KR100811330B1 - Method of manufacturing color filter layer and apparatus for the same - Google Patents

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Abstract

개시된 컬러 필터층 제조방법은, RGB 레진의 토출 및 원하는 영역에 빛을 조사할 수 있는 컬러 필터층 제조장치에 의하여, 유리 기판 상에 상기 RGB 레진을 토출하는 단계; 상기 RGB 레진이 토출된 유리기판 상의 원하는 영역만을 상기 컬러 필터층 제조장치에 의하여 프리큐어하는 단계; 및 상기 프리큐어된 상기 유기 기판 상의 RGB 레진을 메인큐어 단계로 이송하여 메인큐어를 하는 단계를 포함함으로써, 잉크 토출 단계에서 프리큐어를 실시하여 유리기판 상으로부터 레진의 이탈을 방지할 수 있고, 또한 원하는 부분만을 선택적으로 경화시킬 수 있으므로, 토출 과정에서의 레진 경화나, 토출된 후 충분한 확산이 이루어지지 않은 상태에서의 경화를 방지할 수 있는 효과를 제공한다. The disclosed color filter layer manufacturing method includes: discharging the RGB resin onto a glass substrate by a color filter layer manufacturing apparatus capable of discharging RGB resin and irradiating light to a desired area; Precure only a desired area on the glass substrate from which the RGB resin is discharged by the color filter layer manufacturing apparatus; And carrying out the main cure by transferring the RGB resin on the pre-cured organic substrate to the main cure step, thereby pre-cureing in the ink ejecting step to prevent the resin from being separated from the glass substrate, Since only the curing can be performed selectively, it provides an effect of preventing resin curing in the ejection process or curing in a state where sufficient diffusion is not achieved after ejection.

Description

컬러 필터층 제조방법 및 이 컬러 필터층 제조에 사용되는 컬러 필터층 제조장치{Method of manufacturing color filter layer and apparatus for the same}The manufacturing method of a color filter layer, and the color filter layer manufacturing apparatus used for manufacturing this color filter layer {Method of manufacturing color filter layer and apparatus for the same}

도 1은 종래 컬러 필터층 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면,1 is a view schematically showing a conventional color filter layer manufacturing apparatus,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 필터층 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도,2 is a flowchart sequentially showing a method for manufacturing a color filter layer according to an embodiment of the present invention;

도 3은 도 2의 컬러 필터층 제조에 사용되는 컬러 필터층 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면, 3 is a view schematically showing a color filter layer manufacturing apparatus used for manufacturing the color filter layer of FIG.

도 4a 및 도 4b는 도 3의 분사 노즐과 가이드를 나타낸 도면,4a and 4b is a view showing the injection nozzle and the guide of Figure 3,

도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 컬러 필터층 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면.5 is a view schematically showing a color filter layer manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 컬러 필터층 제조방법 및 이 컬러 필터층 제조에 사용되는 컬러 필터층 제조장치에 관한 것으로서, 특히 액정표시장치의 컬러 필터층을 형성 시, 레진 도포 단계에서 프리큐어도 함께 진행하는 컬러 필터층 제조방법 및 이 컬러 필터층 제조에 사용되는 컬러 필터층 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a color filter layer manufacturing method and a color filter layer manufacturing apparatus used for manufacturing the color filter layer. In particular, when forming a color filter layer of a liquid crystal display device, a color filter layer manufacturing method and a color filter which also proceed with a precure in the resin application step and the color The present invention relates to a color filter layer manufacturing apparatus used for manufacturing a filter layer.

일반적으로 액정표시장치는 인가 전압에 따른 액정의 투과도 변화를 이용하여 각종 장치에서 발생되는 여러가지 전기적인 정보를 시각정보로 변화시켜 전달하는 전자 소자로서, 휴대용 단말기의 정보 표시창, 노트북 컴퓨터의 화면 표시기 등의 정보 표시창으로 사용되고 있다.In general, a liquid crystal display device is an electronic device that changes and transmits various electrical information generated by various devices into visual information by using a change in transmittance of a liquid crystal according to an applied voltage. An information display window of a portable terminal, a screen display of a notebook computer, etc. It is used as an information display window.

이러한 액정표시소자는 상부 기판과, 이 상부 기판에 이격 대향하는 하부 기판 및 상부 기판과 하부 기판 사이에 개재되어 셔터 역할을 하는 액정층을 포함한다.The liquid crystal display device includes an upper substrate, a lower substrate facing the upper substrate, and a liquid crystal layer interposed between the upper substrate and the lower substrate to serve as a shutter.

상부 기판에는 화면의 색상을 구현하기 위하기 위하여 R,G,B 레진에 의하여 이루어진 컬러 필터층이 마련되는데, 이 컬러 필터층을 형성하는 R,G,B 레진은 컬러 필터층 제조장치를 구성하는 잉크젯 프린터에 의하여 상부 기판 상에 분사된다.The upper substrate is provided with a color filter layer made of R, G, and B resins for realizing the color of the screen. The R, G, and B resins forming the color filter layer are used in an inkjet printer constituting a color filter layer manufacturing apparatus. By spraying on the upper substrate.

이렇게 분사된 액상의 R,G,B 레진은 프리큐어 및 메인 큐어 공정을 거쳐 경화된다.The R, G and B resins injected in this way are cured through the precure and main cure processes.

이때, 컬러 필터층을 형성하는 R,G,B 레진은 열경화성 또는 UV 경화성 레진 등이 사용된다. In this case, R, G, and B resins forming the color filter layer may be thermosetting or UV curable resins.

이 중 UV 경화성 레진을 사용하는 경우, 도 1과 같이 UV 램프(11)가 레진(13) 토출 단계에서 전체적으로 UV를 조사하거나, 프리큐어 영역으로 이동한 후에 UV를 조사하는데, 이는 유리기판(20)에 의해 반사된 UV가 레진(13)을 분사하는 노즐(12)에 조사되어 노즐(12)의 레진(13)을 경화시켜, 노즐(12) 입구를 막을 우려가 있고, 토출된 레진의 충분한 확산 전에 미리 경화가 일어날 수 있으며, 프리큐어 영역으로 이동하여 경화되는 경우, 유리기판(20) 상에 토출된 레진(13)의 이탈을 발생시킬 수 있는 문제점이 있다.In the case of using the UV curable resin, as shown in Figure 1, the UV lamp 11 irradiates the UV as a whole in the resin 13 discharging step, or after moving to the precure area, which irradiates UV, which is the glass substrate 20 The UV reflected by the irradiated nozzle 13 irradiates the nozzle 12 to inject the resin 13, thereby curing the resin 13 of the nozzle 12, thereby blocking the entrance of the nozzle 12, and sufficiently dispersing the discharged resin. There may be a problem that the curing may occur in advance, and when the resin is moved to the precure area and cured, separation of the resin 13 discharged onto the glass substrate 20 may occur.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 토출된 레진의 충분한 확산을 확보한 후, 경화시킬 수 있는, 또한 토출된 레진의 이탈을 방지할 수 있는 개선된 컬러 필터층 제조방법 및 이 컬러 필터층 제조에 사용되는 컬러 필터층 제조장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is possible to secure sufficient diffusion of the discharged resin and then to cure it, and to improve the color filter layer manufacturing method which can prevent the separation of the discharged resin and this color. It aims at providing the color filter layer manufacturing apparatus used for filter layer manufacture.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 컬러 필터층 제조방법은, RGB 레진의 토출 및 원하는 영역에 빛을 조사할 수 있는 RGB레진을 토출하는 잉크젯 프린터 및 상기 토출된 RGB레진을 경화시키기 위한 광원과 상기 광원을 안내하는 가이드가 설치된 컬러 필터층 제조장치에 의하여, 유리 기판 상에 상기 RGB 레진을 토출하는 단계; 상기 RGB 레진이 토출된 유리기판 상의 원하는 영역만을 상기 컬러 필터층 제조장치에 의하여 프리큐어하는 단계; 및 상기 프리큐어된 상기 유기 기판을 메인큐어 단계로 이송하여 메인큐어를 하는 단계를 포함한 것이 바람직하다.The color filter layer manufacturing method of the present invention for achieving the above object is an inkjet printer for ejecting an RGB resin capable of discharging the RGB resin and the desired area and a light source for curing the ejected RGB resin and the Discharging the RGB resin onto a glass substrate by a color filter layer manufacturing apparatus provided with a guide for guiding a light source; Precure only a desired area on the glass substrate from which the RGB resin is discharged by the color filter layer manufacturing apparatus; And transferring the pre-cured organic substrate to a main cure step to perform a main cure.

여기서, 상기 원하는 영역은 상기 유리기판 상의 RGB 레진이 토출된 영역 중에서 고르게 확산된 부분인 것이 바람직하다.Here, the desired region is preferably a portion that is evenly spread among the regions where the RGB resin on the glass substrate is discharged.

또한, 상기 컬러 필터층 제조장치는, 분사 노즐을 통해 RGB 레진을 토출하는 잉크젯 프린터; 상기 토출된 RGB 레진을 경화시키기 위한 광원; 및 상기 잉크젯 프린터 일측에 상기 광원으로부터 발광된 빛이 상기 잉크젯 프린터로부터 토출된 레진 중 프리큐어를 원하는 영역에만 조사되도록 경로 역할을 하는 가이드가 설치된 것이 바람직하다.In addition, the color filter layer manufacturing apparatus, the inkjet printer for ejecting the RGB resin through the injection nozzle; A light source for curing the discharged RGB resin; And a guide that serves as a path to one side of the inkjet printer so that light emitted from the light source is irradiated only to a desired region of the resin discharged from the inkjet printer.

또한, 상기 가이드의 일단부는 상기 잉크젯 프린터의 노즐보다 낮은 위치에 마련된 것이 바람직하다.In addition, one end of the guide is preferably provided at a position lower than the nozzle of the inkjet printer.

또한, 상기 가이드는 광섬유인 것이 바람직하다.In addition, the guide is preferably an optical fiber.

그리고 컬러 필터층 제조에 사용되는 컬러 필터층 제조장치는, 분사 노즐을 통해 RGB 레진을 토출하는 잉크젯 프린터 및 상기 토출된 RGB 레진을 경화시키기 위한 광원이 구비되며, 상기 잉크젯 프린터 일측에는 상기 광원으로부터 발광된 빛이 상기 잉크젯 프린터로부터 토출된 레진 중 프리큐어를 원하는 영역에만 조사되도록 경로 역할을 하는 가이드가 설치된 것이 바람직하다.The color filter layer manufacturing apparatus used to manufacture the color filter layer includes an inkjet printer for discharging the RGB resin through a spray nozzle and a light source for curing the discharged RGB resin, and one side of the inkjet printer has light emitted from the light source. It is preferable that a guide serving as a path is provided so that the precure of the resin discharged from the inkjet printer is irradiated only to a desired area.

여기서, 상기 가이드의 일단부는 상기 잉크젯 프린터의 노즐보다 낮은 위치에 마련된 것이 바람직하다.Here, one end of the guide is preferably provided at a position lower than the nozzle of the inkjet printer.

또한, 상기 가이드는 광섬유인 것이 바람직하다.In addition, the guide is preferably an optical fiber.

또한, 상기 가이드는 상기 잉크젯 프린터 일측에 접촉 결합 및 이격 결합 중 어느 한 형태로 결합된 것이 바람직하다.In addition, the guide is preferably coupled to any one form of contact bonding and spaced bonding to one side of the inkjet printer.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 컬러 필터층 제조방법을 순차적으로 나타낸 순서도이다.2 is a flowchart sequentially illustrating a method of manufacturing a color filter layer according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 컬러 필터층 제조방법은 RGB 레진을 토출하는 잉크젯 프린터 및 토출된 RGB 레진을 경화시키기 위한 광원을 구비한 컬러 필터층 제조장치에 의하여 유리 기판 상에 RGB 레진을 토출시킨 후(S1), 이 토출된 RGB 레진 중 프리 큐어를 원하는 영역만에 선택적으로 빛을 조사하여 부분 경화시킨다(S2).Referring to the drawings, the method of manufacturing a color filter layer after the RGB resin is discharged on the glass substrate by a color filter layer manufacturing apparatus having an inkjet printer for ejecting the RGB resin and a light source for curing the ejected RGB resin (S1), Of the discharged RGB resin, the precure is partially cured by selectively irradiating light only to a desired area (S2).

