KR100811197B1

KR100811197B1 - Cereal popping machine with coupling

Info

Publication number: KR100811197B1
Application number: KR1020070096459A
Authority: KR
Inventors: 김승용
Original assignee: 김승용
Priority date: 2007-09-21
Filing date: 2007-09-21
Publication date: 2008-03-10

Abstract

A cereal puffing apparatus with a coupling at a drive shaft rotating a cam to absorb impact when a lever which is rotated in contact with the cam goes over an end jaw is provided to improve durability and arbitrarily controls the puffing degree by controlling the height of the end jaw. A cereal puffing apparatus for pressing grain at high temperature in a lower mold and expanding under reduced pressure contains a female coupling(521) and male coupling(522) mounted on a drive shaft(32) transmitting the driving force of a motor to a first actuating cam(4) and second actuating cam(5). A slot(530) and a protrusion(560) with a depth narrower than that of the slot are formed at the female coupling and male coupling respectively to transmit the driving force while being rotated in a state in which it is inserted to be moved in the slot. An elastic member is installed at the female coupling to provide elastic force in the opposite direction of the rotational moving direction during the rotational movement of the protrusion to the direction which bumps against the internal surface of the slot.

Description

Coupling Making Machine with Coupling {Cereal Popping Machine with Coupling}

본 발명은 뻥튀기 제조장치에 관한 것으로서, 특히 캠을 회전시키는 구동축에 커플링을 장착하여 캠에 접해 선회하는 레버가 캠의 단턱을 넘어갈 때 충격을 흡수하여 내구성을 향상시키며, 또한 단턱의 높이를 조절함에 따라 뻥튀기의 파핑정도를 임의적으로 조절 가능하게 구성한 것이다.The present invention relates to a bouncing apparatus, and in particular, a coupling is mounted on a drive shaft that rotates a cam to absorb a shock when the lever turning in contact with the cam exceeds the step of the cam, thereby improving durability and adjusting the step height. As it is, the degree of popping of the tempura is arbitrarily adjustable.

도면에서, 도 1은 종래 기술에 따른 뻥튀기 제조장치의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 뻥튀기 제조장치의 구조를 보여주는 정면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 뻥튀기 제조장치의 동력전달구조를 나타낸 측면 개략도이다. 그리고 도 4는 도 1에 도시된 뻥튀기 제조장치의 내부를 설명하기 위한 측면도이고, 도 5는 종래 기술에 따른 뻥튀기 제조장치의 곡물이송유닛을 나타낸 평면도이며, 도 6은 곡물이송유닛을 나타낸 측면도이다.In the drawings, Figure 1 is a perspective view showing the structure of the splatter manufacturing apparatus according to the prior art, Figure 2 is a front view showing the structure of the splatter manufacturing apparatus shown in Figure 1, Figure 3 is a splatter manufacturing apparatus shown in FIG. A schematic side view showing a power transmission structure. And Figure 4 is a side view for explaining the inside of the frying apparatus shown in Figure 1, Figure 5 is a plan view showing a grain conveying unit of the frying apparatus according to the prior art, Figure 6 is a side view showing a grain conveying unit. .

도 1 내지 도 6에 도시된 뻥튀기 제조장치(1)는 크게 본체 프레임(2), 상기 본체 프레임(2)에 구비되며 감속기(311)를 구비한 구동모터(31)와 상기 구동모터(31)로부터 동력을 전달받는 제1, 제2 구동축(32, 33)을 포함하는 구동유닛(3), 제1 구동축(32)에 마련된 제1, 제2 작동캠(4, 5), 상기 제1 작동캠(4)에 연결되어 시이소 작동하는 작동유닛(6), 상기 작동유닛(6)에 연결되어 승하강 작동되며 가열수단이 구비된 상부금형(7), 상기 상부금형(7)의 직하부에 설치되며 가열수단이 구비된 하부금형(8), 상기 제1 구동축(32)에 동력 연결되어 소정 량의 곡물을 배출하는 곡물공급유닛(9), 상기 제2 작동캠(5)에 연결되어 상기 곡물공급유닛(9)에 공급되는 곡물을 상기 하부금형(8)으로 이송하는 곡물이송유닛(10), 상기 본체 프레임(2)에 구비되어 각 구성요소의 구동을 제어하는 콘크롤박스(28)를 포함한다.1 to 6, the apparatus for producing splashing water 1 is largely provided in the main body frame 2 and the main body frame 2, and includes a drive motor 31 and a drive motor 31 having a reducer 311. A drive unit 3 including first and second drive shafts 32 and 33 receiving power from the first, first and second operating cams 4 and 5 provided on the first drive shaft 32, and the first operation. An operation unit 6 connected to the cam 4 to operate the seesaw, an upper mold 7 connected to the operation unit 6 to move up and down, and provided with a heating means, directly below the upper mold 7. It is connected to the lower mold (8) installed, the heating means is connected to the first drive shaft (32), the grain supply unit (9) for discharging a predetermined amount of grain, the second operation cam (5) A grain transfer unit 10 for transferring the grains supplied to the grain supply unit 9 to the lower mold 8, and a cone provided in the main frame 2 to control driving of each component. And a crawlbox 28.

아래에서는 이와 같이 구성된 뻥튀기 제조장치에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter will be described in detail with respect to the boil-off manufacturing apparatus configured as described above.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 본체 프레임(2)은 한 조의 측면 프레임(21)을 이격 설치하여 설치공간을 마련하되, 상기 측면 프레임(21)을 통해 도시하지 않았지만, 전면커버와 후면커버 및 상부커버가 고정 설치되고, 상기 본체 프레임(2)의 전면에 상부금형(7)이 설치되는 지지판(26)과, 하부금형(8)이 설치되는 작업테이블(25)이 마련되고, 상기 본체프레임(2)의 일측면에는 콘트롤박스(28)가 설치된다.As shown in Figure 1 and 2, the main body frame 2 is provided with an installation space by installing a set of side frame 21 spaced apart, although not shown through the side frame 21, the front cover and A rear cover and an upper cover are fixedly installed, a support plate 26 on which an upper mold 7 is installed, and a work table 25 on which a lower mold 8 is installed on the front surface of the main body frame 2 are provided. The control box 28 is installed on one side of the body frame (2).

그리고 상기 측면 프레임(21)에 의해 형성되는 설치공간에는 각 구성요소, 예컨대 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같은 구동유닛(3)과 제1, 제2 작동캠(4, 5)과 작동유닛(6)과 곡물공급유닛(9)과 곡물이송유닛(10)이 설치된다.And in the installation space formed by the side frame 21, each component, for example, the drive unit 3, the first and second operating cams (4, 5) and the operation unit as shown in Figs. 6, the grain supply unit 9 and the grain transfer unit 10 is installed.

도 3 및 도 4에 보이듯이, 상기 구동유닛(3)은 감속기(311)를 구비한 구동모터(31)에서 제공되는 회전력을 제1, 제2 구동축(32, 33)에 전달하는 구성을 갖는다. 이를 위해 상기 감속기(311)의 축(도면에 미도시 됨)과 상기 제1 구동축(32)은 스프로킷 휠(W)을 축결합하여 체인(C)을 연결하고, 상기 제1 구동축(32)의 전방 하 부에 위치한 제2 구동축(33)은 하부 금형을 상하방향으로 이동시키며, 제2 구동축(33)은 제1 구동축(32)과 체인(C)으로 연결되어 회전력을 전달받는다. 그리고 제1 구동축(32)에는 제1, 제2 작동캠(4, 5)이 각각 키결합방식으로 장착된다.3 and 4, the drive unit 3 has a configuration for transmitting the rotational force provided from the drive motor 31 having the reduction gear 311 to the first and second drive shafts (32, 33). . To this end, the shaft of the reducer 311 (not shown in the drawing) and the first drive shaft 32 are coupled to the sprocket wheel W to connect the chain C, and the first drive shaft 32 of the first drive shaft 32 The second drive shaft 33 positioned in the front lower portion moves the lower mold in the vertical direction, and the second drive shaft 33 is connected to the first drive shaft 32 and the chain C to receive rotational force. The first and second actuating cams 4 and 5 are mounted on the first drive shaft 32 in a key coupling manner, respectively.

상기 제1 작동캠(4)은 반원형 판상체로서, 외주면 소정부에 적어도 2개의 직선구간이 형성된다. 그리고 상기 제2 작동캠(5)은 원판형태로 구성되는데, 그 외주면 일부만이 절개되어 동작구간(51)이 마련된다.The first actuating cam 4 is a semi-circular plate-shaped body, and at least two straight sections are formed in a predetermined portion of the outer circumferential surface thereof. The second actuating cam 5 is configured in the form of a disc, and only a portion of the outer circumferential surface thereof is cut out to provide an operating section 51.

상기 작동유닛(6)은 레버(61)와 가이드바(63)로 구성되며, 상기 레버(61)는 상기 본체 프레임(2)에 구비되는 중심축(27)에 회동 가능하게 결합된다. The operating unit 6 is composed of a lever 61 and a guide bar 63, the lever 61 is rotatably coupled to the central axis (27) provided in the body frame (2).

상기 가이드바(63)는 중앙의 회전축(미도시)을 통해 회전하는 것으로 그 일단이 상기 레버(61)와 연결되고, 타단에는 상기 제1 작동캠(4)의 외주면에 밀착되는 롤러(631)가 설치된다. The guide bar 63 is rotated through a central rotating shaft (not shown), one end of which is connected to the lever 61, and the other end of the roller 631 in close contact with the outer circumferential surface of the first operation cam (4). Is installed.

이에 따라, 상기 작동유닛(6)은 상기 제1 작동캠(4)과 연결된 가이드바(63)가 상기 레버(61)를 동작시키고, 상기 레버(61)는 중심축(27)을 중심으로 하여 시이소 작동된다.Accordingly, the actuating unit 6 has a guide bar 63 connected to the first actuating cam 4 to operate the lever 61, and the lever 61 is centered on the central axis 27. Seesaw works.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 곡물공급유닛(9)은 곡물을 저장하는 호퍼(91)와 상기 호퍼(91)가 설치되는 배출모듈(미도시)로 구성된다. 이와 같은 배출모듈은 상기 지지판(26)에 설치되는데, 이는 배출공(922)이 천공된 원형공급봉(921)을 상기 호퍼(91)의 배출부위 직하부에 수평삽입하고, 이러한 원형공급봉(921)의 일단을 상기한 제1 구동축(32)과 체인(C)으로 연결하여 상기 원형공급봉(921)이 회전하면서 배출공(922)을 통해 소정 량의 곡물을 간헐적으로 배출하도 록 작동한다. 그리고 상기 원형공급봉(921)의 하부에는 배출구(923)가 연장 형성되어 후술하는 곡물이송유닛(10)에 곡물을 배출하게 된다.As shown in FIG. 3, the grain supply unit 9 includes a hopper 91 for storing grain and a discharge module (not shown) in which the hopper 91 is installed. Such a discharge module is installed in the support plate 26, which horizontally inserts a circular supply rod 921 in which the discharge hole 922 is perforated, directly below the discharge portion of the hopper 91, and the circular supply rod ( One end of the 921 is connected to the first drive shaft 32 and the chain C to operate the circular supply rod 921 to rotate intermittently to discharge a predetermined amount of grain through the discharge hole 922. . And the discharge port 923 is formed in the lower portion of the circular supply rod 921 to discharge the grain to the grain transfer unit 10 to be described later.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 곡물이송유닛(10)은 상기 곡물공급유닛(9)의 곡물배출위치(A)에서 곡물을 공급받아 상기 하부금형위치(B)까지 이송하는 피더(11)와, 이러한 피더(11)를 구동시키는 구동모듈(12)로 구성된다. On the other hand, as shown in Figure 5, the grain conveying unit 10 feeds the grain from the grain discharging position (A) of the grain supply unit 9 to the lower mold position (B) feeder (11) ) And a drive module 12 for driving the feeder 11.

상기 피더(11)는 곡물공급유닛(9)에서 배출되는 곡물을 그 상부면에 안착하는 공급판(13)과, 이 공급판(13)의 상부면에 설치되어 상기 공급판(13)에 안착되는 곡물이 이탈하는 것을 방지하도록 다수의 공급편(141)이 마련된 공급링(14)으로 구성되는데, 이러한 상기 공급판(13)과 공급링(14)은 그 중앙부위가 상기 본체프레임(2)의 지지판(26)에 회동가능하게 결합된다.The feeder 11 is a supply plate 13 for seating the grain discharged from the grain supply unit 9 on the upper surface, and is installed on the upper surface of the supply plate 13 and seated on the supply plate 13 It is composed of a supply ring 14 is provided with a plurality of supply pieces 141 to prevent the grain from being separated, the supply plate 13 and the supply ring 14 is the central portion of the main body frame (2) It is rotatably coupled to the support plate 26 of.

