KR100821045B1 - method of preventing a hydration for BOF slag - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전로 슬래그를 슬래그 포트에서 슬래그 야드장으로 적치시킨후 냉각수를 살포하는 공정에 있어서, 상기의 냉각수를 살포하기 전 적치된 슬래그 상부에 상하좌우 이동이 가능한 CO2 가스 취입 랜스를 다수의 랜스로 구성하여 전로 슬래그에 침지시켜 가스를 취입하는 단계와; 상기 슬래그가 고화된 후 상기 랜스를 상향하여 전로 슬래그 상부에 가스를 분사하는 단계와; 로 구성하여 상기 전로 슬래그의 냉각과정 및 시효처리과정중에 발생하는 CaO의 Ca(OH)2로의 수화현상 및 이에 따른 분화현상을 억제하는 전로 슬래그의 수화방지 방법을 요지로 한다.In the present invention, in the process of spraying the cooling water after the converter slag is deposited from the slag port to the slag yard, a plurality of lances to the CO 2 gas blowing lance which can move up and down and left and right on the stacked slag before spraying the cooling water. And immersing in the converter slag to blow gas into the converter slag; Injecting gas onto the converter slag upwardly after the slag has solidified; The present invention provides a method for preventing hydration of converter slag that suppresses the hydration of CaO into Ca (OH) 2 and the resulting differentiation during the cooling and aging treatment of the converter slag.
전로, 슬래그, 수화방지Converter, slag, hydration prevention
Description
본 발명은 제강공정중에 특히 전로에서 용강의 정련을 종료한 후에 발생되는 전로 슬래그의 수화방지 방법에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 용융상태의 전로 슬래그를 슬래그를 담는 용기인 슬래그 포트(POT)에 부은 후 슬래그 포트에서 슬래그를 적치하는 저장소인 슬래그 야드에 적치시 전로 슬래그내에 존재하는 Free CaO 성분에 의한 전로 슬래그의 수화반응 및 이에 따른 전로 슬래그의 분화를 억제하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for preventing hydration of converter slag generated after finishing refining of molten steel in the steelmaking process, and more particularly, to a slag pot (POT), which is a container containing slag in a molten state. The present invention relates to a method for suppressing the hydration reaction of converter slag by the free CaO component present in the converter slag and the subsequent differentiation of the converter slag when the slag is deposited in the slag yard, which is a reservoir for depositing the slag in the slag pot after pouring.
전로 슬래그는 통상 슬래그 포트에서 용융상태로 존재하며, 이는 슬래그 야드에 적치후 다량의 물을 분사함으로써 고화시키며, 이후 파쇄설비를 거쳐 입도별로 정해진 활용처에서 사용되는데 특히 골재로 활용할 경우에는 전로 슬래그의 안정성 즉, 전로 슬래그의 분화현상을 없애기 위하여 6개월간의 시효처리를 거친후 사용되게 된다.Converter slag is usually present in the molten state at the slag port, which is solidified by spraying a large amount of water after it has been deposited on the slag yard, and then used in the designated application by granularity through the crushing facility, especially when used as aggregate. In order to eliminate the stability of converter slag, it is used after 6 months of aging treatment.
이와 같은 전로 슬래그의 주 조성은 표 1과 같다.The main composition of such converter slag is shown in Table 1.
상기 표 1 보는 바와 같이, 전로 슬래그의 주 구성요소는 CaO, SiO2, Fe계 산화물이며, 용융상태에서는 안정적인 3CaO·SiO2 성분을 유지하고 있지만 응고가 되면서 2CaO ·SiO2가 생성되면서 Free CaO가 잉여로 발생하게 되며, 상기 Free CaO와 대기중 수분이 반응하면서 반응식 1과 같이 수산화 칼슘 혹은 소석회라 불리우는 Ca(OH)2 성분으로 되면서 부피팽창을 동반, 분화가 발생하게 된다.As shown in Table 1, the main components of the converter slag are CaO, SiO 2 , Fe-based oxides, while maintaining a stable 3CaO · SiO 2 component in the molten state, but as the solidification is generated 2CaO · SiO 2 , Free CaO As the free CaO and moisture in the air react with each other, it becomes Ca (OH) 2 component called calcium hydroxide or slaked lime as shown in Scheme 1, and is accompanied by volume expansion and differentiation occurs.