즉, 빛이 유리 기판 전면에 조사되는 것이 아니라, 부분적인 영역에만 빛이 조사될 수 있게 하여 RGB 레진의 토출 단계나, 토출 후 확산되는 과정에서 미리 경화되지 않게 하는 것이다.That is, the light is not irradiated to the entire surface of the glass substrate, but light can be irradiated only to a partial region so as not to be cured in advance in the discharging step of the RGB resin or in the diffusion process after discharging.

따라서, 본원 발명의 경우 RGB 레진의 토출 및 확산 시간을 확보해 주면서, 이 토출 및 확산이 확보된 부분만을 선택적으로 경화시키는 원리이다.Therefore, in the case of the present invention, while ensuring the discharge and diffusion time of the RGB resin, it is the principle of selectively curing only the portion where the discharge and diffusion is secured.

이와 같은 선택적 경화는 구조가 변경된 컬러 필터층 제조장치에 의하여 구현되는데, 이에 대하여는 후술하겠다.Such selective curing is implemented by a color filter layer manufacturing apparatus having a changed structure, which will be described later.

이렇게 RGB 레진의 토출 및 원하는 영역에만 부분적으로 프리큐어를 한 후, 메인큐어 공정 단계로 이동하여 메인큐어를 실시하여 RGB 레진을 완전 경화시킨다(S3).After partially discharging the RGB resin and precure only the desired area, the process proceeds to the main cure process to perform main cure to completely cure the RGB resin (S3).

도 3은 도 2의 컬러 필터층 제조에 사용되는 컬러 필터층 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.3 is a view schematically illustrating an apparatus for manufacturing a color filter layer used in manufacturing the color filter layer of FIG. 2.

도면을 참조하면, 컬러 필터층 제조장치(100)는 잉크젯 프린터(110)와, 광원(120) 및 가이드(130)를 포함한다.Referring to the drawings, the color filter layer manufacturing apparatus 100 includes an inkjet printer 110, a light source 120 and a guide 130.

잉크젯 프린터(110)에는 분사 노즐(111)이 마련되며, 이 분사 노즐(111)을 통해 UV 경화성 R,G,B 레진(140) 각각이 토출된다.The inkjet printer 110 is provided with a spray nozzle 111, through which the UV curable R, G, and B resins 140 are discharged.

광원(120)은 UV를 발광하여 분사 노즐(111)을 통해 토출된 UV 경화성 R,G,B 레진(140)을 경화시키기 위한 것으로, 잉크젯 프린터(110) 일측에 인접하여 마련된다.The light source 120 emits UV to cure the UV curable R, G, and B resins 140 discharged through the injection nozzle 111, and is provided adjacent to one side of the inkjet printer 110.

가이드(130)는 일측이 잉크젯 프린터(110)에 결합되고, 타측이 광원(120)에 결합되어, 광원(120)으로부터 발광된 UV를 잉크젯 프린터(110)로부터 토출된 레진(140)으로 조사하기 위한 경로를 제공한다. The guide 130 is coupled to the inkjet printer 110 on one side and coupled to the light source 120 on the other side to irradiate the UV light emitted from the light source 120 to the resin 140 discharged from the inkjet printer 110. Provides a path for

즉, 광원(120)에서 발광된 UV는 유리기판(200) 상으로 토출된 레진(140)에 직접 조사되는 것이 아니라, 가이드(130)를 통해 조사된다.That is, the UV emitted from the light source 120 is not directly irradiated to the resin 140 discharged onto the glass substrate 200, but is irradiated through the guide 130.

이 가이드(130)는 도 4a와 같이 굵게 마련하여, 한번에 여러 픽셀을 경화시킬 수도 있고, 4b와 같이 얇게 다수개 마련하여 한번에 한 픽셀씩 경화시킬 수도 있다.The guide 130 may be thickened as shown in FIG. 4A to harden several pixels at once, or may be provided as thin as 4b to harden one pixel at a time.

그리고 잉크젯 프린터(110)에 결합된 가이드의 단부, 즉 외부로 UV가 나오는 부분은 잉크젯 프린터(110)의 노즐(111)보다 더 낮은 위치에 마련되는데, 이와 같이 하는 이유는 가이드(130)를 통해 조사된 UV에 의하여 분사 노즐(111)이 막히는 것을 방지하기 위한 것이다.And the end of the guide coupled to the inkjet printer 110, that is, the UV out portion is provided at a lower position than the nozzle 111 of the inkjet printer 110, the reason for doing so through the guide 130 It is for preventing the injection nozzle 111 from being blocked by irradiated UV.

이 가이드(130)는 광 손실을 억제하고, 조밀한 부분에의 조사를 용이하게 하기 위하여 광섬유가 사용된다.The guide 130 uses an optical fiber to suppress light loss and to facilitate irradiation to dense parts.

한편, 본 발명의 또 다른 실시예로써 도 5와 같이 가이드(130)를 잉크젯 프린터(110) 일측으로 이격하게 마련하여 잉크젯 헤드(110)로부터 토출된 레진(140)을 시간적 간격을 두고 경화시킬 수도 있다.Meanwhile, as another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, the guide 130 may be spaced apart from one side of the inkjet printer 110 to cure the resin 140 discharged from the inkjet head 110 at a time interval. have.

이와 같은 구조의 컬러 필터층 제조장치(100)에 의하면, 분사 노즐(111)보다 낮게 광섬유로 된 가이드(130)를 마련하여 토출된 레진(140)을 경화시키기 때문에 분사 노즐(111)의 입구 경화를 방지할 수 있으며, 또한 유리기판(120) 상에 토출된 레진(140)을 프리큐어 영역으로 이동시키지 않고, 그 자리에서 경화시킬 수 있기 때문에 레진(140)의 이탈을 방지할 수 있게 된다.According to the color filter layer manufacturing apparatus 100 having such a structure, the inlet hardening of the injection nozzle 111 is performed because the guide 130 made of the optical fiber is lowered than the injection nozzle 111 to cure the discharged resin 140. In addition, since the resin 140 discharged on the glass substrate 120 can be cured on the spot without moving to the precure area, it is possible to prevent the resin 140 from being separated.

상술한 바와 같이 본 발명의 컬러 필터층 제조방법 및 이 컬러 필터층 제조에 사용되는 컬러 필터층 제조장치에 의하면, 잉크 토출 단계에서 프리큐어를 실시하므로 유리기판 상으로부터 레진의 이탈을 방지할 수 있고, 또한 원하는 부분만을 선택적으로 경화시킬 수 있으므로, 토출 과정에서의 레진 경화나, 토출된 후 충분한 확산이 이루어지지 않은 상태에서의 경화를 방지할 수 있는 효과를 제공한다. As described above, according to the method for manufacturing a color filter layer of the present invention and the color filter layer manufacturing apparatus used for manufacturing the color filter layer, precure is performed in the ink ejecting step, thereby preventing separation of the resin from the glass substrate, and the desired portion. Since only the curing can be performed selectively, it provides an effect of preventing resin curing in the ejection process or curing in a state where sufficient diffusion is not achieved after ejection.

본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.It is to be understood that the invention is not limited to that described above and illustrated in the drawings, and that more modifications and variations are possible within the scope of the following claims.

Claims (9)

RGB 레진의 토출 및 원하는 영역에 빛을 조사할 수 있는 RGB레진을 토출하는 잉크젯 프린터 및 상기 토출된 RGB레진을 경화시키기 위한 광원과 상기 광원을 안내하는 가이드가 설치된 컬러 필터층 제조장치에 의하여, 유리 기판 상에 상기 RGB 레진을 토출하는 단계; A glass substrate is provided by an inkjet printer for discharging RGB resin and an RGB resin capable of irradiating light to a desired area, and a color filter layer manufacturing apparatus provided with a light source for curing the discharged RGB resin and a guide for guiding the light source. Discharging the RGB resin onto the substrate; 상기 RGB 레진이 토출된 유리기판 상의 원하는 영역만을 상기 컬러 필터층 제조장치에 의하여 프리큐어하는 단계; 및 Precure only a desired area on the glass substrate from which the RGB resin is discharged by the color filter layer manufacturing apparatus; And 상기 프리큐어된 상기 유기 기판을 메인큐어 단계로 이송하여 메인큐어를 하는 단계를 포함한 것을 특징으로 하는 컬러 필터층 제조방법.And transferring the pre-cured organic substrate to a main cure step to perform main cure. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 원하는 영역은 상기 유리기판 상의 RGB 레진이 토출된 영역 중에서 고르게 확산된 부분인 것을 특징으로 하는 컬러 필터층 제조방법.The desired area is a color filter layer manufacturing method, characterized in that the evenly dispersed portion of the area where the RGB resin on the glass substrate discharged. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 컬러 필터층 제조장치는,The color filter layer manufacturing apparatus, 분사 노즐을 통해 RGB 레진을 토출하는 잉크젯 프린터;An inkjet printer for ejecting RGB resin through the ejection nozzle; 상기 토출된 RGB 레진을 경화시키기 위한 광원; 및 A light source for curing the discharged RGB resin; And 상기 잉크젯 프린터 일측에 상기 광원으로부터 발광된 빛이 상기 잉크젯 프린터로부터 토출된 레진 중 프리큐어를 원하는 영역에만 조사되도록 경로 역할을 하는 가이드가 설치된 것을 특징으로 하는 컬러 필터층 제조방법.And a guide serving as a path on one side of the inkjet printer such that light emitted from the light source is irradiated only to a desired region of the resin discharged from the inkjet printer. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 가이드의 일단부는 상기 잉크젯 프린터의 노즐보다 낮은 위치에 마련된 것을 특징으로 하는 컬러 필터층 제조방법.One end of the guide is provided in a position lower than the nozzle of the inkjet printer color filter layer manufacturing method. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 가이드는 광섬유인 것을 특징으로 하는 컬러 필터층 제조방법.The guide is a color filter layer manufacturing method, characterized in that the optical fiber. 분사 노즐을 통해 RGB 레진을 토출하는 잉크젯 프린터 및 상기 토출된 RGB 레진을 경화시키기 위한 광원이 구비된 컬러 필터층 제조장치에 있어서,An inkjet printer for ejecting an RGB resin through a spray nozzle and a color filter layer manufacturing apparatus provided with a light source for curing the ejected RGB resin, 상기 잉크젯 프린터 일측에는 상기 광원으로부터 발광된 빛이 상기 잉크젯 프린터로부터 토출된 레진 중 프리큐어를 원하는 영역에만 조사되도록 경로 역할을 하는 가이드가 설치된 것을 특징으로 하는 컬러 필터층 제조장치.One side of the inkjet printer is a color filter layer manufacturing apparatus characterized in that the guide is provided to serve as a path so that the light emitted from the light source is irradiated only to the desired region of the precure of the resin discharged from the inkjet printer. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 가이드의 일단부는 상기 잉크젯 프린터의 노즐보다 낮은 위치에 마련된 것을 특징으로 하는 컬러 필터층 제조장치.One end of the guide is provided in a position lower than the nozzle of the inkjet printer color filter layer manufacturing apparatus. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 가이드는 광섬유인 것을 특징으로 하는 컬러 필터층 제조장치.The guide is a color filter layer manufacturing apparatus, characterized in that the optical fiber. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 가이드는 상기 잉크젯 프린터 일측에 접촉 결합 및 이격 결합 중 어느 한 형태로 결합된 것을 특징으로 하는 컬러 필터층 제조장치.The guide is a color filter layer manufacturing apparatus, characterized in that coupled to any one form of contact bonding and spaced bonding to one side of the inkjet printer.
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