KR100811709B1 - 원터치 배관 연결소켓 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 조립과 해체가 용이하고 결합력을 강화시킨 배관 연결 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연결 장치 본체와; 파이프와 본체를 밀폐시키는 오링과; 오링의 밀폐력을 증가시키는 오링가압부와 텐션와셔의 방사편의 각도를 제어하여 파이프의 결합력을 강화시켜주는 텐션와셔 가압부를 갖는 제어와셔와; 텐션와셔의 복원력을 증가시키는 스프링과; 파이프의 외경보다 큰 내경을 갖는 방사편을 가진 텐션와셔와; 배관 연결 구조와 결합시켜주는 고정캡을 구비한 파이프의 연결구조에 관한 것이다.
본 발명은 본체의 내부에 오링, 제어와셔, 스프링, 텐션와셔를 순차적으로 삽입하고 고정캡으로 나사 체결하여 고정시킨 배관연결구조로, 상기 텐션와셔의 방사편의 내경을 파이프의 외경보다 크게 제작하여 파이프를 끼우거나 빼기가 용이하고, 고정캡이 잠기면 제어와셔가 텐션와셔의 방사편을 눌러주어 방사편의 기울기가 줄어 내경이 줄고 파이프의 외경보다 작게되어 텐션와셔의 방사편 끝단이 파이프의 외측면을 살짝 파고들어가 파이프가 역방향으로 이탈되는 것을 막아주고 강한 결합력이 생기는 것이 특징이다.
그리고 파이프의 재조립이나 해체 시 고정캡을 풀면 제어와셔의 눌러주는 힘이 제거되고 텐션와셔의 강한 탄성으로 인해 방사편의 기울기가 원위치로 되면서 파이프가 자유로워지게 되어 해체가 용이하게 된다.
110:배관연결장치본체 120:오링 130:제어와셔 140:스프링 150:텐션와셔 160:연결캡

Description

원터치 배관 연결소켓 {one-shot joint socket of pipe}
도 1은 본 발명의 분해사시도이고,
도 2은 본 발명의 파이프가 끼워지고 연결캡이 잠기기 전의 조립단면도이고,
도 3는 본 발명의 파이프가 끼워지고 연결캡이 잠긴 상태의 조립단면도이다. 도 4는 종래의 배관 연결구조를 나타낸 배관 연결부의 분해 사시도이다.
본 발명은 텐션와셔의 방사편의 기울기를 조절하는 고정캡과 제어와셔를 구비한 배관의 연결장치에 관한 것으로서, 파이프를 삽입 할 때는 텐션와셔의 방사편이 파이프의 외경에 닫지 않게 제작되어 있고, 고정캡을 잠그면 고정캡의 전진 회전력으로 인해 제어와셔가 텐션와셔의 방사편을 눌러주어 방사편의 기울기가 줄어 내경이 줄고 파이프의 외경보다 작게 되어 텐션와셔의 방사편 끝단이 파이프의 외측면을 살짝 파고들어가 파이프가 역방향으로 이탈되는 것을 막아주어 강한 결합력이 생기고, 해체 시 고정캡을 풀면 제어와셔의 눌러주는 힘이 스프링에 의해 제거되고 텐션와셔의 강한 탄성으로 인해 방사편의 기울기가 원위치로 되면서 파이프가 자유로워지게 되어 해체가 용이하게 하는 배관의 연결 구조에 관한 것이다.
종래의 기술을 도 4를 참조하여 설명하면, 배관연결장치본체(21)에 제 1오링(26), 1차 슬리브(27), 1차 텐션 와셔(28), 2차 슬리브(29), 2차 텐션 와셔(30), 3차 슬리브(37), 2차 오링(31), 엔드스탑와셔(35)가 순차적으로 삽입되고 고정캡으로 결합되게 된다.
상기 제품의 텐션 와셔의 방사편의 내경이 파이프의 외경보다 적게 제작되어 파이프를 배관연결장치에 삽입하면 텐션와셔의 탄성력으로만 파이프의 이탈을 막아주어 결합력이 약해 2중으로 부픔을 사용해야 하는 단점이 있다. 그리고 배관 해체 시 텐션와셔가 파이프에서 분리되지 않아 파이프를 잘라내고 부품을 버려야 하는 문제점이 있다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적인 배관작업시 파이프의 조립과 분해가 용이해 배관작업이 쉽고 자재의 재활용이 가능하며, 연결부의 결합력과 밀폐력이 강한 배관연결장치를 제공하는데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 텐션와셔 방사편의 내경을 파이프의 외경보다 크게 제작하고, 텐션와셔 방사편의 기울기를 고정캡으로 조절하여 고정캡의 체결정도에 따라 텐션와셔 방사편의 내경을 조절하는 기능을 부가하였다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 분해사시도이고, 도 2은 본 발명의 파이프가 끼워지고 연결캡이 잠기기 전의 조립단면도이고, 도 3는 본 발명의 파이프가 끼워지고 연결캡이 잠긴 상태의 조립단면도이다.
도 1에서 도 3까지 도시된 바와 같이, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 배관연결장치 본체(110), 파이프(170)와 본체(110)를 밀폐시키는 역할을 하는 오링(120), 오링(120)의 밀폐력을 증가시키는 오링가압부(130-1)와 텐션와셔(150)의 방사편(150-1) 기울기를 제어하여 파이프(170)의 결합력을 강화시키고 탈착을 용이하게 하는 제어와셔(130), 텐션와셔(150)의 복원력을 증가시키는 스프링(140), 파이프(170)의 외경보다 큰 내경을 갖는 방사편(150-1)을 가진 텐션와셔(150), 상기 부품들을 배관연결장치 본체(110)와 결합시켜주는 고정캡(160)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 배관연결장치 본체(110)는 내측이 유입구(118) 측에서부터 내경이 3단계로 줄어드는 내경부가 형성되어 있는데 유입구(118) 측에서부터 오링(120), 제어와셔(130), 스프링(140), 텐션와셔(150)가 차례로 삽입되는 공간이고 제어와셔 (130)는 내부에 형성된 제어와셔턱(115)에 의해 더 이상 유출구(119) 쪽으로 들어가지 않게 된다. 가운데 내경부는 오링(120)이 삽입되는 공간이고 유출구(119) 쪽에 오링턱(114)이 형성되어 있어 오링(120)이 유출구(119) 측으로 빠져나가는 것을 막아준다. 내경이 가장 작은 안쪽 내경부는 파이프(170)이 끼워지는 공간으로 끝부분에 파이프턱(113)이 형성되어 있어 파이프(170)가 유출구(119) 쪽으로 이탈되는 것을 막아준다. 유출구(119) 측의 외부는 숫나사(111)가 형성되어있고, 중앙에 렌치로 배관연결장치 본체(110)를 회전시키기 위한 육각턱(112)이 형성되어있고, 유입구 측의 외측은 고정캡(160)이 채결될 수 있도록 고정캡(160)용 숫나사산이 형성되어있다.
상기 오링(120)은 탄력이 풍부하고 내식성이 강한 원형의 오링이나 사각링등을 사용할 수 있고 파이프(170)와 배관연결장치 본체(110) 사이를 밀폐시켜준다.
상기 제어와셔(130)는 파이프(170)가 지나갈 수 있는 통공이 가운데 형성되어 있고 일측에 오링을 밀착시키는 오링가압부(130-1)가 형성되어 있고 일측에는 텐션와셔(150)의 방사편(150-1)을 눌러주는 텐션와셔가압부(130-2)가 형성되어있다.
상기 스프링(140)은 고정캡(160)을 잠글 때 생기는 전진회전력을 부드럽게 오링(120)에 전달하고 파이프(170)에 해체 시 텐션와셔(150)의 방사편(150-1)이 복 원되는 것을 도와준다.
상기 텐션와셔(150)는 탄성이 매우 강한 재질로 만들어지며, 방사편(150-1)들이 일정한 기울기로 꺽여 있고, 방사편(150-1) 끝단의 내경은 조립될 파이프(170)의 외경보다 조금 크게 제작되어진다.
상기 고정캡(160)은 배관연결장치 본체(110)와 나사 조립되며, 조립 시 전진회전력으로 텐션와셔(150)의 일측을 눌러준다.
위에서 설명한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 배관연결장치의 작용을 도 2와 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2에 도시된 것처럼 배관연결장치 본체(110)에 오링(120), 제어와셔(130), 스프링(140), 텐션와셔(150)를 삽입하고 고정캡(160)을 1차 채결한 상태의 배관연결장치에 파이프(170)를 삽입하면 파이프(170)의 끝단이 파이프턱(113)까지 도달하게 된다. 파이프의 외경이 텐션와셔(150)의 방사편(150-1)의 내경보다 작기 때문에 파이프의 삽입이 용이하다.
