KR100797332B1

KR100797332B1 - An apparatus for guiding wire rod entered into reller

Info

Publication number: KR100797332B1
Application number: KR1020010059528A
Authority: KR
Inventors: 이원형; 김태용; 강명권
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-09-26
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2008-01-22
Also published as: KR20030026512A

Abstract

선재코일을 생산하도록 소재를 권취시키는 권취기의 소재 인입을 유도하는 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치가 제공된다.Provided is a guide device for induction of a winding machine of a wire rod to induce the introduction of the material of the winding machine for winding the material to produce the wire coil.

상기 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치(1)는, 선재코일 권취기(10)에 인접하여 베이스가 상부에 안착되도록 수평면(20a)과 수직면(20b)이 형성되고, 권취기에 권취토록 치입되는 소재(12)의 이동경로 상에 설치된 레일(22)에 이동토록 안착되는 안내홈(24)이 저부에 일체로 형성되되 후방에는 메인실린더(26)가 연결되어 권취기측으로 전후 이동토록 구성된 프레임(20);과, 수평면(40a)과 수직면(40b)이 형성되어 상기 프레임(20)의 수평면(20a)에 안착 지지되고, 상기 프레임(20)에 일정각도 경사지게 안착 고정토록 구성된 베이스(40); 및, 상기 베이스(40)의 내부를 통과하여 전후 이동토록 설치되고, 내부를 통하여 상기 권취기(10)로서 권취되는 소재(12)가 통과하는 가이드수단(60)을 포함하여 구성되어 있다.The guide device 1 for induction of the winding machine of the wire rod coil has a horizontal surface 20a and a vertical surface 20b formed adjacent to the wire coil winding machine 10 so that the base is seated thereon, and is wound into the winding machine. The guide groove 24, which is seated on the rail 22 installed on the movement path of the material 12, is integrally formed at the bottom, and the main cylinder 26 is connected to the rear thereof, and the frame is configured to move back and forth to the winding machine side. And, a horizontal surface 40a and a vertical surface 40b are seated and supported on the horizontal surface 20a of the frame 20. A base 40 configured to be fixedly seated at an angle to the frame 20; And guide means (60) passing through the inside of the base (40) so as to move forward and backward, and through which the material (12) wound as the winder (10) passes therethrough.

따라서, 상기와 같은 본 발명에 의하면, 선재의 코일 권취시 권취기에 인입되는 소재의 선단부를 권취기의 수집판에 부딪치지 않고 안정적으로 치입되도록 유도함으로서, 권취코일의 공간발생, 링형태의 찌그러짐등과 같은 권취불량을 미연에 방지하여 보다 원활한 선재코일의 이송 및 제조공정이 수행되도록 하는 효과를 제공하는 것이다.Therefore, according to the present invention as described above, by inducing the front end of the material to be inserted into the winder coil winding stably without hitting the collector plate of the winder, the coiling space of the winding coil, ring-shaped dent and the like The same winding winding is prevented in advance to provide an effect of performing a more smooth transfer and manufacturing process of the wire coil.

선재, 선재코일, 권취기, 권취기 유도용 가이드장치, 수집판, 드럼Wire Rod, Wire Coil, Winding Machine, Guide Device for Winding Machine, Collecting Plate, Drum

Description

Guide device for induction of winding machine of wire rod coil {AN APPARATUS FOR GUIDING WIRE ROD ENTERED INTO RELLER}

도 1은 일반적인 대경선재의 권취공정을 도시한 개략도1 is a schematic diagram showing a winding process of a general large diameter wire rod.

도 2는 종래 대경선재의 권취기 유도 가이드를 도시한 정면도Figure 2 is a front view showing a winder guide guide of a conventional large diameter wire rod

도 3은 종래 대경선재의 권취기 가이드불량상태를 도시한 것으로서,3 is a view showing a winding machine guide defective state of a conventional large diameter wire,

(a)는 개략 사시도(a) is a schematic perspective view

(b)는 요부도(b) the

도 4는 종래 대경선재의 권취기 가이드불량에 따른 코일불량시 발생되는 문제점을 도시한 것으로서, 4 is a view illustrating a problem occurring when a coil is defective due to a winding machine guide defect of a conventional large diameter wire.

(a)는 선재코일의 이송시 전복되는 상태를 도시한 개략 사시도(a) is a schematic perspective view showing a state of overturning during transfer of the wire rod coil;

(b)는 선재코일의 이송시 그 선단부가 이송롤에 끼이는 상태를 도시한 개략 정면도(b) is a schematic front view showing a state where the tip end is caught in the feed roll during transfer of the wire coil.

도 5는 본 발명에 따른 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치를 도시한 사시도Figure 5 is a perspective view showing a guide device for induction of the winder coil according to the present invention

도 6은 본 발명인 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치를 도시한 개략 정면도 Figure 6 is a schematic front view showing a guide device for winding machine guide of the present inventors coil

도 7은 본 발명인 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치를 도시한 분해사시도Figure 7 is an exploded perspective view showing a guide device for induction winding machine of the present invention coil

도 8은 본 발명인 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치의 작동상태를 도시한 정면도8 is a front view showing the operating state of the guide device for winding machine guide of the present inventors coil.

도 9는 본 발명인 가이드장치를 통하여 유도 권취된 선재코일의 정상적인 이송상태를 도시한 개략 정면도9 is a schematic front view showing a normal conveying state of the wire coil wound induction through the guide device of the present inventors;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1.... 가이드장치 10.... 권취기1 .... guide device 10 .... winder

10a.... 드럼 10b....수집판10a .... drums 10b .... collector

12.... 소재 12a....소재선단12 .... Material 12a ....

20.... 프레임 22.... 레일20 .... Frame 22 .... Rail

26.... 실린더 40.... 프레임26 .... Cylinder 40 .... Frame

44.... 안내홈 46.... 개구44 .... home 46 .. opening

48.... 가이드판 50.... 안내홈48 .. Guide plate 50 ....

60.... 가이드수단 62.... 가이드몸체60 .... guide means 62 .... guide body

62a.... 고정판 64.... 벨마우스62a .... mounting plate 64 ....

66.... 가이드롤 68.... 이동블록66 .... guide roll 68 .... moving block

70.... 쐐기 71.... 개구70 .... Wedge 71 .... Opening

76.... 이동실린더
76 .... cylinder

본 발명은 선재 특히, 그 직경이 큰 대경선재를 코일링 하기 위한 권취기에 인입되는 선재를 유도하기 위한 선재코일의 권취소재 가이드장치에 관한 것으로 이는 특히, 대경선재를 권취기에 항상 일정하게 인입토록 유도함으로서, 소재의 권취불량에 따른 선재코일의 제품불량을 미연에 방지하고, 권취된 선재코일의 이송을 보다 원활하게 수행될 수 있도록 한 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a winding material guide device of a wire rod coil for inducing a wire rod, in particular, a wire rod inserted into a winding machine for coiling a large diameter wire rod having a large diameter. The present invention relates to a guide device for inducing a winding machine of a wire rod coil to prevent product defects of the wire rod coil due to a winding failure of the material in advance and to smoothly carry the transfer of the wound wire rod coil.

일반적으로 선재제품은 그 직경에 따라 소경선재 또는 대경선재로 나누어 지고, 이와 같은 선재제품은 압연등의 여러 단계를 거쳐서 최종적으로 권취기 (RELLER)에서 코일로 권취되어 선재코일의 제품으로 생산되는데, 이와 같은 선재의 권취공정은 도 1에서 도시하고 있다.In general, wire rod products are divided into small diameter wire rods or large diameter wire rods according to their diameters, and these wire rod products are finally wound into coils in a winding machine (RELLER) through various steps, such as rolling, to be produced as wire rod coil products. This winding process of the wire rod is shown in FIG.

즉, 도 1에서 도시한 바와 같이, 최종 압연롤(110)을 거쳐 압연된 선재(100)는 냉각설비(120)를 거쳐 인장기(130a)(130b)로서 유도 가이드(140a)(140b)를 통하여 권취기(150a)(150b)에서 권취되는데, 이때 권취기(150a)(150b)에 인입되는 선재 (100)의 권취각(A)은 선재(100)의 선단부가 권취기(150a)(150b)의 하단측에서 부터 원통형으로 권취되도록 그 각도를 유지켜야 한다.That is, as shown in FIG. 1, the wire rod 100 rolled through the final rolling roll 110 passes the induction guides 140a and 140b as the tensioners 130a and 130b through the cooling facility 120. Winding through the winding machine (150a) (150b), the winding angle (A) of the wire rod 100 that is drawn into the winding machine (150a, 150b) is the tip end of the wire rod 100 winding machine (150a) (150b) The angle must be maintained so as to be cylindrically wound from the lower side of the

한편, 도 2에서는 종래 대경선재의 권취작동 및 이를 위한 유도 가이드(140) 를 도시하고 있는데, 선재(100)가 고정된 곡선가이드(142)를 거친 선재(100)는 유압실린더(144a)로서 하츠의 레일을 따라 전,후 이동하는 이동블록(144)상에 설치된 다수의 직선가이드(146)를 통하여 권취기(150)의 하단부측에 유도 인입되면서 권취작업이 수행되는 것이다.Meanwhile, FIG. 2 illustrates a conventional winding operation of a large diameter wire and an induction guide 140 therefor, wherein the wire 100 passed through the curved guide 142 to which the wire 100 is fixed is a hydraulic cylinder 144a. The winding operation is performed while being guided into the lower end side of the winder 150 through a plurality of straight guides 146 installed on the moving block 144 moving forward and backward along the rail.

즉, 도 2에서 도시한 바와 같이, 권취각(A)에 따라 최종 압연된 소재(100)가 곡선가이드(142)와 직선가이드(146)를 통하여 회전하는 권취기(150)의 원주방향으로 최종 권취가 완료되면 레일(144b)상의 이동블록(144)이 유압실린더(144a)로서 후진되어 권취완료된 선재코일은 상부로 돌출후 컨베이어로 이송된다.That is, as shown in Figure 2, the final rolled material 100 according to the winding angle (A) is the last in the circumferential direction of the winding machine 150 that rotates through the curved guide 142 and the linear guide 146 When the winding is completed, the moving block 144 on the rail 144b is retracted as the hydraulic cylinder 144a, and the wound wire rod coil is projected upward and then transferred to the conveyor.

그런데, 이와 같은 종래의 선재 권취작업시에는 도 2에서 도시한 바와 같이, 최종 직선가이드(146)에서 권취기(150)의 하단부 즉, 집수판(152)상으로 낙하될 때, 권취기(150)의 높이에 비례하여 소재(100)의 길이에 따른 자중으로 권취기 (150)의 회전방향의 반대방향으로 처지게 되거나 또는 권취기(150)의 하단부 (152)에 소재(100)의 선단부(100a)가 부딪치면서 정상적인 원형의 링형상이 아니라 부분적으로 찌그러지는 링형태로 권취되는 것이다.However, in the conventional wire winding operation, as shown in FIG. 2, when the final straight guide 146 falls on the lower end of the winder 150, that is, on the collecting plate 152, the winder 150. The tip of the material 100 is sag in the opposite direction to the rotational direction of the winder 150 with its own weight along the length of the material 100 in proportion to the height of the winder 150. When 100a) collides, it is wound in a ring shape that is partially crushed, not a normal circular ring shape.

이때, 이와 같은 권취불량 현상은 소경선재인 경우보다는 자중이 큰 대경선대인 경우에 심하고, 재질에 있어서는 고탄소강 보다 저탄소강인 경우에 그리고 저온권취 보다는 고온권취인 경우에 , 마지막으로 고속권취 보다는 저속권취인 경우에 상기 불량현상이 심하며, 또한 도 2에서 도시한 바와 같이, 소재(100)의 처짐량이 큰 경우 즉, a,a',a" 의 순으로 처지는 경우에 a 의 소재(100)가 가장 첨짐량이 크므로 권취기(150)의 하단부(152)에 부딪히게 되는 확율이 큰 것이다. At this time, the winding failure is worse in large diameter ships with a larger weight than in small wire rods, and in the case of low carbon steel than high carbon steel and in high temperature winding rather than low temperature winding, finally, the low-speed winding In this case, the defect phenomenon is severe, and as shown in FIG. 2, when the deflection amount of the material 100 is large, that is, when it sags in the order of a, a ', a ", the material 100 of a is most acute. Since the load is large, the probability of hitting the lower end 152 of the winder 150 is large.

그리고, 권취기(150)에 소재(100)가 치입되는 순간 그 선단부(100a)가 권취기의 하단부에 부딪히는 순간 발생하는 루프(loop)작용으로 소재에는 부하가 발생되어 제품 불량을 초래하는 것이다.In addition, the material is loaded into the winding machine 150 and a load is generated in the material by a loop action generated when the front end portion 100a strikes the lower end of the winding machine.

결국, 종래에는 소재의 권취기 치입시 유도하는 가이드(146)의 각도가 고정되어 있기 때문에, 상기와 같은 권취시의 문제들이 반복적으로 나타나는 문제가 있었다.As a result, in the related art, since the angle of the guide 146 leading to the take-up of the take-up machine of the raw material is fixed, the above-described problems during the take-up have repeatedly appeared.

또한, 초기 권취기(150)에 치입되는 소재(100)의 가이드불량으로 초기 권취코일의 하단부가 찌그러지는 경우에는, 도 3a에서 도시한 바와 같이, 권취기(150)를 통한 소재의 권취작업이 완료되더라고, 코일 하단부가 완전하게 권취되지 않은 공간이 형성되는 코일불량(S1)을 초래하거나, 또는 소경선재인 경우에는 소재의 후단부가 도 1의 인장기(130)를 통과하는 순간 가해지는 가속도의 영향으로 권취기 드럼(154)의 직경보다 크게 권취되면서 수집판(152)이 완전하게 상승하면 코일의 하단부가 처지는 처짐현상(S2)을 발생시키게 된다.In addition, when the lower end of the initial winding coil is crushed due to a guide defect of the material 100 inserted into the initial winding machine 150, as shown in FIG. 3A, the winding operation of the material through the winding machine 150 is performed. When completed, the acceleration caused by the coil failure (S1) in which a space in which the coil lower end is not completely wound is formed, or in the case of a small diameter wire, the moment that the rear end of the material passes through the tensioner 130 of FIG. When the collector plate 152 is completely raised while being wound larger than the diameter of the winder drum 154, the lower end of the coil sags to cause sagging phenomenon S2.

또는, 도 3b 에서 도시한 바와 같이, 찌그러진 소재(100)의 선단부 (100a)가 권취기의 반대방향으로 처지면서 수집판(152)의 표면을 마모시키고, 심한 경우 표면결함(152a)을 발생시키어 설비수명을 단축시키는 문제를 초래한다.Alternatively, as shown in FIG. 3B, the tip portion 100a of the crushed material 100 sags in the opposite direction of the winding machine, and wears the surface of the collecting plate 152, and, in severe cases, generates a surface defect 152a. It causes a problem of shortening the life of the equipment.