CaO + H2O = Ca(OH)2
(1)
CaO + H2O = Ca (OH)2
(One)
따라서 상기의 문제로 인하여 전로 슬래그는 다량이 발생함에도 불구하고, 토목용 골재 및 노반재로 사용이 곤란하며, 이를 해결하기 위해서는 반드시 팽창성을 안정화하거나 시효처리를 거쳐서 미리 팽창시킨 후 사용해야만 한다. Therefore, due to the above problems, although a large amount of converter slag occurs, it is difficult to use it as a civil aggregate and subgrade material. In order to solve this problem, it is necessary to stabilize the expandability or expand it in advance through aging treatment.
국내의 경우 전로 슬래그의 일부를 골재로 사용하기는 하지만, 이를 위해서 반드시 6개월 이상의 시효처리를 거쳐야만 하며, 일본의 경우에는 이러한 시효처리 시간을 단축하기 위하여 증기 시효 처리(steam aging)라 불리우는 방법을 사용하고 있다. In Korea, although some of the converter slag is used as aggregate, it must be aged for at least 6 months.In Japan, a method called steam aging is used to shorten the aging time. I use it.
한편 이러한 문제를 해결하기 위한 방법으로 "전로 슬래그의 팽창 억제 방법 (대한민국 출원번호 1998-0058103)" 있는데, 이는 전로 슬래그를 살수하여 급냉시킴으로써 고온에서의 안정적인 상(Phase)을 저온으로 상변화없이 그대로 가져옴으 로써 전로 슬래그의 팽창을 억제하는 방법이다. On the other hand, as a way to solve this problem, "shrinkage suppression method of the converter slag (Republic of Korea Application No. 1998-0058103)", which sprays the converter slag and quenched by cooling the stable phase (Phase) at high temperature without changing the phase as it is It is a method of suppressing the expansion of converter slag by importing.
그러나, 이와 같은 방법으로는 다량의 전로 슬래그를 순식간에 물로써 급냉하는 것은 매우 어렵거나, 대형 설비를 이용하여야 하며, 또한 슬래그의 열전달이 매우 느려 전로 슬래그 내부를 동일하게 급냉시키는 것은 거의 불가능하다.However, in such a method, it is very difficult to rapidly quench a large amount of converter slag with water in a very short time, or use a large installation, and it is almost impossible to quench the inside of the converter slag equally because the heat transfer of the slag is very slow.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 전로 슬래그를 처리과정중에 수화 및 분화 없이 안정적으로 유도하기 위한 전로 슬래그의 수화방지 방법을 제공하는데 그 목적이 있다. An object of the present invention is to provide a method for preventing hydration of converter slag for stably inducing converter slag without hydration and differentiation during processing.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 전로 슬래그를 슬래그 포트에서 슬래그 야드장으로 적치시킨후 냉각수를 살포하는 공정에 있어서, 상기의 냉각수를 살포하기 전 적치된 슬래그 상부에 상하좌우 이동이 가능한 CO2 가스 취입 랜스를 다수의 랜스로 구성하여 전로 슬래그에 침지시켜 가스를 취입하는 단계와; 상기 슬래그가 고화된 후 상기 랜스를 상향하여 전로 슬래그 상부에 가스를 분사하는 단계와; 로 구성하여 상기 전로 슬래그의 냉각과정 및 시효처리과정중에 발생하는 CaO의 Ca(OH)2로의 수화현상 및 이에 따른 분화현상을 억제할 수 있도록 한다. The present invention, in order to achieve the above object, in the process of spraying the cooling water after the converter slag is deposited from the slag port to the slag yard, CO 2 capable of moving up and down, left and right on the top of the stacked slag before spraying the cooling water Constructing a gas blowing lance into a plurality of lances and immersing the gas blowing lance in a converter slag to blow gas; Injecting gas onto the converter slag upwardly after the slag has solidified; In order to suppress the hydration of CaO into Ca (OH) 2 and the differentiation thereof, which occur during the cooling and aging treatment of the converter slag.
이하 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명의 발명자들은 전로 슬래그의 불안정한 분화원인이 Free CaO의 수화에 의한 것임에 착안하여, 전로 슬래그의 일반적인 처리과정중에 Free CaO의 수화 를 원천적으로 방지할 수 있는 간단한 방법을 고안해 내었는데, 이는 CaO가 열역학적으로 매우 안정한 원소이며, 슬래그중에 불규칙적으로 분포하고 있기 때문에 물리적으로 분리하는 것은 불가능하여 화학적으로 수화가 발생하지 않는 다른 상으로 변경하는 것이 바로 그것이다.The inventors of the present invention have focused on the fact that the cause of unstable differentiation of converter slag is caused by hydration of free CaO, and devised a simple method to prevent hydration of free CaO during the general treatment of converter slag. Is a thermodynamically stable element, and because it is irregularly distributed in the slag, it is impossible to separate it physically and change to another phase where chemical hydration does not occur.
본 발명에 의하면, 전로 슬래그가 고온에서 저온으로 냉각됨에 따라, 필수 불가결하게 발생되는 Free CaO에 의한 수화 및 분화를 억제하기 위하여, CaO의 다른 성분으로의 천이를 발생시키는 것을 특징으로 한다. According to the present invention, as the converter slag is cooled from a high temperature to a low temperature, in order to suppress hydration and differentiation by Free CaO which is inevitably generated, a transition to other components of CaO is generated.
화학적으로 자연상태에서는 CaO가 수분과 자연스럽게 반응하는 것과 동일한 개념으로 Ca를 함유한 저온에서 안정한 성분을 검토하였는데, 이것이 바로 CaCO3 즉 석회석이다. In the chemical state, CaO 3 was studied at low temperature containing Ca in the same concept as CaO reacts naturally with water, which is CaCO 3 or limestone.
따라서, 전로 슬래그를 처리과정중에 제철소에서 발생하는 CO2 가스를 이용하여 슬래그 중에 가스 취입을 하게 되면 반응식 2와 같이 910℃ 이하에서는 CaO보다는 CaCO3 가 더욱 안정하게 되어 전로 슬래그의 수화가 방지되게 된다.
Therefore, when the converter slag is blown into the slag using CO 2 gas generated in the steel mill during the treatment process, CaCO 3 is more stable than CaO at 910 ° C. or lower as shown in Scheme 2, thereby preventing hydration of the converter slag. .
CaO + CO2(g) = CaCO3 ↓ (2)
CaO + CO 2 (g) = CaCO 3 ↓ (2)
상기 반응식에 의하면, 910℃를 기준으로 하여, 그 이하의 온도에서는 CaCO3가 안정하며, 그 이상의 온도에서는 CaO가 안정한 것이다. 즉, 석회석을 가열하게 되면 910℃ 이상에서는 CO2가 가스로 발생하여 CaO가 되며, 반대로 CaO를 고온에서 저온으로 냉각할 때, 분위기를 CO2 분위기로 하게 되면 CaCO3가 석출하게 되는 것이다. 이는 제철소의 공정에서 석회소성공장의 개념과 유사한 것이다. According to the above reaction formula, on the basis of 910 ℃, the temperature of the lower and CaCO 3 are stable, but are stable in higher temperatures CaO. That is, when the limestone is heated, CO 2 is generated as a gas at 910 ° C. or higher to form CaO. On the contrary, when CaO is cooled from high temperature to low temperature, CaCO 3 is precipitated when the atmosphere is CO 2 atmosphere. This is similar to the concept of lime-calcining plants in steel mill processes.
상기한 전로 슬래그 중의 CaO의 탄화과정을 유도하기 위해서 필요한 구성요소는 다음과 같다. The components necessary to induce the carbonization process of CaO in the converter slag are as follows.
먼저 슬래그 포트에서 슬래그 야드장으로 슬래그를 적치시킨후 냉각수를 살포하는 종래의 공정에서, 냉각수를 살포하기 전 적치된 슬래그 상부에 상하좌우로 이동이 가능한 CO2 가스 취입 랜스를 3개 이상 다수의 랜스로 구성하여 전로 슬래그에 침지시켜 가스를 취입하는 단계와 슬래그가 고화된 후 상기한 랜스를 상향하여 전로 슬래그 상부에 가스를 분사하는 단계로 구성된다. In the conventional process of first depositing slag from the slag port to the slag yard and then spraying the coolant, a plurality of lances are provided with three or more CO 2 gas blowing lances which can move up, down, left and right on the stacked slag before spraying the coolant. It is composed of a step of immersing in the converter slag and blowing gas and after the slag is solidified, the lance is upward and the step of injecting gas into the upper portion of the converter slag.
좀더 바람직한 방법으로는 슬래그를 적치시키는 것이 아니라 슬래그 적치용 용기를 구성하여 그 용기안에서 랜스를 침적 및 상부에 취입하는 것이 좋다. As a more preferable method, it is better not to deposit slag but to construct a container for slag deposition and to inject and lance the lance in the container.
상기한 발명에 의하여 전로 슬래그를 처리한 후 상온으로 냉각시키기 위하여 살수할 때에는 전로 슬래그 내부 및 전로 슬래그 표면층이 탄산화상태에 있어 수화현상이 발생하지 않으며, 따라서 수화현상에 의한 분화가 발생하지 않는다. According to the invention described above, when the converter slag is treated and sprayed to cool to room temperature, the inside of the converter slag and the surface layer of the converter slag are in the carbonized state, so that no hydration occurs, and therefore, no differentiation is caused by the hydration phenomenon.
이는 다음의 반응식 3으로 표현된다.
This is represented by the following scheme 3.
Ca(OH)2 + CO2 --> CaCO3 + H2O (3) Ca (OH) 2 + CO 2- > CaCO 3 + H 2 O (3)
즉, Ca(OH)2 보다 CaCO3가 저온에서는 더욱 안정하기 때문이다.That is, CaCO 3 is more stable at low temperature than Ca (OH) 2 .
상기한 바와같이, 본 발명에 의한 방법을 실공정에 사용할 경우, 종래의 골재사용 및 노반재로의 사용을 위한 시효처리를 실시할 필요가 없으며, 무엇보다도 전로 슬래그 사용용도에 대한 제약을 받지 않게 된다. As described above, when the method according to the present invention is used in a real process, it is not necessary to perform the aging treatment for the use of conventional aggregate and the roadbed, and above all, so as not to be restricted by the use of converter slag. do.
이하 실시예를 통해 본 발명에 대해 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described through examples.
(실시예) (Example)
전로 슬래그 300g을 저항형 수직관상로를 이용하여 1600℃까지 승온하여 용융시킨후 종래의 경우에는 자연냉각을 실시하였으며, 본 발명의 경우에는 냉각과정에서 CO2 가스를 도가니 내부에서 취입을 실시하였다. 이때 사용된 유량은 5l/min이었으며, 전로 슬래그 내부에 알루미나 관을 침적시켜 이를 통하여 CO2 가스를 취입하였다. 총 취입시간은 30분을 실시하였으며, 이후 살수하여 상온까지 냉각시켰다. 300g of the converter slag was heated to a temperature of up to 1600 ° C. using a resistive vertical tubular furnace and melted in the conventional case. In the present invention, CO 2 gas was blown into the crucible during the cooling process. At this time, the flow rate used was 5 l / min, CO 2 gas was blown through the alumina tube was deposited inside the converter slag. The total blowing time was carried out for 30 minutes, and then sprayed to cool to room temperature.
상기의 실험으로부터 냉각된 종래의 시료 및 본 발명에 의한 시료를 채취하여 팽창율(KS F 2320)을 측정하여 한국산업규격에서 도로용 골재로의 사용기준(팽창율 1.5% 이하)과 비교하였다. The conventional sample cooled from the above experiment and the sample according to the present invention were taken, and the expansion rate (KS F 2320) was measured and compared with the usage standard (expansion rate of 1.5% or less) in the Korean Industrial Standard for road aggregates.
또한, 유리석회의 함량을 조사하기 위하여 100℃로 2시간 건조한 후 열중량분석법(DTA)을 이용하여 유리석회의 열분해에 따른 중량감소를 측정하였다. In addition, after drying for 2 hours at 100 ℃ to investigate the content of free lime, the weight loss due to pyrolysis of free lime was measured using thermogravimetric analysis (DTA).
표 2에는 상기 실험에 따른 팽창율과 중량감소율을 나타내었다.Table 2 shows the expansion rate and the weight loss rate according to the experiment.
상기 표 2 에서 보는 바와 같이 본 발명에 의해 전로 슬래그의 수화 및 Free CaO의 수화현상을 방지하여 효율적인 전로 슬래그의 활용이 가능하다.As shown in Table 2 above, the present invention can effectively utilize the converter slag by preventing the hydration of the converter slag and the hydration of the free CaO.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 전로 슬래그를 처리과정중에 수화 및 분화 없이 안정적으로 유도하여 효율적인 전로 슬래그의 활용이 가능하다는 효과를 가진다. As described above, according to the present invention, the converter slag can be stably induced without hydration and differentiation during the treatment process, and thus, the converter slag can be effectively utilized.
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