KR101135978B1

KR101135978B1 - straw package apparatus

Info

Publication number: KR101135978B1
Application number: KR1020100020803A
Authority: KR
Inventors: 김용성
Original assignee: 화진산업 주식회사
Priority date: 2010-03-09
Filing date: 2010-03-09
Publication date: 2012-04-17
Also published as: KR20110101645A

Abstract

본 발명의 목적은 스트로우 공급호퍼의 배출통로 측에 변형되게 위치된 스트로우까지도 균일한 형태를 이루게 하면서 강제로 끌어내릴 수 있게 소정 간격을 두고 2개가 한조를 이루게 설치되는 롤러브러시를 3열로 설치한 것에 의해, 스트로우를 보다 저렴하게 포장하여 공급할 수 있는 경제성을 갖게 하였고, 또한 포장과정에서의 불량 포장이 없는 작업성 향상에 따른 생산성 향상과 또 포장기 자체의 간결한 구조로 포장기를 값싸게 제작할 수 있게 한 스트로우 포장장치를 제공함에 있다. An object of the present invention is to install a roller brush installed in a row of two in a row at a predetermined interval to be forced to pull down evenly formed straw evenly deformed on the discharge passage side of the straw feed hopper In this way, the straw can be economically packaged and supplied at a lower cost, and the straw can be made cheaper by improving the productivity due to improved workability without poor packaging in the packaging process and the compact structure of the packing machine itself. In providing a packaging device.

Description

Straw package apparatus

본 발명은 스트로우 포장장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다소 균일성이 떨어지는 저가의 스트로우라도 불량 포장 발생이 없이 쉽게 포장하도록 하면서도 저가로 제작할 수 있게 한 스트로우 포장장치에 관한 것이다. The present invention relates to a straw packaging apparatus, and more particularly, to a straw packaging apparatus that allows a low-cost straw, which is somewhat inferior in uniformity, to be manufactured at low cost while being easily packaged without the occurrence of poor packaging.

일반적으로 음료수나 유제품 등을 편리하면서도 위생적으로 음용하기 위해서 스트로우를 사용하고 있음은 주지된 사실이다. In general, it is well known that straw is used to drink beverages and dairy products conveniently and hygienically.

또한, 이렇게 사용되는 스트로우들은 위생상 포장필름에 의해 포장하여 판매 혹은 사용하고 있다. In addition, the straws used in this way are packaged by hygienic packaging film and sold or used.

그러나 스트로우의 포장에는, 적용되는 제품이나 스트로우의 종류에 따라서 고가 혹은 저가의 포장기를 사용할 필요가 있으나, 기존에는 저가의 스트로우를 포장하는데도 고가의 포장기를 이용함으로 인하여 스트로우의 생산원가가 불필요하게 상승되는 요인이 있다. However, the packaging of the straw, it is necessary to use a high-priced or low-cost packaging machine depending on the product or type of straw applied, but in the past, the production cost of the straw is unnecessarily increased by using an expensive packaging machine for packaging low-cost straw There is a factor.

특히, 저가의 스트로우의 경우에는 스트로우의 제조과정에서 주름부위에서의 크고 작은 변형으로 크기나 모양이 균일하지 않기 때문에 이를 포장기에 투입하여 포장함에는 스트로우의 변형부위로 인한 포장과정에서의 불량품 발생으로 이 또한 영세업자들에게는 원가상승의 요인이 되게 하는 경제적 부담을 주는 폐단이 있다. In particular, in the case of low-cost straws, the size or shape is not uniform due to large and small deformations at the wrinkles during the manufacturing process of the straws. There is also an economic burden on small businesses that can be a factor in cost increases.

따라서, 본 발명의 목적은 상기 제반 결점들을 해소하기 위하여 개발한 것으로, 스트로우 공급호퍼의 배출통로 측에 변형되게 위치된 스트로우까지도 균일한 형태를 이루게 하면서 강제로 끌어내릴 수 있게 한 다수개의 롤러브러시들을 채용한 것에 의해, 스트로우를 보다 저렴하게 포장하여 공급할 수 있는 경제성을 갖게 하였고, 또한 포장과정에서의 불량 포장이 없는 작업성 향상에 따른 생산성 향상과 또 포장기 자체의 간결한 구조로 포장기를 값싸게 제작할 수 있게 한 스트로우 포장장치를 제공하는데 있다. Accordingly, an object of the present invention was developed to solve the above-mentioned shortcomings, and a plurality of roller brushes that can be forcibly pulled down while forming a uniform shape even when the straw is deformed on the discharge passage side of the straw feed hopper. By adopting it, it is possible to economically pack and supply straws at a lower cost. In addition, productivity can be improved by improving workability without defective packaging in the packaging process, and the packaging machine itself can be manufactured at low cost. It is to provide a straw packaging device.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 기체(機體)의 상부에 설치되어 스트로우를 수용하는 수용실과 그 수용실의 하부로 연락되게 설치되어 스트로우를 일렬로 배출하는 배출구가 설치된 스트로우 공급호퍼를 구비하고, 상기 공급호퍼의 배출구에 인접하여 2개가 한조를 이루게 간격을 두고 회전되게 설치되어 배출구를 따라 내려오는 균일 또는 불균일하게 위치된 스트로우들의 양단을 강제로 끌어내려 이송할 수 있게 한 다수개의 롤러브러시들로 이루어진 스트로우 강제이송부; 및 상기 스트로우 강제이송부의 하부에 인접하여 회전되게 설치되며, 상기 롤러브러시들에 의해 강제적으로 끌려 내려오는 스트로우가 하나씩 순차적으로 수용될 수 있는 제1삽입홈이 둘레를 따라 일정 간격으로 형성된 제1이송드럼과 상기 제1이송드럼의 직 하방에 인접하여 회전되게 설치됨과 아울러 상기 제1삽입홈에 수용되는 스트로우가 이동되어 삽입되는 제2삽입홈이 둘레를 따라 일정 간격으로 형성되며, 상기 제2삽입홈에 제1필름이 삽입된 상태에서 스트로우가 삽입되게 한 후 그 외측에서 제2필름을 열융착하여 스트로우를 포장할 수 있게 한 제2이송드럼으로 이루어진 스트로우 포장부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object is provided with a straw feed hopper is installed in the upper portion of the body (body) to accommodate the straw and the lower side of the receiving chamber is installed in contact with the discharge port for discharging the straw in a row, Adjacent to the outlet of the feed hopper is a plurality of roller brushes that are installed to rotate in a pair so as to force both ends of the uniformly or non-uniformly located straws descending along the outlet to be transported Straw forced transfer portion made; And a first feeding groove which is installed to be rotated adjacent to the lower portion of the straw forced conveying unit and has a first insertion groove formed at a predetermined interval along the circumference of the first insertion grooves which can be sequentially received one by one by the roller brushes. A second insertion groove is formed to be rotated adjacent to the drum and the first transfer drum immediately below, and the second insertion groove into which the straw accommodated in the first insertion groove is moved is inserted at a predetermined interval along a circumference, and the second insertion is performed. It characterized in that it comprises a straw packaging portion made of a second transfer drum to allow the straw to be packaged by heat-sealing the second film from the outside after the first film is inserted into the groove is inserted.

상기 롤러브러시들은 스트로우가 이송되는 방향을 따라 소정 간격을 이루게 다열로 회전축들을 설치하여 그 회전축들에 2개가 한조를 이루게 상기 롤러브러시를 설치함과 아울러 상기 회전축들에 설치되는 롤러브러시들이 상호 어긋나게 배열 설치된 것을 특징으로 한다. The roller brushes are arranged in multiple rows at a predetermined interval along the direction in which the straw is conveyed, so that the roller brushes are installed in two pairs on the rotating shafts, and the roller brushes installed on the rotating shafts are arranged to be offset from each other. Characterized in that installed.

