KR100800262B1 - 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치 - Google Patents
고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100800262B1 KR100800262B1 KR1020060118131A KR20060118131A KR100800262B1 KR 100800262 B1 KR100800262 B1 KR 100800262B1 KR 1020060118131 A KR1020060118131 A KR 1020060118131A KR 20060118131 A KR20060118131 A KR 20060118131A KR 100800262 B1 KR100800262 B1 KR 100800262B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- high frequency
- induction heating
- frequency induction
- welding
- conductors
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K13/00—Welding by high-frequency current heating
- B23K13/01—Welding by high-frequency current heating by induction heating
- B23K13/02—Seam welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/32—Wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
본 발명은 고주파유도가열을 이용하여 도체 간에 용접이 이루어지도록 함으로써, 작업자의 숙련도와 무관하게 양질의 용접이 이루어지도록 하고, 아울러 과도한 열로 인한 케이블 및 도체 손상과 그을음, 도체 직진도 불량 등을 방지할 수 있도록 한 새로운 타입의 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치에 관한 것이다.
본 발명에서는, 서로 간격을 가지고 수평으로 배치되는 제 1케이블의 제 1도체와 제 2케이블의 제 2도체 외면에는 중공형으로 이루어진 용접몰드가 길이를 가지고 끼워지는 형태로 결합 되어 있고; 상기 용접몰드에는 전기적으로 통전되는 코일을 매립 형태로 구비시킨 중공형의 고주파유도가열블럭이 외면을 전부 감싸는 형태로 결합 되어 있으며; 상기 고주파 유도가열블럭의 외면 중앙에는 스틸 재질로 이루어진 지지대가 고정되어 있는 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치가 제공된다.
용접, 도체, 고주파, 유도, 가열, 코일
Description
도 1은 일반적인 케이블의 도체간에 용접 모습을 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 대한 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치를 보여주는 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
10 : 제 1케이블 12 : 제 1도체
14 : 제 2케이블 16 : 제 2도체
20 : 용접몰드 22 : 용접재
24,30 : 주입구 26 : 용접용 토치
32 : 고주파유도가열블럭 36 : 코일
본 발명은 고주파유도가열을 이용한 도체 용접장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 고주파유도가열을 이용하여 도체 간에 용접이 이루어지도록 함으로써, 작업자의 숙련도와 무관하게 양질의 용접이 이루어지도록 하고, 아울러 과도한 열로 인한 케이블 및 도체 손상과 그을음, 도체 직진도 불량 등을 방지할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로, 도 1에 도시된 바와 같이 제 1케이블(10)의 제 1도체(12)와 제 2케이블(14)의 제 2도체(16)가 일정 간격을 가지고 수평으로 배치되어 있다. 위와 같이 배치된 상기 제 1도체(12)와 제 2도체(16)의 외면에는 석면실(18)이 연장되는 형태로 권선되어 있는데, 이때 제 1도체(12)와 제 2도체(16) 간에 이격된 간격이 석면실(18)에 의해 완전히 가려지지 않도록 권선 된다.
그리고, 상기 제 1,2도체(12,16)의 외면에는 중공형으로 이루어진 용접몰드(20)가 결합되어 있다. 이러한 용접몰드(20)의 일정부위에는 제 1,2도체(12,16) 사이의 간격으로 용접재(22)를 주입할 수 있도록 주입구(24)가 형성되어 있다.
따라서, 용접작업을 수행시에는 작업자가 용접용 토치(26)로 용접몰드(20)에 열을 가하고, 그 열에 의하여 제 1,2도체(12,16)의 사이로 주입되는 용접재(22)가 녹으면서 제 1,2도체(12,16)를 서로 용접하여 왔다.
그러나, 위와 같이 용접용 토치(26)를 이용할 경우, 작업자의 용접 숙련도, 예를 들면 가열부위, 가열시간, 토치(26)와 용접몰드(20) 간에 거리 등에 따라 열적 편차가 발생하게 되어 용접 품질이 일정하지 않고, 특히 비숙련공일 경우에는 용접 품질이 저하되는 문제가 있었다.
또한, 용접시 발생하는 열이 과도할 경우에는 제 1,2도체(12,16)로부터 전도되는 열에 의하여 제 1,2케이블(10,14)이 열변형을 일으키거나 녹아 내리고, 아울러 도체 및 용접몰드(20)의 손상이 발생 되며, 이러한 요인으로 인해 제 1,2도체(12,16)의 직진도가 불량하게 되는 문제도 발생 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 고주파유도가열 이용하여 도체와 도체 간에 양질의 용접이 이루어지도록 하고, 아울러 과도한 열로 인하여 발생 되는 제반 문제를 모두 해소하도록 하는 점에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는, 서로 간격을 가지고 수평으로 배치되는 제 1케이블의 제 1도체와 제 2케이블의 제 2도체 외면에는 중공형으로 이루어진 용접몰드가 길이를 가지고 끼워지는 형태로 결합 되어 있고; 상기 용접몰드에는 전기적으로 통전되는 코일을 매립 형태로 구비시킨 중공형의 고주파유도가열블럭이 외면을 전부 감싸는 형태로 결합 되어 있으며; 상기 고주파 유도가열블럭의 외면 중앙에는 스틸 재질로 이루어진 지지대가 고정되어 있는 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치에 기술적 특징이 있다.
또한, 상기에서 고주파유도가열블럭에는 코일이 원주를 따라 권선 되면서 길 이방향으로 매립되는 형태로 이루어진 구조가 바람직할 것이다.
삭제
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 대한 고주파유도가열을 이용한 도체 용접장치를 보여주는 도면이다. 아울러 도 1과 동일한 참조번호는 동일한 부품이므로 중복된 설명을 피하고자 생략하기로 한다.
도 2에서 보듯이, 상기 제 1,2도체(12,16)의 외면에는 중공형으로 이루어진 용접몰드(20)가 종래와 같이 동일한 구조로 결합 된다.
여기서, 본 발명은 상기 용접몰드(20)의 외면에 중공형을 이루며 용접재(22)를 주입할 수 있도록 주입구(30)가 형성된 고주파유도가열블럭(32)이 끼워지는 형태로 결합 되어 있다.
또한, 상기 고주파유도가열블럭(32)의 중앙 하부 외면에는 제 1,2도체(12,16)의 직진도를 견고하게 잡아줄 수 있도록 하기 위한 지지대(34)가 고정되는 형태로 구비되어 있으며, 이러한 지지대(34)는 스틸 재질로 이루어짐이 바람직할 것이다.
상기 고주파유도가열블럭(32)의 내부에는 전기적 통전이 가능한 코일(36)이 원주를 따라 권선 되면서 길이방향으로 매립되어 있으며, 이 코일(36)의 양단인 (+)단자와 (-)단자는 일면을 통해 외부로 노출되어 전기적 통전이 이루어지도록 구성된다.
따라서, 상기 제 1,2도체(12,16)가 코일(36)의 내부에 배치된 상태에서 고주파 전류를 흐르게 하면, 제 1,2도체(12,16) 가까이에 와전류가 발생하게 되고, 그 와전류에 의한 주울열로 용접재(22)를 녹여 제 1,2도체(12,16)가 서로 용접되게 된다. 이때 앞서 언급되었듯이 지지대(34)가 고주파유도가열블럭(32)을 견고하게 잡아주고 있기 때문에 제 1,2도체(12,16)의 직진도 불량이 발생하지 않는다.
본 발명의, 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치를 사용하게 되면, 작업자의 숙련도에 관계없이 양질의 용접을 얻을 수 있고, 아울러 과도한 열 발생이 방지되므로 제 1,2도체(12,16)로부터 전도되는 열에 의한 제 1,2케이블(10,14)의 열변형 및 녹아내리는 현상을 방지할 수 있게 된다.
나아가, 상기 지지대(34)에 의하여 고주파유도가열블럭(32) 및 용접몰드(20)를 견고하게 잡아주고 있는 구조이므로, 제 1,2도체(12,16)의 직진도 불량을 방지할 수 있게 된다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 고주파 유도가열과 지지대를 이용하여 도체와 도체 간에 용접이 이루어지도록 함으로써, 작업자의 숙련도와 관계없이 양질의 용접과 직진도 불량을 방지하는 효과를 기대할 수 있다.
또한, 위와 같이 고주파 유도가열을 이용하게 되면, 과도한 열로 인한 케이블 및 도체 손상과 그을음 등을 방지할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
Claims (3)
- 서로 간격을 가지고 수평으로 배치되는 제 1케이블(10)의 제 1도체(12)와 제 2케이블(14)의 제 2도체(16) 외면에는 중공형으로 이루어진 용접몰드(20)가 길이를 가지고 끼워지는 형태로 결합 되어 있고;상기 용접몰드(20)에는 전기적으로 통전되는 코일(36)을 매립 형태로 구비시킨 중공형의 고주파유도가열블럭(32)이 외면을 전부 감싸는 형태로 결합 되어 있으며;상기 고주파 유도가열블럭(32)의 외면 중앙에는 스틸 재질로 이루어진 지지대(34)가 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치.
- 제 1항에 있어서,상기 고주파유도가열블럭(32)에는 코일(36)이 원주를 따라 권선 되면서 길이방향으로 매립되는 형태로 이루어진 것을 특징으로 하는 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치.
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060118131A KR100800262B1 (ko) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060118131A KR100800262B1 (ko) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100800262B1 true KR100800262B1 (ko) | 2008-02-04 |
Family
ID=39342100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060118131A KR100800262B1 (ko) | 2006-11-28 | 2006-11-28 | 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100800262B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101411242B1 (ko) | 2012-08-28 | 2014-06-27 | 대한전선 주식회사 | 해저 케이블용 도체 용접장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11210229A (ja) | 1998-01-20 | 1999-08-03 | Mineichi Iwamoto | 棒状体の接合工法 |
-
2006
- 2006-11-28 KR KR1020060118131A patent/KR100800262B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11210229A (ja) | 1998-01-20 | 1999-08-03 | Mineichi Iwamoto | 棒状体の接合工法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101411242B1 (ko) | 2012-08-28 | 2014-06-27 | 대한전선 주식회사 | 해저 케이블용 도체 용접장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6938547B2 (ja) | 電気的なケーブル接続部において接触箇所をシールするための方法および装置 | |
CN109923771B (zh) | 定子的制造方法 | |
CN113453836A (zh) | 用于接合铜发卡的方法以及定子 | |
KR100800262B1 (ko) | 고주파 유도가열을 이용한 도체 용접장치 | |
US11784545B2 (en) | Method of manufacturing stator for rotating electric machine | |
KR100970111B1 (ko) | 용접 와이어의 용착속도 향상을 위한 컨텍팁 | |
KR101411242B1 (ko) | 해저 케이블용 도체 용접장치 | |
JP4482549B2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
EP0038655A2 (en) | Improvements in pipe induction heating | |
KR101406361B1 (ko) | 복사열 활용 오버레이 용접 장치 | |
KR100529551B1 (ko) | 탄산가스용접기의 토치헤드동선용접방법 | |
KR101009694B1 (ko) | 전기로 장치 | |
JP4187635B2 (ja) | 高周波誘導加熱コイル | |
KR102511484B1 (ko) | 케이블 연결 장치 및 이를 이용한 케이블 용접 방법 | |
KR102003293B1 (ko) | 고주파 유도가열 코일체 | |
CN109986249B (zh) | 用于焊接机器人焊接厚壁焊件的高频电炉预热装置 | |
KR200484970Y1 (ko) | 용접 토치 케이블 | |
US3710068A (en) | Preheating of welding slag for better starting | |
JP2007075854A (ja) | 押湯加熱装置 | |
CN211062904U (zh) | 一种连续退火炉电加热器用接线柱 | |
JP7457970B2 (ja) | 誘導加熱コイル及び誘導加熱装置 | |
KR102374997B1 (ko) | 일렉트로 가스 용접 장치 | |
RU2251823C2 (ru) | Гибкий индуктор для нагрева цилиндрических тел | |
CN107937852B (zh) | 一种铜杆涂覆装置及使用其的铜杆涂覆方法 | |
JP6051000B2 (ja) | スリーブ加熱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |