KR100797293B1 - Apparatus for preventing gap formation from uncoiling - Google Patents
Apparatus for preventing gap formation from uncoiling Download PDFInfo
- Publication number
- KR100797293B1 KR100797293B1 KR1020060133060A KR20060133060A KR100797293B1 KR 100797293 B1 KR100797293 B1 KR 100797293B1 KR 1020060133060 A KR1020060133060 A KR 1020060133060A KR 20060133060 A KR20060133060 A KR 20060133060A KR 100797293 B1 KR100797293 B1 KR 100797293B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- coil
- roll
- unwinding
- uncoiling
- strip
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/16—Unwinding or uncoiling
- B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/28—Drums or other coil-holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치를 나타낸 도면이다.1 is a view showing a gap generation prevented by coil unwinding according to a preferred embodiment of the present invention.
도 2는 도 1의 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치에서 메인 스노버 롤의 압박롤과 서브 스노버 롤의 압박롤이 코일의 외경측 스트립을 압박하는 것을 나타낸 도면이다.FIG. 2 is a view illustrating a pressing roll of a main snorkel roll and a pressing roll of a sub snorkel roll pressing the outer diameter side strip of the coil in the gap generation prevention device due to coil loosening of FIG. 1.
<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10 : 스트립 20 : 코일 풀림 릴10
C : 제어부 M : 구동수단C: control unit M: driving means
40 : 메인 스노버 롤부 60 : 서브 스노버 롤부40: main snorkel roll portion 60: sub snorkel roll portion
62 : 지지 프레임 64 : 회동 부재62: support frame 64: rotating member
64a : 회동축 66 : 압박롤64a: rotating shaft 66: pressing roll
68 : 실린더 부재68: cylinder member
본 발명은 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 코일 외권부의 스트립 사이의 갭 발생으로 인하여 발생하는, 스트립과 스트립 사이의 접촉마찰로 인한 피트형 파임을 방지하는 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for preventing gaps caused by coil unwinding, and more particularly, to prevent pit-type pitting due to contact friction between strips and strips, which occurs due to gap generation between strips of coil outer windings. The present invention relates to a device for preventing gaps caused by loosening.
일반적으로, 도금 코일을 포함하여 상자 소둔 코일은 소둔 완료 후 전량 크레인으로 이송한다. 이와 같은 크레인으로 상기 코일의 권상과 권하를 반복하는 과정에서, 코일의 느슨한 권취로 인하여 코일 외권부의 스트립이 풀리는 현상이 발생한다. In general, the box annealing coil including the plating coil is transferred to the crane after the completion of the annealing. In the process of repeating the winding and unwinding of the coil by such a crane, the phenomenon that the strip of the coil outer winding portion is loosened due to the loose winding of the coil.
이러한 코일을 코일 풀림 릴에 삽입하여 체결한 후, 코일을 코일 풀림 릴로부터 풀어서 선,후단 코일 스트립의 연결을 위한 용접 작업을 실시한다.After the coil is inserted into the coil unwinding reel and fastened, the coil is released from the coil unwinding reel to perform a welding operation for connecting the front and rear coil strips.
이와 같은 용접 작업을 위해 스트립 진행시 각 롤과 스트립 진행 스피드 차에 의해 코일 풀림 릴에 체결된 코일의 외권부의 스트립이 풀리면서 약 2~3 바퀴 가량의 갭이 생긴다.For this welding operation, the strip of the outer peripheral portion of the coil fastened to the coil release reel is released by the difference between the rolls and the strip progressing speed, thereby creating a gap of about 2 to 3 turns.
상기 코일 외권부 스트립 사이의 갭은, 용접작업 완료 후 스트립 진행을 위 해 스트립 텐션이 부여되면 상기 갭이 제거되면서 스트립 사이의 접촉마찰로 인하여 스트립에 피트(pit)형 파임이 형성되는 문제점이 발생한다.When the gap between the coil outer winding strips is provided with a strip tension for the progress of the strip after the completion of the welding operation, the gap is removed and a pit-type pits are formed on the strip due to the contact friction between the strips. do.
상기와 같은 피트형 파임이 형성된 스트립으로 인하여 제품의 품질이 떨어지게 되며, 이로 인하여 상기 제품의 고객 만족도가 떨어지게 된다.The quality of the product is lowered due to the strips formed with the pit-type hollows, thereby lowering the customer satisfaction of the product.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서,코일 외권부의 스트립 사이의 갭 발생으로 인하여 발생하는 스트립과 스트립 사이의 접촉마찰로 인한 피트형 파임을 방지할 수 있는 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, a gap due to coil unwinding to prevent the pit-type dug caused by the friction between the strip and the strip generated due to the gap between the strip of the coil outer peripheral portion The object is to provide a generation prevention device.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치는, 중심축에 체결되는 코일의 스트립 두께에 대응하여 코일의 풀림 속도를 가변시키도록 구성되는 속도 가변형 코일 풀림 릴; 및 상기 코일 풀림 릴의 상측에 배치된 메인 스노버 롤과 더불어, 상기 코일의 외권부 스트립 사이의 갭 발생을 방지하기 위해, 코일을 압박하도록 구성하는 서브 스노버 롤;을 포함한다.In order to achieve the above object, the gap preventing device due to coil unwinding according to a preferred embodiment of the present invention is a variable speed type configured to vary the unwinding speed of the coil corresponding to the strip thickness of the coil fastened to the central axis Coil unwinding reel; And a sub snorkel roll configured to press the coil to prevent a gap between the outer winding strips of the coil, together with the main snorkel roll disposed above the coil release reel.
이때, 상기 코일 풀림 릴은 제어부를 포함하고, 상기 제어부는, 구동수단이 전기식으로 연계되어 코일의 풀림 속도를 가변시키도록 구성되는 것이 바람직하다.In this case, the coil unwinding reel may include a controller, and the controller may be configured such that the driving means is electrically connected to change the unwinding speed of the coil.
또한, 상기 서브 스노버 롤은, 상기 메인 스노버 롤과 일정 간격 이격되도록 배치된 지지 프레임; 상기 지지 프레임에 설치된 회동축을 중심으로 회동가능하도록 구성되는 회동 부재; 상기 회동 부재의 일단부에 회전가능하도록 체결된 압박롤; 및 상기 회동 부재의 타단부에 설치되어 상기 회동 부재를 회동시키는 실린더 부재;를 포함하는 것이 바람직하다.The sub snorkel roll may further include: a support frame disposed to be spaced apart from the main snorkel roll by a predetermined distance; A rotation member configured to be rotatable about a rotation shaft provided in the support frame; A pressing roll rotatably coupled to one end of the pivot member; And a cylinder member provided at the other end of the rotating member to rotate the rotating member.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치에서 메인 스노버 롤부의 압박롤과 서브 스노버 롤의 압박롤이 코일의 외경측 스트립을 압박하는 것을 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view illustrating a gap generation prevention device due to coil loosening according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a press roll and a sub snorver of a main snorkel roll in the gap generation prevention device due to coil loosening of FIG. 1. It is a figure which shows the press roll of a roll pressing the outer diameter side strip of a coil.
도면을 참조하면, 본 발명의 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치는, 속도 가변형 코일 풀림 릴(20), 메인 스노버 롤부(40), 및 서브 스노버 롤부(60)를 포함한다.Referring to the drawings, the gap unwinding device according to the coil loosening of the present invention includes a variable speed
상기 속도 가변형 코일 풀림 릴(20)은 중심축에 체결되는 코일(10)의 스트립(10a) 두께에 대응하여 코일(10)의 풀림 속도를 가변시키도록 구성된다.The variable speed coil
상기 코일 풀림 릴(20)에 체결된 코일(10)의 외권부 스트립(10a)이 풀려서 후속공정인 용접 작업을 위해 상기 스트립(10a)이 진행하는데, 이와 같은 용접 작업을 위해 스트립(10a) 진행시 각 롤과 스트립 진행 스피드 차에 의해 코일 풀림 릴(20)에 체결된 코일(10)의 외권부의 스트립(10a)이 풀리면서 약 2~3 바퀴 가량의 갭이 생긴다.The
상기와 같은 갭을 제거하기 위해, 속도 가변형 코일 풀림 릴(20)은, 코일(10)의 풀림 속도를 늦춰주는 역할을 한다.In order to remove the gap as described above, the variable speed
즉, 선,후단 스트립(10a)이 용접되는 시간 동안에 코일 풀림 릴(20)의 풀림 속도가 감속되면, 코일(10) 외권부의 스트립(10a)이 천천히 풀리면서 갭의 발생을 억제한다.That is, when the unwinding speed of the
이를 위해, 상기 코일 풀림 릴(20)은 제어부(C)를 포함하는데, 상기 제어부(C)는, 구동수단(M)이 전기식으로 연계되어 코일(10)의 풀림 속도를 가변시키도록 구성된다.To this end, the
예컨대, 현장에서 예전에 스트립(10a)의 진행속도를 35mpm으로 하여, 이와 대응되도록 코일 풀림 릴(20)의 풀림 속도도 상기 속도에 고정된다.For example, in the field in the past, the advancing speed of the
그러나, 본 발명은 스트립(10a)의 진행속도를 조절하기 위해, 코일 풀림 릴(20)에 풀림 속도를 조절하는 제어부(C)가 설치된다.However, in the present invention, in order to adjust the traveling speed of the strip (10a), the control unit (C) for adjusting the unwinding speed is installed on the coil unwinding reel (20).
상기 제어부(C)는 풀림 속도를 조절하기 위해 코일 풀림 릴(20)의 중심 회전축을 회전구동시키는 구동수단(M)과 전기식으로 연계된다. 아울러, 제어부(C)는 속도 스위치(미도시)를 구비하는데, 상기 속도 스위치는 회전형 스위치로서 좌측 하 단부터 10, 15, 20, 35mpm 순으로 반원형상으로 우측 하단까지 돌릴 수 있다. 이때, 상기 속도 스위치는 선,후단 스트립(10a) 용접을 하는 동안에 스트립(10a)이 10mpm의 속도로 진행하도록 좌측 하단으로 회전시켜 놓는다.The control unit (C) is electrically connected to the drive means (M) for rotationally driving the central rotation axis of the coil release reel (20) to adjust the release rate. In addition, the control unit (C) is provided with a speed switch (not shown), the speed switch is a rotary switch can be rotated from the lower left to the lower right in a semicircle in the order of 10, 15, 20, 35mpm. At this time, the speed switch is rotated to the lower left so that the strip (10a) proceeds at a speed of 10mpm while welding the front and rear strip (10a).
한편, 상기 메인 스노버 롤부(40)는 코일 풀림 릴(20)의 상측에 배치되어 코일(10)의 외권부 스트립(10a) 사이의 갭을 제거하기 위해, 상기 코일(10)을 압박하도록 구성된다.On the other hand, the main
이와 같은 서브 스노버 롤부(60)는, 코일(10)을 압박하도록 압박롤(46)을 구비하여 코일(10) 스트립(10a)이 풀려서 진행시 코일(10)의 상측 외권부 스트립(10a) 사이의 갭을 제거하는 역할을 한다.The
그리고, 상기 서브 스노버 롤부(60)는, 상기 코일 풀림 릴(20)의 상측에 배치된 메인 스노버 롤부(40)과 더불어, 코일(10)의 외권부 스트립(10a) 사이의 갭을 제거하기 위해, 상기 코일(10)을 압박하도록 구성되며, 지지 프레임(62), 회동 부재(64), 압박롤(66), 및 실린더 부재(68)를 포함한다.In addition, the
상기 지지 프레임(62)은 메인 스노버 롤부(40)와 일정 간격 이격되도록 배치되는데, 메인 스노버 롤부(40)가 압박하지 못하는 코일(10)의 하측 외권부 스트립(10a) 사이의 갭을 제거하기 위해, 코일(10)의 하측에 압박롤(66)이 위치하도록 하기 위함이다.The
또한, 상기 회동 부재(64)는 지지 프레임(62)에 설치된 회동축(64a)을 중심으로 회동가능하도록 구성된다. 이러한 회동 부재(64)는 절곡된 부위인 회동축(64a)을 중심으로 회동하는데, 일단부에 체결된 압박롤(66)이 선택적으로 코일(10)의 하측을 압박하도록 하는 구성이라면 일자형, 절곡형 등 어떠한 형상이든 한정하지 않는다.In addition, the
아울러, 상기 압박롤(66)은 회동 부재(64)의 일단부에 회전가능하도록 체결되며, 회동 부재(64)의 회동에 의해 선택적으로 상기 코일(10)을 압박하도록 구성된다. 즉, 압박롤(66)은 회동 부재(64)가 회동함에 따라 코일(10)의 하측 부위를 압박하고, 코일(10)이 풀림 회전을 하기 때문에, 이에 대응하기 위해 회동 부재(64)에 회전가능하도록 체결된다.In addition, the
이때, 상기 실린더 부재(68)는 회동 부재(64)의 타단부를 밀고당김으로써, 회동 부재(64)를 회동시킨다. 이와 같은 실린더 부재(68)는 압박롤(66)의 코일(10)에 대한 압박을 위해, 회동부재의 구동력을 제공하는 역할을 한다. 아울러, 상기 실린더 부재(68)는 유압 실린더인 것이 바람직하다.At this time, the
결과적으로, 본 발명은, 상기와 같이 구성되는 메인 스노버 롤부(40)와 서브 스노버 롤부(60)로 인하여, 용접작업 후 스트립(10a) 진행을 위한 장력이 부여될 때, 순간적으로 코일(10) 외권부 스트립(10a) 사이의 갭이 제거되면서 스트립(10a)과 스트립(10a) 사이 접촉마찰로 인한 피트(pit)형 파임의 발생을 방지할 수 있다.As a result, the present invention, due to the main
본 발명에 따른 코일 풀림에 의한 갭 발생 방지장치는, 중심축에 체결되는 코일의 스트립 두께에 대응하여 코일의 풀림 속도를 가변시키도록 구성되는 속도 가변형 코일 풀림 릴, 및 상기 코일 풀림 릴의 상측에 배치된 메인 스노버 롤부과 더불어, 상기 코일의 외권부 스트립 사이의 갭을 제거하기 위해, 상기 코일을 압박하도록 구성되는 서브 스노버 롤부를 포함함으로써, 선,후단 스트립이 용접되는 시간 동안에 코일 풀림 릴의 풀림 속도가 감속되면, 코일 외권부의 스트립이 천천히 풀리면서 갭의 발생을 억제한다. 아울러, 용접작업 후 스트립 진행을 위한 장력이 부여될 때, 순간적으로 코일 외권부 스트립 사이의 갭이 제거되면서 스트립과 스트립 사이의 접촉마찰로 인한 피트(pit)형 파임의 발생을 방지할 수 있다.An apparatus for preventing gap generation by coil unwinding according to the present invention includes a variable speed coil unwinding reel configured to vary the unwinding speed of a coil in response to a strip thickness of a coil fastened to a central axis, and an upper side of the coil unwinding reel. Coil unwinding reel during the time that the leading and trailing strips are welded by including a main snorkel roll disposed and a sub snorkel roll configured to press the coil to remove the gap between the outer strip of the coil. When the unwinding speed of decelerates, the strip of the coil outer portion is released slowly to suppress the occurrence of gaps. In addition, when the tension for the progress of the strip is applied after the welding operation, it is possible to prevent the occurrence of a pit-type dug due to the friction between the strip and the strip while the gap between the coil outer winding strip is instantaneously removed.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060133060A KR100797293B1 (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Apparatus for preventing gap formation from uncoiling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060133060A KR100797293B1 (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Apparatus for preventing gap formation from uncoiling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100797293B1 true KR100797293B1 (en) | 2008-01-23 |
Family
ID=39219009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060133060A KR100797293B1 (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Apparatus for preventing gap formation from uncoiling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100797293B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103753842A (en) * | 2013-08-23 | 2014-04-30 | 上海槎南通信设备制造有限公司 | Flatting mill capable of automatically coiling material |
CN104259250A (en) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 无锡市众程通用机电有限公司 | Uncoiler with bending prevention function |
CN104259251A (en) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 无锡市众程通用机电有限公司 | Uncoiler with coiling head with adjustable radius |
CN104368626A (en) * | 2014-11-11 | 2015-02-25 | 浙江普特铝业有限公司 | Aluminum plate rolling device |
JP2022516334A (en) * | 2019-01-17 | 2022-02-25 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Turning reels and methods for operating turning reels |
-
2006
- 2006-12-22 KR KR1020060133060A patent/KR100797293B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103753842A (en) * | 2013-08-23 | 2014-04-30 | 上海槎南通信设备制造有限公司 | Flatting mill capable of automatically coiling material |
CN104259250A (en) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 无锡市众程通用机电有限公司 | Uncoiler with bending prevention function |
CN104259251A (en) * | 2014-10-24 | 2015-01-07 | 无锡市众程通用机电有限公司 | Uncoiler with coiling head with adjustable radius |
CN104259250B (en) * | 2014-10-24 | 2016-01-06 | 无锡市众程通用机电有限公司 | There is the uncoiler of recurvation function |
CN104259251B (en) * | 2014-10-24 | 2016-03-16 | 无锡市众程通用机电有限公司 | The uncoiler that volume head radius is adjustable |
CN104368626A (en) * | 2014-11-11 | 2015-02-25 | 浙江普特铝业有限公司 | Aluminum plate rolling device |
JP2022516334A (en) * | 2019-01-17 | 2022-02-25 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Turning reels and methods for operating turning reels |
JP7209100B2 (en) | 2019-01-17 | 2023-01-19 | エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Turning reel and method for operating the turning reel |
US11801543B2 (en) | 2019-01-17 | 2023-10-31 | Sms Group Gmbh | Reversing reel and method of operating a reversing reel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100797293B1 (en) | Apparatus for preventing gap formation from uncoiling | |
EP2277640B1 (en) | Carousel reel facility | |
FI82432B (en) | BANRULLNINGSANORDNING. | |
FI972018A0 (en) | Rolling machine with raised coil support rail | |
CN103950779B (en) | A kind of capstan head cutting machine | |
CN206415442U (en) | A kind of roll bending unreels feeding pressure mechanism | |
EP1015147B1 (en) | High speed transfer of strip in a continuous strip processing application | |
KR101197395B1 (en) | Apparatus for taping packing of coil | |
CN104550318A (en) | Steel coil expanding-roundness decoiler machine and installation working method thereof | |
FR2490606A1 (en) | PRESSURE ROLLER ARRANGEMENT ON CYLINDER SUPPORTS FOR BAND MATERIALS AND METHOD FOR OPERATING SUCH ARRANGEMENT | |
JP5640604B2 (en) | Winding method of metal strip by means of winding device of metal belt provided with double belt type belt wrapper | |
JPH06227716A (en) | Method and device for sheet transfer using belt | |
CN204396523U (en) | Coil of strip is swollen, and circle drives flat machine | |
KR20180048154A (en) | Bending apparatus for coil packing materials and bending method of coil packing materials using the same | |
CN204897005U (en) | Cable tension adjusting device | |
JP3440292B2 (en) | Metal strip rolling device and metal strip winding method | |
CN202097233U (en) | Double-layer steel plate winding machine | |
JP2006130568A (en) | Method for adjusting roll gap during winding of strip | |
CN114226492B (en) | Winding aid for steel strip processing line | |
JP2009220991A (en) | Roll paper rewinding device | |
JP4331833B2 (en) | Winding the strip | |
TW409081B (en) | Rotor coiler | |
KR20090065652A (en) | Removing alien substance apparatus of stainless steel first welding | |
JP3846097B2 (en) | Metal strip slitting equipment | |
JPH0331445Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120104 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130103 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |