KR100804262B1 - Locking structure of front-holder for connector - Google Patents

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KR100804262B1 KR1020060076553A KR20060076553A KR100804262B1 KR 100804262 B1 KR100804262 B1 KR 100804262B1 KR 1020060076553 A KR1020060076553 A KR 1020060076553A KR 20060076553 A KR20060076553 A KR 20060076553A KR 100804262 B1 KR100804262 B1 KR 100804262B1
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front holder
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locking
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김대진
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한국단자공업 주식회사
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Abstract

A locking structure of a front holder for a connector is provided to fix the front holder to the connector through first and second locking and make first and second locking directions orthogonal to each other, thereby preventing that even second locking is performed according as excessive force is applied to the front holder during the first locking work. A terminal is installed in a connector(10), and the connector has a lance for fixing the terminal within a housing(11). One side of the connector is opened to form an entrance(11'). A front holder(20) is firstly locked with the connector through the opened entrance and mounted within the housing. The front holder is secondly locked with the connector in a direction orthogonal to the firstly-locked direction so as to firmly fix the terminal by supporting the lance.

Description

커넥터용 프론트홀더의 록킹구조{Locking structure of front-holder for connector}Locking structure of front-holder for connector

도 1은 종래기술에 의한 프론트홀더가 커넥터에 1차록킹된 상태를 보인 사시도.1 is a perspective view showing a state in which the front holder according to the prior art is first locked to the connector.

도 2는 본 발명에 의한 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조의 구성을 보인 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the locking structure of the front holder for a connector according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 1차록킹된 상태를 보인 정면도.Figure 3 is a front view showing a state in which the front holder constituting the embodiment of the present invention is primarily locked to the connector.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 1차록킹된 상태의 구성을 보인 단면사시도.Figure 4 is a cross-sectional perspective view showing the configuration of a state in which the front holder constituting the embodiment of the present invention is first locked to the connector.

도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 2차록킹된 상태를 보인 정면도.5 is a front view showing a state in which the front holder constituting the embodiment of the present invention is secondary locked to the connector.

도 6a 내지 도 6c는 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 1차록킹되는 과정을 보인 작업상태도.6a to 6c is a working state showing a process in which the front holder constituting the embodiment of the present invention is first locked to the connector.

도 7a 내지 도 7b는 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 2차록킹되는 과정을 보인 작업상태도.7a to 7b is a working state showing a process in which the front holder constituting the embodiment of the present invention the second locking to the connector.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 커넥터 11: 하우징10: Connector 11: Housing

12: 누름창 13': 통공부12: pressing window 13 ': through hole

14: 랜스 15: 삽입채널14: Lance 15: Insertion Channel

16: 걸이리브 20: 프론트홀더16: Hanger rib 20: Front holder

21: 홀더몸체 22: 지지판21: holder body 22: support plate

24: 걸이턱 26: 지지리브24: hanger 26: support rib

28: 걸이후크 30: 이너시일28: Hook Hook 30: Inner Seal

본 발명은 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 커넥터에 설치되어 터미널을 고정시키는 프론트홀더의 록킹구조에 관한 것이다. The present invention relates to a connector, and more particularly, to a locking structure of the front holder is installed in the connector to secure the terminal.

도 1에는 종래 기술에 의한 프론트홀더가 커넥터에 1차록킹된 상태가 사시도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 커넥터(1)의 외관과 골격은 하우징(2)이 형성한다. 상기 하우징(2)은 일반적으로 절연체인 합성수지재질로 만들어진다. 상기 하우징(2)의 내부에는 터미널(미도시)을 고정하도록 랜스(미도시)가 형성된다. 1 is a perspective view illustrating a state in which the front holder according to the related art is primarily locked to a connector. According to this, the appearance and the skeleton of the connector 1 are formed by the housing 2. The housing 2 is made of a synthetic resin material which is generally an insulator. A lance (not shown) is formed inside the housing 2 to fix a terminal (not shown).

상기 하우징(2) 내부에는 도시되지는 않았으나, 관통공이 형성되어 터미널이 삽입되어 고정된다. 상기 터미널은 도전성 금속재질로 만들어지는 것으로, 일반적으로 상대커넥터의 터미널과 전기적으로 연결된다. Although not shown in the housing 2, a through hole is formed and the terminal is inserted and fixed. The terminal is made of a conductive metal material, and is generally electrically connected to the terminal of the mating connector.

상기 커넥터(1)의 전면에는 프론트홀더(4)가 장착된다. 상기 프론트홀더(4) 는 상기 터미널을 상기 하우징(2) 내에 고정하는 역할을 한다. 즉, 상기 랜스를 하방에서 지지하여 랜스가 처지는 것을 방지함으로써, 상기 터미널이 커넥터(1) 내부에 견고하게 고정될 수 있도록 한다.  The front holder 4 is mounted on the front surface of the connector 1. The front holder 4 serves to fix the terminal in the housing 2. That is, by supporting the lance from below to prevent the lance from sagging, the terminal can be firmly fixed inside the connector 1.

