KR100797948B1 - Apparatus for controling regularly the discharge of slag, and control method therefor - Google Patents
Apparatus for controling regularly the discharge of slag, and control method therefor Download PDFInfo
- Publication number
- KR100797948B1 KR100797948B1 KR1020010054984A KR20010054984A KR100797948B1 KR 100797948 B1 KR100797948 B1 KR 100797948B1 KR 1020010054984 A KR1020010054984 A KR 1020010054984A KR 20010054984 A KR20010054984 A KR 20010054984A KR 100797948 B1 KR100797948 B1 KR 100797948B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- slag
- discharger
- collecting tank
- level
- unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/14—Discharging devices, e.g. for slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/24—Test rods or other checking devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
본 발명은 고로에서 생산된 용융물 중 슬래그를 그 배출량에 따라 제어하는 다단형 배출시스템을 도입하여 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a control device and a control method for discharging slag in a predetermined amount by introducing a multi-stage discharge system for controlling the slag of the melt produced in the blast furnace according to its discharge.
이를 위하여, 본 발명은 슬래그 유입탕도(5)의 낙구 하부에 설치되는 다단형 슬래그 포집조(20) 및 레벨 감지기(22A,22B,22C)로 이루어지는 슬래그 포집부(100)와, 이로부터 슬래그를 유도하는 다단형 슬래그 유도블록부(200)와, 이에 안착이 되어 슬래그를 일정량 배출시키는 슬래그배출기(300A,300B,300C)로 이루어지는 슬래그 배출부(300)와, 이로부터 배출된 슬래그를 수재화시키는 슬래그 수재화부(400)와, 이들 각부간을 상호 전기적인 케이블로 연결하여 제어하는 제어부(500)로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 제공한다.To this end, the present invention is the slag collecting unit consisting of the multi-stage slag collecting tank 20 and the level detectors 22A, 22B, 22C installed in the lower part of the falling ball of the slag inlet flowway (5), and slag therefrom Multi-stage slag induction block 200 for inducing and the slag discharge unit 300 consisting of a slag discharger (300A, 300B, 300C) to be discharged to a predetermined amount is settled on this, and to rehydrate the slag discharged therefrom It provides a control device for discharging the slag in a predetermined amount, characterized in that consisting of the slag reclaiming unit 400 and the control unit 500 to control the connection between the respective portions by an electrical cable.
이와 같이, 본 발명은 슬래그에 일정량의 물을 안정적으로 공급하여 수재화된 슬래그를 배출함으로써 설비 트러블(Trouble)을 미연에 방지하고 냉각수 양 부족으로 슬래그 고열에 의한 폭열발생 예방 및 수재품질저하 요인을 제거하는 효과가 있다.As described above, the present invention stably supplies a certain amount of water to the slag and discharges the regenerated slag to prevent facility troubles in advance and prevents heat generation caused by high slag heat due to insufficient cooling water and reduces the quality of the material. It is effective to remove.
슬래그포집부, 슬래그배출부, 슬래그수재화부, 제어부Slag collecting unit, slag discharge unit, slag recyclable unit, control unit
Description
도 1은 고로에서 배출되는 슬래그 생성과정을 나타내는 공정개략도;1 is a process diagram showing a slag generation process discharged from the blast furnace;
도 2는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 포집조의 구성도;2 is a block diagram of a slag collecting tank constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 유도블록부의 전체 구성도;3 is an overall configuration diagram of a slag induction block portion constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 유도블록부의 상세도;Figure 4 is a detailed view of the slag induction block portion constituting a control device for discharging the slag in a predetermined amount according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기 몸체부의 구성도;5 is a configuration diagram of a slag ejector body portion constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기의 결합사시도;6 is a combined perspective view of the slag discharger constituting a control device for discharging the slag in a predetermined amount according to the present invention;
도 7은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기의 전체 구성도;7 is an overall configuration diagram of a slag discharger constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention;
도 8은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치의 전체 구성도; 8 is an overall configuration diagram of a control device for discharging slag in a predetermined amount according to the present invention;
도 9는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어방법의 플로우챠트(Flow Chart)이다.9 is a flowchart of a control method for discharging slag in a predetermined amount according to the present invention.
♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for main part of drawing ♣
1:고로 5:슬래그 유입 탕도 7:교반조 20:다단형 슬래그 포집조1: Blast furnace 5: Slag inflow Tango 7: Agitation tank 20: Multi-stage slag collection tank
22:레벨감지기 23:슬래그 유도블록부 30:슬래그배출기 몸체22: level sensor 23: slag induction block portion 30: slag discharger body
40:회전형 슬래그배출기 회전축 41:회전형 슬래그배출기 회전날개40: rotary slag ejector rotary shaft 41: rotary slag ejector rotary blade
80:회전모터 100:슬래그 포집부 200:슬래그 유도블록부80: rotation motor 100: slag collecting unit 200: slag induction block unit
300:슬래그 배출부 400:슬래그 수재화부 500:제어부300: slag discharge unit 400: slag hydration unit 500: control unit
본 발명은 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고로에서 생산된 용융물 중 슬래그를 그 배출량에 따라 제어하는 다단형 배출시스템을 도입하여 슬래그를 일정하게 배출하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a control device for discharging slag in a predetermined amount and a control method thereof, and more particularly, by introducing a multi-stage discharge system for controlling the slag of the melt produced in the blast furnace according to the discharge amount of the slag uniformly It relates to a control device and a control method for discharging a slag in a predetermined amount.
일반적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 수재제조방법은 고로(1) 출선구에서 배출된 용융물(용선+Slag)중 슬래그는 대탕도(2) 스키머(Skimmer; 3)에서 비중차이로 용선과 슬래그로 분리되어 슬래그는 슬래그 유도탕도(4)를 경유하여 슬래그 유입탕도(5)로 낙하될 때 슬래그 유입탕도 하부에 냉각수 펌프(15)로부터 공급된 냉각수 고압의 냉각수를 살수박스(Spray Box; 6)에서 분사시켜 슬래그를 입자화시켜 수재입자를 형성하고, 냉각수와 혼합된 수재는 교반조(7)에 수거되어 침식되며 교반조(7)에 설치된 스크류 컨베이어(8)로 통해 컨베이어 벨트(Conveyor Belt; 9)에 이송된 후 양방향 컨베이어 벨트(10)에 의해 수재 저장조(11)에 저장하여 후 공정으로 보내지며 냉각수는 온수 저장조(16)을 거쳐 냉각수 냉각 팬(13)에 의해 냉각되고 냉수저장조(14)에 저장된 다음 냉각수 펌프(15)에 의해 반복 순환하여 지는 것이다.In general, as shown in FIG. 1, in the method for manufacturing water, the slag of the melt (melt + slag) discharged from the blast furnace (1) outlet is different from the molten iron in the skew (3) skimmer (3). When the slag is separated into slag and falls into the slag inlet flowway (5) via the slag induction furnace (4), the sprinkler sprays the high pressure coolant supplied from the coolant pump (15) to the lower slag inlet waterway (Spray). The slag is sprayed from the
상기한 작업 공정 중 슬래그를 냉각수로 분사시켜 입자화시키는 작업에 있어서 출선구에서 용융물이 배출하게 되면 냉각수 펌프(15)를 기동하여 일정량(48㎡/Min)의 냉각수를 이송하여 슬래그를 수재 입자화시키는 것이다.In the above work process, when the slag is injected into the cooling water and granulated, when the melt is discharged from the outlet, the
그러나, 상기와 같은 공정작업에 있어서 출선구에서 배출되어 슬래그 유도탕도로 유입되어 슬래그 유입탕도(5)에 낙하되어 냉각수에 의해 살수시키는 과정에서 다음과 같은 문제점이 있다.However, in the process as described above, there is the following problem in the process of being discharged from the outlet and introduced into the slag induction tapping water falling into the slag
첫째, 슬래그 유입탕도(5) 하부에 설치된 냉각수 살수박스(6)에서 분사되는 냉각수량은 일정량이 분사되고 있으며 출선구 개공 후 출선구에서 배출되는 슬래그 량은 출선초기와 시간이 경과함에 따라 출선공(용융물 배출구)이 확대되는 출선말기 슬래그 배출량이 다르므로 슬래그를 수재 입자화의 적정비(슬래그량:냉각수량=1:8)에 맞추기가 힘들다.First, the amount of cooling water sprayed from the cooling water sprinkling
둘째, 슬래그 량 보다 냉각수량이 많으면 과다한 살수로 슬래그가 섬유질형상의 미립수재가 다량으로 발생되어 수재품질을 저하시키는 문제점이 있다.Second, if the amount of cooling water is greater than the amount of slag, the slag is excessively sprinkled with a large amount of fine particulate material in the form of fibrous particles.
셋째, 반대로 슬래그 량이 냉각수량 보다 많으면 고온의 슬래그를 냉각을 하지 못하여 폭열에 의한 설비 트러블과 안전재해를 발생시키고 있다.Third, on the contrary, if the amount of slag is greater than the amount of cooling water, the slag of high temperature cannot be cooled, causing equipment troubles and safety disasters caused by the explosion.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 고로에서 배출된 슬래그가 슬래그 유입탕도로 유도되어 살수박스에 의해 세립화 되기 전에 냉각수가 일정하게 살수되고 슬래그를 일정량으로 배출시켜 수재 입도를 일정크기로 정형화함으로써 양질의 수재를 생산과 설비트러블을 방지할 수 있는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치 및 그 제어방법을 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, before the slag discharged from the blast furnace is guided into the slag inlet hot water, the cooling water is regularly sprayed and the slag is discharged to a certain amount before the fine granules by the spray box, the size of the water particle size It is an object of the present invention to provide a control apparatus and a control method for discharging slag in a certain amount that can prevent production and equipment troubles by shaping a good quality wood.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 슬래그 유입탕도의 낙구 하부에 설치되는 일정한 크기와 사각형상을 가진 다단형 슬래그 포집조와, 이의 상단부에 설치된 레벨 감지기로 이루어지는 슬래그 포집부와; 상기 슬래그 포집부로부터 슬래그를 유도하는 다단형 슬래그 유도블록부와; 상기 슬래그 유도블록부에 안착이 되는 슬래그배출기 몸체부 및 이에 내장되어 슬래그를 일정량 배출시키는 슬래그배출기와, 상기 슬래그배출기의 회전모터로 이루어지는 슬래그 배출부와; 상기 슬래그 배출부로부터 배출된 슬래그를 수재화시키는 슬래그 수재화부와; 상기 슬래그 포집부와, 슬래그 배출부 및 슬래그 수재화부를 상호 전기적인 케이블로 연결하여 제어하는 제어부로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention includes a slag collecting unit consisting of a multi-stage slag collecting tank having a constant size and a rectangular shape is installed in the lower part of the falling ball of the slag inlet, and a level detector installed at the upper end thereof; A multi-stage slag guide block unit for inducing slag from the slag collecting unit; A slag discharger comprising a slag discharger body part mounted on the slag induction block part, a slag discharger embedded in the slag discharger, and a rotating motor of the slag discharger; A slag reclaimer for reclaiming the slag discharged from the slag discharger; It provides a control device for discharging the slag in a predetermined amount, characterized in that consisting of a control unit for controlling the slag collecting unit, the slag discharge unit and the slag reclaimer by connecting to each other by an electrical cable.
또한, 본 발명은 상기 슬래그 배출부의 슬래그배출기가 회전 커플링으로 연결된 냉각수 급수관과, 이의 내부에 삽입되어 회전 커플링으로 연결되는 냉각수 배수관과, 상기 냉각수 급수관에 고정되는 기어와, 이의 하부에 상기 냉각수 급수관에 고정되는 베어링과, 이의 하부에 상기 냉각수 급수관이 삽입되어 고정되는 슬래 그배출 회전축과, 이의 하부에 고정되는 다수개의 슬래그배출 회전날개로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 제공한다.In addition, the present invention, the slag discharger of the slag discharge unit is connected to the cooling water supply pipe connected to the rotary coupling, the cooling water drain pipe is inserted into it connected to the rotary coupling, the gear fixed to the cooling water supply pipe, and the cooling water at the bottom thereof Control for discharging the slag in a predetermined amount, characterized in that consisting of a bearing fixed to the water supply pipe, the slag discharge rotation shaft is inserted and fixed to the lower portion of the cooling water supply pipe, and a plurality of slag discharge rotary blades fixed to the lower portion thereof Provide the device.
한편, 본 발명은 상기와 같은 구성으로 이루어진 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 이용하여 고로로부터 출선을 개시하여 배출되는 슬래그를 슬래그 포집부의 1차 슬래그 포집조에 포집하여 동 포집조 상단부에 설치된 1차 슬래그 포집조 레벨감지기가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제1단계와; 상기 감지된 1차 슬래그 포집조의 레벨이 "Low"이면 출선을 계속실시하며, 상기 감지된 1차 슬래그 포집조의 레벨이 "High"이면 슬래그 수재화부의 1차 슬래그 냉각용 살수밸브를 개방하고, 슬래그 배출부(300)의 1차 슬래그배출기 몸체의 급수밸브를 개방하고, 1차 슬래그배출기의 급수밸브 및 배수밸브를 개방한 다음, 1차 슬래그 배출기 회전모터를 기동하는 제2단계와; 상기 1차 슬래그배출기가 작동하는 동안 슬래그 포집부의 2차 슬래그 포집조의 2차 슬래그 포집조 레벨감지기가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제3단계와; 상기 감지된 2차 슬래그 포집조의 레벨이 "Low"이면 1차 슬래그배출기를 계속 기동시키며, 상기 감지된 2차 슬래그 포집조의 레벨이 "High"이면 상기 제2단계의 작동순서와 동일한 순서로 2차 슬래그배출기를 기동하는 제4단계와; 상기 2차 슬래그배출기가 작동하는 동안 슬래그 포집부의 3차 슬래그 포집조의 3차 슬래그 포집조 레벨감지기가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제5단계와; 상기 감지된 3차 슬래그 포집조의 레벨이 "Low"이면 2차 슬래그배출기를 계속 기동시키며, 상기 감지된 3차 슬래그 포집조의 레벨이 "High"이면 상기 제2단계의 작동순서와 동일한 순서로 3차 슬래그배출 기를 기동하는 제6단계와; 출선공정이 종료되면 상기 슬래그 포집부의 3차 슬래그 포집조의 3차 슬래그 포집조 레벨감지기가 슬래그 레벨을 "High" 또는 "Low"로 판단하는 제7단계와; 상기 감지된 3차 슬래그 포집조의 레벨이 "High"이면 3차 슬래그배출기를 계속 기동시키며, 상기 감지된 3차 슬래그 포집조의 레벨이 "Low"이면 "Low"레벨유지시간이 150초 동안 지속되는 판단하는 제8단계와; 상기 "Low"레벨 유지시간이 150초 동안 지속되지 아니하면 3차 슬래그배출기를 계속 기동시키며, 상기 "Low"레벨 유지시간이 150초 동안 지속되면 3차 슬래그배출기의 회전모터를 중지시킨 다음, 3차 슬래그배출기 급수밸브 및 배수밸브를 폐쇄시키고, 3차 슬래그배출기 몸체부의 급수밸브를 중지시키는 제9단계와; 상기 3차 슬래그배출기의 작동이 중지되면 2차 및 1차 슬래그배출기를 상기 제8단계의 판단하는 단계를 거쳐 상기 제9단계의 작동순서와 동일한 순서로 2차 및 1차 슬래그배출기를 중지시켜 슬래그 배출공정을 종료하는 제10단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어방법을 제공하게 된다.On the other hand, the present invention by using the control device for discharging the slag having the above-described configuration in a predetermined amount to start the starting line from the blast furnace to collect the slag discharged in the primary slag collecting tank of the slag collecting
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명은 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 포집조의 구성도이다.2 is a block diagram of a slag collecting tank constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention.
도 2에 도시된 바와 같이, 슬래그 포집부(100)는 슬래그 유입탕도(5)의 낙구 하부에는 일정한 크기와 높이를 가지고 사각형상으로 그 재질이 정형 내화물이고 다단형 슬래그 포집조(20)가 설치되고 다단형 슬래그 포집조(20) 내부에는 일정한 깊이와 일정한 넓이를 가지고 계단형상의 슬래그 포집조(21A,21B,21C)가 각각 구성이 되며, 각각의 슬래그 포집조(20) 상부에는 슬래그 집수높이를 검지하는 각각의 레벨 감지기(22A,22B,22C)가 설치되어진다.As shown in FIG. 2, the slag collecting
도 3은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 유도블록부의 전체 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그 유도블록부의 상세도이다.3 is an overall configuration diagram of a slag induction block portion constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention, Figure 4 is a slag induction block constituting a control device for discharging a slag in a predetermined amount according to the present invention Negative detail.
도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 슬래그 유도블록부(200)는 다단형 슬래그 포집조(20)의 전면에 다단형 슬래그 유도블록(23)이 다단형 슬래그 포집조(20)와 연결되어 시공되어 있으며, 다단형 슬래그 유도블록(23)은 다단형 슬래그 포집조(20)와 동일한 형상을 지니며, 각각의 계단형 블록 중앙부에 일정한 크기와 일정한 높이를 가지고 둥근 형상의 안착홀(24)이 형성되어 드럼 모양의 물체가 삽입이 용이하도록 설치되며, 상기 둥근 형상의 안착홀(24)의 상부는 둥근 원 홀 보다 큰 슬래그배출기 몸체 안착턱(24A)이 형성되며, 그 하부는 각각의 슬래그 포집조(20) 하부와 둥근 안착홀(24) 하부가 반대측 둥근 안착홀(24) 하부와 전면이 내통이 되게 형성되어 다단형 슬래그 포집조(20)에 모인 슬래그가 유입구(27)로부터 유입되어 배출되는 배출구(25)가 형성된 슬래그 유도블록(23)을 갖춘다.As shown in Figure 3 to 4, the
도 5는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기 몸체부의 구성도이고, 도 6은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기의 결합사시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치를 구성하는 슬래그배출기의 전체 구성도이다.
5 is a block diagram of a slag discharger body constituting the control device for discharging the slag in a predetermined amount according to the present invention, Figure 6 is a combination of the slag discharger constituting a control device for discharging the slag in a predetermined amount according to the
도 5에 도시된 바와 같이, 일정한 크기를 가지며 외주면 상부가 슬래그 유도블록(23)의 슬래그배출기 몸체 안착홀(24)에 안착이 용이한 형상으로 그 하부는 슬래그 유도블록(23)의 안착홀(24)의 바닥면과 일정한 거리를 유지하며 안착이 용이하고, 그 내부는 상부에 베어링 안착이 용이하여 고정되는 베어링 고정홈(31)이 가공되어 있으며, 하부는 일정한 크기의 중공으로 슬래그 유도블록(23)의 슬래그배출기 몸체 안착홀(24)에 안착시 슬래그 유도블록(23) 하부의 바닥과는 일정 거리를 유지하며, 서로 내통된 급수배관(33)과 배수배관(34)이 부착되며 급수배관(33)에는 냉각수 급수밸브(35)가 부착이 되어 슬래그 유도블록(23) 배출기 몸체부 안착홀(24)에 안착이 용이한 슬래그배출기 몸체부(30)를 갖춘다.As shown in FIG. 5, the upper portion of the
도 6에 도시된 바와 같이, 상부의 외경이 작고 하부의 외경이 큰 일정크기를 가지며 중공형 원통으로 그 하부는 폐쇄가 되고 상부가 개방이 되며, 하부 외주면에 다수개의 체결홀(44)이 가공되어지며, 그 재질은 동으로 제작되는 회전형 슬래그배출기 회전축(40)을 갖추며, 일정한 크기의 사각형으로 전면이 오목한 타원형 형상이고 후면이 블록 타원형으로 되어 회전날개(41)를 갖추어 상기한 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 하부 원 홀에 각각 부착되며, 상기 회전날개(41) 내부는 중공으로 되어 있어 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 체결홀(44)에 부착시 서로 내부와 내통이 되어지며, 액체의 흐름이 용이한 회전형 슬래그배출기 회전축(40)을 갖추고 상기한 슬래그배출기 몸체부(30) 하부에서 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 상부를 삽입하여 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 상부가 상기 슬래그배출기 몸체(30) 베어링 고정홈(31)에 위치하게 된다.
As shown in FIG. 6, the outer diameter of the upper part is small and the outer diameter of the lower part has a certain size. The hollow cylinder has a lower part thereof is closed and an upper part is opened, and a plurality of
상기 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 회전날개(41)는 슬래그 배출 몸체부(30)의 하부면 외경과 동일한 원 형상을 이루어 위치하며, 상부의 외경이 작은 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 상부에 베어링(42)을 삽입하여 고정하고 플랜지(43)로 연결하여 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 회전이 용이하도록 슬래그 유도블록(23)의 슬래그배출기 몸체부 안착홀(24)에 안착을 시키며, 슬래그배출기 회전축(40) 상부의 움직임에 의해 슬래그배출기 회전축(40) 하부의 회전날개(41)가 슬래그배출기 몸체부(30) 하부면에서의 회전이 용이하게 되는 것이다.The
그리고 일정한 크기를 가지며 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 상부의 내경과 동일한 외경을 가지는 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수배관(50)을 갖추고 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수배관(50)을 삼등분 하여 그 중앙부에 상기 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 상부의 플랜지(43)와 동일한 플랜지가 고정이 되며 그 상부에 기어(53)가 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수배관(50) 외주면에 고정이 되어지고 기어(53) 상부에 배관과 배관을 이어주며 회전이 용이한 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 회전 커플링(54)을 부착하고 그 상부에 엘보우(56)를 붙여 직각으로 배관을 돌출시켜 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수밸브(70)가 부착되어 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 회전형 냉각수 급수배관(50)을 갖춘다.And the rotary slag discharger
도 7에 도시된 바와 같이, 상기 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각수 급수배관(50)의 엘보우(56)에서 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 냉각수 급수배관(50)의 내부와 일정한 간격을 유지하여 삽입되며, 삽입길이는 회전형 냉각 수 급수배관(50) 하부보다 더 돌출이 되며 상부에 회전형 냉각수 급수배관(50)과 동일한 회전 커플링(55)이 연결되어지는 회전형 냉각수 배수배관(51)을 갖추어 배수밸브(75)가 부착이 되어져 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 냉각부를 갖추어 상기한 슬래그 배출 몸체부(30)에 고정이 되어 하부의 회전날개(41)의 회전이 용이한 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 상부 내경에 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 냉각부를 삽입하여 회전형 슬래그배출기 회전축(40) 상부의 플랜지(43)와 회전형 슬래그 배출기 급수배관(50) 외주면에 고정된 플랜지(52)와 서로 연결고정하는 슬래그배출기를 갖춘다.As shown in FIG. 7, the
도 8은 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어장치의 전체 구성도이다.8 is an overall configuration diagram of a control device for discharging slag in a predetermined amount according to the present invention.
도 8에 도시된 바와 같이, 슬래그 유도블록(23)의 슬래그배출기 몸체 안착홀(24)의 측부에 형성된 베이스(26A,26B,26C)에 회전모터(80A,80B,80C)를 고정하고 회전모터(80A,80B,80C)에 피니언기어(81A,81B,81C)를 고정하여 슬래그배출기의 냉각수 급수배관(50)에 부착된 기어(53)와 기어결합시켜 회전가능하도록 회전모터(80A,80B,80C)를 각각 고정하였다.As shown in FIG. 8, the
그리고 슬래그 유도블록(23) 하부에 사각형상의 슬래그 배출구(25A,25B,25C)가 각기 높이가 다르게 계단형상으로 내장되어지며, 슬래그 배출구(25A,25B,25C)는 다단형 슬래그 포집조(20)와 내통되게 설치되며, 슬래그 배출 홀 앞쪽에는 슬래그 유도통로(5)와 유사한 크기와 형상의 슬래그 유도로(6A,6B,6C)가 각각 설치되며 슬래그 유도로(6A,6B,6C) 하부에는 냉각수 살수박스(61A,61B,61C)가 설치되며, 이의 측면부에는 슬래그 냉각용 살수밸브(90A,90B,90C)가 설치되고, 냉각수 살수박스(61A,61B,61C)의 하부에는 사각형상의 수재 포집통(도시도지 않음)이 설치된다.And the slag discharge port (25A, 25B, 25C) of the rectangular slag in the lower portion of the
그리고 상기한 구성의 슬래그 포집조(20)에 설치된 레벨 감지기(22A,22B,22C)와 슬래그배출기 몸체부(30)의 냉각수 급수밸브(35A,35B,35C)와 슬래그배출기 냉각용 급수밸브(70A,70B,70C), 슬래그배출기 배수밸브(75A,75B,75C) 및 슬래그배출기 회전모터(80A,80B,80C)가 상호 전기적인 케이블로 연결되어 제어하는 제어부(500)로 구성이 된다.Then, the
이하, 본 발명의 작용에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the effect | action of this invention is demonstrated in detail.
도 9는 본 발명에 따른 슬래그를 일정량으로 배출하기 위한 제어방법의 플로우챠트(Flow Chart)이다.9 is a flowchart of a control method for discharging slag in a predetermined amount according to the present invention.
상기 설명한 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 고로(1) 출선구에서 용융물이 배출되어 출선개시 정보가 고로 공정 컴퓨터(600)로 전송되며 배출된 용융물 중 슬래그는 슬래그 유도탕도(4)를 경유하여 슬래그 유입탕도(5)에서 1차적으로 다단형 슬래그 포집조(20) 내부에 설치된 1차 슬래그 포집조(21A)에 수집되며 1차 슬래그 포집조(21A) 상부에 설치된 1차 슬래그 포집조(21A)의 레벨 감지기(22A)에서 슬래그 양을 "High"를 감지하면, 제어부(500)에서 1차 슬래그 냉각용 살수밸브(90A)를 개방하고 냉각수는 1차 살수박스(61A)에 일정량의 냉각수를 통수시키며, 슬래그를 수재화하기 위한 적정 조건인 슬래그와 물 비율을 1:8로 설정하여 임의적으로 분당 8㎡ 또는 16㎡로 일정하게 분사되게 하여 제어부(500)에서 슬래그배출기 몸체(30)의 냉각수 급수밸브(35A)를 개방하고, 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 1차 냉각수 급수밸브(70A)와 슬래그배출기 회전축(40)의 1차 배수밸브(75A)를 순차적으로 개방하며, 제어부(20)에서 냉각수 통수가 완료되면 1차 회전모터(80A)를 기동하여 회전모터(80A)는 일정한 속도로 회전하며, 1차 슬래그 포집조(21A)의 슬래그는 1차 슬래그 포집조(21A)와 슬래그 유도블록(23)의 안착홀(24) 하부와 서로 내통된 슬래그 유입구(27)로 이동을 하며 슬래그배출기의 회전날개(41)가 회전을 하면서 슬래그 유도블록(23)의 원홀 하부 슬래그 유입구(27)로 이동한 슬래그는 회전날개(41)에 의해 슬래그 유도블록 전면의 슬래그 배출구(25)로 유도되어 일정하게 배출이 되어진다As shown in FIG. 8 and FIG. 9 described above, the melt is discharged from the outlet of the
즉, 슬래그배출기의 회전날개(41)가 1회전시 1초가 소요된다고 가정하고, 회전모터(80A)의 회전수는 60Rpm이며, 슬래그배출기 1회 회전시 배출되는 슬래그 량이 20㎏로 일정하게 배출된다. 따라서, 분당 슬래그 양은 1200㎏이고, 이는 상기 슬래그 살수 냉각수 양을 8㎡로 고정하였다면, 안정적인 슬래그와 물의 비율인 1:8에 비해 슬래그 량이 많으므로 폭열의 위험이 있으므로 회전모터(80A)의 회전수를 하향 조정한다면 슬래그 배출량이 감소하여 안정적인 슬래그와 물의 비율인 1:8로 유지할 수 있으며, 살수 냉각수 양을 16㎡로 고정하였다면 안정적인 슬래그와 물의 비율인 1:8에 비해 냉각수 량이 많아 미립수재를 생산함으로 회전모터의 회전수를 상향조정하여 슬래그의 배출량을 2000㎏이 되도록 회전수를 고정하는 임의조정이 가능하다.That is, assuming that the
그리고 출선시간이 경과함에 따라 출선구에서 배출되는 슬래그 량은 증가하 게 되고 다단형 슬래그 포집조(20)에 수선되는 슬래그가 1차 슬래그 포집조(21A)의 슬래그 배출량은 일정 함으로 2차 슬래그 포집조(21B)로 오버 플로우(Over Flow)되어 일정량이 유입되며, 2차 슬래그 포집조(21B)의 레벨 감지기(22B)에 의해서 슬래그의 레벨이 "High"로 검출되면, 제어부(500)에 의해 2차 슬래그 냉각용 살수밸브(90B)가 개방되고, 제어부(500)에서 슬래그배출기 몸체부(30) 2차 냉각수 급수밸브(35B)와 회전형 슬래그배출기 회전축(40)의 2차 급수밸브(70B)와 슬래그배출기 회전축(40) 및 2차 배수밸브(75B)를 순차적으로 개방하며, 제어부(500)에서 2차 회전모터(80B)를 구동하면 2차 슬래그 배출구(25B)에서 일정량의 슬래그를 배출하는 작업을 1차와 동일하게 이루어지게 된다.And the amount of slag discharged from the exit port increases as the departure time elapses, and the slag discharged from the multi-stage
상기 슬래그 배출구(25)로 일정량의 슬래그가 배출된 슬래그는 슬래그 유도로(6A,6B,6C)를 거쳐 슬래그 냉각용 살수박스(61A,61B,61C)에 의해 분당 8㎡ 또는 16㎡이 고압으로 분사되는 냉각수에 의해 수재화되며 수재는 수재 유도통로를 통해 교반조(7)로 낙하되어 각각의 이송벨트로 이송되어 후공정으로 반출되며, 슬래그의 량에 따라 3차 슬래그 포집조(21C)에도 슬래그가 수집되면 1차 및 2차와 동일한 순서로 슬래그를 일정량 배출하여 냉각을 시키는 작업을 반복실시하며, 출선구의 용융물 배출이 종료되어 출선종료 출선 정보가 고로 공정 컴퓨터(600)로 전송되면 슬래그의 량은 점점 적어져 다단형 슬래그 포집조(20)에 슬래그가 유입이 되지 않으므로 슬래그배출기가 계속적으로 기동하면서 3차, 2차, 1차의 슬래그 포집조(21C,21B,21A)의 레벨이 순차적으로 "Low"레벨로 도달하며, 제어부(500)로 상기 "Low"레벨이 전송되어 일정시간인 약 150Sec 이상 "Low"레벨이 유지되면, 3차 슬래그 냉각용 살수밸브(90C)를 폐쇄하며 슬래그배출기 회전축(40)의 급수 및 배수밸브(70C,75C)를 폐쇄하고, 슬래그배출기 몸체부(30)의 냉각수 급수밸브(35C)를 폐쇄한 다음, 3차 회전모터(80C)를 중지시킨다The slag discharged a certain amount of slag to the
그리고 2 차 및 1차 슬래그 배출기 역시 "Low"레벨이 제어부(500)로 전송되면 3차와 동일한 동작으로 슬래그 일정량 배출기 장치와 슬래그 살수부는 중지를 하며 출선정보와 슬래그의 양에 의해 반복적으로 행하여지는 것이다.Second and primary slag ejector also, when the "Low" level is transmitted to the
상술한 바와 같이, 슬래그 유입탕도(5)의 낙구에서 다단형 슬래그포집조(20)로 수선되는 슬래그 량을 다단형 슬래그 포집조(20)에서 다단형 슬래그 유도블록(23)내에 설치된 회전형 슬래그배출기에서 슬래그 량을 일정하게 제어하고 냉각수 살수박스(61A,61B,61C)에서 냉각수량을 일정하게 공급함으로써 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the amount of slag repaired by the multi-stage
첫째, 출선초기와 출선말기에 배출되는 슬래그 량은 다르나 냉각수량과 슬래그 량 즉 수비(8:1)를 일정하게 제공함으로써 미립수재 발생을 방지하고 미립수재로 인한 설비 트러블(Trouble)을 미연에 방지하고 냉각수 양 부족으로 슬래그 고열에 의한 폭열 발생 예방으로 폭발재해를 예방한다. First, the amount of slag discharged at the beginning and the end of the departure is different, but the amount of cooling water and slag, that is, the defensive ratio (8: 1), is provided to prevent the occurrence of particulate matter and to prevent the trouble caused by the particulate matter. In addition, it prevents explosion disaster by preventing slag heat caused by high slag heat due to lack of cooling water.
둘째, 시멘트 원료인 수재입도를 일정하게 공급함으로써 수재입도 불균형으로 야기되는 수재품질저하 요인을 제거하는 효과가 있다.Second, by supplying the grain size of cement as a raw material, there is an effect of eliminating the deterioration of the quality of the water caused by the imbalance of the import.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010054984A KR100797948B1 (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Apparatus for controling regularly the discharge of slag, and control method therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010054984A KR100797948B1 (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Apparatus for controling regularly the discharge of slag, and control method therefor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030021627A KR20030021627A (en) | 2003-03-15 |
KR100797948B1 true KR100797948B1 (en) | 2008-01-25 |
Family
ID=27722945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010054984A KR100797948B1 (en) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Apparatus for controling regularly the discharge of slag, and control method therefor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100797948B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5367615A (en) * | 1976-11-30 | 1978-06-16 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Tapping and slag discharging method of blast furnace |
JPS57116717A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method for controlling discharge of granulated slag slurry in settling tank |
KR20000018318U (en) * | 1999-03-17 | 2000-10-16 | 이구택 | Apparatus for cooling dry pit slag of blast furnace |
-
2001
- 2001-09-07 KR KR1020010054984A patent/KR100797948B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5367615A (en) * | 1976-11-30 | 1978-06-16 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Tapping and slag discharging method of blast furnace |
JPS57116717A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method for controlling discharge of granulated slag slurry in settling tank |
KR20000018318U (en) * | 1999-03-17 | 2000-10-16 | 이구택 | Apparatus for cooling dry pit slag of blast furnace |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030021627A (en) | 2003-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2005220203A1 (en) | Self-cleaning centrifugal pellet dryer and method thereof | |
US3645708A (en) | Steel slag handling system and method for using | |
KR101938852B1 (en) | shot and air blast of separator | |
US3615329A (en) | A recirculatory system for the granulation of molten slag | |
KR100797948B1 (en) | Apparatus for controling regularly the discharge of slag, and control method therefor | |
CN102465188B (en) | Tank type metallurgical slag treatment apparatus | |
US3523015A (en) | Molten steel slag handling process and apparatus | |
AU2009207850A1 (en) | Method and plant for removing accumulating slag from a slag bath | |
CA1136365A (en) | Method of hauling granulates and similar material and apparatus for performing the method | |
CN109487020B (en) | INBA blast furnace water slag treatment device and slag flushing method | |
CN208493950U (en) | Blowdown pit coal mud treatment system | |
CN217127456U (en) | Comprehensive treatment system for molten liquid slag | |
JPS6038624B2 (en) | Ice slurry manufacturing equipment, ice blasting equipment and pipe cleaning equipment using this equipment | |
CN209210837U (en) | A kind of blast-furnace slag processing system | |
JP2004181361A (en) | Melt treatment facility in waste melt treatment | |
US2308769A (en) | Method and apparatus for forming granulated slag | |
JPH03164696A (en) | Cleaning of cooling tower | |
KR19980034459A (en) | Recycling method of waste foundry and its apparatus | |
KR100400416B1 (en) | LAW Zn SLUGE SEPARATING APPARATUS OF FURNACE THICKER | |
CN215965288U (en) | Device for cleaning up impurity blockage of pipeline | |
JP2845540B2 (en) | Quicklime slaking equipment | |
JP3630051B2 (en) | Method and equipment for producing granulated slag | |
CN114410858A (en) | Comprehensive treatment system and method for molten liquid slag | |
KR960005837Y1 (en) | Ball valve with orifice nozzle function | |
JPH0372321B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |