KR100792011B1 - Pepper powder manufacture system - Google Patents

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권동일
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(주)대동하이텍
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Abstract

A powdered red pepper producing system is provided to maximize the production efficiency of powdered red pepper by continuously executing serial processes for supplying, crushing, drying, milling, sorting, and packaging red pepper. A powdered red pepper producing system comprises the steps of: supplying dried red pepper by using a volumetric feeder(1); sorting out foreign materials included in the supplied red pepper; firstly crushing the red pepper in crushers(5,5',5"); drying the crushed red pepper by hot air in a dryer(6); separating the crushed red pepper into skins and seeds by a seed separator(7); individually crushing the separated skins and seeds in each crusher; supplying and mixing the skins and seeds crushed separately, at the same time in a stirrer(8); continuously milling the mixed materials in plural mills(9) installed continuously; separating the milled materials into particles, classifying the size of the particles, and detecting the residual foreign materials; and storing the classified materials in a storage tank(15), and discharging and packaging a predetermined quantity of the stored materials.

Description

고춧가루 제조 시스템{Pepper powder manufacture system}Pepper powder manufacture system

도 1은 본 발명의 공정을 순차적으로 나타낸 블럭도1 is a block diagram sequentially illustrating the process of the present invention.

도 2는 본 발명의 공정별 장치 구성을 나타낸 시스템 개략도Figure 2 is a system schematic showing the device configuration of each process of the present invention

도 3은 본 발명의 건조기를 나타낸 예시도이다.3 is an exemplary view showing a dryer of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

1: 정량공급기 2: 이송컨베이어1: fixed quantity feeder 2: transfer conveyor

3: 경사컨베이어 4: 선별드럼3: Inclined conveyor 4: Sorting drum

5, 5',5'': 파쇄기 6: 건조기5, 5 ', 5' ': crusher 6: dryer

7: 종자분리기 8: 교반기7: seed separator 8: stirrer

9: 분쇄기 10: 해체기9: crusher 10: dismantling machine

11: 매쉬선별기 12: 금속검출기11: mesh selector 12: metal detector

13: 재분쇄기 14: 진동선별기13: regrinding machine 14: vibrating separator

15: 저장탱크 16: 개량기15: storage tank 16: improver

17: 자동포장기17: Automatic Packing Machine

본 발명은 위생적으로 가공 처리된 고품질의 고춧가루를 대량으로 생산할 수 있게 한 고춧가루 제조 시스템에 관한 것으로 더욱 구체적으로는, 대량의 고추를 연속적으로 투입하면서 고춧가루 생산에 필요한 선별, 파쇄, 건조, 분리, 분쇄, 혼합, 이물질검출, 포장과 같은 일련의 가공 공정을 위생적이면서도 연속적으로 수행하여 고품질의 고춧가루를 대량으로 생산할 수 있게 한 고춧가루 제조 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a red pepper powder production system that enables the production of high quality red pepper powder processed hygienically, and more particularly, to sorting, crushing, drying, separating and pulverizing red pepper powder while continuously adding a large amount of red pepper. The present invention relates to a red pepper powder manufacturing system that enables to produce high quality red pepper powder in a large amount by performing a series of processing processes such as mixing, detecting foreign matters, and packaging in a hygienic and continuous manner.

일반적으로 고춧가루를 생산하기 위해서는 고추를 말린 후 말린 고추를 분쇄기에 투입하여 여러 차례 분쇄를 거듭함으로써, 고춧가루를 생산하여 왔다.In general, in order to produce red pepper powder, the red pepper is dried, and then the red pepper is put into a grinder and crushed several times to produce red pepper powder.

그러나 이와 같은 종래의 고춧가루 제조 방법은 말린 고추를 그대로 투입하여 바로 분쇄하여 고춧가루를 생산하기 때문에 고추를 수확하고 말리는 과정에서 고추에 섞여 들어간 각종 이물질들이 고추와 같이 분쇄됨으로써 생산된 고춧가루에 각종 이물질이나 찌꺼기 등이 유입되어 위생상 많은 문제점이 있었다.However, in the conventional method of manufacturing red pepper powder, since the dried pepper is put intact and immediately crushed to produce red pepper powder, various foreign substances or debris in the red pepper powder produced by crushing the red pepper mixed with red pepper in the process of harvesting and drying the red pepper There were many problems in hygiene due to the inflow.

뿐만 아니라, 일반적으로 고추를 분쇄하는 분쇄기의 분쇄롤러가 금속제로 되어 있을 뿐만 아니라, 분쇄기가 기타 주요부가 모두 금속제로 되어 있어서 고추를 분쇄하여 고춧가루를 생산하는 과정에서 마찰에 의해 미세하게 마모되는 분쇄롤러의 표면이 쇳가루로 고춧가루에 섞여들어 감으로써 식품 안전성에도 치명적인 문제 점이 있었다.In addition, in general, the grinding roller of the pulverizer for crushing red pepper is not only made of metal, but also the pulverizing roller is finely worn by friction in the process of crushing red pepper to produce red pepper powder since the pulverizer is made of metal. The surface of the vinegar was mixed with red pepper powder, which was fatal in food safety.

또한, 분쇄기만을 이용해 고춧가루를 여러 차례 반복적으로 분쇄하여 고춧가루의 입자 크기를 줄여나가기 때문에 입지가 고운 고춧가루의 생산을 위해서는 여러 차례 연속적은 분쇄가 필요한데 이를 위해서는 사람이 일일이 분쇄된 고춧가루를 수거하여 다시 분쇄기에 재투입하는 과정을 반복적으로 수행함으로써 고춧가루를 반복적으로 분쇄하는 과정에서 분쇄기 내부에서 발생한 열에 의해 고춧가루로 뭉쳐져 덩어리가 지게 되고, 그로 인해 덩어리화 된 고춧가루 내부에 섞여 있는 쇳가루와 각종 이물질의 선별이 곤란한 문제점이 있었다.In addition, since the red pepper powder is pulverized repeatedly using only a grinder to reduce the particle size of the red pepper powder, it is necessary to grind several times in order to produce a fine-grained red pepper powder. In the process of repeatedly crushing the red pepper powder by re-injection process, it becomes agglomerated with red pepper powder by the heat generated inside the grinder, which makes it difficult to sort out the powder and various foreign substances mixed in the agglomerated red pepper powder. There was this.

따라서, 분쇄 후 덩어리진 고춧가루를 다수 곱게 부순 후 이를 다시 분쇄기에 투입해야 하는데 이러한 작업을 작업자의 수작업에 의존함으로써, 노동력 소모가 많고 그로 인해 제조 원가도 인상되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 생산성 저하의 원인이 되는 문제점도 있었다.Therefore, after crushing a lot of crushed red pepper powder finely crushed and put it back into the pulverizer, depending on the operator's manual work, there is a problem that the labor cost is high, thereby increasing the manufacturing cost, as well as the cause of productivity degradation There was also a problem.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 개발한 것으로서, 노동력 투입을 최소화하여 인건비를 절감하고, 고춧가루의 생산에 필요한 공정을 보다 세분화하여 각 공정별로 위생과 안전성을 보완함으로써, 잦은 생산비로 위생적인 고춧가루의 대량 생산이 가능케 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been developed in order to solve the above problems, minimizing the labor input to reduce labor costs, by further subdividing the processes required for the production of red pepper powder to supplement hygiene and safety for each process, hygiene with frequent production costs Mass production of red pepper powder is described as follows in detail with reference to the accompanying drawings.

정량공급기(1)를 이용해 말린 고추를 공급하는 공급공정과,A supplying step of supplying dried pepper using a fixed-quantity feeder (1),

공급되는 고추에 함유된 이물질을 선별하는 선별공정과,A sorting process for sorting foreign substances contained in the red peppers supplied;

선별된 고추를 파쇄기(5)에서 파쇄하는 1차 파쇄공정과,A primary crushing step of crushing the selected peppers in the crusher 5,

파쇄된 파쇄물을 건조기(6)에서 열풍 건조하는 건조공정과,A drying step of hot-air drying the crushed crushed product in the dryer 6,

1차 파쇄 후 건조된 파쇄물을 종자분리기(7)를 이용해 과피와 종자로 분리하는 분리공정과,A separation step of separating the dried shredded material after the first shredding into the skin and the seed using a seed separator (7),

분리된 과피와 종자를 각각의 파쇄기(5)에서 개별 파쇄하는 2차 파쇄공정과,A secondary crushing step of separately crushing the separated skin and seeds in each crusher 5,

개별 파쇄된 과피와 종자를 교반기(8)에 동시 공급하여 혼합하는 교반공정과,A stirring step of simultaneously feeding and crushing the individual shredded skin and seeds into the stirrer 8,

교반공정에서 혼합된 파쇄물을 연속적으로 설치된 다수의 분쇄기(9)에서 연속적으로 분쇄하는 분쇄공정과,A pulverizing process of continuously crushing the mixed crushed products in the stirring process in a plurality of crushers 9 continuously installed;

분쇄된 분쇄물을 입자 형태로 해체한 후, 입자 크기를 선별하고, 잔여 이물질을 검출하는 최종선별공정과, A final screening process of dismantling the ground pulverized product into particles, screening the particle size, and detecting residual foreign matter;

선별된 분쇄물을 저장탱크(15)로 공급하여 저장하고, 저장된 분쇄물을 일정량 배출하여 이를 포장하는 포장 공정을 순차적으로 수행하는 구성이다.Supplying the sorted pulverized product to the storage tank 15 and storing, discharged a predetermined amount of the stored pulverized product is configured to sequentially perform a packaging process for packaging it.