이때, 상기 프론트홀더(4)는 일반적으로, 1차록킹과 2차록킹에 의해 상기 커넥터(1)와 결합된다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 프론트홀더(4)에 형성된 걸이후크(미도시)에 의해, 상기 프론트홀더(4)는 상기 하우징(2) 내부에서 1차록킹된다. 이에 의해, 상기 프론트홀더(4)는 커넥터(1)와 결합되어 쉽게 분리되지 않게 되고, 프론트홀더(4)의 일부가 하우징(2)의 외측으로 돌출된 상태로 유지된다. 이러한 모습이 도 1에 도시되어 있다.In this case, the front holder 4 is generally coupled to the connector 1 by primary locking and secondary locking. That is, as shown in Figure 1, by the hook hook (not shown) formed in the front holder 4, the front holder 4 is first locked in the housing (2). As a result, the front holder 4 is coupled to the connector 1 so that the front holder 4 is not easily separated, and a part of the front holder 4 is maintained to protrude out of the housing 2. This is illustrated in FIG. 1.

이 상태에서, 상기 프론트홀더(4)가 삽입된 방향과 반대방향에서 상기 터미널을 하우징(2) 내부에 삽입하고, 상기 프론트홀더(4)를 커넥터(1)를 향해 더 밀게 되면, 상기 프론트홀더(4)와 커넥터(1) 간에 2차록킹이 이루어진다. 이를 통해, 상기 프론트홀더(4)는 상기 랜스를 지지하게 되어 터미널이 상기 하우징(2) 내부에서 더욱 견고하게 고정될 수 있게 된다.In this state, when the terminal is inserted into the housing 2 in a direction opposite to the direction in which the front holder 4 is inserted, and the front holder 4 is pushed further toward the connector 1, the front holder is Secondary locking is made between (4) and connector (1). As a result, the front holder 4 supports the lance so that the terminal can be more firmly fixed in the housing 2.

이와 같이, 상기 프론트홀더(4)와 커넥터(1) 사이의 결합이 1차 및 2차록킹으로 나누어져 이루어진다. 따라서, 1차록킹 상태에서 상기 터미널을 삽입하는 공정의 작업자는 따로 프론트홀더(4)를 삽입해야 하는 번거로움 없이, 이미 1차록킹된 상기 프론트홀더(4)를 더 눌러주어 2차록킹시킬 수 있게 된다. As such, the coupling between the front holder 4 and the connector 1 is divided into primary and secondary locking. Therefore, the operator of the process of inserting the terminal in the primary locking state can further push the front holder 4 which is already primary-locked, without the hassle to insert the front holder 4 separately. Will be.

그러나, 상기한 바와 같은 종래기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다. However, the above-described prior art has the following problems.

상기 커넥터(1)에 상기 프론트홀더(4)를 1차 및 2차 록킹은 일정한 시간차를 두고 이루어지게 된다. 즉, 상기 프론트홀더(4)가 1차록킹된 상태에서, 상기 프론트홀더(4)와 커넥터(1)의 결합물은 다음 공정을 위해 이송된다. 그리고 다음 공정, 다시 말해 커넥터(1)에 터미널을 삽입하는 공정에서 2차록킹이 이루어지게 된다. Primary and secondary locking of the front holder 4 on the connector 1 are made with a certain time difference. That is, in the state in which the front holder 4 is first locked, the combination of the front holder 4 and the connector 1 is transferred for the next process. In the next process, that is, the process of inserting the terminal into the connector 1, the secondary locking is made.

따라서, 다음 공정으로 이송하기 위한 포장과정이나, 운송과정에서 상기 결합물에 외력이 가해질 수 있고, 이러한 외력에 의해 상기 프론트홀더(4)와 커넥터(1) 간에 원치않는 2차록킹이 발생할 수 있다. 왜냐하면, 1차록킹된 상태에서 상기 프론트홀더(4)는, 도 1에서 보듯이, 커넥터(1)의 외측으로 일부가 돌출되어 있어 외력을 쉽게 받기 때문이다. 또한, 1차록킹과 2차록킹은 같은 방향으로 이루어지므로, 1차록킹작업시에 상기 프론트홀더(4)를 적절히 가압하지 못하여, 2차록킹까지 발생할 염려가 있다. Therefore, an external force may be applied to the assembly in a packing process or a transportation process for transferring to the next process, and unwanted secondary locking may occur between the front holder 4 and the connector 1 by the external force. . This is because, in the first locked state, the front holder 4 is protruded to the outside of the connector 1, as shown in FIG. In addition, since the primary locking and the secondary locking are made in the same direction, the front holder 4 may not be properly pressed during the primary locking operation, and there is a concern that secondary locking may occur.

결과적으로, 원치않는 2차록킹이 발생하여 다음 공정의 작업자는 상기 프론트홀더(4)를 다시 분리하고 터미널을 삽입해야 하므로, 작업이 번거로워 지는 문제점이 있다.As a result, an unwanted secondary locking occurs and the worker of the next process has to remove the front holder 4 again and insert a terminal, which causes troublesome work.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 1차록킹된 상태에서 프론트홀더와 커넥터 사이에 원치않는 2차록킹이 발생하지 않도록 하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to prevent unwanted secondary locking between the front holder and the connector in the primary locked state.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 터미널이 설치되고, 하우징의 내부에 상기 터미널을 고정하기 위한 랜스가 구비 되며 일면이 개구되어 입구가 형성된 커넥터와, 상기 개구된 입구를 통해 상기 커넥터와 1차록킹되어 상기 하우징의 내부에 장착되고 상기 랜스를 지지하여 터미널이 견고하게 고정되도록 1차록킹된 방향과 직교한 방향으로 상기 커넥터와 2차록킹되는 프론트홀더를 포함하여 구성된다. According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a terminal is provided, a connector provided with a lance for fixing the terminal in the interior of the housing and the opening is formed in one side, the opening And a front holder which is first locked with the connector through the inlet, and is mounted inside the housing and supports the lance so that the terminal is secondly locked with the connector in a direction orthogonal to the first locked direction so that the terminal is firmly fixed. It is configured by.

상기 프론트홀더는 홀더몸체와, 상기 홀더몸체의 내부를 가로질러 형성되어 상기 랜스의 하방에 삽입되는 지지판과, 상기 지지판의 상면에 돌출되게 형성되어 상기 랜스에 걸어져 상기 커넥터와 1차록킹되는 걸이턱과, 상기 랜스를 지지하도록 상기 지지판의 상면에 상기 1차록킹 방향으로 연장되어 돌출되게 형성되는 지지리브와, 상기 홀더몸체의 내측면에서 상기 지지리브가 연장되는 방향과 직교한 방향으로 형성되어 상기 하우징에 걸어져 상기 커넥터와 2차록킹되는 걸이후크를 포함하여 구성된다.  The front holder has a holder body, a support plate formed across the interior of the holder body and inserted below the lance, and protruding from an upper surface of the support plate to be hooked to the connector and primarily locked to the connector. A support rib formed on the upper surface of the support plate to protrude from the jaw, the upper surface of the support plate to protrude, and formed in a direction orthogonal to a direction in which the support rib extends from the inner surface of the holder body; And a hook hook hooked to the housing and second locked with the connector.

상기 걸이턱 및 지지리브는 상기 터미널의 갯수에 따라 다수 개가 형성된다.The hanger jaw and the support ribs are formed in plural numbers according to the number of the terminals.

상기 하우징에는 상기 프론트홀더와 2차록킹이 가능하도록 그 외측면의 일부가 절결되어 누름창이 형성된다. A portion of an outer surface of the housing is cut out to form a pressing window in the housing so as to enable secondary locking with the front holder.

상기 하우징의 내부에는 상기 걸이후크와 대응되는 걸이리브가 형성된다. A hook rib corresponding to the hook hook is formed inside the housing.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조에 의하면 1차록킹 시에 프론트홀더는 커넥터의 하우징 내부에 위치하고, 1차 및 2차록킹이 서로 직교한 방향으로 이루어지므로, 1차록킹 작업 시나, 포장 및 이송과정에서 가해지는 외력에 의해 프론트홀더와 커넥터 사이에 원치않는 2차록킹이 발생되지 않는 이점이 있다. According to the locking structure of the connector front holder according to the present invention having such a configuration, the front holder is located inside the housing of the connector during primary locking, and the primary and secondary locking are made in the direction perpendicular to each other. There is an advantage that unwanted secondary locking does not occur between the front holder and the connector due to the external force applied during the locking operation or during the packing and conveying process.

이하 본 발명에 의한 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the locking structure of the front holder for a connector according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 발명에 의한 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조의 구성이 분해사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 1차록킹된 상태가 정면도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 1차록킹된 상태의 요부구성이 단면사시도로 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 2차록킹된 상태가 정면도로 도시되어 있다.Figure 2 is an exploded perspective view of the configuration of the locking structure of the front holder for the connector according to the present invention, Figure 3 is a front view of the front holder constituting the embodiment of the present invention in the connector is shown in front view. 4 is a cross-sectional perspective view of a main portion of the front holder constituting the embodiment of the present invention in the state of the first locking the connector, Figure 5 is a front holder constituting the embodiment of the present invention in the connector secondary locking The state shown is shown in front view.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 커넥터(10)의 외관 및 골격을 하우징(11)이 형성한다. 상기 하우징(11)은 일반적으로 절연성 재질로 만들어진다. 도 2에서 보듯이, 상기 하우징(11)은 그 일면이 개구되어 입구(11')가 형성됨으로써, 이를 통해 후술할 프론트홀더(20)와 상대커넥터가 삽입된다. As shown in these figures, the housing 11 forms the appearance and skeleton of the connector 10. The housing 11 is generally made of an insulating material. As shown in FIG. 2, the inlet 11 ′ is formed by opening one surface of the housing 11, through which the front holder 20 and the mating connector to be described later are inserted.

상기 하우징(11)의 외측면은 일부가 절결되어 누름창(12)이 형성된다. 상기 누름창(12)은, 이를 통해 작업자가 후술할 프론트홀더(20)를 눌러, 2차록킹이 이루어지도록 한다. 따라서, 상기 누름창(12)은 적어도 작업자가 수작업으로 누를 수 있을 정도의 크기로 형성된다.A portion of the outer surface of the housing 11 is cut off to form a pressing window 12. The pressing window 12, through which the operator presses the front holder 20 to be described later, so that the secondary locking is made. Therefore, the pressing window 12 is formed at least large enough to be pressed manually by an operator.

상기 하우징(11)의 내부에는 터미널장착부(13)가 형성된다. 상기 터미널장착부(13)는 상기 하우징(11) 내부에 위치하여 상기 하우징(11)의 외면에 의해 감싸진다. 상기 터미널장착부(13)에는 후술할 통공부(13')가 형성되어 그 내부에 터미널이 설치되며, 상기 터미널장착부(13)와 상기 하우징(11)의 외면 사이에는 후술할 프론트홀더(20)가 장착되어 고정된다. The terminal mounting part 13 is formed inside the housing 11. The terminal mounting portion 13 is located inside the housing 11 and is surrounded by an outer surface of the housing 11. The terminal mounting portion 13 has a through hole 13 'to be described later, the terminal is installed therein, and the front holder 20 to be described later is provided between the terminal mounting portion 13 and the outer surface of the housing 11. Mounted and fixed.

상기 터미널장착부(13)의 내부에는 통공부(13')가 형성된다. 상기 통공부(13')는 상기 터미널장착부(13)을 전후로 관통하여 형성된다. 상기 통공부(13')는 일반적으로 그 내부에 설치되는 후술할 터미널의 갯수만큼 형성된다. 이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 통공부(13')의 내부에는 터미널을 고정하기 위한 랜스(lance)(14)가 각각 형성된다. Through holes 13 ′ are formed in the terminal mounting part 13. The through part 13 ′ is formed through the terminal mounting part 13 back and forth. The through part 13 'is generally formed by the number of terminals to be described later installed therein. At this time, as shown in Figure 4, the lance (14) for fixing the terminal is formed inside the through portion (13 '), respectively.

상기 터미널장착부(13)에는 삽입채널(15)이 형성된다. 상기 삽입채널(15)은 상기 통공부(13')의 하방에 형성되어, 후술할 프론트홀더(20)의 지지판(22)이 삽입되어 안착되는 부분이다. 상기 삽입채널(15)은 상기 통공부(13')가 연장되는 방향과 나란하게 연장되고, 터미널의 삽입을 간섭하지 않도록 일정한 간격을 갖고 통공부(13')의 하방에 형성된다.An insertion channel 15 is formed in the terminal mounting portion 13. The insertion channel 15 is formed below the through part 13 ′, and is a part into which the support plate 22 of the front holder 20 to be described below is inserted and seated. The insertion channel 15 extends in parallel with the direction in which the through portion 13 'extends, and is formed below the through portion 13' at regular intervals so as not to interfere with the insertion of the terminal.

상기 통공부(13')와 상기 누름창(12) 사이에는 걸이리브(16)가 형성된다. 상기 걸이리브(16)는 프론트홀더(20)에 형성된 걸이후크(28)가 걸어져 상기 커넥터(10)와 프론트홀더(20)가 고정되도록 하는 부분이다. 상기 걸이리브(16)는 상기 삽입채널(15)과 마찬가지로 상기 통공부(13')가 연장되는 방향과 나란하게 연장되어 형성된다.A hook rib 16 is formed between the through part 13 ′ and the pressing window 12. The hook rib 16 is a part to which the hook hook 28 formed on the front holder 20 is hooked to fix the connector 10 and the front holder 20. The hook rib 16 is formed to extend in parallel with the direction in which the through part 13 ′ extends like the insertion channel 15.

상기 커넥터(10)에는, 도시되지는 않았으나 터미널이 삽입되어 고정된다. 즉, 도 2를 기준으로 보았을 때, 상기 커넥터(10)의 후방에서 다수 개의 터미널이 삽입되어 상기 통공부(13')에 안착된다. 이때, 상기 터미널은 상기 랜스(14)에 의해 걸어짐으로써, 상기 커넥터(10)로부터 분리되는 것이 방지된다. 그러나 상기 랜 스(14)는 고온의 환경인 차량의 내부에서 사용되는 경우에는 처짐이 발생하거나 변형될 수 있어, 후술할 프론트홀더(20)를 장착하게 된다.Although not shown, the connector 10 is inserted into and fixed to the connector 10. That is, referring to FIG. 2, a plurality of terminals are inserted at the rear of the connector 10 and seated in the through part 13 ′. At this time, the terminal is prevented from being separated from the connector 10 by being hooked by the lance 14. However, when the lance 14 is used inside the vehicle in a high temperature environment, sagging may occur or be deformed, so that the front holder 20 to be described later will be mounted.

상기 커넥터(10)에는 프론트홀더(20)가 장착된다. 상기 프론트홀더(20)는 상기 커넥터(10)에 삽입되어, 상기 랜스(14)를 하방에서 지지함으로써 상기 터미널과 하우징(11)의 결합을 견고하게 하는 역할을 한다. 상기 프론트홀더(20)는 하우징(11)과 마찬가지로 절연체인 합성수지재질로 만들어진다.The front holder 20 is mounted to the connector 10. The front holder 20 is inserted into the connector 10 and serves to secure the coupling between the terminal and the housing 11 by supporting the lance 14 from below. The front holder 20 is made of a synthetic resin material that is an insulator like the housing 11.

상기 프론트홀더(20)의 골격은 홀더몸체(21)가 형성한다. 상기 홀더몸체(21)는 상기 터미널장착부(13)의 외면에 대응하는 대략 사각틀 형상으로 만들어진다. 즉, 상대커넥터가 삽입되어 상기 커넥터(10)와 연결될 수 있도록, 상기 홀더몸체(21)는 전후방으로 관통되어 형성된다. 그리고, 상기 홀더몸체(21)는 상기 프론트홀더(20)가 1차록킹된 상태에서 상기 하우징(11) 외측으로 돌출되지 않는 크기로 만들어진다(도 3참조). The skeleton of the front holder 20 is formed by a holder body (21). The holder body 21 is made in a substantially rectangular frame shape corresponding to the outer surface of the terminal mounting portion 13. That is, the holder body 21 is formed to penetrate back and forth so that the mating connector can be connected to the connector 10. And, the holder body 21 is made of a size that does not protrude out of the housing 11 in the state that the front holder 20 is first locked (see Fig. 3).

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 홀더몸체(21)의 내부를 가로질러 지지판(22)이 형성된다. 상기 지지판(22)은 상기 통공부(13')의 하부에 형성된 삽입채널(15)에 삽입되어 안착된다. 이때, 상기 지지판(22)은 상기 통공부(13')의 갯수와 상기 커넥터(10)의 종류에 따라, 다수 개가 층을 이루어 구비될 수도 있다.As shown in FIG. 2, the support plate 22 is formed across the inside of the holder body 21. The support plate 22 is inserted and seated in the insertion channel 15 formed at the lower portion of the through portion 13 ′. In this case, the support plate 22 may be provided in plural layers depending on the number of the through holes 13 ′ and the type of the connector 10.

상기 지지판(22)의 상면에는 걸이턱(24)이 형성된다. 상기 걸이턱(24)은 상기 커넥터(10)와 프론트홀더(20)의 1차록킹을 위한 것으로, 상기 지지판(22)의 상면에 돌출되어 형성된다. 즉, 상기 걸이턱(24)은 상기 랜스(14)와 대응되는 위치에, 상기 통공부(13')의 갯수만큼 형성된다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 프론 트홀더(20)가 상기 커넥터(10)에 1차록킹된 상태에서 상기 걸이턱(24)은 상기 랜스(14)의 후방에 위치함으로써, 상기 프론트홀더(20)가 상기 커넥터(10)로부터 분리되는 것이 방지될 수 있다. Hanging jaw 24 is formed on the upper surface of the support plate 22. The hooking jaw 24 is for primary locking of the connector 10 and the front holder 20 and is formed to protrude on the upper surface of the support plate 22. That is, the hooking jaw 24 is formed at the position corresponding to the lance 14, the number of the through-hole 13 '. As shown in FIG. 4, when the front holder 20 is first locked to the connector 10, the hooking jaw 24 is positioned at the rear of the lance 14, whereby the front holder ( 20 may be prevented from being separated from the connector 10.

이때, 도 5에서 보듯이, 상기 걸이턱(24)은 2차록킹된 상태에서도 상기 랜스(14)에 일부 혹은 전부가 걸어짐으로써 하우징(11)에 고정된 상태가 유지된다. In this case, as shown in FIG. 5, the hooking jaw 24 is fixed to the housing 11 by being partially or entirely hooked to the lance 14 even in a second locked state.

상기 지지판(22)에는 지지리브(26)가 형성된다. 상기 지지리브(26)는 상기 프론트홀더(20)가 상기 커넥터(10)에 2차록킹된 상태에서, 상기 랜스(14)의 하방에 위치하여 지지함으로써, 상기 랜스(14)의 처짐을 방지하는 부분이다. 상기 지지리브(26)는 상기 랜스(14)의 크기 및 위치에 따라 다양한 폭과 높이로 형성될 수 있다. A support rib 26 is formed on the support plate 22. The support rib 26 is positioned below the lance 14 to support the front holder 20 in the state in which the front holder 20 is second locked to the connector 10, thereby preventing sagging of the lance 14. Part. The support ribs 26 may be formed in various widths and heights according to the size and position of the lance 14.

따라서, 상기 지지리브(26)는 도 2를 기준으로 보았을 때, 상기 걸이턱(24)의 오른편에 위치하게 된다. 그리고, 상기 지지리브(26)는 상기 프론트홀더(20)가 상기 커넥터(10)에 1차록킹되는 방향으로 연장되어 형성된다. 즉, 상기 지지리브(26)는 상기 통공부(13')가 연장된 방향과 나란하고, 상기 지지판(22)의 상면으로부터 일정 높이 만큼 돌출되어 형성된다. Therefore, the support rib 26 is located on the right side of the hanging jaw 24 when viewed with reference to FIG. 2. The support ribs 26 extend in the direction in which the front holder 20 is first locked to the connector 10. That is, the support ribs 26 are formed in parallel with the direction in which the through hole 13 ′ extends and protrude from the upper surface of the support plate 22 by a predetermined height.

상기 프론트홀더(20)의 내부에는 걸이후크(28)가 형성된다. 상기 걸이후크(28)는 상기 프론트홀더(20)가 상기 커넥터(10)에 2차록킹될 수 있도록 하는 부분으로서, 상기 걸이리브(16)에 대응하여 형성된다. 상기 걸이후크(28)는 상기 지지판(22)과 마찬가지로, 상기 통공부(13')의 갯수와 상기 커넥터(10)의 종류에 따라, 다수 개가 형성될 수도 있다. A hook hook 28 is formed inside the front holder 20. The hook hook 28 is a portion for allowing the front holder 20 to be secondly locked to the connector 10 and formed to correspond to the hook rib 16. Like the support plate 22, the hook hook 28 may be formed in plural numbers according to the number of the through holes 13 ′ and the type of the connector 10.

이때, 상기 프론트홀더(20)가 1차록킹된 방향과 직교하는 방향으로 2차록킹이 이루어지게 된다. 즉, 상기 누름창(12)을 통해 상기 프론트홀더(20)를 눌러주면 상기 프론트홀더(20)가, 도면을 기준으로 보았을 때 좌측으로 이동하게 되고, 그에 따라 걸이후크(28)가 상기 걸이리브(16)에 걸어짐으로써 2차록킹이 이루어진다. 이와 같은 모습이 도 5에 도시되어 있다. 물론, 도면을 기준으로, 상기 누름창(12)이 하우징(11)의 좌측에 형성되고, 상기 걸이턱(24)이 상기 지지리브(26)의 우측에 위치하여, 상기 프론트홀더(20)를 우측으로 밀어 2차록킹이 이루어지도록 할 수도 있다. In this case, secondary locking is performed in a direction orthogonal to the direction in which the front holder 20 is first locked. That is, when the front holder 20 is pushed through the pressing window 12, the front holder 20 moves to the left side when viewed based on the drawing, and thus the hook hook 28 moves the hook rib. By locking on (16), secondary locking is achieved. This is illustrated in FIG. 5. Of course, based on the drawing, the pressing window 12 is formed on the left side of the housing 11, the hooking jaw 24 is located on the right side of the support rib 26, the front holder 20 It can also be pushed to the right to allow secondary locking.

상기 하우징(11)의 내부에는 이너시일(30)이 장착될 수 있다. 즉, 상기 커넥터(10)가 습기가 많은 환경에서 사용될 경우에는, 하우징(11) 내부에 물이 침투하는 것을 방지하도록, 상기 통공부(13')의 외면을 둘러 상기 이너시일(30)이 삽입되어 압입된다. An inner seal 30 may be mounted in the housing 11. That is, when the connector 10 is used in a humid environment, the inner seal 30 is inserted around the outer surface of the through part 13 ′ to prevent water from penetrating into the housing 11. And press-fit.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조의 작용을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the operation of the locking structure of the connector front holder according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

도 6a 내지 도 6c에는 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 1차록킹되는 과정이 작업상태도로 도시되어 있고, 도 7a 내지 도 7b에는 본 발명 실시예를 구성하는 프론트홀더가 커넥터에 2차록킹되는 과정이 작업상태도로 도시되어 있다. 이에 따르면, 본 발명을 구성하는 상기 프론트홀더(20)는 커넥터(10)의 하우징(11) 내부에 설치된 터미널이 견고하게 고정될 수 있도록, 상기 하우징(11)에 형성된 랜스(14)를 지지하는 역할을 한다.6A to 6C, a process in which the front holder constituting the embodiment of the present invention is first locked to the connector is shown in a working state diagram. In FIGS. 7A to 7B, the front holder constituting the embodiment of the present invention is connected to the connector 2. The process of blocking is shown in the working state diagram. Accordingly, the front holder 20 constituting the present invention supports the lance 14 formed in the housing 11 so that the terminal installed in the housing 11 of the connector 10 can be firmly fixed. Play a role.

이때, 상기 프론트홀더(20)는 1차록킹을 통해 상기 커넥터(10)로부터 분리되지 않도록 결합되고, 상기 터미널이 상기 통공부(13')에 삽입된 상태에서 2차록킹되어 상기 랜스(14)를 하방으로부터 지지하게 된다.In this case, the front holder 20 is coupled so as not to be separated from the connector 10 through primary locking, and the terminal is secondly locked while being inserted into the through hole 13 'so that the lance 14 Will be supported from below.

우선 상기 프론트홀더(20)가 1차록킹되는 과정을 살펴보면, 도 6a에서 보듯이, 상기 프론트홀더(20)를 상기 입구(11')의 전방에 위치시키고, 상기 걸이턱(24)과 상기 랜스(14)의 위치가 대응되도록 한다. 그리고, 상기 프론트홀더(20)를 상기 하우징(11)에 삽입시킨다. 즉, 상기 지지판(22)은 상기 삽입채널(15)에 삽입되고, 상기 랜스(14)를 향해 이동하게 된다.First, the process of first locking the front holder 20 will be described. As shown in FIG. 6A, the front holder 20 is positioned in front of the inlet 11 ', and the hooking jaw 24 and the lance are disposed. Let the position of 14 correspond. Then, the front holder 20 is inserted into the housing 11. That is, the support plate 22 is inserted into the insertion channel 15 and moves toward the lance 14.

이 과정에서, 상기 걸이턱(24)은 상기 랜스(14)와 맞닿게 되고, 상기 프론트홀더(20)를 더 밀어넣으면, 상기 걸이턱(24)은 상기 랜스(14)를 탄성변형시키면서 랜스(14)의 후방에 위치하게 된다. 이와 같은 모습이 도 6c에 도시되어 있다. In this process, the hooking jaw 24 comes into contact with the lance 14, and when the front holder 20 is pushed further, the hooking jaw 24 elastically deforms the lance 14 while the lance 14 is elastically deformed. 14) to the rear. This is shown in Figure 6c.

이와 같이 되면, 상기 걸이턱(24)이 상기 랜스(14)에 걸림으로써, 상기 프론트홀더(20)는 상기 하우징(11)으로부터 분리되지 않게 된다. 이때, 상기 프론트홀더(20)의 1차록킹방향과 2차록킹방향은 서로 직교하므로, 1차록킹 작업 중에 작업자가 프론트홀더(20)를 과도하게 가압하여 2차록킹까지 발생하는 것이 방지된다.  In this case, the hook jaw 24 is caught by the lance 14, so that the front holder 20 is not separated from the housing 11. At this time, since the primary locking direction and the secondary locking direction of the front holder 20 are orthogonal to each other, the operator is prevented from excessively pressing the front holder 20 to generate the secondary locking during the primary locking operation.

이러한 상태에서 상기 프론트홀더(20) 및 커넥터(10)의 결합물은 다음 공정, 즉 터미널삽입공정을 위해 포장 및 이송된다. 이때, 도 6c에서 보듯이, 상기 프론트홀더(20)는 상기 하우징(11)의 외부로 돌출되지 않으므로, 상술한 포장 및 이송과정에서 상기 커넥터(10)에 작용하는 외력에 의한 원치않는 2차록킹이 방지된다. In this state, the combination of the front holder 20 and the connector 10 is packed and transported for the next process, that is, the terminal insertion process. At this time, as shown in Figure 6c, since the front holder 20 does not protrude to the outside of the housing 11, unwanted secondary locking by the external force acting on the connector 10 in the above-described packaging and transport process. This is avoided.

다음으로, 상기 커넥터(10)에는 터미널이 삽입된다. 즉, 터미널은 상기 프론 트홀더(20)가 삽입된 방향의 반대방향으로부터 삽입되어 상기 통공부(13')에 위치하게 된다. 이때, 상기 터미널은 상기 랜스(14)에 의해 걸어짐으로써, 상기 하우징(11) 내부에 고정된다. Next, a terminal is inserted into the connector 10. That is, the terminal is inserted from the direction opposite to the direction in which the front holder 20 is inserted and is positioned in the through portion 13 ′. At this time, the terminal is fixed by the lance 14, the inside of the housing (11).

이와 같은 상태에서, 상기 프론트홀더(20)를 상기 커넥터(10)에 2차록킹시킨다. 즉, 상기 누름창(12)을 통해 상기 프론트홀더(20)를 눌러줌으로써, 상기 프론트홀더(20)가 하우징(11)의 내부에서, 도면을 기준으로 보았을 때 좌측으로 이동되고, 그에 따라 상기 지지리브(26)가 상기 랜스(14)의 하방에 위치된다. 이와 동시에 상기 걸이후크(28)는 상기 걸이리브(16)에 걸어짐으로써, 상기 프론트홀더(20)는 상기 누름창(12)의 방향으로 유동하지 않고 고정된다. 이때, 상기 걸이턱(24)은 여전히 상기 랜스(14)의 후방에 위치하므로 상기 프론트홀더(20)는 하우징(11) 내부에 고정된 상태로 유지된다. In this state, the front holder 20 is secondarily locked to the connector 10. That is, by pressing the front holder 20 through the pressing window 12, the front holder 20 is moved to the left side of the inside of the housing 11, when seen with reference to the drawings, and thus the support Ribs 26 are located below the lances 14. At the same time, the hook hook 28 is fixed to the hook rib 16 so that the front holder 20 does not flow in the direction of the pressing window 12. At this time, since the hooking jaw 24 is still located at the rear of the lance 14, the front holder 20 is kept fixed inside the housing 11.

결과적으로, 상기 프론트홀더(20)는 상기 랜스(14)의 처짐을 방지함으로써, 상기 터미널이 하우징(11) 내부에 견고하게 결합될 수 있도로 한다. 또한 상기 프론트홀더(20)의 1차록킹방향의 유동은 상기 걸이턱(24)이 랜스(14)에 걸어짐으로써, 그리고 2차록킹방향의 유동은 상기 걸이후크(28)가 걸이리브(16)에 걸어짐으로써 방지된다. As a result, the front holder 20 prevents the lance 14 from sagging so that the terminal can be firmly coupled to the inside of the housing 11. In addition, the flow in the primary locking direction of the front holder 20 is the hanger 24 is hooked to the lance 14, and the flow in the secondary locking direction is the hook hook 28 is the hook rib 16 Is prevented by

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것을 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by the claims, and various changes and modifications can be made by those skilled in the art within the scope of the claims. It is self-evident.

예를 들어, 1차 및 2차록킹의 방향을 직교하게 하여 외력에 의해 원치않는 2 차록킹을 방지하는 것은, 본 발명 실시예와 같은 프론트홀더(20) 뿐만 아니라, 리어홀더 및 기타 고정구조에 적용될 수도 있다. 그리고, 상기 걸이후크(28)는 프론트홀더(20)가 아닌 하우징(11)에 형성되고, 이에 대응하는 걸이리브(16)가 상기 프론트홀더(20)에 형성될 수도 있다. For example, to prevent unwanted secondary locking by external forces by orthogonal to the directions of primary and secondary locking, not only the front holder 20 as in the embodiment of the present invention, but also the rear holder and other fixing structures. May be applied. In addition, the hook hook 28 may be formed in the housing 11 instead of the front holder 20, and a corresponding hook rib 16 may be formed in the front holder 20.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. In the locking structure of the connector front holder according to the present invention as described in detail above, the following effects can be obtained.

본 발명에서는, 프론트홀더가 커넥터에 1차록킹과 2차록킹을 통해 고정되고, 1차록킹 방향과 2차록킹 방향이 서로 직교하게 이루어진다. 따라서, 1차록킹 작업 중에 프론트홀더에 과도한 힘이 가해져 2차록킹까지 이루어지는 것이 방지될 수 있다. In the present invention, the front holder is fixed to the connector through primary locking and secondary locking, and the primary locking direction and the secondary locking direction are made orthogonal to each other. Therefore, excessive force is applied to the front holder during the first locking operation, thereby preventing the second locking.

또한, 1차록킹 상태에서 프론트홀더는 하우징 외부로 돌출되지 않으므로, 1차록킹 후에 다음공정을 위해 프론트홀더와 커낵터의 결합물을 포장 및 이송하는 과정에서, 커넥터에 외력이 작용하더라도 사용자가 원치않는 2차록킹이 방지될 수 있다. 결과적으로 원치않는 2차록킹을 해제할 필요가 없게 되어 작업성이 좋아지는 효과가 있다.In addition, since the front holder does not protrude out of the housing in the primary locking state, in the process of packaging and transporting the combination of the front holder and the connector for the next process after the primary locking, even if an external force is applied to the connector, Secondary locking can be prevented. As a result, there is no need to release unwanted secondary locking, which improves workability.

또한, 본 발명에서는, 1차록킹과 2차록킹이 서로 다른 방향에서 이루어지므로, 프론트홀더가 커넥터에 보다 견고하게 고정되어 커넥터의 동작신뢰성이 높아지는 효과도 있다. In addition, in the present invention, since the first locking and the second locking are made in different directions, the front holder is more firmly fixed to the connector, thereby increasing the operation reliability of the connector.

Claims (5)

터미널이 설치되고, 하우징의 내부에 상기 터미널을 고정하기 위한 랜스가 구비되며, 일면이 개구되어 입구가 형성된 커넥터와;A connector provided with a terminal, and having a lance for fixing the terminal inside the housing, the connector having an opening formed at one surface thereof; 상기 개구된 입구를 통해 상기 커넥터와 1차록킹되어 상기 하우징의 내부에 장착되고, 상기 랜스를 지지하여 터미널이 견고하게 고정되도록 1차록킹된 방향과 직교한 방향으로 상기 커넥터와 2차록킹되는 프론트홀더;The first locking with the connector through the opening inlet is mounted inside the housing, the front secondary locking with the connector in a direction orthogonal to the first locking direction so as to support the lance so that the terminal is firmly fixed holder; 를 포함하여 구성되는 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조.Locking structure of the front holder for the connector comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 프론트홀더는 The method of claim 1, wherein the front holder 홀더몸체와;A holder body; 상기 홀더몸체의 내부를 가로질러 형성되어 상기 랜스의 하방에 삽입되는 지지판과;A support plate formed across the interior of the holder body and inserted below the lance; 상기 지지판의 상면에 돌출되게 형성되어 상기 랜스에 걸어져 상기 커넥터와 1차록킹되는 걸이턱과;A hanging jaw protruding from an upper surface of the support plate to be locked to the connector by hooking on the lance; 상기 랜스를 지지하도록 상기 지지판의 상면에 상기 1차록킹 방향으로 연장되어 돌출되게 형성되는 지지리브와;A support rib formed on the upper surface of the support plate so as to support the lance and extending in the primary locking direction to protrude; 상기 홀더몸체의 내측면에서 상기 지지리브가 연장되는 방향과 직교한 방향으로 형성되어 상기 하우징에 걸어져 상기 커넥터와 2차록킹되는 걸이후크;A hook hook formed on an inner side surface of the holder body in a direction orthogonal to a direction in which the support rib extends, the hook hook being secondly locked to the connector by being engaged with the housing; 를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조.Locking structure of the front holder for the connector, characterized in that configured to include. 제 2 항에 있어서, 상기 걸이턱 및 지지리브는 상기 터미널의 갯수에 따라 다수 개가 형성됨을 특징으로 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조.The locking structure of the front holder for a connector according to claim 2, wherein a plurality of the hanging jaws and the support ribs are formed according to the number of the terminals. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 하우징에는 상기 프론트홀더와 2차록킹이 가능하도록 그 외측면의 일부가 절결되어 누름창이 형성됨을 특징으로 하는 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조.The locking structure of any one of claims 1 to 3, wherein a part of an outer surface of the housing is cut off to form a pressing window in the housing so as to enable secondary locking with the front holder. 제 4 항에 있어서, 상기 하우징의 내부에는 상기 걸이후크와 대응되는 걸이리브가 형성됨을 특징으로 하는 커넥터용 프론트홀더의 록킹구조. 5. The locking structure of claim 4, wherein a hook rib corresponding to the hook hook is formed inside the housing.
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