KR100806203B1 - Synthetic resin panel of single body type, and apparatus for injection molding thereof, and method for injection molding thereof - Google Patents

Synthetic resin panel of single body type, and apparatus for injection molding thereof, and method for injection molding thereof Download PDF

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KR100806203B1
KR100806203B1 KR1020070057145A KR20070057145A KR100806203B1 KR 100806203 B1 KR100806203 B1 KR 100806203B1 KR 1020070057145 A KR1020070057145 A KR 1020070057145A KR 20070057145 A KR20070057145 A KR 20070057145A KR 100806203 B1 KR100806203 B1 KR 100806203B1
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우지흠
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(주)베네테크
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A synthetic resin panel of a single body type, and an apparatus for injection molding thereof, and a method for injection molding thereof are provided to improve stiffness by secondarily molding upper and lower planes on a partition wall unit and both side units. An apparatus for injection molding of a synthetic resin panel of a single body type includes a first extruder(100), first profile die(110), a second extruder(120), second profile die(130), a main sizing plate(140), and a cooling apparatus(150). The first extruder extrudes and transmits main ingredients of the synthetic resin in a melted state. The first profile die mold a plurality of partition wall units to partition a hollow unit. The second extruder extrudes and transmits the main ingredients of the synthetic resin in a melted state to mold upper and lower planes on upper and lower parts of the partition wall unit as one body. The second profile die mold the upper and lower planes on the upper and lower parts of the partition wall unit passing through the first profile die. The main sizing plate prevents depression to maintain a shape of a panel formed through the second profile die. The cooling apparatus cools the panel passed through the main sizing plate.

Description

일체형 합성수지재 패널의 성형장치 및 방법, 및 그것에 의해 성형된 일체형 합성수지재 패널{Synthetic resin panel of single body type, and apparatus for injection molding thereof, and method for injection molding thereof}Synthetic resin panel of single body type, and apparatus for injection molding, and method for injection molding etc.

도 1은 종래의 합성수지제 패널을 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional synthetic resin panel.

도 2a 및 도 2b는 종래의 다른 일체형 합성수지제 패널을 도시한 사시도와 단면도.Figures 2a and 2b is a perspective view and a cross-sectional view showing another conventional one-piece synthetic resin panel.

도 3은 도 2의 일체형 합성수지제 패널을 성형하는 공정을 도시한 블록도.FIG. 3 is a block diagram illustrating a process of molding the integrated synthetic resin panel of FIG. 2. FIG.

도 4는 종래기술의 문제점을 나타내기 위한 일체형 합성수지재 패널의 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view of the integral synthetic resin panel for showing the problems of the prior art.

도 5는 본 발명에 따른 일체형 합성수지재 패널 성형장치의 공정을 도시한 블록도.Figure 5 is a block diagram showing a process of an integral synthetic resin panel molding apparatus according to the present invention.

도 6은 도 5에서 제1프로파일 다이스의 개략적인 구성을 나타낸 사시도.6 is a perspective view showing a schematic configuration of a first profile die in FIG.

도 7은 도 5에서 제2프로파일 다이스의 개략적인 구성을 나타낸 사시도.FIG. 7 is a perspective view showing a schematic configuration of a second profile die in FIG. 5; FIG.

도 8a는 본 발명에 따른 성형장치 및 성형방법에 의해 성형된 일체형 합성수지재 패널의 정면도.8A is a front view of an integrated synthetic resin panel molded by a molding apparatus and a molding method according to the present invention.

도 8b는 도 8a의 단면도.8B is a sectional view of FIG. 8A.

도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 성형장치에 적용되는 제1프로파일 다이스를 개략적으로 도시한 사시도.9 is a perspective view schematically showing a first profile die applied to a molding apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 성형장치와 성형방법에 의해 성형된 일체형 합성수지재 패널의 단면도.10 is a cross-sectional view of an integrated synthetic resin panel molded by a molding apparatus and a molding method according to another embodiment of the present invention.

도 11은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 성형장치에 적용되는 제1프로파일 다이스를 개략적으로 도시한 사시도.Figure 11 is a perspective view schematically showing a first profile die applied to a molding apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 성형장치와 성형방법에 의해 성형된 일체형 합성수지재 패널의 단면도.12 is a cross-sectional view of an integrated synthetic resin panel molded by a molding apparatus and a molding method according to another embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 제1압출기 110, 110a, 110b : 제1프로파일 다이스100: first extruder 110, 110a, 110b: first profile die

112, 112a, 112b : 수직홈 120 : 제2압출기112, 112a, 112b: vertical groove 120: second extruder

130 : 제2프로파일 다이스 132 : 수직홈130: second profile die 132: vertical groove

138 : 하부 수평홈 140 : 메인 사이징 플레이트138: lower horizontal groove 140: main sizing plate

150 : 냉각수조 200 : 일체형 합성수지재 패널150: cooling water tank 200: integrated synthetic resin panel

210 : 상부평면 220 : 하부평면210: upper plane 220: lower plane

230 : 측면부 240 : 간벽부230: side portion 240: liver wall portion

250 : 중공부250: hollow part

본 발명은 건설형장에서 벽체부로 주로 사용되는 일체형 합성수지재 패널을 성형하는 장치와, 그 방법 및, 그것에 의해 성형된 일체형 합성수지재 패널에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for molding an integral synthetic resin panel mainly used as a wall portion in a construction site, a method thereof, and an integrated synthetic resin panel molded by the same.

일반적으로, 합성수지재 패널은 건설현장에서 벽체부로 주로 사용되는 건설부재로서, 종래에는 건설부재용 벽체부로 목재나 철재 패널이 주로 사용되었으나, 최근에는 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 합성수지재 패널이 주로 사용되고 있는 실정이다.In general, synthetic resin panel is a construction member mainly used as a wall part in the construction site, conventionally, wood or steel panel is mainly used as a wall part for the construction member, but recently, a synthetic resin panel mainly composed of polyethylene is mainly used. to be.

합성수지재 패널은 폴리에틸렌을 주성분으로 하기 때문에, 화학적 안정성이 강해 외부 물질과의 반응이 쉽게 일어나지 않고, 강도가 높을 뿐만 아니라, 열융착이 가능하여 가공성이 좋은 장점이 있어 수송차량, 냉동, 냉장, 저온창고, 주차타워, 상가 및 전시장, 물탱크 등의 건축물 또는 구조물에 폭넓게 사용되고 있다.Synthetic resin panel is composed of polyethylene as a main component, so it has strong chemical stability and does not easily react with external materials, has high strength, and can be thermally fused, so it has good workability. It is widely used in buildings or structures such as warehouses, parking towers, shopping malls, exhibition halls, and water tanks.

이러한 합성수지재 패널은 외부로부터 높은 하중이나 휨응력을 견딜 수 있도록 하기 위하여, 평판체부에 굴곡 판체부를 용접 등으로 접착시켜 성형되었다.In order to withstand high loads and bending stresses from the outside, the synthetic resin panel was molded by welding a curved plate portion to a flat plate portion by welding or the like.

1995년 4월 4일 출원되고, 1999년 2월 18일에 등록공고된 특허 제174788호(이하, '종래기술'이라 함)에는 합성수지재 패널이 개시되어 있으며, 이를 도면에 의거하여 설명하기로 한다.Patent No. 174788, filed on April 4, 1995 and registered on February 18, 1999 (hereinafter referred to as 'prior art'), discloses a synthetic resin panel, which will be described based on the drawings. do.

도 1은 종래기술에 따른 합성수지재 패널의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a synthetic resin panel according to the prior art.

도시된 바와 같이, 종래의 합성수지재 패널은 평판체부(10)와 굴곡이 일정한 형상으로 굴곡 판체부(12)를 별도로 성형하고, 이들을 열융착 등으로 접착시켜 성 형되었다.As shown in the drawing, the conventional synthetic resin panel was molded by separately forming the curved plate body portion 12 in a shape in which the flat plate portion 10 and the curved portion were fixed, and bonding them by heat fusion or the like.

평판체부(10)와 굴곡 판체부(12)의 결합에 의해, 합성수지재 패널은 요홈부와 중공부가 형성되고, 이로 인해 외부로부터 작용하는 하중이나 휨응력에 견딜 수 있게 되었다.By combining the flat plate portion 10 and the curved plate body portion 12, the synthetic resin panel is formed with a groove portion and a hollow portion, which can withstand loads and bending stresses acting from the outside.

그러나, 종래의 합성수지재 패널은 접착 방식으로 성형되기 때문에, 장시간 사용하거나 물의 누수 및 부식의 영향을 장시간 받는 경우, 평판체부와 굴곡 판체부 사이의 접착부위가 취약해져 외부로부터 작용하는 하중이나 휨응력에 대한 저항성이 약해지는 문제점이 있었다.However, since the conventional synthetic resin panel is molded by an adhesive method, when used for a long time or subjected to water leakage and corrosion for a long time, the adhesive portion between the flat plate portion and the curved plate portion is vulnerable to the external load or bending stress. There was a problem that the resistance to weakening.

또한, 평판체부와 굴곡 판체부를 별도로 성형하고, 이들을 추후에 용융 접착하기 때문에, 공정이 복잡해지고, 성형단가가 높아지는 문제점이 있었다.In addition, since the flat plate portion and the curved plate body portion are separately formed and subsequently melt-bonded, there is a problem that the process becomes complicated and the molding cost increases.

이에, 본원발명 출원인은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여, 외부로부터 작용하는 하중이나 휨응력에 대한 저항성이 크고, 공정이 단순하며, 성형단가가 낮은 일체형 합성수지재 패널을 출원하여 등록받은 바 있다.(특허등록 제521723호)Accordingly, the applicant of the present invention has been applied for and registered an integrated synthetic resin panel having high resistance to loads and bending stresses applied from the outside, simple process, and low molding cost in view of the above problems. Patent Registration No. 521723)

상기한 일체형 합성수지재 패널은, 합성수지재 용융물을 내부의 공간부에 다수개의 코어를 포함한 프로파일 다이스를 통해 압출 성형함으로써, 패널 내부에 중공부가 일체로 형성되는 합성수지재 패널로서, 상기 중공부는 코어를 통과하며 냉각되어서 함몰이 방지됨으로써 상기 코어에 대응하는 단면 형상을 가지게 되며, 패널의 내부에서 압출 진행 방향으로 개방되고 압출 진행 방향과 수직되는 방향으로 다수개가 배열되는 구조로 이루어진 것을 특징으로 한다.The integrated synthetic resin panel is a synthetic resin panel in which the hollow is integrally formed inside the panel by extruding the synthetic resin melt through a profile die including a plurality of cores in an inner space, wherein the hollow portion passes through the core. And it is cooled to prevent the depression to have a cross-sectional shape corresponding to the core, it characterized in that the structure is made of a plurality arranged in a direction perpendicular to the extrusion progress direction and open in the extrusion progress direction inside the panel.