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 구동모듈(12)은 상기 제2 작동캠(5)에 연결되는 제1, 제2 작동레버(15, 16)와, 각 작동레버(15, 16)를 상기 공급판(13)과 공급링(14)에 각각 연결하는 링크작동체(17, 17')와 상기 링크작동체(17, 17')가 각 작동레버(15, 16)에 연결되는 반대방향으로 대응하여 설치되는 한 조의 작동스프링(18, 18')으로 구성된다. 상기 작동레버(15, 16)는 그 일단이 상기 본체프레임(2)에 회동가능하게 설치되고, 중앙부에는 상기 제2 작동캠(5)의 외주면에 밀착되는 롤러(151, 161)가 설치되며, 그 타단에는 상기 링크작동체(17, 17') 및 작동스프링(18, 18')이 연결되는데, 상기 작동레버(15, 16)의 롤러(151, 161)가 제2 작동캠(5)에 밀착되는 위치는 제1 작동레버(61)의 롤러(151)를 상기 제2 작동레버(61)의 롤러(161)보다 전방에 위치시켜서 상기 공급판(13)과 상기 공급링(14)이 하부금형(8)까지 곡물을 이송한 후 공급판(13)이 우선적으로 이동되게 함으로써, 공급판(13)에 안착되어 있는 곡물이 공급링(14)에 의해 하부금형(8)에 공급되게 구성한다. 그리고 상기 공급판(13)과 공급링(14)은 상기 하부금형(8)에 곡물을 공급한 후 상기 각 작동스프링(18, 18')의 잡아당기는 힘에 의해 상기 곡물공급유닛(9)의 곡물배출위치로 원위치되어 전술한 동작을 되풀이하게 된다.As shown in FIGS. 5 and 6, the driving module 12 includes first and second operating levers 15 and 16 connected to the second operating cam 5, and respective operating levers 15 and 16. ) Is connected to each of the operating levers 15 and 16 and the link actuators 17 and 17 'and the link actuators 17 and 17' respectively connecting the supply plate 13 and the supply ring 14, respectively. It consists of a set of actuating springs 18, 18 'installed correspondingly in opposite directions. One end of the actuating levers 15 and 16 is rotatably installed at the main body frame 2, and rollers 151 and 161 are installed at the center to be in close contact with the outer circumferential surface of the second actuating cam 5. The other end is connected to the link actuator (17, 17 ') and the operating spring (18, 18'), the roller (151, 161) of the actuating lever (15, 16) to the second actuating cam (5) The close contact position of the roller 151 of the first operating lever 61 is positioned ahead of the roller 161 of the second operating lever 61 so that the supply plate 13 and the supply ring 14 are lowered. By transporting the grain to the mold 8 and then moving the feed plate 13 preferentially, the grain seated on the feed plate 13 is configured to be supplied to the lower mold 8 by the supply ring 14. . The supply plate 13 and the supply ring 14 supply grains to the lower mold 8, and then, by the pulling force of the respective operating springs 18 and 18 ′, It is returned to the grain dispensing position to repeat the above-described operation.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 상부금형(7)은 상기 작동유닛(6)의 레버(61)에 연결되어 승하강 작동되는데, 이런 상부금형(7)과 레버(61)는 링크편(71)과 승하강모듈(72)을 매개체로 하여 연결된다.As shown in FIG. 4, the upper mold 7 is connected to the lever 61 of the operation unit 6 to move up and down, and the upper mold 7 and the lever 61 are the link pieces 71. ) And the elevating module 72 is connected through the medium.

상기 레버(61)의 타단에는 상기 링크편(71)을 회동 가능하게 연결하고, 상기 승하강모듈(72)에는 상부금형(7)을 설치한 상태에서 상기 링크편(71)과 승하강모듈(72)들을 회동가능하게 연결하여 상부금형(7)의 승하강동작을 구현한다.The link piece 71 is rotatably connected to the other end of the lever 61, and the link piece 71 and the elevating module (70) are installed in the elevating module 72 with the upper mold 7 installed therein. 72) is rotatably connected to implement the lifting operation of the upper mold (7).

이때, 도 2에 보이듯이, 상기 승하강모듈(72)은 상기 작업테이블(25)의 직상부에 구비되는 지지판(26)을 관통하도록 설치되는데, 승하강모듈(72)의 일측과 타측에는 승하강모듈(72)의 상하강작동 시에 압축, 팽창작용을 수행하도록 상기 지지판(26)에 지지되는 탄성스프링(721)이 게재된다.At this time, as shown in Figure 2, the elevating module 72 is installed to pass through the support plate 26 provided on the upper portion of the work table 25, one side and the other side of the elevating module 72 An elastic spring 721 supported by the support plate 26 is disposed to perform compression and expansion in the vertically descending operation of the descending module 72.

상기 상부금형(7)은 가열수단인 히터봉(76)이 삽입 설치되어 발열작용을 수행하며, 상기 하부금형(8)은 상기 상부금형(7)의 직하부에서 상하방향으로 이동 가능한다. 구체적으로 하부금형(8) 아래에는 제2 구동축(33)이 위치하고, 제2 구동축(33)에 장착된 캠(331)에 의해 상하방향으로 이동 가능하다.The upper mold (7) is inserted into the heater rod 76 is a heating means is installed to perform a heat generating action, the lower mold (8) is movable in the vertical direction directly below the upper mold (7). In detail, the second driving shaft 33 is positioned below the lower mold 8, and is movable up and down by the cam 331 mounted on the second driving shaft 33.

상기 하부금형(8)에는 전술한 상부금형(7)과 동일하게 가열수단인 히터 봉(84)이 삽입될 수 있도록 한 조의 히터봉삽입공이 천공되고, 그 상부면에는 곡물이 투입되는 챔버(미도시)가 구비된다.The lower mold 8 is drilled with a set of heater rod inserting holes for inserting the heater rod 84 as a heating means in the same manner as the upper mold 7 described above, and a chamber into which the grain is fed (not shown). H) is provided.

상기 콘트롤박스(28)는 상기 본체 프레임(2)의 측면 프레임(21)에 설치되며, 이는 전술한 각 구성요소의 구동을 제어하기 위한 각종 제어버튼이 구비됨은 물론, 상하부금형(7, 8)의 온도를 표시하는 디스플레이 창 및 작업 수를 표시하는 카운터가 구비될 수 있다. 이에 따라 작업자는 각종 제어버튼을 통해 원하는 환경조건을 설정할 수 있다.The control box 28 is installed on the side frame 21 of the main body frame 2, which is provided with various control buttons for controlling the driving of the above-described components, as well as the upper and lower molds 7 and 8. A display window for displaying the temperature of the counter and a counter for displaying the number of jobs may be provided. Accordingly, the operator can set the desired environmental conditions through various control buttons.

아래에서는 이와 같이 구성된 뻥튀기 제조장치의 작동관계에 대해 설명한다.Hereinafter will be described the operation relationship of the fry splash manufacturing apparatus configured as described above.

이와 같은 구조에 의해 우선 곡물공급유닛(9)의 배출모듈은 호퍼(91)에 적재되어 있는 곡물을 배출공(922)이 천공된 원형공급봉(921) 작동에 의해 배출한다.Due to such a structure, the discharge module of the grain supply unit 9 discharges the grain loaded in the hopper 91 by the operation of the circular supply rod 921 having the discharge hole 922.

이때 곡물이송유닛의 피더(11)가 배출모듈의 배출구(923)에 대기하고 있어, 공급판(13)의 상부면에 위치하면서 다수의 공급편(141)이 마련된 공급링(14)이 배출되는 곡물을 수용한다. 이후, 피더(11)는 구동모듈에 의해 하부금형(8)의 상부로 이동하는데, 이때에는 각 작동레버(15, 16)에 설치된 롤러(151, 161)가 제2 작동캠(5)의 동작구간(51)을 지나면서 공급판(13)과 공급링(14)이 하부금형(8)의 상부로 동시에 이동하도록 공급판(13)이 선행해서 원위치되고, 그 이후 공급링(14)이 원위치되어 하부금형(8)의 챔버에 곡물을 공급한다.At this time, the feeder 11 of the grain transfer unit is waiting for the discharge port 923 of the discharge module, the supply ring 14 is disposed on the upper surface of the supply plate 13 and the plurality of supply pieces 141 is provided Accept grain. Thereafter, the feeder 11 is moved to the upper portion of the lower mold 8 by the drive module, in which the rollers 151 and 161 installed on the respective operation levers 15 and 16 operate the second operation cam 5. As the feed plate 13 and the feed ring 14 move simultaneously to the upper portion of the lower mold 8 while passing through the section 51, the feed plate 13 is previously in place, and then the feed ring 14 is returned to the original position. To supply grain to the chamber of the lower mold (8).

