KR100809900B1 - Adjustment device for gap of cone crusher - Google Patents

Adjustment device for gap of cone crusher Download PDF

Info

Publication number
KR100809900B1
KR100809900B1 KR1020060090691A KR20060090691A KR100809900B1 KR 100809900 B1 KR100809900 B1 KR 100809900B1 KR 1020060090691 A KR1020060090691 A KR 1020060090691A KR 20060090691 A KR20060090691 A KR 20060090691A KR 100809900 B1 KR100809900 B1 KR 100809900B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mantle
rotary shaft
cylinder
piston
cone
Prior art date
Application number
KR1020060090691A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
오삼수
Original Assignee
남양기업(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 남양기업(주) filed Critical 남양기업(주)
Priority to KR1020060090691A priority Critical patent/KR100809900B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100809900B1 publication Critical patent/KR100809900B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/08—Mills with balls or rollers centrifugally forced against the inner surface of a ring, the balls or rollers of which are driven by a centrally arranged member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/007—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/02—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved
    • B02C2/04—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers eccentrically moved with vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
    • B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

A gap adjustment device of a cone crusher is provided to adjust a gap between a mantle and a cone cave forming a crushing chamber, by vertically moving a rotary shaft by a cylinder and a piston coaxially installed at the upper side of the rotary shaft turning the mantle. A gap adjustment device of a cone crusher is composed of: a cylinder-shaped lower frame(10); a rotary shaft(20) contained in the lower frame and rotated in an eccentric state; a cone-shaped mantle core(30) and a mantle(31) combined with the outer peripheral surface of the rotary shaft; an upper frame(40) placed on the upper part of the lower frame; a cone cave(50) thread-joined to the upper frame and separated from the mantle in the proper distance; and a driving unit(60) turning the rotary shaft. A piston(21) is fixed at the upper side of the rotary shaft on a coaxial line. A cylinder(22) is installed at the outer side of the piston on a coaxial line. When the piston moves up and down by fluid supplied to the inside of the cylinder, the mantle fixed to the rotary shaft moves up and down to adjust a gap between the cone cave and the mantle. Spherical bearings(26,27) are installed in a support unit(42) of the upper frame in order to hold the eccentric state of the rotary shaft and the cylinder, support eccentric load for crushing, and bear vertical load.

Description

콘 크러셔의 간극 조절장치{ADJUSTMENT DEVICE FOR GAP OF CONE CRUSHER} ADJUSTMENT DEVICE FOR GAP OF CONE CRUSHER

도 1는 종래에 따른 콘 크러셔의 정면도.1 is a front view of a cone crusher according to the prior art.

도 2는 종래에 따른 콘 크러셔의 정단면도.Figure 2 is a front sectional view of a cone crusher according to the prior art.

도 3은 본 발명에 따른 콘 크러셔에 대한 단면도.3 is a cross-sectional view of a cone crusher according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 콘 크러셔에 대한 평단면도.4 is a plan sectional view of a cone crusher according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 콘 크러셔에서 맨틀과 컨케이브 사이의 간격이 좁아진 상태의 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view of a narrowed gap between the mantle and the concave in the cone crusher according to the present invention.

(도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

10: 하부프레임 20: 회전축10: lower frame 20: axis of rotation

21: 피스톤 22: 실린더21: piston 22: cylinder

23: 결합너트 24: 노크너트23: Coupling Nut 24: Knock Nut

25: 실린더 커버 26: 구면 베어링25: cylinder cover 26: spherical bearing

27: 스페리컬베어링(Spherical bearing) 30: 맨틀코어27: spherical bearing 30: mantle core

31: 맨틀 40: 상부프레임31: mantle 40: upper frame

41: 호퍼 42: 지지부41: hopper 42: support

50: 콘케이브 60: 구동수단50: concave 60: drive means

61: 편심부재 62: 동력전달부재61: eccentric member 62: power transmission member

63: 커버 70: 유압펌프63: cover 70: hydraulic pump

71: 어큐뮬레이터 80: 오일탱크71: accumulator 80: oil tank

81: 오일펌프81: oil pump

본 발명은 콘 크러셔의 간격조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파쇄실을 형성하는 콘케이브와 맨틀 사이의 간격을 용이하게 조절하도록 하기 위하여 맨틀을 회전시키는 회전축의 상측에 동축 설치된 피스톤 및 실린더에 의해 상기 회전축을 상하로 이동가능하도록 하는 콘 크러셔의 간격조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a spacing device of the cone crusher, and more particularly to a piston and a cylinder coaxially installed on the upper side of the rotating shaft for rotating the mantle in order to easily adjust the spacing between the concave and the mantle forming the fracture chamber. It relates to a gap adjusting device of the cone crusher to move the rotating shaft up and down by.

일반적으로, 골재의 채취과정은 채석장이나 광산 등의 장소에서 다이너마이트 등과 같은 폭발물을 이용하여 암석을 터뜨린 후에, 파쇄기를 이용하여 다시 사용자가 요구하는 적정 크기로 파쇄하는 파쇄 공정을 거치는데, 상기 파쇄기는 비교적 큰 덩어리의 원석을 파쇄하는 죠 크러셔와, 상기 죠 크러셔로부터 파쇄된 골재를 더 작은 크기로 파쇄시키는 콘 크러셔 등이 있다.In general, the collecting process of the aggregate is to crush the rock using explosives, such as dynamite in the quarry, mine, etc., and then shred to a suitable size required by the user using a crusher, the crusher A jaw crusher for crushing a relatively large mass of gemstones, and a cone crusher for crushing aggregates crushed from the jaw crusher to a smaller size.

상기와 같은 콘 크러셔의 일례에 대한 종래의 예로서는, 대한민국 등록특허 0377871호의 "이물질 자동 배출과 자동간극 조절이 가능한 콘크라샤"에서 찾아 볼 수 있다.As a conventional example of an example of such a cone crusher, it can be found in the Republic of Korea Patent No. 0377871 "concrete capable of automatic discharge and foreign clearance adjustment".

도 1은 종래에 따른 콘 크러셔의 일예를 나타낸 도면이다.1 is a view showing an example of a conventional cone crusher.

도시한 바와 같이 종래의 콘 크러셔는 호퍼(5)에 골재를 투입하여 회전되는 동력축(3b)과 한 쌍의 베벨기어(3c, 3d)와 연결되는 편심슬리이브(3e)와 메인축(3f)이 상측에 연결된 맨틀(3g)을 요동 운동시키며 탑셀(1f)의 하측에 설치된 콘케이브(3h)의 사이에 공급되는 골재를 파쇄시키는 콘크라샤에 있어서, 상기 탑셀(1f)의 하측에 위치하는 탑프레임(1c)의 돌출대(2e)와 하측의 메인프레임(3)에 설치된 고정대(2c)에 핀(2d)으로 원주방향에서 다수개 연결되는 유압실린더(2a)와 어큐뮬레이터(2b)로 이루어져 이물질의 침투시 탑프레임(1c)을 자동으로 상승시키는 이물질자동 배출장치(2)와, 케이스(3i)의 상측에서 윤활계통의 먼지 흡입을 방지하는 우레탄의 더스트 링(4)이 설치된 것이다.As shown, the conventional cone crusher has an eccentric sleeve (3e) and the main shaft (3f) connected to the power shaft (3b) and a pair of bevel gears (3c, 3d) that is rotated by putting aggregate into the hopper (5). Is located at the lower side of the top cell 1f in a cone crusher for rocking the mantle 3g connected to the upper side and crushing the aggregate supplied between the concave 3h provided at the lower side of the top cell 1f. The hydraulic cylinder 2a and the accumulator 2b which are connected in the circumferential direction by the pin 2d to the fixing base 2c installed on the protrusion 2e of the top frame 1c and the main frame 3 on the lower side. Consisting of the foreign matter automatic discharge device (2) for automatically raising the top frame (1c) when the foreign matter penetrates, and the dust ring (4) of urethane to prevent dust intake of the lubrication system from the upper side of the case (3i).

상기와 같이 구성된 종래의 콘 크러셔는 미도시된 모터의 회전으로 풀리(3a)를 회전시키면 동력축(3b)이 회전하면서 한 쌍의 베벨기어(3c,3d)를 통하여 메인축(3f)이 편심슬리이브(3e)를 통하여 케이스(3i)에서 경사지게 설치되어 요동운동을 하게 된다.In the conventional cone crusher configured as described above, the main shaft 3f is eccentric through the pair of bevel gears 3c and 3d while the power shaft 3b rotates when the pulley 3a is rotated by the rotation of a motor not shown. It is installed to be inclined in the case 3i through the sleeve 3e to oscillate.

이때 호퍼(5)에 골재가 투입되면 디스트리뷰터에서 골재를 하측으로 골고루 투입하게 되며, 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 사이에 투입되는 골재는 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 좁아질 때 압축되면서 파쇄되고, 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격이 넓어질 때 낙하하는 반복 작용을 통하여 본체의 슈트로 배출되는 것이다.At this time, when the aggregate is injected into the hopper 5, the aggregate is injected evenly downward from the distributor, and the aggregate injected between the mantle (3g) and the concave (3h) is the interval between the mantle (3g) and the concave (3h). When it is narrowed, it is crushed while being compressed, and is discharged to the chute of the main body through the repeated action of falling when the gap between the mantle 3g and the concave 3h is widened.

상기에서 파쇄되는 골재의 크기를 일정하게 하기 위하여 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 마모비 만큼 틈새 조정이 필요한 바, 이를 위해 자동간극 조절장치(1)가 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간극을 자동으로 조절할 수 있는 것으로, 어저스트 모터(1a)에 전원이 공급되면 감속기(1b)에서 감속된 후 피니언기어(1d)를 통하여 링 기어(1e)가 회전되면서 탑셀(1f)이 회전되며, 회전방향에 따라서 상승 또는 하강하게 되며, 이에 따라서 자동간극 조절장치(1)를 통하여 탑셀(1f)을 회전시켜 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간극을 자동으로 조절할 수 있게 된다.In order to adjust the size of the aggregates to be crushed in the above, it is necessary to adjust the gap as much as the wear ratio of the mantle (3g) and the concave (3h), for this purpose, the automatic clearance adjusting device (1) is the mantle (3g) and The gap of 3h) can be automatically adjusted. When power is supplied to the adjust motor 1a, the gearbox 1 is decelerated by the reducer 1b, and then the ring gear 1e is rotated through the pinion gear 1d, thereby the top cell 1f. Is rotated and raised or lowered according to the rotational direction, and accordingly, the top cell 1f is rotated through the automatic clearance adjusting device 1 so that the gap between the mantle 3g and the concave 3h can be automatically adjusted. do.

또한, 유압실린더(2a)는 원주방향으로 적어도 5개 이상 설치되어 있어서 평소에 일정한 압력으로 메인프레임(3)과 탑프레임(1c)을 고정하고 있다가 이물질이 투입되어 압력이 증가하면 압력이 증가하는 유압실린더(2a)에 힘이 전달되므로 어큐뮬레이터(2b)를 통하여 유압실린더(2a)에서 탑프레임(1c)을 상승시켜 맨틀(3g)과 콘케이브(3h)의 간격을 넓혀 이물질을 배출시키게 된다.In addition, since at least five hydraulic cylinders 2a are installed in the circumferential direction, the main frame 3 and the top frame 1c are fixed at a constant pressure, and when the foreign matter is introduced, the pressure increases. Since the force is transmitted to the hydraulic cylinder 2a, the top frame 1c is raised from the hydraulic cylinder 2a through the accumulator 2b to widen the space between the mantle 3g and the concave 3h to discharge foreign substances. .

그러나, 상기와 같은 종래의 콘 크러셔는 콘케이브(5)와 맨틀(3a) 사이의 간격을 조절하기 위해서는 탑셀(1f)의 외측에 설치된 링기어를 어저스트 모터(1a)의 의해 회전되는 피니언기어(1d)에 의해 회전시킴과 아울러 메인프레임(3)과 탑프레임(1c) 사이에 설치된 유압실린더(2a) 및 어큐뮬레이터(2b)에 의해 이루어지도록 함으로서, 구조가 복잡한 문제점이 있다.However, in the conventional cone crusher as described above, in order to adjust the distance between the concave 5 and the mantle 3a, the ring gear installed outside the top shell 1f is rotated by the adjust motor 1a. By rotating by (1d) and by the hydraulic cylinder 2a and the accumulator 2b provided between the main frame 3 and the top frame 1c, there is a complicated structure.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 파쇄실을 형성하는 콘케이브와 맨틀 사이의 간격을 용이하게 조절하도록 하기 위하여 맨틀을 회전시키는 회전축의 상측에 동축 설치된 피스톤 및 실린더에 의해 상기 회전축을 상하로 이동가능하도록 하는 콘 크러셔의 간격조절장치를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object thereof is to provide a piston and a cylinder coaxially installed on an upper side of a rotating shaft for rotating the mantle in order to easily adjust the distance between the mantle and the concave forming the crushing chamber. By providing a gap adjusting device of the cone crusher to move the rotary shaft up and down by.

