KR100797948B1 - Apparatus for controling regularly the discharge of slag, and control method therefor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고로에서 생산된 용융물 중 슬래그를 그 배출량에 따라 제어하는 다단형 배출시스템을 도입하여 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a control device and a control method for discharging slag in a predetermined amount by introducing a multi-stage discharge system for controlling the slag of the melt produced in the blast furnace according to its discharge.

이를 위하여, 본 발명은 슬래그 유입탕도(5)의 낙구 하부에 설치되는 다단형 슬래그 포집조(20) 및 레벨 감지기(22A,22B,22C)로 이루어지는 슬래그 포집부(100)와, 이로부터 슬래그를 유도하는 다단형 슬래그 유도블록부(200)와, 이에 안착이 되어 슬래그를 일정량 배출시키는 슬래그배출기(300A,300B,300C)로 이루어지는 슬래그 배출부(300)와, 이로부터 배출된 슬래그를 수재화시키는 슬래그 수재화부(400)와, 이들 각부간을 상호 전기적인 케이블로 연결하여 제어하는 제어부(500)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 제공한다.To this end, the present invention is the slag collecting unit consisting of the multi-stage slag collecting tank 20 and the level detectors 22A, 22B, 22C installed in the lower part of the falling ball of the slag inlet flowway (5), and slag therefrom Multi-stage slag induction block 200 for inducing and the slag discharge unit 300 consisting of a slag discharger (300A, 300B, 300C) to be discharged to a predetermined amount is settled on this, and to rehydrate the slag discharged therefrom It provides a control device for discharging the slag in a predetermined amount, characterized in that consisting of the slag reclaiming unit 400 and the control unit 500 to control the connection between the respective portions by an electrical cable.

이와 같이, 본 발명은 슬래그에 일정량의 물을 안정적으로 공급하여 수재화된 슬래그를 배출함으로써 설비 트러블(Trouble)을 미연에 방지하고 냉각수 양 부족으로 슬래그 고열에 의한 폭열발생 예방 및 수재품질저하 요인을 제거하는 효과가 있다.As described above, the present invention stably supplies a certain amount of water to the slag and discharges the regenerated slag to prevent facility troubles in advance and prevents heat generation caused by high slag heat due to insufficient cooling water and reduces the quality of the material. It is effective to remove.

슬래그포집부, 슬래그배출부, 슬래그수재화부, 제어부Slag collecting unit, slag discharge unit, slag recyclable unit, control unit

Description

슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치 및 그 제어방법{APPARATUS FOR CONTROLING REGULARLY THE DISCHARGE OF SLAG, AND CONTROL METHOD THEREFOR}Control device for discharging slag to a certain amount and its control method {APPARATUS FOR CONTROLING REGULARLY THE DISCHARGE OF SLAG, AND CONTROL METHOD THEREFOR}

도 1은 고로에서 배출되는 슬래그 생성과정을 나타내는 공정개략도;1 is a process diagram showing a slag generation process discharged from the blast furnace;

도 2는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 포집조의 구성도;2 is a block diagram of a slag collecting tank constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 유도블록부의 전체 구성도;3 is an overall configuration diagram of a slag induction block portion constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 유도블록부의 상세도;Figure 4 is a detailed view of the slag induction block portion constituting a control device for discharging the slag in a predetermined amount according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기 몸체부의 구성도;5 is a configuration diagram of a slag ejector body portion constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기의 결합사시도;6 is a combined perspective view of the slag discharger constituting a control device for discharging the slag in a predetermined amount according to the present invention;

도 7은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기의 전체 구성도;7 is an overall configuration diagram of a slag discharger constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention;

도 8은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치의 전체 구성도; 8 is an overall configuration diagram of a control device for discharging slag in a predetermined amount according to the present invention;                 

도 9는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어방법의 플로우챠트(Flow Chart)이다.9 is a flowchart of a control method for discharging slag in a predetermined amount according to the present invention.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for main part of drawing ♣

1:고로 5:슬래그 유입 탕도 7:교반조 20:다단형 슬래그 포집조1: Blast furnace 5: Slag inflow Tango 7: Agitation tank 20: Multi-stage slag collection tank

22:레벨감지기 23:슬래그 유도블록부 30:슬래그배출기 몸체22: level sensor 23: slag induction block portion 30: slag discharger body

40:회전형 슬래그배출기 회전축 41:회전형 슬래그배출기 회전날개40: rotary slag ejector rotary shaft 41: rotary slag ejector rotary blade

80:회전모터 100:슬래그 포집부 200:슬래그 유도블록부80: rotation motor 100: slag collecting unit 200: slag induction block unit

300:슬래그 배출부 400:슬래그 수재화부 500:제어부300: slag discharge unit 400: slag hydration unit 500: control unit

본 발명은 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고로에서 생산된 용융물 중 슬래그를 그 배출량에 따라 제어하는 다단형 배출시스템을 도입하여 슬래그를 일정하게 배출하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a control device for discharging slag in a predetermined amount and a control method thereof, and more particularly, by introducing a multi-stage discharge system for controlling the slag of the melt produced in the blast furnace according to the discharge amount of the slag uniformly It relates to a control device and a control method for discharging a slag in a predetermined amount.

일반적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 수재제조방법은 고로(1) 출선구에서 배출된 용융물(용선+Slag)중 슬래그는 대탕도(2) 스키머(Skimmer; 3)에서 비중차이로 용선과 슬래그로 분리되어 슬래그는 슬래그 유도탕도(4)를 경유하여 슬래그 유입탕도(5)로 낙하될 때 슬래그 유입탕도 하부에 냉각수 펌프(15)로부터 공급된 냉각수 고압의 냉각수를 살수박스(Spray Box; 6)에서 분사시켜 슬래그를 입자화시켜 수재입자를 형성하고, 냉각수와 혼합된 수재는 교반조(7)에 수거되어 침식되며 교반조(7)에 설치된 스크류 컨베이어(8)로 통해 컨베이어 벨트(Conveyor Belt; 9)에 이송된 후 양방향 컨베이어 벨트(10)에 의해 수재 저장조(11)에 저장하여 후 공정으로 보내지며 냉각수는 온수 저장조(16)을 거쳐 냉각수 냉각 팬(13)에 의해 냉각되고 냉수저장조(14)에 저장된 다음 냉각수 펌프(15)에 의해 반복 순환하여 지는 것이다.In general, as shown in FIG. 1, in the method for manufacturing water, the slag of the melt (melt + slag) discharged from the blast furnace (1) outlet is different from the molten iron in the skew (3) skimmer (3). When the slag is separated into slag and falls into the slag inlet flowway (5) via the slag induction furnace (4), the sprinkler sprays the high pressure coolant supplied from the coolant pump (15) to the lower slag inlet waterway (Spray). The slag is sprayed from the box 6 to form granulated particles, and the mixed water with the cooling water is collected in the stirring vessel 7 to be eroded and passed through a screw conveyor 8 installed in the stirring vessel 7 to convey the conveyor belt. (Conveyor Belt; 9) and then stored in the water storage tank (11) by the two-way conveyor belt (10) and sent to the later process, the cooling water is cooled by the cooling water cooling fan 13 through the hot water storage tank (16) The next coolant pump stored in the cold water reservoir 14 We are repeatedly circulated by the 15.

상기한 작업 공정 중 슬래그를 냉각수로 분사시켜 입자화시키는 작업에 있어서 출선구에서 용융물이 배출하게 되면 냉각수 펌프(15)를 기동하여 일정량(48㎡/Min)의 냉각수를 이송하여 슬래그를 수재 입자화시키는 것이다.In the above work process, when the slag is injected into the cooling water and granulated, when the melt is discharged from the outlet, the cooling water pump 15 is started to transfer a predetermined amount (48㎡ / Min) of cooling water to granulate the slag. .

그러나, 상기와 같은 공정작업에 있어서 출선구에서 배출되어 슬래그 유도탕도로 유입되어 슬래그 유입탕도(5)에 낙하되어 냉각수에 의해 살수시키는 과정에서 다음과 같은 문제점이 있다.However, in the process as described above, there is the following problem in the process of being discharged from the outlet and introduced into the slag induction tapping water falling into the slag inflow tapping water 5 and sprayed by the cooling water.

첫째, 슬래그 유입탕도(5) 하부에 설치된 냉각수 살수박스(6)에서 분사되는 냉각수량은 일정량이 분사되고 있으며 출선구 개공 후 출선구에서 배출되는 슬래그 량은 출선초기와 시간이 경과함에 따라 출선공(용융물 배출구)이 확대되는 출선말기 슬래그 배출량이 다르므로 슬래그를 수재 입자화의 적정비(슬래그량:냉각수량=1:8)에 맞추기가 힘들다.First, the amount of cooling water sprayed from the cooling water sprinkling box 6 installed under the slag inflow water supply 5 is sprayed a certain amount, and the amount of slag discharged from the starting port after the opening of the exit port is discharged with the beginning of the starting line and as time passes. Since the slag discharge is different at the end of the starting line when the vacant hole (melt outlet) is expanded, it is difficult to adjust the slag to the appropriate ratio of slag granulation (slag amount: cooling water amount = 1: 8).

둘째, 슬래그 량 보다 냉각수량이 많으면 과다한 살수로 슬래그가 섬유질형상의 미립수재가 다량으로 발생되어 수재품질을 저하시키는 문제점이 있다.Second, if the amount of cooling water is greater than the amount of slag, the slag is excessively sprinkled with a large amount of fine particulate material in the form of fibrous particles.

셋째, 반대로 슬래그 량이 냉각수량 보다 많으면 고온의 슬래그를 냉각을 하지 못하여 폭열에 의한 설비 트러블과 안전재해를 발생시키고 있다.Third, on the contrary, if the amount of slag is greater than the amount of cooling water, the slag of high temperature cannot be cooled, causing equipment troubles and safety disasters caused by the explosion.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 고로에서 배출된 슬래그가 슬래그 유입탕도로 유도되어 살수박스에 의해 세립화 되기 전에 냉각수가 일정하게 살수되고 슬래그를 일정량으로 배출시켜 수재 입도를 일정크기로 정형화함으로써 양질의 수재를 생산과 설비트러블을 방지할 수 있는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치 및 그 제어방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, before the slag discharged from the blast furnace is guided into the slag inlet hot water, the cooling water is regularly sprayed and the slag is discharged to a certain amount before the fine granules by the spray box, the size of the water particle size It is an object of the present invention to provide a control apparatus and a control method for discharging slag in a certain amount that can prevent production and equipment troubles by shaping a good quality wood.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 슬래그 유입탕도의 낙구 하부에 설치되는 일정한 크기와 사각형상을 가진 다단형 슬래그 포집조와, 이의 상단부에 설치된 레벨 감지기로 이루어지는 슬래그 포집부와; 상기 슬래그 포집부로부터 슬래그를 유도하는 다단형 슬래그 유도블록부와; 상기 슬래그 유도블록부에 안착이 되는 슬래그배출기 몸체부 및 이에 내장되어 슬래그를 일정량 배출시키는 슬래그배출기와, 상기 슬래그배출기의 회전모터로 이루어지는 슬래그 배출부와; 상기 슬래그 배출부로부터 배출된 슬래그를 수재화시키는 슬래그 수재화부와; 상기 슬래그 포집부와, 슬래그 배출부 및 슬래그 수재화부를 상호 전기적인 케이블로 연결하여 제어하는 제어부로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a slag collecting unit consisting of a multi-stage slag collecting tank having a constant size and a rectangular shape is installed in the lower part of the falling ball of the slag inlet, and a level detector installed at the upper end thereof; A multi-stage slag guide block unit for inducing slag from the slag collecting unit; A slag discharger comprising a slag discharger body part mounted on the slag induction block part, a slag discharger embedded in the slag discharger, and a rotating motor of the slag discharger; A slag reclaimer for reclaiming the slag discharged from the slag discharger; It provides a control device for discharging the slag in a predetermined amount, characterized in that consisting of a control unit for controlling the slag collecting unit, the slag discharge unit and the slag reclaimer by connecting to each other by an electrical cable.

또한, 본 발명은 상기 슬래그 배출부의 슬래그배출기가 회전 커플링으로 연결된 냉각수 급수관과, 이의 내부에 삽입되어 회전 커플링으로 연결되는 냉각수 배수관과, 상기 냉각수 급수관에 고정되는 기어와, 이의 하부에 상기 냉각수 급수관에 고정되는 베어링과, 이의 하부에 상기 냉각수 급수관이 삽입되어 고정되는 슬래 그배출 회전축과, 이의 하부에 고정되는 다수개의 슬래그배출 회전날개로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 제공한다.In addition, the present invention, the slag discharger of the slag discharge unit is connected to the cooling water supply pipe connected to the rotary coupling, the cooling water drain pipe is inserted into it connected to the rotary coupling, the gear fixed to the cooling water supply pipe, and the cooling water at the bottom thereof Control for discharging the slag in a predetermined amount, characterized in that consisting of a bearing fixed to the water supply pipe, the slag discharge rotation shaft is inserted and fixed to the lower portion of the cooling water supply pipe, and a plurality of slag discharge rotary blades fixed to the lower portion thereof Provide the device.

한편, 본 발명은 상기와 같은 구성으로 이루어진 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 이용하여 고로로부터 출선을 개시하여 배출되는 슬래그를 슬래그 포집부의 1차 슬래그 포집조에 포집하여 동 포집조 상단부에 설치된 1차 슬래그 포집조 레벨감지기가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제1단계와; 상기 감지된 1차 슬래그 포집조의 레벨이 "Low"이면 출선을 계속실시하며, 상기 감지된 1차 슬래그 포집조의 레벨이 "High"이면 슬래그 수재화부의 1차 슬래그 냉각용 살수밸브를 개방하고, 슬래그 배출부(300)의 1차 슬래그배출기 몸체의 급수밸브를 개방하고, 1차 슬래그배출기의 급수밸브 및 배수밸브를 개방한 다음, 1차 슬래그 배출기 회전모터를 기동하는 제2단계와; 상기 1차 슬래그배출기가 작동하는 동안 슬래그 포집부의 2차 슬래그 포집조의 2차 슬래그 포집조 레벨감지기가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제3단계와; 상기 감지된 2차 슬래그 포집조의 레벨이 "Low"이면 1차 슬래그배출기를 계속 기동시키며, 상기 감지된 2차 슬래그 포집조의 레벨이 "High"이면 상기 제2단계의 작동순서와 동일한 순서로 2차 슬래그배출기를 기동하는 제4단계와; 상기 2차 슬래그배출기가 작동하는 동안 슬래그 포집부의 3차 슬래그 포집조의 3차 슬래그 포집조 레벨감지기가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제5단계와; 상기 감지된 3차 슬래그 포집조의 레벨이 "Low"이면 2차 슬래그배출기를 계속 기동시키며, 상기 감지된 3차 슬래그 포집조의 레벨이 "High"이면 상기 제2단계의 작동순서와 동일한 순서로 3차 슬래그배출 기를 기동하는 제6단계와; 출선공정이 종료되면 상기 슬래그 포집부의 3차 슬래그 포집조의 3차 슬래그 포집조 레벨감지기가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제7단계와; 상기 감지된 3차 슬래그 포집조의 레벨이 "High"이면 3차 슬래그배출기를 계속 기동시키며, 상기 감지된 3차 슬래그 포집조의 레벨이 "Low"이면 "Low"레벨유지시간이 150초 동안 지속되는 판단하는 제8단계와; 상기 "Low"레벨 유지시간이 150초 동안 지속되지 아니하면 3차 슬래그배출기를 계속 기동시키며, 상기 "Low"레벨 유지시간이 150초 동안 지속되면 3차 슬래그배출기의 회전모터를 중지시킨 다음, 3차 슬래그배출기 급수밸브 및 배수밸브를 폐쇄시키고, 3차 슬래그배출기 몸체부의 급수밸브를 중지시키는 제9단계와; 상기 3차 슬래그배출기의 작동이 중지되면 2차 및 1차 슬래그배출기를 상기 제8단계의 판단하는 단계를 거쳐 상기 제9단계의 작동순서와 동일한 순서로 2차 및 1차 슬래그배출기를 중지시켜 슬래그 배출공정을 종료하는 제10단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어방법을 제공하게 된다.On the other hand, the present invention by using the control device for discharging the slag having the above-described configuration in a predetermined amount to start the starting line from the blast furnace to collect the slag discharged in the primary slag collecting tank of the slag collecting unit 1 installed on the upper end of the collecting tank A first step in which the secondary slag collection tank level detector determines the slag level as "High" or "Low"; If the level of the detected primary slag collecting tank is "Low", the starting line is continued. If the level of the detected primary slag collecting tank is "High", the water discharge valve for cooling the primary slag cooling part of the slag recycling unit is opened, and the slag is opened. A second step of opening the water supply valve of the primary slag discharger body of the discharge unit 300, opening the water supply valve and the drainage valve of the primary slag discharger, and then starting the primary slag discharger rotating motor; A third step in which the secondary slag collecting tank level detector of the secondary slag collecting tank of the slag collecting unit determines the slag level as "High" or "Low" while the primary slag discharger is in operation; If the level of the detected secondary slag collecting tank is "Low", the primary slag discharger is continuously started. If the level of the detected secondary slag collecting tank is "High", the secondary slag is collected in the same order as the operation sequence of the second step. A fourth step of starting the slag discharger; A fifth step in which the third slag collecting tank level detector of the third slag collecting tank of the slag collecting unit determines the slag level as "High" or "Low" while the secondary slag discharger is in operation; If the level of the detected third slag collecting tank is "Low", the secondary slag discharger continues to be activated. If the level of the detected third slag collecting tank is "High", the third order is performed in the same order as that of the second step. A sixth step of starting the slag discharger; A seventh step in which the third slag collecting tank level sensor of the third slag collecting tank of the slag collecting unit determines the slag level as "High" or "Low" when the drawing process is completed; When the detected level of the third slag collecting tank is "High", the third slag discharger continues to be activated. When the detected level of the third slag collecting tank is "Low", it is determined that the "Low" level holding time lasts for 150 seconds. An eighth step of doing; If the "Low" level holding time does not last for 150 seconds, the tertiary slag discharger continues to operate. If the "Low" level holding time lasts for 150 seconds, the rotating motor of the tertiary slag discharger is stopped. A ninth step of closing the primary slag discharger feed valve and the drain valve and stopping the supply valve of the tertiary slag discharger body portion; When the operation of the tertiary slag ejector is stopped, the secondary and primary slag ejectors are subjected to the determination of the eighth step to stop the slag and the secondary and primary slag ejectors in the same order as the operation sequence of the ninth step. It provides a control method for discharging a slag in a predetermined amount, characterized in that the tenth step of terminating the discharge process.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명은 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 포집조의 구성도이다.2 is a block diagram of a slag collecting tank constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 슬래그 포집부(100)는 슬래그 유입탕도(5)의 낙구 하부에는 일정한 크기와 높이를 가지고 사각형상으로 그 재질이 정형 내화물이고 다단형 슬래그 포집조(20)가 설치되고 다단형 슬래그 포집조(20) 내부에는 일정한 깊이와 일정한 넓이를 가지고 계단형상의 슬래그 포집조(21A,21B,21C)가 각각 구성이 되며, 각각의 슬래그 포집조(20) 상부에는 슬래그 집수높이를 검지하는 각각의 레벨 감지기(22A,22B,22C)가 설치되어진다.As shown in FIG. 2, the slag collecting unit 100 has a constant size and a height at the lower portion of the falling ball of the slag inflow bath 5, the material of which is a rectangular refractory material, and the multi-stage slag collecting tank 20 is formed. Stepped slag collecting tank (21A, 21B, 21C) has a predetermined depth and a predetermined width inside the multi-stage slag collecting tank 20 is configured, respectively, the slag collecting tank on the top of each slag collecting tank (20) Each level detector 22A, 22B, 22C for detecting the height is provided.

도 3은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 유도블록부의 전체 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 유도블록부의 상세도이다.3 is an overall configuration diagram of a slag induction block portion constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention, Figure 4 is a slag induction block constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention Negative detail.

도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 슬래그 유도블록부(200)는 다단형 슬래그 포집조(20)의 전면에 다단형 슬래그 유도블록(23)이 다단형 슬래그 포집조(20)와 연결되어 시공되어 있으며, 다단형 슬래그 유도블록(23)은 다단형 슬래그 포집조(20)와 동일한 형상을 지니며, 각각의 계단형 블록 중앙부에 일정한 크기와 일정한 높이를 가지고 둥근 형상의 안착홀(24)이 형성되어 드럼 모양의 물체가 삽입이 용이하도록 설치되며, 상기 둥근 형상의 안착홀(24)의 상부는 둥근 원 홀 보다 큰 슬래그배출기 몸체 안착턱(24A)이 형성되며, 그 하부는 각각의 슬래그 포집조(20) 하부와 둥근 안착홀(24) 하부가 반대측 둥근 안착홀(24) 하부와 전면이 내통이 되게 형성되어 다단형 슬래그 포집조(20)에 모인 슬래그가 유입구(27)로부터 유입되어 배출되는 배출구(25)가 형성된 슬래그 유도블록(23)을 갖춘다.As shown in Figure 3 to 4, the slag guide block 200 is a multi-stage slag guide block 23 is connected to the multi-stage slag collection tank 20 in front of the multi-stage slag collection tank 20 It is constructed, the multi-stage slag guide block 23 has the same shape as the multi-stage slag collecting tank 20, the rounded seating hole 24 having a constant size and a constant height in the center of each stepped block Is formed so that the drum-shaped object is installed to facilitate insertion, the upper portion of the round shaped seating hole 24 is formed with a slag ejector body seating jaw (24A) larger than the round circle hole, the lower portion of each slag The lower part of the collecting tank 20 and the lower portion of the round seating hole 24 are formed so that the lower side and the front surface of the lower side of the round seating hole 24 become inner cylinders, and the slag collected in the multistage slag collecting tank 20 is introduced from the inlet 27. The slab formed with the discharge port 25 is discharged Equip a guide block (23).

도 5는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기 몸체부의 구성도이고, 도 6은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기의 결합사시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기의 전체 구성도이다. 5 is a block diagram of a slag discharger body constituting the control device for discharging the slag in a predetermined amount according to the present invention, Figure 6 is a combination of the slag discharger constituting a control device for discharging the slag in a predetermined amount according to the present invention 7 is a perspective view of a slag discharger constituting a control device for discharging slag in a predetermined amount according to the present invention.                     

도 5에 도시된 바와 같이, 일정한 크기를 가지며 외주면 상부가 슬래그 유도블록(23)의 슬래그배출기 몸체 안착홀(24)에 안착이 용이한 형상으로 그 하부는 슬래그 유도블록(23)의 안착홀(24)의 바닥면과 일정한 거리를 유지하며 안착이 용이하고, 그 내부는 상부에 베어링 안착이 용이하여 고정되는 베어링 고정홈(31)이 가공되어 있으며, 하부는 일정한 크기의 중공으로 슬래그 유도블록(23)의 슬래그배출기 몸체 안착홀(24)에 안착시 슬래그 유도블록(23) 하부의 바닥과는 일정 거리를 유지하며, 서로 내통된 급수배관(33)과 배수배관(34)이 부착되며 급수배관(33)에는 냉각수 급수밸브(35)가 부착이 되어 슬래그 유도블록(23) 배출기 몸체부 안착홀(24)에 안착이 용이한 슬래그배출기 몸체부(30)를 갖춘다.As shown in FIG. 5, the upper portion of the slag guide block 23 has a predetermined size and is easily seated in the slag ejector body seating hole 24 of the slag guide block 23. Maintain a constant distance from the bottom surface of the 24 and easy to install, the inside is a bearing fixing groove 31 is processed to be fixed by easy mounting the bearing on the top, the bottom is a slag induction block ( 23, when it is seated in the slag discharger body seating hole 24 maintains a certain distance from the bottom of the slag induction block 23, and the water supply pipe 33 and the drain pipe 34 that are in each other is attached and the water supply pipe Cooling water supply valve 35 is attached to the 33 is provided with a slag discharger body portion 30 that is easy to be seated in the slag induction block 23 discharger body mounting hole 24.

도 6에 도시된 바와 같이, 상부의 외경이 작고 하부의 외경이 큰 일정크기를 가지며 중공형 원통으로 그 하부는 폐쇄가 되고 상부가 개방이 되며, 하부 외주면에 다수개의 체결홀(44)이 가공되어지며, 그 재질은 동으로 제작되는 회전형 슬래그배출기 회전축(40)을 갖추며, 일정한 크기의 사각형으로 전면이 오목한 타원형 형상이고 후면이 블록 타원형으로 되어 회전날개(41)를 갖추어 상기한 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 하부 원 홀에 각각 부착되며, 상기 회전날개(41) 내부는 중공으로 되어 있어 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 체결홀(44)에 부착시 서로 내부와 내통이 되어지며, 액체의 흐름이 용이한 회전형 슬래그배출기 회전축(40)을 갖추고 상기한 슬래그배출기 몸체부(30) 하부에서 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 상부를 삽입하여 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 상부가 상기 슬래그배출기 몸체(30) 베어링 고정홈(31)에 위치하게 된다. As shown in FIG. 6, the outer diameter of the upper part is small and the outer diameter of the lower part has a certain size. The hollow cylinder has a lower part thereof is closed and an upper part is opened, and a plurality of fastening holes 44 are machined on the lower outer surface. The material is equipped with a rotating slag ejector rotating shaft 40 is made of copper, a square of a certain size, the front is concave oval shape and the rear is a block oval is equipped with a rotary blade 41, the rotary slag described above It is attached to the lower circle hole of the ejector rotation shaft 40, respectively, and the inside of the rotary blade 41 is hollow so that when it is attached to the fastening hole 44 of the rotary slag ejector rotation shaft 40, it is inside and inside each other The rotary slag ejector has a rotary slag ejector rotating shaft 40 that facilitates the flow of liquid, and the upper portion of the rotary slag ejector rotating shaft 40 is inserted below the slag ejector body 30 to rotate the slag. The upper part of the lag ejector rotating shaft 40 is positioned in the bearing fixing groove 31 of the slag ejector body 30.                     

상기 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 회전날개(41)는 슬래그 배출 몸체부(30)의 하부면 외경과 동일한 원 형상을 이루어 위치하며, 상부의 외경이 작은 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 상부에 베어링(42)을 삽입하여 고정하고 플랜지(43)로 연결하여 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 회전이 용이하도록 슬래그 유도블록(23)의 슬래그배출기 몸체부 안착홀(24)에 안착을 시키며, 슬래그배출기 회전축(40) 상부의 움직임에 의해 슬래그배출기 회전축(40) 하부의 회전날개(41)가 슬래그배출기 몸체부(30) 하부면에서의 회전이 용이하게 되는 것이다.The rotary blade 41 of the rotary slag ejector rotary shaft 40 is formed in the same circular shape as the outer diameter of the lower surface of the slag discharge body portion 30, the outer diameter of the upper rotary slag ejector rotary shaft 40 of The bearing 42 is inserted into the upper part to be fixed and connected to the flange 43 so that the slag ejector body shaft seating hole 24 of the slag induction block 23 can be easily seated so as to facilitate rotation of the rotary slag ejection shaft 40. By the movement of the slag discharger rotating shaft 40, the rotary blade 41 of the lower slag discharger rotating shaft 40 is easy to rotate on the lower surface of the slag discharger body portion (30).

그리고 일정한 크기를 가지며 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 상부의 내경과 동일한 외경을 가지는 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수배관(50)을 갖추고 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수배관(50)을 삼등분 하여 그 중앙부에 상기 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 상부의 플랜지(43)와 동일한 플랜지가 고정이 되며 그 상부에 기어(53)가 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수배관(50) 외주면에 고정이 되어지고 기어(53) 상부에 배관과 배관을 이어주며 회전이 용이한 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 회전 커플링(54)을 부착하고 그 상부에 엘보우(56)를 붙여 직각으로 배관을 돌출시켜 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수밸브(70)가 부착되어 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 회전형 냉각수 급수배관(50)을 갖춘다.And the rotary slag discharger rotary shaft 40 having a constant size and having the same outer diameter as the inner diameter of the rotary slag discharger rotary shaft 40, the cooling water supply pipe 50 and the rotary slag discharger rotary shaft 40 cooling water supply pipe (50) ) And the same flange as the flange 43 of the upper part of the rotary slag ejector rotary shaft 40 is fixed to the center thereof, and the gear 53 is rotated on the upper part of the rotary slag ejector rotary shaft 40. It is fixed to the outer circumferential surface and connects the pipe and the pipe to the upper part of the gear 53, and attaches the rotary coupling 54 of the rotary slag ejector rotating shaft 40, which is easy to rotate, and attaches the elbow 56 to the upper part thereof. Rotating slag discharger rotating shaft 40 is attached to the cooling water feed valve 70 is provided with a rotary slag discharger rotating shaft 40 is equipped with a rotary cooling water feed pipe 50.

도 7에 도시된 바와 같이, 상기 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수배관(50)의 엘보우(56)에서 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 냉각수 급수배관(50)의 내부와 일정한 간격을 유지하여 삽입되며, 삽입길이는 회전형 냉각 수 급수배관(50) 하부보다 더 돌출이 되며 상부에 회전형 냉각수 급수배관(50)과 동일한 회전 커플링(55)이 연결되어지는 회전형 냉각수 배수배관(51)을 갖추어 배수밸브(75)가 부착이 되어져 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각부를 갖추어 상기한 슬래그 배출 몸체부(30)에 고정이 되어 하부의 회전날개(41)의 회전이 용이한 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 상부 내경에 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 냉각부를 삽입하여 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 상부의 플랜지(43)와 회전형 슬래그 배출기 급수배관(50) 외주면에 고정된 플랜지(52)와 서로 연결고정하는 슬래그배출기를 갖춘다.As shown in FIG. 7, the elbow 56 of the rotating slag discharger rotating shaft 40 and the cooling water supply pipe 50 has a constant distance from the inside of the cooling water supply pipe 50 of the rotating slag discharger rotating shaft 40. It is inserted and maintained, the insertion length is more protruding than the lower portion of the rotary cooling water supply pipe 50 and the rotary cooling water drain pipe to which the same rotary coupling 55 as the rotary cooling water supply pipe 50 is connected to the upper portion. (51) equipped with a drain valve 75 is attached to the rotary slag discharger rotary shaft 40 cooling part is fixed to the slag discharge body 30 described above to facilitate the rotation of the lower rotary blade (41). Insert the cooling part of the rotary slag discharger rotary shaft 40 into the upper inner diameter of the rotary slag discharger rotary shaft 40, and the flange 43 of the rotary slag discharger rotary shaft 40 and the outer peripheral surface of the rotary slag discharger water supply pipe 50. Pinned to And a slag discharger fixed to the flange 52 and to each other.

도 8은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치의 전체 구성도이다.8 is an overall configuration diagram of a control device for discharging slag in a predetermined amount according to the present invention.

도 8에 도시된 바와 같이, 슬래그 유도블록(23)의 슬래그배출기 몸체 안착홀(24)의 측부에 형성된 베이스(26A,26B,26C)에 회전모터(80A,80B,80C)를 고정하고 회전모터(80A,80B,80C)에 피니언기어(81A,81B,81C)를 고정하여 슬래그배출기의 냉각수 급수배관(50)에 부착된 기어(53)와 기어결합시켜 회전가능하도록 회전모터(80A,80B,80C)를 각각 고정하였다.As shown in FIG. 8, the rotary motors 80A, 80B, and 80C are fixed to the bases 26A, 26B, and 26C formed on the side of the slag ejector body seating hole 24 of the slag guide block 23, and the rotary motor The pinion gears 81A, 81B, 81C are fixed to the 80A, 80B, 80C, and the rotation motors 80A, 80B, are rotatably coupled to the gear 53 attached to the cooling water feed pipe 50 of the slag discharger. 80C) were fixed respectively.

그리고 슬래그 유도블록(23) 하부에 사각형상의 슬래그 배출구(25A,25B,25C)가 각기 높이가 다르게 계단형상으로 내장되어지며, 슬래그 배출구(25A,25B,25C)는 다단형 슬래그 포집조(20)와 내통되게 설치되며, 슬래그 배출 홀 앞쪽에는 슬래그 유도통로(5)와 유사한 크기와 형상의 슬래그 유도로(6A,6B,6C)가 각각 설치되며 슬래그 유도로(6A,6B,6C) 하부에는 냉각수 살수박스(61A,61B,61C)가 설치되며, 이의 측면부에는 슬래그 냉각용 살수밸브(90A,90B,90C)가 설치되고, 냉각수 살수박스(61A,61B,61C)의 하부에는 사각형상의 수재 포집통(도시도지 않음)이 설치된다.And the slag discharge port (25A, 25B, 25C) of the rectangular slag in the lower portion of the slag guide block 23 is built in a step shape different from each other, the slag outlet (25A, 25B, 25C) is a multi-stage slag collecting tank 20 Slag guide passages 6A, 6B and 6C of the size and shape similar to the slag guide passage 5 are respectively installed in front of the slag discharge hole and coolant is provided below the slag guide passages 6A, 6B and 6C. Sprinkling boxes 61A, 61B and 61C are installed, and slag cooling sprinkling valves 90A, 90B and 90C are installed in the side part thereof, and a rectangular water collecting container is provided in the lower part of the cooling water spray box 61A, 61B and 61C. (Not shown) is installed.

그리고 상기한 구성의 슬래그 포집조(20)에 설치된 레벨 감지기(22A,22B,22C)와 슬래그배출기 몸체부(30)의 냉각수 급수밸브(35A,35B,35C)와 슬래그배출기 냉각용 급수밸브(70A,70B,70C), 슬래그배출기 배수밸브(75A,75B,75C) 및 슬래그배출기 회전모터(80A,80B,80C)가 상호 전기적인 케이블로 연결되어 제어하는 제어부(500)로 구성이 된다.Then, the water level valves 22A, 22B and 22C installed in the slag collecting tank 20 having the above-described configuration, the cooling water supply valves 35A, 35B and 35C of the slag discharger body 30 and the water supply valve 70A for cooling the slag discharger. , 70B, 70C), the slag discharger drain valve (75A, 75B, 75C) and the slag discharger rotary motor (80A, 80B, 80C) is composed of a control unit 500 is connected to each other controlled by an electrical cable.

이하, 본 발명의 작용에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the effect | action of this invention is demonstrated in detail.

도 9는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어방법의 플로우챠트(Flow Chart)이다.9 is a flowchart of a control method for discharging slag in a predetermined amount according to the present invention.

상기 설명한 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 고로(1) 출선구에서 용융물이 배출되어 출선개시 정보가 고로 공정 컴퓨터(600)로 전송되며 배출된 용융물 중 슬래그는 슬래그 유도탕도(4)를 경유하여 슬래그 유입탕도(5)에서 1차적으로 다단형 슬래그 포집조(20) 내부에 설치된 1차 슬래그 포집조(21A)에 수집되며 1차 슬래그 포집조(21A) 상부에 설치된 1차 슬래그 포집조(21A)의 레벨 감지기(22A)에서 슬래그 양을 "High"를 감지하면, 제어부(500)에서 1차 슬래그 냉각용 살수밸브(90A)를 개방하고 냉각수는 1차 살수박스(61A)에 일정량의 냉각수를 통수시키며, 슬래그를 수재화하기 위한 적정 조건인 슬래그와 물 비율을 1:8로 설정하여 임의적으로 분당 8㎡ 또는 16㎡로 일정하게 분사되게 하여 제어부(500)에서 슬래그배출기 몸체(30)의 냉각수 급수밸브(35A)를 개방하고, 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 1차 냉각수 급수밸브(70A)와 슬래그배출기 회전축(40)의 1차 배수밸브(75A)를 순차적으로 개방하며, 제어부(20)에서 냉각수 통수가 완료되면 1차 회전모터(80A)를 기동하여 회전모터(80A)는 일정한 속도로 회전하며, 1차 슬래그 포집조(21A)의 슬래그는 1차 슬래그 포집조(21A)와 슬래그 유도블록(23)의 안착홀(24) 하부와 서로 내통된 슬래그 유입구(27)로 이동을 하며 슬래그배출기의 회전날개(41)가 회전을 하면서 슬래그 유도블록(23)의 원홀 하부 슬래그 유입구(27)로 이동한 슬래그는 회전날개(41)에 의해 슬래그 유도블록 전면의 슬래그 배출구(25)로 유도되어 일정하게 배출이 되어진다As shown in FIG. 8 and FIG. 9 described above, the melt is discharged from the outlet of the blast furnace 1 so that the starting information is transmitted to the blast furnace process computer 600, and the slag in the discharged melt is the slag induction hot water (4). The primary slag is collected in the primary slag collecting tank 21A installed inside the multi-stage slag collecting tank 20 at the slag inflow bath 5 through the primary slag collecting tank 21A. When the level sensor 22A of the collection tank 21A detects the high slag amount, the control unit 500 opens the primary slag cooling sprinkling valve 90A and the cooling water to the primary sprinkling box 61A. Passing a certain amount of cooling water, and the ratio of slag and water, which is an appropriate condition for refining the slag, is set to 1: 8 so that it is randomly sprayed at 8 m 2 or 16 m 2 per minute, and the slag discharger body ( Open the cooling water feed valve (35A) of 30) and The primary coolant feed water valve 70A of the typical slag discharger rotary shaft 40 and the primary drain valve 75A of the slag discharger rotary shaft 40 are sequentially opened, and the primary rotation is completed when the coolant is passed through the control unit 20. By starting the motor 80A, the rotary motor 80A rotates at a constant speed, and the slag of the primary slag collecting tank 21A is the seating hole 24 of the primary slag collecting tank 21A and the slag induction block 23. The slag moved to the lower slag inlet 27 of the slag guide block 23 while the rotary blade 41 of the slag discharger rotates while the slag inlet 27 moves inwardly with the lower part. Is led to the slag outlet 25 in front of the slag induction block is discharged constantly

즉, 슬래그배출기의 회전날개(41)가 1회전시 1초가 소요된다고 가정하고, 회전모터(80A)의 회전수는 60Rpm이며, 슬래그배출기 1회 회전시 배출되는 슬래그 량이 20㎏로 일정하게 배출된다. 따라서, 분당 슬래그 양은 1200㎏이고, 이는 상기 슬래그 살수 냉각수 양을 8㎡로 고정하였다면, 안정적인 슬래그와 물의 비율인 1:8에 비해 슬래그 량이 많으므로 폭열의 위험이 있으므로 회전모터(80A)의 회전수를 하향 조정한다면 슬래그 배출량이 감소하여 안정적인 슬래그와 물의 비율인 1:8로 유지할 수 있으며, 살수 냉각수 양을 16㎡로 고정하였다면 안정적인 슬래그와 물의 비율인 1:8에 비해 냉각수 량이 많아 미립수재를 생산함으로 회전모터의 회전수를 상향조정하여 슬래그의 배출량을 2000㎏이 되도록 회전수를 고정하는 임의조정이 가능하다.That is, assuming that the rotary blade 41 of the slag ejector takes 1 second for one revolution, the rotational speed of the rotary motor 80A is 60 Rpm, and the amount of slag discharged once during the slag ejector is rotated at 20 kg. . Therefore, the slag amount per minute is 1200kg, which means that if the amount of slag spraying cooling water is fixed to 8 m 2, the amount of slag is greater than the ratio of stable slag and water 1: 8, so there is a risk of explosion and thus the rotational speed of the rotating motor 80A. If the slag emission is reduced, the slag emission is reduced to maintain a stable ratio of slag to water of 1: 8. If the amount of sprinkling coolant is fixed at 16㎡, the amount of cooling water is greater than that of 1: 8, which is a ratio of stable slag and water, to produce finely divided wood. Therefore, it is possible to adjust arbitrarily to fix the rotation speed of the slag to 2000kg by adjusting the rotation speed of the rotation motor upward.

그리고 출선시간이 경과함에 따라 출선구에서 배출되는 슬래그 량은 증가하 게 되고 다단형 슬래그 포집조(20)에 수선되는 슬래그가 1차 슬래그 포집조(21A)의 슬래그 배출량은 일정 함으로 2차 슬래그 포집조(21B)로 오버 플로우(Over Flow)되어 일정량이 유입되며, 2차 슬래그 포집조(21B)의 레벨 감지기(22B)에 의해서 슬래그의 레벨이 "High"로 검출되면, 제어부(500)에 의해 2차 슬래그 냉각용 살수밸브(90B)가 개방되고, 제어부(500)에서 슬래그배출기 몸체부(30) 2차 냉각수 급수밸브(35B)와 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 2차 급수밸브(70B)와 슬래그배출기 회전축(40) 및 2차 배수밸브(75B)를 순차적으로 개방하며, 제어부(500)에서 2차 회전모터(80B)를 구동하면 2차 슬래그 배출구(25B)에서 일정량의 슬래그를 배출하는 작업을 1차와 동일하게 이루어지게 된다.And the amount of slag discharged from the exit port increases as the departure time elapses, and the slag discharged from the multi-stage slag collecting tank 20 is the slag discharged from the primary slag collecting tank 21A so that the secondary slag is collected. If a certain amount flows through the tank 21B and a predetermined amount flows in, and the level of slag is detected as "High" by the level detector 22B of the secondary slag collecting tank 21B, the control unit 500 Secondary slag cooling sprinkling valve 90B is opened, and the secondary water supply valve 70B of the slag discharger body portion 30 secondary cooling water supply valve 35B and the rotary slag discharger rotating shaft 40 is controlled by the control unit 500. ) And the slag discharger rotary shaft 40 and the secondary drain valve 75B are sequentially opened, and when the secondary rotary motor 80B is driven from the control unit 500, a predetermined amount of slag is discharged from the secondary slag discharge port 25B. The work is done in the same way as the primary.

상기 슬래그 배출구(25)로 일정량의 슬래그가 배출된 슬래그는 슬래그 유도로(6A,6B,6C)를 거쳐 슬래그 냉각용 살수박스(61A,61B,61C)에 의해 분당 8㎡ 또는 16㎡이 고압으로 분사되는 냉각수에 의해 수재화되며 수재는 수재 유도통로를 통해 교반조(7)로 낙하되어 각각의 이송벨트로 이송되어 후공정으로 반출되며, 슬래그의 량에 따라 3차 슬래그 포집조(21C)에도 슬래그가 수집되면 1차 및 2차와 동일한 순서로 슬래그를 일정량 배출하여 냉각을 시키는 작업을 반복실시하며, 출선구의 용융물 배출이 종료되어 출선종료 출선 정보가 고로 공정 컴퓨터(600)로 전송되면 슬래그의 량은 점점 적어져 다단형 슬래그 포집조(20)에 슬래그가 유입이 되지 않으므로 슬래그배출기가 계속적으로 기동하면서 3차, 2차, 1차의 슬래그 포집조(21C,21B,21A)의 레벨이 순차적으로 "Low"레벨로 도달하며, 제어부(500)로 상기 "Low"레벨이 전송되어 일정시간인 약 150Sec 이상 "Low"레벨이 유지되면, 3차 슬래그 냉각용 살수밸브(90C)를 폐쇄하며 슬래그배출기 회전축(40)의 급수 및 배수밸브(70C,75C)를 폐쇄하고, 슬래그배출기 몸체부(30)의 냉각수 급수밸브(35C)를 폐쇄한 다음, 3차 회전모터(80C)를 중지시킨다The slag discharged a certain amount of slag to the slag outlet 25 is 8㎡ or 16㎡ per minute by the slag cooling sprinkling boxes (61A, 61B, 61C) through the slag induction furnace (6A, 6B, 6C) It is rehydrated by the sprayed coolant, and the reflow is dropped into the agitator tank 7 through the reinforcement induction passage and transported to each conveying belt and transported to the post process, and according to the amount of slag, the third slag collecting tank 21C is also used. When slag is collected, a certain amount of slag is discharged and cooled in the same order as that of the first and the second, and the slag is discharged. Since the amount of the slag does not flow into the multi-stage slag collecting tank 20, the slag discharger continuously starts and the level of the third, second, and first slag collecting tanks 21C, 21B, and 21A is increased. "Low" sequentially Reaching the bell, when the "Low" level is transmitted to the control unit 500 and the "Low" level is maintained for more than about 150 Sec for a predetermined time, the slag discharge shaft 40 is closed while closing the third slag cooling water spray valve 90C. Close the water supply and drain valves 70C and 75C, close the coolant water supply valve 35C of the slag discharger body portion 30, and stop the third rotary motor 80C.

그리고 2 차 및 1차 슬래그 배출기 역시 "Low"레벨이 제어부(500)로 전송되면 3차와 동일한 동작으로 슬래그 일정량 배출기 장치와 슬래그 살수부는 중지를 하며 출선정보와 슬래그의 양에 의해 반복적으로 행하여지는 것이다.Second and primary slag ejector also, when the "Low" level is transmitted to the control unit 500, the slag constant amount ejector device and the slag sprayer stops in the same operation as the third, it is repeatedly performed by the starting information and the amount of slag will be.

상술한 바와 같이, 슬래그 유입탕도(5)의 낙구에서 다단형 슬래그포집조(20)로 수선되는 슬래그 량을 다단형 슬래그 포집조(20)에서 다단형 슬래그 유도블록(23)내에 설치된 회전형 슬래그배출기에서 슬래그 량을 일정하게 제어하고 냉각수 살수박스(61A,61B,61C)에서 냉각수량을 일정하게 공급함으로써 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the amount of slag repaired by the multi-stage slag collecting tank 20 in the fall of the slag inflow bath 5 is installed in the multi-stage slag guide block 23 in the multi-stage slag collecting tank 20. By controlling the amount of slag constantly in the slag discharger and supplying a constant amount of cooling water in the cooling water sprinkling boxes (61A, 61B, 61C) has the following effects.

첫째, 출선초기와 출선말기에 배출되는 슬래그 량은 다르나 냉각수량과 슬래그 량 즉 수비(8:1)를 일정하게 제공함으로써 미립수재 발생을 방지하고 미립수재로 인한 설비 트러블(Trouble)을 미연에 방지하고 냉각수 양 부족으로 슬래그 고열에 의한 폭열 발생 예방으로 폭발재해를 예방한다. First, the amount of slag discharged at the beginning and the end of the departure is different, but the amount of cooling water and slag, that is, the defensive ratio (8: 1), is provided to prevent the occurrence of particulate matter and to prevent the trouble caused by the particulate matter. In addition, it prevents explosion disaster by preventing slag heat caused by high slag heat due to lack of cooling water.

둘째, 시멘트 원료인 수재입도를 일정하게 공급함으로써 수재입도 불균형으로 야기되는 수재품질저하 요인을 제거하는 효과가 있다.Second, by supplying the grain size of cement as a raw material, there is an effect of eliminating the deterioration of the quality of the water caused by the imbalance of the import.

Claims (6)

슬래그 유입탕도(5)의 낙구 하부에 설치되는 일정한 크기와 사각형상을 가진 다단형 슬래그 포집조(20)와, 이의 상단부에 설치된 레벨 감지기(22A,22B,22C)로 이루어지는 슬래그 포집부(100)와;Slag collecting unit 100 consisting of a multi-stage slag collecting tank 20 having a constant size and a rectangular shape is installed in the lower portion of the falling ball of the slag inlet (5), and level sensors (22A, 22B, 22C) provided at the upper end thereof. )Wow; 상기 슬래그 포집부(100)로부터 슬래그를 유도하는 다단형 슬래그 유도블록부(200)와;A multi-stage slag guide block unit 200 for inducing slag from the slag collecting unit 100; 상기 슬래그 유도블록부(200)에 안착이 되는 슬래그배출기 몸체부(30) 및 이에 내장되어 슬래그를 일정량 배출시키는 슬래그배출기(300A,300B,300C)와, 상기 슬래그배출기(300A,300B,300C)의 회전모터(80A,80B,80C)로 이루어지는 슬래그 배출부(300)와;The slag discharger body portion 30 to be seated on the slag induction block 200 and the slag discharger (300A, 300B, 300C) and the slag discharger (300A, 300B, 300C) that is embedded therein to discharge a predetermined amount of slag A slag discharge part 300 formed of rotary motors 80A, 80B, and 80C; 상기 슬래그 배출부(300)로부터 배출된 슬래그를 수재화시키는 슬래그 수재화부(400)와;A slag reclaimer 400 for reclaiming the slag discharged from the slag discharger 300; 상기 슬래그 포집부(100)와, 슬래그 배출부(300) 및 슬래그 수재화부(400)를 상호 전기적인 케이블로 연결하여 제어하는 제어부(500)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치.The slag collecting unit 100, the slag discharge unit 300 and the slag reclaimer 400 to discharge the slag in a predetermined amount, characterized in that consisting of a control unit 500 for controlling by connecting to each other by an electrical cable. Control unit. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬래그 포집부(100)의 다단형 슬래그 포집조(20)는 순차적으로 슬래그를 포집할 수 있도록 하부 바닥부가 다단형 계단식으로 이루어진 것을 특징으로 하 는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치.The multi-stage slag collecting tank 20 of the slag collecting unit 100 is a control device for discharging the slag in a predetermined amount, characterized in that the bottom bottom portion is made of a multi-stage staircase so as to collect the slag sequentially. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬래그 유도블록부(200)는 상기 슬래그 포집부(100)의 다단형 슬래그 포집조(20)와 동일 높이의 다단형 계단식으로 이루어져 상기 슬래그 포집조(20)로부터 슬래그를 유입할 수 있는 유입구(27A,27B,27C)와, 상기 유입구(27A,27B,27C)로 유입된 슬래그를 배출하는 슬래그배출기(300A,300B,300C)가 장착되는 슬래그배출기 안착홀(24A,24B,24C)과, 상기 슬래그배출기(300A,300B,300C)로부터 배출된 슬래그를 배출하는 슬래그 배출구(25A,25B,25C)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치.The slag guide block 200 is made of a multi-stage staircase of the same height as the multi-stage slag collecting tank 20 of the slag collecting unit 100 inlet for introducing slag from the slag collecting tank 20 ( 27A, 27B, 27C, and slag discharger seating holes 24A, 24B, 24C equipped with slag dischargers 300A, 300B and 300C for discharging slag introduced into the inlets 27A, 27B and 27C, and the Control device for discharging the slag in a predetermined amount comprising a slag discharge port (25A, 25B, 25C) for discharging the slag discharged from the slag discharger (300A, 300B, 300C). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬래그 배출부(300)의 슬래그배출기(300A,300B,300C)는 회전 커플링(54)으로 연결된 냉각수 급수관(50)과, 이의 내부에 삽입되어 회전 커플링(55)으로 연결되는 냉각수 배수관(51)과, 상기 냉각수 급수관(50)에 고정되는 기어(53)와, 이의 하부에 상기 냉각수 급수관(50)에 고정되는 베어링(42)과, 이의 하부에 상기 냉각수 급수관(50)이 삽입되어 고정되는 슬래그배출 회전축(40)과, 이의 하부에 고정되는 다수개의 슬래그배출 회전날개(41)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치.The slag discharger (300A, 300B, 300C) of the slag discharge unit 300 is a cooling water supply pipe 50 connected to the rotary coupling 54, and the cooling water drain pipe inserted into it and connected to the rotary coupling 55 ( 51, a gear 53 fixed to the cooling water supply pipe 50, a bearing 42 fixed to the cooling water supply pipe 50 at a lower portion thereof, and the cooling water supply pipe 50 is inserted into and fixed to a lower portion thereof. Control device for discharging slag in a predetermined amount, characterized in that consisting of a slag discharge rotary shaft 40 and a plurality of slag discharge rotary blades (41) fixed to the lower portion thereof. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬래그 수재화부(400)는 상기 슬래그 유도블록부(200)의 슬래그 배출구(25A,25B,25C)로 배출된 슬래그를 유도하도록 동 슬래그 배출구(25A,25B,25C)에 고정되는 슬래그 배출유도로(6A,6B,6C)와, 이의 하부에 설치되어 살수하는 냉각수 살수박스(61A,61B,61C)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치.The slag reclaiming unit 400 is a slag discharge induction route fixed to the slag discharge port (25A, 25B, 25C) to guide the slag discharged to the slag discharge port (25A, 25B, 25C) of the slag guide block 200. And 6A, 6B, 6C, and cooling water sprinkling boxes 61A, 61B, 61C installed in the lower part of the water, to discharge the slag in a predetermined amount. 고로로부터 출선을 개시하여 배출되는 슬래그를 슬래그 포집부(100)의 1차 슬래그 포집조(21A)에 포집하여 동 포집조(21A) 상단부에 설치된 1차 레벨감지기(22A)가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제1단계와;The slag discharged from the blast furnace and discharged is collected in the primary slag collecting tank 21A of the slag collecting unit 100, and the primary level sensor 22A installed at the upper end of the collecting tank 21A sets the slag level to "High." A first step of judging by "or" Low "; 상기 감지된 1차 슬래그 포집조(21A)의 레벨이 "Low"이면 출선을 계속실시하며, 상기 감지된 1차 슬래그 포집조(21A)의 레벨이 "High"이면 슬래그 수재화부(400)의 1차 슬래그 냉각용 살수밸브(90A)를 개방하고, 슬래그 배출부(300)의 1차 슬래그배출기(300A)의 몸체부 급수밸브(35A)를 개방하고, 1차 슬래그배출기(300A)의 급수밸브(70A) 및 배수밸브(75A)를 개방한 다음, 1차 슬래그배출기 회전모터(80A)를 기동하는 제2단계와;If the level of the detected primary slag collecting tank 21A is "Low", the starting line is continued. If the level of the detected primary slag collecting tank 21A is "High", 1 of the slag reproducing unit 400 is performed. Open the primary slag cooling sprinkling valve 90A, open the body part water supply valve 35A of the primary slag discharger 300A of the slag discharge unit 300, and supply the water supply valve of the primary slag discharger 300A. 70A) and a second step of opening the drain valve 75A and starting the primary slag discharger rotating motor 80A; 상기 1차 슬래그배출기(300A)가 작동하는 동안 슬래그 포집부(100)의 2차 슬래그 포집조(21B)의 2차 레벨감지기(22B)가 슬래그레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제3단계와;While the primary slag discharger 300A is operating, the secondary level sensor 22B of the secondary slag collecting tank 21B of the slag collecting unit 100 determines the slag level as "High" or "Low". Step 3; 상기 감지된 2차 슬래그 포집조(21B)의 레벨이 "Low"이면 1차 슬래그배출기(300A)를 계속 기동시키며, 상기 감지된 2차 슬래그 포집조(21B)의 레벨이 "High"이면 상기 제2단계의 작동순서와 동일한 순서로 2차 슬래그배출기(300B)를 기동하는 제4단계와;If the level of the detected secondary slag collecting tank 21B is "Low", the primary slag discharger 300A is continuously activated. If the level of the detected secondary slag collecting tank 21B is "High", the first slag collecting tank 21B is started. A fourth step of starting the secondary slag discharger 300B in the same order as the operation sequence of the second step; 상기 2차 슬래그배출기(300B)가 작동하는 동안 슬래그 포집부(100)의 3차 슬래그 포집조(21C)의 3차 레벨감지기(22C)가 슬래그레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제5단계와;The third level sensor 22C of the tertiary slag collecting tank 21C of the slag collecting unit 100 determines that the slag level is "High" or "Low" while the secondary slag discharger 300B is operating. Step 5; 상기 감지된 3차 슬래그 포집조(21C)의 레벨이 "Low"이면 2차 슬래그배출기(300B)를 계속 기동시키며, 상기 감지된 3차 슬래그 포집조(21C)의 레벨이 "High"이면 상기 제2단계의 작동순서와 동일한 순서로 3차 슬래그배출기(300C)를 기동하는 제6단계와;When the detected level of the third slag collecting tank 21C is "Low", the secondary slag discharger 300B is continuously activated. When the level of the detected third slag collecting tank 21C is "High", the second slag collecting tank 21C is started. A sixth step of starting the tertiary slag discharger 300C in the same order as the operation sequence of the second step; 출선공정이 종료되면 상기 슬래그 포집부(100)의 3차 슬래그 포집조(21C)의 3차 레벨감지기(22C)가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제7단계와;A seventh step in which the tertiary level detector 22C of the tertiary slag collecting tank 21C of the slag collecting unit 100 determines the slag level as "High" or "Low" when the drawing process is completed; 상기 감지된 3차 슬래그 포집조(21C)의 레벨이 "High"이면 3차 슬래그배출기(300C)를 계속 기동시키며, 상기 감지된 3차 슬래그 포집조(21C)의 레벨이 "Low"이면 "Low"레벨 유지시간이 150초 동안 지속되는 판단하는 제8단계와;If the level of the detected tertiary slag collecting tank 21C is "High", the tertiary slag discharger 300C continues to be activated. If the level of the detected tertiary slag collecting tank 21C is "Low", it is "Low". An eighth step of determining that the level maintenance time lasts for 150 seconds; 상기 "Low"레벨 유지시간이 150초 동안 지속되지 아니하면 3차 슬래그배출기(300C)를 계속 기동시키며, 상기 "Low"레벨 유지시간이 150초 동안 지속되면 3차 슬래그배출기(300C)의 회전모터(80C)를 중지시킨 다음, 3차 슬래그배출기(300C)의 급수밸브(70C) 및 배수밸브(75C)를 폐쇄시키고, 3차 슬래그배출기(300C)의 몸체부 급수밸브(35C)를 중지시키는 제9단계와;If the "Low" level holding time does not last for 150 seconds, the tertiary slag discharger 300C continues to operate, and if the "Low" level holding time lasts for 150 seconds, the rotating motor of the tertiary slag discharger 300C is maintained. Stop 80C, close the water supply valve 70C and the drain valve 75C of the tertiary slag discharger 300C, and stop the body water supply valve 35C of the tertiary slag discharger 300C. Step 9; 상기 3차 슬래그배출기(300C)의 작동이 중지되면 2차 및 1차 슬래그배출기(300B,300A)를 상기 제8단계의 판단하는 단계를 거쳐 상기 제9단계의 작동순서와 동일한 순서로 2차 및 1차 슬래그배출기(300B,300A)를 중지시켜 슬래그 배출공정을 종료하는 제10단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어방법.When the operation of the tertiary slag discharger 300C is stopped, the secondary and primary slag dischargers 300B and 300A are determined in the eighth step. A control method for discharging slag in a predetermined amount, characterized in that it comprises a tenth step of terminating the slag discharge process by stopping the primary slag discharger (300B, 300A).
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