JP2009220991A

JP2009220991A - Roll paper rewinding device

Info

Publication number: JP2009220991A
Application number: JP2008069783A
Authority: JP
Inventors: Hidemi Ishii; 秀美石井; Tsutomu Ishikawa; 勉石川
Original assignee: Nisshin Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Priority date: 2008-03-18
Filing date: 2008-03-18
Publication date: 2009-10-01

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roll paper rewinding device uniforming winding in a roller paper width direction, preventing generation of wrinkles, and preventing foreign matter from being caught in. <P>SOLUTION: This rewinding deice 31 rewinding the roller paper 2 and taking it up around a take-up reel 36 includes a press roll 37 and a motor 38. The press roll 37 having length longer than the width of the roll paper 2 is arranged to be brought into contact with the periphery of the roll paper 2 taken up around the take-up reel 36 to press the roll paper 2. The press roll 37 is rotatively driven by the motor 38, and rotates the roll paper 2 to take it up around the take-up reel 36 while pressing it over the whole length. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ロール状に巻かれてステンレス鋼の合紙などに用いられるロール紙の巻ずれや巻緩みを修正するために巻替えるロール紙の巻替装置に関する。 The present invention relates to a roll paper rewinding device that rolls in order to correct roll misalignment or looseness of a roll paper that is wound into a roll and used for stainless steel interleaving paper.

ステンレス鋼は、美麗な表面肌を有することを特徴とするので、製造に際しては表面疵の発生防止に工夫が施されている。たとえば、ステンレス鋼の冷間圧延工程や精整工程では、合紙と呼ばれる紙をステンレス鋼帯に重ねるようにしてステンレス鋼帯とともに巻取る。合紙をステンレス鋼帯間に挿入することによって、ステンレス鋼帯同士の巻ずれなどによる表面疵の発生が防止される。 Since stainless steel is characterized by having a beautiful surface skin, in the production, measures are taken to prevent the occurrence of surface flaws. For example, in a cold rolling process or a refining process of stainless steel, paper called interleaving paper is wound on the stainless steel strip so as to overlap the stainless steel strip. By inserting the interleaving paper between the stainless steel strips, the occurrence of surface flaws due to winding deviation between the stainless steel strips is prevented.

合紙を挿入して巻取られたステンレス鋼帯が次工程で巻戻されるとき、合紙も同時に巻戻される。この巻戻される合紙は、再びロール状に巻取られ、合紙として再利用される。ロール状に巻取られているロール紙の巻ずれや巻緩みの状態が過度であると、再利用する装置にロール紙を装入することが難しくなるので、巻ずれや巻緩みを修正するためにロール紙を巻替装置で巻替えている。 When the stainless steel strip wound by inserting the slip sheet is rewound in the next step, the slip sheet is also rewound at the same time. This unwinded interleaving paper is again wound into a roll and reused as interleaving paper. If the roll paper wound in a roll is excessively unrolled or loosened, it becomes difficult to load the roll paper into a reused device. The roll paper is rewound by a rewinder.

図５は、従来のロール紙の巻替装置１の構成を簡略化して示す。ロール紙の巻替装置１は、ロール紙２を巻戻す巻戻機３と、巻戻機３で巻戻されるロール紙２を巻取る巻取機４とを含む。巻戻機３は、ロール状に巻かれているロール紙２が装着される巻戻リール５と、ロール紙２の幅方向における巻戻リール５の位置を制御する位置制御部６とを含む。巻戻リール５は、ロール紙２が巻付けられるスリーブと、スリーブを回転自在かつ着脱自在に支持する軸受箱とを含む。位置制御部６は、たとえばエアシリンダーとエアシリンダーの動作制御回路とを含む。位置制御部６は、ロール紙２を巻戻すとき、ロール紙２の幅方向における巻戻リール５の位置を調整して巻ずれを修正する。 FIG. 5 shows a simplified configuration of a conventional roll paper rewinding apparatus 1. The roll paper rewinding device 1 includes a rewinder 3 that rewinds the roll paper 2 and a winder 4 that winds the roll paper 2 rewinded by the rewinder 3. The rewinder 3 includes a rewind reel 5 on which the roll paper 2 wound in a roll shape is mounted, and a position control unit 6 that controls the position of the rewind reel 5 in the width direction of the roll paper 2. The rewind reel 5 includes a sleeve around which the roll paper 2 is wound, and a bearing box that supports the sleeve in a rotatable and detachable manner. The position control unit 6 includes, for example, an air cylinder and an operation control circuit for the air cylinder. When the roll paper 2 is rewound, the position control unit 6 adjusts the position of the rewind reel 5 in the width direction of the roll paper 2 to correct the winding deviation.

巻取機４は、巻取リール７と、巻取リール７を回転駆動させるモーター８と、モーター８の動作を制御する電気制御部９とを含む。巻取リール７は、ロール紙２が巻付けられるスリーブと、スリーブを回転自在かつ着脱自在に支持する軸受箱とを含む。モーター８は、巻取リール７のスリーブを回転させて、スリーブにロール紙２を巻取らせる。電気制御部９は、モーター８の回転速度および回転トルクを電気的に制御し、巻戻機３で巻戻されて巻取機４で巻取られるロール紙２に与える張力を調整するとともに、巻取速度を調整する。巻戻機３と巻取機４との間には、デフレクタロール１０、ダンサーロール１１およびセンターリングロール１２ならびにエッジ位置コントローラー１３が設けられる。エッジ位置コントローラー１３のことをＥＰＣ１３と略称する。ＥＰＣ１３は、巻替えられているロール紙２のエッジを検出し、ロール紙２のエッジが予め定める位置になるように位置制御部６の動作を制御する信号を出力する。複数設けられるデフレクタロール１０は、巻替えられているロール紙２の鉛直方向における走行方向を変更する。ダンサーロール１１は、巻替えられているロール紙２の張力を調整する。センターリングロール１２は、巻替えられているロール紙２の位置が走行方向の中央からずれないように調整する。 The winding machine 4 includes a winding reel 7, a motor 8 that rotationally drives the winding reel 7, and an electric control unit 9 that controls the operation of the motor 8. The take-up reel 7 includes a sleeve around which the roll paper 2 is wound, and a bearing box that rotatably and detachably supports the sleeve. The motor 8 rotates the sleeve of the take-up reel 7 so that the roll paper 2 is taken up by the sleeve. The electric control unit 9 electrically controls the rotational speed and rotational torque of the motor 8, adjusts the tension applied to the roll paper 2 rewound by the rewinder 3 and wound by the winder 4, Adjust the speed. Between the unwinder 3 and the winder 4, a deflector roll 10, a dancer roll 11, a centering roll 12, and an edge position controller 13 are provided. The edge position controller 13 is abbreviated as EPC13. The EPC 13 detects the edge of the roll paper 2 that has been rewound, and outputs a signal for controlling the operation of the position control unit 6 so that the edge of the roll paper 2 is at a predetermined position. A plurality of deflector rolls 10 are configured to change the traveling direction in the vertical direction of the roll paper 2 that is being rewinded. The dancer roll 11 adjusts the tension of the roll paper 2 being rewinded. The centering roll 12 is adjusted so that the position of the roll paper 2 being rewinded does not deviate from the center in the traveling direction.

ロール紙の巻替装置１では、巻戻機３で巻戻されるロール紙２に与える張力を巻取機４のモーター８と電気制御部９とで調整して巻緩みを修正し、ＥＰＣ１３および位置制御部６ならびにセンターリングロール１２を動作させることによって巻ずれを修正しながらロール紙２を巻替える。しかし、ロール紙の巻替装置１では、巻取リール７のスリーブをモーター８で回転させるので、モーター８の回転トルクが大きいと紙切れが発生するという問題がある。また、ロール紙２の後端部分が、巻戻リール５から離れて自由端になると、巻取機４のモーター８によるロール紙２の張力制御ができないので、巻緩みおよび巻ずれが発生するという問題がある。 In the roll paper rewinding device 1, the tension applied to the roll paper 2 rewound by the rewinder 3 is adjusted by the motor 8 and the electric control unit 9 of the winder 4 to correct the loosening of the roll, and the EPC 13 and position The roll paper 2 is rewound while the winding deviation is corrected by operating the control unit 6 and the centering roll 12. However, in the roll paper rewinding device 1, the sleeve of the take-up reel 7 is rotated by the motor 8, so that there is a problem that paper breakage occurs when the rotational torque of the motor 8 is large. Further, when the rear end portion of the roll paper 2 is separated from the rewind reel 5 and becomes a free end, the tension of the roll paper 2 cannot be controlled by the motor 8 of the winder 4, so that loose winding and miswinding occur. There's a problem.

紙をロール状に巻取ることに関する先行技術として以下のものがある。紙を巻取るリールを押さえる装置において、複数の回転ロールを含んでその周囲に張力を保って巻きつけられるベルトが備えられ、該ベルトによって巻取リールに巻取られる紙を押さえるとともに、ベルトを回転させて紙を巻取る装置である（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１によれば、ロール紙の後端部分が、巻戻リールから離れて自由端になった場合の巻緩みおよび巻ずれの問題を解決することができる。また、特許文献１の装置で、ロール紙をベルトで押さえながら終始ベルトを駆動させて巻取れば、巻締まりによる巻ずれも解決することができると思われる。 Prior art relating to the winding of paper in roll form includes the following. In a device for holding a reel for winding paper, a belt is provided that includes a plurality of rotating rolls and is wound around the belt while maintaining tension, and presses the paper wound around the take-up reel by the belt and rotates the belt. This is a device for winding paper (for example, see Patent Document 1). According to Patent Document 1, it is possible to solve the problems of loose winding and winding misalignment when the rear end portion of the roll paper becomes a free end away from the rewinding reel. Further, if the apparatus of Patent Document 1 is driven by winding the belt all the time while pressing the roll paper with the belt, it is considered that winding deviation due to winding tightening can be solved.

図６は、従来の巻取機２１の構成を簡略化して示す。巻取機２１は、ベルト２２をロール紙２に押し付けるようにして巻替える巻替装置に備わる。巻取機２１は、巻取リール７に巻取られるロール紙２の外周に接してロール紙２を押し付けるようにして設けられるベルト２２と、ベルト２２が張架される２つの駆動ロール２３および従動ロール２４と、駆動ロール２３を回転駆動させるモーター２５と、を含む。モーター２５で駆動ロール２３を回転させるとき、駆動ロール２３と従動ロール２４とに張架されるベルト２２は、矢符２６方向に周回駆動する。また、ベルト２２は、巻取リール７のロール紙２の外周に押し付けるようにして設けられるので、その周回によって巻取リール７を回転させ、巻取リール７にロール紙２を巻取ることができる。このような巻取機２１の構成によれば、巻取リール７の回転トルクに変動が生じないので、ロール紙２の紙切れを生じることなく巻取ることができる。
特開２００２−２９３４５５号公報 FIG. 6 shows a simplified configuration of a conventional winder 21. The winder 21 is provided in a rewinding device that rewinds the belt 22 against the roll paper 2. The winder 21 includes a belt 22 provided so as to press the roll paper 2 in contact with the outer periphery of the roll paper 2 wound on the take-up reel 7, two drive rolls 23 around which the belt 22 is stretched, and a follower A roll 24 and a motor 25 that rotationally drives the drive roll 23 are included. When the drive roll 23 is rotated by the motor 25, the belt 22 stretched between the drive roll 23 and the driven roll 24 is driven in the direction of the arrow 26. Further, the belt 22 is provided so as to be pressed against the outer periphery of the roll paper 2 of the take-up reel 7, so that the take-up reel 7 can be rotated by the circumference and the roll paper 2 can be taken up on the take-up reel 7. . According to such a configuration of the winder 21, since the rotational torque of the take-up reel 7 does not vary, the roll paper 2 can be wound without being cut.
JP 2002-293455 A

しかし、周回するベルト２２を巻取リール７のロール紙２に終始押し付けて巻取ると、以下のような問題がある。図７は、図６に示す巻取機２１を備える巻替装置で巻取ったロール紙２の外観を示す。ベルト２２の幅Ｗｂが巻取られるロール紙２の幅Ｗｐよりも狭いので、ベルト２２でロール紙２の幅方向の全体を押さえることができない。したがって、ロール紙２の巻きが幅方向で均一にならず、ベルト２２による押さえが効かないロール紙２の両端部付近ではロール紙２の巻径が大きく膨らみ鼓状になる。これを防止するためにベルト２２の幅Ｗｂをロール紙の幅Ｗｐよりも大きくすると、ベルト２２を駆動させるモーター２５の容量を大きくしなければならないという問題がある。また、ベルト２２ではロール紙２の幅全体にわたって十分に押さえることができないので、巻取られるロール紙２の紙間に空気が入り、空気を巻込んだ部分では局部的にロール紙同士の摩擦が減少してロール紙の蛇行及び皺が寄るという問題がある。さらに、ベルト２２はロール紙２との摺動によって磨耗し、その磨耗粉は、異物としてロール紙２の間に巻込まれると、ロール紙２の再利用時に鋼帯の表面疵の原因になるという問題がある。 However, when the rotating belt 22 is always pressed against the roll paper 2 of the take-up reel 7 and wound up, there are the following problems. FIG. 7 shows an appearance of the roll paper 2 wound up by a rewinding device including the winder 21 shown in FIG. Since the width Wb of the belt 22 is narrower than the width Wp of the roll paper 2 to be wound, the entire width direction of the roll paper 2 cannot be pressed by the belt 22. Accordingly, the roll paper 2 is not uniformly wound in the width direction, and the roll diameter of the roll paper 2 is greatly expanded near the both ends of the roll paper 2 where the pressing by the belt 22 is not effective. In order to prevent this, if the width Wb of the belt 22 is larger than the width Wp of the roll paper, there is a problem that the capacity of the motor 25 that drives the belt 22 must be increased. Further, since the belt 22 cannot sufficiently suppress the entire width of the roll paper 2, air enters between the roll paper 2 to be wound, and the friction between the roll papers locally occurs in the portion where the air is wound. There is a problem that the paper rolls meandering and wrinkles. Further, the belt 22 is worn by sliding with the roll paper 2, and when the abrasion powder is wound between the roll paper 2 as a foreign matter, it causes a surface flaw of the steel strip when the roll paper 2 is reused. There's a problem.

本発明の目的は、ロール紙の幅方向で巻きを均一にするとともに皺の発生を防止し、さらに異物の巻込みを防止することができるロール紙の巻替装置を提供することである。 An object of the present invention is to provide a roll paper rewinding device capable of making the roll paper uniform in the width direction, preventing wrinkles, and preventing foreign objects from being caught.

本発明は、ステンレス鋼の合紙などに用いられて、巻きずれや巻き緩みなどの過大なずれが生じているロール紙を、ずれを修正するために巻戻して巻取リールに巻取るロール紙の巻替装置において、
巻取リールに巻取られるロール紙の外周に接してロール紙を押し付けるように設けられ、長さがロール紙の幅よりも長い押し付けロールと、
押し付けロールを回転駆動させるモーターと、を含むことを特徴とするロール紙の巻替装置である。 The present invention relates to a roll paper that is used for stainless steel interleaving paper and the like, and roll paper in which excessive deviation such as winding deviation or loosening has occurred is rewound and wound on a take-up reel to correct the deviation. In the rewinding device of
A pressing roll provided to press the roll paper in contact with the outer periphery of the roll paper wound on the take-up reel, and having a length longer than the width of the roll paper;
A roll paper rewinding device comprising: a motor that rotationally drives the pressing roll.

また、本発明で、前記押し付けロールには、外周表面に螺旋状の溝が形成されている。 In the present invention, the pressing roll has a spiral groove formed on the outer peripheral surface thereof.

本発明によれば、モーターで回転駆動される押し付けロールは、巻取リールのロール紙を押し付けるように設けられるので、その回転によってロール紙を巻取リールへ巻取ることができる。押し付けロールの長さはロール紙の幅よりも長く、ロール紙の幅全体を押さえながら巻取ることができるので、ロール紙の幅全体で均一な巻きにすることができるとともに、ロール紙の間に巻込まれる空気を押出して皺の発生を防止することができる。さらに、巻取リールに巻取られるロール紙にベルトを摺動させて回転する方式をとらないので、ベルト磨耗粉のような異物を生じることがなく、異物のロール紙への巻込みを防止することができる。 According to the present invention, the pressing roll rotated by the motor is provided so as to press the roll paper of the take-up reel, so that the roll paper can be wound around the take-up reel by the rotation. The length of the pressing roll is longer than the width of the roll paper and can be wound while holding down the entire width of the roll paper. It is possible to prevent the generation of wrinkles by extruding the entrained air. Furthermore, since the roll paper wound on the take-up reel is not rotated by sliding the belt, foreign matter such as belt abrasion powder is not generated, and foreign matter is prevented from being caught in the roll paper. be able to.

また、押し付けロールの外周表面に螺旋状の溝を形成することで、ロール紙を拡げようとする効果とともに、ロール紙の間に巻込まれる空気が、ロールの押し付けによってロール紙の間から押出されるので、皺の発生と紙の蛇行を一層確実に防止することができる。 In addition, by forming a spiral groove on the outer peripheral surface of the pressing roll, the effect of trying to expand the roll paper and the air wound between the roll paper are pushed out from between the roll paper by pressing the roll. Therefore, generation | occurrence | production of wrinkles and paper meander can be prevented more reliably.

図１は、本発明の実施の一形態であるロール紙の巻替装置３１の構成を簡略化して示す。ロール紙の巻替装置３１は、先のロール紙の巻替装置１と同じに構成される部分を含み、当該部分については同一の参照符号を付して説明を簡略化または省略する。以下、ロール紙の巻替装置３１を巻替装置３１と略記する。 FIG. 1 shows a simplified configuration of a roll paper rewinding device 31 according to an embodiment of the present invention. The roll paper rewinding device 31 includes a portion that is configured in the same manner as the previous roll paper rewinding device 1, and the same reference numerals are assigned to the portions, and description thereof is simplified or omitted. Hereinafter, the roll paper rewinding device 31 is abbreviated as a rewinding device 31.

巻替装置３１は、巻戻機３および巻取機３２を含み、その特徴は巻取機３２にある。また、巻替装置３１には、巻取機３２よりも矢符３３で示すロール紙走行方向上流側にテンションロール３４およびブレーキロール３５が設けられる。テンションロール３４はロール紙２に負荷する張力を調整し、ブレーキロール３５はロール紙２を巻取る際のブレーキ調整を行う。ＥＰＣ１３は、先のロール紙の巻替装置１と同一の構成であり、デフレクタロール１０も若干配置が異なる以外は先のロール紙の巻替装置１と同じに構成される。 The rewinding device 31 includes a rewinding machine 3 and a winding machine 32, and the feature thereof is in the winding machine 32. Further, the rewinding device 31 is provided with a tension roll 34 and a brake roll 35 on the upstream side in the roll paper traveling direction indicated by an arrow 33 with respect to the winder 32. The tension roll 34 adjusts the tension applied to the roll paper 2, and the brake roll 35 performs brake adjustment when winding the roll paper 2. The EPC 13 has the same configuration as that of the previous roll paper rewinding device 1, and the deflector roll 10 is also configured in the same manner as the previous roll paper rewinding device 1 except that the arrangement is slightly different.

図２は、巻替装置３１に備わる巻取機３２の構成を示す。図３は、巻取機３２の巻取リール３６に巻取られるロール紙２の状態を示す。巻替装置３１に備わる巻取機３２は、巻戻機３で巻戻されるロール紙２がロール状に巻取られる巻取リール３６と、巻取リール３６に巻取られるロール紙２の外周に接してロール紙２を押し付けるように設けられ、長さＷｒがロール紙２の幅Ｗｐよりも長い押し付けロール３７と、押し付けロール３７を回転駆動させるモーター３８とを含む。 FIG. 2 shows a configuration of a winder 32 provided in the rewinding device 31. FIG. 3 shows a state of the roll paper 2 wound on the take-up reel 36 of the winder 32. The winder 32 provided in the rewinding device 31 includes a take-up reel 36 on which the roll paper 2 rewound by the rewinder 3 is taken up in a roll shape, and an outer periphery of the roll paper 2 taken up on the take-up reel 36. A pressing roll 37 that is provided so as to be in contact with and press the roll paper 2 and whose length Wr is longer than the width Wp of the roll paper 2 and a motor 38 that rotationally drives the pressing roll 37 are included.

巻取リール３６は、ロール紙２が巻付けられるスリーブ３６ａと、スリーブ３６ａが回転自在かつ着脱自在に支持される軸受箱３６ｂとを含み、基盤３９上に設置されるリール台４０に設けられる。 The take-up reel 36 includes a sleeve 36 a around which the roll paper 2 is wound and a bearing box 36 b on which the sleeve 36 a is rotatably and detachably supported. The take-up reel 36 is provided on a reel base 40 installed on a base 39.

押し付けロール３７およびモーター３８は、基板部材４１に設けられる。基板部材４１は、紙面に垂直方向に延びる大略矩形の板状部材であり、中間部分には後述するタイミングベルト４５を通すための空所が形成される。基板部材４１の側方から見た一端部には、Ｌ字状に形成されるレバー４１ａが設けられる。基板部材４１の上面側に、モーター３８が設けられる。基板部材４１の下面側に、基板部材４１からほぼ垂直に突出して形成されるロール支持部４２に押し付けロール３７が回転自在に支持される。押し付けロール３７としては、たとえば鉄ロールまたは鉄ロールを芯材としてその表面にゴムなどの弾性層を有するものなどが挙げられるが、特にその材質を限定しない。押し付けロール３７は、その長さＷｒがロール紙２の幅Ｗｐよりも長いものが用いられる。押し付けロール３７の一端部には、押し付けロール３７と軸を共有するようにしてロールプーリー４３が設けられる。巻替装置３１がロール紙２を巻替える稼動状態にあるとき、押し付けロール３７は、巻取リール３６に巻取られるロール紙２の外周に接してロール紙２を押し付けるように設けられる。 The pressing roll 37 and the motor 38 are provided on the substrate member 41. The board member 41 is a substantially rectangular plate-like member extending in a direction perpendicular to the paper surface, and a space for passing a timing belt 45 described later is formed in an intermediate portion. A lever 41a formed in an L shape is provided at one end of the substrate member 41 as viewed from the side. A motor 38 is provided on the upper surface side of the substrate member 41. On the lower surface side of the substrate member 41, a pressing roll 37 is rotatably supported by a roll support portion 42 formed so as to protrude substantially perpendicularly from the substrate member 41. Examples of the pressing roll 37 include an iron roll or a roll having an iron roll as a core material and an elastic layer such as rubber on the surface thereof, but the material is not particularly limited. The pressing roll 37 has a length Wr longer than the width Wp of the roll paper 2. A roll pulley 43 is provided at one end of the pressing roll 37 so as to share the axis with the pressing roll 37. When the rewinding device 31 is in an operation state of rewinding the roll paper 2, the pressing roll 37 is provided so as to contact the outer periphery of the roll paper 2 wound on the take-up reel 36 and press the roll paper 2.

基板部材４１の上面側に、モーター３８が設けられる。モーター３８の出力軸には、モータープーリー４４が接続される。モーター３８は、インバーターモーターであることが好ましく、モータープーリー４４を設定した一定の回転速度で回転させる。モータープーリー４４とロールプーリー４３とにタイミングベルト４５が張架され、モータープーリー４４の回転がロールプーリー４３に伝達される。モーター３８の回転動力は、モータープーリー４４およびタイミングベルト４５でロールプーリー４３に伝達され、ロールプーリー４３は押し付けロール３７に軸を共有して設けられるので、押し付けロール３７が矢符４６で示す時計まわりに回転する。 A motor 38 is provided on the upper surface side of the substrate member 41. A motor pulley 44 is connected to the output shaft of the motor 38. The motor 38 is preferably an inverter motor, and rotates the motor pulley 44 at a set constant rotation speed. A timing belt 45 is stretched between the motor pulley 44 and the roll pulley 43, and the rotation of the motor pulley 44 is transmitted to the roll pulley 43. The rotational power of the motor 38 is transmitted to the roll pulley 43 by the motor pulley 44 and the timing belt 45, and the roll pulley 43 is provided in common with the pressing roll 37. Therefore, the pressing roll 37 rotates clockwise as indicated by an arrow 46. Rotate to.

基板部材４１は、レバー４１ａのＬ字を成す角部分で、レバー４１ａおよび基板部材４１を挿通するように設けられるシャフト４７によって不図示の支持部材に装着される。支持部材は、リール台４０と同様に基盤３９上に固定される剛性の部材であり、巻取機３２を挟んで紙面の手前側と奥側とに設けられ、シャフト４７を支点として基板部材４１を角変位可能に支持する。レバー４１ａのＬ字を成す短手側の端部４１ｂは、ピン４８でエアシリンダー４９のロッド５０の先端と接続される。エアシリンダー４９の底部４９ａは、基盤３９上に固定されるシリンダー台５１に接続される。したがって、ロッド５０を矢符５２で示す鉛直方向に進退させるとき、基板部材４１がシャフト４７を支点にして角変位する。基板部材４１が角変位することによって、押し付けロール３７は、巻取リール３６に巻取られるロール紙２の外周に接してロール紙２を押し付けることができ、またロール紙２から離反することができる。 The board member 41 is attached to a support member (not shown) by a shaft 47 provided so as to pass through the lever 41a and the board member 41 at an L-shaped corner portion of the lever 41a. The support member is a rigid member that is fixed on the base 39 like the reel base 40 and is provided on the front side and the back side of the sheet with the winder 32 interposed therebetween, and the substrate member 41 with the shaft 47 as a fulcrum. Is supported to be angularly displaceable. An end 41b on the short side forming the L-shape of the lever 41a is connected to the tip of the rod 50 of the air cylinder 49 by a pin 48. A bottom portion 49 a of the air cylinder 49 is connected to a cylinder base 51 fixed on the base 39. Therefore, when the rod 50 is advanced and retracted in the vertical direction indicated by the arrow 52, the substrate member 41 is angularly displaced with the shaft 47 as a fulcrum. When the substrate member 41 is angularly displaced, the pressing roll 37 can press the roll paper 2 in contact with the outer periphery of the roll paper 2 wound on the take-up reel 36 and can be separated from the roll paper 2. .

押し付けロール３７がロール紙２に押し付けられている状態で回転するとき、巻取リール３６のロール紙２は押し付けロール３７の回転によって矢符５３で示す反時計まわりに回転し、巻戻されているロール紙２は巻取リール３６に巻取られる。押し付けロール３７を巻取リール３６のロール紙２に押し付けてロール紙２を巻取るとき、テンションロール３４を矢符５４で示す水平方向に進退させることによって、ロール紙２に与える張力を調整することができる。また、不図示のパッドをブレーキロール３５に押圧する力を調整することによって、ロール紙巻取りのブレーキ調整をすることができる。 When the pressing roll 37 rotates while being pressed against the roll paper 2, the roll paper 2 of the take-up reel 36 rotates counterclockwise as indicated by an arrow 53 by the rotation of the pressing roll 37 and is rewound. The roll paper 2 is taken up on a take-up reel 36. When the pressing roll 37 is pressed against the roll paper 2 of the take-up reel 36 and the roll paper 2 is taken up, the tension applied to the roll paper 2 is adjusted by moving the tension roll 34 in the horizontal direction indicated by the arrow 54. Can do. Further, by adjusting the force for pressing a pad (not shown) against the brake roll 35, the roll paper winding brake can be adjusted.

巻替装置３１では、ロール紙２を直接押圧して巻取る押し付けロール３７の長さＷｒがロール紙２の幅Ｗｐよりも長いので、幅方向全長にわたってロール紙２を押し付けロール３７で押さえながら巻取ることができる。このことによって、ロール紙２の幅方向で巻きを均一にすることができ、巻半径方向におけるロール紙２の巻きの膨らみの発生を防止することができる。また、ロール紙２の幅方向全長にわたってロール紙間の空気を押出すことができるので、蛇行及び皺の発生を防止することができる。さらに、ベルトをロール紙に押し付けて回転させる方式をとらないので、ベルトの磨耗粉が発生しない。したがって、磨耗粉が異物としてロール紙２に巻込まれることが無く、ロール紙再利用時における鋼帯の表面疵発生を防止することができる。 In the rewinding device 31, the length Wr of the pressing roll 37 that directly presses and winds the roll paper 2 is longer than the width Wp of the roll paper 2, so that the roll paper 2 is wound while being pressed by the pressing roll 37 over the entire length in the width direction. Can be taken. As a result, the winding of the roll paper 2 can be made uniform in the width direction, and the occurrence of swelling of the roll paper 2 in the winding radius direction can be prevented. In addition, since the air between the roll papers can be extruded over the entire length of the roll paper 2 in the width direction, occurrence of meandering and wrinkles can be prevented. Further, since the belt is not pressed against the roll paper and rotated, no belt wear powder is generated. Therefore, the abrasion powder is not wound around the roll paper 2 as a foreign substance, and the surface flaws of the steel strip can be prevented when the roll paper is reused.

巻替装置３１で３００ｍｍを超える巻ずれの生じたロール紙を５本巻替えし、巻替え後の巻ずれ量を測定するとともに、ロール紙の巻きの膨らみ、皺および異物の巻込みについて目視検査した結果を、表１に示す。巻替装置３１によれば、巻替後の巻ずれ量を５０ｍｍ以下に抑えることができ、また巻きの膨らみ、皺および異物の巻込みもなく巻替状態は良好であった。 Rewind five roll papers with a winding deviation exceeding 300 mm in the rewinding device 31 and measure the amount of winding deviation after the rewinding, and also visually inspect the roll paper swell, wrinkles and foreign matter The results are shown in Table 1. According to the rewinding device 31, the amount of unwinding after the rewinding can be suppressed to 50 mm or less, and the rewinding state is good without any swelling of the winding, wrinkles and foreign matter.

図４は、本発明の実施の他の形態である巻替装置に用いられる押し付けロール６０の構成を示す。実施の他の形態である巻替装置は、押し付けロール６０を除いて、巻替装置３１と構成を同じくするので、押し付けロール６０以外の説明を省略する。押し付けロール６０は、外周表面に螺旋状の溝６１が形成されていることを特徴とする。押し付けロール６０の外周表面に螺旋状の溝６１を形成することによって、ロール紙２の間に巻込まれる空気は溝６１に沿って容易に移動し、ロール紙２の間から押出されるので、皺の発生を一層確実に防止することができる。なお、溝６１は、押し付けロール６０の軸方向の中央部６０ａを境にして左右で螺旋の向きが逆になるように形成されることが好ましい。螺旋の向きを左右で逆にすることによって、溝６１に沿って空気を押出すための移動距離が、最長でも中央部６０ａから端部６０ｂまでとなり、押し付けロール６０全長で螺旋の向きが同じ場合に比べて短くなる。 FIG. 4 shows a configuration of a pressing roll 60 used in a rewinding apparatus that is another embodiment of the present invention. Since the rewinding apparatus which is another form of implementation has the same configuration as the rewinding apparatus 31 except for the pressing roll 60, description other than the pressing roll 60 is omitted. The pressing roll 60 is characterized in that a spiral groove 61 is formed on the outer peripheral surface. By forming the spiral groove 61 on the outer peripheral surface of the pressing roll 60, the air wound between the roll papers 2 easily moves along the groove 61 and is pushed out from between the roll papers 2. Can be more reliably prevented. In addition, it is preferable that the groove | channel 61 is formed so that the direction of a spiral may be reversed on either side on the boundary of the axial center part 60a of the pressing roll 60. FIG. When the direction of the spiral is reversed left and right, the movement distance for extruding the air along the groove 61 is at most from the center portion 60a to the end portion 60b, and the direction of the spiral is the same over the entire length of the pressing roll 60. Shorter than

また、巻替装置３１は、押し付けロール３７を定速回転させてロール紙２を巻取る構成であり、巻取リール３６の回転速度および回転トルクを電気的に制御する構成をとらないので、制御装置が不要になり装置価格を安価に抑えることができる。 The rewinding device 31 is configured to wind the roll paper 2 by rotating the pressing roll 37 at a constant speed, and does not have a configuration for electrically controlling the rotational speed and the rotational torque of the take-up reel 36. A device is not necessary, and the device price can be kept low.

本発明の実施の一形態であるロール紙の巻替装置３１の構成を簡略化して示す図である。It is a figure which simplifies and shows the structure of the roll paper rewinding apparatus 31 which is one Embodiment of this invention. 巻替装置３１に備わる巻取機３２の構成を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the winder 32 with which the rewinding apparatus 31 is equipped. 巻取機３２の巻取リール３６に巻取られるロール紙２の状態を示す正面図である。4 is a front view showing a state of the roll paper 2 wound on a take-up reel 36 of the winder 32. FIG. 本発明の実施の他の形態である巻替装置に用いられる押し付けロール６０の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the pressing roll 60 used for the rewinding apparatus which is another form of implementation of this invention. 従来のロール紙の巻替装置１の構成を簡略化して示す図である。It is a figure which simplifies and shows the structure of the conventional roll paper rewinding apparatus. 従来の巻取機２１の構成を簡略化して示す図である。It is a figure which simplifies and shows the structure of the conventional winding machine. 図６に示す巻取機２１で巻取ったロール紙４の外観を示す正面図である。It is a front view which shows the external appearance of the roll paper 4 wound up with the winder 21 shown in FIG.

Explanation of symbols

３１ロール紙の巻替装置
２巻戻機
３３巻取機
３７，６０押し付けロール
３８モーター
６１溝 31 Roll Paper Rewinding Device 2 Rewinder 33 Winder 37, 60 Pressing Roll 38 Motor 61 Groove

Claims

Roll paper rewinding device used for stainless steel interleaving paper, etc., to rewind roll paper that has caused excessive deviation such as winding deviation or loosening and to wind it around a take-up reel to correct the deviation In
A pressing roll provided to press the roll paper in contact with the outer periphery of the roll paper wound on the take-up reel, and having a length longer than the width of the roll paper;
A roll paper rewinding device comprising: a motor that rotationally drives the pressing roll.

The roll paper rewinding device according to claim 1, wherein a spiral groove is formed on an outer peripheral surface of the pressing roll.