KR101227695B1 - Grain popping apparatus - Google Patents

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Abstract

압력솥과 압력뚜껑 사이의 압력을 조절할 수 있도록 된 구조의 곡물 뻥튀기장치가 개시되어 있다.
이 개시된 곡물 뻥튀기장치는 본체와; 본체에 설치되며, 곡물을 수용하는 압력솥과; 압력솥 상에서 승강 가능하도록 본체에 설치되며, 압력솥에 소정 압력이 인가되도록 가압하는 압력뚜껑과; 압력솥과 압력뚜껑 중 적어도 어느 하나에 마련되어, 압력솥에 수용된 곡물을 가열하는 가열원과; 본체에 대하여 압력솥의 높낮이를 조절하는 압력조절부를 포함한다.Disclosed is a grain sprinkler having a structure configured to control the pressure between the pressure cooker and the pressure lid.
The disclosed grain frying apparatus includes a main body; A pressure cooker installed in the main body and accommodating grain; A pressure lid installed on the main body so as to be elevated on the pressure cooker, and pressurized to apply a predetermined pressure to the pressure cooker; A heating source provided in at least one of the pressure cooker and the pressure lid to heat the grain accommodated in the pressure cooker; It includes a pressure control unit for adjusting the height of the pressure cooker relative to the body.

Description

곡물 뻥튀기장치{GRAIN POPPING APPARATUS}Grain fryers {GRAIN POPPING APPARATUS}

본 발명은 곡물에 압력과 열을 가하여 팽화시키는 곡물 뻥튀기장치에 관한 것으로서, 상세하게는 압력솥과 압력뚜껑 사이의 압력을 조절할 수 있도록 된 구조의 곡물 뻥튀기장치에 관한 것이다.The present invention relates to a grain sprinkler for swelling by applying pressure and heat to the grains, and more particularly, to a grain sprinkler having a structure capable of controlling the pressure between the pressure cooker and the pressure lid.

일반적으로, 곡물 뻥튀기장치는 압력솥 내에 곡물을 넣고 밀폐한 후 일정시간 가열시, 곡물 내부의 수증기가 팽창하면서 압력솥 내부의 압력이 급상승하게 되고, 이 상태에서 압력솥을 개방하는 경우 곡물이 급팽창하는 원리를 이용하여 곡물을 가공하는 장치이다.In general, the grain scooping device is a principle that the grain inside the pressure cooker as the water vapor expands and the pressure inside the cooker is suddenly expanded when the grain is put into the autoclave and sealed for a certain period of time. It is a device for processing grain using.

최근 들어, 다이어트와 건강식품으로 곡물 뻥튀기의 판매가 증가되고 있지만, 시중에서 판매되는 뻥튀기의 대부분은 주원료가 인조미(人造米)로서, 공장, 점포 또는 노점에서 다량 생산을 목적으로 제작된 뻥튀기장치를 이용하여 제조되고 있다. 인조미는 원산지나 제조공정 상의 위생 상태가 불명확하며, 맛과 영양성분이 일률적이어서 대중의 기호에 부합하지 않을 수 있다.In recent years, the sales of grain fritters have increased as diets and health foods. However, most of the fritters sold on the market are artificial flavors, which are made using a frying apparatus manufactured for the purpose of mass production at factories, stores or stalls. Is manufactured. Artificial seaweed is unclear in origin or manufacturing process, and uniform taste and nutrition may not meet the taste of the public.

또한 일반적인 곡물 뻥튀기장치는 상기한 인조미 또는 특정한 곡물 전용으로 개발된 것으로서, 곡물의 종류와 조합에 따른 변수를 고려할 필요가 없다. 이에 따라 압력솥에 대한 가압시간(퍼핑시간; poping time), 곡물량 조정 등의 기능이 포함되어 있지 않다. 따라서 인조미 이외의 여러 종류의 곡물을 뻥튀기 재료로 사용하는데 한계가 있다는 단점이 있다. 또한 일반적인 뻥튀기장치는 공장 등의 생산시설 내 또는 시장 등에서 사용하는 것으로, 기계를 소형화할 필요가 적었다. In addition, the general grain frying apparatus has been developed for the above-mentioned artificial rice or a specific grain, it is not necessary to consider the variables according to the type and combination of grains. This does not include functions such as pressurization time (puffing time) and grain quantity adjustment to the pressure cooker. Therefore, there is a limitation in using a variety of grains other than artificial flavors as a fried material. In addition, the general apparatus for frying is used in a production facility such as a factory or in a market, and it is less necessary to miniaturize a machine.

또한, 일반적인 뻥튀기장치는 호퍼에 수용된 곡물을 압력솥으로 이송하는 곡물 이송유니트를 구성함에 있어서 작동캠과 이송레버 등으로 구성되므로, 이와 같은 구성으로는 장치를 소형화하는데 한계가 있다.In addition, the general wet frying apparatus is composed of a working cam and a transfer lever in the composition of the grain transfer unit for transferring the grain contained in the hopper to the pressure cooker, such a configuration has a limit in miniaturizing the device.

한편, 곡물 뻥튀기장치를 가정에서 사용하기 위해서는 주방 등에 사용하는데 적합하도록 장치의 소형화가 요구되며, 조작이 미숙한 사용자가 손쉽게 이용할 수 있도록 하기 위하여 구성요소의 효율적인 공간 배치 및 조작의 간편화가 요구된다. 더 나아가 다양한 종류의 곡물에 대해서도 뻥튀기가 가능할 것과, 어린이나 사용자 등의 안전성을 확보할 것이 요구된다.Meanwhile, in order to use the grain frying apparatus at home, it is required to miniaturize the apparatus so as to be suitable for use in a kitchen or the like, and in order to easily use the user who is inexperienced in operation, efficient space arrangement and simple operation of components are required. Furthermore, it is required to be able to fry for various kinds of grains and to secure safety of children and users.

본 발명은 상기한 바와 같은 점들을 감안하여 안출된 것으로서, 다양한 종류의 곡물에 대하여 뻥튀기가 가능하도록 압력솥과 압력뚜껑 사이의 압력을 조절할 수 있도록 된 구조의 곡물 뻥튀기장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-described points, and an object thereof is to provide a grain sprinkling apparatus having a structure capable of adjusting the pressure between the pressure cooker and the pressure lid so as to sprinkle the various kinds of grains.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 곡물공급부에 수용되고, 곡물이송부를 통하여 제공된 곡물을 뻥튀기하는 곡물 뻥튀기장치에 있어서, In order to achieve the above object, the present invention is a grain scooping apparatus which is accommodated in the grain supply unit, fry the grain provided through the grain transfer unit,

본체와; 상기 본체에 설치되며, 곡물을 수용하는 압력솥과; 상기 압력솥 상에서 승강 가능하도록 상기 본체에 설치되며, 상기 압력솥에 소정 압력이 인가되도록 가압하는 압력뚜껑과; 상기 압력솥과 상기 압력뚜껑 중 적어도 어느 하나에 마련되어, 상기 압력솥에 수용된 곡물을 가열하는 가열원과; 상기 본체에 대하여 상기 압력솥의 높낮이를 조절하는 압력조절부를 포함할 수 있다.A body; A pressure cooker installed in the main body to accommodate grain; A pressure lid installed on the main body to move on the pressure cooker and pressurizing the pressure cooker so that a predetermined pressure is applied to the pressure cooker; A heating source provided in at least one of the pressure cooker and the pressure lid to heat the grain accommodated in the pressure cooker; It may include a pressure control unit for adjusting the height of the pressure cooker with respect to the body.

상기 압력조절부는, 상기 본체의 베이스에 승강 가능하게 설치되며, 상기 압력솥을 지지하는 지지봉과; 상기 압력솥과 상기 베이스 사이에 설치되어, 상기 압력솥을 상기 압력뚜껑 방향으로 탄성 바이어스시키는 탄성부재와; 상기 베이스를 사이에 두고 상기 지지봉에 나사결합되어, 조임과 풀림에 의하여 상기 지지봉의 승강을 조절하는 승강조절판을 포함한다.The pressure control unit, the support rod is installed to the base of the main body to support the pressure cooker; An elastic member installed between the pressure cooker and the base to elastically bias the pressure cooker toward the pressure lid; Screwed to the support bar with the base therebetween, and includes a lift control plate for adjusting the lifting of the support bar by tightening and loosening.

상기 압력조절부는, 상기 승강조절판의 일측에 마련되어, 상기 승강조절판을 회동시키는 조절노브를 더 포함할 수 있다.The pressure control unit may further include a control knob provided on one side of the lifting control plate to rotate the lifting control plate.

상기 압력조절부는, 상기 베이스와 상기 승강조절판의 상호 마주하는 어느 일면의 적어도 일 위치에 마련된 볼 플런져를 포함하고, 상기 볼 플런져에 대응되는 상기 베이스와 상기 승강조절판의 상대위치에 복수의 안착홈이 형성되어, 상기 볼 플런져와 상기 복수의 안착홈 사이의 결합 위치에 따라 복수의 단계로 구분하여 상기 압력솥의 승강높이를 조절할 수 있다.The pressure adjusting unit includes a ball plunger provided at at least one position on any one surface of the base and the elevating control plate, wherein the plurality of seats are mounted at a relative position of the base and the elevating control plate corresponding to the ball plunger. A groove is formed, and the lifting height of the pressure cooker can be adjusted by dividing it into a plurality of stages according to a coupling position between the ball plunger and the plurality of seating grooves.

또한, 상기 베이스와 상기 승강조절판 중 어느 하나에는 상기 압력솥의 승강 높이를 나타내는 눈금이 표시되고, 상기 승강조절판과 상기 베이스 중 다른 하나에는 상기 눈금을 지시하는 인디케이터가 마련되어, 상기 베이스에 대한 상기 조절 노브의 상대 회전에 따라 상기 압력솥의 승강 높이를 파악할 수 있다.In addition, one of the base and the elevating control plate is displayed on the scale indicating the lifting height of the pressure cooker, the other of the elevating control plate and the base is provided with an indicator for indicating the scale, the adjustment knob for the base According to the relative rotation of the lifting height of the pressure cooker can be determined.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치는 사용자의 수동조작에 의하여 압력솥과 압력뚜껑 사이의 압력을 조절하는 압력조절부를 포함함으로써, 퍼핑시의 압력을 사용자의 편의에 따라 다양하게 조정할 수 있다. 즉, 투입되는 곡물량, 곡물의 종류, 곡물의 건조 정도 등을 고려하여 압력 조건을 달리 설정할 수 있으므로, 최적화된 압력 조건을 갖도록 사용자가 용이하게 조절할 수 있다는 이점이 있다.Grain splashing apparatus according to the present invention configured as described above includes a pressure control unit for adjusting the pressure between the pressure cooker and the pressure lid by the user's manual operation, it is possible to variously adjust the pressure during puffing according to the user's convenience. . That is, since the pressure conditions can be set in consideration of the amount of grain input, the type of grain, the degree of drying of the grain, etc., there is an advantage that the user can easily adjust to have an optimized pressure condition.

또한 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치는 압력솥을 지지하는 지지봉을 베이스에 승강 자유롭게 설치하고, 압력솥과 베이스 사이에 탄성부재를 개재하여 압력솥을 압력뚜껑 방향으로 탄성 바이어스시킨다. 따라서 압력뚜껑이 압력솥을 가압할 때, 압력솥과 압력뚜껑 사이의 충격량을 줄임으로써 퍼핑 동작을 반복시 압력뚜껑 또는 압력솥의 파손을 저감할 수 있다는 이점이 있다.In addition, grain scooping apparatus according to the present invention is installed freely lifting the support rod for supporting the pressure cooker on the base, and elastically biases the pressure cooker in the direction of the pressure lid through the elastic member between the pressure cooker and the base. Therefore, when the pressure lid pressurizes the pressure cooker, it is possible to reduce the damage between the pressure lid or the pressure cooker by repeating the puffing operation by reducing the amount of impact between the pressure cooker and the pressure lid.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치를 보인 사시도.
도 2는 도 1의 안전커버와 뻥튀기 수용기를 배제한 상태의 정단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치의 하우징을 배제한 상태의 측단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 제어 계통을 보인 블록도.
도 5a 및 도 5b 각각은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 작동캠의 동작 상태를 보인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 승강조절부 및 작동로드를 보인 분리 사시도.
도 7a 내지 도 7d 각각은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 승강조절부와 작동로드의 동작 상태를 보인 도면.
도 8은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 곡물이송부를 보인 개략적인 분리사시도.
도 9a 내지 도 9e 각각은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 곡물이송부의 동작 상태를 보인 도면.
도 10은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 곡물이송부를 보인 개략적인 분리사시도.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 제어 계통을 보인 블록도.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치의 곡물공급부를 포함한 요부를 보인 개략적인 분리사시도.
도 13은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 곡물공급부의 요부를 보인 단면도.
도 14는 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 곡물공급부의 요부를 보인 단면도.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치의 압력조절부를 보인 분리사시도.1 is a perspective view showing a grain sprinkler according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a front sectional view of the state without the safety cover and the splash container of Figure 1;
Figure 3 is a side cross-sectional view of a state excluding the housing of the grain sprinkler according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a block diagram showing a control system according to an embodiment of the grain sprinkler according to an embodiment of the present invention.
Figures 5a and 5b each shows an operating state of the operation cam according to an embodiment of the grain sprinkler according to the present invention.
Figure 6 is an exploded perspective view showing the lifting control unit and the operating rod according to another embodiment of the grain sprinkler according to the present invention.
Figures 7a to 7d is a view showing the operating state of the lifting control unit and the operating rod according to another embodiment of the grain sprinkler apparatus according to the present invention.
Figure 8 is a schematic separation perspective view showing a grain transfer unit according to an embodiment of the grain frying apparatus according to the present invention.
9a to 9e are views showing the operating state of the grain transfer unit according to an embodiment of the grain sprinkler according to the present invention.
Figure 10 is a schematic separation perspective view showing a grain conveying unit according to another embodiment of the grain frying apparatus according to the present invention.
Figure 11 is a block diagram showing a control system according to another embodiment of the grain frying apparatus according to an embodiment of the present invention.
12 is a schematic separation perspective view showing a main portion including a grain supply portion of the grain sprinkler according to an embodiment of the present invention.
Figure 13 is a sectional view showing the main portion of the grain supply unit according to an embodiment of the grain sprinkler according to the present invention.
14 is a cross-sectional view showing the main portion of the grain supply unit according to another embodiment of the grain sprinkler according to the present invention.
Figure 15 is an exploded perspective view showing a pressure adjusting portion of the grain sprinkler according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the grain frying apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치를 보인 사시도이고, 도 2는 안전커버와 뻥튀기 수용기를 배제한 상태의 도 1의 정단면도이다. 그리고 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치의 하우징을 배제한 상태의 측단면도이다. 그리고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 제어 계통을 보인 블록도이다.1 is a perspective view showing a grain sprinkler according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a front sectional view of Figure 1 with the safety cover and the sprinkler container removed. And Figure 3 is a side cross-sectional view of the state excluding the housing of the grain sprinkler according to an embodiment of the present invention. And, Figure 4 is a block diagram showing a control system according to an embodiment of the grain sprinkler according to an embodiment of the present invention.

도면들을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치는 본체(100), 이 본체(100)에 설치되는 압력솥(110) 및 압력뚜껑(120), 가열원(130), 압력뚜껑 승강유니트(200), 곡물공급부(300) 및 곡물이송부(400)를 포함한다. 또한 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치는 전체 외관을 형성하는 하우징(10)과, 뻥튀기 전 과정을 제어하는 제어부(700) 및 뻥튀기 조건을 사용자가 설정할 수 있도록 된 유저 인터페이스부(User Interface 부; 이하, 'UI부'라 한다)(600)를 포함한다. 하우징(10)은 그 내부에 본체(100), 승강구동원(210), 곡물공급부(300), 곡물이송부(400) 및 제어부(700)를 수용한다. 이 하우징(10)의 정면 외부에는 UI부(600)가 설치된다. 이 하우징(10)은 후술하는 곡물공급부(300)의 호퍼(도 11의 311)에 수용된 곡물(G)의 잔량을 육안으로 관찰하기 위한 호퍼창(11)과, 곡물이송부(300)가 출입하는 출입구(13)를 가진다. 또한 하우징(10)에는 안전커버(810)의 제1결합부(811)가 장착되는 안전커버 결합홈(15)과, 뻥튀기수용기(850)의 제2결합부(851)가 장착되는 복수의 수용기 결합홈(17)을 가진다.Referring to the drawings, the grain frying apparatus according to an embodiment of the present invention is the main body 100, the pressure cooker 110 and the pressure lid 120, the heating source 130, the pressure lid lifting unit installed in the main body 100 200, a grain supply unit 300, and a grain transfer unit 400. In addition, grain splashing apparatus according to the present invention is a housing 10 to form the overall appearance, a control unit 700 for controlling the whole process of frying and a user interface unit (User Interface unit) that allows the user to set the splashing conditions; And 600). The housing 10 accommodates the main body 100, the elevating driving source 210, the grain supply unit 300, the grain transfer unit 400, and the control unit 700 therein. The UI unit 600 is installed outside the front of the housing 10. The housing 10 has a hopper window 11 for visually observing the remaining amount of grain G accommodated in the hopper (311 of FIG. 11) of the grain supply unit 300, which will be described later, and the grain transfer unit 300 enter and exit. It has an entrance 13 to make. In addition, the housing 10 includes a plurality of receivers on which a safety cover coupling groove 15 in which the first coupling portion 811 of the safety cover 810 is mounted, and a second coupling portion 851 of the splash container 850 are mounted. It has a coupling groove 17.

또한 압력뚜껑 승강유니트(200)는 승강구동원(210), 작동로드(220) 및 승강조절부(250)를 포함한다.In addition, the pressure lid lifting unit 200 includes a lifting drive 210, the operating rod 220 and the lifting control unit 250.

본체(100)는 하우징(10) 내부에 마련되는 것으로, 곡물 뻥튀기장치의 전체 골격을 구성한다. 도 3을 참조하면, 본체(100)는 베이스(101)와, 이 베이스(101) 상에 소정 높이로 설치되는 보강프레임(103)과, 보강프레임(103) 상에 설치되는 제1지지프레임(105) 및 제1지지프레임(105) 상에 설치되는 제2지지프레임(107)을 포함한다.The main body 100 is provided inside the housing 10, and constitutes the entire skeleton of the grain sprinkler. Referring to FIG. 3, the main body 100 includes a base 101, a reinforcement frame 103 installed at a predetermined height on the base 101, and a first support frame installed on the reinforcement frame 103. 105 and a second support frame 107 installed on the first support frame 105.

보강프레임(103)은 압력솥(110)과 곡물이송부(400)의 회동축(401) 사이에 배치되어, 회동축(401)과 더불어 베이스(101) 상의 소정 높이에 제1지지프레임(105)이 견고히 설치되도록 한다. 여기서, 보강프레임(103)은 곡물이송부(400)의 움직임에 간섭되지 않은 범위 내에서 제1지지프레임(105)에 대한 지지면적을 넓힐 수 있도록 도 1에 도시된 바와 같이 라운드 형상으로 형성될 수 있다.The reinforcement frame 103 is disposed between the pressure cooker 110 and the pivot shaft 401 of the grain transfer unit 400, and together with the pivot shaft 401, the first support frame 105 at a predetermined height on the base 101. Make sure this is installed firmly. Here, the reinforcement frame 103 is to be formed in a round shape as shown in Figure 1 so as to widen the support area for the first support frame 105 within a range that does not interfere with the movement of the grain transfer unit 400 Can be.

제1지지프레임(105)은 보강프레임(103) 및 곡물이송부(400)의 회동축(401)에 의해 지지되는 것으로, 베이스(101)에 대해 평행하게 설치된다. 이 제1지지프레임(105)은 작동로드(220)를 승강 가능하게 지지한다. 제2지지프레임(107)은 제1지지프레임(105) 상에 고정 설치되는 것으로, 승강구동원(210)을 지지한다.The first support frame 105 is supported by the pivot shaft 401 of the reinforcement frame 103 and the grain transfer unit 400, is installed in parallel to the base 101. The first support frame 105 supports the operation rod 220 to be elevated. The second support frame 107 is fixedly installed on the first support frame 105, and supports the lifting drive source 210.

압력솥(110)은 본체(100)의 베이스(101) 상에 설치되며, 곡물이송부(400)를 통하여 이송된 곡물을 수용하는 곡물수용공간(110a)을 가진다. 이 압력솥(110)은 후술하는 압력조절부(500)에 의하여 높이 조절 가능하게 설치된다. The pressure cooker 110 is installed on the base 101 of the main body 100 and has a grain accommodating space 110a for accommodating the grains transferred through the grain transferring part 400. The pressure cooker 110 is installed to be adjustable in height by the pressure control unit 500 to be described later.

압력뚜껑(120)은 작동로드(220)의 일 단부 즉, 압력솥(110)과 마주하는 단부에 설치되며 압력솥(110)에 소정 압력이 인가되도록 가압한다. 가열원(130)은 압력솥에 수용된 곡물을 소정시간 동안 가열하는 것으로, 압력솥(110)에 마련되는 제1가열원(131)과 압력뚜껑(120)에 마련되는 제2가열원(133) 중 적어도 어느 하나를 포함한다. 이 가열원(130)은 곡물의 종류 및 곡물 투하량에 따라 제어부(700)에 의하여 제어된다. 가열원(130)의 가열온도는 UI부(600)의 표시부(610)에 표시되며, UI부(600)의 입력부(620)를 통한 사용자 입력을 통하여 가변할 수 있다. The pressure lid 120 is installed at one end of the operation rod 220, that is, the end facing the pressure cooker 110 and pressurizes the predetermined pressure to be applied to the pressure cooker 110. The heating source 130 heats the grain accommodated in the pressure cooker for a predetermined time, and includes at least one of the first heating source 131 provided in the pressure cooker 110 and the second heating source 133 provided in the pressure lid 120. It includes either. The heating source 130 is controlled by the controller 700 according to the type of grain and the amount of grain dropping. The heating temperature of the heating source 130 may be displayed on the display unit 610 of the UI unit 600 and may be changed through a user input through the input unit 620 of the UI unit 600.

본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치를 가정용으로 사용하기 위해서는 전체적으로 소형화가 요구되므로, 압력솥(110) 및 압력뚜껑(120)의 경우도 일반적인 곡물 뻥튀기장치에 비하여 보다 작게 형성할 필요가 있다. 한편, 압력솥(110) 및 압력뚜껑(120)을 작게 형성하더라도 압력솥(110) 내부는 퍼핑 조건에 맞는 온도로 가열되어야 하며, 가열과 냉각을 반복하는 과정에서 가열원(130), 압력솥(110) 및 압력뚜껑(120)이 열변형에 의하여 손상되는 것을 방지할 필요가 있다. 상기한 점들을 감안하여, 가열원(130)으로 세라믹 히터 또는 평판형 히터를 포함할 수 있다. 이 경우, 가열원(130)과 이웃되게 압력솥(110) 및 압력뚜껑(120) 중 적어도 어느 하나에 매립되거나, 가열원(130)에 이웃되게 본체(100)에 배치되어 가열원(130)에 의하여 가열된 온도를 감지하는 온도감지부(도 4의 135)를 더 포함할 수 있다.In order to use the grain sprinkler according to an embodiment of the present invention for home use as a whole, miniaturization is required, and thus, the pressure cooker 110 and the pressure lid 120 also need to be smaller than the general grain sprinkler. On the other hand, even if the pressure cooker 110 and the pressure lid 120 is formed small, the pressure cooker 110 should be heated to a temperature suitable for the puffing condition, the heating source 130, the pressure cooker 110 in the process of repeating the heating and cooling And it is necessary to prevent the pressure lid 120 from being damaged by thermal deformation. In view of the above points, the heating source 130 may include a ceramic heater or a flat heater. In this case, embedded in at least one of the pressure cooker 110 and the pressure lid 120 adjacent to the heating source 130, or disposed in the main body 100 to be adjacent to the heating source 130 to the heating source 130 It may further include a temperature sensing unit (135 of Figure 4) for sensing the heated temperature.

따라서 제어부(700)는 온도감지부(135)에서 감지된 가열원(130)의 온도를 기초로 펄스 폭 변조(PWM) 방식으로 가열원(130)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다.Therefore, the controller 700 may control the power supplied to the heating source 130 in a pulse width modulation (PWM) method based on the temperature of the heating source 130 sensed by the temperature sensing unit 135.

상기 압력뚜껑 승강유니트(200)는 제2지지프레임(107)에 설치되며 회전력을 제공하는 승강구동원(210)과, 제1지지프레임(105)에 승강 가능하게 설치되는 작동로드(220) 및 작동로드(220)의 승강을 조절하는 승강조절부(250)를 포함한다.The pressure lid lifting unit 200 is installed on the second support frame 107 and the lifting drive source 210 to provide a rotational force, the operating rod 220 and the operation rod 220 is installed to be elevated on the first support frame 105 and the operation Lift control unit 250 for adjusting the lift of the rod 220 is included.

승강구동원(210)은 제어부(700)에 의하여 회전 가능하게 제어되는 것으로, 승강조절부(250)의 작동캠(도 5a의 260 또는 도 3의 270)을 회전 구동한다.The lift drive source 210 is rotatably controlled by the controller 700, and drives the operation cam (260 of FIG. 5A or 270 of FIG. 3) of the lift control unit 250.