또한, 상기 프로파일 다이스를 통하여 압출 성형된 합성수지재 패널이 메인 사이징 플레이트를 통과하면서 패널 내부의 중공부 위 아래의 상부평면과 하부평면이 변형되는 것이 방지되어 외형이 평편하게 유지되는 것과;In addition, the synthetic resin panel extruded through the profile die is prevented from deforming the upper and lower planes above and below the hollow portion inside the panel while passing through the main sizing plate to keep the appearance flat;

상기 중공부는 사다리꼴, 사각, 타원, 육각, 원 형상 중 선택된 어느 하나 또는 이들의 조합인 형상으로 이루어진 것을 부가적인 특징으로 하고 있다.The hollow part is characterized in that the trapezoid, quadrangular, ellipse, hexagon, circular shape any one selected from or a combination thereof.

즉, 상기와 같은 구성으로 이루어진 일체형 합성수지재 패널(20)은, 도 2a 및 도 2b에 도시된 바와 같이, 소정의 폭과 두께를 갖는 일체형의 판 형상으로 형성되고, 상부평면(22)과 하부평면(24) 및 양 측면부(26) 사이에는 중공부(30)가 다수 개 형성된 구조로 이루어져 있다.That is, the integral synthetic resin panel 20 having the above configuration, as shown in Figures 2a and 2b, is formed in an integral plate shape having a predetermined width and thickness, the upper plane 22 and the lower Between the plane 24 and both side portions 26 has a structure in which a plurality of hollow portions 30 are formed.

따라서, 상기한 일체형 합성수지재 패널(20)은, 그 자체가 일체로 압출 성형되므로, 성형이 용이함은 물론, 휨응력과 같은 하중에 충분히 견딜 수 있는 강도를 가지게 되는 것이다.Therefore, since the integrated synthetic resin panel 20 itself is extrusion molded integrally, it is easy to mold and has strength that can sufficiently withstand loads such as bending stress.

한편, 본원발명 출원인은 상기와 같은 일체형 합성수지재 패널을 성형하기 위한 장치와, 그 방법에 대해서도 다년간 연구개발을 하였고, 이를 출원하여 등록받은 바 있다.(특허등록 제519055호)On the other hand, the applicant of the present invention has been researched and developed for many years for the apparatus and the method for forming the integral synthetic resin panel as described above, and has been applied for and registered. (Patent registration No. 519055)

상기한 합성수지재 패널, 및 이의 성형장치 및 방법을 그 부분별로 살펴보면, 먼저 그 장치는, 도 3에서와 같이 압출기, 프로파일 다이스, 메인 사이징 플레이트, 냉각수조를 포함하여 이루어지며, 후 공정을 위한 인취기, 절단기, 스톡커를 더 포함하여 이루어져 있다.Looking at the synthetic resin panel, and the molding apparatus and method thereof according to the part, first, the apparatus comprises an extruder, a profile die, a main sizing plate, a cooling water tank as shown in FIG. Consists of odor, cutter, stocker and more.

상기 압출기는 합성수지재 원료를 압출 수송하는 기능을 담당하는 것이고, 프로파일 다이스는 압출기로부터 수송된 원료를 패널 형상에 가까운 단면으로 성형 하는 기능을 담당하게 된다.The extruder is responsible for the extrusion transport of the synthetic resin raw material, the profile die is responsible for molding the raw material transported from the extruder into a cross section close to the panel shape.

이때, 상기 프로파일 다이스에는 코어가 구비되고, 이 코어에는 패널의 중공부를 냉각시켜 함몰을 방지시키기 위한 냉각 쿨러가 설치될 수 있다.At this time, the profile die is provided with a core, the core may be provided with a cooling cooler for cooling the hollow of the panel to prevent depression.

상기와 같이 프로파일 다이스를 거쳐 패널 형상에 가까운 단면으로 성형되면, 메인 사이징 플레이트로 유입되고, 이 메인 사이징 플레이트는 성형된 패널의 외형을 유지시키는 기능을 담당하게 된다.When formed into a cross section close to the panel shape through the profile die as described above, it is introduced into the main sizing plate, which is responsible for maintaining the appearance of the molded panel.

메인 사이징 플레이트를 거친 패널은 냉각수조에서 냉각되어 고체화된 상태로 공급되고, 연속해서 인취기 및 절단기를 거쳐 일정한 치수로 절단된 후, 완성된 상태에서 스톡커에 적재됨으로써, 일체형 합성수지재 패널의 성형이 마무리된다.Panels passed through the main sizing plate are cooled in a cooling bath and supplied in a solidified state, continuously cut through a take-out and cutter to a certain dimension, and then loaded into a stocker in a completed state, thereby forming an integral synthetic resin panel. This is the finish.

상기와 같은 일체형 합성수지재 성형장치에 의해 성형되는 방법은, 합성수지재 원료를 압출 송출하는 압출단계; 상기 압출 수송된 합성수지재 원료를 패널 형상으로 성형하는 단계; 상기 패널의 변형을 방지하는 사이징 단계; 상기 패널을 냉각하는 냉각단계를 포함하여 이루어지게 된다.The method of molding by the integrated synthetic resin molding apparatus as described above, the extrusion step of extruding the synthetic resin raw material; Molding the extrusion-transported synthetic resin raw material into a panel shape; Sizing to prevent deformation of the panel; It comprises a cooling step of cooling the panel.

그러나, 상기와 같은 성형장치 및 성형방법에 의해 성형된 일체형 합성수지재 패널은, 도 1에 도시된 종래의 합성수지재 패널에 비하여 그 내구성이 우수하고, 공정이 쉬우며, 성형단가가 낮은 장점이 있기는 하지만, 패널 자체가 단품 즉, 일체형의 단품으로 이루어짐으로써, 그 강성에 한계가 있을 수 있게 된다.However, the integrated synthetic resin panel molded by the molding apparatus and the molding method as described above has the advantages of superior durability, easy processing, and low molding cost compared to the conventional synthetic resin panel shown in FIG. However, since the panel itself is composed of a single piece, that is, a single piece, the rigidity of the panel may be limited.

즉, 일체형 합성수지재 패널은 그 하중이 상부평면 또는 하부평면 쪽으로 가해지게 됨으로써, 그 내부의 중공부를 구획하는 복수의 간벽부에 큰 하중이 집중되 는 바, 상기 간벽부가 피로하중에 의해 파괴될 우려가 있을 수 있다.In other words, the integrated synthetic resin panel is applied to the upper plane or the lower plane, so that a large load is concentrated on the plurality of partition walls partitioning the hollow part therein, and the trunk wall portion may be destroyed by the fatigue load. There can be.

따라서, 상기 간벽부는 상부평면 및 하부평면에 비하여 더욱 강성이 뛰어난 재질을 적용하는 것이 바람직하나, 상기와 같이 상부평면 및 하부평면, 양 측면부 및 복수의 간벽부가 모두 일체형으로 성형됨으로써, 간벽부의 강성만 더 우수하게 성형하기는 현실적으로 어렵게 된다.Therefore, it is preferable to apply a material having more rigidity than the upper and lower planes, but the upper wall and the lower plane, both side portions and the plurality of the liver wall parts are integrally formed as described above, so that only the rigidity of the liver wall part is further increased. Molding well becomes practically difficult.

또한, 압출기를 통해 송출된 합성수지재 원료가 프로파일 다이스를 통과하면서, 상부평면, 하부평면, 양 측면부 및 복수의 간벽부에 의해 복수의 중공부가 형성된 형태의 일체형 합성수지재 패널 형상으로 성형되면서 배출될 때, 비록 프로파일 다이스 내부에 설치된 냉각 쿨러가 패널의 중공부를 냉각시켜서 간벽부들의 함몰을 방지시키는 기능을 담당하기는 하지만, 완전한 응고가 아닌 상태로 배출이 이루어짐으로써, 일부가 함몰되는 것이 예상될 수 있다.In addition, when the synthetic resin material sent out through the extruder is passed through the profile die, and discharged while being molded into an integral synthetic resin panel shape in the form of a plurality of hollows formed by the upper plane, the lower plane, both side portions and the plurality of partition walls. Although the cooling cooler installed inside the profile die is responsible for cooling the hollow portion of the panel to prevent the sinking of the interwall portions, it can be expected that some of the depressions will be expected as the discharge is not completely solidified. .

즉, 도 4는 종래의 일체형 합성수지재 패널의 성형과정 중에 발생이 예상되는 문제점을 나타내기 위한 도면으로서, 도시된 바와 같이, 프로파일 다이스를 통과하면서 성형,배출되는 일체형 합성수지재 패널(20)이 메인 사이징 플레이트로 유입되기 전에 완전한 응고 상태가 아닌 관계로 아래로 약간 처지게 되면서, 간벽부(28)의 아래부분이 다소 넓게 되고, 윗부분이 다소 좁아지게 되는 문제발생이 예상되며, 또한 상기 간벽부(28)의 완전한 지지기능의 부실로 상부평면(22) 자체도 다소 아래로 처지게 되는 문제발생이 예상된다.That is, Figure 4 is a view for showing a problem that is expected to occur during the molding process of the conventional integral synthetic resin panel, as shown, the integral synthetic resin panel 20 is molded, discharged while passing through the profile die main It is expected that the lower part of the liver wall 28 becomes slightly wider and the upper part is slightly narrower, as it sags downward slightly because it is not completely solidified before entering the sizing plate. It is expected that the upper plane 22 itself sags downward due to incomplete support of 28).

이에, 상기와 같이 예상되는 문제점을 예방하기 위해서는 압출기에 의해 압출된 합성수지재 원료가 프로파일 다이스를 통과하는 시간을 최대한 늘려서, 냉각 쿨러에 의해 장시간 냉각되도록 할 수도 있으나, 이의 경우 그 공정속도가 현저하게 저하됨으로써, 제품 생산에 따른 생산성이 저하되는 문제점이 야기될 수도 있다.Thus, in order to prevent the expected problem as described above, the synthetic resin material extruded by the extruder may be extended to the maximum time through the profile die, and may be cooled by the cooling cooler for a long time, but in this case, the process speed is remarkably increased. By lowering, there may be a problem that the productivity due to product production is lowered.

본 발명은 상기와 같이 예상되는 문제발생들에 착안하여 안출된 것으로서, 중공부를 구획하는 간벽부 및 양 측면부를 1차로 성형한 후, 이에 상부평면 및 하부평면을 2차로 성형하여 일체형 합성수지재 패널을 성형함으로써, 상기 간벽부 및 양 측면부의 함몰에 따른 불량품의 생산을 미연에 방지하고, 냉각에 따른 공정속도의 저하를 예방하여 제품의 생산성을 증대시킨 일체형 합성수지재 패널의 성형장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised in view of the expected problems as described above, and after forming the primary wall portion and both side portions partitioning the hollow portion primarily, thereby forming an integral synthetic resin panel by secondary molding the upper plane and the lower plane. The present invention provides a molding apparatus and method for forming an integral synthetic resin panel which prevents the production of defective products due to depression of the interwall and both side surfaces, and prevents a decrease in process speed due to cooling, thereby increasing the productivity of the product. Its purpose is.

또한, 본 발명은 집중하중을 받게 되는 간벽부 및 양 측면부는 상부평면 및 하부평면에 비하여 비교적 강성이 우수해지도록 하는 첨가물을 첨가한 원료로서 성형한 후, 이에 상부평면 및 하부평면을 2차로 성형하여 일체형 합성수지재 패널을 성형함으로써, 더욱 강성이 증대된 일체형 합성수지재 패널의 성형장치 및 방법, 및 그것에 의해 성형된 일체형 합성수지재 패널을 제공하는데에도 목적이 있다.In addition, the present invention is formed as a raw material with additives to be relatively rigid compared to the upper and lower planes between the interwall portion and both side portions subjected to the concentrated load, and then the upper and lower planes are secondary It is also an object of the present invention to provide an apparatus and method for forming an integral synthetic resin panel with increased rigidity, and an integral synthetic resin panel molded thereby.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 일체형 합성수지재 패널의 성형장치는, 합성수지재 패널의 주원료를 용융된 상태로 압출 송출하는 제1압출 기와; 상기 제1압출기로부터 송출된 원료가 유입되어서 중공부를 구획하는 복수의 간벽부를 성형하는 제1프로파일 다이스와; 상기 제1프로파일 다이스를 통과하여 설정된 형태로 배출되는 간벽부의 상부 및 하부에 상부평면 및 하부평면을 일체로 성형하기 위하여 합성수지재 패널의 주원료를 용융된 상태로 압출 송출하는 제2압출기와; 상기 제2압출기로부터 송출된 원료가 유입되어서 상기 제1프로파일 다이스를 통과하여 일정부분 응고된 간벽부의 상부 및 하부에 일체로 상부평면 및 하부평면을 성형하는 제2프로파일 다이스와; 상기 제2프로파일 다이스를 통과하면서 성형된 패널의 형상을 유지시키도록 함몰을 방지하는 메인 사이징 플레이트 및; 상기 메인 사이징 플레이트를 통과한 패널을 냉각시키는 냉각장치를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the molding apparatus of the integrated synthetic resin panel according to the present invention includes a first extruder for extruding the main raw material of the synthetic resin panel in a molten state; A first profile die which forms a plurality of trunk wall portions that divide the hollow portion by inflow of raw materials sent from the first extruder; A second extruder for extruding the main raw material of the synthetic resin panel in a molten state so as to integrally form an upper plane and a lower plane on the upper and lower portions of the interwall portion discharged in a predetermined form through the first profile die; A second profile die which integrally forms an upper plane and a lower plane on the upper and lower portions of the trunk wall part which has passed through the first profile die and flows through the first profile die and partially solidifies; A main sizing plate for preventing depression to maintain the shape of the molded panel while passing through the second profile die; It characterized in that it comprises a cooling device for cooling the panel passed through the main sizing plate.

또한, 상기 제1프로파일 다이스는, 이 제1프로파일 다이스에 의해 성형되는 간벽부가 냉각되어 일정수준으로 응고되도록 하기 위하여 상기 간벽부를 형성하기 위한 수직홈들이 형성되고, 이 수직홈들의 사이마다 중공부가 형성되며, 상기 중공부에는 냉각장치가 설치되는 것이 바람직하다.In addition, the first profile die is formed with vertical grooves for forming the trunk wall portion so that the trunk wall portion formed by the first profile die is cooled and solidified to a predetermined level, and hollow portions are formed between the vertical grooves. Preferably, the hollow portion is provided with a cooling device.

이 경우, 상기 수직홈들은 모두 균일하게 ┃형상으로 이루어질 수도 있고, 또한 I 형상으로 이루어질 수도 있으며, 상기 수직홈들 중, 패널의 양 측면부를 성형하기 위한 맨 왼쪽과 오른쪽의 수직홈이 각각 [, ]형상으로 이루어지면, 패널의 간벽부를 성형하기 위한 가운데쪽 복수의 수직홈은 I형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.In this case, all of the vertical grooves may be formed in a uniformly U-shape, and may also be formed in an I shape. Among the vertical grooves, the left and right vertical grooves for forming both side portions of the panel are respectively [, ], The center of the plurality of vertical grooves for forming the partition wall portion of the panel is preferably made of I shape.

여기서, 상기 수직홈들의 하부를 연통하는 하부 수평홈이 더 형성될 수도 있 다.Here, the lower horizontal groove may be further formed to communicate the lower portion of the vertical grooves.

또한, 상기 제2프로파일 다이스는, 패널의 상부평면, 하부평면, 양 측면부 및 간벽부를 갖는 패널의 형상에 일치하는 수직홈들 및 상부 수평홈, 하부 수평홈이 형성된 구조로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the second profile die is preferably made of a structure in which the vertical grooves, the upper horizontal grooves and the lower horizontal grooves are formed in accordance with the shape of the panel having an upper plane, a lower plane, both side portions, and a partition wall of the panel.

또한, 상기 냉각장치에서 냉각되어 고체화된 상태로 공급되는 일체형 합성수지재 패널을 일정한 치수로 절단하기 위한 인취기 및 절단기와, 일정한 치수로 절단되어 완성된 상태로 적재하기 위한 스톡커를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.The apparatus may further include a take-out and cutter for cutting the integrated synthetic resin panel cooled in the cooling apparatus and supplied in a solidified state to a predetermined dimension, and a stocker for cutting into a completed state after cutting to a predetermined dimension. It is preferable.

또, 상기 제1압출기를 통과하여 성형,배출되는 간벽부들의 형태를 유지시키기 위한 보조 사이징 플레이트가 더 구비될 수도 있다.In addition, an auxiliary sizing plate may be further provided to maintain the shape of the interwall portions formed and discharged through the first extruder.

한편, 또한, 본 발명의 목적달성을 위한 일체형 합성수지재 패널의 성형방법은, 상부평면과 하부평면 및 양 측면부 사이에 일정간격마다 복수의 중공부 형성되기 위한 복수의 간벽부가 일체로 된 일체형 합성수지재 패널을 성형하는 방법에 있어서, (a) 합성수지재 원료를 압출 송출하는 제1압출단계; (b) 상기 제1압출단계에 의해 압출된 원료로서 간벽부을 프로파일 다이스로 성형하는 단계; (c) 상기 (b)단계에 의해 성형된 간벽부의 상부와 하부에 일체로 상부평면 및 하부평면을 성형하기 위한 합성수지재 원료를 압출 송출하는 제2압출단계; (d) 상기 제2압출단계에 의해 압출된 원료로서, 상기 (b) 단계에 의해 성형된 간벽부의 상부와 하부에 일체로 상부평면 및 하부평면을 상기 (b)단계의 프로파일 다이스와는 다른 프로파일 다 이스로 성형하는 단계; (e) 상기 (d)단계에 의해 성형된 패널의 형상을 유지시키도록 함몰을 방지하는 사이징 단계; (f) 상기 패널을 냉각하는 냉각단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the molding method of the integral synthetic resin panel for achieving the object of the present invention, the integral synthetic resin material integrally formed a plurality of the interwall portion for forming a plurality of hollow portions at regular intervals between the upper plane, the lower plane and both side portions A method of forming a panel, the method comprising: (a) a first extrusion step of extruding a synthetic resin raw material; (b) molding the liver wall portion into a profile die as a raw material extruded by the first extrusion step; (c) a second extrusion step of extruding the synthetic resin raw material for forming the upper and lower planes integrally with the upper and lower portions of the partition wall formed by the step (b); (d) a raw material extruded by the second extrusion step, wherein the upper and lower planes are integrally formed on the upper and lower portions of the trunk wall portion formed by the step (b) and are different from the profile die of the step (b). Molding to a die; (e) a sizing step of preventing depression to maintain the shape of the panel formed by the step (d); (f) a cooling step of cooling the panel.

여기서, 상기 (b) 단계에서 성형되는 간벽부가 일정부분 응고되도록 냉각장치를 이용하여 냉각하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable to further include the step of cooling by using a cooling device so that the part of the liver wall formed in the step (b) is solidified.

또한, 상기 (b) 단계에 의해 성형,배출되는 간벽부들의 형태를 유지하기 위한 사이징 단계를 더 포함할 수도 있다.In addition, the step (b) may further comprise a sizing step for maintaining the shape of the partition wall formed, discharged by step.

또한, 상기 (b) 단계에서 간벽부에 더하여 양 측면부가 일체로 되도록 성형할 수도 있는데, 이 경우에는, 상기 (d) 단계에서, 상기 (b) 단계의 프로파일 다이스와는 다른 프로파일 다이스를 이용하여 일체로 된 간벽부와 양 측면부의 상부 및 하부에 일체로 상부평면과 하부평면을 성형하는 것이 바람직하다.In addition, in the step (b), the side wall portion may be formed in one piece in addition to the partition wall part. In this case, in the step (d), a profile die different from the profile die of the step (b) may be used. Preferably, the upper and lower planes are integrally formed on the upper and lower portions of the integral wall portion and both side portions.

또한, 상기 (b) 단계에서 간벽부에 더하여 양 측면부 및 하부평면이 일체로 되도록 성형할 수도 있는데, 이 경우에는, 상기 (d) 단계에서, 상기 (b) 단계의 프로파일 다이스와는 다른 프로파일 다이스를 이용하여 일체로 된 양 측면부와 간벽부의 상부에 일체로 상부평면을 성형하는 것이 바람직하다.In addition, in the step (b), the side wall portion and the lower plane may be molded in one piece in addition to the partition wall part. In this case, in the step (d), a profile die different from the profile die in the step (b) may be used. It is preferable to mold the upper plane integrally on the upper part of both side portions and the interwall portion integrally using.

또한, 상기 (a) 단계에서의 합성수지재 원료와, 상기 (c) 단계에서의 합성수지재 원료는 각각 다른 재질의 것을 압출 송출할 수도 있다.In addition, the synthetic resin raw material in the step (a) and the synthetic resin raw material in the step (c) may be extruded and sent to each of a different material.

위의 경우들에서, 상기 (a) 단계에서 압출 송출되는 합성수지재 원료에는, 유리섬유 또는 탄산칼슘 또는 탈크를 더 첨가함으로써, 상기 (c) 단계에서 압출 송출되는 합성수지재 원료보다 더 강성을 가지도록 하는 것이 바람직하다.In the above cases, to the synthetic resin material raw material extruded and sent out in the step (a), by adding glass fiber or calcium carbonate or talc, so as to have a rigidity than the synthetic resin raw material extruded and sent out in the step (c). It is desirable to.

한편, 상기한 성형장치 및 성형방법에 의해 성형되는 일체형 합성수지재 패널은, 상부평면, 하부평면, 양 측면부, 상기 양 측면부 사이에 일정간격마다 복수의 중공부가 형성되도록 하는 복수의 간벽부가 일체로 형성되되, 상기 간벽부가 1차로 성형되어 일정부분 응고된 상태에서, 상기 상부평면 및 하부평면 및 양 측면부가 2차로 성형되면서 상기 간벽부와 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, the integral synthetic resin panel molded by the molding apparatus and the molding method described above, a plurality of the interwall portion to form a plurality of hollow parts at regular intervals between the upper plane, the lower plane, both side portions, the both side portions are formed integrally. In the state where the trunk wall is primarily molded and solidified in a predetermined portion, the upper and lower planes and both side parts are secondaryly molded, and are integrally formed with the trunk wall.

여기서, 상기 간벽부들과 더불어 양 측면부가 1차로 성형되어 일정부분 응고된 상태에서, 상기 상부평면과 하부평면만 2차로 성형되면서, 상기 간벽부들 및 양 측면부와 일체로 형성될 수도 있다.Here, in the state in which both side portions are primarily molded together and partially solidified together with the liver wall portions, the upper and lower planes may be secondaryly molded, and may be integrally formed with the liver wall portions and both side portions.

또한, 상기 간벽부들과, 양 측면부와 더불어 하부평면이 1차로 성형되어 일정부분 응고된 상태에서, 상기 상부평면만 2차로 성형되면서, 상기 간벽부들, 양 측면부 및 하부평면과 일체로 형성될 수도 있다.In addition, in the state where the lower wall is primarily molded together with the side walls and both side parts, and is partially solidified, only the upper plane is secondary, and may be integrally formed with the liver wall parts, both side parts, and the lower plane. .

위의 경우에서, 상기 1차로 성형되는 것은 강성 증대를 위한 첨가물이 첨가된 합성수지재 원료로서 성형되는 것이 바람직한데, 상기 첨가물은 유리섬유 및/또는 탄산칼슘 및/또는 탈크인 것을 적용하는 것이 더욱 바람직하다.In the above case, the primary molding is preferably molded as a synthetic resin raw material to which an additive for increasing rigidity is added, and the additive is more preferably applied to glass fiber and / or calcium carbonate and / or talc. Do.

또한 위의 경우들에서, 상기 중공부는 원형 또는 다각형인 것으로 할 수 있다.Also in the above cases, the hollow portion may be circular or polygonal.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

<제1실시 예>First Embodiment

도 5는 본 발명에 따른 일체형 합성수지재 패널 성형장치의 구성을 개략적으로 나타낸 블록도이고, 도 6은 도 5에서 제1프로파일 다이스의 개략적은 구성을 나타낸 사시도이다.5 is a block diagram schematically showing the configuration of an integrated synthetic resin panel molding apparatus according to the present invention, Figure 6 is a perspective view showing a schematic configuration of the first profile die in FIG.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 일체형 합성수지재 패널의 성형장치는, 제1압출기(100), 제1프로파일 다이스(110), 제2압출기(120), 제2프로파일 다이스(130), 메인 사이징 플레이트(140), 냉각수조(150)를 포함하여 이루어지며, 후 공정을 위하여 인취기(160), 절단기(170) 및 스톡커(180)가 구비된다.As shown, the molding apparatus of the integral synthetic resin panel according to the present invention, the first extruder 100, the first profile die 110, the second extruder 120, the second profile die 130, the main sizing Plate 140, including the cooling water tank 150, the take-up 160, the cutter 170 and the stocker 180 is provided for the post-process.

여기서, 경우에 따라서는 제1프로파일 다이스(110)와 제2프로파일 다이스 사이에 보조 사이징 플레이트(115)가 설치될 수도 있다.Here, in some cases, the auxiliary sizing plate 115 may be installed between the first profile die 110 and the second profile die.

상기 제1압출기(100)는 폴리에틸렌, PVC, 폴리 프로필렌(Poly propylene), EP(Engineering plastic) 등을 주성분으로 하는 합성수지재 원료를 용융된 상태로 압출 송출하는 기능을 담당하며, 이 제1압출기(100)를 통해 압출 송출된 용융 상태의 합성수지재 원료는 제1프로파일 다이스(110)로 공급된다.The first extruder 100 is responsible for extruding the synthetic resin material raw material containing polyethylene, PVC, poly propylene (Poly propylene), engineering plastic (EP), etc. as a main component in a molten state, and the first extruder ( The synthetic resin material raw material in the molten state extruded and sent through 100 is supplied to the first profile die 110.

상기 제1프로파일 다이스(110)는, 용융된 합성수지재 원료가 인입되면 이를 일정한 형상으로 성형하기 위한 금형으로서, 도 6에서와 같이, 일정두께를 갖는 사각통체로 이루어지며, 그 내부에는 일정간격마다 복수의 수직홈(112)이 형성된 구조로 이루어져 있다.The first profile die 110 is a mold for molding a molten synthetic resin raw material into a predetermined shape when the molten synthetic resin material is introduced, and as shown in FIG. 6, the first profile die 110 is formed of a rectangular cylinder having a predetermined thickness, and therein, at a predetermined interval therein. It consists of a structure in which a plurality of vertical grooves 112 are formed.

상기 수직홈(112)들 사이에는 일정크기의 중공부(114)들이 형성되고, 이 중공부(114)들에는 냉각장치가 설치된 코어(미도시됨)들이 비치되어 있다.Hollow portions 114 of a predetermined size are formed between the vertical grooves 112, and the hollow portions 114 are provided with cores (not shown) in which a cooling device is installed.

상기 수직홈(112)들은 성형되는 일체형 합성수지재 패널(200)의 양 측면부(230)와 간벽부(240)의 형상으로 이루어지며(도 8a 및 도 8b 참조), ┃자 형태가 균일하게 형성된 것을 수도 있고, Ι 자 형태가 균일하게 형성된 것을 수도 있다.The vertical grooves 112 are formed in the shape of both side portion 230 and the liver wall portion 240 of the integral synthetic resin panel 200 to be molded (see FIGS. 8A and 8B), and the U-shaped shape is formed uniformly. You may be able to form and the [I] form uniformly.

여기서, 상기 수직홈(112)이 Ι 자 형태로 이루어질 경우, 맨 왼쪽과 맨 오른쪽은 각각 [, ] 형태로 이루어지는 것이 바람직한데, 이는, 2차로 성형되는 상부평면(210) 및 하부평면(220)과의 융착에 더욱 확실하게 이루어져서 완벽한 일체화를 이룰 수 있도록 하기 위함이다.Here, when the vertical groove 112 is made of Ι-shaped, it is preferable that the leftmost and the rightmost is made of [,], respectively, which is, the upper plane 210 and the lower plane 220 are formed secondary This is to ensure the perfect integration by fusion more securely.

본 발명의 제1실시 예에서는 제1프로파일 다이스(110)의 수직홈(112)은 맨 좌우측이 각각 [, ] 형태로 이루어지고, 그 사이에는 복수의 Ι 자 형태로 이루어진 것을 일 예로 도시하여 설명한다.In the first embodiment of the present invention, the vertical grooves 112 of the first profile die 110 have a left and right sides in the form of [,], respectively, and have a plurality of? -Shaped shapes therebetween. do.

제1압출기(100)로부터 압출 수송된 합성수지재 원료의 용융물은, 제1프로파일 다이스(110)의 각 수직홈(112)들을 통과하면서, 그 수직홈(112)의 형상에 맞게 성형이 이루어지고, 이와 같이 성형된 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들은 직선방향으로 일정부분 응고되면서 배출된다.The melt of the synthetic resin material raw material extruded and transported from the first extruder 100 passes through each of the vertical grooves 112 of the first profile die 110, and is molded to conform to the shape of the vertical grooves 112. Both side portions 230 and the liver wall portion 240 formed as described above are discharged while being solidified in a linear direction.

이때, 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들의 응고 정도는 젤리와 같이 물렁하면서도 그 형태가 유지되는 정도로 하는 것이 바람직하다.At this time, the degree of solidification of both side portion 230 and the liver wall portion 240 is preferably made to such a degree that the shape is maintained while being soft as jelly.

한편, 상기 제2압출기(120) 또한 폴리에틸렌, PVC, 폴리 프로필렌(Poly propylene), EP(Engineering plastic) 등을 주성분으로 하는 합성수지재 원료를 용융된 상태로 압출 송출하는 기능을 담당하며, 이 제2압출기(120)를 통해 압출 송출된 용융 상태의 합성수지재 원료는 제2프로파일 다이스(130)로 공급된다.On the other hand, the second extruder 120 is also responsible for the extrusion and sending out the synthetic resin material raw material mainly made of polyethylene, PVC, polypropylene (Poly propylene), EP (Engineering plastic), etc. in a molten state, the second The synthetic resin raw material in the molten state extruded through the extruder 120 is supplied to the second profile die 130.

상기 제2프로파일 다이스(130)는, 용융된 합성수지재 원료가 인입되면 이를 일정한 형상으로 성형하기 위한 금형으로서, 도 7에서와 같이, 일정두께를 갖는 사각통체로 이루어지며, 그 내부에는 상하에 걸쳐 수평방향으로 상부 수평홈(136) 및 하부 수평홈(138)이 형성되고, 제1프로파일 다이스(110)를 통과하여 일정부분 응고된 상태로 성형된 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들이 통과되기 위한 수직홈(132)들이 서로 연통되게 형성된 구조로 이루어져 있다.The second profile die 130 is a mold for molding a molten synthetic resin material into a predetermined shape when the molten synthetic resin material is introduced, and as shown in FIG. 7, the second profile die 130 is formed of a rectangular cylinder having a predetermined thickness. The upper horizontal groove 136 and the lower horizontal groove 138 are formed in the horizontal direction, and both side portions 230 and the trunk walls 240 formed in a solidified state through the first profile die 110 are partially fixed. Vertical grooves 132 to be passed is made of a structure formed in communication with each other.

즉, 상기 제2프로파일 다이스(130)는 최종적으로 성형시키고자 하는 일체형 합성수지재 패널(200)의 형상에 맞는 홈들, 즉 상부평면(210)을 성형하기 위한 상부 수평홈(136)과, 하부평면(220)을 성형하기 위한 하부 수평홈(138)과, 제1프로파일 다이스(110)에 의해 성형된 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들이 통과되기 위한 수직홈(132)들이 형성된 구조로 이루어진 것이다.That is, the second profile die 130 has a groove corresponding to the shape of the integrated synthetic resin panel 200 to be finally formed, that is, the upper horizontal groove 136 and the lower plane for forming the upper plane 210. The lower horizontal groove 138 for forming the 220, and the vertical grooves 132 for passing both side portion 230 and the liver wall portion 240 formed by the first profile die 110 is formed. It is done.

이때, 상기 제2프로파일 다이스(130)는 제2압출기(120)를 통해 압출 수송되는 용융상태의 합성수지재 원료가 상부 수평홈(136)과, 하부 수평홈(138)으로만 인입이 이루어지도록 구성됨으로써, 제1프로파일 다이스(130)를 통과하여 성형된 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들과 일체화가 이루어지도록 구성된다.At this time, the second profile die 130 is configured such that the synthetic resin material raw material of the molten state that is extruded and transported through the second extruder 120 is drawn into the upper horizontal groove 136 and the lower horizontal groove 138 only. As a result, the first profile die 130 is configured to be integrated with both side portions 230 and the liver wall portions 240 formed through the first profile die 130.

여기서, 제2프로파일 다이스(130)의 수직홈(132)들 사이에도 중공부(134)가 형성되고, 이 중공부(134)에는 냉각장치가 설치된 코어(미도시됨)가 비치될 수 있음은 물론이다.Here, the hollow part 134 is also formed between the vertical grooves 132 of the second profile die 130, and the hollow part 134 may be provided with a core (not shown) in which a cooling device is installed. Of course.

상기와 같은 구성을 이루어진 성형장치를 이용하여, 일체형 합성수지재 패널 을 성형하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of molding the integrated synthetic resin panel using a molding apparatus having the above configuration, as follows.

먼저, 제1압출기(100)를 통해 용융상태의 합성수지재 원료를 제1프로파일 다이스(110)로 압출 송출하게 되면, 용융상태의 합성수지재 원료는 제1프로파일 다이스(110)의 수직홈(112)들을 통과하면서 일정부분 응고되고, 이에 따라 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들이 성형,배출된다.First, when the melted synthetic resin material is extruded and sent to the first profile die 110 through the first extruder 100, the molten synthetic resin material is vertical grooves 112 of the first profile die 110. The part is solidified while passing through them, and thus both side parts 230 and the liver wall part 240 are molded and discharged.

이와 같이 성형,배출되는 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들은, 다시 제2프로파일 다이스(130)의 수직홈(132)들로 인입이 이루어짐과 동시에, 제2압출기(120)를 통해 용융상태의 합성수지재 원료는 제2프로파일 다이스(130)로 압출 송출된다.Both side portions 230 and the liver wall portions 240 formed and discharged as described above are introduced into the vertical grooves 132 of the second profile die 130 and melted through the second extruder 120. The synthetic resin material raw material in the state is extruded and sent out to the second profile die 130.

이때, 상기 제2압출기(120)를 통해 압출 송출되는 용융상태의 합성수지재 원료는, 제2프로파일 다이스(130)의 상부 수평홈(136) 및 하부 수평홈(138)으로 인입되어서, 수직홈(132)들로 인입이 이루어진 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들과 일체화되면서 응고가 이루어지게 된다.At this time, the synthetic resin material of the molten state that is extruded through the second extruder 120 is introduced into the upper horizontal groove 136 and the lower horizontal groove 138 of the second profile die 130, the vertical groove ( The solidification is achieved while being integrated with both side portions 230 and the liver wall portions 240 into which the 132 is drawn.

따라서, 도 8a에 도시된 바와 같이, 그 외관은 종래의 일체형 합성수지재 패널과 같이 상부평면(210), 하부평면(220), 양 측면부(230) 및 복수의 중공부(250)를 형성하기 위한 복수의 간벽부(240)들이 일체화된 형태로 성형이 이루어지게 된다.Thus, as shown in Figure 8a, its appearance is to form the upper plane 210, lower plane 220, both side portions 230 and a plurality of hollows 250, as in the conventional integrated synthetic resin panel A plurality of the liver wall portion 240 is formed in an integrated form.

이와 같이, 제2프로파일 다이스(130)를 통과하여 성형이 이루어진 일체형 합성수지재 패널(200)은, 메인 사이징 플레이트(140)를 통과시켜 그 형상이 변형되지 않고 유지되도록 한 후, 냉각수조(150)를 통해 냉각시켜서 완전히 응고시킨 다음, 인취기(160) 및 절단기(170)로 설정된 크기로 절단하여 스톡커(180)에 적재시키면 된다.As such, the integral synthetic resin panel 200 formed by passing through the second profile die 130 passes through the main sizing plate 140 so that its shape is maintained without being deformed, and then the cooling water tank 150. After cooling through to completely solidify, cut to the size set by the take-up 160 and the cutter 170 to be loaded on the stocker 180.

여기서, 상기 제1프로파일 다이스(110)를 통과하여 성형,배출되는 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들의 형태를 유지시킨 상태로 제2프로파일 다이스(130)의 수직홈(132)으로 인입시키도록 하기 위하여, 상기 제1프로파일 다이스(110)와 제2프로파일 다이스(130) 사이에 보조 사이징 플레이트(125)가 설치되는 것이 바람직하다.Here, the first profile die 110 is introduced into the vertical groove 132 of the second profile die 130 while maintaining the shape of both side portions 230 and the liver wall portions 240 formed and discharged through the first profile die 110. In order to ensure that, the auxiliary sizing plate 125 is preferably installed between the first profile die 110 and the second profile die 130.

한편, 본 발명의 제1실시 예에서는, 집중하중을 더 많이 받게 되는 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들을 먼저 1차적으로 성형하여 일정부분 응고시킨 후, 이 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들에 상부평면(210)과 하부평면(220)을 일체화시키는 공정을 설명하였는 바, 필요에 따라서 제1프로파일 다이스(110)에 공급되는 합성수지재 원료와, 제2프로파일 다이스(130)에 공급되는 합성수지재 원료를 달리하여 그 강성을 다르게 할 수도 있다.Meanwhile, in the first embodiment of the present invention, both side portions 230 and the liver wall portions 240 that receive more concentrated load are first molded and solidified to some extent, and then both side portions 230 and the liver walls are solidified. Since the process of integrating the upper plane 210 and the lower plane 220 to the parts 240 has been described, the synthetic resin material and the second profile die 130 supplied to the first profile die 110 as necessary. The stiffness can be changed by different synthetic resin raw materials supplied to

즉, 제1프로파일 다이스(110)로 공급되는 합성수지재 원료에 유리섬유, 탄산칼슘, 탈크(Talk)를 비롯한 기타 첨가물을 첨가함으로써, 응고된 후 더욱 강성이 뛰어나도록 하고, 제2프로파일 다이스(130)로 공급되는 합성수지재 원료는 종래의 원료를 사용함으로써, 상부평면(210)과 하부평면(220), 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들이 일체화 된 구성을 취하되, 도 8b에 도시된 바와 같이, 집중하중을 상대적으로 더 받게 되는 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들은 상부평면(210) 및 하부평면(220)에 비하여 더욱 강성이 뛰어난 특성을 가지도록 할 수도 있다.That is, by adding the glass fiber, calcium carbonate, talc (Talk) and other additives to the synthetic resin raw material supplied to the first profile die 110, so as to be more rigid after solidification, the second profile die 130 The synthetic resin material is supplied to the) by using a conventional raw material, take the configuration of the upper plane 210 and the lower plane 220, both side portion 230 and the liver wall portion 240 is integrated, shown in Figure 8b As described above, both side portions 230 and the liver wall portions 240 that are relatively subjected to the concentrated load may be more rigid than the upper plane 210 and the lower plane 220.

<제2실시 예>Second Embodiment

도 9는 본 발명의 제2실시 예에 따른 일체형 합성수지재 패널을 성형하는 장치에 적용되는 제1프로파일 다이스(110a)의 형상을 개략적으로 도시한 사시도이다.FIG. 9 is a perspective view schematically illustrating a shape of a first profile die 110a applied to an apparatus for forming an integrated synthetic resin panel according to a second embodiment of the present invention.

여기서, 본 제2실시 예에 적용되는 제2프로파일 다이스(130)는, 앞선 제1실시 예에 적용되는 것과 동일한 것이 적용된다. 다만, 제2압출기(120)를 통해 압출 수송되는 합성수지재 원료가 인입되는 부위만 달라지는데 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.Here, the second profile die 130 applied to the second embodiment is the same as that applied to the first embodiment. However, only the site into which the synthetic resin raw material that is extruded and transported through the second extruder 120 is changed will be described later.

도시된 바와 같이, 본 제2실시 예에 따른 성형장치에 적용되는 제1프로파일 다이스(110a)는, 일정두께를 갖는 사각통체로 이루어지며, 그 내부에는 일정간격마다 복수의 수직홈(112a)과, 이 수직홈(112a)들의 하부가 연통되는 하부 수평홈(116a)이 형성된 구조로 이루어져 있다.As shown, the first profile die (110a) applied to the molding apparatus according to the second embodiment is made of a rectangular cylinder having a predetermined thickness, therein a plurality of vertical grooves (112a) and at a predetermined interval therein; The lower horizontal groove 116a is formed to communicate with the lower portions of the vertical grooves 112a.

상기 수직홈(112a)들 사이에는 일정크기의 중공부(114a)들이 형성되고, 이 중공부(114a)들에는 냉각장치가 설치된 코어(미도시됨)들이 비치되어 있다.Hollow portions 114a having a predetermined size are formed between the vertical grooves 112a, and the hollow portions 114a are provided with cores (not shown) provided with a cooling device.

또한, 본 제2실시 예에 따른 성형장치에 적용되는 제2프로파일 다이스(130)는, 도 7에서와 같이 일정두께를 갖는 사각통체로 이루어지며, 그 내부에는 수평방향으로 상부 수평홈(136)이 형성되고, 제1프로파일 다이스(110a)를 통과하여 일정부분 응고된 상태로 성형된 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들, 하부평면(220)이 통과되기 위한 수직홈(132)들과 하부 수평홈(138)연통되게 형성된 구조로 이루어져 있다.In addition, the second profile die 130 applied to the molding apparatus according to the second embodiment is made of a rectangular cylinder having a predetermined thickness, as shown in Figure 7, the inside of the upper horizontal groove 136 in the horizontal direction The vertical grooves 132 through which the both side portions 230 and the trunk walls 240 and the lower plane 220 pass through the first profile die 110a and formed in a solidified state to be partially fixed. The lower horizontal groove 138 is formed in communication with the structure.

여기서, 상기 제2프로파일 다이스(130)는, 제2압출기(120)를 통해 압출 수송되는 합성수지재 원료가 상부 수평홈(136)으로 인입이 이루어지도록 구성된다.Here, the second profile die 130 is configured such that the synthetic resin material that is extruded and transported through the second extruder 120 is drawn into the upper horizontal groove 136.

상기와 같은 구성을 이루어진 제2실시 예에 따른 성형장치를 이용하여, 일체형 합성수지재 패널을 성형하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of molding the integrated synthetic resin panel using the molding apparatus according to the second embodiment having the above configuration, it is as follows.

먼저, 제1압출기(100)를 통해 용융된 합성수지재 원료를 제1프로파일 다이스(110a)로 압출 송출하게 되면, 용융 상태의 합성수지재 원료는 제1프로파일 다이스(110a)의 수직홈(112a)들과, 하부 수평홈(116a)을 통과하면서 일정부분 응고되고, 이에 따라 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들, 하부평면(220)이 일체로 성형된다.First, when the synthetic resin material raw material melted through the first extruder 100 is extruded to the first profile die 110a, the synthetic resin material raw material in the molten state is vertical grooves 112a of the first profile die 110a. And, while passing through the lower horizontal groove (116a) to a certain portion is solidified, thereby forming both side portion 230, the trunk wall portion 240, the lower plane 220 integrally.

이와 같이 성형된 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들, 하부평면(220)은, 다시 제2프로파일 다이스(130)의 수직홈(132)들과 하부 수평홈(138)으로 인입이 이루어짐과 동시에, 제2압출기(120)를 통해 압출 송출되는 용융 상태의 합성수지재 원료는 제2프로파일 다이스(130)로 압출 송출된다.Both side portions 230, the trunk walls 240, and the lower plane 220 formed as described above are retracted into the vertical grooves 132 and the lower horizontal groove 138 of the second profile die 130. At the same time, the synthetic resin material raw material in the molten state that is extruded and sent out through the second extruder 120 is extruded and sent out to the second profile die 130.

이때, 상기 제2압출기(120)를 통해 압출 송출되는 용융상태의 합성수지재 원료는, 제2프로파일 다이스(130)의 상부 수평홈(136)으로 인입되어서, 수직홈(132)들과 하부 수평홈(138)으로 인입이 이루어진 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들, 하부평면(220)과 일체화되면서 응고가 이루어지게 된다.At this time, the synthetic resin material of the molten state that is extruded through the second extruder 120 is introduced into the upper horizontal groove 136 of the second profile die 130, the vertical grooves 132 and the lower horizontal groove Solidification is achieved while being integrated with both side portions 230 and the liver wall portions 240 and the lower plane 220 where the inlet is formed at 138.

따라서, 도 8a에 도시된 바와 같이, 그 외관은 종래의 일체형 합성수지재 패널과 같이 상부평면(210)과, 하부평면(220), 양 측면부(230) 및 복수의 중공 부(250)를 형성하기 위한 복수의 간벽부(240)들이 일체화된 형태로 성형이 이루어지게 된다.Thus, as shown in Figure 8a, the appearance is to form the upper plane 210, the lower plane 220, both side portions 230 and a plurality of hollow portion 250, as in the conventional integrated synthetic resin panel Molding is made of a plurality of the liver wall portion 240 for the integrated form.

이와 같이, 제2프로파일 다이스(130)를 통과하여 성형이 이루어진 일체형 합성수지재 패널(200)은, 메인 사이징 플레이트(140)를 통과시켜 그 형상이 변형되지 않고 유지되도록 한 후, 냉각수조(150)를 통해 냉각시켜서 완전히 응고시킨 다음, 인취기(160) 및 절단기(170)로 설정된 크기로 절단하여 스톡커(180)에 적재하면 된다.As such, the integral synthetic resin panel 200 formed by passing through the second profile die 130 passes through the main sizing plate 140 so that its shape is maintained without being deformed, and then the cooling water tank 150. After cooling through to completely solidify, cut to the size set by the take-up 160 and the cutter 170 is loaded on the stocker 180.

여기서, 상기 제1프로파일 다이스(110)를 통과하여 성형,배출되는 양 측면부(230), 간벽부(240) 및 하부평면(220)들의 형태를 유지시킨 상태로 제2프로파일 다이스(130)의 수직홈(132)과 하부 수평홈(138)으로 인입시키도록 하기 위하여, 상기 제1프로파일 다이스(110)와 제2프로파일 다이스(130) 사이에 보조 사이징 플레이트(125)가 설치되는 것이 바람직하다.Here, the vertical direction of the second profile die 130 while maintaining the shape of both side portion 230, the trunk wall portion 240 and the lower plane 220 that is formed, discharged through the first profile die 110 In order to allow the groove 132 and the lower horizontal groove 138 to enter, the auxiliary sizing plate 125 may be installed between the first profile die 110 and the second profile die 130.

한편, 본 발명의 제2실시 예에서도 필요에 따라서 제1프로파일 다이스(110a)에 공급되는 합성수지재 원료와, 제2프로파일 다이스(130)에 공급되는 합성수지재 원료를 달리하여 그 강성을 다르게 할 수도 있다.Meanwhile, in the second embodiment of the present invention, the stiffness may be different from that of the synthetic resin material supplied to the first profile die 110a and the synthetic resin material supplied to the second profile die 130 as necessary. have.

즉, 제1프로파일 다이스(110a)로 공급되는 합성수지재 원료에 유리섬유, 탄산칼슘, 탈크(Talk)를 비롯한 기타 첨가물을 첨가함으로써, 응고된 후 더욱 강성이 뛰어나도록 하고, 제2프로파일 다이스(130)로 공급되는 합성수지재 원료는 종래의 원료를 사용함으로써, 상부평면(210)과 하부평면(220), 양 측면부(230) 및 간벽 부(240)들이 일체화 된 구성을 취하되, 도 10에 도시된 바와 같이, 집중하중을 상대적으로 더 받게 되는 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들 그리고, 하부평면(220)은 상부평면(210)에 비하여 더욱 강성이 뛰어난 특성을 가지도록 할 수도 있다.That is, by adding glass fiber, calcium carbonate, talc (Talk) and other additives to the synthetic resin raw material supplied to the first profile die 110a, the second profile die 130 is more rigid after being solidified. The synthetic resin material is supplied to the) by using a conventional raw material, take the configuration in which the upper plane 210 and the lower plane 220, both side portion 230 and the partition wall portion 240 is integrated, but is shown in FIG. As described above, both side portions 230 and the liver walls 240 and the lower plane 220, which receive relatively more concentrated loads, may have a more rigid property than the upper plane 210. .

<제 3실시 예>Third Embodiment

도 11은 본 발명의 제3실시 예에 따른 일체형 합성수지재 패널을 성형하는 장치에 적용되는 제1프로파일 다이스(110b)의 형상을 개략적으로 도시한 사시도이다.FIG. 11 is a perspective view schematically illustrating a shape of a first profile die 110b applied to an apparatus for forming an integrated synthetic resin panel according to a third embodiment of the present invention.

여기서, 본 제3실시 예에 적용되는 제2프로파일 다이스(130)는, 앞선 제1실시 예에 적용되는 것과 동일한 것이 적용된다. 다만, 제2압출기(120)를 통해 압출 수송되는 합성수지재 원료가 인입되는 부위만 달라지는데 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.Here, the second profile die 130 applied to the third embodiment is the same as that applied to the first embodiment. However, only the site into which the synthetic resin raw material that is extruded and transported through the second extruder 120 is changed will be described later.

도시된 바와 같이, 본 제3실시 예에 따른 성형장치에 적용되는 제1프로파일 다이스(110b)는, 일정두께를 갖는 사각통체로 이루어지며, 그 내부에는 일정간격마다 복수의 수직홈(112b)이 형성된 구조로 이루어져 있다.As shown, the first profile die (110b) applied to the molding apparatus according to the third embodiment is made of a rectangular cylinder having a predetermined thickness, a plurality of vertical grooves (112b) therein at regular intervals therein It consists of a formed structure.

상기 수직홈(112b)들 사이에는 일정크기의 중공부(114b)들이 형성되고, 이 중공부(114b)들에는 냉각장치가 설치된 코어(미도시됨)들이 비치되어 있다.Hollow portions 114b having a predetermined size are formed between the vertical grooves 112b, and the hollow portions 114b are provided with cores (not shown) in which a cooling device is installed.