더욱이, 도 4a에서 도시한 바와 같이, 도 3a에서 하단부에 공간이 형성되는 불량 선재코일(100)은 이송테이블의 이송롤로서 이송되는 도중에 전복되거나, 또는 도 4b에서 도시한 바와 같이, 소재의 선단부(100a)가 처지거나 찌그러진 경우에는 이송롤(R)사이에 코일의 선단부(100a)가 끼이거나 컨베이어의 피딩롤(R')에 감겨지 면서 이송설비인 이송테이블 또는 컨베이어의 파손을 초래하거나 심한 경우, 코일의 이송이 중단되는 등의 여러 문제점들이 있었다.
Furthermore, as shown in FIG. 4A, the defective wire rod coil 100 having a space formed at the lower end in FIG. 3A is rolled over while being transported as a transfer roll of the transfer table, or as shown in FIG. 4B, the tip end of the material. If (100a) is sag or crushed, the tip (100a) of the coil is pinched between the transfer rolls (R) or wound around the feeding roll (R ') of the conveyor, causing damage to the transfer table or conveyor, which is a transfer facility, or severe. In this case, there are various problems such as the transfer of the coil to be stopped.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 선재의 코일 권취시 권취기에 인입되는 소재의 선단부를 권취기의 수집판에 부딪치지 않고 안정적으로 치입되도록 유도함으로서, 권취코일의 공간발생, 링형태의 찌그러짐등과 같은 권취불량을 미연에 방지하여 보다 원활한 선재코일의 이송 및 제조공정이 수행되도록 한 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치를 제공하는 데에 있다.
The present invention has been made in order to improve the various conventional problems as described above, the object of the winding, by inducing the leading end of the material that is introduced into the winder coil winding of the winding material stably struck without hitting the collector plate of the winder, The present invention provides a guide device for inducing a winding machine of a wire coil, which prevents winding failure such as space generation of a coil, crushing in a ring shape, etc., so that a smoother wire transfer and manufacturing process can be performed.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 선재코일 권취기에 인접하여 베이스가 상부에 안착되도록 수평면과 수직면이 형성되고, 권취기에 권취토록 치입되는 소재의 이동경로 상에 설치된 레일에 이동토록 안착되는 안내홈이 저부에 일체로 형성되되 후방에는 메인실린더가 연결되어 권취기측으로 전후 이동토록 구성된 프레임; 과,
수평면과 수직면이 형성되어 상기 프레임의 수평면에 안착 지지되고, 상기 프레임에 일정각도 경사지게 안착 고정토록 구성된 베이스; 및,
상기 베이스의 내부를 통과하여 전후 이동토록 설치되고, 내부를 통하여 상기 권취기로서 권취되는 소재가 통과하는 가이드수단;을 포함하여,
상기 베이스의 각도에 따라 가이드수단을 통과하여 권취기에 치입되는 소재선단부가 권취기 드럼의 하단부면에 접촉하여 권취가 개시토록 구성된 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치를 마련함에 의한다.As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, a horizontal plane and a vertical plane is formed so that the base is seated on the upper portion adjacent to the wire coil winding machine, the rail is installed on the movement path of the material to be wound into the winder A guide groove which is seated to be moved is integrally formed at the bottom, and the main cylinder is connected to the rear and configured to move back and forth toward the winding machine; and,
A horizontal plane and a vertical plane are formed and seated and supported on the horizontal plane of the frame, A base configured to be fixedly seated at an angle to the frame; And,
And guide means for passing through the inside of the base to move back and forth and passing the material wound as the winding machine therethrough.
According to the angle of the base through the guide means to be inserted into the winding machine by the end of the winding machine drum is provided by the guide device for induction of the winder coil winding machine configured to start winding.

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이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직란 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명에 따른 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치를 도시한 사시도이고, 도 6은 선재코일 가이드장치를 도시한 개략 정면도이며, 도 7은 선재코일가이드장치를 도시한 분해사시도이고, 도 8은 선재코일 가이드장치의 작동상태를 도시한 정면도이며, 도 9는 본 발명인 가이드장치를 통하여 유도 권취된 선재코일의 정상적인 이송상태를 도시한 개략 정면도이다.Figure 5 is a perspective view showing a guide device for induction winding machine of the wire coil according to the present invention, Figure 6 is a schematic front view showing a wire coil guide device, Figure 7 is an exploded perspective view showing a wire coil guide device, 8 is a front view showing an operating state of the wire coil guide device, Figure 9 is a schematic front view showing a normal conveying state of the wire coil guided and wound through the present guide device.

도 5 에서는 본 발명인 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치(1)의 전체 구성을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 가이드장치(1)는 크게 프레임(20)과 베이스(40) 및 가이드수단(60)으로 나누어 지는데, 이들 각 구성부(20)(40)(60)를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Figure 5 shows the overall configuration of the guide device for induction winding machine 1 of the present invention wire coil, the guide device 1 of the present invention is largely the frame 20 and the base 40 and the guide means ( 60), each of these components 20, 40, 60 will be described in detail as follows.

먼저, 도 5 에서는 본 발명에 관련된 선재코일용 권취기(10)를 도시하고 있는데, 개략적으로 도시하였지만 회전하는 드럼(10a)의 내부 하측으로 소재의 권취가 완료되면 선재코일을 이송시키기 위한 수집판(10b)이 설치되어 있고, 본 발명의 장치(1)로 압연된 소재(12)를 진입시키기 위한 압연롤(64b)및 가이드(64a)가 배치된다.First, Figure 5 shows a wire coil winding machine 10 according to the present invention, although schematically shown, when the winding of the material is completed to the inside lower side of the rotating drum (10a) collecting plate for transferring the wire coil 10b is provided, and the rolling roll 64b and the guide 64a for entering the raw material 12 rolled by the apparatus 1 of this invention are arrange | positioned.

다음, 도 5 및 도 6에서는 본 발명인 선재 가이드장치(1)의 상기 프레임(20)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 프레임(20)은 상기 선재코일 권취기(10)에 인접하여 소재(12)의 이동경로상에 전후 이동토록 설치된다. Next, FIGS. 5 and 6 illustrate the frame 20 of the wire guide device 1 of the present invention, and the frame 20 of the present invention is adjacent to the wire coil reel 10 and has a material ( It is installed to move back and forth on the movement path of 12).

즉, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 프레임(20)은 다음에 설명하는 베이스 (40)가 상부에 안착되는 수평면(20a)과 수직면(20b)이 일체로 형성된 ㄴ자 형상으로 형성되어 있다.That is, as shown in Fig. 5, the frame 20 is formed in a b-shape in which the horizontal surface 20a and the vertical surface 20b on which the base 40 described below is mounted on the upper portion are integrally formed.

그리고, 상기 프레임(20)은 상기 권취기(10)에 권취토록 치입되는 소재(12)의 이동경로상에 설치된 레일(22)상에 이동토록 안착되는 안내홈(24)이 저부에 일체로 형성되고, 상기 프레임(20)의 후방에는 메인실린더(26)가 연결되어 있어, 상기 메인 실린더(26)의 전,후 작동에 따라 상기 프레임(20)은 권취기(10)측으로 이동하게 된다.In addition, the frame 20 is integrally formed with a guide groove 24 seated on the rail 22 installed on the rail 22 installed on the movement path of the material 12 inserted into the winder 10. The main cylinder 26 is connected to the rear of the frame 20, so that the frame 20 moves toward the winder 10 according to the front and rear operations of the main cylinder 26.

다음, 도 5 및 도 7에서는 본 발명의 상기 베이스(40)를 도시하고 있는데, 이와 같이 상기 프레임(20)상에 각도조정토록 안착되는 베이스(40)는, 다음에 설명하는 이동블록(68)이 안착되는 수평면(40a)과 이에 일체로 연이어 수직 형성된 수직면(40b)이 형성되는 ㄴ자형상으로 형성되어 있고, 이와 같은 베이스(40)는 상기 기 프레임(20)의 수평면(20a)에 안착된다.Next, FIGS. 5 and 7 illustrate the base 40 of the present invention. The base 40 seated on the frame 20 to adjust the angle in this manner is the moving block 68 described below. The seated horizontal surface 40a and the vertical surface 40b integrally formed vertically in succession are formed in a N-shape. The base 40 is seated on the horizontal surface 20a of the base frame 20.

그리고, 상기 베이스(40)의 수직면(40b)에는 대향하는 프레임 수직면(20b)에 결합되는 고정볼트(42)가 삽입되는 다수의 안내홈(44)이 일체로 형성되어 베이스 (40)는 상기 프레임(20)의 수평면(20a)에 일정각도 경사지게 안착 고정되는 것이다.In addition, a plurality of guide grooves 44 into which the fixing bolts 42 coupled to the opposite frame vertical surfaces 20b are inserted into the vertical surfaces 40b of the base 40 are integrally formed so that the base 40 is the frame. It is fixed to the horizontal surface (20a) of 20 to be seated inclined at an angle.

다음, 도 5 및 도 7에서는 상기 본 발명의 가이드수단(60)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 가이드수단(60)은 실질적으로 소재의 권취기 인입을 결정짓는데, 즉 상기 가이드수단(60)은, 상기 베이스(40)의 내부를 통과하여 전후 이동 토록 설치되고, 내부를 통하여 상기 권취기(10)로서 권취되는 소재(12)가 통과하도록 구성되어 있다.Next, Fig. 5 and Fig. 7 shows the guide means 60 of the present invention, which guide means 60 of the present invention substantially determines the take-up of the take-up of the material, that is, the guide means 60 ) Is installed so as to move forward and backward through the inside of the base 40, and is configured such that the raw material 12 wound as the winder 10 passes through the inside.

즉, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 베이스(40)의 각도에 따라 그 경사가 결정되는 가이드수단(60)을 통과하여 권취기(10)에 치입되는 소재(12) 선단부(12a)가 권취기 드럼(10a)의 하단부면에 접촉하여 권취가 개시토록 되는 것이다.That is, as shown in Figure 8, the tip 12a of the material 12, which is inserted into the winder 10 through the guide means 60 whose inclination is determined according to the angle of the base 40 is wound The winding is initiated by contacting the lower end surface of the intake drum 10a.

그리고, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드수단(60)은 몸체부(62)와 벨마우스(64) 및 가이드롤(66)로 나누어 지는데, 상기 가이드수단(60)의 몸체부 (62)는 상기 베이스(40)의 일측 내부에 관통된 장착홈(46)에 삽입되는 원통형상으로 형성되어 그 내부에는 소재(12)가 통과하는 구멍(62b)이 일체로 관통 형성되어 있다.And, as shown in Figure 7, the guide means 60 is divided into a body portion 62, a bell mouse 64 and a guide roll 66, the body portion 62 of the guide means 60 Is formed in a cylindrical shape that is inserted into the mounting groove 46 penetrated inside the one side of the base 40 is formed therein through a hole 62b through which the material 12 passes.

그리고, 상기 벨마우스(64)는 상기 몸체부(62)의 후단부에 소재인입을 안내하도록 일체로 장착되고, 상기 가이드롤(66)은 상기 몸체(62)를 통과하여 인출되는 소재(12)를 가이드하도록 상기 몸체(62) 선단부에 설치되는데, 상기 몸체(62)의 선단부에 결합된 커버(66a)의 돌부(66b)에 설치되어 커버(66a)를 통하여 인출되는 소재(12)를 권취기(10)내에 처짐없이 인입토록 한다.And, the bell mouse (64) is integrally mounted to guide the material introduction to the rear end of the body portion 62, the guide roll 66 is pulled out through the body (62) It is installed on the front end of the body 62 to guide the, is installed on the projection (66b) of the cover 66a coupled to the front end of the body 62 is wound around the material 12 drawn out through the cover 66a (10) It shall be allowed to enter without sag.