본 고안의 또 다른 목적은 회전축의 편심된 상태 및 실린더를 유지시키며, 파쇄가 이루어지도록 편심 하중을 받아주며. 또한 수직 부하 하중에 견딜수 있는 구조인 구면 베어링과 스페리컬 베어링을 설치 하도록 한 콘 크러셔의 간격조절장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to maintain the eccentric state of the rotating shaft and the cylinder, and to receive the eccentric load to be broken. In addition, the present invention provides a cone crusher spacing device for installing spherical bearings and spherical bearings that can withstand vertical loads.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원통 형상의 하부프레임과, 상기 하부프레임의 내부에 수용되고 편심된 상태로 회전 가능하도록 설치되는 회전축과, 상기 회전축의 외주면에 결합되는 콘 형상의 맨틀코어 및 맨틀과, 상기 하부프레임의 상부에 안착 설치되는 상부프레임과, 상기 상부프레임에 나사 결합되며 맨틀과 적정 거리 이격된 콘케이브와, 상기 회전축을 회전시키는 구동수단을 포함하는 콘 크러셔에 있어서, 상기 회전축의 상측에 동축상으로 피스톤이 고정되고, 상기 피스톤의 외측에 동축상으로 실린더가 설치되며, 상기 실린더의 내부에 공급되는 유체에 의해 상기 피스톤의 승하강에 따라 회전축에 고정된 맨틀이 승하강하여 상기 콘케이브와 맨틀 사이의 간격을 조절하도록 이루어지며, 상기 상부프레임의 지지부 내측으로 상기 회전축의 편심된 상태 및 상기 실린더를 유지시키며, 파쇄가 이루어 지도록 편심 하중을 받아주며. 또한 수직부하 하중에 견딜 수 있는 구면베어링과 스페리컬베어링(Spherical bearing)이 설치된 것이다.
또한, 상기 구면베어링과 스페리컬베어링의 윤활을 위하여 오일탱크와 오일펌프가 상기 상부프레임의 지지부의 내측으로 오일을 순환시키도록 하는 것이다.The present invention for achieving this object is a cylindrical lower frame, a rotating shaft that is accommodated inside the lower frame and installed rotatably, and a cone-shaped mantle core and mantle coupled to the outer circumferential surface of the rotating shaft. And an upper frame seated on the upper portion of the lower frame, a concave screwed to the upper frame and spaced apart from the mantle by a suitable distance, and a driving means for rotating the rotating shaft. The piston is fixed coaxially to the upper side, the cylinder is installed coaxially to the outside of the piston, the mantle fixed to the rotating shaft in accordance with the lifting and lowering of the piston by the fluid supplied into the cylinder is raised and lowered the cone It is made to adjust the gap between the cave and the mantle, the inside of the support of the upper frame While maintaining the eccentric state of the front barrel and the cylinder, the crushing to occur gives receives the eccentric load. In addition, spherical bearings and spherical bearings are installed to withstand vertical loads.
In addition, for lubrication of the spherical and spherical bearings, the oil tank and the oil pump allow the oil to circulate into the support of the upper frame.

삭제delete

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 콘 크러셔를 나타낸 도면이다.2 to 4 is a view showing a cone crusher according to the present invention.

도시한 바와 같이 콘 크러셔는 원통 형상의 하부프레임(10)과, 상기 하부프레임(10)의 내부에 수용되고 편심된 상태로 회전 가능하도록 설치되는 회전축(20)과, 상기 회전축(20)의 외주면에 결합되는 콘 형상의 맨틀코어(30) 및 맨틀(31)과, 상기 하부프레임(10)의 상부에 안착 설치되는 상부프레임(40)과, 상기 상부프레임(40)에 나사 결합되며 맨틀(31)과 적정 거리 이격된 콘케이브(50)와, 상기 회전축(20)을 회전시키는 구동수단(60)을 포함한다.As shown in the figure, the cone crusher has a cylindrical lower frame 10, a rotating shaft 20 accommodated in the lower frame 10 and installed in an eccentric state, and an outer circumferential surface of the rotating shaft 20. Cone-shaped mantle core 30 and mantle 31 coupled to the upper frame 40 is installed seated on the upper portion of the lower frame 10, screwed to the upper frame 40 and the mantle 31 ) And a concave 50 spaced apart from the proper distance, and a driving means 60 for rotating the rotating shaft 20.

상기 구동수단(60)은, 종래와 같이 하부프레임의 측면에 설치된 풀리에 의해 회전축을 회전시킬 수 도 있으나, 본 발명에서는 하부프레임(10)의 하측에서 회전축(20)을 직접 구동하는 것이 바람직하다.The driving means 60 may rotate the rotating shaft by a pulley installed on the side of the lower frame as in the prior art, but in the present invention, it is preferable to directly drive the rotating shaft 20 under the lower frame 10. .

즉, 본 발명의 구동수단(60)은 상기 회전축(20)의 하측을 감싸도록 설치되어 상기 회전축(20)을 편심 회전시키는 편심부재(61)와, 상기 편심부재(61)에 결합되며, 외부에서 동력을 전달받는 동력전달부재(62)로 이루어지도록 하는 것이다.That is, the driving means 60 of the present invention is installed to surround the lower side of the rotary shaft 20 is coupled to the eccentric member 61 and the eccentric member 61 for eccentrically rotating the rotary shaft 20, the outside Will be made to the power transmission member 62 receives the power from.

상기 동력전달부재(62)는 벨트로 동력을 전달 받는 풀리가 가장 바람직하다.The power transmission member 62 is most preferably a pulley that receives power to the belt.

또한, 상기 편심부재(61)의 내,외측에는 베어링(B)이 결합되고, 외측에는 커버(63)가 결합되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the bearing (B) is coupled to the inside and the outside of the eccentric member (61) and the cover (63) to the outside.

또한, 상기 상부프레임(40)의 상측에는 골재가 투입되는 호퍼(41)가 설치되어 있다.In addition, the upper side of the upper frame 40 is provided with a hopper 41 into which aggregate is introduced.

또한, 상기 회전축(20)의 상측에 동축상으로 피스톤(21)이 고정되고, 상기 피스톤(21)의 동축상으로 실린더(22)가 설치되며, 상기 실린더(22)의 내부에 공급되는 유체에 의해 상기 피스톤(21)의 승하강에 따라 회전축(20)에 고정된 맨틀(31) 이 승하강하여 상기 콘케이브(50)와 맨틀(31) 사이의 간격을 조절하도록 이루어진 것이다.In addition, the piston 21 is fixed coaxially to the upper side of the rotary shaft 20, the cylinder 22 is installed coaxially to the piston 21, the fluid supplied to the interior of the cylinder 22 As a result, the mantle 31 fixed to the rotary shaft 20 moves up and down as the piston 21 moves up and down to adjust the gap between the concave 50 and the mantle 31.

또한, 상기 실린더(22)의 일측에는 관통공(22a)이 형성되어 유압펌프(70)에서 공급되는 유체를 실린더(22) 내부로 유입시켜 피스톤(21)을 승하강시키게 되는 것이다.In addition, a through hole 22a is formed at one side of the cylinder 22 so that the fluid supplied from the hydraulic pump 70 flows into the cylinder 22 to raise and lower the piston 21.

또한, 상기 회전축(20)의 상부 외측은, 상기 상부프레임(40)의 지지부(42) 내측으로 상기 회전축(20)의 편심된 상태 및 상기 실린더(22)를 유지시키며, 파쇄가 이루어 지도록 편심 하중을 받아주며, 또한 수직부하 하중에 견딜 수 있는 구면베어링(26)과 스페리컬베어링(Spherical bearing)(27)이 설치되도록 하여 회전축(20)의 회전이 원활히 이루어지도록 하며, 상기 회전축(20)과 피스톤(21) 사이는 상부에서 쇄기 형태의 결합너트(23)에 의해 고정되도록 이루어져 있다.In addition, the upper outer side of the rotating shaft 20, while maintaining the eccentric state of the rotating shaft 20 and the cylinder 22 in the support portion 42 of the upper frame 40, the eccentric load so that the fracture is made Also, the spherical bearing 26 and the spherical bearing 27 can be installed to withstand the vertical load, so that the rotation shaft 20 can be smoothly rotated, and the rotation shaft 20 and Between the piston 21 is made to be fixed by a coupling nut 23 in the form of a wedge at the top.

또한, 상기 구면베어링(26)과 스페리컬베어링(27)의 윤활을 위하여 오일탱크(80)와 오일펌프(81)가 상기 상부프레임(40)의 지지부(42)의 내측으로 오일을 순환시키도록 하는 것이 바람직하며, 상기에서 오일은 하부에서 상부로 유동되도록 하는 것이다.In addition, the oil tank 80 and the oil pump 81 to circulate the oil into the support 42 of the upper frame 40 for lubrication of the spherical bearing 26 and the spherical bearing 27. Preferably, the oil is to flow from the bottom to the top.

또한, 상기 회전축(20)의 중앙 부위는 맨틀코어(30) 및 맨틀(31)이 로크너트(lock nut)(24)에 의해 고정되어 있다.In addition, the mantle core 30 and the mantle 31 are fixed to the central portion of the rotation shaft 20 by a lock nut 24.

또한, 상기 실린더(22)에 공급되는 유체는 유압펌프(70)에 의해 공급되는 유체에 의해 피스톤(21)과 고정되어진 회전축(20)을 승하강 시키도록 하며, 상기 유압펌프(70)와 실린더(22) 사이의 관로 상에는 어큐뮬레이터(71)를 설치하여 콘케이 브(50)와 맨틀(31)로 이루어진 파쇄실에서 이상 압력이 발생하게 되면 충격을 완충시키게 되는 것이다.In addition, the fluid supplied to the cylinder 22 to raise and lower the rotary shaft 20 fixed to the piston 21 by the fluid supplied by the hydraulic pump 70, the hydraulic pump 70 and the cylinder The accumulator 71 is installed on the conduit between the 22 to absorb the shock when abnormal pressure is generated in the crush chamber composed of the concave 50 and the mantle 31.

한편, 상기 회전축(20)의 상부 외측으로는 피스톤(21) 등을 보호하는 실린더 커버(25)가 설치되며, 상기 실린더 커버(25) 및 호퍼(41) 사이에 형성된 투입구로 골재가 투입되도록 하는 것이다.On the other hand, the cylinder cover 25 for protecting the piston 21 and the like is installed on the upper outer side of the rotary shaft 20, the aggregate is introduced into the inlet formed between the cylinder cover 25 and the hopper 41. will be.

상기와 같이 구성된 본 발명의 콘 크러셔에 의해 골재가 파쇄되는 과정을 설명하면 다음과 같다.Referring to the process of crushing the aggregate by the cone crusher of the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 외부동력원에 의해 하부에 설치되어진 동력전달부재(62)가 회전하게 되고, 상기 동력전달부재(62)의 회전에 의해 편심부재(61)가 회전되며, 이에 따라 회전축(20)이 편심 회전되는 것이다.First, the power transmission member 62 installed in the lower portion by the external power source is rotated, and the eccentric member 61 is rotated by the rotation of the power transmission member 62, and thus the rotation shaft 20 is eccentrically rotated. Will be.

상기 회전축(20)이 회전됨에 따라 맨틀(31)이 회전되게 됨과 아울러 호퍼(41)로 투입되는 골재가 회전되는 맨틀(31)과 상부프레임(40)의 내부에 설치된 콘케이브(50) 사이에서 파쇄가 이루어지게 된다.As the rotating shaft 20 is rotated, the mantle 31 is rotated and the concave 50 installed inside the mantle 31 and the upper frame 40 to which the aggregate injected into the hopper 41 is rotated. Crushing will occur.

이때 본 발명은 하부에 설치된 동력전달부재(62)의 회전에 따라 편심부재(61)에 의해 회전축(20)이 직접구동됨으로 회전축(20)의 회전률이 향상되는 것이다.At this time, according to the present invention, as the rotation shaft 20 is directly driven by the eccentric member 61 according to the rotation of the power transmission member 62 installed in the lower portion, the rotation rate of the rotation shaft 20 is improved.

또한, 본 발명의 콘 크러셔는 맨틀(31)과 콘케이브(50) 사이의 간격을 회전축(20)의 상부에 설치된 피스톤(21) 및 실린더(22)에 의해 간단하게 조절되는데, 이는 유압펌프(70)에서 공급되는 유압이 실린더(22)의 일측에 형성된 관통공(22a)으로 유입되면서 피스톤(21)을 상승시키게 되고, 이에 따라 피스톤(21)에 고정되어 진 회전축(20)이 상승되어 맨틀(31)과 콘케이브(50) 사이의 간격이 좁아져 호퍼(41)로 투입된 골재의 크기가 달라지게 된다.In addition, the cone crusher of the present invention is simply adjusted by the piston 21 and the cylinder 22 installed on the upper portion of the rotating shaft 20, the gap between the mantle 31 and the concave 50, which is a hydraulic pump ( As the hydraulic pressure supplied from 70 flows into the through hole 22a formed at one side of the cylinder 22, the piston 21 is raised, and thus the rotating shaft 20 fixed to the piston 21 is raised to the mantle. The gap between the 31 and the concave 50 is narrowed, the size of the aggregate injected into the hopper 41 is changed.

또한, 파쇄실에서 이상 압력이 발생하게 되면 관로상에 설치된 어큐뮬레이터(71)에 의해 충격이 흡수되며, 이상 압력이 제거되면 다시 맨틀(31)과 콘케이브(50)의 사이의 간격이 조절되는 것이다.In addition, when abnormal pressure is generated in the crushing chamber, the shock is absorbed by the accumulator 71 installed on the pipeline, and when the abnormal pressure is removed, the distance between the mantle 31 and the concave 50 is adjusted again. .

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명한 것이나, 당해 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게는 다양한 변형 및 다른 실시예가 가능하다는 점이 이해될 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the accompanying drawings, it will be understood that various modifications and other embodiments are possible to those skilled in the art.

이상 상세히 설명한 바와 같은 본 발명의 콘 크러셔의 간격조절장치는 맨틀을 회전시키는 회전축의 상측에 동축 설치된 피스톤 및 실린더에 의해 상기 회전축이 상하로 이동가능하게 함으로서, 파쇄실을 형성하는 콘케이브와 맨틀의 사이의 간격을 용이하게 조절하도록 할 수 있다.As described above, the gap adjusting device of the cone crusher according to the present invention allows the rotary shaft to be moved up and down by a piston and a cylinder coaxially installed on the upper side of the rotary shaft for rotating the mantle, thereby forming a crushing chamber. The gap between them can be easily adjusted.

또한, 본 발명의 콘 크러셔의 간격조절장치는 상부프레임의 지지부 내측으로 구면 베어링 및 스페리컬베어링(Spherical bearing)을 설치하여 회전축의 편심된 상태 및 실린더를 유지시키며, 파쇄가 이루어지도록 편심 하중을 받아주며, 또한 수직부하 하중에 견딜 수 있다.In addition, the gap adjusting device of the cone crusher of the present invention to install the spherical bearing and spherical bearing inside the support of the upper frame to maintain the eccentric state of the rotating shaft and the cylinder, and receives the eccentric load to be broken It can also withstand vertical loads.

Claims (3)

원통 형상의 하부프레임(10)과, 상기 하부프레임(10)의 내부에 수용되고 편심된 상태로 회전 가능하도록 설치되는 회전축(20)과, 상기 회전축(20)의 외주면에 결합되는 콘 형상의 맨틀코어(30) 및 맨틀(31)과, 상기 하부프레임(10)의 상부에 안착 설치되는 상부프레임(40)과, 상기 상부프레임(40)에 나사 결합되며 맨틀(31)과 적정 거리 이격된 콘케이브(50)와, 상기 회전축(20)을 회전시키는 구동수단(60)을 포함하는 콘 크러셔에 있어서, Cylindrical lower frame 10, a rotating shaft 20 accommodated in the lower frame 10 and installed to be rotatable in an eccentric state, and a cone-shaped mantle coupled to an outer circumferential surface of the rotating shaft 20 The core 30 and the mantle 31, the upper frame 40 seated on the upper portion of the lower frame 10, the cone screwed to the upper frame 40 and spaced apart from the mantle 31 at an appropriate distance In the cone crusher comprising a cave 50 and a drive means 60 for rotating the rotary shaft 20, 상기 회전축(20)의 상측에 동축상으로 피스톤(21)이 고정되고, 상기 피스톤(21)의 외측에 동축상으로 실린더(22)가 설치되며, 상기 실린더(22)의 내부에 공급되는 유체에 의해 상기 피스톤(21)의 승하강에 따라 회전축(20)에 고정된 맨틀(31)이 승하강하여 상기 콘케이브(50)와 맨틀(31) 사이의 간격을 조절하도록 이루어지며,The piston 21 is fixed coaxially to the upper side of the rotary shaft 20, the cylinder 22 is installed coaxially to the outside of the piston 21, the fluid supplied to the interior of the cylinder 22 The mantle 31 fixed to the rotary shaft 20 by the lifting and lowering of the piston 21 is moved up and down to adjust the interval between the concave 50 and the mantle 31, 상기 상부프레임(40)의 지지부(42) 내측으로, 상기 회전축(20)의 편심된 상태 및 상기 실린더(22)를 유지시키며, 파쇄가 이루어 지도록 편심 하중을 받아주며, 또한 수직부하 하중에 견딜 수 있는 구면베어링(26)과 스페리컬베어링(Spherical bearing)(27)이 설치된 것을 특징으로 하는 콘 크러셔의 간격조절장치.Inside the support 42 of the upper frame 40, to maintain the eccentric state of the rotating shaft 20 and the cylinder 22, receives an eccentric load to be broken, and can withstand vertical load load The spherical bearing 26 and the spherical bearing (Spherical bearing) 27, characterized in that the gap adjusting device of the cone crusher. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 구면베어링(26)과 스페리컬베어링(27)의 윤활을 위하여 오일탱크(80)와 오일펌프(81)가 상기 상부프레임(40)의 지지부(42)의 내측으로 오일을 순환시키도록 하는 것을 특징으로 하는 콘 크러셔의 간격조절장치.The oil tank 80 and the oil pump 81 to the inside of the support 42 of the upper frame 40 for lubricating the spherical bearing 26 and the spherical bearing 27. Cone crusher spacing device characterized in that to circulate.
KR1020060090691A 2006-09-19 2006-09-19 Adjustment device for gap of cone crusher KR100809900B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060090691A KR100809900B1 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Adjustment device for gap of cone crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060090691A KR100809900B1 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Adjustment device for gap of cone crusher

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060025208U Division KR200433277Y1 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Adjustment device for gap of cone crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100809900B1 true KR100809900B1 (en) 2008-03-06

Family

ID=39397598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060090691A KR100809900B1 (en) 2006-09-19 2006-09-19 Adjustment device for gap of cone crusher

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100809900B1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101107307B1 (en) * 2010-02-04 2012-01-20 박봉찬 impact type strained cone crusher having multi-stage mantle
KR101191267B1 (en) 2011-04-14 2012-10-16 하용간 Cone type crusher
KR101198584B1 (en) 2012-01-09 2012-11-06 하용간 Cone type crusher
KR101289976B1 (en) 2012-03-13 2013-07-26 하용간 Cone type crusher
CN103567020A (en) * 2013-11-05 2014-02-12 长沙深湘通用机器有限公司 Roller mill
WO2014137013A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-12 Ha Yong-Gan Cone type crusher
US9050601B2 (en) 2011-04-14 2015-06-09 Yong-Gan Ha Cone-shaped crusher
CN106345571A (en) * 2016-09-23 2017-01-25 连云港龙塔研磨材料有限公司 Shaping device for silicon carbide particles
KR101803090B1 (en) 2017-01-19 2017-11-29 삼영플랜트 주식회사 Intelligent cone crusher
KR101880956B1 (en) * 2017-05-31 2018-08-24 주식회사 광산기공 Recycled aggregate production system with aggregate quality control function and method thereof
CN109513473A (en) * 2018-12-25 2019-03-26 温州医科大学附属第医院 Drug molding machine
CN117258878A (en) * 2023-11-20 2023-12-22 德州鸿途矿山机械有限公司 Cone crusher

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0022232A1 (en) 1979-07-10 1981-01-14 Rudolf Reiter Cone crusher
JPH04260452A (en) * 1991-02-12 1992-09-16 Ube Ind Ltd Agitation type grinder
JPH05324170A (en) 1992-05-22 1993-12-07 Sharp Corp Display-integral type tablet device
JPH10272375A (en) 1997-03-31 1998-10-13 Kurimoto Ltd Method for controlling gyratory crusher

