KR100786566B1 - Automatic straw bag packer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다수의 스트로가 하나의 포장팩으로 포장되고 이를 다시 포장팩다발로 포장하는데 있어서, 불량률을 현저히 감소시키고 작업 생산성을 증대시킬 수 있는 스트로 포장기를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a straw packing machine capable of significantly reducing a defect rate and increasing work productivity in packaging a plurality of straws in one packing pack and then packing the same in a packing pack bundle.

본 발명에 따르면, 다수의 스트로(10)가 하나의 포장팩(20)으로 포장되고 다수의 포장팩(20)이 하나의 포장팩다발(30)로 포장되는 스트로 포장기에 있어서, 프레임(1)의 도입부에 위치되며 포장팩(20)의 바닥필름(101)을 공급하는 바닥필름공급롤(100)과, 다량 적재된 스트로(10)가 하방으로 연속적으로 이송되는 스트로공급부(200)와, 상기 스트로공급부(200)의 하부에 위치되며 이로부터 공급된 스트로(10)를 다수 수납할 수 있도록 그 상면에 바닥필름(101)이 커버된 다수의 포켓(303)이 구비되어 이에 수납된 스트로(10)를 후단으로 이송하는 이송부(300)와, 상기 포켓(303)에 수납된 스트로(10)의 상면에 커버되는 커버필름(151)을 공급하는 커버필름공급롤(150)과, 상기 커버필름(151)이 커버된 후 포장팩(20)이 형성되도록 바닥필름(101)과 커버필름(151)을 접착하는 실링부(400)와, 상기 실링부(400)에 의해 포장된 포장팩(20)이 커팅되어 낱개의 포장팩(20)으로 형성되는 개별화커팅부(700)와, 상기 개별화커팅부(700)에 의해 개별화된 포장팩(20)이 일정량으로 묶여 포장팩다발(30)로 포장되는 다발형성부(800)로 구성된 스트로 포장기가 제공된다.According to the present invention, in a straw packing machine in which a plurality of straws 10 are packed in one packing pack 20 and a plurality of packing packs 20 are packed in one packing pack bundle 30, the frame 1 Is located in the introduction of the bottom film supply roll 100 for supplying the bottom film 101 of the packaging pack 20, and the straw supply unit 200 is continuously transported downwards a large amount of straw 10, and Located in the lower part of the straw supply unit 200 is provided with a plurality of pockets (303) covered with a bottom film 101 on the upper surface to accommodate a large number of straws (10) supplied from the straw 10 stored therein ) And a cover film supply roll 150 for supplying a cover part 151 to be transported to the rear end, a cover film 151 covered on the upper surface of the straw 10 accommodated in the pocket 303, and the cover film ( After the 151 is covered, the sealing unit 400 for adhering the bottom film 101 and the cover film 151 so that the packaging pack 20 is formed. ), And the individualized cutting unit 700 and the individualized cutting unit 700 formed by cutting the packing pack 20, which is packaged by the sealing unit 400 is formed as a single packaging pack 20, The packaging pack 20 is provided with a straw packaging machine consisting of a bundle forming unit 800 is bundled in a certain amount and packed in a packaging pack bundle 30.

포장팩, 포장팩다발, 스트로공급부, 이송부, 실링부, 개별화커팅부 Packing Pack, Bundle of Packing Pack, Straw Supply, Transfer, Sealing, Individualized Cutting

Description

스트로 포장기{Automatic straw bag packer}Straw packing machine {Automatic straw bag packer}

도 1은 본 발명에 의해 포장된 포장팩을 도시한 사시도 1 is a perspective view showing a packaging pack packaged according to the present invention

도 2는 본 발명의 의해 포장된 포장팩다발을 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view showing a package pack bundle packed by the present invention

도 3은 본 발명에 따른 구성을 도시한 구성도3 is a block diagram showing a configuration according to the present invention

도 4는 본 발명에 따른 구성의 일부를 도시한 부분 구성도4 is a partial configuration diagram showing a part of the configuration according to the present invention;

도 5는 도4의 A부분을 확대한 확대도5 is an enlarged view illustrating an enlarged portion A of FIG. 4;

도 6은 절취선커터를 도시한 측면도Figure 6 is a side view showing a cut line cutter

도 7은 실링부를 도시한 정면도 및 측면도7 is a front view and a side view showing the sealing portion;

도 8은 본 발명에 따른 구성의 다른 일부를 도시한 부분 구성도8 is a partial configuration diagram showing another part of the configuration according to the present invention;

도 9는 개별화커팅부를 도시한 측면도9 is a side view showing the individualized cutting unit

도 10은 다발형성부를 도시한 구성도10 is a block diagram showing a bundle forming unit

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 스트로 20 : 포장팩10: Straw 20: Pack

30 : 포장팩다발 100 : 바닥필름공급롤 30: pack bundle 100: bottom film supply roll

150 : 커버필름공급롤 200 : 스트로공급부150: cover film supply roll 200: straw supply unit

300 : 이송부 400 : 실링부300: conveying part 400: sealing part

700 : 개별화커팅부 800 : 다발형성부 700: individualized cutting part 800: bundle forming part

본 발명은 스트로 포장기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다수의 스트로를 하나의 포장팩으로 포장하고, 이를 다시 적당량으로 묶어 하나의 포장팩다발로 포장하여 공급할 수 있는 스트로 포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a straw packing machine, and more particularly, to a straw packing machine which can pack a plurality of straws in one packing pack, bundle them in an appropriate amount, and pack and pack them in one packing pack bundle.

일반적인 종래의 스트로를 포장하는 포장기는 다량의 스트로가 적재된 호퍼와, 상기 호퍼의 직하방에 설치되어 스트로가 연속적으로 배출되는 관로와, 상기 관로를 통하여 배출되는 스트로가 다수 적재될 수 있도록 요홈이 형성된 공급롤러와, 상기 공급롤러에 근접되어 설치된 가이드와, 상기 공급롤러에 의해 공급되는 다수의 스트로를 전달받기 위해 요홈이 형성된 메인롤러로 구성되어 있다. 상기 구성에 의한 종래의 스트로 포장기에 있어서, 상기 공급롤러와 메인롤러 사이로 바닥필름이 통과되어 상기 메인롤러에 형성된 요홈에 깔리면서 이에 다수의 스트로가 수납되도록 되어 있다. 또한 상기 다수의 스트로가 수납된 바닥필름이 공급롤러와 메인롤러 사이에서 배출되며 이를 상측에서 커버필름이 커버된 후 접착부에서 실링이 이루어진다. 또한 상기 실링된 부분에 적절하게 절취선을 형성하는 작업이 추가되어 완성된 포장팩을 공급하도록 되어 있다. A conventional packing machine for packing straws has a hopper loaded with a large number of straws, a pipe line installed directly below the hopper for continuous discharge of straw, and a groove for loading a plurality of straws discharged through the pipeline. It is composed of a feed roller formed, a guide installed in close proximity to the feed roller, and a main roller formed with a groove for receiving a plurality of straws supplied by the feed roller. In the conventional straw packaging machine according to the above configuration, a bottom film is passed between the supply roller and the main roller to be laid in the groove formed in the main roller, so that a plurality of straws are stored therein. In addition, the bottom film containing the plurality of straws is discharged between the supply roller and the main roller and the cover film is covered on the upper side and the sealing is made in the adhesive portion. In addition, a job of properly forming a perforation line is added to the sealed portion to supply the finished packing pack.

하지만, 상기 구성에 의한 스트로 포장기는 메인롤러의 요홈을 따라 바닥필름이 깔려져 이에 다수의 스트로가 수납되지만, 상기 바닥필름이 요홈에 제대로 밀 착되지 않아 다수의 스트로가 수납될 수 있는 공간을 형성하지 못하여 스트로가 회전되는 메인롤러로부터 이탈되어 불량이 발생된다. 또한 바닥필름과 커버필름이 가열압착에 의해 다수의 스트로가 하나로 포장된 포장팩이 벨트형상으로 제품화되기 때문에 중간 중간에 발생되는 불량품을 제거하기 위해서 추가적인 검사를 해야하거나, 작업자가 작업동안에 지켜보면서 불량품이 발생할 때마다 절취선을 따라 포장된 포장팩를 떼어내는 작업을 해야 하는 불편함이 있어, 불량률이 증가되며 생산성이 저하될 우려가 있다. 또한 이는 스트로 포장기에 있어서 포장세트다발을 형성하는 작업을 별도로 수행하야 하기 때문에 완전한 자동화를 이루지 못하고 일부를 수작업을 병행해야하는 단점도 있다.However, the straw wrapper according to the above configuration is provided with a bottom film along the groove of the main roller, so that a plurality of straws are stored therein, but the bottom film is not properly adhered to the grooves to form a space in which a plurality of straws can be stored. Failure to do so will cause the straw to break away from the rotating main roller. In addition, since the packing film in which many straws are packed into one by the compression process of the bottom film and the cover film is made into a belt shape, additional inspection is required to remove the defective products occurring in the middle, or the worker watches during the operation. Whenever this occurs, there is an inconvenience in that the operation to remove the packaging pack packed along the perforation line, there is a fear that the failure rate is increased and productivity is lowered. In addition, this is a straw packaging machine has a disadvantage in that it is not possible to achieve a complete automation because the work to form a bundle of packaging sets must be performed separately.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 다수의 스트로가 하나의 포장팩으로 포장되고 이를 다시 포장팩다발로 포장하는 스트로 포장기에 있어서, 전체 공정이 자동화에 의해 이루어지는 장치를 제공하며, 또한 불량률을 현저히 감소시키고 작업 생산성을 증대시킬 수 있는 스트로 포장기를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the problems as described above, an object of the present invention is a straw packaging machine for packaging a plurality of straws in one packaging pack and packaging them again in a packaging pack, the whole process is made by automation The present invention also provides a straw baler that can significantly reduce defect rates and increase work productivity.