한편, 상기 공급공정은 한 쌍의 정량공급기(1)를 이용해 서로 다른 고추를 동시에 공급하는 것을 포함한다.On the other hand, the supply process includes simultaneously supplying different peppers using a pair of metered feeder (1).

또한, 선별공정은 선별드럼(4)에서 고추 이외의 이물질을 자동 선별하는 단계와, 이송컨베이어(2)에서 고추 이외의 이물질을 수동 선별하는 단계와, 경사컨베 이어(3)에서 고추에 함유된 금속성 물질을 검출하는 단계를 연속적으로 수행하는 것을 특징으로 한다.In addition, the sorting process is the step of automatically sorting foreign matter other than pepper in the sorting drum (4), the manual sorting of foreign matter other than pepper in the transfer conveyor (2), and contained in the pepper in the inclined conveyor (3) Characterized in that the step of detecting the metallic material is carried out continuously.

또한, 상기 최종선별공정은 분쇄된 분쇄물을 해체기에서 입자 형태로 해체한 후, 매쉬선별기에서 입자 크기를 선별하는 단계와, 입자 선별된 고춧가루의 금속 성분을 금속검출기에서 검출한 후, 고춧가루에 함유된 이물질을 진동선별기에서 최종 선별하는 단계를 연속적으로 수행하는 것을 특징으로 한다.In addition, the final screening step is to dismantle the pulverized powder in the form of particles in the dismantling machine, and then screening the particle size in the mash selector, detecting the metal components of the selected red pepper powder in the metal detector, and then to the red pepper powder Characterized in that the final step of the final screening of the foreign matter contained in the vibrating separator.

또한, 상기 최종선별공정에서 매쉬선별기(11)에 공급된 분쇄물이 매쉬선별기(11)를 통과한 경우 분쇄물은 다음 공정으로 보내고, 통과하지 못한 분쇄물은 재분쇄기(13)에서 다시 분쇄한 후 매쉬선별기(11)로 재공급하는 것을 특징으로 한다.In addition, when the pulverized product supplied to the mash selector 11 passes through the mash selector 11 in the final sorting process, the pulverized material is sent to the next step, and the pulverized material that does not pass is crushed again by the regrinding machine 13. After it is characterized in that the re-supply to the mesh selector (11).

또한, 상기 최종선별공정에서 해체기와 매쉬선별기에는 흡기덕트와 배기덕트를 각각 형성하는 것을 포함한다.In the final screening process, the disassembly and mesh selector may include forming intake ducts and exhaust ducts, respectively.

또한, 상기 포장공정은 저장탱크(15)에 저장된 분쇄물을 개량기(16)를 통해 정량 배출하여 포장하는 수동포장과 자동포장기(17)로 공급하여 포장하는 자동포장을 선택적으로 수행할 수 있다.In addition, the packaging process may be selectively carried out by the manual packaging for quantitatively discharging and packaging the pulverized product stored in the storage tank 15 by the improver 16 and the automatic packaging for supplying and packing the automatic packing machine 17.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 1은 본 발명의 공정을 순차적으로 나타낸 블럭도이고, 첨부도면 도 2는 본 발명의 공정별 장치 구성을 나타낸 시스템 개략도로서, 도면에서 도시한 바와 같이 고춧가루를 생산하기 위해서는 가장 먼저 정량공급기(1)를 이용해 말린 고추를 공급하게 된다.Figure 1 is a block diagram showing the process of the present invention sequentially, Figure 2 is a schematic diagram showing the system configuration of the process of the present invention, as shown in the drawing to produce the red pepper powder as shown first Use (1) to feed dried peppers.

이때, 말린 고추는 한 쌍의 정량공급기(1)를 서로 다른 고추를 각각 구분하여 동시에 공급할 수 있도록 하는데, 일 예로서 일측의 정량공급기에는 말린 후 잘게 썬 세절고추를 공급하게 하고, 타측의 정량공급기에는 말린 통고추를 공급하게 함으로써, 파쇄시 효율성을 향상시킬 수 있게 된다.At this time, the dried pepper is to supply a pair of quantitative feeder (1) to separate different peppers at the same time, for example, to provide a quantitative feeder of one side to dry and finely chopped red pepper, the other quantitative feeder By supplying the dried whole red pepper, it is possible to improve the efficiency during the crushing.