작동로드(220)는 압력솥(110) 상에서 승강 가능하도록 본체(100)의 제1지지프레임(105)에 설치된다. 이 작동로드(220)는 승강조절부(250)의 가압력 해제시 압력솥(110) 상에서 상승하는 방향으로 탄성바이어스된다. 이를 위하여 본 발명은 작동로드(220)의 외주에 마련되며, 제1지지프레임(105)과 작동로드(220) 사이에 탄성력을 제공하는 제1탄성부재(221)를 더 포함할 수 있다.The operating rod 220 is installed on the first support frame 105 of the main body 100 so as to be elevated on the pressure cooker 110. The operation rod 220 is elastically biased in the direction of rising on the pressure cooker 110 when the pressing force of the lifting control unit 250 is released. To this end, the present invention is provided on the outer periphery of the operating rod 220, and may further include a first elastic member 221 for providing an elastic force between the first support frame 105 and the operating rod 220.

승강조절부(250)는 승강구동원(210)의 회전력에 의하여 회전 구동되는 작동캠(도 5a의 260, 도 3의 270)을 포함하며, 작동로드(220)의 승강 및 승강구동원(210)을 온/오프(On/Off) 제어하여 압력뚜껑(120)의 압축 상사위치(압력뚜껑(120)의 가압력이 가장 큰 위치)에서의 가압시간을 조절한다. 이를 위하여, 승강조절부(250)는 압력뚜껑의 압축 상사위치에서의 작동캠(260, 270)의 회전 위치를 감지하는 작동캠위치 감지부(281)와, 승강 제어부(285)를 더 포함할 수 있다. 승강 제어부(285)는 모드 변환시, 퍼핑 대상 곡물이 투입량, 종류 등에 관계없이 작동캠(260, 270)이 항상 일정한 속도로 회전하도록 정속으로 제어함과 아울러 압축 상사위치에서의 작동캠(260, 270)의 멈춤 여부 및 멈춤시간을 제어한다. 따라서 상대적으로 긴 퍼핑시간이 요구되는 곡물을 대상으로 퍼핑을 수행함에 있어서 작동캠의 회전 속도를 낮추지 않으므로 모드 변환시 소요되는 시간을 줄일 수 있다는 이점이 있다.Lifting control unit 250 includes an operation cam (260 of Figure 5a, 270 of Figure 3) driven by the rotational force of the lifting drive 210, the lifting and lifting drive source 210 of the operating rod 220 On / Off (On / Off) control to adjust the pressurization time at the compression top position (the position where the pressing force of the pressure lid 120 is the largest) of the pressure lid (120). To this end, the lifting control unit 250 further includes an operating cam position detecting unit 281 and a lifting control unit 285 for detecting the rotational position of the operating cams 260 and 270 at the compression top position of the pressure lid. Can be. The elevating control unit 285 controls the operation cams 260 and 270 at a constant speed so that the puffing grain is always rotated at a constant speed regardless of the input amount, type, and the like. Control the pause and stop time. Therefore, when performing puffing on grains requiring a relatively long puffing time, the rotation speed of the operation cam is not lowered, thereby reducing the time required for mode switching.

또한 승강 제어부(285)는 작동캠위치 감지부(281)로부터의 감지신호를 기초로 승강구동원(210)을 온/오프 제어한다. 그러므로 압력뚜껑(120)의 압축 상사위치에서 작동캠이 정지하는 시간을 조절할 수 있어서, 곡물의 종류 및 조건에 따라 가변되는 퍼핑시간에 맞추어 압축 상사위치 유지시간을 조정할 수 있다. 승강 제어부(285)는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치를 전반적으로 제어하는 제어하는 제어부(700)에 속할 수 있다.In addition, the lifting control unit 285 controls the lifting drive source 210 on / off based on the detection signal from the operation cam position detecting unit 281. Therefore, it is possible to adjust the time the operation cam stops at the compression top position of the pressure lid 120, it is possible to adjust the compression top position holding time according to the puffing time that varies depending on the type and conditions of grain. The lifting control unit 285 may belong to the control unit 700 for controlling the overall grain frying apparatus according to the embodiment of the present invention.

도 5a 및 도 5b 각각은 본 발명의 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 작동캠의 동작 상태를 보인 도면이다.5a and 5b is a view showing an operating state of the operation cam according to an embodiment of the grain sprinkler of the present invention.

도면들을 참조하면, 일 실시예에 따른 작동캠(260)은 작동캠 본체(261)와, 이 작동캠 본체(261)에 설치되는 트리거(265)를 포함한다. 작동캠 본체(261)는 작동로드(220)의 상단부가 접촉되는 소정의 캠 프로파일(cam profile)(261a)을 가지는 것으로서, 승강구동원(210)에서 제공된 회전력에 의하여 회전 운동한다. 즉, 작동캠 본체(261)는 도 5b에 도시된 바와 같은 압축 상사위치에서 소정 시간 정지하는 것을 제외하고는 승강구동원(210)에 의하여 정속으로 회전 운동한다. 따라서 작동캠 본체(261)의 회전시, 캠 프로파일(261a)을 따라 작동로드(220)가 승강 높이를 달리함으로써, 퍼핑 과정의 모드를 변환할 수 있다. 작동캠 본체(261)의 캠 프로파일(261a)의 위치 변화는 작동캠위치 감지부(281)를 통하여 감지할 수 있으므로, 작동캠 본체(261)의 회전에 따른 작동로드(220)의 승강을 정밀하게 제어할 수 있다. 여기서, 작동캠 본체(261)가 승강구동원(210)의 회전축(211)에 설치된 것을 예로 들어 나타내었으나, 이에 한정되는 것은 아니며 승강구동원(210)로부터 제공되는 회전력을 별도의 동력전달부를 통하여 전달 받을 수 있도록 설치되는 것도 가능하다. Referring to the drawings, the operation cam 260 according to an embodiment includes an operation cam body 261 and a trigger 265 installed in the operation cam body 261. The actuating cam main body 261 has a predetermined cam profile 261a to which the upper end of the actuating rod 220 comes into contact, and rotates by a rotational force provided by the lifting driving source 210. That is, the operation cam main body 261 is rotated at a constant speed by the elevating drive 210 except for a predetermined time stop at the compression similar position as shown in Figure 5b. Therefore, when the actuating cam main body 261 rotates, the actuating rod 220 along the cam profile 261a raises and lowers the height, thereby changing the mode of the puffing process. Since the position change of the cam profile 261a of the actuating cam main body 261 can be detected through the actuating cam position detecting unit 281, the lifting and lowering of the actuating rod 220 according to the rotation of the actuating cam main body 261 is precisely performed. Can be controlled. Here, the operation cam body 261 is shown as an example installed on the rotary shaft 211 of the elevating drive source 210, but is not limited thereto, and receives the rotational force provided from the elevating drive source 210 through a separate power transmission unit. It is also possible to install so that.

트리거(265)는 작동캠 본체(261)에 회동 가능하게 설치되어, 작동로드(220)가 압축 상사위치를 벗어나 상승하는 위치를 규제 또는 해제한다. 즉, 트리거(265)는 작동캠 본체(261)의 회전시 일정구간에서 작동로드(220)와 접촉되며, 작동로드(220)와의 사이의 가압력에 의하여 소정 구간에서 작동캠 본체(261)에 대해 상대 회전하면서 작동로드(220)의 상승을 일정시간동안 규제한다. 여기서 작동캠 본체(261)에는 트리거(265)의 회동 범위를 제한하여 작동로드(220)가 퍼핑 시작위치에서 순간적으로 상승하도록 하는 트리거 멈춤턱(263)이 형성되어 있다. 퍼핑 시작위치는 압력뚜껑(120)이 압력솥(110) 상에서 상승을 시작하는 위치를 가리키는 것으로서, 이와 같이 트리거 멈춤턱(263)을 형성함으로써 도 5a에 도시된 바와 같이 트리거 멈춤턱(263)에 대해 트리거(265)가 걸리는 위치에서 트리거(265)와 작동로드(220)의 접촉이 순간적으로 해제된다. 따라서 5b에 도시된 바와 같이 작동로드(220)가 작동캠 본체(261)의 일부에 부딪치는 문제가 발생하지 않고 모드를 변환할 수 있다. The trigger 265 is rotatably installed in the actuating cam body 261, thereby regulating or releasing the position where the actuating rod 220 rises out of the compression top position. That is, the trigger 265 is in contact with the actuating rod 220 at a predetermined section when the actuating cam main body 261 is rotated, and with respect to the actuating cam main body 261 in a predetermined section by the pressing force between the actuating cam body 261. While the relative rotation, the rise of the operating rod 220 is regulated for a certain time. Here, the operation cam main body 261 is formed with a trigger stop 263 to limit the rotation range of the trigger 265 to cause the operation rod 220 to immediately rise from the puffing start position. The puff start position indicates the position at which the pressure lid 120 starts to rise on the pressure cooker 110. As described above, the trigger stop 263 is formed to the trigger stop 263 as shown in FIG. 5A. At the position where the trigger 265 is engaged, the contact between the trigger 265 and the operation rod 220 is released momentarily. Therefore, as shown in 5b, the operation rod 220 may change the mode without causing a problem of hitting a part of the operation cam body 261.

여기서, 작동로드(220)는 상측 단부에 작동캠 본체(261) 또는 트리거(265)와 구름 접촉되는 롤러(225)를 포함하여 마찰을 완화함으로써, 작동캠 본체(261)의 회전운동에 따른 작동로드(220)의 승강이 원활하게 이루어지도록 할 수 있다. 또한 작동로드(220)의 승강시 압력뚜껑(120)에 제1지지프레임(105)에 접촉되어 소음이 발생되는 것을 방지할 수 있도록, 제1지지프레임(105)의 하부에 댐퍼(227)를 더 포함할 수 있다.Here, the actuating rod 220 includes a roller 225 in contact with the actuating cam body 261 or the trigger 265 at the upper end to mitigate friction, thereby actuating according to the rotational movement of the actuating cam body 261. The lifting of the rod 220 can be made smoothly. In addition, the damper 227 is provided in the lower portion of the first support frame 105 to prevent the noise generated by contacting the first support frame 105 to the pressure lid 120 during the lifting of the operation rod 220. It may further include.

도 6은 본 발명의 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 작동캠(270)을 포함한 승강조절부(250) 및 작동로드(230)를 보인 분리 사시도이고, 도 7a 내지 도 7d 각각은 본 발명의 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 승강조절부(250)와 작동로드(230)의 동작 상태를 보인 도면이다.Figure 6 is an exploded perspective view showing the lifting control unit 250 and the operating rod 230, including the operation cam 270 according to another embodiment of the grain sprinkler of the present invention, each of Figures 7a to 7d Figure is a view showing the operating state of the lifting control unit 250 and the operating rod 230 according to another embodiment of the grain sprinkler.

도면들을 참조하면, 다른 실시예에 따른 작동캠(270)은 작동캠 본체(271)와, 이 작동캠 본체(271)에 돌출 형성되는 가압부(273)를 포함한다. 작동캠 본체(271)는 승강구동원(210)의 회전축(211) 상에 연결되어, 압축 상사위치에서 소정 시간 정지하는 것을 제외하고는 정속으로 회전 운동한다. 따라서 작동캠 본체(271)의 회전시, 가압부(273)의 위치 변화에 따라 작동로드(230)가 승강 높이를 달리함으로써, 퍼핑 과정의 모드를 변환할 수 있다. 작동캠 본체(271)의 회전위치는 작동캠위치 감지부(281)를 통하여 감지할 수 있으므로, 작동캠 본체(271)의 회전에 따른 작동로드(230)의 승강을 정밀하게 제어할 수 있다. 즉, 작동캠위치 감지부(281)는 작동캠 본체(271)의 소정 위치에 마련된 위치마크(271a)를 기준으로 작동캠 본체(271)의 회전위치를 감지한다. 여기서, 작동캠 본체(271)가 승강구동원(210)의 회전축에 설치된 것을 예로 들어 나타내었으나, 이에 한정되는 것은 아니며 승강구동원(210)로부터 제공되는 회전력을 별도의 동력전달부를 통하여 전달 받을 수 있도록 설치되는 것도 가능하다. Referring to the drawings, the actuating cam 270 according to another embodiment includes an actuating cam body 271 and a pressing portion 273 protruding from the actuating cam body 271. The operation cam main body 271 is connected to the rotation shaft 211 of the lifting drive source 210, and rotates at a constant speed except for a predetermined time stop at the compression top position. Therefore, when the operation cam main body 271 rotates, the operation rod 230 changes the lifting height according to the position change of the pressurizing unit 273, thereby changing the mode of the puffing process. Since the rotation position of the actuating cam body 271 can be sensed through the actuating cam position detecting unit 281, it is possible to precisely control the lifting and lowering of the actuating rod 230 according to the rotation of the actuating cam body 271. That is, the operating cam position detecting unit 281 detects the rotation position of the operating cam body 271 based on the position mark 271a provided at a predetermined position of the operating cam body 271. Here, the operation cam body 271 is shown as an example installed on the rotating shaft of the elevating drive source 210, but is not limited to this installation is installed so that the rotational force provided from the elevating drive source 210 through a separate power transmission unit. It is also possible.

가압부(273)는 작동캠 본체(271)에 돌출 형성되어, 작동캠 본체(271)의 회전시 압력뚜껑(120)의 압축, 증기배출 및 퍼핑을 안내한다. 여기서, 가압부(273)에는 회전 가능하게 설치되는 가압롤러(274)가 결합 설치될 수 있다. 이 가압롤러(274)는 후술하는 작동헤드(235) 및 트리거 레버(275)에 접촉시 구름 접촉됨으로써 마찰을 완화시킬 수 있다.The pressurizing portion 273 is formed to protrude on the actuating cam body 271 to guide the compression, vapor discharge and puffing of the pressure lid 120 when the actuating cam body 271 is rotated. Here, the pressing unit 273 may be coupled to the pressing roller 274 rotatably installed. The pressing roller 274 can reduce the friction by rolling contact with the operation head 235 and the trigger lever 275 which will be described later.

본 실시예에 있어서 작동로드(230)는 가압부(273)와 마주하는 단부에 설치되며, 일측에 걸림턱(237)이 형성된 작동헤드(235)를 포함할 수 있다. 여기서, 작동헤드(235)는 도 7a에 도시한 바와 같이 가압부(273)의 회전 위치에 따라서 작동캠 본체(271)의 반경보다 큰 폭으로 왕복 운동할 수 있다. 따라서 도 5a 및 도 5b에 도시된 승강조절부에 비하여, 작동캠(270)의 설치 높이를 낮추더라도 작동로드(230)의 승강 높이를 동일 내지 유사하게 유지할 수 있어서 전체 높이를 낮출 수 있다.In this embodiment, the operating rod 230 is installed at the end facing the pressing portion 273, may include an operation head 235 is formed with a locking step 237 on one side. Here, the operation head 235 may reciprocate in a width larger than the radius of the operation cam body 271 according to the rotational position of the pressing unit 273 as shown in FIG. 7A. Therefore, compared to the lifting control unit shown in Figures 5a and 5b, even if the installation height of the operation cam 270 is lowered, the lifting height of the operating rod 230 can be maintained the same or similar to the overall height can be lowered.

승강조절부(250)는 본체(100)의 제2지지프레임(107)에 회전 가능하게 설치되는 트리거 레버(275)를 더 포함할 수 있다. 이 트리거 레버(275)는 작동헤드(235) 및 가압부(273)와의 상호 작용에 의하여 증기배출 및 퍼핑을 조절한다. 이를 위하여 트리거 레버(275)는 레버본체(277) 및 걸림돌기(279)를 포함한다. The lifting adjustment unit 250 may further include a trigger lever 275 rotatably installed on the second support frame 107 of the main body 100. The trigger lever 275 regulates vapor evacuation and puffing by interaction with the actuating head 235 and the pressurizing portion 273. To this end, the trigger lever 275 includes a lever body 277 and the engaging projection 279.

도 7a는 압력솥(도 1의 110) 상이 개방된 상태 즉, 퍼핑 준비상태를 나타낸 것으로서, 이 경우 작동헤드(235)가 가압부(273) 및 트리거 레버(275)와 간섭되지 않는다. FIG. 7A illustrates an open state of the pressure cooker (110 of FIG. 1), that is, a puffing preparation state, in which case the operation head 235 does not interfere with the pressing unit 273 and the trigger lever 275.

도 7b는 작동로드(220)가 압축 상사위치에 위치시의 작동캠(270) 및 작동로드(230)의 상태 즉, 압력 인가 상태를 나타낸 것이다. 작동헤드(235)는 가압부(273)에 의하여 가압되면서, 압축 상사 위치를 유지하면서 압력뚜껑(120)이 압력솥(110)을 가압한다. 이 경우 걸림돌기(279)는 걸림턱(237) 상에 소정 간격 이격되게 위치된다. 도 7b의 상태에서 작동캠위치 감지부(281)는 작동캠(270)의 위치를 감지하여 제어부(700)에 제공한다. 제어부(700)는 작동캠위치 감지부(281)로부터의 검출 신호 및 UI부(600)를 통한 사용자 설정 상태를 고려하여, 승강구동원(210)을 온/오프 제어함으로써, 압력 인가 상태의 유지 시간을 조절한다.7B shows the state of the actuating cam 270 and the actuating rod 230 when the actuating rod 220 is positioned at the compression top position, that is, the pressure applying state. The operation head 235 is pressurized by the pressurizing portion 273, while the pressure lid 120 maintains the compression firm position to pressurize the pressure cooker 110. In this case, the locking protrusion 279 is positioned on the locking step 237 to be spaced apart by a predetermined interval. In the state of FIG. 7B, the operating cam position detecting unit 281 detects the position of the operating cam 270 and provides the detected position to the control unit 700. The control unit 700 controls the lifting drive source 210 on / off in consideration of the detection signal from the operation cam position detecting unit 281 and the user setting state through the UI unit 600, thereby maintaining the pressure applying state. Adjust

여기서, 도 7a 상태에서 도 7b 상태로 작동캠(270)이 회전시, 작동헤드(235)가 트리거 레버(275)에 간섭되지 않도록, 작동헤드(235)와 걸림돌기(279) 각각의 일측에 경사면이 형성되어 있다. 따라서 작동로드(230)의 하강시 작동헤드(235)의 경사면이 걸림돌기(279)의 경사면에 접촉되면서 트리거 레버(275)가 회동함으로써, 작동로드(230)가 트리거 레버(275)의 간섭없이 자연스럽게 하강할 수 있다.Here, when the operation cam 270 rotates from the state of FIG. 7A to the state of FIG. 7B, the operation head 235 is disposed on one side of each of the operation head 235 and the locking protrusion 279 so that the operation head 235 does not interfere with the trigger lever 275. An inclined surface is formed. Therefore, the trigger lever 275 rotates while the inclined surface of the actuating head 235 contacts the inclined surface of the engaging protrusion 279 when the actuating rod 230 descends, so that the actuating rod 230 does not interfere with the trigger lever 275. You can descend naturally.

도 7c는 작동로드(220)가 걸림돌기(279)에 의하여 상승이 억제된 상태 즉, 증기배출 상태를 나타낸 것이다. 도 7b의 상태에서 소정 시간 경과 후 작동캠 본체(271)는 승강구동원(210)에 의하여 정속 회전을 계속한다. 이때 작동헤드(235)의 걸림턱(237)이 소정 구간에서 걸림돌기(279)에 걸리게 됨으로써 작동헤드(235)의 상승을 억제한다. 이 구간에서 압력솥(110)과 압력뚜껑(120) 사이의 가압력이 일부 해제되면서, 퍼핑 과정에서 발생되고 압력솥(110) 내에 갇힌 증기가 외부로 배출된다.7C illustrates a state in which the operation rod 220 is restrained by the locking protrusion 279, that is, a steam discharge state. After a predetermined time elapses in the state of FIG. 7B, the operation cam main body 271 continues the constant rotation by the elevating driving source 210. At this time, the locking step 237 of the operation head 235 is caught by the locking protrusion 279 in a predetermined section to suppress the rise of the operation head 235. In this section, while the pressing force between the pressure cooker 110 and the pressure lid 120 is partially released, steam generated in the puffing process and trapped in the pressure cooker 110 is discharged to the outside.

도 7d는 작동로드(220)가 걸림돌기(279)에서 벗어나는 과정을 나타낸 것이다. 작동캠 본체(271)의 연속되는 회전에 의하여 상기한 소정 구간을 벗어나는 경우, 가압부(273)가 레버본체(277)에 접촉되어 레버본체(277)를 회동시킨다. 이에 따라 걸림돌기(279)와 걸림턱(237)의 걸림이 해제되면서, 작동로드(220)가 제1탄성부재(221)의 탄성바이어스에 의하여 도 7a에 도시된 위치로 상승한다.7D illustrates a process in which the operating rod 220 is released from the locking protrusion 279. When the operation cam body 271 is out of the predetermined section by the continuous rotation, the pressing portion 273 is in contact with the lever body 277 to rotate the lever body 277. Accordingly, while the locking projection 279 and the locking jaw 237 is released, the operation rod 220 is raised to the position shown in FIG. 7A by the elastic bias of the first elastic member 221.

상기한 바와 같이 작동캠(270), 작동로드(220) 및 트리거 레버(275)를 구성하여, 압축, 증기 배출, 개방 동작을 수행함으로써 전체 구성을 콤팩트화 할 수 있다. 또한 압축 상사 위치를 제외한 전 구간에서 퍼핑 대상 곡물의 종류나 퍼핑 조건 변경시 작동캠(270)의 변속 없이 소정 회전속도로 정속 회전함으로써, 곡물에 따른 속도 지연을 최소화할 수 있다.By configuring the operation cam 270, the operation rod 220 and the trigger lever 275 as described above, it is possible to compact the overall configuration by performing the compression, steam discharge, opening operation. In addition, by changing the type of puffing grain or the puffing condition in all sections except the compression firm position, by rotating at a constant speed at a predetermined rotational speed without shifting the operation cam 270, a speed delay due to the grain can be minimized.

도 8은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 곡물이송부를 보인 개략적인 분리사시도이고, 도 9a 내지 도 9e 각각은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 곡물이송부의 동작을 설명하기 위한 도면이다.8 is a schematic separated perspective view showing a grain conveying unit according to an embodiment of the grain sprinkler according to the present invention, Figures 9a to 9e are each grain conveying unit according to an embodiment of the grain sprinkler according to the present invention Is a diagram for explaining the operation of.

도 4, 도 8 및 도 9a 내지 도 9e 각각을 참조하면, 곡물이송부(400)는 하우징(도 1의 10)의 내외를 출입하면서 곡물공급부(300)로부터 제공받은 곡물을 압력솥(110)의 곡물수용공간(110a)으로 이송한다. 이를 위하여 곡물이송부(400)는 제1 및 제2이송부(410)(430), 이들을 왕복 회전구동하는 이송구동원(450) 및 상대운동조절부를 포함한다.4, 8, and 9A to 9E, the grain transfer unit 400 may pass the grain provided from the grain supply unit 300 into and out of the housing (10 of FIG. 1) of the pressure cooker 110. Transfer to the grain receiving space (110a). To this end, the grain transfer unit 400 includes first and second transfer units 410 and 430, a transfer drive source 450 for reciprocally rotating them, and a relative motion control unit.

제1이송부(410)는 일 단부에 곡물 수용홀(411a)이 형성된 공급암(411)과, 공급암(411) 일측에 마련된 제1동력전달부(413)를 포함한다. 이 제1이송부(410)는 곡물공급부(300)로부터 곡물을 공급받는 제1위치(도 9a의 제1이송부 위치)와 공급받은 곡물을 압력솥(110)에 제공하는 제2위치(도 9c의 제1이송부 위치) 사이에서 왕복 이동한다. 이를 위하여 제1이송부(410)는 제2이송부(430) 상에 마련되며, 본체(101) 내에 일 회전축(401)을 중심으로 왕복 회전 가능하게 설치된다. 제1동력전달부(413)의 일부 구간에 이송구동원(450)의 구동기어(451)와의 기어물림이 해제되는 제1아이들구간(413a)이 형성된다. 따라서 제2위치에서 제1위치로 이동을 시작하는 초기 소정 구간(도 9b에서 도 9c로 제2이송부(430)가 이동하는 구간)에서 제1이송부(410)가 정지되고, 제2이송부(430)가 제1이송부(410)에 대해 상대 회전하여 곡물 수용홀(411a)이 개방된다.The first transfer unit 410 includes a supply arm 411 having a grain receiving hole 411a formed at one end thereof, and a first power transmission unit 413 provided at one side of the supply arm 411. The first transfer unit 410 is a first position (the first transfer unit position of Fig. 9a) receives the grain from the grain supply unit 300 and a second position (the second of Fig. 9c) for providing the supplied grain to the pressure cooker 110 Reciprocating between one feed section). To this end, the first transfer part 410 is provided on the second transfer part 430, and is installed in the main body 101 so as to reciprocately rotate about one rotation shaft 401. In some sections of the first power transmission unit 413, a first idle section 413a is formed in which gear bites with the driving gear 451 of the transfer driving source 450 are released. Accordingly, the first transfer unit 410 is stopped and the second transfer unit 430 is stopped in an initial predetermined section (section in which the second transfer unit 430 moves from FIG. 9B to FIG. 9C) to start moving from the second position to the first position. ) Rotates relative to the first conveying part 410 to open the grain receiving hole (411a).

제2이송부(430)는 제1이송부(410)와 동축 상에 왕복 회전 가능하게 제1이송부(410)의 하부에 설치되며, 압력솥(110) 상에 곡물 수용홀(411)이 위치된 상태(도 9b의 배치 상태)에서 제1이송부(410)에 앞서 이동되면서 곡물 수용홀(411)의 하부를 개방하고, 그 이외의 위치에서 곡물 수용홀(411)의 하부를 닫는다. 이를 위하여 제2이송부(430)는 곡물 수용홀(411a)의 개폐를 가이드하는 가이드암(431)과, 가이드암(431)의 일측에 마련되며 이송구동원(450)에 기어 물림되는 제2동력전달부(433)를 포함한다. 여기서, 제2동력전달부(433)의 일부 구간에 이송구동원(450)과의 기어물림이 해제되는 제2아이들구간(433a)이 형성된다. 따라 제2위치에서 제1위치로 이동을 시작하는 일부 구간(도 9d에서 도 9e로 제1이송부(410)가 이동하는 구간)에서 제2이송부(430)가 정지되고 제1이송부(410)가 제2이송부(430)에 대해 상대 회전하여 제1 및 제2이송부(410)(430)의 회전위치를 동기시킬 수 있다.The second conveying unit 430 is installed at the lower portion of the first conveying unit 410 so as to reciprocately rotate on the coaxial with the first conveying unit 410, and the grain receiving hole 411 is located on the pressure cooker 110 ( In the arrangement of FIG. 9B), the lower portion of the grain receiving hole 411 is opened while being moved before the first transfer part 410, and the lower portion of the grain receiving hole 411 is closed at other positions. To this end, the second transfer part 430 is provided with a guide arm 431 for guiding the opening and closing of the grain receiving hole 411a, and a second power transmission provided on one side of the guide arm 431 and being bitten by the transfer driving source 450. A portion 433 is included. Here, a second idle section 433a is formed in a portion of the second power transmission unit 433 to release the gear bite from the transfer driving source 450. Accordingly, the second transfer unit 430 is stopped and the first transfer unit 410 is stopped in some sections starting to move from the second position to the first position (sections in which the first transfer unit 410 moves from FIG. 9D to FIG. 9E). The rotation positions of the first and second transfer units 410 and 430 may be synchronized by rotating relative to the second transfer unit 430.

상대운동 조절부는 제1이송부(410)와 제2이송부(430) 사이의 상대운동을 조절하는 것으로, 제1 및 제2걸림부(415, 417) 및 록킹부(420)를 포함할 수 있다.The relative motion control unit adjusts the relative motion between the first transfer unit 410 and the second transfer unit 430, and may include first and second locking units 415 and 417 and a locking unit 420.

록킹부(420)는 제1위치에서 상기 제2위치로 이동시 제1 및 제2이송부(410)(430)가 동시에 움직이도록 록킹한다. 이 록킹부(420)는 제1이송부(410) 상에 설치되며 전원의 인가여부에 따라 작동바(421a)가 이동하여 제1이송부(410)와 제2이송부(430)를 록킹하는 솔레노이드(421)를 포함할 수 있다. 도 4 및 도 8을 참조하면, 솔레노이드(421)는 제어부(700)에 의하여 온/오프 제어된다. 그러므로 솔레노이드(421)에 인가되는 전원이 오프되는 경우, 작동바(421a)가 자중(自重)에 의하여 하강하면서 제1 및 제2이송부(410)(430)의 상호 대응되는 위치에 형성된 록킹홈을 관통하면서 제1이송부(410)와 제2이송부(430)를 록킹한다. 따라서 이송구동원(450)에 의한 동력이 제1 및 제2이송부(410)(430)에 전달됨으로써, 제1위치에서 제2위치로의 이동시 제1이송부(410)와 제2이송부(430)가 함께 이동하도록 한다.The locking unit 420 locks the first and second transfer units 410 and 430 to move simultaneously when moving from the first position to the second position. The locking unit 420 is installed on the first transfer unit 410 and the operation bar 421a moves according to whether the power is applied to the solenoid 421 to lock the first transfer unit 410 and the second transfer unit 430. ) May be included. 4 and 8, the solenoid 421 is controlled on / off by the controller 700. Therefore, when the power applied to the solenoid 421 is turned off, while the operating bar (421a) is lowered by its own weight (locking), the locking groove formed at the position corresponding to each other of the first and second transfer unit (410, 430) While penetrating, the first transfer part 410 and the second transfer part 430 are locked. Therefore, power from the transfer driving source 450 is transmitted to the first and second transfer parts 410 and 430, so that the first transfer part 410 and the second transfer part 430 move from the first position to the second position. Let's move together.

솔레노이드(421)에 전원이 인가되는 경우, 작동바(421a)가 상승하는 방향으로 운동하면서 록킹이 해제된다. 따라서 상기 이송구동원(450)에서 전달되는 동력은 제1아이들구간(413a)에서는 제2이송부(430)만 회전하고, 제2아이들구간(433a)에서는 제1이송부(410)만 회전한다. When power is applied to the solenoid 421, the locking is released while the operation bar 421a moves in a rising direction. Therefore, the power transmitted from the transfer driving source 450 rotates only the second transfer unit 430 in the first idle section 413a, and rotates only the first transfer unit 410 in the second idle section 433a.

본 실시예에 있어서 록킹부(420)의 예로서 제1이송부(410) 상에 설치되며 자중에 의해 록킹하는 솔레노이드를 예로 들어 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 제2이송부(420)에 설치되는 구성 및 구동력에 의하여 록킹하는 구성을 갖도록 변형실시할 수 있다.In the present embodiment, the locking unit 420 is installed on the first transfer unit 410 and the solenoid is locked by self-weight as an example, but the present invention is not limited thereto. The configuration is provided in the second transfer unit 420. And it can be modified to have a configuration that locks by the driving force.

제1걸림부(415)는 제1이송부(410)의 제1동력전달부(413) 단부에 설치되며, 곡물 수용홀(411a)이 개방된 후 제1아이들구간(413a)에 위치된 제1이송부(410)에 대해 상대 운동하는 제2이송부(420)가 제1이송부(410)에 상호 걸리도록 한다(도 9d 참조). 이를 위하여 제1동력전달부(413)에 비하여 제2동력전달부(433)의 길이가 짧게 형성되어 있다. 이와 같이 제1걸림부(415)를 구비함으로써, 제2이송부(430)의 회전시 제1걸림부(415)의 걸림에 의하여 제1동력전달부(413)가 다시 이송구동원(450)의 구동기어(451)에 기어물림 될 수 있다. 본 실시예에 있어서, 제1걸림부(415)가 제1동력전달부(413)의 단부에 설치된 것을 예로 들어 나타내었으나, 이는 예시적인 것으로서 제1아이들구간(413a)을 벗어나 제1동력전달부(413)가 기어물림 가능한 범위 내에서 제1이송부(410)의 다른 위치 또는 제2이송부(430)에 설치될 수 있다.The first catching part 415 is installed at the end of the first power transmission part 413 of the first conveying part 410 and is located in the first idle section 413a after the grain receiving hole 411a is opened. The second transfer unit 420 relative to the transfer unit 410 is caught by the first transfer unit 410 (see FIG. 9D). To this end, the length of the second power transmission unit 433 is shorter than that of the first power transmission unit 413. By providing the first locking portion 415 as described above, the first power transmission unit 413 again drives the transfer driving source 450 by the locking of the first locking portion 415 when the second transfer portion 430 is rotated. The gear 451 may be meshed. In the present embodiment, the first locking portion 415 is shown as an example installed at the end of the first power transmission portion 413, which is illustrative, the first power transmission portion outside the first idle section 413a. 413 may be installed at another position of the first transfer unit 410 or the second transfer unit 430 within a gearable range.

제2걸림부(417)는 제1이송부(410)에 형성되며 제2아이들구간(433a)에 위치된 제2이송부(430)에 대해 상대 운동하는 제1이송부(410)가 제2이송부(430) 상호 걸리도록 한다(도 9e 참조). 따라서 제2아이들구간(433a)을 벗어나 제2동력전달부(433)가 구동기어(451)에 대해 기어물림 가능하도록 한다. 본 실시예에 있어서, 제2걸림부(417)가 제1이송부(410)의 소정 위치에 설치된 것을 예로 들어 나타내었으나, 이는 예시적인 것으로서 제2아이들구간(433a)을 벗어나 제2동력전달부(433)가 재차 기어물림 가능한 범위 내에서 제1이송부(410)의 다른 위치 또는 제2이송부(430)에 설치될 수 있다.The second catching part 417 is formed in the first conveying part 410 and the first conveying part 410 moving relative to the second conveying part 430 located in the second children section 433a is the second conveying part 430. ) To each other (see FIG. 9E). Accordingly, the second power transmission unit 433 may be caught by the driving gear 451 beyond the second idle section 433a. In the present embodiment, the second locking portion 417 is shown as an example installed in a predetermined position of the first transfer portion 410, but this is illustrative and the second power transmission unit (433a) out of the second section (433a) The 433 may be installed at another position of the first transfer unit 410 or the second transfer unit 430 within a range capable of being meshed again.

또한, 상대운동 조절부는 이송구동원(450)에 의하여 제1위치와 제2위치 사이에서 왕복 회전하는 제1이송부(410)와 제2이송부(430)를 탄성 가압하는 스토퍼(470)를 더 포함할 수 있다. 이 스토퍼(470)는 제1위치(도 9a의 위치)에서 제1이송부(410)와 제2이송부(430) 각각에 마련된 안착홈(412)(432)에 대응하는 위치의 베이스(101) 상에 형성된다. 이 스토퍼(470)는 볼플런저 구조(미도시)로 될 수 있다. 이와 같이 스토퍼(470)를 더 포함하여 제1위치에서 안착홈(412)(432)를 탄성 가압함으로써, 이송구동원(450)으로부터의 동력전달이 차단되더라도 제1 및 제2이송부(410)(430)가 움직이는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이 곡물이송부(400)가 유동하는 것을 방지함으로써, 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기 장치의 운반, 설치, 이동시 곡물이송부(400)의 움직임에 따른 안전사고를 예방할 수 있다.In addition, the relative motion control unit may further include a stopper 470 elastically pressurizing the first transfer unit 410 and the second transfer unit 430 reciprocally rotated between the first position and the second position by the transfer drive source 450. Can be. The stopper 470 is positioned on the base 101 at a position corresponding to the seating grooves 412 and 432 provided in each of the first conveying part 410 and the second conveying part 430 in the first position (the position of FIG. 9A). Is formed. The stopper 470 may have a ball plunger structure (not shown). As such, the stopper 470 may further include a pressing groove 412 and 432 in the first position so that the first and second transfer parts 410 and 430 may be interrupted even when power transmission from the transfer driving source 450 is blocked. ) Can be prevented from moving. As such, by preventing the grain transfer unit 400 from flowing, safety accidents caused by the movement of the grain transfer unit 400 during transportation, installation, and movement of the grain sprinkling apparatus according to the present invention can be prevented.

본 실시예에 따른 곡물이송부(400)는 제1위치에서 출입구(도 2의 13)를 닫는 커버부재(460)를 더 포함할 수 있다. 커버부재(460)는 제1이송부(410)의 공급압(411) 단부에 결합 설치되는 것으로, 제1위치에서 출입구(13)를 닫음으로써, 이물질이 출입구(13)를 통하여 하우징(10) 내부로 진입하는 것을 방지할 수 있다.The grain transfer unit 400 according to the present embodiment may further include a cover member 460 that closes the doorway (13 of FIG. 2) at the first position. The cover member 460 is coupled to the end of the supply pressure 411 of the first transfer part 410, and by closing the entrance 13 in the first position, foreign matter is introduced into the housing 10 through the entrance 13. It can be prevented from entering.

또한 본 실시예에 따른 곡물이송부(400)는 제1위치 감지부(461)와, 제2위치 감지부(465)를 더 포함할 수 있다. 제1위치 감지부(461)는 제1 및 제2이송부(410)(430)가 제1위치(도 9a 위치)에 위치하는지 여부를 감지한다. 예컨대 제1위치 감지부(461)는 제1이송부(410)에 형성된 제1감지용 홈(410a)과, 제2이송부(430)에 형성된 제2감지용 홈(430a) 모두가 제1위치 감지부(461)에 대응하는 위치에 놓이는지 여부를 감지한다.In addition, the grain transfer unit 400 according to the present embodiment may further include a first position detection unit 461 and the second position detection unit 465. The first position detecting unit 461 detects whether the first and second transfer units 410 and 430 are located at the first position (position of FIG. 9A). For example, the first position detecting unit 461 may detect both the first sensing groove 410a formed in the first transfer unit 410 and the second sensing groove 430a formed in the second transfer unit 430. It is detected whether it is placed at a position corresponding to the portion 461.

제2위치 감지부(465)는 제1 및 제2이송부(410)(430)가 제2위치(도 9b 위치)에 위치하는지 여부를 감지한다. 이를 위하여 제2위치 감지부(465)는 제1이송부(410)에 형성된 제3감지용 홈(410b)과, 제2이송부(430)에 형성된 제4감지용 홈(430b) 모두가 제2위치 감지부(465)에 대응하는 위치에 놓이는지 여부를 감지한다. 따라서 제2위치 감지부(465)로부터 신호가 감지되는 경우 제2이송부(430)의 이송을 개시하여 압력솥(110) 상에 곡물이 투하되도록 할 수 있다.The second position detector 465 detects whether the first and second transfer units 410 and 430 are positioned at the second position (position of FIG. 9B). To this end, the second position detecting unit 465 includes both the third sensing groove 410b formed in the first transfer unit 410 and the fourth sensing groove 430b formed in the second transfer unit 430. It detects whether it is placed at a position corresponding to the detector 465. Therefore, when a signal is detected from the second position detection unit 465, the transfer of the second transfer unit 430 may be initiated so that grain is dropped onto the pressure cooker 110.

또한 본 실시예에 따른 곡물이송부(400)는 후술하는 곡물공급부(300)의 호퍼(311) 내의 곡물이 곡물이송부(400) 하부에 위치되는 곡물회수용기(350)로 회수시, 간섭하지 않도록, 제1 및 제2이송부(410)(430) 각각에 형성되는 제1 및 제2곡물회수홈(419)(439)을 더 포함할 수 있다. 여기서, 제1 및 제2곡물회수홈(419)(439)은 곡물이송부(400)가 제2위치에 위치시, 호퍼(311)의 곡물배출구(311a)에 대응하는 위치에 형성된다.In addition, the grain transfer unit 400 according to the present embodiment does not interfere when the grains in the hopper 311 of the grain supply unit 300 to be described later are recovered to the grain recovery container 350 located below the grain transfer unit 400. The first and second grain recovery grooves 419 and 439 may be further included in the first and second transfer parts 410 and 430, respectively. Here, the first and second grain recovery grooves 419 and 439 are formed at positions corresponding to the grain discharge ports 311a of the hopper 311 when the grain transfer unit 400 is located at the second position.

도 10은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 곡물이송부를 보인 개략적인 분리사시도이며, 도 11은 도 10에 도시된 구조의 곡물이송부를 포함하는 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 제어 계통을 보인 블록도이다.10 is a schematic separated perspective view showing a grain conveying unit according to another embodiment of the grain sprinkler according to the present invention, Figure 11 is another embodiment of a grain sprinkler including a grain transfer unit of the structure shown in FIG. A block diagram showing a control system according to the present invention.

도 10 및 도 11을 참조하면, 곡물이송부는 제1이송부(480), 제1이송부(480)를 왕복 회전 구동하는 제1이송구동원(455), 제1이송부(480)의 하부에 마련된 제2이송부(490) 및 제2이송부(490)를 왕복 회전 구동하는 제2이송구동원(457)을 포함한다. 제1이송부(480)는 곡물 공급홀(481)과, 제1이송구동원(455)에 맞물리는 제1동력전달부(483)를 포함한다. 제2이송부(490)는 곡물 공급홀(481)을 선택적으로 개폐하는 가이드암(491)과, 제2이송구동원(457)에 맞물리는 제2동력전달부(493)를 포함한다.10 and 11, the grain transfer unit may include a first transfer unit 480, a first transfer drive source 455 for reciprocally rotating the first transfer unit 480, and a first transfer unit 480 provided below the first transfer unit 480. And a second transfer drive source 457 for reciprocating rotationally driving the second transfer portion 490 and the second transfer portion 490. The first transfer unit 480 includes a grain supply hole 481 and a first power transfer unit 483 engaged with the first transfer drive source 455. The second transfer unit 490 includes a guide arm 491 for selectively opening and closing the grain supply hole 481 and a second power transfer unit 493 engaged with the second transfer drive source 457.

본 실시예에 따른 곡물이송부는 일 실시예에 따른 곡물이송부와 비교하여 볼 때, 제1 및 제2이송부(480)(490)를 독립적으로 구동할 수 있도록 이송구동원으로서 제1 및 제2이송구동원(455)(457)을 포함하는 점에서 구별된다. 이와 같이 제1 및 제2이송구동원(455)(457)을 포함하고, 이를 이용하여 제1 및 제2이송부(480)(490)를 독립적으로 구동하는 경우는 솔레노이드(도 4의 421)와 같은 상대운동 조절부를 별도로 구비하지 않더라도 곡물이송부의 이송 동작을 원활히 수행할 수 있다.Compared with the grain transfer unit according to the embodiment, the grain transfer unit according to the present embodiment may include first and second transfer sources as driving sources to independently drive the first and second transfer units 480 and 490. It is distinguished in that it includes transfer driving sources 455 and 457. As such, the first and second transfer units 455 and 457 may be included, and the first and second transfer units 480 and 490 may be independently driven using the solenoid (421 of FIG. 4). Even if the relative movement control unit is not provided separately, the transfer operation of the grain transfer unit can be performed smoothly.

본 실시예에 따른 곡물이송부는 일 실시예에 따른 곡물이송부와 마찬가지로, 제1위치 감지부(461)와, 제2위치 감지부(465)를 더 포함하여 제1 및 제2위치를 감지할 수 있다. 여기서 제1 및 제2위치를 감지하기 위하여, 제1이송부(480)에는 제1 및 제3감지용 홈(480a)(480c)이 형성되고, 제2이송부(490)에 제2 및 제4감지용 홈(490a)(490b)이 형성될 수 있다.The grain transfer unit according to the present embodiment, like the grain transfer unit according to an embodiment, further includes a first position detection unit 461 and a second position detection unit 465 to detect the first and second positions. can do. In order to sense the first and second positions, first and third sensing grooves 480a and 480c are formed in the first transfer unit 480, and second and fourth sensing units are formed in the second transfer unit 490. Dragon grooves 490a and 490b may be formed.

또한 본 실시예에 따른 곡물이송부는 일 실시예에 따른 곡물이송부와 같이, 제1 및 제2이송부(480)(490) 각각에 형성되는 제1 및 제2곡물회수홈(489)(499)을 더 포함할 수 있다. In addition, the grain transfer unit according to the present embodiment, like the grain transfer unit according to an embodiment, the first and second grain recovery grooves 489 and 499 formed in the first and second transfer units 480 and 490, respectively. ) May be further included.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따라 곡물이송부를 구성하는 경우는 솔레노이드, 제1 및 제2걸림부와 같은 제1이송부와 제2이송부 사이의 상대운동 조절을 구성이 불필요하므로, 장치의 구성을 보다 컴팩트화 할 수 있다. 또한 제1이송부와 제2이송부 사이의 동조 없이 개별적으로 회전이 가능하므로, 청도 등의 관리가 용이하다는 이점이 있다.When the grain transfer unit is configured according to another embodiment of the grain sprinkler according to the present invention configured as described above, the relative movement between the first transfer unit and the second transfer unit such as the solenoid, the first and the second catching unit is adjusted. Since no configuration is necessary, the configuration of the device can be made more compact. In addition, since it is possible to rotate individually without tuning between the first transfer unit and the second transfer unit, there is an advantage that it is easy to manage the Qingdao.

도 12는 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 요부를 보인 개략적인 분리사시도이고, 도 13은 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 일 실시예에 따른 곡물공급부의 요부를 보인 단면도이다.Figure 12 is a schematic separated perspective view showing the main portion of the grain sprinkler according to the present invention, Figure 13 is a cross-sectional view showing the main portion of the grain supply unit according to an embodiment of the grain sprinkler according to the present invention.

도 12 및 도 13을 참조하면, 일 실시예에 따른 공물공급부(300)는 내부에 곡물(G)을 수용하는 호퍼(311)와, 곡물공급구동부 및 곡물회수용기(350)를 포함한다.12 and 13, the tribute supply 300 according to an embodiment includes a hopper 311 accommodating grains G therein, a grain supply driver, and a grain recovery container 350.

호퍼(311)는 본체의 일측에 곡물이송부(400)에 비하여 상단부에 설치되며, 내부에 수용된 곡물(G)을 곡물이송부(400)로 투입하도록 하부에 형성되는 곡물배출구(311a)를 가진다. 또한 호퍼(311)는 사용자가 곡물을 투입하도록 상단에 형성되는 곡물투입구(311b)와, 곡물공급구동부의 일부가 설치되도록 형성된 설치홈(311c)을 가진다. 곡물투입구(311b)에는 마개(313)가 결합되어, 외부 이물질이 호퍼(311) 내부로 투입되지 않도록 한다. 여기서 호퍼(311)의 정면에는 호퍼(311) 내의 곡물 잔량을 표시하는 눈금이 형성되어 있다. 따라서 사용자는 하우징(도 1의 10)의 정면에 설치되는 호퍼 창(11)을 통하여 상기한 눈금을 확인함으로써 호퍼(311) 내의 곡물 잔량을 확인할 수 있다. The hopper 311 is installed at the upper end of the main body compared to the grain transfer unit 400 on one side of the main body, and has a grain discharge port 311a formed at a lower portion so as to introduce the grain G contained therein into the grain transfer unit 400. . In addition, the hopper 311 has a grain inlet 311b formed at an upper end so that a user inputs grain, and an installation groove 311c formed so that a part of the grain supply driving unit is installed. The stopper 313 is coupled to the grain inlet 311b so that no foreign matter is introduced into the hopper 311. Here, a scale indicating the remaining amount of grain in the hopper 311 is formed at the front of the hopper 311. Therefore, the user can check the remaining amount of grain in the hopper 311 by checking the above-described scale through the hopper window 11 installed in the front of the housing (10 of FIG. 1).

한편, 호퍼(311) 내의 곡물량을 확인함에 있어서, 상기한 육안으로 확인 하는 방식 이외에 다른 방식을 채용하는 것도 가능하다. 예를 들어, 호퍼(311)에 곡물잔량 감지부(미도시)를 마련하고, 이 곡물잔량 감지부로부터 감지된 신호를 기초로 잔량을 UI부(도 1의 600)에 표시하는 방식으로 잔량을 사용자에게 알릴 수 있다.In addition, in confirming the amount of grain in the hopper 311, it is also possible to employ | adopt other methods besides the method visually confirmed. For example, a residual amount detector (not shown) is provided in the hopper 311, and the remaining amount is displayed by displaying the remaining amount on the UI unit (600 in FIG. 1) based on a signal detected from the grain remaining amount detector. You can notify the user.

곡물공급구동부는 호퍼(311) 내부에 수용된 곡물을 곡물배출구(311a)로 공급하는 것으로, 호퍼(311)의 설치홈(311c)에 설치되며 복수의 공급날개(315a)를 가지는 공급날개차(315)와, 공급날개차(315)를 회전 구동하는 공급구동원(317)을 포함한다. 여기서, 공급날개차(315)는 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 호퍼(311)의 측면에서 결합되는 구조를 가질 수 있다. 따라서 눈금이 표시된 호퍼(311)의 정면 전체를 하우징(10)에 밀착 가능한 형상으로 제작함에 있어서 공급날개차(315)의 설치가 큰 영향을 미지치 않는다. 따라서 호퍼(311)의 정면에 표시된 눈금을 사용자가 호퍼 창(11)을 통하여 용이하게 확인할 수 있다. 공급구동원(317)은 제어부(700)에 의하여 회전 제어되는 것으로, 곡물이송부(400)의 곡물 이송동작 및 곡물회수용기(350)로의 곡물 배출 동작에 맞추어 구동된다.The grain supply driving unit supplies grains contained in the hopper 311 to the grain outlet 311a, and is installed in the installation groove 311c of the hopper 311 and has a plurality of supply vanes 315a. And a supply drive source 317 for rotationally driving the supply wing vehicle 315. Here, the supply wing difference 315 may have a structure coupled to the side of the hopper 311, as shown in Figure 12 and FIG. Therefore, in manufacturing the entire front surface of the hopper 311 marked with a scale to be in close contact with the housing 10, the installation of the supply vane wheel 315 does not have a large influence. Therefore, the user can easily check the scale displayed on the front of the hopper 311 through the hopper window 11. The supply drive source 317 is rotationally controlled by the controller 700 and is driven in accordance with the grain transfer operation of the grain transfer unit 400 and the grain discharge operation to the grain recovery container 350.

곡물회수용기(350)는 호퍼(311)의 하부에 위치되도록 상기 하우징에 일측에 회동 및 착탈 중 적어도 어느 하나가 가능하게 설치된다. 이 곡물회수용기(350)는 호퍼(311) 내에 수용된 곡물을 바꾸거나 호퍼(311) 청소 등을 위하여, 호퍼(311) 내부를 비우는데 있어서 사용되는 용기로서, 곡물배출구(311a)에 대향되게 상부에 형성되는 곡물회수구(350a)를 가진다. 따라서 곡물이송부(400)가 제2위치에 위치한 상태 즉, 제1 및 제2곡물회수홈(419)(439)이 곡물배출구(311a) 하방에 위치한 상태에서 공급날개차(315)를 소정 시간 동안 회전 구동함으로써 호퍼(311) 내의 곡물을 곡물회수용기(350)를 통하여 회수할 수 있다. 곡물회수용기(350)의 일측에는 손잡이부(355)가 형성되어, 사용자가 손쉽게 곡물회수용기(350)를 하우징(10) 내외부 사이에서 회동 및 착탈할 수 있다.Grain recovery container 350 is installed at least one of the rotation and detachment on one side of the housing so as to be located under the hopper 311. The grain recovery container 350 is a container used for emptying the inside of the hopper 311 for changing grains contained in the hopper 311 or for cleaning the hopper 311, and the upper portion facing the grain discharge port 311a. It has a grain recovery (350a) formed in. Therefore, the grain feeder 400 is positioned at the second position, that is, the first and second grain recovery grooves 419 and 439 are positioned below the grain outlet 311a, thereby supplying the feed vane 315 to the predetermined time. By rotationally driving during the grains in the hopper 311 can be recovered through the grain recovery container 350. Handle portion 355 is formed on one side of the grain recovery container 350, the user can easily rotate and detach the grain recovery container 350 between the inside and outside of the housing (10).

도 14는 본 발명에 따른 곡물 뻥튀기장치의 다른 실시예에 따른 곡물공급부의 요부를 보인 단면도이다.14 is a cross-sectional view showing the main portion of the grain supply unit according to another embodiment of the grain frying apparatus according to the present invention.

도 14를 참조하면, 다른 실시예에 따른 공물공급부(300)는 내부에 곡물(G)을 수용하는 호퍼(321)와, 곡물공급구동부 및 곡물회수용기(350)를 포함한다.Referring to FIG. 14, the tribute supply unit 300 according to another exemplary embodiment includes a hopper 321 for receiving grain G therein, a grain supply driver, and a grain recovery container 350.

호퍼(321)는 본체의 일측에 곡물이송부(400)에 비하여 상단부에 설치되며, 내부에 수용된 곡물(G)을 곡물이송부(400)로 투입하도록 하부에 형성되는 곡물배출구(321a)를 가진다. 곡물공급구동부는 호퍼(321)의 곡물배출구(321a) 내에 회전 가능하게 설치된 오거(auger)(325)와, 오거(325)를 회전 구동하는 공급구동원(327)을 포함할 수 있다. Hopper 321 is installed on the upper end of the main body than the grain transfer unit 400 on one side, and has a grain outlet (321a) formed at the bottom to feed the grain (G) accommodated therein into the grain transfer unit (400). . The grain supply driving unit may include an auger 325 rotatably installed in the grain outlet 321a of the hopper 321, and a supply driving source 327 that rotationally drives the auger 325.

상기한 바와 같이 곡물공급부를 하우징의 일측 내부에 마련함으로써, 곡물 뻥튀기장치의 전체 구성을 보다 컴팩트화할 수 있으며, 곡물공급부의 곡물 잔량을 확인하는 호퍼 창을 하우징 전면에 형성함으로써 사용자가 용이하게 곡물 잔량을 확인할 수 있다는 이점이 있다. 또한 곡물공급부의 곡물공급구동부를 구성함에 있어서 공급날개차 또는 오거를 이용하여 곡물공급량을 제어함으로써 곡물이송부에 투입되는 곡물량을 정밀하게 관리할 수 있으며, 호퍼 내부에 수용된 곡물을 비우고자 할 때 곡물이송부의 간섭없이 신속하게 곡물회수용기로 곡물을 회수할 수 있다는 이점이 있다.As described above, by providing the grain supply unit inside one side of the housing, the whole structure of the grain frying apparatus can be more compact, and the grain remaining amount can be easily made by the user by forming a hopper window for checking the grain remaining of the grain supply unit at the front of the housing. There is an advantage that can be confirmed. In addition, when constructing the grain supply driver of the grain supply unit, it is possible to precisely manage the amount of grain input to the grain transport unit by controlling the grain supply amount using a feed van or auger, and to empty the grain contained in the hopper. There is an advantage that the grain can be quickly recovered by the grain recovery container without interference of the grain transporter.

도 4 및 도 11을 참조하면, 제어부(700)는 앞서 살펴본 바와 같은 온도 감지부(135), 작동캠위치 감지부(281), 제1위치 감지부(461), 제2위치 감지부(465) 등의 감지부를 통하여 감지된 신호를 기초로, 뻥튀기 전 과정을 제어한다. 예컨대, 제어부(700)는 작동캠위치 감지부(281)로부터 감지된 작동캠(도 2의 260)의 위치를 기초로 작동캠(260)을 제어하고, 제1위치 감지부(461) 및 제2위치 감지부(465)로부터 감지된 곡물이송부(400)의 위치를 기초로 곡물이송부(400)의 작동을 제어한다. 4 and 11, the controller 700 includes the temperature detector 135, the operation cam position detector 281, the first position detector 461, and the second position detector 465 as described above. Based on the signal detected through the detection unit, such as), to control the entire process of bouncing. For example, the control unit 700 controls the operation cam 260 based on the position of the operation cam (260 of FIG. 2) detected by the operation cam position detection unit 281, and the first position detection unit 461 and the first position detection unit 461. The operation of the grain transfer unit 400 is controlled based on the position of the grain transfer unit 400 sensed by the two-position detection unit 465.

즉, 도 8에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 따른 곡물이송부를 구성한 경우, 도 4를 참조하면 제어부(700)는 제1위치 감지부(461) 및 제2위치 감지부(465)로부터 감지된 곡물이송부(400)의 위치를 기초로, 이송구동원(450)과 솔레노이드(421)를 제어함으로써 제1위치와 제2위치 사이에서의 제1 및 제2이송부(410)(430)의 동작을 제어할 수 있다. 또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 다른 실시예에 따른 곡물이송부를 구성한 경우, 도 11을 참조하면 제어부(700)는 제1위치 감지부(461) 및 제2위치 감지부(465)로부터 감지된 곡물이송부(400)의 위치를 기초로, 제1이송구동원(455)과 제2이송구동원(457) 각각을 통하여 제1위치와 제2위치 사이에서의 제1이송부(480)와 제2이송부(490)의 동작을 독립적으로 제어할 수 있다. That is, as shown in FIG. 8, when the grain transfer unit is configured according to an exemplary embodiment, referring to FIG. 4, the controller 700 may include the first position detector 461 and the second position detector 465. Based on the detected position of the grain feeder 400, the first and second feeders 410 and 430 between the first and second positions are controlled by controlling the transport drive source 450 and the solenoid 421. You can control the operation. In addition, as shown in FIG. 10, when the grain transfer unit is configured according to another embodiment, referring to FIG. 11, the controller 700 may include the first position detection unit 461 and the second position detection unit 465. Based on the detected position of the grain feeder 400, the first feeder 480 and the first feeder between the first and second positions through the first feeder 455 and the second feeder 457, respectively. The operation of the two transfer unit 490 can be controlled independently.

UI부(600)는 퍼핑온도, 퍼핑수량, 예약 작동시간, 곡물 공급량 중 적어도 어느 하나를 설정하거나, 사용자에게 표시한다. 이를 위하여, UI부(600)는 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 현재 설정된 퍼핑온도, 퍼핑수량 등이 표시되는 표시부(610)와, 소정의 조작키를 통하여 퍼핑온도, 퍼핑수량, 호퍼 내의 곡물 제거 등의 환경설정을 변경할 수 있도록 하는 입력부(620)를 포함한다. 여기서, UI부(600)는 터치스크린으로 구성되어, 표시부(610)와 입력부(620)가 동일 디스플레이 상에 다양한 디자인으로 표현되도록 할 수 있다.The UI unit 600 sets at least one of a puffing temperature, a puffing amount, a reservation operation time, and a grain supply amount, or displays the same to a user. To this end, the UI unit 600, as shown in Figures 2 and 4, the display unit 610, which displays the currently set puffing temperature, the amount of puffing, etc., and the puffing temperature, puffing amount, hopper through a predetermined operation key And an input unit 620 for changing an environment setting such as grain removal. Here, the UI unit 600 may be configured as a touch screen so that the display unit 610 and the input unit 620 may be represented in various designs on the same display.

상기한 바와 같이 제어부(700)를 구성하여 전 자동화함으로써, 가정주부와 같은 비숙련자도 손쉽게 다양한 곡물을 재료로 하여 뻥튀기 과자를 제조할 수 있다.By pre-automating by configuring the control unit 700 as described above, even a non-skilled person such as a housewife can easily prepare a fried confectionery using various grains as a material.

안전커버(810)는 하우징(10)의 작동캠(260) 전방에 결합 설치되는 것으로, 동작시 사용자의 손이 작동로드(220) 및 압력뚜껑(120)에 접촉되는 것을 방지한다. 이를 위하여 하우징(10)에는 안전커버(810)가 결합되는 복수의 안전커버 결합홈(15)이 형성되어 있으며, 안전커버(810)는 상기 안전커버 결합홈(15)에 결합되는 제1결합부(811)를 포함한다. 여기서, 하우징(10) 내부에는 제1결합부(811)가 안전커버 결합홈(15) 내에 결합되어 있는지 유무를 감지하는 안전커버 감지부(815)가 설치될 수 있다. 안전커버 감지부(815)는 복수의 안전커버 결합홈(15) 중 적어도 어느 하나의 안전커버 결합홈에 설치될 수 있다. 여기서, 2 이상의 안전커버 결합홈(15)에 안전커버 감지부(815)를 설치하는 경우, 복수의 안전커버 감지부(815)를 직렬로 연결하여, 다른 구성요소가 모두 정상 동작하는 것에 더하여 모든 안전커버 감지부(815)가 안전커버(810)의 결합을 감지한 경우에만 정상적으로 동작하도록 할 수 있다. The safety cover 810 is coupled to the front of the operation cam 260 of the housing 10, and prevents the user's hand from contacting the operation rod 220 and the pressure lid 120 during operation. To this end, a plurality of safety cover coupling grooves 15 to which the safety cover 810 is coupled are formed in the housing 10, and the safety cover 810 is coupled to the safety cover coupling groove 15. 811. Here, a safety cover detector 815 may be installed in the housing 10 to detect whether the first coupling portion 811 is coupled in the safety cover coupling groove 15. The safety cover detector 815 may be installed in at least one safety cover coupling groove of the plurality of safety cover coupling grooves 15. Here, in the case of installing the safety cover detection unit 815 in the two or more safety cover coupling groove 15, by connecting a plurality of safety cover detection unit 815 in series, all other components in addition to the normal operation all The safety cover detector 815 may operate normally only when the safety cover 810 detects the combination of the safety cover 810.

제어부(700)는 안전커버 감지부(815)가 안전커버(810)의 제1결합부(811)의 결합을 감지한 경우에만 곡물 뻥튀기장치가 작동되도록 제어함으로써, 안전사고를 예방할 수 있다.The control unit 700 may prevent the safety accident by controlling the grain sprinkling apparatus to operate only when the safety cover detecting unit 815 detects the combination of the first coupling unit 811 of the safety cover 810.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치는 뻥튀기 수용기(850)를 더 포함할 수 있다. 뻥튀기 수용기(850)는 하우징(10)의 압력솥(110) 전방 위치에 설치되며, 압력솥(110)에서 퍼핑된 곡물을 수용한다. 이 뻥튀기 수용기(850)는 퍼핑된 곡물을 수용하는 역할 뿐만 아니라 압력솥이 외부로 노출되지 않도록 함으로써 안전사고를 방지하는 역할을 수행한다. 이를 위하여 하우징(10)에는 뻥튀기 수용기(850)가 결합되는 복수의 수용기 결합홈(17)이 형성되며, 뻥튀기 수용기(850)는 상기 수용기 결합홈(17)에 결합되는 제2결합부(851)를 포함한다. 또한 뻥튀기 수용기(850)를 하우징(10)의 정면에 설치함에 있어서 곡물이송부(400)가 뻥튀기 수용기(850) 내부를 드나들 수 있도록 이송부 이동공간(853)과, 뻥튀기 과정에서 발생된 증기를 외부로 배출하는 다수의 증기배출공(855)을 더 포함할 수 있다.In addition, the grain frying apparatus according to the embodiment of the present invention may further include a frying container 850. The spatter receiver 850 is installed at a position in front of the pressure cooker 110 of the housing 10 and accommodates the grains puffed from the pressure cooker 110. The spatter receiver 850 serves to prevent safety accidents by preventing the pressure cooker from being exposed to the outside as well as receiving the puffed grain. To this end, the housing 10 is formed with a plurality of receptor coupling grooves 17 to which the bouncing receptor 850 is coupled, and the bouncing receiver 850 is coupled to the receiver coupling groove 17 with a second coupling portion 851. It includes. In addition, in installing the splash container 850 in front of the housing 10, the transfer unit moving space 853 and the steam generated during the splash process so that the grain transfer unit 400 can enter the inside of the splash container 850. It may further include a plurality of steam discharge holes 855 to discharge to the outside.

여기서, 하우징(10) 내부에는 제2결합부(851)가 수용기 결합홈(17) 내에 결합되어 있는지 유무를 감지하는 수용기 감지부(855)가 복수의 수용기 결합홈(17) 중 적어도 어느 하나의 수용기 결합홈에 설치될 수 있다. 여기서, 2 이상의 수용기 결합홈(17)에 수용기 감지부(855)를 설치하는 경우는 복수의 수용기 감지부(855)를 직렬 연결하여, 다른 구성요소가 모두 정상 동작하는 것에 더하여 모든 수용기 감지부(855)가 뻥튀기 수용기(850)의 결합을 감지한 경우에만 정상적으로 동작하도록 할 수 있다. Here, in the housing 10, a receptor detector 855 for detecting whether the second coupling portion 851 is coupled to the receptor coupling groove 17 may include at least one of the plurality of receptor coupling grooves 17. It can be installed in the receiver coupling groove. Here, in the case where the receiver detector 855 is installed in the two or more receptor coupling grooves 17, the receiver detectors 855 are connected in series, and in addition to the normal operation of all other components, all receiver detectors ( 855 may operate normally only when it detects the engagement of the bouncing receiver 850.

상기한 바와 같이, 안전커버(810)와 뻥튀기 수용기(850)를 더 포함함으로써 뻥튀기 장치의 동작시 안전사고를 예방할 수 있다는 이점이 있다.As described above, the safety cover 810 and the bouncing container 850 may be further included to prevent safety accidents during operation of the bouncing apparatus.

도 15는 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치의 압력조절부를 보인 분리사시도이다.Figure 15 is an exploded perspective view showing the pressure adjusting portion of the grain sprinkler according to an embodiment of the present invention.

도 1, 도 2 및 도 15를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 곡물 뻥튀기장치의 압력조절부(500)는 베이스(101)에 대하여 압력솥(110)의 높낮이를 조절하여, 압력솥(110)과 압력뚜껑(120) 사이의 압력을 조절할 수 있도록 한다. 이를 위하여, 압력조절부(500)는 지지봉(115), 제2탄성부재(117) 및 승강조절판(510)을 포함한다. 1, 2 and 15, the pressure adjusting unit 500 of the grain frying apparatus according to an embodiment of the present invention by adjusting the height of the pressure cooker 110 with respect to the base 101, pressure cooker 110 And to control the pressure between the pressure lid 120. To this end, the pressure adjusting unit 500 includes a support rod 115, a second elastic member 117 and the lifting control plate 510.

지지봉(115)은 베이스(101)의 지지봉 설치홈(101a)에 승강 가능하게 설치되며, 압력솥(110)을 지지한다. 제2탄성부재(117)는 압력솥(110)과 베이스(101) 사이에 설치되어, 압력솥(110)을 압력뚜껑(120) 방향으로 탄성 바이어스시킨다. 따라서, 압력뚜껑(120)이 하강하여 압력솥(110)에 맞추칠 때 압력솥(110)과 압력뚜껑(120) 사이의 충격량을 감소시킨다.The support rod 115 is installed to be elevated in the support rod installation groove 101a of the base 101, and supports the pressure cooker 110. The second elastic member 117 is installed between the pressure cooker 110 and the base 101 to elastically bias the pressure cooker 110 in the direction of the pressure lid 120. Therefore, when the pressure lid 120 is lowered to fit the pressure cooker 110, the impact amount between the pressure cooker 110 and the pressure cover 120 is reduced.

승강조절판(510)은 회전 중심에 형성된 나사결합공(510a)을 가지며, 나사결합공(510a)을 통하여 베이스(101)를 사이에 두고 지지봉(115)에 나사결합 된다. 따라서 승강조절판(510)의 조임과 풀림에 의하여 지지봉(115)의 승강을 조절할 수 있다. 여기서 승강조절판(510)의 회전 운동이 지지봉(115)의 승강운동으로 변환되도록 하기 위한 방편으로서, 지지봉 설치홈(101a)과 지지봉(115) 사이에는 지지봉(115)의 회전을 억제하는 형상의 설치 구조(예컨대, 다각형 구조)를 가질 수 있다.Lift control plate 510 has a screw coupling hole (510a) formed in the center of rotation, is screwed to the support rod 115 with the base 101 therebetween through the screw coupling hole (510a). Therefore, the lifting and lowering of the support bar 115 can be adjusted by tightening and loosening the lifting control plate 510. Here, as a means for converting the rotational movement of the elevating control plate 510 into the elevating movement of the support bar 115, the installation of the shape to suppress the rotation of the support bar 115 between the support rod installation groove 101a and the support bar 115. It may have a structure (eg, a polygonal structure).

압력조절부(500)는 승강조절판(510)의 일측에 마련되어, 승강조절판(510)을 회동시키는 조절노브(520)를 더 포함할 수 있다. 이와 같이 조절노브(520)를 포함하는 경우, 사용자는 베이스(101) 하방에 설치되는 승강조절판(510)을 손쉽게 회전 조작할 수 있다는 이점이 있다.The pressure adjusting unit 500 may further include an adjustment knob 520 provided on one side of the lifting control plate 510 to rotate the lifting control plate 510. As such, when the adjustment knob 520 is included, the user can easily rotate the lifting control plate 510 installed below the base 101.

압력조절부(500)는 베이스(101)와 승강조절판(510)의 상호 마주하는 어느 일면의 적어도 일 위치에 마련되며, 볼(551)과 탄성체(555)로 이루어진 볼 플런져(550)를 포함할 수 있다. 여기서 도 14는 볼 플런져(550)가 베이스(101)의 저면 2군데에 마련된 것을 예로 들어 나타낸 것으로서, 볼 플런져(550)에 대응되는 승강조절판(510)의 상대위치에는 복수의 안착홈(510b)이 형성되어 볼 플런져(550)와 복수의 안착홈(510b) 사이의 결합 위치에 따라 복수의 단계로 구분하여 압력솥(110)의 승강높이를 조절할 수 있다.The pressure regulating unit 500 is provided at at least one position on any one surface of the base 101 and the elevating control plate 510 facing each other, and includes a ball plunger 550 formed of a ball 551 and an elastic body 555. can do. Here, FIG. 14 illustrates an example in which the ball plunger 550 is provided at two bottom surfaces of the base 101, and a plurality of seating grooves are disposed at a relative position of the elevating control plate 510 corresponding to the ball plunger 550. 510b may be formed to adjust the lifting height of the pressure cooker 110 by dividing into a plurality of stages according to the coupling position between the ball plunger 550 and the plurality of seating grooves 510b.

본 실시예에 있어서, 볼 플런져(550)가 베이스(101)의 저면에 마련되고 안착홈이 승강조절판(510)에 형성된 점을 예로 들어 나타내었으나, 그 역의 배치도 가능하다.In the present embodiment, the ball plunger 550 is provided on the bottom surface of the base 101 and the seating groove is shown in the lifting control plate 510 as an example, but the reverse arrangement is also possible.

또한, 본 실시예에 따른 압력조절부(500)는 베이스(101)에 대한 조절노브(520)의 상대 회전에 따라 압력솥(110)의 승강 높이를 파악할 수 있도록, 베이스(101)에 압력솥(110)의 승강 높이를 나타내는 눈금(540)을 표시함과 아울러 승강조절판(510)에 상기 눈금(540)을 지시하는 인디케이터(530)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 눈금(540)이 승강조절판(510)에 형성되고, 인디케이터(530)가 베이스(101)에 설치되는 구성도 가능하다. In addition, the pressure adjusting unit 500 according to the present embodiment, so that the lifting height of the pressure cooker 110 according to the relative rotation of the control knob 520 relative to the base 101, the pressure cooker 110 to the base 101 In addition to displaying a scale 540 indicating the lifting height of the elevating control plate 510 may further include an indicator 530 for indicating the scale 540. Here, the scale 540 is formed on the elevating control plate 510, the indicator 530 may be configured to be installed on the base 101.

상기한 바와 같이, 사용자의 수동에 의하여 압력솥과 압력뚜껑 사이의 압력을 조절하는 압력조절부를 더 포함함으로써, 사용자의 뻥튀기 과자의 기호에 따라 다양하게 압력을 조정할 수 있다. 따라서 투입되는 곡물량, 곡물의 종류, 곡물의 건조 정도 등을 고려하여 압력 조건을 달리 설정할 수 있으므로, 최적화된 압력 조건을 갖도록 사용자가 용이하게 조절할 수 있다는 이점이 있다.As described above, by further including a pressure control unit for adjusting the pressure between the pressure cooker and the pressure lid by the user's manual, it is possible to adjust the pressure in various ways according to the preference of the user's popping confectionery. Therefore, since the pressure conditions can be set differently in consideration of the amount of grain input, the type of grain, the degree of drying of the grain, etc., there is an advantage that the user can easily adjust to have an optimized pressure condition.

상기한 실시예들은 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야의 통상을 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 정해져야만 할 것이다.The above embodiments are merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible to those skilled in the art. Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined by the technical idea of the invention described in the following claims.

10: 하우징 11: 호퍼창
100: 본체 101: 베이스
110: 압력솥 120: 압력뚜껑
130: 가열원 200: 압력뚜껑 승강유니트
210: 승강구동원 220: 작동로드
250: 승강조절부 260, 270: 작동캠
281: 작동캠위치 감지부 285: 승강제어부
300: 곡물공급부 311, 321: 호퍼
350: 곡물회수용기 400: 곡물이송부
410: 제1이송부 420: 록킹부
430: 제2이송부 450: 이송구동원
460: 커버부재 461: 제1위치 감지부
465: 제2위치 감지부 500: 압력조절부
510: 승강조절판 520: 조절노브
530: 인디케이터 550: 볼 플런져
600: UI부 610: 표시부
620: 입력부 700: 제어부
810: 안전커버 815: 안전커버 감지부
850: 뻥튀기수용기 855: 수용기 감지부10: housing 11: hopper window
100: main body 101: base
110: pressure cooker 120: pressure lid
130: heating source 200: pressure lid lifting unit
210: lifting drive 220: operating rod
250: lifting control unit 260, 270: operation cam
281: operating cam position detection unit 285: lifting control unit
300: grain supply unit 311, 321: hopper
350: grain recovery container 400: grain transfer unit
410: first transfer unit 420: locking unit
430: second transfer unit 450: transfer drive source
460: cover member 461: first position detection unit
465: second position detection unit 500: pressure control unit
510: lifting control plate 520: adjusting knob
530: indicator 550: ball plunger
600: UI unit 610: display unit
620: input unit 700: control unit
810: safety cover 815: safety cover detection unit
850: Splash container 855: Receptor detector

Claims (5)

압력솥을 압력뚜껑으로 덮고 열과 압력을 가하여 압력솥에 수용된 곡물을 팽화시키는 곡물 뻥튀기 장치에 있어서,
상기 압력솥은 저부에 연결된 지지봉이 압력뚜껑 방향으로 상승하도록 베이스 프레임에 탄성바이어스 지지되되,
상기 지지봉의 하단(下端)에는 베이스 프레임로부터 상승된 지지봉의 길이를 조절하는 나사결합수단을 부가로 구비함으로써 나사결합의 조임과 풀림에 의하여 압력솥의 승강 높이를 조절가능한 것을 특징으로 하는 곡물 뻥튀기장치.
In the grain frying apparatus which covers the pressure cooker with a pressure lid and applies heat and pressure to swell the grain contained in the pressure cooker,
The pressure cooker is supported by an elastic bias to the base frame so that the support rod connected to the bottom rises in the direction of the pressure lid,
The lower end of the support bar is provided with a screw coupling means for adjusting the length of the support rod raised from the base frame by the grain scooping apparatus, characterized in that the adjustable height of the pressure cooker by tightening and loosening the screw coupling.
제1항에 있어서,
상기 나사결합수단은 상기 베이스 프레임의 지지봉 설치홈을 관통한 지지봉의 단부(端剖)에 나사결합하여 상기 베이스 프레임에 의하여 상승이 저지되는 승강조절판인 것을 특징으로 하는 곡물 뻥튀기장치.
The method of claim 1,
And said screwing means is a lifting control plate which is screwed to an end (端 剖) of a supporting rod that penetrates the supporting rod mounting groove of said base frame to prevent the rising by said base frame.
제2항에 있어서,
상기 승강조절판에는 일측에 돌출되어 승강조절판을 회동시키는 조절노브가 구비되고,
상기 베이스 프레임에는 압력솥의 승강 높이를 나타내는 눈금이 표시되며,
상기 조절노브에는 상기 눈금을 지시하는 인디케이터를 더 포함하여 이루어져, 조절노브의 상대 회전에 따라 압력솥의 승강 높이를 파악할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 곡물 뻥튀기장치.
The method of claim 2,
The lifting control plate is provided with a control knob which protrudes on one side to rotate the lifting control plate,
The base frame is displayed a scale indicating the lifting height of the pressure cooker,
The adjusting knob further comprises an indicator indicating the scale, grain scooping device, characterized in that to determine the lifting height of the pressure cooker according to the relative rotation of the adjusting knob.
제2항에 있어서,
상기 지지봉 설치홈과 상기 지지봉 사이에는 지지봉의 회전을 억제하는 형상의 설치 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 곡물 뻥튀기장치.
The method of claim 2,
Grain sprinkling apparatus, characterized in that between the support rod installation groove and the support bar has an installation structure of suppressing the rotation of the support bar.
제2항에 있어서,
상기 베이스 프레임과 승강조절판의 마주하는 적어도 일 위치에는 볼과 탄성체로 이루어진 볼 플런져를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물 뻥튀기장치.The method of claim 2,
At least one position facing the base frame and the elevating control plate further comprises a ball plunger made of a ball and an elastic body.
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