도 2상태에서 고정캡(160)을 돌려 도 3에 도시된 것처럼 잠그면 고정캡(160)의 전진회전력이 텐션와셔(150)와 스프링(140), 제어와셔(130)를 순서대로 누르면 서 오링(120)에 전달된다. 전달된 힘이 제어와셔(130)의 오링가압부(130-1)가 제어와셔턱(115)까지 내려오면서 오링(120)을 눌러 파이프(170)와 배관연결장치 본체(110)사이를 밀착시키고, 제어와셔턱(115)에 의해 더 이상 오링(120)쪽으로 전달되지 못하는 힘이 제어와셔(130)의 텐션와셔가압부(130-2)를 통해 텐션와셔(150)의 방사편(150-1)들을 눌러 방사편(150-1)의 기울기가 줄어들면서 텐션와셔(150)의 방사편(150-1) 끝단이 파이프(170)의 외측면을 파고들어가 파이프(170)가 역방향으로 이탈되는 것을 막아준다. 그리고 고정캡(160)의 잠그는 정도에 따라 배관의 결합력을 조절할 수 있다.
도 2에서 도시된 것 처럼 오링(120)을 오링턱(114)이 있는 내경부에 삽입하면 오링(120)의 일측은 오링턱(114)에 닫고 일측은 제어와셔턱(115) 위로 조금 올라오게 된다. 도 3처럼 연결장치의 고정캡(160)을 잠그면 제어와셔(130)의 오링가압부(130-1)가 제어와셔턱(115)까지 내려오면서 오링을 가압하여 파이프(170)와 배관연결장치 본체(110) 사이를 밀폐시킨다. 제어와셔턱(115) 높이를 적절하게 형성하여 과도한 압착에 의한 오링(120)의 파손과 이탈을 막고 너무 적은 압착으로 인한 밀폐력 약화를 사전에 막아준다.
배관을 해체하고자 하면, 도 3 상태에서 고정캡(160)을 풀어 눌러준 힘을 제거하면 텐션와셔(150)의 강한 탄성과 스프링(140)의 복원력으로 텐션와셔(150) 방사편(150-1)의 기울기가 원상태로 복원되면서 파이프(170)에서 이탈되고 파이프 (170)가 쉽게 분리된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 배관연결장치는 텐션와셔(150) 방사편(150-1)의 기울기를 고정캡(160)으로 조절하여 파이프(170)의 조립과 해체가용이하여 배관 작업이 쉽고 배관해체 시 파이프(170)를 절단할 필요가 없고 배관연결장치를 재활용 할 수 있다.
그리고 파이프(170)와 배관연결장치 본체(110) 사이의 결합력과 밀폐력을 고정캡(160)으로 조절할 수 있어 고압이 걸리는 배관에 편리하게 적용할 수 있다.

Claims (2)

  1. 텐션와셔(150)의 방사편(151) 각도를 제어하여, 파이프(170)의 조립과 해체가 용이하고 결합력을 강화시킨 배관 연결 장치에 있어서,
    일측에 유입구(118)가 형성되고 그 외부에 숫나사가 형성되고, 중간 부위에는 렌치에 물려 배관연결장치 본체(110)를 회전시키기 위한 육각턱(112)이 형성되고, 또다른 일측에 유출구(119)가 형성되고 그 외부에 결합나사(111)가 형성되어 있으며, 유입구(118) 측에서 유출구(119) 측으로 내경부가 통공되게 형성되어 있으며, 내경부의 내경이 차례로 줄어들면서 오링턱(114), 파이프턱(113)이 형성되어 있는 배관연결장치 본체(110)와; 내경부 오링턱(114)의 전단에 위치하며, 파이프(170)와 배관연결장치 본체(110)를 밀폐시키는 오링(120)과; 오링(120)과 텐션와셔(150)사이에 배열되며 일측면은 편평하게 형성되어 오링(120)을 압박하고 타측면은 원통형으로 형성되어 텐션와셔(150)의 방사편(151)을 압박하는 제어와셔(130)와; 제어와셔(130)와 텐션와셔(150)사이에 배열되며 텐션와셔(150)의 복원력을 증가시키는 스프링(140)과; 제어와셔(130)와 고정캡(160) 사이에 배열되며 다수의 방사편(151)들이 일정한 기울기로 절곡되어 있고 방사편(151) 끝단의 내경이 파이프(170) 외경보다 조금 큰 텐션와셔(150)와; 내측에 암나사가 형성되고 일측에 파이프 삽입 구멍이 형성되어 있고 배관연결장치 본체(110)의 유입구(118)쪽에 나사 연결되는 고정캡(160)을 구비한 것을 특징으로 한 원터치 배관연결 소켓.
  2. 제 1항에 있어서,
    배관연결장치 본체(110)의 유입구(118) 측에서 오링턱(114)사이에 2단계로 내경이 줄어들면서 제어와셔턱(115)이 형성되고, 오링턱(114)에서 제어와셔턱(115)까지 높이와 길이를 오링(120)의 지름보다 작게 하여, 오링(120)의 압착도를 적정하게 유지시켜주고 파이프(170)의 결합력과 밀폐력을 강화시킨 것을 특징으로 한 원터치 배관연결 소켓.
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