또 다른 예로서 일측 정량공급기에는 아주 매운 품종의 말린 고추를 공급하고, 타측 정량공급기에는 맵지 않은 품종의 말린 고추를 공급하되 두 고추의 공급 비율을 적절히 조절하여 고춧가루의 매운 정도를 조절할 수도 있게 된다.As another example, one side of the dosing machine is supplied with very hot varieties of dried peppers, the other is a non-spiced varieties of red peppers are supplied to the supply, but the ratio of the two peppers can be adjusted appropriately to control the spicyness of the red pepper powder.

위와 같이 정량공급기를 이용해 공급되는 고추는 이송컨베이어(2) 상에 적정 비율로 배출된 후 이송컨베이어(2)와 경사컨베이어(3)에 의해 선별공정으로 이송된다.Pepper, which is supplied using the metering feeder as described above, is discharged at an appropriate ratio on the transfer conveyor 2 and then transferred to the sorting process by the transfer conveyor 2 and the inclined conveyor 3.

선별공정으로 이송된 고추는 가장 먼저 내부에 다공부와 이송스크류가 설치된 드럼이 설치된 선별드럼(4)을 통과하면서 고추 이외의 이물질을 자동 선별하게 되는데, 선별드럼은 강력한 송풍기와 배기덕트를 장치하여 다공부가 형성된 드럼에 의해 고추가 이송되는 동안 강한 바람을 드럼에 불어서 에어 샤워를 통해 고추 이외의 각종 이물질을 선별하게 된다.The pepper, which is transferred to the sorting process, first passes through the sorting drum (4) with a perforated part and a drum installed therein, and automatically sorts foreign substances other than pepper. The sorting drum is equipped with a powerful blower and exhaust duct. While the pepper is transported by the drum formed with the porous part, a strong wind is blown to the drum to sort out various foreign substances other than pepper through the air shower.

위와 같은 자동 선별과정을 수행한 고추는 이송컨베이어(2')에 배출되어 이송되는 동안, 또다시 이송컨베이어(2') 주변에 배치되는 인력에 의해 고추 이외에 끈이나 가지 등과 같은 각종 이물질을 수동 선별하는 과정을 연속적으로 수행한 후, 영구자석이 설치된 경사컨베이어(3')를 이용해 고추를 이송하면서 고추에 함유된 쇳가루와 같은 금속성 자성물질을 제거하는 과정을 수행함으로써, 고추에 함유된 각종 이물질을 효과적으로 선별해낼 수 있게 된다.Pepper, which has been subjected to the above automatic sorting process, is discharged to the conveying conveyor (2 ') and manually sorted out various foreign substances such as strings or branches by the manpower arranged around the conveying conveyor (2'). After continuously performing the process of removing the various magnetic substances, such as metal powder, such as 쇳 powder contained in the pepper while transporting the pepper using a gradient conveyor (3 ') with a permanent magnet installed, Effective screening will be possible.

위와 같은 다단계의 선별 공정을 거친 고추는 파쇄기(5) 내부에 공급되어 1차 파쇄공정을 수행하게 되는데, 최초에 공급공정에서 고추를 공급할 때 잘게 썰어놓은 세절고추와 통고추를 적정 비율로 혼합하여 공급하게 되면, 혼합 공급된 고추가 파쇄기(5) 내부에서 분쇄될 때, 통고추 사이에 형성되는 공간부를 세절고추가 채워줌으로써 고추 간에 공간부 형성을 최소화하여 파쇄기(5)에 의한 파쇄시 파쇄 효율성을 극대화할 수 있게 된다.Pepper, which has undergone the multi-stage sorting process as described above, is supplied to the inside of the crusher 5 to perform the first crushing process, and when the pepper is fed in the feeding process, the finely sliced red peppers and whole red peppers are mixed and supplied at an appropriate ratio. When the mixed pepper is crushed in the crusher 5, the spaces formed between the whole peppers are shredded and filled to minimize the formation of the space between the peppers, thereby maximizing the crushing efficiency during crushing by the crusher 5. You can do it.

파쇄기(5)를 통해서 파쇄가 이루어진 1차 파쇄물은 내부에 이송스크류가 설치된 드럼식 건조기(6) 내부에 공급되어 열풍에 의한 건조공정을 거치게 되는데, 고춧가루를 건조시키는 정도는 사용자의 기호나 취향에 따라서 적절하게 조절하면서 고추 파쇄물에 함유된 수분을 제거하게 된다.The primary crushed material that is crushed through the crusher 5 is supplied to the drum type dryer 6 having the transfer screw installed therein and subjected to a drying process by hot air. The degree of drying the red pepper powder depends on the user's preference or taste. With proper control, the water contained in the red pepper shreds is removed.

