KR100811955B1 - Multi welder pcb testing apparatus - Google Patents

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KR100811955B1
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welder
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KR1020060090555A
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Korean (ko)
Inventor
이창근
박영복
정길영
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대우조선해양 주식회사
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28—Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2801—Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/2806—Apparatus therefor, e.g. test stations, drivers, analysers, conveyors
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K1/0268—Marks, test patterns or identification means for electrical inspection or testing

Abstract

A PCB(Printed Circuit Board) testing apparatus of a multi-welder is provided to check the defective causes of the welder by detecting the operation state of various parts through an LCD(Liquid Crystal Display). A PCB testing apparatus of a multi-welder(30) is composed of a power supply unit(12) supplying power for driving of the PCB testing apparatus; a remote regulating unit(14) having plural functional keys for a simple operation of the PCB testing apparatus; a remote control unit(16) controlling an operation signal of the PCB testing apparatus according to a remote signal of the remote regulating unit; a variable power unit(18) variably supplying power to test the PCB characteristic and performance of the welder; a PCB signal analyzing unit(20) analyzing each signal level value for the PCB characteristic and performance of the welder; a control unit(22) entirely controlling each component of the PCB testing apparatus and outputting the measurement result data analyzed in the PCB signal analyzing unit, on a screen; a welder connection circuit unit(24) connecting a welder PCB(10) and the welder according to a control signal of the control unit and checking the connection state of a PCB cable; a display unit(26) generating and outputting warning sound and message data for the connection state of the PCB cable according to the control signal of the control unit; a DC(Direct Current)/DC converter unit(28) generating AC(Alternating Current) power by switching DC power outputted from the welder, boosting or dropping the AC power, and then converting AC power into DC power again by rectifying the AC power; and an output display unit(32) interlocking with the welder and the welder connection circuit unit to display various output level values as decimals.

Description

멀티 용접기 ＰＣＢ 테스트 장치{Multi welder PCB testing apparatus}Multi welder PCB testing apparatus

도 1은 본 발명에 따른 멀티 용접기 PCB 테스트장치에 대한 블록구성도이다.1 is a block diagram of a multi-welder PCB test apparatus according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 멀티 용접기 PCB 테스트장치의 동작 과정을 나타낸 흐름도이다.2 is a flow chart showing the operation of the multi-welder PCB test apparatus according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 멀티 용접기 PCB 테스트장치의 디스플레이 동작 과정을 나타낸 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a display operation process of the multi-welder PCB test apparatus according to the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

10: 용접기 PCB 12: 전원공급부10: welding machine PCB 12: power supply

14: 원격조정부 16: 원격조정제어부14: remote control unit 16: remote control control unit

18: 가변전원부 20: PCB 신호분석부18: variable power supply unit 20: PCB signal analysis unit

22: 제어부 24: 용접기 연결회로부22: control unit 24: welder connection circuit

26: 디스플레이부 28: DC/DC변환부26: display unit 28: DC / DC converter

30: 용접기 32: 출력표시부30: welding machine 32: output display

34: 부하저항기34: load resistor

본 발명은 멀티 용접기 인쇄회로기판(Printed Circuit Board 이하: PCB) 테스트장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 다수의 용접장비에 대한 PCB 특성과 성능을 정밀하게 테스트하고 조정이 가능하며, 각종 부품의 동작 상태를 액정화면(LCD)을 통해 용이하게 파악할 수 있는 멀티 용접기 PCB 테스트장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-welder printed circuit board (PCB) test apparatus. More specifically, the present invention relates to a multi-welder PCB test apparatus that can precisely test and adjust PCB characteristics and performance of a plurality of welding equipments, and can easily grasp the operation state of various parts through a liquid crystal display (LCD). .

일반적으로 용접이란 접합하고자 하는 두 개 이상의 물체(주로 금속)의 접합부분에 존재하는 방해물질을 제거하여 결합시키는 과정이라고 할 수 있는데, 주로 열로 두 금속을 용융시켜 이 작업을 수행하게 된다. In general, welding is a process of removing and bonding an obstacle present in a joint portion of two or more objects (mainly metals) to be joined. This is mainly performed by melting two metals by heat.

