KR100788351B1 - CMOS image sensor and method for fabricating of the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 임프린팅(imprinting) 공정을 이용하여 반구형의 칼라 필터 렌즈를 형성함으로써 씨모스 이미지 센서의 제조공정 과정을 단순화시킬 수 있는 씨모스 이미지 센서 및 그 제조방법에 관한 것으로, 기판에 일정한 간격을 갖고 형성되는 다수의 포토 다이오드와 상기 각 포토 다이오드를 포함한 상기 기판의 전면에 형성되는 절연층과 상기 절연층상의 전면에 형성되는 평탄화층과 상기 평탄화층상에 임프린팅 공정을 통해서 형성된 반구형의 칼라 필터 렌즈를 포함하여 구성되는 것이다.The present invention relates to a CMOS image sensor and a method for manufacturing the CMOS image sensor that can simplify the manufacturing process of the CMOS image sensor by forming a hemispherical color filter lens using an imprinting process, and provides a constant distance to the substrate. And a hemispherical color filter lens formed through an imprinting process on a plurality of photodiodes and an insulating layer formed on the front surface of the substrate including the respective photodiodes, a flattening layer formed on the front surface on the insulating layer, and the flattening layer. It will be configured to include.

씨모스 이미지 센서, 마이크로 렌즈, 칼라 필터 렌즈, 마이크로 몰드 CMOS image sensor, micro lens, color filter lens, micro mold

Description

씨모스 이미지 센서 및 그 제조방법{CMOS image sensor and method for fabricating of the same}CMOS image sensor and method for fabricating of the same}

도 1a 내지 도 1d는 종래의 씨모스 이미지 센서의 제조방법을 나타낸 공정단면도1A to 1D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a conventional CMOS image sensor.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지 센서의 구조를 나타낸 단면도2 is a cross-sectional view showing the structure of the CMOS image sensor according to an embodiment of the present invention

도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지 센서의 제조방법을 나타낸 공정단면도3A to 3D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the CMOS image sensor according to an exemplary embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of drawing

201 : 기판 202 : 포토 다이오드201: substrate 202: photodiode

203 : 절연층 204 : 평탄화층203: insulating layer 204: planarization layer

205 : 칼라 필터 렌즈205: Color Filter Lens

본 발명은 씨모스 이미지 센서에 관한 것으로, 특히 임프린팅(imprinting) 공정을 이용하여 반구형의 칼라 필터 렌즈를 구성함으로써, 이미지 센서의 제조공 정 과정을 단순화시킬 수 있는 씨모스 이미지 센서 및 그 제조 방법에 대한 것이다.The present invention relates to a CMOS image sensor, and more particularly, to a CMOS image sensor and a method of manufacturing the same, which can simplify the manufacturing process of the image sensor by constructing a hemispherical color filter lens using an imprinting process. It is about.

이미지 센서는 1차원 또는 2차원 이상의 광학정보를 전기적인 신호로 전환하는 장치로써, 크게 촬상관과 고체촬상소자로 분류될 수 있다.An image sensor is a device that converts optical information of one or two or more dimensions into an electrical signal, and may be largely classified into an image pickup tube and a solid state image pickup device.

상기 촬상관은 화상처리 기술을 구사하는 계측, 제어, 인식 등의 응용기술에서 주로 사용되고 있다.The imaging tube is mainly used in application technology such as measurement, control, recognition, etc. utilizing the image processing technology.

그리고, 상기 고체촬상소자로는 씨씨디(CCD : charge coupled device) 이미지 센서 소자와 씨모스(CMOS : complementary metal oxide semiconductor) 이미지 센서 소자형의 두 종류 분류된다. The solid state imaging device is classified into two types, a charge coupled device (CCD) image sensor device and a complementary metal oxide semiconductor (CMOS) image sensor device type.

여기서, 상기 씨모스 이미지 센서는 조사되는 광을 감지하는 광 감지부분과 감지된 광을 전기적인 신호로 처리하여 데이터화 하는 로직 회로부로 구성된다.Here, the CMOS image sensor is composed of a light sensing portion for detecting the light to be irradiated and a logic circuit portion for processing the detected light into an electrical signal to make data.

상기 광 감지 부분에는 포토 다이오드가 주로 사용되고 있으며, 상기 포토 다이오드의 수광량이 많을수록 상기 이미지 센서의 광 감도 특성이 양호해진다.A photodiode is mainly used for the photosensitive portion, and the greater the light reception amount of the photodiode, the better the light sensitivity characteristic of the image sensor.

이러한 광 감도를 높이기 위해서는 상기 이미지 센서의 전체 면적 중에서 상기 포토 다이오드의 면적이 차지하는 비율(fill factor)을 크게 하는 방법이 있다.In order to increase the optical sensitivity, there is a method of increasing the fill factor of the area of the photodiode among the entire area of the image sensor.

또한, 상기 포토 다이오드 이외의 영역으로 입사되는 광의 경로를 변경하여 상기 포토 다이오드로 집속시켜 주는 집광기술로 마이크로 렌즈를 사용하는 방법이 있다.In addition, there is a method of using a microlens as a condensing technique for changing the path of light incident to a region other than the photodiode to focus the photodiode.

상기 마이크로 렌즈를 사용하는 방법은 포토 다이오드의 상부에 광 투과율이 좋은 물질로 볼록형 마이크로 렌즈를 만들어서 입사광의 경로를 굴절시키는 방법이 다.The method of using the microlens is a method of refracting the path of incident light by making a convex microlens made of a material having a high light transmittance on the photodiode.

따라서, 보다 많은 양의 광을 상기 포토 다이오드 영역으로 조사할 수 있다.Therefore, a larger amount of light can be irradiated to the photodiode region.

이 경우 상기 마이크로 렌즈의 광축과 수평한 광이 상기 마이크로 렌즈에 의해 굴절되서 광축상의 일정 위치에서 그 초점이 형성된다.In this case, light parallel to the optical axis of the microlens is refracted by the microlens so that its focus is formed at a predetermined position on the optical axis.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 종래의 씨모스 이미지 센서의 제조방법을 자세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a method for manufacturing a conventional CMOS image sensor will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1a 내지 도 1d는 종래의 씨모스 이미지 센서의 제조방법을 나타낸 공정 단면도이다.1A to 1D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a conventional CMOS image sensor.

도 1a에 도시된 바와 같이, 다수개의 포토 다이오드(102)가 형성된 기판(101)상에 절연층(103)을 형성한다.As shown in FIG. 1A, an insulating layer 103 is formed on a substrate 101 on which a plurality of photodiodes 102 are formed.

그리고, 상기 절연층(103)상에 증착력을 높이고, 초점거리를 조절하기 위한 제 1 평탄화층(104)을 형성한다.A first planarization layer 104 is formed on the insulating layer 103 to increase the deposition force and to adjust the focal length.

다음으로, 상기 제 1 평탄화층(104)상에 가염성 포토 레지스트를 도포하고, 노광 및 현상 공정을 진행하여 각각의 파장대별로 빛을 필터링하는 칼라 필터층(105)을 형성한다.Next, a chlorinated photoresist is applied on the first planarization layer 104, and an exposure and development process are performed to form a color filter layer 105 for filtering light for each wavelength band.

이후, 상기 칼라 필터층(105)상에 초점 거리 조절 및 렌즈층을 형성하기 위한 제 2 평탄화층(106)을 형성한다.Thereafter, a second planarization layer 106 for forming a focal length and a lens layer is formed on the color filter layer 105.

도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 제 2 평탄화층(106)상에 마이크로 렌즈용 레지스트층(107a)을 형성하고, 상기 레지스트층(107a)의 상부에 투광부(109)를 갖는 레티클(108)을 정렬한다. As shown in FIG. 1B, a reticle 108 having a microlens resist layer 107a formed on the second planarization layer 106 and having a light-transmitting portion 109 on the resist layer 107a. Sort it.

그리고, 상기 레티클(108)을 포함한 전면에 레이저 등의 빛을 조사하여 상기 레티클(108)의 투광부(109)에 대응하는 상기 레지스트층(107a)을 선택적으로 노광한다.Then, the front surface including the reticle 108 is irradiated with light such as a laser to selectively expose the resist layer 107a corresponding to the light transmitting portion 109 of the reticle 108.

도 1c에 도시된 바와 같이, 상기 노광된 레지스트층(107a)을 현상하여 마이크로 렌즈 패턴(107b)을 형성한다.As shown in FIG. 1C, the exposed resist layer 107a is developed to form a micro lens pattern 107b.

도 1d에 도시된 바와 같이, 상기 마이크로 렌즈 패턴(106b)을 150 ~ 200℃온도에서 베이킹(baking)에 의해 리플로우(reflow)시킴으로써, 반구형 형태의 마이크로 렌즈(107)를 형성한다.As shown in FIG. 1D, the microlens pattern 106b is reflowed by baking at a temperature of 150 to 200 ° C. to form a hemispherical microlens 107.

상기 마이크로 렌즈(107)는 자연광이 조사될 때 파장에 따라 각각의 칼라 필터층(105)를 통하여 포토 다이오드(102)에 보다많은 양의 광이 집속되도록 하는 역할을 한다.The micro lens 107 serves to focus more light onto the photodiode 102 through each color filter layer 105 depending on the wavelength when natural light is irradiated.

그러나, 종래의 이미지 센서는 복잡한 제조과정에도 불구하고, 상기 마이크로 렌즈(107)와 상기 포토 다이오드(102)간에 초점거리 변동이 심하고, 이미지 센서에서 사용되는 마이크로 렌즈의 모양을 표준화하기가 어렵다. However, in the conventional image sensor, despite the complicated manufacturing process, the focal length fluctuation between the micro lens 107 and the photodiode 102 is severe, and it is difficult to standardize the shape of the micro lens used in the image sensor.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 칼라 필터 렌즈 형성하여 초점 거리를 확보하고, 이미지 센서의 제조공정을 단순화시킬 수 있는 씨모스 이미지 센서 및 그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and provides a CMOS image sensor and a method of manufacturing the same, which can form a color filter lens to secure a focal length and simplify the manufacturing process of the image sensor. There is a purpose.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서는 기 판에 일정한 간격을 갖고 형성되는 다수의 포토 다이오드와, 상기 각 포토 다이오드를 포함한 상기 기판의 전면에 형성되는 절연층과, 상기 절연층상의 전면에 형성되는 평탄화층과, 상기 평탄화층상에 임프린팅(imprinting) 공정을 이용해서 형성된 반구형의 칼라 필터 렌즈를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.CMOS image sensor according to the present invention for achieving the above object is a plurality of photodiodes formed at a predetermined interval on the substrate, an insulating layer formed on the front surface of the substrate including each photodiode, and And a hemispherical color filter lens formed on an entire surface of the insulating layer by using an imprinting process on the planarizing layer.

또한, 상기와 같은 문제점을 달성하기 위한 본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서의 제조방법은 다수의 포토 다이오드가 형성된 기판상에 절연층을 형성하는 단계와, 상기 절연층상의 전면에 평탄화층을 형성하는 단계와, 상기 평탄화층상에 상기 각 포토 다이오드와 대응되도록 칼라 필터층을 형성하는 단계와, 상기 칼라 필터층에 임프린팅 공정을 수행하여 반구형의 칼라 필터 렌즈를 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.In addition, the method for manufacturing a CMOS image sensor according to the present invention for achieving the above problems is to form an insulating layer on a substrate on which a plurality of photodiodes are formed, and to form a planarization layer on the entire surface of the insulating layer. And forming a color filter layer on the planarization layer so as to correspond to each photodiode, and performing an imprinting process on the color filter layer to form a hemispherical color filter lens.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서 및 그 제조방법을 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a CMOS image sensor and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지 센서의 구조를 나타낸 단면도이다. 2 is a cross-sectional view illustrating a structure of a CMOS image sensor according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서는, 기판(201)상에 형성되어 입사되는 광량에 따른 전하를 생성하는 다수의 포토 다이오드(202)와, 상기 각 포토 다이오드(202)를 포함한 상기 기판(201)의 전면에 형성되는 절연층(203)과, 상기 절연층(203)상의 전면에 형성되는 평탄화층(204)과, 상기 각 포토 다이오드(202)와 대응되게 상기 평탄화층(204)상에 형성되어 상기 각 포토 다이오드(202)에 특정 파장대의 광을 필터링 하여 조사하는 칼라 필터 렌즈(205)을 포함 하여 구성된다.As shown in FIG. 2, the CMOS image sensor according to the present invention includes a plurality of photodiodes 202 formed on the substrate 201 and generating charges according to the amount of incident light, and each of the photodiodes 202. The planarization layer 203 formed on the entire surface of the substrate 201, the planarization layer 204 formed on the entire surface of the insulating layer 203, and the planarization corresponding to each photodiode 202. It is formed on the layer 204 and comprises a color filter lens 205 for filtering each of the photodiode 202 to filter the light of a specific wavelength band.

여기서, 상기 칼라 필터 렌즈(205)에 대해 자세히 설명하면 다음과 같다.Here, the color filter lens 205 will be described in detail.

상기 칼라 필터 렌즈(205)는 상기 평탄화층(204)상에 칼라 필터층을 마이크로 렌즈의 두께까지 형성한 후, 마이크로 몰드(micro mold)를 사용한 임프린팅 공정을 이용하여 형성한다.The color filter lens 205 is formed using the imprinting process using a micro mold after forming a color filter layer on the planarization layer 204 to the thickness of the micro lens.

즉, 상기 평탄화층(204)상에 가염성 레지스트를 도포한 후, 노광 및 현상공정을 진행하여 각각의 파장대별로 빛을 필터링 하는 칼라 필터층을 형성한다. That is, after coating the salting resist on the planarization layer 204, the exposure and development process is performed to form a color filter layer for filtering light for each wavelength band.

이때, 상기 칼라 필터층은 종래의 1 ~ 5㎛의 두께에 마이크로 렌즈의 두께를 더한 만큼의 두께를 갖도록 해당 감광성 물질을 도포해야 한다.In this case, the color filter layer should be coated with the photosensitive material so as to have a thickness equal to the thickness of the conventional 1 ~ 5㎛ plus the thickness of the micro lens.

그리고, 별도의 마스크를 사용한 사진 식각 공정으로 패터닝하여 각각의 파장대별로 빛을 필터링 하는 칼라 필터층을 단일층으로 형성한다.In addition, the photolithography process using a separate mask is patterned to form a color filter layer that filters light for each wavelength band as a single layer.

다음으로, 상기 칼라 필터층에 마이크로 몰드를 사용하여 열과 압력을 인가해서 상기 칼라 필터층에 임프린팅 공정을 수행함으로써, 상기 컬러 필터 렌즈를 형성한다.Next, the color filter lens is formed by applying heat and pressure using a micro mold to the color filter layer to perform an imprinting process on the color filter layer.

이와 같은 본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서는 기존의 마이크로 렌즈를 따로 형성하지 않아도 되기 때문에 제작 공정이 단순화되며, 표준화된 렌즈의 형태를 유지할 수 있어서 초점 거리를 정확히 확보할 수 있다. Since the CMOS image sensor according to the present invention does not need to separately form a conventional micro lens, the manufacturing process is simplified, and the focal length can be accurately secured by maintaining a standardized lens shape.

다음으로, 본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서의 제조방법을 자세히 설명하면 다음과 같다.Next, the manufacturing method of the CMOS image sensor according to the present invention in detail.

도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시예에 따른 씨모스 이미지 센서의 제조방 법을 나타낸 공정 단면도이다.3A to 3D are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the CMOS image sensor according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 3a에 도시된 바와 같이, 다수개의 포토 다이오드(202)가 형성된 기판(201)에 절연층(203)을 형성한다.As shown in FIG. 3A, an insulating layer 203 is formed on a substrate 201 on which a plurality of photodiodes 202 are formed.

여기서, 상기 절연층(203)은 다층으로 형성된 것으로써, 도시되지 않았지만, 상기 포토 다이오드(202)영역 이외의 부분으로 빛이 입사되는 것을 막기 위한 질화막과 외부의 수분이나 충격으로부터 보호하기 위한 산화막이 적층되어 형성된다.Here, the insulating layer 203 is formed as a multilayer, and although not shown, a nitride film for preventing light from being incident to a portion other than the photodiode 202 region and an oxide film for protecting against external moisture or impact It is laminated and formed.

다음으로, 상기 절연층(203)상에 단차를 극복하고 평탄도를 확보하기 위해 평탄화층(204)을 형성한다.Next, the planarization layer 204 is formed on the insulating layer 203 to overcome the step difference and to secure the flatness.

여기서, 상기 평탄화층(204)은 산화막 또는 질화막 계열의 레지스트를 사용하며, 광학적인 투과가 매우 중요하기 때문에 상기 평탄화층(204)의 두께에 의한 박막들의 간섭 현상을 배제하기 위하여 1000 ~ 6000Å의 두께로 형성한다.Here, since the planarization layer 204 uses an oxide film or a nitride film-based resist, and optical transmission is very important, the thickness of the planarization layer 204 is 1000 to 6000 mW so as to exclude interference of thin films due to the thickness of the planarization layer 204. To form.

도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 평탄화층(204)상에 가염성 레지스트를 마이크로 렌즈의 두께를 더한 만큼의 두께를 갖도록 도포한 후, 노광 및 현상공정을 진행하여 각각의 파장대별로 빛을 필터링 하는 칼라 필터층(205a)을 형성한다. As shown in FIG. 3B, after applying a salty resist on the planarization layer 204 to have a thickness equal to the thickness of a micro lens, exposure and development processes are performed to filter light for each wavelength band. The color filter layer 205a is formed.

그리고, 별도의 마스크를 사용한 사진 식각 공정으로 패터닝하여 각각의 파장대별로 빛을 필터링 하는 칼라 필터층(205a)을 단일층으로 형성한다.The color filter layer 205a for filtering light for each wavelength band is patterned by a photolithography process using a separate mask to form a single layer.

여기서, 상기 마이크로 몰드(301)는 상기 칼라 필터층(205a)이 형성된 후 경화될 수 있을 만큼의 일정시간 동안 대기한다.Here, the micro mold 301 waits for a predetermined time to be cured after the color filter layer 205a is formed.

도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 마이크로 몰드(301)는 상기 칼라 필터층(205a)에 열과 압력을 인가하며 성형하는 임프린팅 공정을 수행한다.As shown in FIG. 3C, the micro mold 301 performs an imprinting process of applying heat and pressure to the color filter layer 205a.

도 3d에 도시된 바와 같이, 상기 마이크로 몰드(301)로 부터 임프린팅 공정이 끝나면, 칼라 필터 렌즈(205)가 형성된다.As shown in FIG. 3D, when the imprinting process is completed from the micro mold 301, the color filter lens 205 is formed.

따라서, 표준화된 형태를 갖는 다수의 칼라 필터 렌즈(205)가 형성됨으로써, 정확한 초점 거리를 확보할 수 있다.Thus, by forming a plurality of color filter lenses 205 having a standardized form, it is possible to secure an accurate focal length.

즉, 정확한 초점거리가 확보됨으로써 광 집속력이 향상되며, 더 이상의 마이크로 렌즈를 형성할 필요가 없기 때문에 이미지 센서의 공정이 단순화된다.That is, the light focusing power is improved by ensuring the correct focal length, and the process of the image sensor is simplified because there is no need to form a micro lens.

이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, and it is common in the art that various substitutions, modifications, and changes can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be evident to those who have knowledge of.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서 및 그 제조 방법은 다음과 같은 효과가 있다. The CMOS image sensor and its manufacturing method according to the present invention as described above has the following advantages.

본 발명에 따른 씨모스 이미지 센서는 마이크로 몰드를 이용한 임프린팅 공정으로 칼라 필터 렌즈를 형성하였다.In the CMOS image sensor according to the present invention, a color filter lens is formed by an imprinting process using a micro mold.

따라서, 씨모스 이미지 센서의 제조 공정이 단순화되며, 표준화된 형태의 렌즈를 사용함으로써 광 집속력을 향상시킬 수 있다. Therefore, the manufacturing process of the CMOS image sensor is simplified, and the light focusing power can be improved by using a standardized lens.

Claims (4)

기판에 일정한 간격을 갖고 형성되는 적어도 한개의 포토 다이오드, 상기 각 포토 다이오드를 포함한 상기 기판의 전면에 형성되는 절연층, 상기 절연층상의 전면에 형성되는 평탄화층 및 상기 평탄화층 상에 형성된 반구형의 칼라 필터 렌즈를 포함하는 씨모스 이미지 센서에 있어서, At least one photodiode formed at regular intervals on the substrate, an insulating layer formed on the front surface of the substrate including each photodiode, a planarization layer formed on the front surface on the insulating layer, and a hemispherical collar formed on the planarization layer In a CMOS image sensor comprising a filter lens, 상기 반구형의 칼라 필터 렌즈는 칼라 필터의 두께에 광 집속 초점거리를 확보하기 위한 마이크로 렌즈의 두께를 더한 만큼의 두께를 갖고 임프린팅(imprinting) 공정을 통해서 형성된 것을 특징으로 하는 씨모스 이미지 센서.The hemispherical color filter lens has a thickness equal to the thickness of the color filter plus a thickness of a micro lens for securing a light focusing focal length, and is formed through an imprinting process. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 임프린팅 공정은 마이크로 몰드(micro mold)를 이용한 성형공정임을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서.The imprinting process is CMOS image sensor, characterized in that the molding process using a micro mold (micro mold). 적어도 한개의 포토 다이오드가 형성된 기판상에 절연층을 형성하는 단계와;Forming an insulating layer on the substrate on which at least one photodiode is formed; 상기 절연층 상의 전면에 평탄화층을 형성하는 단계와;Forming a planarization layer on the entire surface of the insulating layer; 상기 평탄화층 상에 상기 각 포토 다이오드와 대응되도록 칼라 필터의 두께에 광 집속 초점거리를 확보하기 위한 마이크로 렌즈의 두께를 더한 만큼의 두께를 갖도록 칼라 필터층을 형성하는 단계와; 그리고,Forming a color filter layer on the planarization layer to have a thickness equal to the thickness of the color filter plus a thickness of a microlens for securing a light focusing focal length; And, 상기 칼라 필터층에 임프린팅 공정을 수행하여 반구형의 칼라 필터 렌즈를 형성하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 씨모스 이미지 센서의 제조방법.And forming a hemispherical color filter lens by performing an imprinting process on the color filter layer. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 임프린팅 공정에서는 마이크로 몰드를 이용한 성형공정임을 특징으로 하는 씨모스 이미지센서의 제조방법.The method of manufacturing a CMOS image sensor, characterized in that the imprinting process is a molding process using a micro mold.
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