위와 같이 1차 파쇄 후 건조된 파쇄물은 분리드럼이 설치된 종자분리기(7)에 공급되어 과피와 종자로 분리되는 분리공정을 거친 후 분리된 과피와 종자를 각각 과피 파쇄기(5')와 종자 파쇄기(5'')에 분리 공급하여 개별적으로 파쇄하는 2차 파쇄공정을 수행하게 된다.After the first crushing, the dried crushed material is supplied to the seed separator (7) equipped with a separation drum and subjected to a separation process to separate the skin and the seed, and then the separated skin and seeds are separated from the skin crusher (5 ') and seed crusher ( 5 '') to separate and supply the second shredding process.

그리하여 개별 파쇄가 이루어진 과피와 종자는 송풍이송라인과 싸이클론 및 로터리 밸브로 이루어진 이송라인을 거쳐서 교반기(8)로 동시에 공급되어 교반기(8) 내부에 설치된 스크류 등에 의해서 과피와 종자가 다시 섞여서 혼합 교반되는 교반공정을 거치게 되는데, 상기와 같이 개별 파쇄 후 교반기(8)로 다시 공급되어 혼합 교반되는 과정에서 과피와 종자의 혼합 비율은 한정하지 않음을 미리 밝혀둔다.Thus, the crushed skin and seeds are separately fed to the stirrer (8) through the air feeding line, the cyclone and the rotary valve, and the skin and seeds are mixed again by a screw installed in the stirrer (8). It is subjected to a stirring step, as described above, after the individual crushing is fed back to the stirrer (8) in the process of mixing and stirring, the mixing ratio of the skin and the seed is not limited in advance.

위와 같이 교반공정에서 혼합된 파쇄물은 연속적으로 설치된 다수의 분쇄기(9)를 순차적으로 연속 통과하면서 그 입자가 더욱 곱게 형성되는 분쇄공정을 거치게 된다.The crushed material mixed in the stirring process as described above is subjected to a crushing step of forming the particles more finely while successively passing through a plurality of crushers (9) continuously installed.

이때, 분쇄 과정에서 발생하는 열기와 분진 및 미량의 수분은 각각의 분쇄기(9)에 설치된 배기필터나 배기덕트 등을 이용해 배출하여, 열기와 분진 및 미량의 수분이 분쇄기(9) 내에 잔류함으로써 발생하는 인한 분쇄 성능 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 고춧가루 완제품의 포장 과정에서 열기와 수분이 뒤늦게 제거되면서 고춧가루에 수축이 발생하고, 그로 인해 포장 중량에 편차가 발생하는 문제도 해소할 수 있게 된다.At this time, the heat, dust and trace amounts of water generated during the crushing process are discharged by using an exhaust filter or an exhaust duct installed in each mill 9, and the heat, dust and trace amounts of water are generated in the mill 9. In addition to preventing the deterioration of the crushing performance, as well as the heat and moisture is removed late in the packaging of the red pepper powder, shrinkage occurs in the red pepper powder, thereby eliminating the problem of variation in the weight of the package.

또한, 상기 분쇄공정을 수행하기 위해서 설치되는 분쇄기(9)는 다수의 분쇄기(9)의 배출부와 공급부를 서로 연결하여 연속 설치하며, 각 분쇄기(9)의 배출부에는 쇳가루 검출용 영구자석을 부착하여 각각의 분쇄기(9)에서 분쇄가 이루어지는 과정에서 발생할 수 있는 쇳가루가 분쇄물에 함유되는 것을 적극적으로 차단하여 안전한 고춧가루 분쇄가 이루어지게 된다.In addition, the pulverizer 9 installed to perform the pulverization process is connected to the discharge unit and the supply unit of the plurality of pulverizer 9 is installed continuously, the discharge portion of each crusher 9 is a permanent magnet for detecting the fine powder By adhering to each of the grinders 9 in the grinding process, the powder that can be generated in the pulverized product to actively block the red pepper powder is made safe.

상기와 같은 분쇄공정을 거친 분쇄물은 최종선별공정으로 공급되어 분쇄 과정에서 뭉쳐진 분쇄물을 입자형태로 해체하는 단계와 입자 크기를 선별한 후 잔여 물질을 다시 검출하는 최종선별공정을 거치게 된다.The pulverized product that has undergone the pulverizing process as described above is subjected to a final sorting process of dismantling the pulverized matter agglomerated in the pulverizing process into particles and selecting a particle size and detecting the remaining material again.

즉, 분쇄공정을 거친 분쇄물은 해체판이 설치된 해체기(10)로 공급되어 분쇄공정을 통과하면서 발생한 열과, 분쇄롤러의 작동 압력에 의해 덩어리로 뭉쳐진 고춧가루를 입자 형태로 분산, 해체함으로써 뭉쳐진 고춧가루 덩어리 내부에 섞여 있을지 모를 이물질을 선별할 수 있도록 할 뿐만 아니라 매쉬선별기를 이용한 입자 선별이 가능케 되는 것이다.
또한, 해체기(10)를 통과한 고춧가루는 미세망이 설치된 매쉬선별기(11)에 공급함으로써, 미세망보다 곱게 분쇄된 고춧가루는 미세망을 통과하고, 그러하지 못한 고춧가루는 미세망을 통해 걸러진 후 재분쇄기(13)로 다시 공급되어 재분쇄기(13)에서 다시 분쇄된 후 이를 매쉬선별기(11)에서 선별하는 공정을 반복적으로 수행하여 균일한 입자의 고춧가루를 선별하여 함으로써, 고춧가루의 품질과 상품성을 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
아울러, 매쉬선별기를 통해 선별된 입자 형태의 고춧가루는 다시 한번 금속검출기(12)로 공급되어 분쇄공정, 해체단계, 입자선별단계를 거치는 과정에서 유입되었을지 모를 쇳가루와 같은 금속 성분을 다시 한번 검출하여 고춧가루에 금속 성분이 함유되는 것을 적극적으로 차단하게 된다.That is, the pulverized product which has undergone the crushing process is supplied to the dismantling machine 10 in which the disintegrating plate is installed, and the red pepper lump which has been agglomerated by dispersing and disintegrating the heat generated during the crushing process and the red pepper powder agglomerated by the working pressure of the grinding roller in the form of particles. In addition to being able to sort out foreign substances that may be mixed inside, particle sorting by using a mesh separator is possible.
In addition, the red pepper powder passing through the dismantling machine 10 is supplied to the mash selector 11 with the fine mesh installed, the finely ground red pepper powder passes through the fine mesh, and the red pepper powder not filtered through the fine mesh and then regrind (13) and then crushed again in the regrinding machine (13), and then repeatedly performing the process of sorting it in the mash selector (11) by selecting the red pepper powder of uniform particles, thereby improving the quality and commerciality of the red pepper powder It will be possible.
In addition, the red pepper powder in the form of particles selected through the mash selector is once again supplied to the metal detector 12 to detect the metal components such as whey powder that may have been introduced during the grinding, dismantling, and particle sorting steps. It actively blocks the inclusion of metals in the red pepper powder.

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또한, 금속검출기(12)를 거친 고춧가루는 완제품의 사양에 적합한 입자 크기의 매쉬가 설치된 진동선별기(14)로 공급되어 고춧가루의 이물질 선별을 다시 한번 수행함으로써, 완제품용으로 적합하지 못한 덩어리 형태의 고춧가루나 기타 이물질 등을 최종 선별하는 것과 같이 다양한 선별 과정을 종합적으로 수행하는 최종선별공정을 거치게 되는 것이다.In addition, the red pepper powder passed through the metal detector 12 is supplied to a vibrating separator 14 equipped with a mesh of a particle size suitable for the specifications of the finished product, and performs the foreign matter selection of the red pepper powder once again, thereby making the red pepper powder in the form of lumps not suitable for the finished product. In addition, the final screening process is performed to comprehensively perform various screening processes such as the final screening of other foreign substances.

한편, 상기 최종선별공정에서 해체기(10) 및 매쉬선별기(11)에는 외기를 유입하는 흡기덕트와 열기를 배출하는 배기덕트를 각각 형성하여 분쇄공정을 거친 분쇄물이 매쉬선별기(11)까지 유입될 때 차가운 외기와 같이 유입되도록 함으로써 분쇄 과정에서 발생한 열기가 함유된 분쇄물의 열기를 냉각시킬 뿐만 아니라, 배기덕트를 이용해 해체기(10) 및 매쉬선별기(11) 내부에서 남아 있는 열기는 신속히 배출함으로써, 분쇄공정을 거치면서 발생한 열에 의해 팽창한 고춧가루를 식혀주게 되는데 이는 분쇄가 완료된 고춧가루가 열에 의해 팽창해 있다가, 최종 포장 과정에서 열기가 식으면서 고춧가루에 수축이 발생하고, 그로 인해 포장 중량에 편차가 발생하는 문제를 해결하기 위한 것이다.On the other hand, in the final screening process, the dismantling machine 10 and the mesh selector 11 respectively form an intake duct for introducing outside air and an exhaust duct for discharging the heat, so that the pulverized product that has undergone the crushing process flows to the mesh selector 11. When the air flows into the cool air, it not only cools the heat of the pulverized product containing the heat generated during the grinding process, but also quickly discharges the heat remaining in the dismantler 10 and the mesh separator 11 using the exhaust duct. In addition, the red pepper powder expanded by the heat generated during the grinding process is cooled.The red pepper powder, which has been pulverized, expands due to heat, and shrinks in the red pepper powder as the heat cools in the final packing process. Is to solve the problem that occurs.

위와 같은 여러 단계의 최종선별공정을 거친 고춧가루는 저장탱크(15)로 공급하여 저장하게 되며, 저장탱크(15)에 저장된 고춧가루는 포장 과정으로 공급하여 봉투와 같은 포장용기에 일정량을 포장하게 된다.The pepper powder that has undergone the final selection process of the above steps is stored and supplied to the storage tank 15, and the pepper powder stored in the storage tank 15 is supplied to the packaging process to package a predetermined amount in a packaging container such as an envelope.

이때, 포장 공정은 분쇄물을 개량기(16)를 통해 정량 배출하여 포장 용기에 담은 후 이를 사람이 포장하는 수동 포장과, 저장탱크(15)에서 자동포장기(17)를 고춧가루를 연속 공급하면서 자동포장기(17)에서 고춧가루를 포장하는 자동포장을 선택적으로 수행할 수 있도록 함으로써, 포장 중량, 포장 수량, 포장 형태의 다변화가 가능하여 더욱 다양한 판매 제품군을 생산할 수 있는 이점이 있다.
한편, 상기 자동포장기(17)의 경우에는 일반적으로 시중에서 분말 제품 포장용으로 사용되는 자동포장기라면 어떠한 종류라도 사용상 제한이 없음을 미리 밝혀두는 바이며, 자동포장기에 대한 구체적인 구조는 시중에 여러 가지 형태의 완제품들이 사용되고 있으므로 이를 일일이 설명하는데 어려움이 있기에 생략하기로 한다.At this time, the packaging process is a manual packaging to quantitatively discharge the pulverized product through the improver (16), and then packaged by the person, and the automatic packaging machine while continuously supplying red pepper powder to the automatic packaging machine (17) in the storage tank (15) By allowing the automatic packaging of the red pepper powder to be selectively carried out in (17), there is an advantage in that it is possible to diversify the package weight, the quantity of the package, and the form of the package to produce a more diverse product range.
On the other hand, in the case of the automatic packaging machine 17, if the automatic packaging machine is generally used for packaging powder products in the market, it should be clear that any kind is not limited in use, and the specific structure of the automatic packaging machine is various in the market. Since the finished products are used, it will be difficult to explain them individually, and thus they will be omitted.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 고춧가루에 함유된 이물질이나 쇳가루와 같은 금속성 물질을 적극적으로 제거하여 보다 위생적이고 안전한 고춧가루를 생산할 수 있는 이점이 있다.As described above, the present invention has the advantage of producing more hygienic and safe red pepper powder by actively removing foreign substances or metallic substances such as red pepper powder contained in red pepper powder.

또한, 대형화된 자동 생산 시스템을 구축함으로써, 고추의 공급에서부터 파쇄, 건조, 분쇄, 선별, 포장 등과 같은 일련의 고춧가루 생산에 필요한 작업을 연속적으로 자동 수행할 수 있기 때문에 고춧가루 생산의 효율성 및 그에 따른 생산성을 극대화하여 생산비 절감 효과도 얻을 수 있다.In addition, by constructing a large-scale automated production system, it is possible to continuously perform the tasks necessary for the production of a series of pepper powders such as red pepper, crushing, drying, grinding, sorting, and packaging. In addition, the production cost can be reduced.

Claims (7)

정량공급기를 이용해 말린 고추를 공급하는 공급공정과,A supply process for supplying dried peppers using a metered feeder, 공급되는 고추에 함유된 이물질을 선별하는 선별공정과,A sorting process for sorting foreign substances contained in the red peppers supplied; 선별된 고추를 파쇄기에서 파쇄하는 1차 파쇄공정과,A primary crushing process of crushing the selected peppers in a crusher, 파쇄된 파쇄물을 건조기에서 열풍 건조하는 건조공정과,A drying step of hot air drying the crushed crushed products in a dryer; 1차 파쇄 후 건조된 파쇄물을 종자분리기를 이용해 과피와 종자로 분리하는 분리공정과,Separation process of separating the dried crushed product after the first crushed into the skin and seeds using a seed separator, 분리된 과피와 종자를 각각의 파쇄기에서 개별 파쇄하는 2차 파쇄공정과,A secondary crushing process of separately crushing the separated skin and seeds in each crusher, 개별 파쇄된 과피와 종자를 교반기에 동시 공급하여 혼합하는 교반공정과,A stirring step of simultaneously feeding and crushing the individual crushed skin and seeds into a stirrer, 교반공정에서 혼합된 파쇄물을 연속적으로 설치된 다수의 분쇄기에서 연속적으로 분쇄하는 분쇄공정과,A grinding step of continuously grinding the mixed crushed products in the stirring step in a plurality of crushers continuously installed; 분쇄된 분쇄물을 입자 형태로 해체한 후, 입자 크기를 선별하고, 잔여 이물질을 검출하는 최종선별공정과,A final screening process of dismantling the ground pulverized product into particles, screening the particle size, and detecting residual foreign matter; 선별된 분쇄물을 저장탱크로 공급하여 저장하고, 저장된 분쇄물을 일정량 배출하여 이를 포장하는 포장 공정을 순차적으로 수행하는 구성으로 된 고춧가루 제조 시스템.Red pepper powder production system consisting of supplying and storing the sorted pulverized product to the storage tank, and sequentially performing a packaging process for discharging a predetermined amount of the stored pulverized product and packaging it. 청구항 1에 있어서, 공급공정은 한 쌍의 정량공급기를 이용해 서로 다른 고 추를 동시에 공급하는 공급기를 사용하여 이루어지는 고춧가루 제조 시스템.The system of claim 1, wherein the supplying process uses a feeder for simultaneously supplying different peppers using a pair of metering feeders. 청구항 1에 있어서, 선별공정은 선별드럼에서 고추 이외의 이물질을 자동 선별하는 단계와, 이송컨베이어에서 고추 이외의 이물질을 수동 선별하는 단계와, 경사컨베이어에서 고추에 함유된 금속성 물질을 검출하는 단계를 연속적으로 수행하는 선별기를 사용하여 이루어지는 고춧가루 제조 시스템.The method of claim 1, wherein the sorting process comprises the steps of automatically sorting foreign matter other than pepper in the sorting drum, manually sorting foreign matter other than pepper in the conveying conveyor, and detecting a metallic material contained in the pepper in the inclined conveyor. Red pepper powder production system using a separator that performs continuously. 청구항 1에 있어서, 최종선별공정은 분쇄된 분쇄물을 해체기에서 입자 형태로 해체한 후, 매쉬선별기에서 입자 크기를 선별하는 단계와, 입자 선별된 고춧가루의 금속 성분을 금속검출기에서 검출한 후, 고춧가루에 함유된 이물질을 진동선별기에서 최종 선별하는 단계를 연속적으로 수행하는 선별기에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 고춧가루 제조 시스템.The method of claim 1, wherein the final screening step of dismantling the pulverized powder in the form of particles in the dismantler, screening the particle size in the mash selector, and after detecting the metal component of the selected red pepper powder in the metal detector, Characterized in that it is made by a separator for continuously performing the step of final screening foreign matter contained in the red pepper powder in the vibrating separator Red pepper powder manufacturing system. 청구항 1에 있어서, 포장공정은 저장탱크에 저장된 분쇄물을 개량기를 통해 정량 배출하여 포장하는 수동포장과 자동포장기로 공급하여 포장하는 자동포장을 선택적으로 수행하는 포장기에 의하여 이루어지는 고춧가루 제조 시스템.The system of claim 1, wherein the packing process comprises a manual packaging machine for quantitatively discharging and storing the pulverized product stored in the storage tank through an improver, and a packing machine for selectively performing automatic packaging for supplying and packing the automatic packing machine. 청구항 4에 있어서, 매쉬선별기에 공급된 분쇄물이 매쉬선별기를 통과한 경우 분쇄물은 다음 공정으로 보내고, 통과하지 못한 분쇄물은 재분쇄기에서 다시 분쇄한 후 매쉬선별기로 재공급하는 장치에 이루어지는 것을 특징으로 하는 고춧가루 제조 시스템.The method of claim 4, wherein when the pulverized product fed to the mash selector passes through the mash selector, the pulverized product is sent to the next process, the pulverized material that does not pass is made to the apparatus for pulverizing again in the regrinding machine and resupply to the mash selector Red pepper powder manufacturing system characterized by. 청구항 4에 있어서, 해체기와 매쉬선별기에는 흡기덕트와 배기덕트를 각각 구비하여 되는 것을 특징으로하는 고춧가루 제조 시스템.The red pepper powder production system according to claim 4, wherein the dismantling machine and the mesh separator are provided with an intake duct and an exhaust duct, respectively.
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