또한, 상기 가이드수단(60)의 몸체(62)는 상기 베이스(40)의 일측에 형성된 장착홈(46)을 통하여 삽입되는데, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 몸체(62)의 양측에 돌설된 키부(63)가 상기 장착홈(46)의 키홈(46b)에 끼워져 다음에 설명하는 상기 가이드수단(60)의 몸체(62) 이동을 일정하게 유지토록 한다.In addition, the body 62 of the guide means 60 is inserted through the mounting groove 46 formed on one side of the base 40, as shown in Figure 7, protruding on both sides of the body 62 The key portion 63 is fitted into the key groove 46b of the mounting groove 46 to keep the body 62 movement of the guide means 60 to be described later.

그리고, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 가이드수단(60)의 몸체 (62)상에는 상기 베이스(40)에 형성된 개구(46a)를 통하여 돌출되는 고정판(62a)이 장착되고, 상기 고정판(62a)은 상기 베이스(40)상에 덮히고, 베이스(40)의 수평면 (40a) 일측에 형성된 가이드판(48)이 지지되는 안내홈(50)이 일체로 형성된 이동블록(68)을 통과하여 쐐기(70)가 끼워지는 개구(71)가 형성되어 있다.5 and 7, a fixing plate 62a protruding through the opening 46a formed in the base 40 is mounted on the body 62 of the guide means 60. 62a is covered on the base 40, and passes through the moving block 68 integrally formed with a guide groove 50 which is supported by the guide plate 48 formed on one side of the horizontal surface 40a of the base 40. The opening 71 into which the wedge 70 is fitted is formed.

그리고, 상기 이동블록(68)의 일측면에는 상기 가이드판(48)에 지지되는 가이드롤(73)이 설치되며, 상기 이동블록(68)의 후방에는 상기 베이스(40)에 볼트 고정되는 브라켓트(74)에 수평 장착된 이동실린더(76)가 연결되어, 결국에는 상기 실린더 구동시 이동블록(68)과 일체로 가이드수단(60)의 몸체(62)가 전후 이동토록 되는 구성으로 이루어 진다.
In addition, a guide roll 73 supported by the guide plate 48 is installed at one side of the movable block 68, and a bracket bolted to the base 40 at the rear of the movable block 68. The horizontally mounted moving cylinder 76 is connected to the 74, so that the body 62 of the guide means 60 moves forward and backward integrally with the moving block 68 when the cylinder is driven.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 본 발명의 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made in the above configuration in detail as follows.

도 5 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 권취기(10)를 통한 소재(선재)의 권취작업시 소재(12)의 선단(12a)이 권취기(10)의 드럼(10a)내주면에 접촉하면서 공간 발생 및 찌그러짐없이 원활하게 선재를 코일제품으로 권취하도록 소재의 권취기 유도를 가이드하는 본 발명의 가이드장치(1)는 다음과 같다.5 to 8, the tip 12a of the raw material 12 is in contact with the inner peripheral surface of the drum 10a of the winder 10 during the winding operation of the raw material (wire) through the winder 10. Guide device (1) of the present invention for guiding the winding machine induction of the material so as to smoothly wound the wire rod to the coil product without generating space and crushing is as follows.

먼저, 도 5에서 도시한 바와 같이, 선재코일 권취기(10)에 인접하여 도면에서는 도시하지 않았지만 고정대상에 설치된 레일(22)에 저부의 안내홈(24)이 안착된 프레임(20)은 후방에 연결되고 고정대상에 수평 설치된 메인 실린더(26)의 전,후진 작동에 따라 상기 프레임(20)은 권취기(10)측으로 밀착 또는 이격된다. First, as shown in FIG. 5, the frame 20 in which the guide groove 24 of the bottom is seated on the rail 22 installed on the fixed object is not shown in the drawing adjacent to the wire coil take-up 10. The frame 20 is in close contact or spaced toward the winder 10 according to the forward and backward operations of the main cylinder 26 connected to and horizontally installed on the fixed object.

다음, 도 6 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 프레임(20)상에는 베이스(40)가 각도조정토록 안착되는데, 상기 베이스(40)의 수평면(40a)은 상기 프레임(20)의 수평면(20a)상에 안착되고, 상기 프래임(20)의 수직면(20b)에는 상기 베이스(40)의 수직면(40b)이 밀착되고, 이때 상기 베이스(40)의 수직면(40b)에 다수개 형성된 안내홈(44)을 통하여 고정볼브(42)가 프레임(20)의 수직면(20b)에 체결되고, 결국 상기 고정볼트(42)로서 프레임(20)상에 안착되는 베이스(40)는 경사지게 고정되는데, 이와 같은 베이스(40)의 경사각도는 도 5에서 도시한 바와 같이, 권취기(10)내에 입입되는 소재(12)의 인입각도를 결정하는 데에 영향을 미친다.Next, as shown in FIGS. 6 and 7, the base 40 is seated on the frame 20 to adjust the angle, and the horizontal plane 40a of the base 40 is the horizontal plane 20a of the frame 20. ) Is mounted on the vertical surface 20b of the frame 20 is in close contact with the vertical surface (20b) of the frame 20, at this time, a plurality of guide grooves 44 formed on the vertical surface (40b) of the base 40 The fixing bolt 42 is fastened to the vertical surface 20b of the frame 20 through, and eventually the base 40 seated on the frame 20 as the fixing bolt 42 is fixed inclined. As shown in FIG. 5, the inclination angle of 40 affects the determination of the inclination angle of the material 12 to be inserted into the winder 10.