본 발명에 따르면, 다수의 스트로(10)가 하나의 포장팩(20)으로 포장되고 다수의 포장팩(20)이 하나의 포장팩다발(30)로 포장되는 스트로 포장기에 있어서, 프 레임(1)의 도입부에 위치되며 포장팩(20)의 바닥필름(101)을 공급하는 바닥필름공급롤(100)과, 다량 적재된 스트로(10)가 하방으로 연속적으로 이송되는 스트로공급부(200)와, 상기 스트로공급부(200)의 하부에 위치되며 이로부터 공급된 스트로(10)를 다수 수납할 수 있도록 그 상면에 바닥필름(101)이 커버된 다수의 포켓(303)이 구비되어 이에 수납된 스트로(10)를 후단으로 이송하는 이송부(300)와, 상기 포켓(303)에 수납된 스트로(10)의 상면에 커버되는 커버필름(151)을 공급하는 커버필름공급롤(150)과, 상기 커버필름(151)이 커버된 후 포장팩(20)이 형성되도록 바닥필름(101)과 커버필름(151)을 접착하는 실링부(400)와, 상기 실링부(400)에 의해 포장된 포장팩(20)이 커팅되어 낱개의 포장팩(20)으로 형성되는 개별화커팅부(700)와, 상기 개별화커팅부(700)에 의해 개별화된 포장팩(20)이 일정량으로 묶여 포장팩다발(30)로 포장되는 다발형성부(800)로 이루어져 있으며, 상기 스트로공급부(200)에는 그 외주면에 하나의 포장팩(20)에 수납되는 스트로(10)의 개수만큼의 요홈(204)이 연속적으로 형성된 요홈부(P) 및 이와 교호로 배치되며 요홈(204)이 형성되지 않은 간격부(L)가 형성된 분배롤러(203)가 구비된 것을 특징으로 하는 스트로 포장기가 제공된다.According to the present invention, in a straw packaging machine in which a plurality of straws 10 are packed in one packing pack 20 and a plurality of packing packs 20 are packed in one packing pack bundle 30, the frame 1 And a straw feed unit 200 which is positioned at the introduction portion of the packaging film 20 and supplies a bottom film supply roll 100 to supply the bottom film 101 of the packaging pack 20, and a large amount of straw 10 is continuously transferred downward. Located in the lower part of the straw supply unit 200 is provided with a plurality of pockets (303) covered with a bottom film 101 on the upper surface to accommodate a number of straws (10) supplied from the straw ( 10 and a cover film supply roll 150 for supplying a cover portion 151 for transporting to the rear end of the transfer unit 300, the cover film 151 that is covered on the upper surface of the straw 10 accommodated in the pocket 303, and the cover film Sealing part 40 for bonding the bottom film 101 and the cover film 151 so that the packaging pack 20 is formed after the 151 is covered 0) and the individualized cutting unit 700 and the individualized cutting unit 700 formed by cutting the packing pack 20 packed by the sealing unit 400 is formed as a single packaging pack 20, the individualized cutting unit 700 The packaging pack 20 is bundled in a predetermined amount and consists of a bundle forming unit 800 which is packaged in a packaging pack bundle 30, the straw supply unit 200 is stored in one packaging pack 20 on its outer peripheral surface It is provided with a groove portion (P) continuously formed as many as the number of grooves (204) and the distribution roller 203 is formed alternately therewith, the gap portion (L) is not formed groove (204) is formed. A straw packaging machine is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 이송부(300)는 이송컨베이어(301)의 둘레면에 결합되며 일정간격으로 포켓(303)이 형성된 다수의 포켓블록(302)을 포함하며, 상기 포켓블록(302)의 상부에는 바닥필름(101)을 포켓형상으로 성형시키도록 상기 포켓(303)에 대응된 크기의 돌출부(103)가 형성된 성형롤러(102)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 스트로 포장기가 제공된다.According to another feature of the invention, the transfer part 300 is coupled to the circumferential surface of the transfer conveyor 301 and includes a plurality of pocket block 302 is formed with a pocket 303 at a predetermined interval, the pocket block 302 At the top of the) is provided a straw packing machine, characterized in that the forming roller 102 is further provided with a protrusion 103 having a size corresponding to the pocket 303 to shape the bottom film 101 in a pocket shape. .

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 이송컨베이어(301)에는 상기 성형롤러(102)에 의해 성형된 바닥필름(101)을 포켓(303)에 흡착시키는 흡착공(305)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 스트로 포장기가 제공된다.According to another feature of the invention, the transfer conveyor 301 is characterized in that the suction hole 305 is further provided to adsorb the bottom film 101 formed by the forming roller 102 to the pocket 303. A straw packaging machine is provided.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 개별화커팅부(700)는 포장팩(20)를 낱개로 커팅할 수 있는 커터(40)가 하나이상 부착된 왕복운동기구(701)와, 상기 커터(40)가 일부 삽입되어 이송가능하도록 커터홈(703)이 형성된 개별화롤러(704)로 구성된 것을 특징으로 하는 스트로 포장기가 제공된다. According to another feature of the invention, the individualized cutting unit 700 is a reciprocating mechanism 701 is attached to one or more cutters 40 that can cut the packaging pack 20 individually, and the cutter 40 Straw packaging machine is provided, characterized in that consisting of the individualized roller 704, the cutter groove 703 is formed so that the part is inserted and transportable.

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상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, described with reference to the accompanying drawings as follows.

