KR100816987B1

KR100816987B1 - 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치

Info

Publication number: KR100816987B1
Application number: KR1020060103388A
Authority: KR
Inventors: 김태완; 한희윤
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2006-10-24
Filing date: 2006-10-24
Publication date: 2008-03-27

Abstract

본 발명은 용강제조시 사용되는 합금철을 전로에 고속으로 투입하는 경우 실수율 저감 방지와 합금철의 한쪽에 쏠림을 방지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래의 합금철 투입설비에 의해 용강의 중앙부로 합금철을 투입시 다량의 합금철이 일정부위에만 낙하하여 발생하는 용강성분중에서의 합금철 뭉침현상을 방지하고, 합금철 분산의 곤란으로 인하여 추가로 투입되는 합금철의 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치에 관한 것이다.

본 발명은 합금철이 합금철 슈트를 통하여 합금철 셔트로 내려오면 상기 합금철 셔트를 일정량을 개폐하여 상기 합금철을 하부로 보내는 것을 제어하기 위한 합금철 셔트부와 상기 합금철이 상기 합금철 셔트의 하부로 빠져나와 전로의 내부에 있는 용강에 골고루 분사시키기 위하여 일정한 경사면을 가지고 있는 분사원판을 작동시키는 합금철 분사원판부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면 다량의 합금철이 일정부위에만 낙하하는 것을 방지함으로써 용강의 교반력이 증대하여 일정한 성분을 유지함과 동시에, 합금철을 용강내부로 골고루 깊숙히 투입함으로써 합금철 확산효과를 증대하여 더 많은 불필요한 합금철의 투입으로 인한 실수율 저감을 방지할 수 있는 효과를 가져온다.

합금철 셔트, 분사원판, 선회링크, 후드스커트, 합금철

Description

실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치 {Ferroalloy distribution device having a function of preventing yield reduction}

도 1은 종래기술에 따른 합금철 투입장치가 구비된 정련로의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 전체 구성을 도시한 구성도.

도 3은 본 발명에 따른 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 합금철 셔트부의 상세도.

도 4는 본 발명에 따른 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 합금철 셔트부의 작동상태를 나타낸 상세도.

도 5는 본 발명에 따른 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 합금철 분사원판부의 구성도.

도 6은 본 발명에 따른 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 작동상태를 나타내는 상세도.

< 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 >

1 : 전로 2 : 후드스커트 3 : 합금철 슈트

4 : 합금철 10 : 선회링크 11 : 셔트개폐실린더

12 : 워킹아암 13 : 고정핀 14 : 합금철 셔트

20 : 실린더지지대 21 : 실린더베이스 22 : 상하실린더

23 : 지지아암 24 : 분사원판지지대 25 : 분사원판

26 : 실린더로드 27 : 슬리브

일반적으로 용선을 용강으로 정련하는 제강공정인 전로에서는 용강의 특수한 물리적, 기계적인 성질을 개선하기 위하여 전로 출강작업 중 특수 합금철을 투입한다. 이에 투입되는 특수 합금철은 일정한 장소의 저장 호퍼에 저장되어 있으며, 용강의 강종에 따라 적정히 투입 하고자 하는 투입량에 따라 이를 적정량 평량, 운반 하여 투입을 하게 된다.

제강공장에서는 통상적으로 특수 합금철의 사용빈도가 일반 생산 강종이 아닌 특수 강종의 생산에 사용되는 관계로 생산설비의 라인에 해당 설비를 구축하지 않고, 주요 생산설비 라인에서 거리상 다소 먼 거리에 특수 합금철 평량 설비를 갖추게 된다. 이에 대한 평량 설비는 도 1에서 도시한 바와 같다.

상기와 같은 특수 합금철 평량 설비는 다량의 특수 합금철을 보관하는 저장 호퍼가 있는데, 여러 품명의 특수 합금철은 각각의 저장 호퍼에 저장되어 보관되며, 사용의 필요성에 따라 적정량 평량해서 사용할 수 있는 평량기가 부착되어 평량 투입하고자 하는 특수 합금철을 측량해서 평량 가능하도록 되어있다.

용강성분 조정시 투입되는 부원료는 용강 슬래그의 유동성 향상과 제어 등 용강의 정련반응을 증진함이 목적이고, 전로에 투입되는 합금철은 용강 내에 잔존되는 산소제거 및 강의 특성을 조정할 목적으로 용강성분을 미세 조정하고자 투입되는 것이다. 용강성분 조정 중에 산소가스를 통해 산소와 탄소원을 각각 슬래그 중에 취입시켜 공급된 탄소원을 산화반응시키고, 이때 발생하는 산화반응열을 이용하여 용강을 목표온도까지 승온하고 용강 중의 불순성분을 산화정련한 후 출강을 행하게 된다.

그러나, 용강의 특수한 물리적, 기계적인 성질을 개선하기 위해 전로 출강 작업 중 특수 합금철을 투입하는 경우 종래의 합금철 투입설비에 의해 용강 중앙부 로 합금철이 투입되면 다량의 합금철이 일정부위에만 낙하하여 용강 중에 합금철의 뭉침현상이 심화되어 용강의 교반력이 약해지는 문제점과, 종래기술로는 한번에 투입을 하는 데에는 이점이 있으나 고속으로 투입되어 전로내화물 소손을 초래하고, 합금철을 한쪽에 집중 투입함으로써 합금철 분산이 어려워 전로내 더 많은 불필요한 합금철을 투입함으로써 합금철 실수율 저감이 발생하는 등의 문제점이 있었다.

이에, 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점들을 개선시키기 위한 것으로 그 목적은, 다량의 합금철이 일정부위에만 낙하하는 것을 방지함으로써 용강의 교반력이 증대하여 일정한 성분을 유지함과 동시에, 합금철이 고속으로 투입되어 발생하는 전로내화물 소손을 방지함은 물론, 합금철을 용강내부로 골고루 깊숙하게 투입함으로써 합금철의 확산효과를 증대하여 더 많은 불필요한 합금철의 투입에 의한 실수율 저감을 방지하는 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 합금철이 합금철 슈트를 통하여 후드스커트의 내부로 공급되면 합금철 셔트를 일정량 개폐하여 상기 합금철을 하부로 보내는 것을 제어하기 위한 합금철 셔트부와 상기 합금철이 상기 합금철 셔트의 하부로 빠져나와 전로의 내부에 있는 용강에 골고루 분 사되도록 하기 위하여 일정한 경사면을 가지고 있는 분사원판을 작동시키는 합금철 분사원판부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명인 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 구성과 작용을 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 전체 구성을 도시한 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 합금철 셔트부의 상세도이며, 도 4는 본 발명에 따른 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 합금철 셔트부의 작동상태를 나타낸 상세도이다. 도 5는 본 발명에 따른 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 합금철 분사원판부의 구성도이다.

도 2에서는 본 발명인 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 전체 구성을 도시하고 있는데, 합금철 슈트(3)를 통하여 공급된 합금철(4)의 일정량을 하부로 보내는 합금철 셔트(14), 상기 합금철 셔트(14)를 작동시키는 선회링크(10), 상기 합금철 셔트(14)를 통과하여 빠져나온 합금철을 용강내부로 골고루 투입시키는 분사원판(25) 및 상기 분사원판(25)을 지지하는 실린더지지대(20)로 이루어 진다.

도 3 및 도 4에서는 본 발명인 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배 장치의 합금철 셔트부의 구성 및 작용을 도시하고 있는데, 후드스커트(2) 내부면에 고정핀(13)에 의해 일측편이 고정되어 상기 공급된 합금철의 일정량을 하부로 보내는 것을 조절하는 합금철 셔트(14), 상기 합금철 셔트(14)의 다른 일측편에 끝단부가 체결되고 다른쪽 끝단부는 선회링크(10)의 내측면에 체결되어 상기 합금철 셔트(14)의 개폐를 작동시키는 워킹아암(12) 및 상기 선회링크(10)의 외측면에 체결되어 상기 선회링크(10)를 작동시킴으로써 상기 워킹아암(12)의 작동을 유도하는 셔트개폐실린더(11)를 구성요소로 하고 있다.

한편, 도 5에서는 본 발명인 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치의 합금철 분사원판부의 구성을 도시하고 있는데, 상기 합금철 셔트(14)를 통해 떨어지는 합금철(4)을 경사각을 변경함으로써 전로 내부로 유입되는 합금철(4)의 분사각을 조정하는 분사원판(25), 상기 분사원판(25)을 지지하는 분사원판지지대(24), 상기 후드스커트(2)의 하단부에 위치하여 일측의 끝단부는 상기 후드스커트(2)의 내측면에 체결되고 다른쪽 끝단부에는 실린더베이스(21)가 체결됨으로써 상기 후드스커트(2)의 중심부에서 지지대 형태를 이루는 실린더지지대(20), 상기 실린더지지대(20)에 체결되어 상기 후드스커트(2)의 중심부에 위치하는 상기 실린더베이스(21)의 상부에 장착되어 상기 분사원판(25)의 경사각을 조정하는 상하실린더(22), 상기 상하실린더(22)의 실린더로드(26) 전면부에 구비된 슬리브(27)에 일측의 끝단부가 체결되고 다른쪽 끝단부에는 상기 분사원판(25)이 체결되어 상기 상하실린더(22)의 작동에 의해 상기 분사원판(25)의 경사각을 조정하는 지지아암(23)을 포함하여 이루어진다.

이하, 각 구성의 구조와 작용을 보다 구체적으로 살펴본다.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 용강성분을 조정하기 위하여 합금철(4)을 투입하고자 하는 경우 합금철이 합금철 슈트(3)를 통하여 공급되면, 일정량의 합금철(4)을 전로 내부로 투입하는 것을 합금철 셔트부에서 제어하게 된다.

합금철 셔트(14)는 후드스커트(2)의 내부면에 고정핀(13)에 의해 일측편이 고정되고, 다른 일측편에는 워킹아암(12)의 일끝단부가 체결되어 상기 워킹아암(12)의 작동에 의해 상기 고정핀(13)에 의한 고정점을 중심으로 상기 합금철 셔트(14)가 소정의 각도만큼 회전을 함으로써 개폐작동을 수행하게 된다. 상기 합금철 셔트(14)의 개폐작동은 조리개의 개폐작동과 동일한 원리에 의해 이루어지는 것으로, 이를 통하여 상기 공급된 합금철(4)의 일정량을 하부로 보내는 것을 조절한다.

상기 워킹아암(12)의 일끝단부는 상기 합금철 셔트(14)의 일측편에 체결되고, 다른 끝단부는 상기 후드스커트(2)의 원형 외주면에 설치된 선회링크(10)의 내측면에 체결되어 상기 선회링크(10)의 작동에 의해 상기 합금철 셔트(14)의 개폐작동을 수행하는 매개체 역할을 한다.

한편, 상기 선회링크(10)의 외측면에는 셔트개폐실린더(11)가 상기 후드스커트(2)의 중심점을 기준으로 대각선 방향으로 각각 체결되어 상기 선회링크(10)를 작동(회전)시킨다. 본 발명의 바람직한 실시예에서는 상기 셔트개폐실린더(11)의 개수를 2개로 예시하고 있으나 이에 한정하는 것은 아니며 작동상태에 따라 다수개가 사용될 수도 있다.

도 5에서 도시한 바와 같이, 일정한 경사면을 가지고 있는 분사원판(25)의 경사각을 조정하는 합금철 분사원판부의 작동에 의해 상기 합금철 셔트(14)를 빠져나온 합금철(4)을 전로(1)의 내부에 있는 용강에 골고루 분사되도록 한다.

실린더지지대(20)는 일끝단부가 상기 후드스커트(2)의 하단부 내측면에 체결되고, 다른쪽 끝단부에는 실린더베이스(21)가 체결됨으로써 상기 후드스커트(2)의 중심부에서 삼각형태의 견고한 구조를 갖춘 지지대 형태를 이루게 된다. 상기 실린더지지대(20)는 구조적 형상에 따라 다수개가 체결될 수 있으며 본 발명의 바람직한 실시예에 한정하는 것은 아니다.

상기 후드스커트의 중심부에 위치하는 상기 실린더베이스(21)에는 상하실린더(22)가 장착되어 있어 상기 분사원판(25)의 경사각을 조절하게 된다.

지지아암(23)의 일끝단부가 상기 상하실린더(22)의 실린더로드(26) 전면부에 구비된 슬리브(27)에 체결되고, 다른쪽 끝단부에는 상기 분사원판(25)의 내측면이 체결되어 상기 실린더로드(26)의 상하작동에 의해 상기 분사원판(25)의 경사각을 조정하게 된다. 이는 우산의 펼쳐짐동작과 동일한 작동원리로, 이를 통하여 상기 분사원판(25)의 경사각을 변경함으로써 전로 내부로 유입되는 합금철(4)의 분사각을 조정하게 된다.

상기 분사원판(25)은 분사원판지지대(24)에 의해 상기 후드스커트(2)의 중심 부에 지지되며, 상기 분사원판지지대(24)는 상기 실린더지지대(20)에 의해 고정되게 된다. 또한, 상기 상하실린더(22)의 작동에 의해 상기 지지아암(23)의 상하작동에도 고정된 형태로 상기 분사원판(25)의 작동과 고정을 담당하게 된다.

도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 합금철 슈트(3)에 의해 상기 후드스커트(2)의 내부로 공급된 다량의 합금철은 상기 합금철 셔트(14)의 개폐작동에 의해 일정량을 하부로 보내게 되며, 상기 합금철 셔트(14)를 빠져나온 일정량의 합금철은 상기 후드스커트(2)의 중심부에 설치된 상기 분사원판(25)의 경사면에 의해 용강내부로 골고루 투입되게 된다.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면 다량의 합금철이 일정부위에만 낙하하는 것을 방지함으로써 용강의 교반력이 증대하여 일정한 성분을 유지함과 동시에, 합금철이 고속으로 투입되어 발생하는 전로내화물 소손을 방지하는 효과가 있다. 아울러, 합금철을 용강내부로 골고루 깊숙하게 투입함으로써 합금철의 확산효과를 증대하여 더 많은 불필요한 합금철의 투입에 의한 합금철 실시율 저감을 방지하는 등의 효과가 있다.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 기술사상이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims

합금철 슈트(3)를 통하여 후드스커드(2) 내부로 공급되는 합금철이 하부로 보내어지는 것을 제어하기 위한 것으로서,

후드스커트(2)의 내부면에 고정핀(13)에 의해 일측편이 회동가능하게 고정되어 회동에 따른 개방에 의하여 공급되는 합금철(4)의 일정량을 하부로 보내는 것을 조절하는 합금철 셔트(14)와, 상기 합금철 셔트(14)의 다른 일측편에 끝단부가 체결되고 다른쪽 끝단부는 선회링크(10)의 내측면에 체결되어 상기 합금철 셔트(14)를 회동시킴과 더불어 일정량 개폐작동시키는 워킹아암(12)과, 상기 선회링크(10)의 외측면에 체결되어 선회링크(10)를 작동시킴으로써 상기 워킹아암(12)의 작동을 유도하는 셔트개폐실린더(11)를 포함하는 합금철 셔트부; 및

상기 합금철(4)이 상기 합금철 셔트(14)의 하부로 빠져나와 전로(1)의 내부에 있는 용강에 골고루 분사되도록 하기 위하여 일정한 경사면을 가지고 있는 분사원판(25)을 작동시키는 분사원판부;

를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치.
삭제
제1항에 있어서,

상기 합금철 분사원판부는 상기 합금철 셔트(14)를 통해 떨어지는 합금철(4)을 경사각을 변경함으로써 전로 내부로 유입되는 합금철(4)의 분사각을 조정하는 분사원판(25);

상기 분사원판(25)을 지지하는 분사원판지지대(24);

상기 후드스커트(2)의 하단부에 위치하여 일측의 끝단부는 상기 후드스커트(2)의 내측면에 체결되고 다른쪽 끝단부에는 실린더베이스(21)가 체결됨으로써 상기 후드스커트(2) 중심부에서 지지대 형태를 이루는 실린더지지대(20);

상기 실린더지지대(20)에 체결되어 상기 후드스커트(2)의 중심부에 위치하는 상기 실린더베이스(21)의 상부에 장착되어 상기 분사원판(25)의 경사각을 조정하는 상하실린더(22); 및

상기 상하실린더(22)의 실린더로드(26) 전면부에 구비된 슬리브(27)에 일측의 끝단부가 체결되고 다른쪽 끝단부에는 상기 분사원판(25)이 체결되어 상기 상하실린더(22)의 작동에 의해 상기 분사원판(25)의 경사각을 조정하는 지지아암(23);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 실수율 저감 방지기능을 구비한 합금철 분배장치.