KR100815712B1 - Apparatus for supplying of wire coil packing paper - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래기술에 따라 선재코일의 외부에 포장지를 감싸는 과정을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a process of wrapping a wrapping paper on the outside of the wire coil according to the prior art.
도 2는 도 1의 포장지가 감싸진 선재코일을 바닥면에 내려놓은 후, 마무리 포장작업을 나타낸 도면이다.FIG. 2 is a view illustrating a finishing packaging operation after laying down the wire coil wrapped with the wrapping paper of FIG. 1 on the bottom surface. FIG.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선재코일 포장지 투입장치를 나타낸 도면이다.3 is a view showing a wire coil wrapping paper input device according to a preferred embodiment of the present invention.
도 4는 도 3의 선재코일 포장지 투입장치의 팽창수단을 나타낸 분해사시도이다.Figure 4 is an exploded perspective view showing the expansion means of the wire coil wrapping paper input device of FIG.
도 5는 도 3의 선재코일 포장지 투입장치의 투입수단을 나타낸 분해사시도이다.FIG. 5 is an exploded perspective view showing a feeding means of the wire wrapping machine feeding device of FIG.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 코일 2 : 포장지1: coil 2: wrapping paper
4 : 씨-후크 6 : 걸이대4: Sea-hook 6: Hanger
20 : 팽창수단 22 : 메인 지지대20: expansion means 22: main support
24 : 서브 지지대 26 : 팽창부재24: sub supporter 26: expansion member
28 : 팽창 실린더 30 : 스토퍼28: expansion cylinder 30: stopper
40 : 투입수단 42 : 흡입드럼40: injection means 42: suction drum
42a : 흡입구 42b : 감지센서42a:
44 : 전후 실린더 46 : 서보모터44: front and rear cylinder 46: servo motor
46a : 구동축 48 : 하단 베이스46a: drive shaft 48: lower base
49 : 상단 베이스 49a : 고정부재49:
본 발명은 선재코일 포장지 투입장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 크레인 작업으로 인하여 코일에 발생하는 마찰흠을 현저하게 감소시킬 수 있으며, 포장작업 시간을 단축시키는 선재코일 포장지 투입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire coil wrapping paper input device, and more particularly to a wire coil wrapping paper input device that can significantly reduce the friction scratches generated in the coil due to the crane operation, and shorten the packaging work time.
통상적인 열간압연선재의 생산라인을 살펴보면, 열간압연선재는 압연기에 의해 압연되어, 물로 냉각하는 수냉장치에 의해 냉각된 후 권취기(laying head)에 의해 권취되어 컨베이어 위에 링 형태로 안착되면서 이송된다.Looking at the production line of a conventional hot rolled wire, the hot rolled wire is rolled by a rolling mill, cooled by a water-cooling device that is cooled with water, then wound by a winding head, and transported while seated in a ring shape on a conveyor. .
이때, 열간압연선재는 이동롤러의 하부에 설치된 송풍기로부터 슬릿 형태의 노즐을 통해 분사되는 냉각공기에 의해 직접 냉각된다.At this time, the hot rolled wire is directly cooled by the cooling air injected through the slit-shaped nozzle from the blower installed in the lower portion of the moving roller.
이와 같이 냉각된 열간압연선재는 맨드릴로 이송되는데, 맨드릴 중심축에 끼워져서 맨드릴 베이스에 적치된다. 이때, 열간압연선재는 적치되는 과정에서 맨드릴 중심축에 코일형상으로 권취된다.The cold rolled wire rod thus cooled is transferred to the mandrel, which is fitted to the mandrel central axis and is deposited on the mandrel base. At this time, the hot rolled wire is wound in a coil shape on the mandrel central axis in the process of being stacked.
상기와 같이 압연에 의해 생산된 코일은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 크레인의 씨-후크(4)에 의해 운반되어 트리밍 작업을 실시하고 결속기에 의해 결속된 다음, 코일(1)의 평량을 실시한 후, 입고작업 된다.The coil produced by rolling as described above is conveyed by the
이어서, 코일(1)의 포장작업을 실시하는데, 크레인을 이용하여 코일고정 걸이대(6)에 코일(1)을 건 다음, 외부에 포장지(2)를 씌우는 작업을 한다.Subsequently, the packaging work of the
그런 다음, 상기 코일(1)을 다시 크레인을 이용하여 바닥에 내려놓은 후 포장지(2)의 테두리부를 코일(1)의 중앙구멍에 넣어 마무리 포장작업을 한다.Then, the
마지막으로, 포장된 상기 코일(1)을 다시 크레인을 이용하여 산적작업을 한다.Finally, the packed
이와 같이, 복잡한 작업 과정으로 인하여 코일(1)을 포장하는 작업시간이 과다하게 발생하며, 크레인을 사용하는 많은 이적작업으로 인하여 코일(1)에 상당수의 마찰흠이 발생하는 문제점이 발생한다.As such, the work time for packing the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 크레인 작업으로 인하여 코일에 발생하는 마찰흠을 현저하게 감소시킬 수 있으며, 포장작업 시간을 단축시킬 수 있는 선재코일 포장지 투입장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and can provide a wire rod wrapping paper input device that can significantly reduce the friction scratches generated in the coil due to the crane operation, and can shorten the packaging time. There is a purpose.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선재코일 포장지 투입장치는, 코일의 외주면에 대응되도록 포장지를 팽창시키는 팽창수단; 및 상기 팽창수단으로부터 이격되며, 상기 팽창수단에 의해 팽창된 포장지를 상기 코일의 외주면에 배치시키도록 구성되는 투입수단;을 포함하고, 상기 투입수단은 내주면에 흡입구가 형성된 흡입드럼; 및 상기 흡입드럼이 상기 팽창부재 또는 상기 코일까지 왕복운동가능하도록 구동력을 제공하는 전후 실린더; 를 포함한다. In order to achieve the above object, a wire coil wrapping paper input device according to a preferred embodiment of the present invention, expansion means for expanding the wrapping paper to correspond to the outer peripheral surface of the coil; And an inlet means spaced apart from the inflation means and configured to place the wrapping paper expanded by the inflation means on an outer circumferential surface of the coil, the inlet means comprising: a suction drum having an inlet formed on an inner circumferential surface; And a front and rear cylinder providing a driving force to allow the suction drum to reciprocate to the expansion member or the coil. It includes.
이때, 상기 팽창수단은, 세로방향으로 구성되는 메인 지지대; 상기 메인 지지대의 측면에 가로방향으로 설치된 서브 지지대; 상기 서브 지지대에 설치되어, 상기 포장지를 상기 서브 지지대로부터 방사상으로 밀어내면서 팽창시키는 팽창부재; 및 상기 팽창부재가 상기 서브 지지대로부터 방사상으로 왕복운동 가능하도록 구동력을 제공하는 팽창 실린더;를 포함하는 것이 바람직하다.At this time, the expansion means, the main support is configured in the longitudinal direction; A sub supporter installed on the side of the main support in a horizontal direction; An expansion member installed on the sub supporter to expand the wrapping paper while pushing the wrapping paper radially from the sub supporter; And an expansion cylinder for providing a driving force so that the expansion member can reciprocate radially from the sub supporter.
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아울러, 상기 코일과 상기 팽창수단의 배치위치는 상기 투입수단을 중심으로 일정한 각도를 이루며, 상기 투입수단은, 상기 흡입드럼을 상기 팽창수단으로부터 상기 코일로 이동시키도록 상기 흡입드럼이 설치된 상기 전후 실린더를 회전시키는 서보모터를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the arrangement position of the coil and the expansion means forms a constant angle around the injection means, the injection means, the front and rear cylinder is provided with the suction drum to move the suction drum from the expansion means to the coil It is preferable to further include a servo motor for rotating.
한편, 상기 흡입드럼은 상기 흡입구의 흡입을 제어하기 위해, 상기 코일의 위치 및 상기 팽창수단의 위치를 감지하도록 감지센서를 구비하는 것이 바람직하다.On the other hand, the suction drum is preferably provided with a sensor to detect the position of the coil and the position of the expansion means in order to control the suction of the suction port.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선재코일 포장지 투입장치를 나타낸 도면이며, 도 4는 도 3의 선재코일 포장지 투입장치의 팽창수단을 나타낸 분해사시도이고, 도 5는 도 3의 선재코일 포장지 투입장치의 투입수단을 나타낸 분해사시도이다.3 is a view showing a wire coil wrapping paper input device according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view showing the expansion means of the wire coil wrapping paper input device of Figure 3, Figure 5 is a wire coil wrapping paper of Figure 3 An exploded perspective view showing the feeding means of the feeding device.
도면을 참조하면, 본 발명의 선재코일 포장지 투입장치는 압연에서 생산된 코일(1)을 크레인의 여러 차례에 걸친 이적작업 없이 그 외부에 포장지(2)를 감싸도록 하는 장치로서, 포장지(2)를 팽창시키는 팽창수단(20)과 상기 팽창된 포장지(2)를 코일(1)에 투입하는 투입수단(40)을 포함한다.Referring to the drawings, the wire coil wrapping paper input device of the present invention is a device to wrap the wrapping paper (2) on the outside of the coil (1) produced in rolling without multiple transfer operations of the crane, the wrapping paper (2) Expansion means 20 for expanding the expansion and the inlet means 40 for introducing the expanded wrapping paper (2) to the coil (1).
상기 팽창수단(20)은 코일(1)의 외주면에 대응되도록 포장지(2)를 팽창시키는 수단으로서, 메인 지지대(22), 서브 지지대(24), 팽창부재(26), 및 팽창 실린 더(28)를 포함한다.The expansion means 20 is a means for expanding the
상기 메인 지지대(22)는 바닥면에 세로방향으로 구성되며, 측면에는 가로방향으로 서브 지지대(24)가 구성된다. 상기 서브 지지대(24)는 포장지(2)를 팽창시키는 팽창부재(26)를 구비하며, 팽창부재(26)는 투입수단(40)의 전후 실린더(44)에 의해 흡입드럼(42)에 용이하게 삽입되도록 하기 위해 측방향으로 구성된다.The
이와 같은 메인 지지대(22)와 서브 지지대(24)는 일체형인 구조를 이룰 수도 있고 서로 분리된 구조를 이룰 수도 있으며, 상기 팽창부재(26)가 투입수단(40)의 전후 실린더(44)에 의해 흡입드럼(42)에 용이하게 삽입되도록 설치될 수 있는 구조라면 어떠한 구조도 가능하다.The
상기 팽창부재(26)는 서브 지지대(24)를 감싸도록 배치되어, 포장지(2)를 서브 지지대(24)로부터 방사상으로 밀어내면서 팽창시키도록 구성된다. 즉, 팽창부재(26)는 서브 지지대(24)를 중심으로 방사상으로 설치되며, 팽창 실린더(28)에 의해 구동되어 방사상으로 왕복운동한다.The
또한, 팽창부재(26)는, 바람직하게 코일(1)보다 큰 포장지(2)를 팽창시키기 위해 복수개가 구성된다. 이러한 팽창부재(26)는 코일(1)의 외주면과 대응되도록 측단면이 호형 형상이며, 서브 지지대(24)의 측방향으로 일정길이를 지닌 판재이다.In addition, a plurality of
상기 팽창 실린더(28)는 서브 지지대(24)에 설치되며, 팽창부재(26)가 서브 지지대(24)로부터 방사상으로 왕복운동 가능하도록 구동력을 제공한다. 즉, 팽창부재(26)의 외주면에 그 외주면을 감싸도록 포장지(2)가 공급되면, 상기 포장지(2)를 코일(1)의 외주면과 대응되도록 측단면이 원형인 형상으로 팽창시키기 위해, 팽창부재(26)를 방사상으로 뻗어나가도록 구동력을 제공한다. The
아울러, 팽창 실린더(28)는 상기 일정길이의 팽창부재(26)를 구동하기 위해 바람직하게 복수개가 구성된다. 물론, 이와 같은 팽창 실린더(28)는 종래에 사용되는 어떠한 실린더도 사용가능하다.In addition, a plurality of
상기 투입수단(40)은 팽창수단(20)으로부터 이격되어 상기 팽창수단(20)에 의해 팽창된 포장지(2)를 코일(1)의 외주면에 배치시키는 수단으로서, 흡입드럼(42)과 상기 흡입드럼(42)에 구동력을 제공하는 전후 실린더(44)를 포함한다.The feeding means 40 is a means for disposing the
상기 흡입드럼(42)은 내주면에 흡입구(42a)가 형성되며, 상기 흡입구(42a)는 버큠흡입기(미도시)에 의해 선택적으로 흡입가능하도록 구성된다. 아울러, 상기 전후 실리더(44)는 흡입드럼(42)이 팽창부재(26) 또는 코일(1)까지 왕복운동가능하도록 구동력을 제공한다.The
이와 같은 흡입드럼(42)은 전후 실린더(44)에 의해 전후 왕복운동 가능함으로써, 팽창부재(26)에 이르도록 이동할 수 있을 뿐만 아니라 서보모터(46)에 의해 회전하여 코일(1)에 이르도록 이동할 수 있다.Since the
상기와 같이 구성되는 흡입드럼(42)은, 전후 실린더(44)에 의해 팽창부재(26)에 이르도록 이동하여 팽창부재(26)에 의해 팽창된 포장지(2)가 그 내측에 삽입되도록 한다. 이러한 상태에서 흡입드럼(42)은 내주면에 형성된 흡입구(42a)를 통해 공기를 흡입함으로써, 포장지(2)가 흡입드럼(42)의 내주면에 들러붙도록 한다.The
한편, 본 발명에 따른 상기 코일(1)과 팽창수단(20)의 배치위치는 투입수단(40)을 중심으로 일정한 각도를 이룬다. 즉, 압연에 의해 생산된 코일(1)은 포장지(2)가 공급되기 위해 씨-후크에 의해 운반되는 중에 스토퍼(30)에 의해 멈춘 상태이기 때문에, 팽창수단(20)이 상기 코일(1)의 운반경로를 방해하지 않는 위치에서 포장지(2)를 팽창하기 위해, 코일(1)과 팽창수단(20)의 배치위치는 투입수단(40)을 중심으로 일정한 각도를 이룬다.On the other hand, the arrangement position of the
이때, 바람직하게, 상기 투입수단(40)은, 흡입드럼(42)을 팽창수단(20)으로부터 코일(1)로 이동시키도록 흡입드럼(42)이 설치된 전후 실린더(44)를 회전시키는 서보모터(46)를 더 포함한다. At this time, preferably, the feeding means 40, the servo motor for rotating the
상기 투입수단(40)은 바닥면에 지지되는 하단 베이스(48)와, 상기 하단 베이스(48)의 상측에 구성되는 상단 베이스(49)를 구비하는데, 상기 서보모터(46)는 하단 베이스(48)의 상부에 설치된다. 이와 같은 서보모터(46)는 그 구동축이 상단 베이스(49)와 연결되어, 상단 베이스(49)가 회전하도록 구동력을 제공한다.The feeding means 40 has a
상기와 같이 구성됨으로써, 상단 베이스(49)에 고정부재(49a)에 의해 고정되도록 설치된 전후 실린더(44)는, 서보모터(46)에 의해 구동력을 제공받아 일정각도로 회전한다. 이에 따라, 투입수단(40)은, 팽창수단(20)에 의해 팽창된 포장지(2)를 팽창수단(20)과 일정각도를 이루면서 이격된 코일(1)로 이동시킨다.By the above configuration, the front and
한편, 상기 흡입드럼(42)은 흡입구(42a)의 흡입을 제어하기 위해, 상기 팽창수단(20)의 위치 및 코일(1)의 위치를 감지하도록 감지센서(42b)를 구비한다. 즉, 흡입드럼(42)이 팽창수단(20) 측으로 이동하여 포장지(2)가 흡입드럼(42)의 내측에 삽입된 상태까지 이르면, 상기 감지센서(42b)가 팽창수단(20)의 위치 즉, 팽창수단(20)의 메인 지지대(22)의 위치를 감지하여 제어부(미도시)에 의해 버큠흡입기를 가동하여 흡입구(42a)를 통해 공기를 흡입하도록 한다. 또한, 포장지(2)를 내주면에 흡착한 흡입드럼(42)이 코일(1) 측으로 이동하여 코일(1)이 흡입드럼(42)의 내측에 삽입된 상태까지 이르면, 상기 감지센서(42b)가 코일(1)의 위치 즉, 코일(1)이 멈춘 위치를 알려주는 스토퍼(30)의 위치를 감지하여 제어부에 의해 버큠흡입기를 가동하여 흡입구(42a)를 통해 공기를 흡입하도록 한다.On the other hand, the
그러면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 선재코일 포장지 투입장치의 작동순서를 간단히 설명하기로 한다.Then, the operation sequence of the wire coil wrapping paper input device according to a preferred embodiment of the present invention will be described briefly.
먼저, 열간압연에 의해 생산된 코일(1)이 씨-후크(4)에 의해 운반되는 도중에 스토퍼(30)에 의해 멈추게 되면, 팽창수단(20)에 공급된 포장지(2)를 코일(1)의 외주면과 대응되도록 팽창시킨다.First, when the
이어서, 투입수단(40)의 전후 실린더(44)에 의해 흡입드럼(42)을 팽창수단(20)까지 이동시켜 그 내측에 포장지(2)를 흡입하여 들러붙게 한 다음, 서보모터(46)에 의해 상기 흡입드럼(42)을 일정각도 회전시켜 코일(1)과 일직선상에 위치하도록 한다.Subsequently, the
마지막으로, 다시 전후 실린더(44)에 의해 흡입드럼(42)을 코일(1)까지 이동시켜 흡입드럼(42)의 내측에 코일(1)을 위치하게 하여, 포장지(2)를 코일(1)의 외주면을 감싼 상태로 코일(1)에 안착시킨다. Finally, the
본 발명에 따른 선재코일 포장지 투입장치는, 코일의 외주면에 대응되도록 포장지를 팽창시키는 팽창수단, 및 상기 팽창수단으로부터 이격되며, 팽창수단에 의해 팽창된 포장지를 코일의 외주면에 배치시키도록 구성되는 투입수단을 포함함으로써, 크레인을 사용하는 이적작업이 줄어들게 되어 크레인 작업으로 인하여 코일에 발생하는 마찰흠을 현저하게 감소시킬 수 있으며, 작업 과정 또한 줄어들게 되어 포장작업 시간을 단축시킬 수 있다.The wire coil wrapping paper feeding apparatus according to the present invention includes an expansion means for expanding the wrapping paper so as to correspond to the outer circumferential surface of the coil, and an input spaced apart from the expansion means and arranged to arrange the wrapping paper expanded by the expansion means on the outer circumferential surface of the coil. By including the means, the transfer work using the crane is reduced to significantly reduce the friction scratches generated in the coil due to the crane work, the working process is also reduced to shorten the packaging work time.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지 식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto, and the technical spirit of the present invention and the following will be understood by those skilled in the art to which the present invention pertains. Various modifications and variations are possible, of course, within the scope of equivalents of the claims to be described.
Claims (5)
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Applications Claiming Priority (1)
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KR1020060102104A KR100815712B1 (en) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | Apparatus for supplying of wire coil packing paper |
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KR1020060102104A KR100815712B1 (en) | 2006-10-20 | 2006-10-20 | Apparatus for supplying of wire coil packing paper |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2006
- 2006-10-20 KR KR1020060102104A patent/KR100815712B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
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