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0022232A1 (en) 1979-07-10 1981-01-14 Rudolf Reiter Cone crusher
JPH04260452A (en) * 1991-02-12 1992-09-16 Ube Ind Ltd Agitation type grinder
JPH05324170A (en) 1992-05-22 1993-12-07 Sharp Corp Display-integral type tablet device
JPH10272375A (en) 1997-03-31 1998-10-13 Kurimoto Ltd Method for controlling gyratory crusher

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101107307B1 (en) * 2010-02-04 2012-01-20 박봉찬 impact type strained cone crusher having multi-stage mantle
US9050601B2 (en) 2011-04-14 2015-06-09 Yong-Gan Ha Cone-shaped crusher
KR101191267B1 (en) 2011-04-14 2012-10-16 하용간 Cone type crusher
CN103476502B (en) * 2011-04-14 2016-03-02 河龙干 Gates crusher
CN103476502A (en) * 2011-04-14 2013-12-25 河龙干 Cone-shaped crusher
US9050600B2 (en) 2011-04-14 2015-06-09 Yong-Gan Ha Cone-shaped crusher
WO2012141559A1 (en) 2011-04-14 2012-10-18 Ha Yong-Gan Cone-shaped crusher
KR101198584B1 (en) 2012-01-09 2012-11-06 하용간 Cone type crusher
KR101289976B1 (en) 2012-03-13 2013-07-26 하용간 Cone type crusher
WO2014137013A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-12 Ha Yong-Gan Cone type crusher
US9901930B2 (en) 2013-03-08 2018-02-27 Yong-Gan Ha Cone shaped crusher
US10441955B2 (en) 2013-11-05 2019-10-15 Changsha Shenxiang Universal Machine Co., Ltd. Roller mill
WO2015067167A1 (en) * 2013-11-05 2015-05-14 长沙深湘通用机器有限公司 Roller mill
CN103567020A (en) * 2013-11-05 2014-02-12 长沙深湘通用机器有限公司 Roller mill
CN106345571B (en) * 2016-09-23 2017-05-10 连云港龙塔研磨材料有限公司 Shaping device for silicon carbide particles
CN106345571A (en) * 2016-09-23 2017-01-25 连云港龙塔研磨材料有限公司 Shaping device for silicon carbide particles
KR101803090B1 (en) 2017-01-19 2017-11-29 삼영플랜트 주식회사 Intelligent cone crusher
WO2018135725A1 (en) * 2017-01-19 2018-07-26 삼영플랜트 주식회사 Intelligent cone crusher
KR101880956B1 (en) * 2017-05-31 2018-08-24 주식회사 광산기공 Recycled aggregate production system with aggregate quality control function and method thereof
CN109513473A (en) * 2018-12-25 2019-03-26 温州医科大学附属第医院 Drug molding machine
CN109513473B (en) * 2018-12-25 2023-12-29 温州医科大学附属第一医院 Drug forming device
CN117258878B (en) * 2023-11-20 2024-01-16 德州鸿途矿山机械有限公司 Cone crusher
CN117258878A (en) * 2023-11-20 2023-12-22 德州鸿途矿山机械有限公司 Cone crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100809900B1 (en) Adjustment device for gap of cone crusher
EP0022232B1 (en) Cone crusher
KR101191267B1 (en) Cone type crusher
CN206008809U (en) A kind of multicylinder hydraulic spindle breaker
CN101600503A (en) Be used for the bearing of axle of gyratory crusher and the method for regulating the gap width of disintegrating machine
CA2092752C (en) Rock crushing machine
WO2005102530A1 (en) Hydraulically adjustable cone crusher
US4697745A (en) Method and apparatus for high performance conical crushing
JP7434355B2 (en) cone crusher
CA2911747A1 (en) A grinding apparatus
US2833486A (en) Gyratory crusher with hydraulic means for adjusting crusher head
KR100278063B1 (en) Method and apparatus for crushing rock
KR200433277Y1 (en) Adjustment device for gap of cone crusher
CN202752047U (en) Rotary breaker
KR100858243B1 (en) Con crusher
KR101198584B1 (en) Cone type crusher
US3743193A (en) Gyratory crusher having anti-spin means for head
KR200433276Y1 (en) Cone crusher
KR100599459B1 (en) Crushing device
US2634061A (en) Gyratory crusher
KR102356314B1 (en) Cone crusher
RU2670918C9 (en) Crusher, mineral material crushing plant and method for handling thrust bearing in crusher
KR20090123184A (en) Apparatus for preventing cone crusher overload and cone crusher including the same
KR101342131B1 (en) Cone crusher for preventing foreign material premeation by airflow
US20070170292A1 (en) Cone crusher

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130205

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140515

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150130

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160224

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170223

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171212

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190327

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191212

Year of fee payment: 13