도 1과 도 2는 본 발명에 의해 포장되는 포장팩과 포장팩다발을 도시한 사시도이며, 도 3 내지 도 10은 본 발명에 의한 구성을 도시한 것이다. 도 1내지 도 5에 도시된 바와 같이, 프레임(1)의 도입부에 위치되며 포장팩(20)의 바닥필름(101)을 공급하는 바닥필름공급롤(100)과, 상기 바닥필름(101)에 절취선(11)을 형성하는 절취선커터(104)와, 상기 바닥필름(101)을 포켓형상으로 성형하는 성형롤러(102)와, 다량 적재된 스트로(10)가 하방으로 연속적으로 이송되는 스트로공급부(200)와, 상기 스트로공급부(200)의 하부에 위치되며 이로부터 공급된 스트로(10)를 다수 수납할 수 있도록 그 상면에 바닥필름(101)이 커버된 포켓(303)이 구비되어 이에 수납된 스트로(10)를 후단으로 이송하는 이송부(300)와, 상기 포켓(303)에 수납된 스트로(10)의 상면에 커버되는 커버필름(151)을 공급하는 커버필름공급롤(150)과, 상기 커버필름(151)이 커버된 후 포장팩(20)이 형성되도록 바닥필름(101)과 커버필름(151)을 접착하는 실링부(400)와, 상기 실링부(400)에 의해 포장된 포장팩(20)이 커팅되어 낱개의 포장팩(20)으로 형성되는 개별화커팅부(700)와, 상기 개별화커팅부(700)에 의해 개별화된 포장팩(20)이 일정량으로 묶여 포장팩다발(30)로 포장되는 다발형성부(800)로 구성되어 있다. 또한 상기 실링부(400)와 개별화커팅부(700) 사이에는 전술된 절취선(11)이 형성된 부분의 일부를 절단하여 포장팩(20)을 개봉하기 더욱 편리하도록 오픈커팅부(500)가 더 구비되어 있다. 1 and 2 is a perspective view showing a packaging pack and a packaging pack bundle packed by the present invention, Figures 3 to 10 show the configuration according to the present invention. 1 to 5, the bottom film supply roll 100 and the bottom film 101 which is located in the inlet of the frame 1 to supply the bottom film 101 of the packaging pack 20, and to the bottom film 101. Straw feeder 104 for forming the cutting line 11, the forming roller 102 for forming the bottom film 101 in a pocket shape, and the straw 10 loaded in a large quantity continuously ( 200 and a pocket 303 which is located under the straw supply unit 200 and covered with a bottom film 101 on the upper surface thereof to accommodate a plurality of straws 10 supplied therefrom. A transfer part 300 for transferring the straw 10 to the rear end, a cover film supply roll 150 for supplying the cover film 151 covered on the upper surface of the straw 10 accommodated in the pocket 303, and the After the cover film 151 is covered, the sealing unit 400 for adhering the bottom film 101 and the cover film 151 so that the packaging pack 20 is formed. And, the packing pack 20 is packed by the sealing unit 400 is cut into individualized cut portion 700 is formed as a single packaging pack 20, and the individualized packaging by the individualized cut portion 700 Pack 20 is composed of a bundle forming unit 800 is bundled in a certain amount and packed in a package pack bundle 30. In addition, between the sealing portion 400 and the individualized cutting portion 700 is further provided with an open cutting portion 500 to cut a part of the above-mentioned cut line 11 formed to open the packaging pack 20 more convenient. It is.

본 발명에 의한 스트로 포장기를 보다 구체적인 구성과 작동상태를 설명하면 다음과 같다. 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 바닥필름(101)이 통과되어 이송되도록 설치된 롤러(70)와, 상기 롤러(70)에 절취선커터(104)가 구비되어 상기 바닥필름의 일면에 절취선(11)이 형성되도록 되어 있으며, 상기 바닥필름(101)에 절취선을 형성하는 것은 도 1에 도시된 바와 같이 스트로(10)가 포장된 후 이를 개봉하기 편리하도록 한 것이며, 그 형상을 도시한 측면도가 도 6에 도시되어 있다. 또한 상기 절취선커터(104)를 통과한 바닥필름(101)에 포켓형상이 성형되도록 중량체로 형성되며 그 외주면에 일정간격으로 돌출부(103)가 형성된 성형롤러(102)가 구비되어 있다. 상기 돌출부(103)는 후술되는 이송부(300)에 형성된 포켓(303)과 그 너비와 간격이 상응되어 상기 바닥필름(101)이 성형되면서 포켓(303)에 밀착되도록 상기 성형롤러(102)의 자중에 의해 바닥필름(101)이 포켓형상으로 성형되는데, 이는 포장되는 다수의 스트로(10)가 안정되게 수납되도록 하기 위한 것이다.The straw packaging machine according to the present invention will be described in more detail as follows. As shown in Figure 4 to 6, the bottom film 101 is passed through the roller 70 is installed, and the cutting line cutter 104 is provided on the roller 70 is a cut line on one surface of the bottom film (11) is to be formed, forming the perforation line on the bottom film 101 is to make it easy to open after the straw 10 is packed as shown in Figure 1, the side view showing the shape Is shown in FIG. 6. In addition, the bottom film 101 passed through the cutting line cutter 104 is formed into a weight body so that the shape of the pocket is formed on the outer peripheral surface is provided with a forming roller 102 formed with a protrusion 103 at a predetermined interval. The protrusion 103 has a pocket 303 formed in the transfer unit 300 to be described later and its width and spacing correspond so that the bottom film 101 is molded so as to be in close contact with the pocket 303. By the bottom film 101 is molded into a pocket shape, which is to ensure that a number of straws to be packaged 10 is stably received.

또한 상기 포켓성형된 바닥필름(101)이 이송부(300)에 의해 이송되어 상기 스트로공급부(200)에 의해 다수의 스트로(10)가 수납되는데, 상기 스트로공급부(200)는 다량의 스트로(10)가 수납되며 그 하부에 이송로(202)가 구비된 호퍼(201)와, 상기 이송로(202)를 통해 스트로(10)가 하나씩 연속적으로 이송되어 수납되도록 그 외주면에 스트로(10)의 직경에 상응하는 요홈(204)이 단위를 이루며 형성된 분배롤러(203)와, 상기 분배롤러(203)에 근접되게 설치되어 상기 요홈(204)에 수납된 스트로(10)가 이탈되는 것을 방지하는 가이드(205)로 구성되어 있다. 바람직하게는 상기 분배롤러(203)에 근접된 면의 가이드(205) 형상은 상기 분배롤러(203)의 곡률에 상응되며 스트로(10)는 분배롤러(203)의 최하단에서 배출되어 포켓(303)에 다수가 수납될 수 있도록 되어 있다. 또한 상기 분배롤러(203)에 형성된 요홈부(P)는 하나의 포장팩(20)에 수납되는 스트로(10)의 개수만큼 연속적으로 형 성되며, 이와 교호로 배치된 간격부(L)를 둠으로써 분배롤러(203)의 회전속도와 이송컨베이어(301)의 이송속도가 조절되어 스트로(10)가 수납되도록 되어 있다. 본 발명에서는 하나의 포장팩(20)에 수납되는 스트로(10)의 수가 6개로 예시되어 있지만, 고객의 요구에 따라 포장팩(20)에 수납되는 스트로(10)의 개수를 4개 또는 5개 등으로 다양하게 변화되더라도 상기 분배롤러(203)의 교환만으로 원하는 개수의 스트로(10)를 포장팩(20)으로 포장할 수 있다. In addition, the pocket-formed bottom film 101 is transported by the transfer unit 300 to accommodate a plurality of straws 10 by the straw supply unit 200, the straw supply unit 200 is a large amount of straw (10) Is stored in the lower portion of the hopper 201 having a conveying path 202 and the diameter of the straw 10 on its outer circumferential surface so that the straw 10 is continuously transported and received one by one through the conveying path 202. Distributing roller 203 formed with a corresponding groove 204 and a guide 205 installed close to the distribution roller 203 to prevent the straw 10 housed in the groove 204 from being separated. It consists of). Preferably, the shape of the guide 205 of the surface adjacent to the distribution roller 203 corresponds to the curvature of the distribution roller 203 and the straw 10 is discharged from the lowermost end of the distribution roller 203 so that the pocket 303 Many can be accommodated in it. In addition, the groove portion (P) formed in the distribution roller 203 is continuously formed by the number of straws (10) accommodated in one packaging pack 20, leaving the gap portion (L) alternately arranged. As a result, the rotational speed of the distribution roller 203 and the conveying speed of the conveying conveyor 301 are adjusted to accommodate the straw 10. In the present invention, the number of straws 10 accommodated in one packaging pack 20 is illustrated as six, but the number of straws 10 accommodated in the packaging pack 20 is four or five according to a customer's request. Even if it is changed in various ways, etc., only the replacement of the distribution roller 203 can pack the desired number of straws 10 in the packing pack 20.

또한 이송부(300)는 전술된 공정에 의해 성형된 바닥필름(101)이 밀착되는 포켓(303)이 형성된 포켓블록(302)과, 상기 포켓블록(302)이 결합되는 이송컨베이어(301)로 구성되어 있으며, 이는 이송컨베이어(301)에 결합되도록 벨트형상으로 되어 있다. 또한 상기 이송컨베이어(301)에는 스트로(10)가 수납되기 바로 직전의 포켓(303)부터 후술되는 커버필름(151)이 커버되는 일정구간(S)까지는 흡착공(305)을 통하여 진공흡착에 의해 상기 바닥필름(101)이 이송컨베이어(301)의 포켓(303)에 밀착될 수 있도록 하며, 또한 상기 구간(S)에는 수납되는 스트로(10)가 이탈되지 않도록 이송컨베이어(301)의 상부에 근접되어 포켓가이드(304)가 더 구비되어 있다. In addition, the transfer unit 300 is composed of a pocket block 302 is formed with a pocket 303 is in close contact with the bottom film 101 molded by the above-described process, and the transfer conveyor 301 is coupled to the pocket block 302. It has a belt shape to be coupled to the conveying conveyor (301). In addition, the transfer conveyor 301 by vacuum adsorption through a suction hole 305 from the pocket 303 immediately before the straw 10 is accommodated to a predetermined period S covered by the cover film 151 which will be described later. The bottom film 101 can be in close contact with the pocket 303 of the conveying conveyor 301, and also close to the upper portion of the conveying conveyor 301 so that the straw 10 stored in the section S is not separated. The pocket guide 304 is further provided.