금속을 접합하는 방법은 크게 두 가지로 기계적 접합과 금속학적 접합법으로 분류한다. 기계적 접합이란 접합면에 국부적인 소성변형(塑成變形)을 주는 것으로 볼트이음, 리벳이음, 가열끼우기 등이 있으며, 금속학적 방법(또는 야금학적 방법)이란 접합면에 열같은 에너지를 가하여 국부적으로 용융시키던지 또는 금속원자의 열확산을 촉진시키는 방법으로 용접은 대부분 이 방법에 속한다.There are two main methods of joining metals, mechanical bonding and metallurgical bonding. Mechanical joints are those that give local plastic deformation to the joint surface, such as bolted joints, rivet joints, and heat fittings.Metallurgical methods (or metallurgical methods) are applied locally by applying heat-like energy to the joint surface. Welding is a major part of this method, either by melting or by promoting thermal diffusion of metal atoms.

용접작업에 필요한 구성요소는 용접의 종류에 다소 차이는 있으나 ① 용접대상이 되는 재료(모재), ② 열원(가열열원으로 가스열이나 전기에너지를 사용가 주로 사용되고 화학반응열, 기계 에너지, 전자파에너지 사용), ③ 용가재(융합에 필요한 용접봉이나 납 등) ④용접기와 용접기구(용접용 케이블, 홀더, 토우치, 기타 공구 등) 등이 필요하다.The components necessary for welding work are somewhat different depending on the type of welding, but ① materials to be welded (base metal), ② heat source (heating source is mainly using gas heat or electric energy, chemical reaction heat, mechanical energy, electromagnetic wave energy) , ③ filler material (welding rod or lead necessary for fusion) ④ welding machine and welding equipment (welding cable, holder, torch, other tools, etc.).

이러한 용접작업에는 직류용접기, 교류용접기 등 여러 종류의 용접기들을 사용되고 있다.In this welding operation, various types of welding machines such as a DC welding machine and an AC welding machine are used.

그러나, 용접장비를 장시간 사용하다 보면 고장 혹은 용접 불량이 발생하게 되는데 현재에는 그 원인이나 상태를 작업자의 경험이나 직감으로 해결하였다. 이러한 문제해결 방법은 용접장비 수리의 신뢰성을 저하시켰다. 또한, 현재 용접장비의 PCB 상태나 성능을 정밀하게 측정할 수 있는 장비가 부족하여 고장 수리에 많은 어려움이 발생하였다.However, when the welding equipment is used for a long time, a failure or a welding defect may occur. Currently, the cause or condition is solved by the operator's experience or intuition. This problem solving method has lowered the reliability of welding equipment repair. In addition, due to the lack of equipment that can accurately measure the PCB state or performance of the welding equipment has caused a lot of difficulties in troubleshooting.

이에, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 본 발명의 목적은 다수의 용접장비(CO2용접기, 자동용접기, 티그용접기, 스터드용접기, 가우징용접기 등)에 대한 PCB 특성과 성능을 정밀하게 테스트 및 조정이 가능하며, 각종 부품의 동작상태를 액정화면(LCD)을 통해 용이하게 파악할 수 있도록 함으로써 용접기의 불량원인을 신속하게 파악하고, 그 용접불량 수리시간을 단축시키며 용접장비의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 멀티 용접기 PCB 테스트장치를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to precisely determine the PCB characteristics and performance for a plurality of welding equipment (CO 2 welding machine, automatic welding machine, TIG welding machine, stud welding machine, gouging welding machine, etc.) Test and adjustment is possible, and the operation status of various parts can be easily grasped on the LCD screen to quickly identify the cause of failure of the welding machine, shorten the repair time of the welding defect, and improve the reliability of the welding equipment. To provide a multi-welder PCB test apparatus.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서 본 발명에 의하면 멀티 용접기 PCB 테스트 장치에 있어서, 상기 용접기 PCB 테스트 장치의 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원공급부; 상기 용접기 PCB 테스트 장치의 간편한 조작을 위해 복수의 기능 키(key)들이 구비되는 원격조정부; 상기 원격조정부의 원격신호에 따라 용접기 PCB 테스트 장치의 동작 신호를 제어하는 원격조정제어부; 측정 대상인 용접기 PCB 특성 및 동작상태(성능)를 테스트하기 위해 전원을 가변하여 공급하는 가변전원부; 상기 용접기 PCB 특성 및 동작상태에 대한 각 신호레벨 값을 분석하는 PCB 신호분석부; 상기 용접기 PCB 특성 및 동작상태를 테스트하기 위한 용접기 PCB 장치의 각 구성요소를 총괄 제어하며, 상기 PCB 신호분석부로부터 분석된 측정 결과데이터를 화면 출력되도록 제어하는 제어부; 상기 제어부의 제어신호에 따라 용접기 PCB와 용접기가 회로적으로 연결되어 PCB 케이블의 연결상태를 파악할 수 있도록 하는 용접기 연결회로부; 상기 제어부의 제어신호에 따라 용접기 PCB 케이블의 연결상태에 따른 경고음과 문자데이터를 발생하여 출력시키는 디스플레이부; 상기 용접기로부터 출력된 직류 전원을 스위칭시켜 교류 전원으로 만들고 상기 교류전원을 승압 또는 강압시킨 다음 다시 정류시켜 직류(DC)전원으로 변환하는 DC/DC 컨버터부; 및 상기 용접기 및 용접기 연결회로부와 상호 연동되어 각종 출력레벨 값을 십진수로 표시하는 출력표시부; 를 포함하여 구성되는 멀티 용접기 PCB 테스트 장치를 제공한다.According to the present invention as a technical concept for achieving the above object of the present invention, a multi-welder PCB test apparatus, the power supply for supplying power for driving the welder PCB test apparatus; A remote controller provided with a plurality of function keys for easy operation of the welding machine PCB test apparatus; A remote control controller for controlling an operation signal of the welding machine PCB test apparatus according to the remote signal of the remote controller; Variable power supply for supplying a variable power to test the welder PCB characteristics and operation state (performance) to be measured; PCB signal analysis unit for analyzing each signal level value for the welder PCB characteristics and operation state; A control unit which collectively controls each component of the welder PCB device for testing the welder PCB characteristics and operation state, and controls to output the measurement result data analyzed from the PCB signal analyzer; A welder connection circuit unit configured to detect the connection state of the PCB cable by connecting the welder PCB with the welder circuitry according to the control signal of the controller; A display unit for generating and outputting a warning sound and text data according to a connection state of the welder PCB cable according to the control signal of the controller; A DC / DC converter unit for switching the DC power output from the welding machine to AC power, stepping up or down the AC power, and then rectifying the AC power to convert the DC power into DC power; And an output display unit interworking with the welding machine and the welding machine connecting circuit unit to display various output level values in decimal. It provides a multi-welder PCB test apparatus is configured to include.

이하, 본 발명의 실시 예에 대한 구성 및 그 작용을 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration and operation of the embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명의 설명에 앞서 본 발명과 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체 적인 기술은 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.Prior to the description of the present invention, a detailed description of known functions or configurations related to the present invention will be omitted if it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured.

도 1은 본 발명에 따른 멀티 용접기 PCB 테스트 장치에 대한 블록 구성도이다.1 is a block diagram of a multi-welder PCB test apparatus according to the present invention.

본 발명의 멀티 용접기 PCB 테스트 장치는 용접의 형태를 나타낼 수 있는 부하저항기(34)와; 용접에 필요한 부품만으로 개조된 용접기(30); 및 상기 부하저항기(34)와 용접기(30)를 제어함과 더불어 각종 테스트 작업을 제어하는 메인제어 패널;로 구성된다.The multi-welder PCB test apparatus of the present invention includes a load resistor 34 which can indicate a form of welding; A welder 30 adapted to only parts necessary for welding; And a main control panel which controls the load resistor 34 and the welder 30 and controls various test tasks.

좀 더 상세히 살펴보면, 도 1에서와 같이 본 발명의 세부 구성은 측정대상의 용접기 PCB(10); 전원공급부(12); 원격조정부(14); 원격조정제어부(16); 가변전원부(18); PCB 신호분석부(20); 제어부(22); 용접기 연결회로부(24); 디스플레이부(26); DC/DC변환부(28); 용접기(30); 출력표시부(32); 부하저항기(34);로 구성되어 있다.Looking in more detail, as shown in Figure 1 the detailed configuration of the present invention is a welder PCB 10 of the measurement target; A power supply unit 12; A remote control unit 14; A remote control controller 16; Variable power supply unit 18; PCB signal analysis unit 20; Control unit 22; Welder connection circuitry 24; A display unit 26; A DC / DC converter 28; Welder 30; An output display unit 32; Load resistor 34;

전원공급부(12)는 측정 대상의 용접기 PCB(10) 특성 및 정상동작 상태(성능)를 테스트할 수 있도록 용접기 PCB 테스트 장치의 구동에 필요한 안정적인 전원을 공급하게 되며, 원격조정부(14)는 리모트컨트롤러로서 PCB 테스트 장치의 간편한 조작을 위해 각종 기능 키(key), 예컨대 전원 온/오프 키, 용접전압/전류 조절 키 등이 구비되어 있다.The power supply unit 12 supplies stable power required to drive the welder PCB test apparatus so as to test the welder PCB 10 characteristics and the normal operating state (performance) of the measurement target, and the remote controller 14 is a remote controller. For example, various function keys such as a power on / off key and a welding voltage / current control key are provided for easy operation of the PCB test apparatus.

원격조정제어부(16)는 원격조정부(14)의 원격신호에 따라 용접기 PCB 테스트 장치의 동작 신호를 제어하는 기능을 하며, 가변전원부(18)는 측정 대상인 용접기 PCB(10) 특성 및 정상동작 상태(성능)를 테스트하기 위해 전원을 가변하여 공급하게 된다.The remote control controller 16 controls the operation signal of the welding machine PCB test apparatus according to the remote signal of the remote controller 14, and the variable power supply unit 18 has the characteristics and normal operation state of the welder PCB 10 as a measurement target ( In order to test the performance, the power supply is varied.

PCB 신호분석부(20)는 제어부(22)의 제어신호에 따라 측정 대상인 용접기 PCB(10)의 특성 및 상태에 대한 각 신호레벨 값을 분석하게 된다.The PCB signal analysis unit 20 analyzes each signal level value for the characteristic and state of the welding machine PCB 10 to be measured according to the control signal of the controller 22.

제어부(22)는 측정 대상의 용접기 PCB(10) 특성 및 상태를 테스트하기 위한 용접기 PCB 장치의 각 구성요소를 총괄 제어하며, 분석된 측정 결과데이터(에러처리, 용접기의 종류 등)를 디스플레이부(26) 및 출력표시부(32)를 통해 제공될 수 있도록 제어한다.The controller 22 collectively controls each component of the welder PCB device for testing the welder PCB 10 characteristics and status of the measurement target, and displays the analyzed measurement result data (error processing, type of welder, etc.) 26) and output through the output display unit (32).

용접기 연결회로부(24)는 용접기 PCB(10) 및 용접기(30)와 회로적으로 연결되어 용접기 PCB 특성 및 동작 신호를 측정하기 위한 PCB 케이블의 연결상태를 파악할 수 있다. The welder connection circuit part 24 may be connected to the welder PCB 10 and the welder 30 to determine the connection state of the PCB cable for measuring the welder PCB characteristics and operation signals.

디스플레이부(26)는 제어부(22)의 제어신호에 따라 용접기 PCB 케이블의 연결상태에 따라 경고음과 문자데이터를 발생하여 출력시키며, DC/DC 컨버터부(28)는 용접기(30)로부터 출력된 직류(DC) 전원을 스위칭시켜 교류 전원으로 만들고 교류전원을 코일, 트랜스, 커패시턴스 등을 이용하여 승압 또는 강압시킨 다음 다시 정류시켜 직류(DC)전원으로 변환하는 기능을 한다.The display unit 26 generates and outputs a warning sound and text data according to the connection state of the welding machine PCB cable according to the control signal of the control unit 22, and the DC / DC converter unit 28 outputs a direct current output from the welding machine 30. (DC) Power is switched to AC power and AC power is boosted or stepped down using coil, transformer, capacitance, etc., and then rectified again to convert into DC power.

출력표시부(32)는 용접기(30) 및 용접기연결회로부(24)와 상호 연동되어 각종 출력레벨 값을 십진수로 표시하며, 부하저항기(34)는 용접기(30)의 용접 형태를 파악할 수 있는 정보를 제공한다. The output display unit 32 is interlocked with the welder 30 and the welder connection circuit unit 24 to display various output level values in decimal, and the load resistor 34 displays information for identifying the welding form of the welder 30. to provide.

이때, 본 발명에서 테스트 가능한 용접기(30)에는 CO2용접기 5기종의 PCB, 자동용접기 1기종의 PCB, 티그(tig)용접기 1기종의 PCB, 스터드(stud)용접기 1기종의 PCB, 가우징(gouging) 용접기 1기종의 PCB 등이 포함된다.At this time, the welder 30 that can be tested in the present invention includes a PCB of five types of CO 2 welders, a PCB of one type of automatic welding machine, a PCB of one type of tig welding machine, a PCB of one type of stud welding machine, and a gouging ( gouging) PCB of 1 type of welding machine is included.

도 2는 본 발명에 따른 멀티 용접기 PCB 테스트 장치의 동작 과정을 나타낸 흐름도이다.2 is a flowchart illustrating an operation process of a multi-welder PCB test apparatus according to the present invention.

먼저, 멀티 용접기 PCB 테스트 장치의 전원공급부(12)를 통해 전원을 공급한 후(S110), 측정대상의 용접기 PCB 케이블을 슬롯(slot)에 연결한다(S120).First, power is supplied through the power supply unit 12 of the multi-welder PCB test apparatus (S110), and then the welder PCB cable of the measurement target is connected to a slot (S120).

그 후, 측정대상의 용접기 PCB(10)를 각 소켓에 연결한 다음 원격조정부(14)의 키 조작에 의해 용접기 PCB 테스트 장치를 실행시킴으로써 장치의 정상적인 동작실행 여부를 판단한다(S130).Thereafter, the welding machine PCB 10 to be measured is connected to each socket, and then the welding machine PCB test apparatus is executed by the key manipulation of the remote controller 14 to determine whether the apparatus is normally operated (S130).

상기 판단결과, 장치의 정상적인 동작실행 상태가 아닌 측정대상의 용접기 PCB 케이블이 오결선되는 경우 에러처리에 대한 경고음과 문자정보를 디스플레이부(26)를 통해 화면표시한다(S140).As a result of the determination, when the welder PCB cable of the measurement target which is not the normal operation execution state of the device is mis-wired, a warning sound and character information for error processing are displayed on the screen through the display unit 26 (S140).

상기 판단결과, 장치의 정상적인 동작 상태이면 측정대상인 용접기 PCB(10)와 용접기 연결회로부(24)를 연결한 후(S150), 제어부(22)에서 회로 동작의 이상 유무 신호를 검출한다(S160).As a result of the determination, if the normal operation state of the device is connected to the welder PCB 10 and the welder connecting circuit unit 24 to be measured (S150), the controller 22 detects the abnormal signal of the circuit operation (S160).

만약, 상기 회로 동작의 이상 신호가 검출되면 단계(S140)와 같이 회로 이상에 대한 에러처리 경고음과 문자정보를 도 4a와 같이 디스플레이부(26)를 통해 화 면표시한다. If the abnormal signal of the circuit operation is detected, the error processing warning sound and the character information for the circuit abnormality are displayed on the screen through the display unit 26 as shown in step S140.

만약, 상기 회로 동작의 이상 신호가 검출되지 않는다면 장치의 디스플레이부(26)를 통해 정상적인 기능동작을 표시한다(S170). If the abnormal signal of the circuit operation is not detected, the normal function operation is displayed through the display unit 26 of the apparatus (S170).

그 후, 용접기 PCB(10)의 기능별 동작 및 부하 테스트를 원격조정부(14)의 키 조작과 가변전원부(18)의 가변저항을 이용하여 계속적으로 반복하여 테스트하게 된다(S180).Thereafter, the function-specific operation and load test of the welder PCB 10 are continuously and repeatedly tested using the key operation of the remote controller 14 and the variable resistor of the variable power supply unit 18 (S180).

사용자에 의해 장치의 테스트를 중단할 경우에는 전원공급부(12)의 전원을 차단한 후 작업을 종결한다.When the user stops the test of the device, the work is terminated after the power supply 12 is cut off.

도 3은 본 발명에 따른 멀티 용접기 PCB 테스트 장치의 디스플레이 동작 과정을 나타낸 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a display operation process of a multi-welder PCB test apparatus according to the present invention.

먼저, 멀티 용접기 PCB 테스트 장치의 전원공급부(12)를 통해 전원을 공급한 후 측정대상의 용접기 PCB 케이블을 슬롯(slot)에 연결한다(S210).First, power is supplied through the power supply unit 12 of the multi-welder PCB test apparatus, and then the welder PCB cable of the measurement target is connected to a slot (S210).

다음, 상기 측정대상의 용접기 PCB(10)를 각 소켓에 결선하여 용접기 PCB 테스트 장치의 동작을 실행시킴으로써 장치의 각 기능에 대한 동작신호들이 도 4b와 같이디스플레이부(26)를 통해 화면표시된다(S220).Next, by connecting the welding machine PCB 10 of the measurement target to each socket to execute the operation of the welding machine PCB test apparatus, the operation signals for each function of the apparatus is displayed on the display unit 26 as shown in FIG. 4B ( S220).

그 다음, 용접기 PCB 케이블의 결선 여부 신호를 검출하게 되는데(S230), 장치의 정상적인 동작 상태가 아닌 측정대상의 용접기 PCB 케이블이 오결선되는 경우 제어부(22)의 제어신호에 따라 PCB 신호분석부(20)로부터 분석된 기종별 정보 및 출력레벨 값을 도 4c와 같이 디스플레이부(26)를 통해 화면표시된다(S240).Then, the welding whether the PCB signal of the PCB cable is detected (S230), if the welder PCB cable of the measurement target is not a normal operating state of the device is incorrectly wired according to the control signal of the control unit 22 PCB signal analysis unit ( The type-specific information and the output level value analyzed from 20) are displayed on the screen through the display unit 26 as shown in FIG. 4C (S240).

그 후, 제어부(22)에서는 회로 동작의 입출력 이상신호를 검출하게 되는데(S250), 상기 회로 동작의 입출력 이상 신호가 검출되면 PCB 신호분석부(20)로부터 회로동작 데이터를 분석한 후 그 분석데이터를 도 4d와 같이 디스플레이부(26)를 통해 화면표시된다(S260). 상기와 같은 과정은 사용자에 의해 반복 검출하게 된다.Thereafter, the control unit 22 detects an input / output error signal of a circuit operation (S250). When the input / output error signal of the circuit operation is detected, the circuit operation data is analyzed from the PCB signal analysis unit 20 and the analysis data is then analyzed. The screen is displayed through the display unit 26 as shown in FIG. 4D (S260). The above process is repeatedly detected by the user.

한편, 본 발명에 의한 멀티 용접기 PCB 테스트 장치의 용접 기종 분석은 케이블의 기종별 저항값과 각각의 슬롯 저항값이 다르므로 이를 두 저항값을 기준 저항값과 비교 분석함으로써 용접기의 기종을 판별할 수 있다.On the other hand, in the welding type analysis of the multi-welder PCB test apparatus according to the present invention, since the resistance value for each cable type and each slot resistance value are different, the type of the welding machine can be determined by comparing the two resistance values with the reference resistance value. have.

즉, 상기와 같은 비교 분석방법을 이용하여 CO2용접기 5기종의 PCB, 자동용접기 1기종의 PCB, 티그(tig)용접기 1기종의 PCB, 스터드(stud)용접기 1기종의 PCB, 가우징(gouging) 용접기 1기종의 PCB 등 종류를 판별할 수 있다. That is, by using the above comparative analysis method, 5 types of PCB of CO 2 welding machine, 1 type of automatic welding machine, 1 type of TIG welding machine, 1 type of stud welding machine, 1 type PCB, gouging ) It can discriminate PCB type of welding machine.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 기술적 범위 내에 포함된다 할 수 있다.As described above, although preferred embodiments of the present invention have been described, the present invention is not limited to the specific preferred embodiments described above, and the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Anyone of ordinary skill in the art can make various modifications, as well as such changes can be included within the technical scope of the claims.

이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 다수의 용접장비(CO2용접기, 자동용접 기, TIG용접기, 스터드용접기, 가우징용접기 등)에 대한 PCB 특성과 성능의 정밀한 테스트 및 조정이 가능하며, 각종 부품의 동작상태를 액정화면(LCD)을 통해 용이하게 파악할 수 있도록 함으로써 용접기의 불량원인을 용이하게 파악할 수 있으며, 용접불량 수리시간을 단축시켜 생산성을 증가시키며, 용접장비의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to precisely test and adjust the PCB characteristics and performance of a plurality of welding equipment (CO 2 welding machine, automatic welding machine, TIG welding machine, stud welding machine, gouging welding machine, etc.), various parts By easily identifying the operating state of the LCD through the LCD can easily identify the cause of the failure of the welding machine, shorten the repair time of welding failure, increase productivity, and improve the reliability of the welding equipment.

Claims (3)

멀티 용접기 PCB 테스트 장치에 있어서,Multi welding machine PCB test apparatus, 상기 용접기 PCB 테스트 장치의 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원공급부;A power supply unit supplying power for driving the welding machine PCB test apparatus; 상기 용접기 PCB 테스트 장치의 간편한 조작을 위해 복수의 기능 키(key)들이 구비되는 원격조정부;A remote controller provided with a plurality of function keys for easy operation of the welding machine PCB test apparatus; 상기 원격조정부의 원격신호에 따라 용접기 PCB 테스트 장치의 동작 신호를 제어하는 원격조정제어부;A remote control controller for controlling an operation signal of the welding machine PCB test apparatus according to the remote signal of the remote controller; 측정 대상인 용접기 PCB 특성 및 동작상태(성능)를 테스트하기 위해 전원을 가변하여 공급하는 가변전원부;Variable power supply for supplying a variable power to test the welder PCB characteristics and operation state (performance) to be measured; 상기 용접기 PCB 특성 및 동작상태에 대한 각 신호레벨 값을 분석하는 PCB 신호분석부;PCB signal analysis unit for analyzing each signal level value for the welder PCB characteristics and operation state; 상기 용접기 PCB 특성 및 동작상태를 테스트하기 위한 용접기 PCB 장치의 각 구성요소를 총괄 제어하며, 상기 PCB 신호분석부로부터 분석된 측정 결과데이터를 화면 출력되도록 제어하는 제어부;A control unit which collectively controls each component of the welder PCB device for testing the welder PCB characteristics and operation state, and controls to output the measurement result data analyzed from the PCB signal analyzer; 상기 제어부의 제어신호에 따라 용접기 PCB와 용접기가 회로적으로 연결되어 PCB 케이블의 연결상태를 파악할 수 있도록 하는 용접기 연결회로부;A welder connection circuit unit configured to detect the connection state of the PCB cable by connecting the welder PCB with the welder circuitry according to the control signal of the controller; 상기 제어부의 제어신호에 따라 용접기 PCB 케이블의 연결상태에 따른 경고음과 문자데이터를 발생하여 출력시키는 디스플레이부;A display unit for generating and outputting a warning sound and text data according to a connection state of the welder PCB cable according to the control signal of the controller; 상기 용접기로부터 출력된 직류 전원을 스위칭시켜 교류 전원으로 만들고 상 기 교류전원을 승압 또는 강압시킨 다음 다시 정류시켜 직류(DC)전원으로 변환하는 DC/DC 컨버터부; 및A DC / DC converter unit for switching the DC power output from the welding machine to an AC power source, boosting or stepping down the AC power source, and then rectifying the AC power source to convert the DC power source into a DC power source; And 상기 용접기 및 용접기 연결회로부와 상호 연동되어 각종 출력레벨 값을 십진수로 표시하는 출력표시부; 를 포함하여 구성되는 멀티 용접기 PCB 테스트 장치.An output display unit interworking with the welding machine and the welding machine connecting circuit unit to display various output level values in decimal; Multi welder PCB test device is configured to include. 제 1 항에 있어서, 상기 테스트 가능한 용접기에는 CO2용접기 PCB, 자동용접기 PCB, 티그용접기 PCB, 스터드용접기 PCB, 가우징용접기 PCB 중 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 멀티 용접기 PCB 테스트 장치.The apparatus of claim 1, wherein the testable welder is any one selected from a CO 2 welder PCB, an auto welder PCB, a TIG welder PCB, a stud welder PCB, and a gouging welder PCB. 삭제delete
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