KR100813787B1 - Separator of chip in grinding lubricant - Google Patents

Separator of chip in grinding lubricant Download PDF

Info

Publication number
KR100813787B1
KR100813787B1 KR1020070030651A KR20070030651A KR100813787B1 KR 100813787 B1 KR100813787 B1 KR 100813787B1 KR 1020070030651 A KR1020070030651 A KR 1020070030651A KR 20070030651 A KR20070030651 A KR 20070030651A KR 100813787 B1 KR100813787 B1 KR 100813787B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixed drum
chip
metallic
drum
fixing drum
Prior art date
Application number
KR1020070030651A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박미선
박준현
Original Assignee
박미선
강수동
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박미선, 강수동 filed Critical 박미선
Priority to KR1020070030651A priority Critical patent/KR100813787B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100813787B1 publication Critical patent/KR100813787B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B23Q11/0064—Devices for removing chips by using a magnetic or electric field
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant

Abstract

A separator of a chip in grinding lubricant is provided to improve separation efficiency in metallic and non-metallic chips by forming a magnet for attaching the non-metallic chips to the inner periphery of a rotation drum with magnetic force. A separator of a chip in grinding lubricant comprises a fixing drum(10) having a receiving part(11) inside, a supply path(16), a magnet(20), a rotation path(28), plural scrapers(32), and a chute(34). The supply path horizontally installed in the fixing drum supplies the grinding lubricant(1) through a discharging port(18) placed at the front end into the receiving part in the fixing drum. The magnet attached to the outer periphery of the fixing drum attaches metallic chips(1a) included in the grinding lubricant supplied into the fixing drum to the inner periphery(10a) of the fixing drum. The rotation path inserted between the fixing drum and the supply path is operated by the power of a motor(22). The plural scrapers extended along the front periphery of the rotation path transfers the metallic chips onto the fixing drum to be rotated by operation of the rotation path. The chute discharges the metallic chips to be transferred onto the fixing drum to the outside of the fixing drum. The non-metallic chips(1b) is transferred onto the fixing drum to be pressed by the fixing chips attached on the inner periphery of the fixing drum with magnetic force.

Description

연삭액 칩 분리장치{SEPARATOR OF CHIP IN GRINDING LUBRICANT}Grinding Liquid Chip Separator {SEPARATOR OF CHIP IN GRINDING LUBRICANT}

도 1은 종래 일반적인 연삭액 칩 분리장치의 구성을 도시한 도면.1 is a view showing the configuration of a conventional general grinding fluid chip separation apparatus.

도 2는 본 발명의 제 1실시 예에 따른 연삭액 칩 분리장치의 구성을 도시한 도면.2 is a view showing the configuration of a grinding fluid chip separating apparatus according to a first embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 A-A선을 따라 절개하여 도시한 도면.3 is a view taken along the line A-A of FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1: 연삭액 1a: 금속성 칩1: grinding fluid 1a: metallic chip

1b: 비금속성 칩 1c: 연삭액원액1b: Non-metallic chip 1c: Grinding solution stock solution

10: 고정드럼 16: 공급관로10: fixed drum 16: supply line

20: 자석 22: 모터20: magnet 22: motor

28: 회전관로 32: 스크레이퍼28: rotary pipe 32: scraper

34: 슈트 100: 연삭액 칩 분리장치34: chute 100: grinding fluid chip separator

본 발명은 연삭액 칩 분리장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 연삭액에 포함되어 있는 이물질중에서 금속 및 비금속성 칩 모두를 효과적으로 분리할 수 있도록 한 연삭액 칩 분리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a grinding liquid chip separating apparatus, and more particularly, to a grinding liquid chip separating apparatus that enables to effectively separate both metal and nonmetallic chips from foreign matter contained in the grinding liquid.

일반적으로 연삭, 방전, 호닝등과 같은 기계가공은 금속을 절삭하여 일정한 형태로 성형하는 것으로서, 이러한 기계가공시에는 그 가공부에서 필연적으로 고열이 발생하기 때문에 발열감소 및 냉각을 위해 윤활유 또는 냉각수등의 연삭액을 연속적으로 가공 부위에 분사하게 된다.In general, machining such as grinding, discharging, honing, etc. is to cut metal to form a certain shape. During such machining, high heat is inevitably generated at the machining part, so lubricant or cooling water is reduced for cooling and cooling. Grinding fluid is continuously sprayed onto the machining site.

그러나 기계가공에 사용되고 난 연삭액에는 금속성(쇳가루) 또는 비금속성(숯돌가루)의 칩들이 포함되어 있는 관계로 연삭액의 재사용시에는 연삭액 칩 분리장치를 통해 금속 및 비금속성 칩을 연삭액에서 분리하는 작업을 수행하게 된다.However, since the grinding fluid used for machining contains chips of metallic (non-powder) or non-metallic (charcoal powder), when the grinding fluid is reused, the metal and non-metal chips are removed from the grinding fluid through the grinding fluid chip separation device. It will do the work of separating.

첨부된 도 1은 종래 일반적인 연삭액 칩 분리장치의 구성을 도시한 도면이다.1 is a view showing the configuration of a conventional grinding fluid chip separating apparatus.

도시된 바와 같이, 종래 연삭액 칩 분리장치(500)는 연삭액(1)이 저장되는 탱크(510), 상기 탱크(510)의 선단에 일체 형성되는 배출유로(520), 상기 배출유로(520) 위에 일정거리 이격되게 설치되며 구동원의 동력으로 회전 동작하는 드럼(530) 및 상기 드럼(530) 내부에 설치되는 자석(540)을 포함하여 구성한다.As shown in the drawing, the conventional grinding fluid chip separating apparatus 500 includes a tank 510 in which the grinding liquid 1 is stored, a discharge passage 520 integrally formed at a tip of the tank 510, and the discharge passage 520. It is installed to be spaced apart a predetermined distance on the) and comprises a drum 530 that is rotated by the power of the drive source and a magnet 540 installed inside the drum 530.

상기한 구성의 연삭액 칩 분리장치(500)는 탱크(510)에 저장되어 있는 연삭액(1)이 배출유로(520)로 공급되면 드럼(530)내에 설치되어 있는 자석(540)이 연삭액(1)에 포함되어 있는 이물질중에서 금속성 칩(1a)을 드럼(530) 외주면(530a)에 흡착시키게 되고, 흡착된 금속성 칩(1a)은 회전하는 드럼(530)을 타고 위쪽으로 이 송된 후, 자석(540)의 자력이 발생하지 않는 구간에 도달하면 드럼(530)에서 탈착된 다음, 수거함(550)으로 배출됨으로서 연삭액(1)에 포함되어 있는 금속성 칩(1a)을 분리할 수 있다.In the grinding liquid chip separating apparatus 500 having the above-described configuration, when the grinding liquid 1 stored in the tank 510 is supplied to the discharge passage 520, the magnet 540 installed in the drum 530 is the grinding liquid. Among the foreign matters contained in (1), the metallic chip 1a is adsorbed onto the outer peripheral surface 530a of the drum 530, and the adsorbed metallic chip 1a is transferred upward through the rotating drum 530. When the magnet 540 reaches the section in which no magnetic force occurs, the metal chip 1a included in the grinding liquid 1 may be separated by being detached from the drum 530 and then discharged to the collection box 550.

그러나 연삭액(1)에는 언급한 바와 같이, 금속성 칩(1a)외에 비금속성 칩(1b), 예를 들어 연삭숯돌에서 발생한 숯돌가루등의 비금속성 칩(1b)은 자석(540)에 흡착되지 않게 됨으로서 비금속성 칩은(1b) 분리되지 않고, 연삭액원액(1c)과 함께 배출되어 짐으로서 연삭액(1)을 보다 효과적으로 필터링할 수 없다는 단점이 있다.However, as mentioned in the grinding liquid 1, in addition to the metallic chip 1a, the nonmetallic chip 1b, for example, the nonmetallic chip 1b such as charcoal powder generated from the grinding charcoal, is not adsorbed to the magnet 540. As a result, the non-metallic chip 1b is not separated and is discharged together with the grinding liquid stock 1c, so that the grinding liquid 1 cannot be filtered more effectively.

따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 금속성 칩들이 자력에 의해 회전드럼 내주면으로 흡착되는 과정에서 자중으로 가라앉은 비금속성 칩들을 눌러주며 회전드럼의 내주면에 밀착시키도록 함으로서 금속 및 비금속성 칩들을 효과적으로 분리할 수 있도록 한 연삭액 칩 분리장치를 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention for solving the problems described above, by pressing the non-metallic chip that sinks to its own weight in the process of the metallic chips are adsorbed to the inner circumferential surface of the rotating drum by magnetic force to close the metal to the inner circumferential surface of the rotating drum And a grinding fluid chip separating apparatus for effectively separating non-metallic chips.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 연삭액 칩 분리장치에 있어서, 내부로 수용부를 가지는 고정드럼과, 상기 고정드럼내에 수평으로 설치되며 선단에 구비되어 있는 토출구를 통해 연삭액을 상기 고정드럼내 수용부로 공급시키는 공급 관로와, 상기 고정드럼의 외경에 부착되며 상기 고정드럼 내부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 금속성 칩을 고정드럼 내주면에 흡착시키는 자석과, 상기 고정드럼과 공급관로 사이에 끼워지며 모터의 동력으로 회전 동작하는 회전관로와, 상기 회전관로의 선단 둘레면을 따라 연장 형성되며, 상기 고정드럼의 내주면에 접촉된 상태에서 회전관로의 동작으로 회전하며 고정드럼의 내주면에 흡착되어 있는 금속성 칩을 고정드럼 위쪽으로 이송시키는 다수개의 스크레이퍼들 및 상기 고정드럼의 내부에 위치하며 상기 고정드럼 위쪽으로 이송된 상태에서 자중으로 떨어지는 금속성 칩을 고정드럼 외부로 배출시키는 슈트를 포함하며, 상기 고정드럼의 수용부로 공급된 연삭액에 포함되어 있는 비금속성 칩들은 자중으로 가라앉은 상태에서 고정드럼의 내주면에 자력으로 흡착되는 금속성 칩들에 의해 눌려지며, 상기 금속성 칩들과 함께 상기 스크레이퍼를 타고 고정드럼 위쪽으로 이송되도록 함을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a grinding liquid chip separating apparatus, wherein the grinding liquid is disposed in the fixed drum through a fixed drum having an accommodating portion therein and a discharge port provided horizontally in the fixed drum. A supply line for supplying to the receiving portion, a magnet attached to an outer diameter of the fixed drum and adsorbing a metallic chip contained in the grinding liquid supplied into the fixed drum to the inner peripheral surface of the fixed drum, and sandwiched between the fixed drum and the supply pipe. It is rotated by the power of the motor and extending along the circumferential surface of the front end of the rotary tube, and rotated by the operation of the rotary tube in contact with the inner circumferential surface of the fixed drum and adsorbed on the inner circumferential surface of the fixed drum A plurality of scrapers for transferring the metallic chip upwards of the fixed drum and the interior of the fixed drum. And a chute for discharging the metallic chip falling into the self weight in the state transferred to the fixed drum to the outside of the fixed drum, wherein the non-metallic chips included in the grinding liquid supplied to the receiving portion of the fixed drum are sunk to their own weight. It is pressed by the metallic chips that are magnetically adsorbed on the inner peripheral surface of the fixed drum, characterized in that to be transported to the top of the fixed drum with the scraper with the metallic chips.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 연삭액 칩 분리장치의 전체 구성을 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 A-A선을 따라 절개하여 도시한 도면이다.2 is a view showing the overall configuration of the grinding fluid chip separation apparatus according to the present invention, Figure 3 is a view showing a cut along the line A-A of FIG.

도 2, 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명의 연삭액 칩 분리장치는 각종 기계가공에 사용되고 난, 연삭액(1)을 필터링하여 연삭액원액(1c)과, 상기 연삭액원액(1c)에 포함되어 있는 금속성 칩(쇳가루)(1a)과, 비금속성 칩(숯돌가루)(1b)을 분리시키는 장치를 말한다.As shown in Figs. 2 and 3, the grinding liquid chip separating apparatus of the present invention filters the grinding liquid 1, which has been used for various kinds of machining, by grinding the grinding liquid stock solution 1c and the grinding liquid stock solution 1c. The device which isolate | separates the metallic chip (fine powder) 1a and the non-metallic chip (charcoal stone) 1b contained in it is said.

상기 연삭액 칩 분리장치(100)는 고정드럼(10), 공급관로(16), 자석(20), 회전관로(28), 스크레이퍼(32) 및 슈트(34)를 포함하여 구성한다.The grinding liquid chip separating apparatus 100 includes a fixed drum 10, a supply pipe 16, a magnet 20, a rotary pipe 28, a scraper 32, and a chute 34.

상기 고정드럼(10)은 원통체 형태로 내부에는 수용부(11)가 형성되도록 제작되며, 후방에 설치되어 있는 서포트(12)에 지지되어 지면에서 일정거리 이격되게 설치된다. 상기 고정드럼(10)의 일측 하단에는 배출구(14)가 구비되어 있으며, 상기 배출구(14)로는 금속성 칩(1a)과 비금속성 칩(1b)이 분리되고 난 깨끗한 상태의 연삭액원액(1c)이 배출된다.The fixed drum 10 is manufactured to have an accommodating portion 11 formed therein in the form of a cylindrical body, and is supported by the support 12 installed at the rear and spaced apart from the ground by a predetermined distance. A discharge port 14 is provided at one lower end of the fixed drum 10, and the discharge hole 14 has a clean grinding fluid stock solution 1c in which the metallic chip 1a and the non-metallic chip 1b are separated. It is discharged.

상기 공급관로(16)는 필터링을 위한 연삭액(1)을 고정드럼(10)의 내부 수용부로 공급시키는 수단으로서, 선단에는 토출구(18)가 하향으로 절곡 구성된다. 상기 토출구(18)는 고정드럼(10)의 내부에 위치한 상태에서 공급관로(16)에서 공급되는 연삭액(1)을 고정드럼(10)의 수용부(11)로 토출시키게 된다.The supply passage 16 is a means for supplying the grinding liquid 1 for filtering to the inner receiving portion of the fixed drum 10, and the discharge port 18 is bent downward. The discharge port 18 discharges the grinding liquid 1 supplied from the supply line 16 to the accommodation portion 11 of the fixed drum 10 in a state located inside the fixed drum 10.

상기 자석(20)은 공급관로(16)의 외경에 부착된 상태에서 자력으로 고정드럼(10)의 내부로 토출된 연삭액(1)에 포함되어 있는 금속성 칩(1a)들을 고정드럼(10) 내주면(10a)에 흡착시키게 된다. 상기 자석(20)의 자력을 통해 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 흡착된 금속성 칩(1a)들은 회전관로(28)의 동작으로 회전하는 스크레이퍼(32)에 의해 고정드럼(10) 위쪽으로 이송된 후, 자중으로 낙하하며 슈트(34) 쪽으로 떨어지게 된다. 이때 상기 자석(20)은 고정드럼(10)과 함께 회전동작을 수행하지 않고, 고정된 상태를 유지토록 한다.The magnet 20 fixes the metallic chips 1a contained in the grinding liquid 1 discharged into the fixed drum 10 by magnetic force in a state in which it is attached to the outer diameter of the supply pipe 16. It is made to adsorb | suck to the inner peripheral surface 10a. The metallic chips 1a adsorbed to the inner circumferential surface 10a of the fixed drum 10 by the magnetic force of the magnet 20 are upwards of the fixed drum 10 by the scraper 32 rotating by the operation of the rotary pipe 28. After being transferred to, it falls to its own weight and falls toward the chute 34. At this time, the magnet 20 does not perform a rotation operation together with the fixed drum 10 to maintain a fixed state.

한편, 도 3에서와 같이 고정드럼(10)의 위쪽에는 자석(20)이 설치되지 않도록 자석(20)의 일부를 절개(20a)시켜 구성함이 바람직한데, 이는 스크레이퍼(32)의 동작에 따라 고정드럼(10) 위쪽으로 이송된 금속성 칩(1a)에 자력이 전해지지 않도록 함으로서 금속성 칩(1a)이 자중으로 용이하게 낙하할 수 있도록 하기 위함이다.On the other hand, as shown in Figure 3 it is preferable to configure a part of the magnet 20 incision (20a) so that the magnet 20 is not installed above the fixed drum 10, which is in accordance with the operation of the scraper 32 This is to prevent the magnetic chip from being transferred to the metallic chip 1a transferred above the fixed drum 10 so that the metallic chip 1a can easily fall to its own weight.

상기 회전관로(28)는 고정드럼(10)과 공급관로(16) 사이에 끼워지며 모터(22)에서 발생한 동력으로 회전동작을 수행하는 관로이다. 상기 회전관로(28)와 모터(22)의 동력전달구조는 상기 모터(22)의 축에 구동기어(24)를 결합하고, 상기 회전관로(28)의 외경에는 상기 구동기어(24)에 치합되는 피동기어(26)를 결합시켜 모터(22)의 동력을 전달받아 회전하도록 구성한다. 이때 상기 회전관로(28)와 공급관로(16) 사이 그리고 회전관로(28) 및 고정드럼(10) 사이에는 연삭액의 누수를 방지하는 오일-실(30a, 30b)을 각각 삽입시켜 구성함이 바람직하다.The rotary conduit 28 is a conduit that is inserted between the fixed drum 10 and the supply conduit 16 and performs a rotation operation with the power generated by the motor 22. The power transmission structure of the rotary pipe 28 and the motor 22 is coupled to the drive gear 24 to the shaft of the motor 22, the outer diameter of the rotary pipe 28 is meshed with the drive gear 24. Combining the driven gear 26 is configured to rotate by receiving the power of the motor 22. At this time, between the rotary pipe line 28 and the supply pipe line 16 and between the rotary pipe line 28 and the fixed drum 10 to insert the oil-chambers (30a, 30b) to prevent the leakage of the grinding fluid, respectively desirable.

상기 스크레이퍼(32)는 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 흡착되어 있는 금속성 칩(1a)을 고정드럼(10) 위쪽으로 이송시키는 수단이다. 상기 스크레이퍼(32)는 플레이트 타입으로 소정의 길이를 가지며 회전관로(28)의 선단, 바람직하게는 회전관로(28)의 선단에 형성되어 있는 플랜지부(28a)의 외곽 둘레면에 수평방향으로 부착시켜 구성한다.The scraper 32 is a means for transferring the metallic chip 1a adsorbed on the inner peripheral surface 10a of the fixed drum 10 above the fixed drum 10. The scraper 32 has a predetermined length in the form of a plate and is attached horizontally to the outer circumferential surface of the flange portion 28a formed at the tip of the rotary pipe 28, preferably at the tip of the rotary pipe 28. Configure it.

상기한 스크레이퍼(32)는 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 접촉된 상태에서 회전관로(28)의 동작에 따라 회전하며 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 흡착되어 있는 금속성 칩(1a)을 끌고가며, 상기 금속성 칩(1a)을 고정드럼(10) 위쪽으로 이송시키게 된다. 이때 상기 스크레이퍼(32)는 동일한 구조로 하여 회전관로(28)의 플랜지부(28a) 외곽 둘레면을 따라 다수개를 부착시켜 구성함이 바람직하다.The scraper 32 is rotated according to the operation of the rotary pipe 28 in contact with the inner circumferential surface 10a of the fixed drum 10 and is a metallic chip adsorbed on the inner circumferential surface 10a of the fixed drum 10 ( Dragging 1a), the metallic chip 1a is transferred above the fixed drum 10. At this time, the scraper 32 is preferably configured to attach a plurality along the outer circumferential surface of the flange portion 28a of the rotary pipe 28 in the same structure.

상기 슈트(34)는 고정드럼(10)의 수용부(11)에 위치하는 수단으로서, 이 슈 트(34)는 전술한 공급관로(16)의 선단에 소정각도 경사지게 부착된 상태에서 스크레이퍼(32)의 동작으로 고정드럼(10) 위쪽으로 이송된 후, 자중으로 떨어지는 금속성 칩(1a)을 공급받아 고정드럼(10) 외부에 설치되어 있는 수거함(40)으로 배출시키게 된다.The chute 34 is a means that is located in the receiving portion 11 of the fixed drum 10, the chute 34 is a scraper 32 in a state inclined at a predetermined angle to the front end of the supply line 16 described above. After the transfer to the fixed drum 10 by the operation of), it is discharged to the collection box 40 is provided outside the fixed drum 10 by receiving the metal chip (1a) falling to its own weight.

한편, 고정드럼(10)의 수용부(11)로 토출된 연삭액(1)에는 금속성 칩(1a) 외에 비금속성 칩(1b)들이 다수 포함되어 있으며, 이 비금속성 칩(1b)들은 상기 금속성 칩(1a)이 자력으로 흡착되는 과정에서 금속성 칩(1a)에 의해 눌려지며 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 밀착된다.On the other hand, the grinding liquid 1 discharged to the receiving portion 11 of the fixed drum 10 includes a plurality of non-metal chips 1b in addition to the metallic chip 1a, which are non-metallic chips 1b. In the process of adsorbing the chip 1a by magnetic force, the chip 1a is pressed by the metallic chip 1a and is in close contact with the inner circumferential surface 10a of the fixed drum 10.