상기 작동유닛(6)은 하부금형(8)과 상부금형(7)을 개방시킬 수 있도록 제1 작동캠(4)의 외주면을 따라 움직이는 가이드바(63)가 하사점에 위치하고, 이와 대응하는 레버(61)는 시이소운동을 통해 상사점에 위치하므로, 상부금형(7)을 들어올 려 상기와 같이 피더(11)를 통한 곡물의 공급이 이루어지도록 작동한다.The actuating unit 6 has a guide bar 63 moving along the outer circumferential surface of the first actuating cam 4 so as to open the lower mold 8 and the upper mold 7 at a bottom dead center, and a lever corresponding thereto. 61 is located at the top dead center through the seesaw movement, lifting the upper mold (7) to operate the supply of grain through the feeder (11) as described above.

상기 하부금형(8)의 챔버에 곡물이 공급되면, 작동유닛(6)은 상부금형(7)을 하강시켜 하부금형(8)에 밀폐하기 위해 제1 작동캠(4)을 따라 움직이는 가이드바(63)가 상사점에 위치하고, 이와 대응하는 레버(61)가 시이소운동을 통해 하사점에 위치하게 되어 상부금형(7)이 하부금형(8)의 챔버를 가압하도록 작동된다. 이때 제2 구동축(33) 또한 제1 구동축(32)과 연계되어 하부금형(8)이 상향으로 이동한다.When grain is supplied to the chamber of the lower mold 8, the operation unit 6 moves the guide bar along the first operating cam 4 to lower the upper mold 7 and seal the lower mold 8. 63 is located at the top dead center, and the corresponding lever 61 is located at the bottom dead center through the seesaw movement so that the upper mold 7 is operated to press the chamber of the lower mold 8. At this time, the second driving shaft 33 is also associated with the first driving shaft 32 and the lower mold 8 moves upward.

이에 따라, 가열수단(76, 84)이 내설된 상하부금형(7, 8)에 곡물에 열과 압력을 가하게 된다. Accordingly, heat and pressure are applied to the grains in the upper and lower molds 7 and 8 in which the heating means 76 and 84 are installed.

여기에서, 제1 작동캠(4)을 따라 움직이는 가이드바(63)는 제1 작동캠(4)의 직선구간을 지나면서 소정간격으로 하강하고, 이후, 작동유닛(6)의 가이드바(63)가 제1 작동캠(4)의 끝점을 지나면, 가이드바(63)는 급속히 하강하고, 이와 대응하게 레버(61)는 급속히 상승하므로, 이러한 레버(61)의 동작과 연동하여 상부금형(7)은 빠르게 하부금형(8)에서 이탈된다.Here, the guide bar 63 moving along the first actuating cam 4 descends at a predetermined interval while passing through a straight section of the first actuating cam 4, and thereafter, the guide bar 63 of the actuating unit 6. When () passes the end point of the first operating cam (4), the guide bar (63) descends rapidly, and the lever (61) rises rapidly correspondingly, so that the upper mold (7) in conjunction with the operation of such a lever (61) ) Is quickly released from the lower mold (8).

이에 따라, 하부금형(8)의 챔버에서는 곡물이 수 배 이상으로 팽창하게 되어 뻥튀기가 된다.As a result, in the chamber of the lower mold 8, the grain expands several times or more, and is splashed.

이와 같은 종래의 뻥튀기 제조장치는, 앞에서 설명한 바와 같이, 작동유닛(6)의 가이드바(63)가 제1 작동캠(4)의 끝점을 지나면, 가이드바(63)는 급속하게 하강하고, 가이드바(63)와 연동하는 레버(61)는 급속히 상승하며, 레버(61)의 동작 과 연동하여 상부금형(7)은 하부금형(8)에서 빠르게 이탈한다. 이에 따라 하부금형(8)의 채워진 곡물은 갑작스런 감압에 의해 수배 이상으로 팽창하게 되어 뻥튀기가 된다.As described above, when the guide bar 63 of the operation unit 6 passes through the end point of the first operation cam 4, the guide bar 63 rapidly descends, and the guide bar 63 of the conventional apparatus for producing a splash is as described above. The lever 61, which interlocks with the bar 63, rises rapidly, and the upper mold 7 quickly disengages from the lower mold 8 in association with the operation of the lever 61. As a result, the filled grains of the lower mold 8 are expanded by several times or more by sudden decompression, and are boiled.

여기에서, 가이드바(63)가 제1 작동캠(4)의 끝점을 지나면, 가이드바(63)가 급하강하면서 직선구간과 부딪혀 충격을 발생하게 된다. 이와 같이 충격이 발생하면 뻥튀기 제조장치의 내구성에 문제가 발생하게 된다.Here, when the guide bar 63 passes the end point of the first actuating cam 4, the guide bar 63 suddenly descends and hits a straight section to generate an impact. When the impact occurs as described above, a problem occurs in the durability of the splashing apparatus.

더불어 앞에서 설명한 바와 같이, 종래의 뻥튀기 제조장치는 하부금형(8)의 챔버의 크기보다 수배 이상으로 팽창한 뻥튀기가 제조된다. 이와 같이 곡물이 팽창하면 곡물의 자체의 맛이 사라지고, 뻥튀기의 맛이 곡물과 혼합한 조미료 및 첨가재의 맛에 의해 결정되는 단점이 있다. 이는 곡물의 파핑작업이 적절하게 적용되지 않고, 갑작스럽게 감압됨으로써 가열된 곡물이 팽창하기 때문이다.In addition, as described above, the conventional splatter manufacturing apparatus is a splatter expanded by several times or more than the size of the chamber of the lower mold (8). Thus, when the grain is expanded, the taste of the grain itself disappears, there is a disadvantage that the taste of the deep fried is determined by the flavor of the seasoning and additives mixed with the grain. This is because the popping operation of the grain is not properly applied, and the heated grain expands by sudden depressurization.

본 발명은 앞에서 설명한 바와 같은 종래의 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 구동모터의 동력을 제1 작동캠으로 전달하는 제1 구동축에 커플링을 장착하여 클러치 역할을 수행함으로써, 곡물에 적합한 파핑이 이루어질 수 있게 구성한 커플링을 구비한 뻥튀기 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, by fitting the coupling to the first drive shaft for transmitting the power of the drive motor to the first actuating cam serves as a clutch, suitable for grain It is an object of the present invention to provide a sputtering apparatus having a coupling configured to allow popping.

또한, 본 발명의 커플링을 구비한 뻥튀기 제조장치는 가이드바가 제1 작동캠의 단턱을 지나 급하강하더라도 제1 작동캠에 가해지는 충격 및 커플링에서 발생하는 충격을 감소시킬 수 있는 충격완충부를 설치하고 있다.In addition, the splash-producing apparatus provided with the coupling of the present invention is an impact buffer that can reduce the impact caused by the impact applied to the first actuating cam and the coupling even if the guide bar descends past the step of the first actuating cam. I install it.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 커플링을 구비한 뻥튀기 제조장치는 구동모터의 동력에 의해 회전하는 구동축과, 상기 구동축에 장착된 작동캠과 상기 작동캠의 곡면에 접한 상태로 곡면을 따라 선회하면서 상부금형을 상하방향으로 이송하는 레버를 구비하며, 상기 상부금형과 대응하는 하부금형에 위치한 곡물을 상기 상부금형이 상하방향으로 이동하면서 고온가압 후 감압하여 팽창시키는 뻥튀기 제조장치에 있어서, 상기 구동모터의 동력을 상기 작동캠으로 전달하는 구동축에 장착된 암컷 커플링과 수컷 커플링을 포함하며, 상기 암컷 커플링에는 슬롯이 형성되고, 상기 수컷 커플링에는 상기 슬롯의 폭보다 좁은 폭의 돌기가 형성되어 상기 슬롯 내에서 유동할 수 있게 끼워진 상태로 회전하면서 동력을 전달하고, 상기 레버가 상기 작동캠의 곡면에서 이탈함에 따라 상기 작동캠이 급회전하게 되는데, 급회전에 의해 상기 돌기가 상기 슬롯의 내측면에 부딪히는 방향으로 회전이동함에 있어, 상기 회전 이동하는 방향의 반대방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재가 상기 암컷 커플링에 설치된 것을 기술적 특징으로 한다.The apparatus for manufacturing a splashing apparatus having a coupling of the present invention for achieving the above object has a curved surface in contact with a driving shaft rotated by the power of a driving motor, an operating cam mounted on the driving shaft, and a curved surface of the operating cam. In the scooping manufacturing apparatus having a lever for transferring the upper mold in the vertical direction while turning along, and the grain located in the lower mold corresponding to the upper mold, the upper mold moves in the vertical direction and decompresses and expands after the high temperature. And a female coupling and a male coupling mounted to a driving shaft for transmitting power of the driving motor to the operation cam, wherein the female coupling has a slot formed therein, and the male coupling has a width smaller than the width of the slot. A protrusion is formed to transmit power while being rotated to be able to flow in the slot, and the lever The operating cam is rotated rapidly as it moves away from the curved surface of the operating cam. In the rotary movement in the direction in which the protrusion hits the inner surface of the slot by the rapid rotation, an elastic force is provided to provide an elastic force in a direction opposite to the rotational movement direction. The technical feature is that the member is installed in the female coupling.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 암컷 커플링의 외측면에는 상기 슬롯의 내측면까지 연장된 제1 암나사공이 형성되고, 상기 제1 암나사공에는 상기 탄성부재인 코일스프링이 내재하며, 상기 제1 암나사공에 체결볼트가 체결되어 상기 돌기가 회전 이동하여 상기 슬롯의 내측면에 부딪히기 이전에 상기 코일스프링과 접하도록 구성한다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, a first female thread hole is formed on the outer surface of the female coupling extending to the inner surface of the slot, the coil spring which is the elastic member is inherent in the first female thread hole, A fastening bolt is fastened to the first female threaded hole so that the protrusion rotates to contact the coil spring before hitting the inner surface of the slot.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 제1 암나사공의 수직방향 으로 제2 암나사공이 형성되고, 상기 제2 암나사공에 체결된 보조볼트는 상기 체결볼트가 풀리지 않게 한다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, a second female thread hole is formed in the vertical direction of the first female thread hole, the auxiliary bolt fastened to the second female thread hole so that the fastening bolt is not loosened.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 제1 암나사공은 상기 슬롯의 양단에 각각 형성된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the first female screw hole is formed at both ends of the slot, respectively.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 작동캠에는 상기 곡면의 끝점에 단턱이 형성되어, 상기 레버가 상기 끝점에서 상기 단턱으로 하강할 때에, 상기 단턱의 높이에 비례하여 상기 상부금형이 상향으로 이동한다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, the operation cam has a stepped portion formed at the end of the curved surface, when the lever descends from the end point to the step, the upper mold in proportion to the height of the stepped upward Go to.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기 단턱에는 홈이 형성되고, 상기 홈에는 완충부재가 고정된다.In addition, according to a preferred embodiment of the present invention, a groove is formed in the stepped jaw, and a buffer member is fixed to the groove.

앞서 설명한 바와 같이, 본 발명의 커플링을 구비한 뻥튀기 제조장치는 커플링에 의해 가이드바가 제1 작동캠의 단턱을 넘으면서, 제1 작동캠의 마찰이 급감소하여 제1 작동캠이 상대적으로 빠르게 회전함으로써, 단턱의 높이에 비례적으로 상부금형을 올려 파핑함으로써, 곡물의 맛을 살리면서 또한 상하부금형의 크기와 비슷한 크기의 뻥튀기를 제조할 수 있다는 장점이 있다.As described above, in the sputtering manufacturing apparatus having the coupling of the present invention, the guide bar is over the step of the first actuating cam by the coupling, so that the friction of the first actuating cam decreases rapidly and the first actuating cam is relatively fast. By rotating, by popping the upper mold in proportion to the height of the stepped, there is an advantage that can make the tempura of the size similar to the size of the upper and lower molds while enhancing the taste of the grain.

또한, 본 발명의 커플링을 구비한 뻥튀기 제조장치는 제1 작동캠과 가이드바의 마찰이 급감소함에 따라 제1 작동캠에 연결된 제1 구동축이 급회전하게 됨으로써, 제1 작동캠 및 커플링에 충격이 가해져 파손될 수 있으나, 단턱의 아래와 커플링에 완충부재를 장착하여 충격에 의한 파손을 감소시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, the apparatus for manufacturing a splashing apparatus having a coupling of the present invention is such that the friction between the first actuating cam and the guide bar decreases sharply so that the first drive shaft connected to the actuating cam sharply rotates, thereby providing the first actuating cam and the coupling. The impact may be broken, but there is an advantage that the damage caused by the impact can be reduced by mounting a shock absorbing member on the lower coupling of the step.

아래에서는 본 발명에 따른 커플링을 구비한 뻥튀기 제조장치의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment of a sputtering apparatus having a coupling according to the present invention will be described in detail.

도면에서, 도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 뻥튀기제조장치의 제1 구동축을 나타낸 분해사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 커플링을 나타낸 사시도이며, 도 9는 도 8에 도시된 커플링의 결합상태를 나타낸 단면도이다. 그리고 도 10은 가이드바의 롤러가 제1 작동캠의 외주면을 따라 회전할 때의 커플링 상태를 나타낸 측단면도이고, 도 11은 가이드바의 롤러가 제1 작동캠의 단턱을 넘었을 때의 커플링 상태를 나타낸 측단면도이다.In the drawings, FIG. 7 is an exploded perspective view showing a first drive shaft of a sputtering apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 8 is a perspective view showing the coupling shown in FIG. 7, and FIG. 9 is shown in FIG. 8. It is sectional drawing which shows the coupling state of a coupling. 10 is a side cross-sectional view showing a coupling state when the roller of the guide bar rotates along the outer circumferential surface of the first actuating cam, and FIG. 11 is a couple when the roller of the guide bar exceeds the step of the first actuating cam. A side cross-sectional view showing the ring state.

도 7에 도시된 바와 같이, 제1 구동축(32)은 그 일단에 구동모터(31)의 동력을 전달받는 제1 스프로킷(W1)이 장착되고, 상기 제1 스프로킷(W1)에는 하부금형(8)을 올리도록 동력을 전달하는 제2 스프로킷(W2)이 고정된다. 그리고 제1 구동축(32)의 중간에는 제1 작동캠(4)이 고정되고, 제1 구동축(32)의 타단에는 제2 작동캠(5)이 고정된다. 상기 제1, 제2 작동캠(4, 5)과 제1 구동축(32)은 키결합방식으로 장착된다.As shown in FIG. 7, a first sprocket W1 receiving power of the driving motor 31 is mounted at one end of the first drive shaft 32, and a lower mold 8 is mounted on the first sprocket W1. The second sprocket W2 which transmits power to raise) is fixed. The first actuating cam 4 is fixed to the middle of the first drive shaft 32, and the second actuating cam 5 is fixed to the other end of the first drive shaft 32. The first and second actuating cams 4 and 5 and the first driving shaft 32 are mounted in a key coupling manner.

한편, 제1 작동캠(4)과 제1 스프로킷(W1)의 사이에는 상호 정합된 커플링(520)이 장착된다.On the other hand, the coupling 520 matched with each other is mounted between the first actuating cam 4 and the first sprocket W1.

아래에서는 이와 같이 구성된 커플링에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the coupling configured as described above will be described in detail.

도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 스프로킷(W1)에 연결된 커플링은 암컷 커플링(521)이고, 제1 작동캠(4)에 연결된 커플링은 수컷 커플링(522)으로서, 암컷 커플링(521)에는 직경방향으로 슬롯(530)이 형성되고, 상기 수컷 커플링(522) 에는 직경방향으로 상기 슬롯(530)에 끼워지는 돌기(560)가 형성된다. 여기에서 상기 슬롯(530)의 폭(A)은 상기 돌기(560)의 폭(a)보다 넓다. 따라서 슬롯(530)에 끼워진 돌기(560)는 유동적이다.As shown in FIGS. 8 and 9, the coupling connected to the first sprocket W1 is a female coupling 521, and the coupling connected to the first actuating cam 4 is a male coupling 522. The female coupling 521 has a slot 530 formed in the radial direction, and the male coupling 522 has a protrusion 560 fitted to the slot 530 in the radial direction. Here, the width A of the slot 530 is wider than the width a of the protrusion 560. Thus, the projection 560 fitted in the slot 530 is fluid.

한편, 암컷 커플링(521)의 외측면에는 상기 슬롯(530)의 내측면까지 연장된 제1 암나사공(541)이 2개 형성되는데, 상기 2개의 제1 암나사공(541)은 슬롯(530)의 양단부에 각각 형성되고, 각각의 제1 암나사공(541)에 대해 수직하게 제2 암나사공(542)이 제1 암나사공(541)과 암컷 커플링(521)의 외측면을 연통하게 형성된다. 여기에서 2개의 제1 암나사공(541)은 상기 슬롯(530)의 두 내측면에 각각 형성된다.On the other hand, the outer surface of the female coupling 521 is formed with two first female threaded holes 541 extending to the inner surface of the slot 530, the two first female threaded holes 541 are slots 530 The second female threaded hole 542 is formed to communicate with the outer surface of the first female threaded hole 541 and the female coupling 521 perpendicular to each of the first female threaded holes 541, respectively. do. Here, two first female threaded holes 541 are formed at two inner surfaces of the slot 530, respectively.

그리고 상기 수컷 커플링(522)의 돌기(560)에는 2개의 홈(561)이 형성되는데, 슬롯(530)에 돌기(560)가 끼워졌을 때에 상기 홈(561)은 슬롯(530)의 내측면까지 연장된 제1 암나사공(541)과 대응하게 형성된다.In addition, two grooves 561 are formed in the protrusion 560 of the male coupling 522. When the protrusion 560 is inserted into the slot 530, the groove 561 is formed on the inner surface of the slot 530. It is formed to correspond to the first female screw hole 541 extending to.

이와 같이 슬롯(530)에 돌기(560)가 끼워져 암컷 커플링(521)과 수컷 커플링(522)은 정합하게 되는데, 상기 제1 암나사공(541)에는 코일스프링(550)이 삽입되며 제1 암나사공(541)에 체결볼트(543)가 체결된다. 제1 암나사공(541)에 삽입된 코일스프링(550)은 제1 암나사공(541)과 대응한 돌기(560)의 홈(561)에 삽입되어 위치한다. 그리고 제2 암나사공(542)에 보조볼트(544)를 체결하면, 보조볼트(544)는 체결볼트(543)의 측부를 가압하여 진동 등에 의해 체결볼트(543)가 풀리는 것을 예방한다.In this way, the protrusion 560 is inserted into the slot 530 so that the female coupling 521 and the male coupling 522 are matched. The coil spring 550 is inserted into the first female threaded hole 541 and the first The fastening bolt 543 is fastened to the female thread hole 541. The coil spring 550 inserted into the first female threaded hole 541 is inserted into the groove 561 of the protrusion 560 corresponding to the first female threaded hole 541. When the auxiliary bolts 544 are fastened to the second female threaded holes 542, the auxiliary bolts 544 press the side portions of the fastening bolts 543 to prevent the fastening bolts 543 from being loosened by vibration or the like.

이와 같은 구조에 있어서, 체결볼트(543)를 조이게 되면 코일스프링(550)은 그 길이가 수축되면서 보다 큰 탄성복원력을 발생하게 되는데, 상기 탄성복원력은 상기 돌기(560)를 코일스프링(550)이 있는 방향에서 멀어지는 방향으로 작용하게 되며, 반대로 체결볼트(543)를 풀면 코일스프링(550)의 탄성복원력은 상대적으로 약해져, 폭 넓은 슬롯(530) 내에 유동적으로 위치한 돌기(560)가 작은 힘으로도 코일스프링(550)이 위치한 방향으로 회전하게 된다.In such a structure, when the fastening bolt 543 is tightened, the coil spring 550 is contracted in length to generate a larger elastic restoring force. The elastic restoring force causes the protrusion 560 to be coil spring 550. When the fastening bolt 543 is loosened, the elastic restoring force of the coil spring 550 is relatively weakened, and the protrusion 560 fluidly located in the wide slot 530 has a small force. The coil spring 550 rotates in the direction in which it is located.

한편, 도 10 및 도 11에 보이듯이, 제1 작동캠(4)은 반원형 판상체로서, 소정의 곡률반경으로 만곡된 곡면부(501)와 직선구간인 직선부(511)로 구분되며, 곡면부(501)와 직선부(511)가 만나는 끝점(503) 부분에는 단턱(505)이 형성된다. 따라서 제1 작동캠(4)의 끝점에서 수직으로 떨어져 단턱(505)이 형성되며, 가이드바(63)의 롤러(631)가 끝점(503)을 넘어 단턱(505)으로 급하강하여 세게 부딪히는 것을 방지하도록 단턱(505)에는 홈(507)이 형성되고, 상기 홈(507)에는 합성수지의 완충부재(509)가 고정된다.On the other hand, as shown in Figure 10 and 11, the first operating cam (4) is a semi-circular plate-shaped body, divided into a curved portion 501 curved with a predetermined radius of curvature and a straight portion 511 that is a straight section, curved surface A step 505 is formed at a portion of the end point 503 where the portion 501 and the straight portion 511 meet. Accordingly, the step 505 is formed to fall vertically at the end of the first operation cam 4, and the roller 631 of the guide bar 63 is lowered to the step 505 beyond the end point 503 to prevent it from being hardly hit. A groove 507 is formed in the step 505 so that the buffer member 509 of the synthetic resin is fixed to the groove 507.

따라서 제1 작동캠(4)의 곡면부(501)를 따라 회전하는 가이드바(63)의 롤러(631)는 끝점(503)에서 단턱(505)의 높이차만큼 급하강한 후에 완충부재(509)에 접하게 되고, 다시 단턱(505)을 지나 직선부(511)에 진입하게 된다.Accordingly, the roller 631 of the guide bar 63 rotating along the curved portion 501 of the first operation cam 4 descends by the height difference of the step 505 at the end point 503, and then the shock absorbing member 509. It comes into contact with, and passes through the step 505 again to enter the straight portion 511.

이와 같은 구조에 있어서, 가이드바(63)의 롤러(631)가 곡면부(501)를 따라 회전할 때에 레버(61)는 상부금형(7)을 하향으로 이동시켜 압축하는 과정으로서, 제1 작동캠(4)에 전달되는 마찰력은 가장 크게 작용하게 된다. 이 상태에서 롤러(631)가 끝점(503)을 통과하는 순간 마찰력이 해제되면서, 제1 작동캠(4)은 롤러(631)가 곡면부(501)에 위치하였을 때에 회전속도보다 빠른 속도로 회전하게 되 고, 롤러(631)는 급하강하여 완충부재(509)에 부딪히게 되는데, 만약 단턱(505)에 완충부재(509)가 없었다면 부딪힐 때에 발생하는 충격이 뻥튀기 제조장치 전체에 전달되어 내구성이 떨어지게 된다.In such a structure, when the roller 631 of the guide bar 63 rotates along the curved portion 501, the lever 61 moves the upper mold 7 downward to compress the first operation. The frictional force transmitted to the cam 4 acts the most. In this state, when the roller 631 passes through the end point 503, the frictional force is released, and the first actuating cam 4 rotates at a speed higher than the rotational speed when the roller 631 is located at the curved portion 501. And, the roller 631 is suddenly lowered to hit the buffer member 509, if there is no buffer member 509 in the step 505, the impact generated when the bump is transmitted to the entire splash manufacturing apparatus is durable Will fall.

그리고 롤러(631) 즉 가이드바(63)의 끝이 제1 작동캠(4)의 끝점(503)을 넘어서는 순간, 가이드바(63)는 하향으로 선회하게 되고, 가이드바(63)에 연결된 레버(61)는 중심축(27)을 기준으로 상부금형(7)을 들어올리게 된다. 이때 상부금형(7)을 들어올리는 높이는 단턱(505)의 높이에 비례한다. 이와 같이 상부금형(7)이 단턱(505)의 높이에 비례하게 상승함으로써 파핑이 이루어지고, 이후 롤러(631)가 제1 작동캠(4)의 직선부(511)에 접하면서 상부금형(7)은 신속하게 상승하게 된다.And the moment that the end of the roller 631, that is, the guide bar 63 exceeds the end point 503 of the first actuating cam 4, the guide bar 63 is turned downward, the lever connected to the guide bar 63 61 is to lift the upper mold (7) relative to the central axis (27). At this time, the height of lifting the upper mold 7 is proportional to the height of the step 505. As the upper mold 7 rises in proportion to the height of the step 505, the popping is performed. Then, the roller 631 contacts the straight portion 511 of the first operation cam 4, and the upper mold 7 ) Rises quickly.

한편, 제1 스프로킷(W1)의 회전에 의해 암컷 커플링(521)이 회전하고, 암컷 커플링(521)의 슬롯(530) 내부에 유동적으로 위치한 수컷 커플링(522)의 돌기(560)가 회전하는 암컷 커플링(521)의 슬롯(530) 내측면과 접하여 회전하면서 제1 작동캠(4)을 회전시킨다. On the other hand, the female coupling 521 is rotated by the rotation of the first sprocket (W1), the projection 560 of the male coupling 522 fluidly located in the slot 530 of the female coupling 521 is The first actuating cam 4 is rotated while rotating in contact with the inner surface of the slot 530 of the rotating female coupling 521.

여기에서, 가이드바(63)의 롤러(631)가 제1 작동캠(4)의 곡면부(501)를 따라 회전할 경우에 마찰력이 크기 때문에, 돌기(560)는 슬롯(530)의 두 내측면 중에서 제1 암나사공(541)이 형성되지 않은 쪽의 내측면과 접한 상태로 정상적인 동력전달이 이루어진다. 하지만, 롤러(631)가 끝점(503)을 넘어서는 순간 제1 작동캠(4)이 빠른 속도로 회전하게 되면서, 돌기(560)는 정상적인 동력전달이 이루어질 때의 슬롯(530)에 접하는 내측면에서 반대쪽의 내측면으로 빠르게 회전 이동하게 된다.Here, since the frictional force is large when the roller 631 of the guide bar 63 rotates along the curved portion 501 of the first actuating cam 4, the protrusion 560 is formed in the two slots 530. Normal power transmission is made in contact with the inner surface of the side in which the first female screw hole 541 is not formed. However, as the first operation cam 4 rotates at a high speed as the roller 631 exceeds the end point 503, the projection 560 is provided at the inner side of the slot 530 in contact with the normal power transmission. It will quickly rotate to the opposite medial side.

이와 같이 제1 작동캠(4)의 급회전에 따라 돌기(560)가 슬롯(530) 내에서 회전 이동할 경우에 돌기(560)의 홈(561)과 제1 암나사공(541)에 걸쳐 위치한 코일스프링(550)은 돌기(560)에 의해 압축되면서 보다 큰 탄성복원력을 발생하게 된다.As described above, when the protrusion 560 rotates in the slot 530 according to the rapid rotation of the first operation cam 4, the coil spring is disposed over the groove 561 and the first female threaded hole 541 of the protrusion 560. 550 is compressed by the protrusion 560 to generate a greater elastic restoring force.

즉, 돌기(560)가 슬롯(530) 내에서 회전 이동하면서 다른 쪽 내측면과 부딪히기 전에 코일스프링(550)의 탄성복원력으로 돌기(560)의 회전 이동을 억제함으로써, 돌기(560)가 슬롯(530)의 다른 쪽 내측면에 부딪히는 것을 방지할 수 있다. 이후 가이드바(63)의 롤러(631)가 단턱(505)에 있거나 또는 단턱을 지나 직선부(511)로 진입할 경우에 돌기(560)는 코일스프링(550)의 탄성복원력에 의해 역회전하게 되어 정상적인 동력전달 상태가 된다.That is, the projection 560 is controlled by the elastic restoring force of the coil spring 550 before the projection 560 is rotated in the slot 530 and hits the other inner surface thereof, thereby making the projection 560 a slot ( The other inner side of the 530 can be prevented from hitting. Thereafter, when the roller 631 of the guide bar 63 is at the step 505 or enters the straight portion 511 through the step, the protrusion 560 is rotated by the elastic restoring force of the coil spring 550. And normal power transmission.

한편, 롤러(631)가 단턱(505)을 넘어갈 때에 발생할 수 있는 돌기(560)와 슬롯(530) 내측면의 부딪힘은 코일스프링(550)에 의해 방지되는데, 코일스프링(550)의 탄성력은 체결볼트(543)를 조이거나 풀음으로써 조절한다.On the other hand, bumping of the protrusion 560 and the inner surface of the slot 530 which may occur when the roller 631 crosses the step 505 is prevented by the coil spring 550, and the elastic force of the coil spring 550 is fastened. Adjust by tightening or loosening bolt 543.

한편, 앞에서 설명한 커플링에는 탄성부재인 코일스프링이 장착된 것으로 설명하였으나, 코일스프링을 대신하여 탄성 디스크를 커플링에 설치하여 갑작스런 급회전을 방지할 수 있게 구성할 수 있다.On the other hand, the coupling described above has been described as being equipped with a coil spring as an elastic member, it can be configured to prevent sudden sudden rotation by installing an elastic disk in the coupling in place of the coil spring.

도 1은 종래 기술에 따른 뻥튀기 제조장치의 구조를 나타낸 사시도이고, 1 is a perspective view showing the structure of a fry splash manufacturing apparatus according to the prior art,

도 2는 도 1에 도시된 뻥튀기 제조장치의 구조를 보여주는 정면도이며, Figure 2 is a front view showing the structure of the hot dip manufacturing apparatus shown in Figure 1,

도 3은 도 1에 도시된 뻥튀기 제조장치의 동력전달구조를 나타낸 측면 개략도이다. Figure 3 is a side schematic view showing a power transmission structure of the splatter manufacturing apparatus shown in FIG.

도 4는 도 1에 도시된 뻥튀기 제조장치의 내부를 설명하기 위한 측면도이고, Figure 4 is a side view for explaining the inside of the fry splashing apparatus shown in Figure 1,

도 5는 종래 기술에 따른 뻥튀기 제조장치의 곡물이송유닛을 나타낸 평면도이며, 5 is a plan view showing a grain conveying unit of the frying apparatus according to the prior art,

도 6은 곡물이송유닛을 나타낸 측면도이다.6 is a side view showing a grain conveying unit.

도 7은 본 발명의 한 실시예에 따른 뻥튀기제조장치의 제1 구동축을 나타낸 분해사시도이고, 7 is an exploded perspective view showing a first drive shaft of the sputtering apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 8은 도 7에 도시된 커플링을 나타낸 사시도이며, FIG. 8 is a perspective view illustrating the coupling illustrated in FIG. 7;

도 9는 도 8에 도시된 커플링의 결합상태를 나타낸 단면도이다. 9 is a cross-sectional view illustrating a coupling state of the coupling illustrated in FIG. 8.

도 10은 가이드바의 롤러가 제1 작동캠의 외주면을 따라 회전할 때의 커플링 상태를 나타낸 측단면도이고, 10 is a side cross-sectional view showing a coupling state when the roller of the guide bar rotates along the outer circumferential surface of the first actuating cam,

도 11은 가이드바의 롤러가 제1 작동캠의 단턱을 넘었을 때의 커플링 상태를 나타낸 측단면도이다.11 is a side cross-sectional view showing a coupling state when the roller of the guide bar exceeds the step of the first actuating cam.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

W1 : 제1 스프로킷 W2 : 제2 스프로킷W1: first sprocket W2: second sprocket

4 : 제1 작동캠 5 : 제2 작동캠 4: 1st operation cam 5: 2nd operation cam

7 : 상부금형 8 : 하부금형7: upper mold 8: lower mold

27 : 중심축 31 : 구동모터27: center axis 31: drive motor

32 : 제1 구동축 61 : 레버 32: first drive shaft 61: lever

63 : 가이드바 501 : 곡면부 63: guide bar 501: curved portion

503 : 끝점 505 : 단턱 503: end point 505: step

509 : 완충부재 511 : 직선부 509: buffer member 511: straight portion

520 : 커플링 521 : 암컷 커플링 520: coupling 521: female coupling

522 : 수컷 커플링 530 : 슬롯 522: male coupling 530: slot

541 : 제1 암나사공 542 : 제2 암나사공 541: first female threader 542: second female threader

543 : 체결볼트 544 : 보조볼트543: Tightening bolt 544: Auxiliary bolt

550 : 코일스프링 560 : 돌기 550: coil spring 560: protrusion

561 : 홈 631 : 롤러561: groove 631: roller

Claims

The upper mold 7 while turning along the curved surface in contact with the driving shaft 32 rotated by the power of the driving motor 31, the operation cam 4 mounted on the driving shaft and the curved surface 501 of the operating cam. It is provided with a lever 61 for transporting in the vertical direction, the upper mold 7 and the grain located in the lower mold (8) corresponding to the upper mold moves while moving up and down to produce a boil splash to decompress and expand after high pressure In the apparatus,

It includes a female coupling 521 and a male coupling 522 mounted to the drive shaft 32 for transmitting the power of the drive motor to the operation cam,

A slot 530 is formed in the female coupling, and a protrusion 560 having a width smaller than the width of the slot is formed in the male coupling to transmit power while being rotated while being inserted to flow in the slot. ,

As the lever deviates from the curved surface of the actuating cam, the actuating cam rotates rapidly, and in the rotational movement in the direction in which the protrusion strikes the inner surface of the slot by the rapid rotation, the elastic force is opposed to the rotational movement direction. Apparatus according to claim 1, characterized in that the elastic member is provided in the female coupling.

The method of claim 1,

The outer side of the female coupling is formed with a first female threaded ball 541 extending to the inner side of the slot, the first female threaded hole is the coil spring 550 which is the elastic member is inherent, the first female screw A fastening bolt 543 is fastened to a ball, the sputtering apparatus having a coupling, characterized in that configured to contact the coil spring before the projection is rotated to hit the inner surface of the slot.

The method of claim 2,

The second female threaded hole 542 is formed in the vertical direction of the first female threaded hole, and the auxiliary bolt 544 fastened to the second female threaded hole is provided with a coupling, characterized in that the fastening bolt is not loosened. Frying equipment.

The method according to claim 2 or 3,

The first female thread hole is a sputtering apparatus having a coupling, characterized in that each formed on both ends of the slot.

The method of claim 1,

The operation cam has a step 505 formed at the end 503 of the curved surface, and when the lever descends from the end to the step, the upper mold moves upward in proportion to the height of the step. A frying apparatus with a coupling to be used.

The method of claim 5,

The stepped groove is formed in the stepped jaw, apparatus for manufacturing a sputtering, characterized in that the buffer member 509 is fixed to the groove.