또한, 본 제3실시 예에 따른 성형장치에 적용되는 제2프로파일 다이스(130)는, 도 7에서와 같이 일정두께를 갖는 사각통체로 이루어지며, 그 내부에는 상하에 걸쳐 수평방향으로 상부 수평홈(136)과 하부 수평홈(138)이 형성되고, 상기 상부 수평홈(136)과 하부 수평홈(138)의 양 끝단을 연결하는 측면 수직홈(도면부호 미부여)이 연통되게 형성되고, 제1프로파일 다이스(110)의 수직홈(112b) 통과하여 일정부분 응고된 상태로 성형된 간벽부(240)들이 통과되기 위한 수직홈(132)들이 형성된 구조로 이루어져 있다.In addition, the second profile die 130 applied to the molding apparatus according to the third embodiment is made of a rectangular cylinder having a predetermined thickness, as shown in Figure 7, the inside of the upper horizontal groove in the horizontal direction over the top and bottom 136 and the lower horizontal groove 138 is formed, the side vertical groove (not shown) connecting the two ends of the upper horizontal groove 136 and the lower horizontal groove 138 is formed in communication with, It consists of a structure in which the vertical grooves 132 are formed to pass through the vertical grooves 112b of the one-profile die 110 and to form the solid wall portions 240 formed in a solidified state.

여기서, 상기 제2프로파일 다이스(130)는, 제2압출기(120)를 통해 압출 수송되는 합성수지재 원료가 상부 수평홈(136)과, 하부 수평홈(138) 및 측면 수직홈으로 인입이 이루어지도록 구성된다.Here, the second profile die 130, the synthetic resin material that is extruded through the second extruder 120 is introduced into the upper horizontal groove 136, the lower horizontal groove 138 and the side vertical groove. It is composed.

상기와 같은 구성을 이루어진 제3실시 예에 따른 성형장치를 이용하여, 일체형 합성수지재 패널을 성형하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of molding the integral synthetic resin panel using the molding apparatus according to the third embodiment having the above configuration, it is as follows.

먼저, 제1압출기(100)를 통해 용융된 합성수지재 원료를 제1프로파일 다이스(110)로 압출 송출하게 되면, 용융 상태의 합성수지재 원료는 제1프로파일 다이스(110b)의 수직홈(112b)들을 통과하면서 일정부분 응고되고, 이에 따라 간벽부(240)들이 일체로 성형된다.First, when the synthetic resin material raw material melted through the first extruder 100 is extruded and sent to the first profile die 110, the synthetic resin material raw material in the molten state is formed in the vertical grooves 112b of the first profile die 110b. As it passes through, it is solidified to some extent, whereby the trunk walls 240 are integrally formed.

이와 같이 성형된 간벽부(240)들은, 다시 제2프로파일 다이스(130)의 수직홈(132)으로 인입이 이루어짐과 동시에, 제2압출기(120)를 통해 압출 송출되는 용융 상태의 합성수지재 원료는 제2프로파일 다이스(130)로 압출 송출된다.The composite wall material 240 formed as described above is drawn into the vertical groove 132 of the second profile die 130 and at the same time, the synthetic resin raw material in the molten state that is extruded through the second extruder 120 is The extrusion is sent out to the second profile die 130.

이때, 상기 제2압출기(120)를 통해 압출 송출되는 용융상태의 합성수지재 원료는, 제2프로파일 다이스(130)의 상부 수평홈(136)과 하부 수평홈(138) 및 측면 수직홈으로 인입되어서, 수직홈(132)들로 인입이 이루어진 간벽부(240)들과 일체화 되면서 응고가 이루어지게 된다.At this time, the synthetic resin material of the molten state that is extruded through the second extruder 120 is introduced into the upper horizontal groove 136, the lower horizontal groove 138 and the side vertical groove of the second profile die 130 The solidification is performed while being integrated with the interwall portions 240 formed with the vertical grooves 132.

따라서, 도 8a에 도시된 바와 같이, 그 외관은 종래의 일체형 합성수지재 패널과 같이 상부평면(210)과, 하부평면(220), 양 측면부(230) 및 복수의 중공부(250)를 형성하기 위한 복수의 간벽부(240)들이 일체화된 형태로 성형이 이루어지게 된다.Thus, as shown in Figure 8a, the appearance is to form the upper plane 210, the lower plane 220, both side portions 230 and a plurality of hollow portion 250, as in the conventional integrated synthetic resin panel Molding is made of a plurality of the liver wall portion 240 for the integrated form.

이와 같이, 제2프로파일 다이스(130)를 통과하여 성형이 이루어진 일체형 합성수지재 패널(200)은, 메인 사이징 플레이트(140)를 통과시켜 그 형상이 변형되지 않고 유지되도록 한 후, 냉각수조(150)를 통해 냉각시켜서 완전히 응고시킨 다음, 인취기(160) 및 절단기(170)로 설정된 크기로 절단하여 스톡커(180)에 적재하면 된다.As such, the integral synthetic resin panel 200 formed by passing through the second profile die 130 passes through the main sizing plate 140 so that its shape is maintained without being deformed, and then the cooling water tank 150. After cooling through to completely solidify, cut to the size set by the take-up 160 and the cutter 170 is loaded on the stocker 180.

여기서, 상기 제1프로파일 다이스(110b)를 통과하여 성형,배출되는 간벽부(240)들의 형태를 유지시킨 상태로 제2프로파일 다이스(130)의 수직홈(132)으로 인입시키도록 하기 위하여, 상기 제1프로파일 다이스(110b)와 제2프로파일 다이스(130) 사이에 보조 사이징 플레이트(125)가 설치되는 것이 바람직하다.Here, in order to be introduced into the vertical groove 132 of the second profile die 130 while maintaining the shape of the interwall portion 240 formed and discharged through the first profile die 110b. It is preferable that an auxiliary sizing plate 125 is installed between the first profile die 110b and the second profile die 130.

한편, 본 발명의 제3실시 예에서도 필요에 따라서 제1프로파일 다이스(110a)에 공급되는 합성수지재 원료와, 제2프로파일 다이스(130)에 공급되는 합성수지재 원료를 달리하여 그 강성을 다르게 할 수도 있다.Meanwhile, in the third embodiment of the present invention, the stiffness may be different from that of the synthetic resin material supplied to the first profile die 110a and the synthetic resin material supplied to the second profile die 130 as necessary. have.

즉, 제1프로파일 다이스(110b)로 공급되는 합성수지재 원료에 유리섬유, 탄산칼슘, 탈크(Talk)를 비롯한 기타 첨가물을 첨가함으로써, 응고된 후 더욱 강성이 뛰어나도록 하고, 제2프로파일 다이스(130)로 공급되는 합성수지재 원료는 종래의 원료를 사용함으로써, 상부평면(210)과 하부평면(220), 양 측면부(230) 및 간벽부(240)들이 일체화 된 구성을 취하되, 도 12에 도시된 바와 같이, 집중하중을 상대적으로 더 받게 되는 간벽부(240)들은 상부평면(210), 하부평면(220), 양 측면부(230)에 비하여 더욱 강성이 뛰어난 특성을 가지도록 할 수도 있다.That is, by adding the glass fiber, calcium carbonate, talc (Talk) and other additives to the synthetic resin raw material supplied to the first profile die (110b), so as to be more rigid after solidification, the second profile die 130 The synthetic resin material is supplied to the) by using a conventional raw material, take the configuration in which the upper plane 210 and the lower plane 220, both side portion 230 and the liver wall portion 240 is integrated, but is shown in Figure 12 As described above, the liver wall portions 240 that are relatively subjected to the concentrated load may have characteristics that are more rigid than those of the upper plane 210, the lower plane 220, and both side portions 230.

참고로, 본 발명의 실시 예들에서 일체형 합성수지재 패널의 중공부(250)가 4각형인 것을 일 예로 도시하여 설명하였으나, 이는 제1프로파일 다이스(110, 110a, 110b)와 제2프로파일 다이스(130)의 수직홈들 형상을 달리함으로써, 원형 또는 삼각형 이상의 다각형상으로도 얼마든지 변형가능하게 성형할 수 있는 바, 이의 경우에도 본 발명의 권리범위에 해당됨은 물론이다.For reference, in the exemplary embodiments of the present invention, the hollow portion 250 of the integrated synthetic resin panel is illustrated as an example, but the first profile dies 110, 110a, and 110b and the second profile dies 130 are illustrated. By varying the shape of the vertical grooves of), it can be molded to be deformable as much as circular or triangular or more polygonal shape, in this case also falls within the scope of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 일체형 합성수지재 패널의 성형장치 및 성형방법에 의하면, 중공부를 구획하는 간벽부 및 양 측면부를 1차로 성형한 후, 이에 상부평면 및 하부평면을 2차로 성형하면서 일체형 합성수지재 패널을 성형함으로써, 상기 간벽부 및 양 측면부의 함몰에 따른 불량품의 생산이 방지되고, 냉각에 따른 공정속도의 저하가 예방되어 제품의 생산성이 증대되느 매우 유용한 효과가 있다.As described above, according to the molding apparatus and the molding method of the integral synthetic resin panel according to the present invention, after forming the primary wall portion and both side portions for partitioning the hollow portion primarily, while forming the upper plane and the lower plane secondary By molding the integral synthetic resin panel, the production of defective products due to the depression of the interwall portion and both side portions is prevented, and a decrease in the processing speed due to cooling is prevented, thereby increasing the productivity of the product.

또한, 본 발명은 집중하중을 받게 되는 간벽부 및 양 측면부는 상부평면 및 하부평면에 비하여 비교적 강성이 우수해지도록 하는 첨가물을 첨가한 원료로서 성 형한 후, 이에 상부평면 및 하부평면을 2차로 성형하여 일체형 합성수지재 패널을 성형함으로써, 더욱 강성이 증대된 일체형 합성수지재 패널의 제공이 가능하게 되는 효과도 있다.In addition, the present invention is formed as a raw material added additives to be relatively rigid compared to the upper and lower planes between the interwall portion and both side portions subjected to the concentrated load, and then the upper and lower planes are secondary By molding the integral synthetic resin panel, there is also an effect that it is possible to provide an integrated synthetic resin panel with increased rigidity.

Claims (21)

합성수지재 패널의 주원료를 용융된 상태로 압출 송출하는 제1압출기와;A first extruder for extruding the main raw material of the synthetic resin panel in a molten state; 상기 제1압출기로부터 송출된 원료가 유입되어서 중공부를 구획하는 복수의 간벽부를 성형하는 제1프로파일 다이스와;A first profile die which forms a plurality of trunk wall portions that divide the hollow portion by inflow of raw materials sent from the first extruder; 상기 제1프로파일 다이스를 통과하여 설정된 형태로 성형, 배출되는 간벽부의 상부 및 하부에 상부평면 및 하부평면을 일체로 성형하기 위하여 합성수지재 패널의 주원료를 용융된 상태로 압출 송출하는 제2압출기와;A second extruder for extruding the main raw material of the synthetic resin panel in a molten state so as to integrally form an upper plane and a lower plane on the upper and lower portions of the interwall portion formed and discharged in a set form through the first profile die; 상기 제2압출기로부터 송출된 원료가 유입되어서 상기 제1프로파일 다이스를 통과하여 일정부분 응고된 간벽부의 상부 및 하부에 일체로 상부평면 및 하부평면을 성형하는 제2프로파일 다이스와;A second profile die which integrally forms an upper plane and a lower plane on the upper and lower portions of the trunk wall part which has passed through the first profile die and flows through the first profile die and partially solidifies; 상기 제2프로파일 다이스를 통과하면서 성형된 패널의 형상을 유지시키도록 함몰을 방지하는 메인 사이징 플레이트 및;A main sizing plate for preventing depression to maintain the shape of the molded panel while passing through the second profile die; 상기 메인 사이징 플레이트를 통과한 패널을 냉각시키는 냉각장치를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형장치.And a cooling device for cooling the panel that has passed through the main sizing plate. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1프로파일 다이스는, 이 제1프로파일 다이스에 의해 성형되는 간벽부가 냉각되어 일정수준으로 응고되도록 하기 위하여 상기 간벽부를 형성하기 위한 수직홈들이 형성되고, 이 수직홈들의 사이마다 중공부가 형성되며, 상기 중공부에는 냉각장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형장치.The first profile die is formed with vertical grooves for forming the liver wall portion so as to cool the solid wall portion formed by the first profile die to solidify to a predetermined level, and hollow portions are formed between the vertical grooves. Molding apparatus of a one-piece synthetic resin panel, characterized in that the cooling unit is installed in the hollow portion. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 수직홈들은 모두 I형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형장치.The vertical grooves are molded device of a unitary synthetic resin panel, characterized in that all made of an I shape. 제 2항 또는 제 3항 중, 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 2 to 3, 상기 수직홈들의 하부를 연통하는 하부 수평홈이 더 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형장치.Molding apparatus of a unitary synthetic resin panel, characterized in that the lower horizontal groove is further formed in communication with the lower portion of the vertical grooves. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제2프로파일 다이스는, 패널의 상부평면, 하부평면, 양 측면부 및 간벽부를 갖는 패널의 형상에 일치하는 수직홈들 및 상부 수평홈, 하부 수평홈이 형성된 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형장치.The second profile dies are integral synthetic resin material, characterized in that the vertical grooves and the upper horizontal grooves, the lower horizontal grooves are formed in accordance with the shape of the panel having a top plane, a bottom plane, both side portions and the interwall portion of the panel. Panel forming apparatus. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1압출기를 통과하여 성형,배출되는 간벽부들의 형태를 유지시키기 위한 보조 사이징 플레이트가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형장치.Apparatus for molding a unitary synthetic resin panel, characterized in that the auxiliary sizing plate is further provided to maintain the shape of the interwall portion formed, discharged through the first extruder. 상부평면과 하부평면 및 양 측면부 사이에 일정간격마다 복수의 중공부 형성되기 위한 복수의 간벽부가 일체로 된 일체형 합성수지재 패널을 성형하는 방법에 있어서,In the method of molding an integral synthetic resin panel of which a plurality of partition wall parts for forming a plurality of hollow parts at regular intervals between the upper plane and the lower plane and both side portions, (a) 합성수지재 원료를 압출 송출하는 제1압출단계;(a) a first extrusion step of extruding the synthetic resin raw material; (b) 상기 제1압출단계에 의해 압출된 원료로서 간벽부를 프로파일 다이스로 성형하는 단계;(b) forming an interwall portion into a profile die as a raw material extruded by the first extrusion step; (c) 상기 (b)단계에 의해 성형된 간벽부의 상부와 하부에 일체로 상부평면 및 하부평면, 양 측면부를 성형하기 위한 합성수지재 원료를 압출 송출하는 제2압출단계;(c) a second extrusion step of extruding the synthetic resin raw material for forming the upper and lower planes, both side portions integrally on the upper and lower portions of the liver wall formed by the step (b); (d) 상기 제2압출단계에 의해 압출된 원료로서, 상기 (b) 단계에 의해 성형된 간벽부의 상부와 하부 및 양측에에 일체로 상부평면과 하부평면 및 양 측면부를 상기 (b)단계의 프로파일 다이스와는 다른 프로파일 다이스로 성형하는 단계;(d) a raw material extruded by the second extrusion step, the upper plane and the lower plane and both side portions integrally on the upper, lower and both sides of the partition wall formed by the step (b); Molding into a profile die different from the profile die; (e) 상기 (d)단계에 의해 성형된 패널의 형상을 유지시키도록 함몰을 방지하는 사이징 단계;(e) a sizing step of preventing depression to maintain the shape of the panel formed by the step (d); (f) 상기 패널을 냉각하는 냉각단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형방법.(f) a method of forming an integrated synthetic resin panel comprising a cooling step of cooling the panel. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 (b) 단계에서 성형되는 간벽부가 일정부분 응고되도록 냉각장치를 이용하여 냉각하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형방법.The method of forming an integrated synthetic resin panel, characterized in that further comprising the step of cooling by using a cooling device to solidify a portion of the partition wall formed in the step (b). 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 (b) 단계에 의해 성형,배출되는 간벽부들의 형태를 유지하기 위한 사이징 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형방법.Forming method of the integrated synthetic resin panel further comprising a sizing step for maintaining the shape of the partition wall portion formed, discharged by the step (b). 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 (b) 단계에서 간벽부에 더하여 양 측면부 및 하부평면이 일체로 되도록 성형하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형방법.In the step (b), in addition to the wall portion, the molding method of the integral synthetic resin panel, characterized in that the molding so that both side and lower planes are integrated. 제 10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 (d) 단계에서, 상기 (b) 단계의 프로파일 다이스와는 다른 프로파일 다이스를 이용하여 일체로 된 간벽부과 양 측면부의 상부에 일체로 상부평면을 성형하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형방법.In the step (d), the molding of the integral synthetic resin panel characterized in that the upper plane is integrally formed on the upper part of the integral wall portion and both side portions by using a profile die different from the profile die of the step (b). Way. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 (b) 단계에서 간벽부에 더하여 양 측면부가 일체로 되도록 성형하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형방법.The molding method of a unitary synthetic resin panel, characterized in that the forming in the step (b) in addition to the side wall portion so that both side portions are integrated. 제 12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 (b) 단계에서 일체로 된 간벽부와 양 측면부의 상부와 하부 및 양 측면에 일체로 상부평면과, 하부평면 및 양 측면부를 성형하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형방법.The method of forming an integrated synthetic resin panel, characterized in that the upper wall, the lower plane and both side portions integrally formed on the upper and lower sides and both sides of the trunk wall portion and both side portions integrated in the step (b). 제 7항 내지 제 13항 중, 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 7 to 13, 상기 (a) 단계에서의 합성수지재 원료와, 상기 (c) 단계에서의 합성수지재 원료는 각각 다른 재질의 것을 압출 송출하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지 재 패널의 성형방법.The synthetic resin material raw material in the step (a) and the synthetic resin material raw material in the step (c) is a molding method of the integrated synthetic resin material panel, characterized in that the extrusion of the different materials. 제 14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 (a) 단계에서 압출 송출되는 합성수지재 원료에는, 유리섬유 또는 탄산칼슘 또는 탈크를 더 첨가함으로써, 상기 (c) 단계에서 압출 송출되는 합성수지재 원료보다 더 강성을 가지도록 하는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널의 성형방법.The synthetic resin material raw material extruded and sent out in the step (a), by adding glass fiber or calcium carbonate or talc further, so as to have a rigidity than the synthetic resin material raw material extruded and sent out in the step (c). Molding method of synthetic resin panel. 제 7항에 기재된 일체형 합성수지재 패널의 성형방법에 의해 성형되는 것으로서, It is molded by the molding method of the integrated synthetic resin panel according to claim 7, 상부평면, 하부평면, 양 측면부, 상기 양 측면부 사이에 일정간격마다 복수의 중공부가 형성되도록 하는 복수의 간벽부가 일체로 형성되되, 상기 간벽부가 1차로 성형되어 일정부분 응고된 상태에서, 상기 상부평면, 하부평면 및 양 측면부가 2차로 성형되면서 상기 간벽부와 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널.The upper plane, the lower plane, both side portions, a plurality of the wall portion is formed integrally to form a plurality of hollow portions at regular intervals between the both side portions, the primary wall portion is formed in the first state of the solidified part, the upper plane Integral synthetic resin panel, characterized in that formed on the lower plane and both side portions are formed integrally with the trunk wall portion. 제 16항에 있어서,The method of claim 16, 상기 간벽부들과 더불어 양 측면부가 1차로 성형되어 일정부분 응고된 상태에서, 상기 상부평면과 하부평면만 2차로 성형되면서, 상기 간벽부들 및 양 측면부와 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널.Integral synthetic resin panel, characterized in that formed together with the trunk wall portion and both side portion, while the upper side and the lower plane is secondary molded in the state in which both side portions are primarily molded and solidified in a predetermined state. 제 17항에 있어서,The method of claim 17, 상기 간벽부들과, 양 측면부와 더불어 하부평면이 1차로 성형되어 일정부분 응고된 상태에서, 상기 상부평면만 2차로 성형되면서, 상기 간벽부들, 양 측면부 및 하부평면과 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널.In the state in which the lower wall is primary molded together with both side walls and both side parts, and the part is solidified in a predetermined state, the upper wall is secondarily formed, and is integrally formed with the trunk walls, both side parts, and the lower plane. Synthetic Resin Panel. 제 16항 내지 제 18항 중, 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 16 to 18, 상기 1차로 성형되는 것은 강성 증대를 위한 첨가물이 첨가된 합성수지재 원료로서 성형되는 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널.Wherein the primary molding is a one-piece synthetic resin panel, characterized in that molded as a synthetic resin raw material is added additives for increasing the rigidity. 제 19항에 있어서,The method of claim 19, 상기 첨가물은 유리섬유 또는 탄산칼슘 또는 탈크인 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널.The additive is an integral synthetic resin panel, characterized in that the glass fiber or calcium carbonate or talc. 제 16항 내지 제 18항 중, 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 16 to 18, 상기 중공부는 원형 또는 다각형인 것을 특징으로 하는 일체형 합성수지재 패널.Integral synthetic resin panel, characterized in that the hollow portion is circular or polygonal.
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