다음, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 베이스(40)상에는 이동블록 (68)을 통하여 실질적으로 소재(12)의 권취기 인입을 결정짓는 가이드수단(60)이 장착되는데, 이는 그 내부를 통하여 통과하는 소재(12)의 선단부(12a)가 가이드수단(60)의 작동에 따라 권취기(10)의 하단부 드럼(10a) 내주면 또는 수집판(10b)의 최초 접촉을 결정하기 때문이다.Next, as shown in FIGS. 5 and 7, the guide means 60 is mounted on the base 40 to substantially determine the take-up of the winder 12 of the material 12 through the moving block 68. This is because the tip 12a of the material 12 passing through the inside determines the initial contact of the inner peripheral surface of the lower drum 10a of the winder 10 or the collecting plate 10b according to the operation of the guide means 60. .

즉, 도 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 베이스(40)의 각도에 따라 그 경사가 결정되는 가이드수단(60)을 통과하여 권취기(10)에 치입되는 소재(12) 선단부(12a)가 권취기 드럼(10a)의 내주면 하단부면에 접촉하여 권취가 개시토록 하여야 원활하고 양호하게 한다.That is, as shown in FIGS. 7 and 8, the tip 12 of the material 12 inserted into the winder 10 through the guide means 60 whose inclination is determined according to the angle of the base 40. 12a) contacts the lower end surface of the inner circumferential surface of the take-up drum 10a so that winding may be started smoothly and satisfactorily.

이때, 상기 가이드수단(60)의 몸체부(62)는 상기 베이스(40)의 일측 내부에 관통된 장착홈(46)에 삽입되는 원통형상으로 형성되어 그 내부에 형성된 구멍(62b)을 통하여 소재(12)가 통과하고, 상기 몸체부(62)의 후방에 형성된 벨마우스(64)를 통하여 소재(12)가 안정적으로 가이드수단(60)의 몸체부(62)내로 유도되며, 상기 몸체(62)의 선단부에 설치된 가이드롤(66) 즉, 몸체(62) 선단부에 결합된 커버 (66a)의 돌부(66b)에 설치되는 가이드롤(66)을 통하여 몸체(62)를 통과하는 소재 (12)가 안정적으로 가이드되면서 권취기(10)내에 인입된다.At this time, the body portion 62 of the guide means 60 is formed in a cylindrical shape that is inserted into the mounting groove 46 penetrated inside one side of the base 40 and the material through the hole (62b) formed therein 12 passes, the material 12 is stably guided into the body portion 62 of the guide means 60 through the bell mouse 64 formed at the rear of the body portion 62, the body 62 The material 12 passing through the body 62 through the guide roll 66 installed on the tip end of the cover, that is, the guide roll 66 installed on the protrusion 66b of the cover 66a coupled to the front end of the body 62. Is stably guided into the winder 10 while being guided.

따라서, 도 8에서 도시한 바와 같이, 다음에 상세히 설명하겠지만, 상기 가이드수단(60)이 프레임(20)에 경사지게 고정된 베이스(40)에서 전후 이동함에 따라, 상기 소재(12)의 선단부(12a)가 권취기(10)의 드럼(10a) 하단부 내주면에 정확하게 최초 접촉하면서 순간적으로 드럼을 따라 코일링되어 보다 안정적인 권취작동을 수행하도록 본 발명의 가이드장치(1)가 유도하는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 8, as will be described in detail later, as the guide means 60 moves back and forth in the base 40 fixedly inclined to the frame 20, the tip portion 12a of the material 12 is moved. ) Is guided by the guide device 1 of the present invention so as to be coiled along the drum in an instant while accurately contacting the inner peripheral surface of the lower end of the drum 10a of the winder 10 to perform a more stable winding operation.

이때, 도 5 및 도 7에서 도시한 바와 같이, 베이스(40)의 장착홈(46)을 통하여 삽입된 가이드수단(60)의 몸체(62)는 실질적으로 이동블록(68)의 이동으로 전후 이동되는데, 상기 몸체(62)의 양측에 돌설된 키부(63)가 상기 장착홈(46)의 키홈(46b)에 끼워지면서, 상기 몸체(62)상에 설치된 고정판(62a)은 베이스(40)에 형성된 개구(46a)를 통하여 돌출되고, 상기 고정판(62a)은 상기 베이스(40)상에 덮히고, 베이스(40)의 수평면(40a) 일측에 형성된 가이드판(48)이 지지되는 안내홈(50)이 일체로 형성된 이동블록(68)의 개구(71)를 통과하면서 쐐기(70)가 끼워진다.At this time, as shown in FIGS. 5 and 7, the body 62 of the guide means 60 inserted through the mounting groove 46 of the base 40 substantially moves back and forth by the movement of the moving block 68. The key portion 63 protruding from both sides of the body 62 is fitted into the key groove 46b of the mounting groove 46, and the fixing plate 62a installed on the body 62 is attached to the base 40. Guide grooves 50 protruding through the formed openings 46a, and the fixing plate 62a is covered on the base 40, and the guide plate 48 formed on one side of the horizontal surface 40a of the base 40 is supported. Wedge 70 is fitted while passing through the opening 71 of the movable block 68 integrally formed.

따라서, 상기 이동블록(68)의 일측면으로 베이스(40)의 수직면(40a)상에 형성된 가이드판(48)에는 상기 이동블록(68)의 측부에 설치된 가이드롤(73)이 지지되면서, 상기 이동블록(68)의 후방으로 베이스(40)에 볼트 고정되는 브라켓트(74)에 수평 장착된 이동실린더(76)가 전,후진 작동하면, 상기 이동블록(68)과 일체로 가이드수단(60)의 몸체(62)가 전,후 이동하는 것이다.Therefore, the guide plate 48 formed on the side surface of the movable block 68 is supported by the guide plate 48 formed on the vertical surface 40a of the base 40 as one side of the movable block 68. When the moving cylinder 76 mounted horizontally on the bracket 74 bolted to the base 40 to the rear of the moving block 68 is moved forward and backward, the guide means 60 is integrally formed with the moving block 68. The body 62 is to move before and after.

결국, 도 9에서 도시한 바와 같이, 선재코일(12')이 이송롤(R)을 통하여 원활하게 이송되면서, 컨베이어 벨트(C)사이에 그 선단부(12a)가 끼이지 않게 되어 선재코일(12)의 원활한 이송 및 제품생산을 가능하게 하는 것이다.As a result, as shown in Figure 9, while the wire rod 12 'is smoothly transferred through the transfer roll (R), the end portion 12a is not caught between the conveyor belt (C), the wire coil 12 To facilitate the smooth transfer and production of products.

이에 따라서, 종래 단순한 고정형의 가이드에 비하여 본 발명의 가이드장치 (1)에 의하면, 권취기(10)의 일측으로 인접하여 경사각도가 조정되도록 배치되고 소재(12)의 선단부(12a)위치를 조정하도록 설치되어 있어 선재코일작업시 소재(12)의 선단부(12a)가 처짐없이 항상 안정적으로 권취기(10)의 드럼(10a) 하단부 내주면에 접촉하도록 함으로서, 소재의 권취작동이 정밀하게 이루어 지는 것이다.
Accordingly, according to the guide device 1 of the present invention as compared to the conventional simple fixed type guide, the angle of inclination is arranged adjacent to one side of the take-up machine 10 and the position of the tip 12a of the raw material 12 is adjusted. Since it is installed so that the front end 12a of the raw material coil 12 always stably contacts the inner circumferential surface of the lower end of the drum 10a of the winder 10 during the wire coiling operation, the winding operation of the material is precisely performed. .

이와 같이 본 발명인 선재코일의 권취기 유도용 가이드장치에 의하면, 선재의 코일 권취시 권취기에 인입되는 소재의 선단부를 권취기의 수집판에 부딪치지 않고 안정적으로 치입되도록 유도함으로서, 권취코일의 공간발생, 링형태의 찌그러짐등과 같은 권취불량을 미연에 방지하여 보다 원활한 선재코일의 이송 및 제조공정이 수행되도록 하는 우수한 효과를 제공한다.
Thus, according to the guide device for winding machine guide of the wire rod coil of the present invention, by inducing the front end portion of the material that is introduced to the winder coil winding stably without hitting the collector plate of the winder, by generating a space of the winding coil, It provides an excellent effect to prevent the winding failure such as the ring-shaped dents in advance to perform a smoother wire transfer and manufacturing process.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of this can easily know.

Claims

A horizontal surface 20a and a vertical surface 20b are formed adjacent to the wire coil winding machine 10 so that the base is seated on the upper portion, and on the rail 22 installed on the movement path of the material 12 inserted into the winding machine. The guide groove 24 to be seated to be moved is formed integrally with the bottom, the frame 20 is configured to move back and forth to the winder side is connected to the main cylinder 26 at the rear; and,

The horizontal surface 40a and the vertical surface 40b are formed to be seated and supported on the horizontal surface 20a of the frame 20. A base 40 configured to be fixedly seated at an angle to the frame 20; And,

And guide means (60) passing through the inside of the base (40) so as to move forward and backward, and through which the material (12) wound as the winder (10) passes therethrough.

According to the angle of the base 40, the tip 12a of the material 12, which is passed through the guide means 60 and is inserted into the winder 10, contacts the lower end surface of the winder drum 10a so that the winding starts. Guide device for winding machine induction of wire rod coil, characterized in that configured

The guide device of claim 1, wherein the horizontal surface 20a and the vertical surface 20b of the frame 20 are formed in a C shape.

According to claim 1, wherein the horizontal surface (40a) and the vertical surface (40b) of the base 40 is formed in a C-shape, fixed to be coupled to the frame vertical surface 20b opposite to the vertical surface (40b) of the base (40) A plurality of guide grooves 44 into which the bolts 42 are inserted are integrally formed so that the base 40 is fixedly seated and fixed to the frame 20 at an angle.

The method of claim 1, wherein the guide means 60,

Body portion 62 is inserted into the mounting groove 46 penetrated inside one side of the base 40; And,

A bell mouse 64 installed at the rear end of the body part 62 to guide material insertion; And,

Guide roll for induction coil winding device, characterized in that consisting of; guide roll 66 is installed on the front end of the body 62 to guide the material 12 drawn out through the body 62;

According to claim 1 or 4, On the body 62 of the guide means 60 is mounted a fixing plate 62a protruding through the opening 46a formed in the base 40,

The fixed plate 62a is covered on the base 40, and the movable block 68 is formed integrally with the guide groove 50 is supported on the guide plate 48 formed on one side of the horizontal surface (40a) of the base 40 An opening 71 through which the wedge 70 is fitted is formed, and a guide roll 73 supported by the guide plate 48 is installed at one side of the moving block 68.

The rear side of the moving block 68 is connected to the moving cylinder 76 horizontally mounted to the bracket 74 that is bolted to the base 40, the guide means integrally with the moving block 68 when driving the cylinder ( Guide device for winding machine winding of the wire rod, characterized in that 60) is configured to move back and forth