즉, 고정드럼(10)의 수용부(11)로 연삭액(1)이 토출되면, 연삭액(1)에 포함되어 있는 비금속성 칩(1b)들은 자중에 의해 수용부(11) 바닥으로 가라앉게 되는 데, 이때 연삭액(1)에 포함되어 있는 금속성 칩(1a)들은 자석(20)의 자력으로 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 흡착되는 과정에서 수용부(11) 바닥으로 가라앉은 비금속성 칩(1b)들을 눌러주게 됨으로서 비금속성 칩(1b)들은 금속성 칩(1a)에 의해 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 밀착될 수 있는 것이다. 이 상태에서 스크레이퍼(32)를 회전동작시키게 되면 비금속성 칩(1b)은 금속성 칩(1a)과 함께 고정드럼(10) 위쪽으로 이송된 후, 자중으로 낙하하며 슈트(34)로 떨어지게 됨으로서 금속성 칩(1a)과 비금속성 칩(1b) 모두를 효과적으로 제거할 수 있다.That is, when the grinding liquid 1 is discharged to the receiving portion 11 of the fixed drum 10, the non-metallic chips 1b included in the grinding liquid 1 go to the bottom of the receiving portion 11 by their own weight. At this time, the metallic chips (1a) contained in the grinding liquid (1) to the bottom of the receiving portion 11 in the process of being adsorbed on the inner peripheral surface (10a) of the fixed drum 10 by the magnetic force of the magnet (20) The non-metallic chips 1b are pressed against the inner circumferential surface 10a of the fixed drum 10 by pressing the non-metallic chips 1b that are seated. When the scraper 32 is rotated in this state, the nonmetallic chip 1b is transferred to the fixed drum 10 together with the metallic chip 1a, and then falls to its own weight and falls to the chute 34. Both (1a) and the nonmetallic chip 1b can be removed effectively.

이하, 본 발명에 따른 연삭액 칩 분리장치(100)의 작용을 첨부된 도 2와 도 3을 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the operation of the grinding fluid chip separation apparatus 100 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3.

금속성 및 비금속성 칩(1a, 1b)이 포함되어 있는 연삭액(1)은 공급관로(16) 내로 유입된 후, 공급관로(16)의 토출구(18)를 통해 고정드럼(10)내의 수용부(11)로 토출된다. 이때 수용부(11)로 토출된 연삭액(1)에 포함되어 있는 금속성 및 비금속성 칩(1a, 1b)은 자중으로 수용부(11) 바닥으로 가라앉게 된다. The grinding liquid 1 containing the metallic and nonmetallic chips 1a and 1b is introduced into the supply line 16 and then received in the fixed drum 10 through the discharge port 18 of the supply line 16. Discharged to (11). At this time, the metallic and non-metallic chips 1a and 1b included in the grinding liquid 1 discharged to the accommodating part 11 sink to the bottom of the accommodating part 11 by their own weight.

이와 함께 고정드럼(10)의 외경에 부착되어 있는 자석(20)에서 발생하는 자력에 의해 금속성 칩(1a)은 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 흡착되는 데, 이때 금속성 칩(1a)은 흡착과정에서 수용부(11) 바닥면에 가라앉은 비금속성 칩(1b)을 눌러주게 됨으로서 비금속성 칩(1b)을 회전드럼(10) 내주면(10a)에 밀착시킬 수 있다.In addition, the metallic chip 1a is attracted to the inner circumferential surface 10a of the fixed drum 10 by the magnetic force generated by the magnet 20 attached to the outer diameter of the fixed drum 10. At this time, the metallic chip 1a The nonmetallic chip 1b is pressed against the inner circumferential surface 10a of the rotating drum 10 by pressing the nonmetallic chip 1b that has sunk on the bottom surface of the accommodating part 11 in the adsorption process.

이후, 모터(22)의 동력으로 회전관로(28)를 회전시키게 되면 스크레이퍼(32)들은 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 접촉된 상태로 회전하게 되는 데, 이 과정에서 연삭액원액(1c)을 제외한 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)들은 회전하는 스크레이퍼(32)를 타고 고정드럼(10) 위쪽으로 이송된 다음, 자중으로 낙하하며 슈트(34)로 떨어지게 되고, 이어서 상기 슈트(34)를 타고 고정드럼(10) 외부에 설치되어 있는 수거함(40)으로 배출됨으로서 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)을 연삭액(1)에서 분리시킬 수 있다.Subsequently, when the rotary pipe 28 is rotated by the power of the motor 22, the scrapers 32 rotate in contact with the inner circumferential surface 10a of the fixed drum 10. The metal and nonmetallic chips 1a and 1b except 1c are transported upward through the fixed drum 10 in the rotating scraper 32, and then fall to their own weight and fall into the chute 34, and then the chute ( 34, the metal and the non-metal chips 1a and 1b may be separated from the grinding liquid 1 by being discharged to the collection box 40 installed outside the fixed drum 10.

한편, 상술한 과정을 거쳐 금속 및 비금속성 칩(1a, 1b)이 분리된 연삭액원액(1c)은 고정드럼(10)의 배출구(14)를 통해 별도의 저장탱크로 이송된 후, 기계가공의 냉각 및 윤활을 위한 연삭액으로 재사용된다.On the other hand, through the above-described process, the grinding liquid stock solution 1c from which the metal and nonmetallic chips 1a and 1b are separated is transferred to a separate storage tank through the outlet 14 of the fixed drum 10, and then machined. It is reused as grinding fluid for cooling and lubrication.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 회전드럼의 외주면에 자석을 부착 구 성하여 연삭액에 포함되어 있는 금속성 칩들이 자력에 의해 회전드럼 내주면으로 흡착되는 과정에서 자중으로 가라앉은 비금속성 칩들을 눌러주며 회전드럼의 내주면에 밀착시키도록 함으로서 금속 및 비금속성 칩들을 연삭액에서 효과적으로 분리시킬 수 있는 장점을 가진다.As described above, the present invention is configured to attach a magnet to the outer peripheral surface of the rotating drum by pressing the non-metallic chips that have sunk into the weight in the process of adsorbing the metal chips contained in the grinding fluid to the inner surface of the rotating drum by magnetic force By bringing it into close contact with the inner circumferential surface of the rotating drum, the metal and nonmetal chips can be effectively separated from the grinding liquid.

Claims (1)

연삭액 칩 분리장치에 있어서,In the grinding fluid chip separator, 내부로 수용부(11)를 가지는 고정드럼(10)과;A fixed drum 10 having a receiving portion 11 therein; 상기 고정드럼(10)내에 수평으로 설치되며 선단에 구비되어 있는 토출구(18)를 통해 연삭액(1)을 상기 고정드럼(10)내 수용부(11)로 공급시키는 공급관로(16)와;A supply pipe 16 installed horizontally in the fixed drum 10 and supplying the grinding liquid 1 to the receiving portion 11 in the fixed drum 10 through a discharge port 18 provided at a front end thereof; 상기 고정드럼(10)의 외경에 부착되며 상기 고정드럼(10) 내부로 공급된 연삭액(1)에 포함되어 있는 금속성 칩(1a)을 고정드럼(10) 내주면(10a)에 흡착시키는 자석(20)과;A magnet attached to an outer diameter of the fixed drum 10 and adsorbing the metallic chip 1a included in the grinding liquid 1 supplied into the fixed drum 10 to the inner peripheral surface 10a of the fixed drum 10 ( 20); 상기 고정드럼(10)과 공급관로(16) 사이에 끼워지며 모터(22)의 동력으로 회전 동작하는 회전관로(28)와;A rotary pipe line 28 inserted between the fixed drum 10 and the supply pipe line 16 to rotate by the power of the motor 22; 상기 회전관로(28)의 선단 둘레면을 따라 연장 형성되며, 상기 고정드럼(10)의 내주면에 접촉된 상태에서 회전관로(22)의 동작으로 회전하며 고정드럼(10)의 내주면(10a)에 흡착되어 있는 금속성 칩(1a)을 고정드럼(10) 위쪽으로 이송시키는 다수개의 스크레이퍼(32)들 및 ;It is formed along the tip circumferential surface of the rotary pipe 28, rotates in the state of contact with the inner peripheral surface of the fixed drum 10 by the operation of the rotary pipe 22 and on the inner peripheral surface (10a) of the fixed drum (10) A plurality of scrapers 32 for transferring the adsorbed metallic chip 1a onto the fixed drum 10; 상기 고정드럼(10)의 내부에 위치하며 상기 고정드럼(10) 위쪽으로 이송된 상태에서 자중으로 떨어지는 금속성 칩(1a)을 고정드럼(10) 외부로 배출시키는 슈트(34)를 포함하며;A chute (34) positioned inside the fixed drum (10) and discharging the metallic chip (1a) falling to its own weight in a state of being transported above the fixed drum (10) to the outside of the fixed drum (10); 상기 고정드럼(10)의 수용부(11)로 공급된 연삭액(1)에 포함되어 있는 비금 속성 칩(1b)들은 자중으로 가라앉은 상태에서 고정드럼(10)의 내주면에 자력으로 흡착되는 금속성 칩(1a)들에 의해 눌려지며, 상기 금속성 칩(1a)들과 함께 상기 스크레이퍼(32)를 타고 고정드럼(10) 위쪽으로 이송되도록 함을 특징으로 하는 연삭액 칩 분리장치.The metallurgical chip 1b included in the grinding liquid 1 supplied to the receiving portion 11 of the fixed drum 10 is metallically adsorbed to the inner circumferential surface of the fixed drum 10 in a state where it sinks in its own weight. Pressed by the chips (1a), the grinding liquid chip separation device, characterized in that with the metallic chip (1a) to be carried over the fixed drum (10) by the scraper (32).
KR1020070030651A 2007-03-29 2007-03-29 Separator of chip in grinding lubricant KR100813787B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070030651A KR100813787B1 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Separator of chip in grinding lubricant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070030651A KR100813787B1 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Separator of chip in grinding lubricant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100813787B1 true KR100813787B1 (en) 2008-03-13

Family

ID=39398847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070030651A KR100813787B1 (en) 2007-03-29 2007-03-29 Separator of chip in grinding lubricant

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100813787B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101489818B1 (en) 2013-07-08 2015-02-04 김진국 Scrap discharging apparatus having cleaning water catchment
KR20210019169A (en) * 2019-08-12 2021-02-22 김원근 Bone flour separator
CN113997163A (en) * 2021-11-15 2022-02-01 周梅 Case accessory synchronous processing grinding machine
CN115446561A (en) * 2022-09-22 2022-12-09 宁波力鑫自动化设备有限公司 Machining process of gear grinding machine for machining multiple groups of blades
CN115446561B (en) * 2022-09-22 2024-05-14 宁波力鑫自动化设备有限公司 Gear grinding machine machining process for machining multiple groups of blades

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0580508U (en) * 1992-04-07 1993-11-02 株式会社ミクニ Cutting oil filter
JPH0672642A (en) * 1992-08-25 1994-03-15 Mitsubishi Electric Corp Manual operation device for elevator
JP3488644B2 (en) 1998-10-16 2004-01-19 富士重工業株式会社 Separation device for cutting fluid and cutting fluid of magnet separator
KR20050009793A (en) * 2003-07-16 2005-01-26 주식회사 포스코 Seperator for removing grinding cheap

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0580508U (en) * 1992-04-07 1993-11-02 株式会社ミクニ Cutting oil filter
JPH0672642A (en) * 1992-08-25 1994-03-15 Mitsubishi Electric Corp Manual operation device for elevator
JP3488644B2 (en) 1998-10-16 2004-01-19 富士重工業株式会社 Separation device for cutting fluid and cutting fluid of magnet separator
KR20050009793A (en) * 2003-07-16 2005-01-26 주식회사 포스코 Seperator for removing grinding cheap

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101489818B1 (en) 2013-07-08 2015-02-04 김진국 Scrap discharging apparatus having cleaning water catchment
KR20210019169A (en) * 2019-08-12 2021-02-22 김원근 Bone flour separator
KR102258383B1 (en) * 2019-08-12 2021-05-31 김원근 Bone flour separator
CN113997163A (en) * 2021-11-15 2022-02-01 周梅 Case accessory synchronous processing grinding machine
CN115446561A (en) * 2022-09-22 2022-12-09 宁波力鑫自动化设备有限公司 Machining process of gear grinding machine for machining multiple groups of blades
CN115446561B (en) * 2022-09-22 2024-05-14 宁波力鑫自动化设备有限公司 Gear grinding machine machining process for machining multiple groups of blades

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100813786B1 (en) Separator of chip in grinding lubricant
KR101116421B1 (en) Contaminated fluid recovery apparatus
US7867388B2 (en) Contaminated fluid recovery apparatus
US6571959B1 (en) Coolant fluid cleaning method and apparatus
KR100813787B1 (en) Separator of chip in grinding lubricant
WO2014038518A1 (en) Mixed liquid separation apparatus
CN111107941A (en) Magnetic filter device
JP2006334717A (en) Device for recovering and cleaning sludge and oil such as chips and chip powder mixed in used coolant liquid
JP2012187699A (en) Device of treating magnetic material cutting swarf of machine tool and magnetic grinding swarf of grinding machine
JP5433824B2 (en) Chip conveyor equipment
JP3201000U (en) Chip ejector with scraping device
KR20110110458A (en) A machine tool&#39;s contamination oil refining apparatus
JP5301629B2 (en) Liquid supply structure in a grinding machine using a cup-shaped grinding wheel
JP6282455B2 (en) Filtration device
KR101557834B1 (en) Screw type oil skimmer
KR20160031168A (en) Separator of chip in grinding lubricant
JP2015100900A (en) Filter device
JP2006305646A (en) Machining chips and machining fluid discharge device for machine tool
JP2011177809A (en) Coolant purifying device
JP5852861B2 (en) Filtration device
CN211587043U (en) Rotary iron removing machine
JP2021030185A (en) Filter for removing magnetic and nonmagnetic substances
TWM505344U (en) Centrifuge
KR101819818B1 (en) Apparatus for collecting grinding oil for grinder
JP2001277113A (en) Method and device for removing grinding wheel grain from grinding fluid

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130123

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131216

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141215

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151217

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170116

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180208

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190306

Year of fee payment: 12