또한 상기 포켓(303)에 밀착된 바닥필름(101)에 다수의 스트로(10)가 수납되어 이송되며 수납된 스트로(10)의 상면에 커버필름(151)이 커버된 후 실링부(400)에 의해 바닥필름(101)과 커버필름(151)을 가열압착하여 밀봉하게 되는데, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 실링부(400)는 다수의 스트로(10)가 수납된 바닥필름(101)과 커버필름(151)이 통과되며 그 내부 또는 일측에 가열체(60)가 구비되고 일정간 격의 오목부(402)가 형성된 실링롤러(401)로 구성되어 있다. 상기 오목부(402)는 상기 포켓(303)과 그 너비가 상응되며, 상기 포켓(303)으로부터 이송된 스트로(10)가 이에 수납되어 상기 바닥필름(101)과 커버필름(151)이 실링롤러(401)에 의해 가열압착되도록 되어 있다. 또한 미설명부호(404)는 실링롤러(401)가 상하로 움직일 수 있도록 결합된 실린더장치이며, 이는 스트로 포장기의 작업정지나 휴지시에 가열체(60)가 내장된 실링롤러(401)를 상부로 이동시켜 이와 접하고 있던 포장팩(20)으로부터 분리시킴으로서 안전을 기하기 위한 것이다. In addition, a plurality of straws 10 are stored and transported in the bottom film 101 in close contact with the pocket 303, and the cover film 151 is covered on the upper surface of the stored straws 10 and then in the sealing unit 400. The bottom film 101 and the cover film 151 are sealed by heat compression. As shown in FIG. 7, the sealing part 400 includes a bottom film 101 in which a plurality of straws 10 are accommodated. The cover film 151 is passed through the heating body 60 is provided on the inside or one side of the sealing roller 401 is formed with a recess 402 of a predetermined interval. The recess 402 corresponds to the pocket 303 and its width, and the straw 10 transferred from the pocket 303 is accommodated therein so that the bottom film 101 and the cover film 151 are sealing rollers. 401 is used for heat compression. In addition, the reference numeral 404 is a cylinder device coupled to the sealing roller 401 to move up and down, which is the upper part of the sealing roller 401 with the heating body 60 is built in when the straw packing machine is stopped or stopped. It is for safety by separating the packaging from the packaging pack 20 that was in contact with this.

또한 도 1 내지 도 2 및 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 실링부(400)에 의해 실링된 스트로(10)는 하나로 형성되어 포장팩(20)이 만들어지며, 전술된 도입부에서 바닥필름(101)에 절취선(11)이 형성된 부분에 포장팩(20)에 밀봉된 스트로(10)를 개봉하기 더욱 편리하도록 절취선(11) 부분의 일부를 삼각형상으로 커팅해 오픈컷(12)을 형성하는 오픈커팅부(500)가 더 구비된다. In addition, as shown in FIGS. 1 and 2 and 8 to 9, the straws 10 sealed by the sealing part 400 are formed as one, and the packing pack 20 is made, and the bottom of the above-described inlet part is made. The open cut 12 is cut by cutting a portion of the cut line 11 into a triangular shape to make it easier to open the straw 10 sealed in the packaging pack 20 at the portion where the cut line 11 is formed on the film 101. The open cut part 500 to be formed is further provided.

또한 전술된 바와 같은 스트립형상의 포장팩(20)은 개별화커팅부(700)에 의해 낱개로 커팅되는데, 상기 개별화커팅부(700)는 그 외주면에 커터홈(703)이 형성되며 상기 포장팩(20)이 그 상면으로 이송되는 개별화롤러(704)와, 상기 커터홈(703)을 통과하며 낱개의 포장팩(20)을 형성하는 커터(40)가 구비된 왕복운동기구(701)로 구성되어 있다. 또한 상기 커터홈(703)과 왕복운동기구(701)에 구비된 커터(40)는 적정각도로 기울어져 있으며, 이는 포장팩(20)이 이송되는 속도와 상기 커터(40)가 커터홈(703)을 따라 움직이는 속도를 고려하여 낱개로 개별화되는 포장팩(20)이 일정한 넓이로 커팅되도록 한 것이다. 바람직하게는 상기 왕복운동기구(701)는 여러 가지 형태가 가능하지만, 본 발명에서는 컨베이어벨트가 가장 적절한 형태의 왕복운동기구(701)이다.In addition, the strip-shaped packaging pack 20 as described above is individually cut by the individualized cutting unit 700, the individualized cutting unit 700 is formed with a cutter groove 703 on the outer peripheral surface and the packaging pack ( 20 is composed of a reciprocating mechanism 701 having an individualized roller 704 which is conveyed to its upper surface, and a cutter 40 which passes through the cutter groove 703 and forms a single packing pack 20. have. In addition, the cutter 40 provided in the cutter groove 703 and the reciprocating mechanism 701 is inclined at an appropriate angle, which is a speed at which the packing pack 20 is conveyed and the cutter 40 has a cutter groove 703. Considering the speed to move along the) will be to be cut to a predetermined width packaging pack 20 individually. Preferably, the reciprocating mechanism 701 may be in various forms, but in the present invention, the conveyor belt is the reciprocating mechanism 701 of the most suitable form.

또한 도 1과 도 2 그리고 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 낱개로 개별화된 포장팩(20)가 다발형성부(800)에 의해 하나의 포장팩다발(30)로 형성되는데, 상기 다발형성부(800)는 개별화된 포장팩(20)이 컨베이어(50)에 의해 이송되어 일정량 확보되도록 공간을 형성하는 회동암(801) 및 포장팩받이(802)와, 이동된 일정량의 포장팩(20)이 벤딩가능하도록 벤딩홀(804)이 형성된 받침대(805)와, 상기 받침대(805) 하부에 위치되어 상부필름(808)과 하부필름(809)이 가열압착될 수 있도록 가열체(60)가 구비되며 벤딩시 아래쪽을 지지하는 하부압착기(806)와, 상기 하부압착기(806)와 대응되어 받침대(805)의 상측에 실리콘 몰딩장치(810) 구비된 상부압착기(807)로 구성되어 있다. 상기 포장팩받이(802)의 일측에는 이동가능하도록 실린더(803)가 부착되어 있으며, 상기 포장팩받이(802)에 의해 포장팩(20)이 이송될 때 그 전방에 위치되어 포장팩(20) 단정히 정리되어 받침대(805)로 이동되도록 전후로 회동가능하게 결합되어 있다. 또한 상기 하부압착기(806)에는 벤딩후 이를 커팅가능하도록 커터(40)가 구비되어 있다. 상기 구성에 의해 연속적으로 포장팩다발(30)이 형성되도록 하기 위해 최초의 작업시에는 수작업에 의해 상부필름(808)과 하부필름(809)을 이송하여 가열압착에 의해 일측에 벤딩을 형성해 두면 포장팩(20) 이 이송된 후 반대측을 벤딩하여 포장팩다발(30)을 형성하게 된다. 또한 가열압착된 부분을 커팅할 때에는 그 일부분을 남김으로써 반대측만 벤딩하면 연속적으로 포장팩다발(30)을 형성하도록 되어 있다. In addition, as shown in Figures 1 and 2 and 10, the individualized packaging pack 20 is formed as a single package pack bundle 30 by the bundle forming unit 800, the bundle forming unit 800 is a pivoting arm 801 and the packing pack receiving 802 to form a space so that the individualized packing pack 20 is transported by the conveyor 50 to ensure a certain amount, and the predetermined amount of the packing pack 20 moved A pedestal 805 having a bending hole 804 is formed to be bendable, and a heating body 60 is disposed below the pedestal 805 so that the upper film 808 and the lower film 809 can be heat-compressed. And a lower presser 806 for supporting the lower side during bending, and an upper presser 807 provided with a silicon molding apparatus 810 on the upper side of the pedestal 805 to correspond to the lower presser 806. One side of the packaging pack receiving 802 is attached to the cylinder 803 to be movable, when the packaging pack 20 is transported by the packaging pack receiving 802 is located in front of the packaging pack 20 Tidy up and rotatably coupled back and forth to move to the pedestal 805. In addition, the lower compactor 806 is provided with a cutter 40 to be able to cut after bending. In order to form the package pack bundle 30 continuously by the above configuration, the first film is transported by hand and the upper film 808 and the lower film 809 are transported to form a bend at one side by heat compression. After the pack 20 is transferred, the opposite side is bent to form the package pack bundle 30. In addition, when cutting the heat-compression part, the packing pack bundle 30 is formed continuously by bending only the opposite side by leaving a part thereof.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 구성 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described configuration and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those who have knowledge.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 다수의 스트로를 포장팩으로 형성하고 이를 다시 포장팩다발로 형성하는 스트로 포장기에 있어서, 스트로공급부의 분배롤러에는 하나의 포장팩에 수납되는 스트로의 수만큼 요홈이 형성된 요홈부와 이와 교호로 배치된 간격부가 형성됨으로써 원하는 수량의 스트로가 수납된 포장팩을 대량생산할 수 있는 호환성이 우수한 스트로 포장기가 제공된다. 또한 벨트형상으로 형성된 다수의 포켓블록에 형성된 포켓에 바닥필름이 성형되면서 밀착되도록 성형롤러가 구비되고, 또한 흡착공이 구비되어 성형된 바닥필름을 흡착함으로써 다수의 스트로가 안정되게 수납되어 포장팩 형성시 불량을 최소화 할 수 있는 장치를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 포장팩을 개별화하는 커팅작업시에도 커터홈과 커터가 구비된 회전벨트가 제공되어 일정한 넓이로 포장팩이 커팅되어 불량을 방지할 수 있 다. 또한 스트로 포장기의 구성을 2열 또는 다수열로 하여 생산효율을 더욱 증대시켜 대량생산이 가능하며 일정량의 포장팩을 하나의 포장팩다발로 형성하는 다발형성부가 더 구비됨으로써 스트로가 포장팩 및 포장팩다발로 형성되는 전체 공정이 자동화에 의해 이루어지는 장치를 제공하며, 또한 불량률을 현저히 감소시키고 작업 생산성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, in the straw packing machine for forming a plurality of straws in a packaging pack and again forming the packaging pack bundle, the distribution roller of the straw supply unit has grooves as many as the number of straws stored in one packaging pack. By forming the groove portion and the gap portion disposed alternately there is provided a straw packaging machine with excellent compatibility to mass-produce a packaging pack containing a desired number of straws. In addition, a molding roller is provided so that the bottom film is closely adhered to the pockets formed in the plurality of pocket blocks formed in a belt shape, and a plurality of straws are stably stored by adsorbing the formed bottom film with adsorption holes to form a packing pack. In addition to providing a device that can minimize defects, it is also possible to prevent defects by cutting the packing pack to a certain width by providing a cutter groove and a rotating belt equipped with cutters when cutting individual packaging packs. . In addition, the straw packing machine is configured in two rows or multiple rows to further increase the production efficiency, thereby enabling mass production, and the straw forming unit for forming a certain amount of packing packs into one packing pack is further provided. It provides an apparatus in which the entire process of forming a bundle is made by automation, and also has the effect of significantly reducing the defective rate and increasing the work productivity.

Claims (5)

다수의 스트로(10)가 하나의 포장팩(20)으로 포장되고 다수의 포장팩(20)이 하나의 포장팩다발(30)로 포장되는 스트로 포장기에 있어서, 프레임(1)의 도입부에 위치되며 포장팩(20)의 바닥필름(101)을 공급하는 바닥필름공급롤(100)과, 다량 적재된 스트로(10)가 하방으로 연속적으로 이송되는 스트로공급부(200)와, 상기 스트로공급부(200)의 하부에 위치되며 이로부터 공급된 스트로(10)를 다수 수납할 수 있도록 그 상면에 바닥필름(101)이 커버된 다수의 포켓(303)이 구비되어 이에 수납된 스트로(10)를 후단으로 이송하는 이송부(300)와, 상기 포켓(303)에 수납된 스트로(10)의 상면에 커버되는 커버필름(151)을 공급하는 커버필름공급롤(150)과, 상기 커버필름(151)이 커버된 후 포장팩(20)이 형성되도록 바닥필름(101)과 커버필름(151)을 접착하는 실링부(400)와, 상기 실링부(400)에 의해 포장된 포장팩(20)이 커팅되어 낱개의 포장팩(20)으로 형성되는 개별화커팅부(700)와, 상기 개별화커팅부(700)에 의해 개별화된 포장팩(20)이 일정량으로 묶여 포장팩다발(30)로 포장되는 다발형성부(800)를 포함하여 이루어져 있으며, 상기 스트로공급부(200)에는 그 외주면에 하나의 포장팩(20)에 수납되는 스트로(10)의 개수만큼의 요홈(204)이 연속적으로 형성된 요홈부(P) 및 이와 교호로 배치되며 요홈(204)이 형성되지 않은 간격부(L)가 형성된 분배롤러(203)가 구비되며, 상기 이송부(300)는 이송컨베이어(301)의 둘레면에 결합되며 일정간격으로 포켓(303)이 형성된 다수의 포켓블록(302)을 포함하며, 상기 포켓블록(302)의 상부에는 바닥필름(101)을 포켓형상으로 성형시키도록 상기 포켓(303)에 대응된 크기의 돌출부(103)가 형성된 성형롤러(102)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 스트로 포장기.In a straw packing machine in which a plurality of straws 10 are packed in one packing pack 20 and a plurality of packing packs 20 are packed in one packing pack bundle 30, the straws are located at the inlet of the frame 1. The bottom film supply roll 100 for supplying the bottom film 101 of the packaging pack 20, the straw supply unit 200 is continuously transported downwards and the straw supply unit 200, and the straw supply unit 200 Located at the bottom of the bottom to accommodate a large number of straws (10) supplied from the top surface of the bottom film 101 is provided with a plurality of pockets 303 is provided to transport the straw 10 stored therein A cover film supply roll 150 for supplying a cover part 151 to cover the upper surface of the straw 10 accommodated in the pocket 303, the transfer part 300, and the cover film 151. After the sealing pack 400 to bond the bottom film 101 and the cover film 151 so that the packaging pack 20 is formed, and the sealing portion 40 The packaging pack 20 packaged by 0) is cut to form an individualized cutting unit 700 formed as a single packaging pack 20, and the packaging pack 20 individualized by the individualized cutting unit 700 is a predetermined amount. It consists of a bundle forming unit 800 which is tied to the packaging pack bundle 30, and the number of straws (10) accommodated in the packaging pack 20 on the outer peripheral surface of the straw supply unit 200 The groove 204 is continuously provided with the groove portion (P) and the distribution roller 203 is formed alternately with the gap portion (L) is formed is not provided with the groove 204, the transfer unit 300 It is coupled to the circumferential surface of the conveying conveyor 301 and comprises a plurality of pocket block 302 is formed with a pocket 303 at a predetermined interval, the top of the pocket block 302 is molded into the bottom film 101 pocket shape Forming roller 102 is further provided with a protrusion 103 having a size corresponding to the pocket 303 Our packaging machine, characterized by. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 이송컨베이어(301)에는 상기 성형롤러(102)에 의해 성형된 바닥필름(101)을 포켓(303)에 흡착시키는 흡착공(305)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 스트로 포장기.The straw of claim 1, wherein the transfer conveyor 301 is further provided with a suction hole 305 for adsorbing the bottom film 101 formed by the molding roller 102 to the pocket 303. Packing machine. 제1항에 있어서, 상기 개별화커팅부(700)는 포장팩(20)를 낱개로 커팅할 수 있는 커터(40)가 하나이상 부착된 왕복운동기구(701)와, 상기 커터(40)가 일부 삽입되어 이송가능하도록 커터홈(703)이 형성된 개별화롤러(704)로 구성된 것을 특징으로 하는 스트로 포장기.According to claim 1, The individualized cutting unit 700 is a reciprocating mechanism 701 is attached to one or more cutters 40 that can cut the packaging pack 20 individually, and the cutter 40 is part Straw packaging machine, characterized in that consisting of the individualized roller 704 formed cutter groove 703 is inserted and transportable. 삭제delete
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