상기 공급호퍼의 내부에는 진동판을 더 설치하여 스트로우가 순차적으로 배출될 수 있게 함과 아울러 상기 공급호퍼의 바닥면에는 스트로우의 주름부가 위치하는 정렬홈을 형성하며, 그 정렬홈의 일측부 바닥면을 소정 경사를 이루게 형성한 것을 특징으로 한다. The diaphragm is further installed inside the supply hopper to sequentially discharge the straw, and the bottom surface of the supply hopper forms an alignment groove in which the crease of the straw is located, and the bottom surface of one side of the alignment groove is formed. Characterized in that formed to form a predetermined slope.

상기 제1이송드럼의 외주면에 인접하게 설치되어 제1삽입홈에 삽입되는 스트로우가 상기 제1이송드럼의 회전에 의해서도 이탈되지 않게 지지하는 지지편과 상기 지지편의 하단에 인접하게 설치되어 상기 스트로우가 제1삽입홈으로부터 제2삽입홈으로 이동될 수 있게 안내하는 만곡된 안내면을 갖는 안내편이 더 설치된 것을 특징으로 한다. The straw is installed adjacent to the outer circumferential surface of the first transfer drum and is installed adjacent to a lower end of the support piece and a support piece for supporting the straw inserted into the first insertion groove so as not to be detached by the rotation of the first transfer drum. And a guide piece having a curved guide surface for guiding it to be moved from the first insertion groove to the second insertion groove.

상기 제1삽입홈들은 제1이송드럼의 회전방향 앞쪽으로 위치하는 내벽 상단에 안내경사면이 형성된 것을 특징으로 한다. The first insertion grooves are characterized in that the guide inclined surface is formed on the upper end of the inner wall located in the forward direction of the first transfer drum.

상기 제1이송드럼은 중공구조를 이루게 형성함과 아울러 상기 제1이송드럼의 내외부가 연락되도록 상기 제1삽입홈들로부터 내측으로 관통되게 형성한 흡입구멍들과 상기 흡입구멍들을 통해 제1이송드럼의 내부로 외부공기가 흡입될 수 있게 상기 제1이송드럼의 중심부에 설치되어 외부에 구비되는 진공펌프와 연락됨과 아울러 외주면에는 연락구멍들이 형성된 흡입관체와 상기 흡입관체를 감싸게 설치되어 상기 제1이송드럼의 내경에 밀착되도록 설치됨과 아울러 상부 일부위만이 개구되게 형성하여 상기 제1이송드럼이 회전시 상기 개구에 위치하는 관통공들을 통해서만 외부공기가 흡입되게 하는 고정관체로 이루어져, 상기 제1이송드럼의 제1삽입홈으로 삽입되는 스트로우를 흡착할 수 있게 하는 제1흡착부; 및 상기 제1흡착부의 진공펌프에 상기 제2이송드럼의 내부가 연락되게 설치되도록 상기 제2이송드럼을 중공구조로 형성함과 아울러 상기 제2이송드럼의 내외부가 연락되도록 상기 제2삽입홈들로부터 내측으로 관통되게 흡착구멍들을 형성하여 상기 제2삽입홈으로 공급되는 제1필름을 흡착할 수 있게 하는 제2흡착부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The first transfer drum has a hollow structure and a first transfer drum through suction holes and suction holes formed to penetrate inwardly from the first insertion grooves so as to contact the inside and the outside of the first transfer drum. Is installed at the center of the first transfer drum to allow external air to be sucked into the inside thereof, and is in contact with a vacuum pump provided at the outside, and an outer circumferential surface is formed to surround the suction pipe and the suction pipe, and the first transfer is formed. It is installed so as to be in close contact with the inner diameter of the drum, and only the upper part of the opening is formed so that the first conveyance drum is made of a fixed tube to suck the outside air only through the through-holes located in the opening, the first conveyance drum A first adsorption portion for adsorbing a straw inserted into the first insertion groove; And the second insertion grooves to form the second transfer drum in a hollow structure so that the inside of the second transfer drum is installed in contact with the vacuum pump of the first adsorption unit, and to contact the inside and the outside of the second transfer drum. And a second adsorption unit for adsorbing the first film supplied to the second insertion groove by forming adsorption holes penetrating inwardly from the second insertion groove.

본 발명은 스트로우 공급호퍼의 배출통로 측에 변형되게 위치된 스트로우까지도 균일한 형태를 이루게 하면서 강제로 끌어내릴 수 있게 한 다수개의 롤러브러시들을 채용한 것에 의해, 스트로우를 보다 저렴하게 포장하여 공급할 수 있는 경제성을 갖는 효과가 있다. 또한, 포장과정에서의 불량 포장이 없는 작업성 향상에 따른 생산성 향상 및 포장기 자체의 간결한 구조로 인해 포장기를 값싸게 제작할 수 있는 효과가 있다. The present invention employs a plurality of roller brushes that can be forcibly pulled down while forming a uniform shape even in the form of a straw that is deformed on the discharge passage side of the straw feed hopper. There is an economic effect. In addition, due to the productivity and the concise structure of the packaging machine itself due to improved workability without poor packaging in the packaging process there is an effect that can be cheaply manufactured.

도 1은 본 발명에 따른 스트로우 포장장치를 개략적으로 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 스트로우 포장장치에 구비되는 스트로우 강제이송부를 나타낸 사시도이고,
도 3은 도 2표시의 스트로우 강제이송부에서 공급호퍼만을 나타낸 평면도이고,
도 4는 도 3표시의 I-I선 단면도이고,
도 5는 도 2표시의 스트로우 강제이송부에서 롤러브러시들에 의해 스트로우를 강제적으로 끌어 내리는 상태를 나타낸 도면이고,
도 6은 도 2표시의 스트로우 강제이송부에 구비되는 제1이송드럼을 다른 방향에서 보아 도시한 사시도이고,
도 7은 도 6표시의 측면도이고,
도 8은 도 6표시의 평면도이고,
도 9는 도 8표시의 II-II선 단면도이고,
도 10은 도 9표시의 종단면도이고,
도 11은 도 10표시의 "A"부 확대도이고,
도 12는 도 10표시에서 고정관체(154)만을 나타낸 사시도이고,
도 13은 본 발명에 따른 스트로우 포장부에 구성을 나타낸 도면이고,
도 14는 주름부를 갖는 스트로우의 일예를 나타낸 도면이고,
도 15는 도 14표시의 스트로우가 포장된 상태를 보인 도면이다. 1 is a view schematically showing a straw packaging apparatus according to the present invention,
Figure 2 is a perspective view showing a forced forced transfer unit provided in the straw packaging apparatus according to the present invention,
Figure 3 is a plan view showing only the supply hopper in the straw forced conveying portion shown in FIG.
4 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG.
FIG. 5 is a view illustrating a state in which a straw is forcibly pulled down by roller brushes in the straw forced conveying unit of FIG. 2;
FIG. 6 is a perspective view of the first transport drum provided in the straw forced transport unit shown in FIG. 2, viewed from another direction;
7 is a side view of the display of FIG. 6;
8 is a plan view of the display of FIG. 6;
9 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 8;
10 is a longitudinal cross-sectional view of the display of FIG. 9;
FIG. 11 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 10;
12 is a perspective view showing only the fixed tube 154 in the display 10,
13 is a view showing the configuration of the straw packaging unit according to the present invention,
14 is a view showing an example of a straw having a wrinkled portion,
FIG. 15 is a view illustrating a state in which a straw of FIG. 14 is packaged.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스트로우 포장장치는 주름부(12)를 갖는 스트로우(10)를 순차적으로 연속하여 공급하기 위한 스트로우 강제이송부(110)를 구비하고 있다. 이 스트로우 강제이송부(110)는 기체(機體)(102)의 상부에 설치되어 스트로우를 수용하는 수용실과 그 수용실의 하부로 연락되게 설치되어 스트로우를 일렬로 배출하는 배출구(112a)가 구비된 스트로우 공급호퍼(112)가 설치된다. As shown, the straw packaging apparatus according to the present invention is provided with a straw forced conveying unit 110 for sequentially and continuously supplying a straw 10 having a pleat 12. The straw forced conveying unit 110 is provided with a straw provided in an upper portion of the body 102 to receive a straw and in contact with a lower portion of the storage chamber, and having a discharge port 112a for discharging the straw in a row. Feed hopper 112 is installed.

또한, 상기 공급호퍼(112)의 내부에는 진동판(113)을 설치함과 아울러 상기 스트로우(10)의 주름부(12)가 위치하는 공급호퍼(112)의 바닥면에 정렬홈(112b)을 형성하고 그 정렬홈(112b)의 일측 바닥면은 소정 경사를 이루게 형성하여 상기 공급호퍼(112)의 배출부(112a)를 통해 스트로우(10)가 용이하게 배출되게 한다. In addition, the diaphragm 113 is installed inside the supply hopper 112 and an alignment groove 112b is formed in the bottom surface of the supply hopper 112 where the pleats 12 of the straw 10 are located. The bottom surface of one side of the alignment groove 112b is formed to have a predetermined inclination so that the straw 10 is easily discharged through the discharge portion 112a of the supply hopper 112.

특히, 본 발명은 상기 공급호퍼(112)로부터 배출되는 스트로우(10)가 배출구(112a)에 균일 또는 불균일하게 위치되는 경우에도 상기 스트로우들의 양단을 강제로 끌어내려 순차적으로 배출될 수 있게 하고자 상기 배출구(112a)에 인접하여 2개가 한조를 이루는 롤러브러시(114a~114f)들을 다열로 설치하여 상기 공급호퍼(112)로부터 배출되는 스트로우(10)를 강제적으로 끌어내려 강제 이송시킬 수 있게 한다. In particular, the present invention, even if the straw 10 discharged from the supply hopper 112 is uniformly or non-uniformly located in the discharge port 112a to force both ends of the straw to be discharged sequentially Two rows of roller brushes 114a to 114f adjacent to 112a are installed in a row so that the straw 10 discharged from the supply hopper 112 can be forcibly pulled out and forcedly transported.

이때, 상기 롤러브러시(114a~114f)들은 2개가 한조를 이루게 하여 3열로 설치함에 의해 상기 롤러브러시(114a~114f)들의 개수를 총 6개를 설치함이 좋다. 이를 위해, 상기 롤러브러시(114a~114f)들은 공급호퍼(112)의 배출구(112a)를 통해 배출되는 스트로우(10)의 이동 방향을 따라 소정 간격을 이루게 회전축(115a~115c)들을 3열로 설치하며, 그 회전축(115a~115c)들의 양측부에 2개가 한조를 이루게 각각 롤러브러시(114a~114f)들을 설치하여 배출구(112a)를 통해 배출되는 스트로우(10)를 끌어내리게 된다. 이때, 상기 회전축(115a~115c)에 설치되는 롤러브러시(114a~114f)들은 상호 어긋나는 위치에 배열되게 설치된다. In this case, the roller brushes 114a to 114f may be installed in three rows by forming two sets of six roller brushes 114a to 114f in total. To this end, the roller brushes 114a to 114f are provided with three rows of rotary shafts 115a to 115c at predetermined intervals along the moving direction of the straw 10 discharged through the outlet 112a of the supply hopper 112. In addition, two rollers 114a to 114f are installed on both sides of the rotary shafts 115a to 115c to pull down the straw 10 discharged through the outlet 112a. At this time, the roller brushes 114a to 114f installed on the rotation shafts 115a to 115c are arranged to be arranged at positions shifted from each other.

따라서, 상기 롤러브러시(114a~114f)들에 의해 상기 공급호퍼(112)의 배출구(112a)를 통해 배출되는 스트로우(10)가 주름부(12)에서 크고 작은 변형이 있거나 상기 배출구(112a)에 균일 또는 불균일하게 위치하는 스트로우의 경우에도 상호 어긋나게 배열 설치되는 롤러브러시들에 의해 강제적으로 일정하게 끌어 내릴 수 있다. 즉, 상기 롤러브러시들에 의해 스트로우(10)를 강제적으로 끌어내려 공급함으로서 굵고 가늘게 제작되는 저가의 스트로우(10)를 순차적으로 불량 없이 공급할 수 있다. Therefore, the straw 10 discharged through the outlet 112a of the supply hopper 112 by the roller brushes 114a to 114f has a large and small deformation in the pleats 12 or the outlet 112a. Even in the case of a uniformly or non-uniformly positioned straw, it can be forcibly pulled down by the roller brushes arranged to be offset from each other. That is, by forcibly pulling down the straw 10 by the roller brushes, the low-cost straw 10, which is thick and thin, can be sequentially supplied without defects.

이와 같이 설치되는 상기 롤러브러시(114a~114f)들에 의해 스트로우(10)를 1차와 2차 및 3차에 걸쳐 강제적으로 끌어 내리게 된다. 즉, 도 5에서 맨 위에 위치하는 2개가 한조를 이루게 회전축에 설치된 롤러브러시(114a,114b)에 의해 스트로우(10)를 1차로 끌어 내리고, 중간에 위치하는 2개가 한조를 이루게 회전축에 설치된 롤러브러시(114c,114d)에 의해 스트로우(10)를 2차로 끌어 내린다. 이후, 맨 아래 위치되는 2개가 한조를 이루게 회전축에 설치된 롤러브러시(114e,114f)에 의해 스트로우(10)를 3차로 끌어내려 불량없이 공급하게 된다. By the roller brushes 114a to 114f installed as described above, the straw 10 is forcibly pulled down over the primary, secondary and tertiary. That is, the rollers 114a and 114b installed on the rotary shaft are pulled down first by two rollers 114a and 114b formed in a pair in the upper part in FIG. 5, and the roller brushes installed in the rotary shaft are formed in a pair in the middle. The straw 10 is pulled down secondary by 114c and 114d. Subsequently, the straws 10 are pulled down three times by roller brushes 114e and 114f installed on the rotating shaft to form a pair of the two bottom positions to supply without defect.

이때, 상기 롤러브러시(114a~114f)들은 상호 어긋나게 배열 설치됨과 아울러 스트로우(10)의 주름부(12)에 의해 꼬부라진 부위를 끌어내리게 됨으로 불량 없이 일정하게 스트로우를 공급할 수 있다. At this time, the roller brushes 114a to 114f are arranged to be offset from each other, and the strands are pulled down by the pleats 12 of the straw 10, so that the straw can be constantly supplied without a defect.

이와 같이 상기 롤러브러시(114a~114f)들에 의해 강제적으로 일렬로 순차적으로 배출되는 스트로우(10)는 상기 배출구(112a)의 하측에 인접하게 설치되어 회전하는 제1이송드럼(116)에 의해 일정 간격을 두고 순차적으로 공급되게 한다. 이를 위해, 상기 제1이송드럼(116)에는 외주면 둘레를 따라 일정 간격을 이루게 제1삽입홈(116a)들이 형성되어 상기 제1삽입홈(116a)들에 1개씩의 스트로우만이 삽입되게 하여 공급한다. In this way, the straws 10 sequentially discharged by the roller brushes 114a to 114f in a row are fixed by the first transfer drum 116 installed and rotated adjacent to the lower side of the outlet 112a. Allow them to be fed sequentially at intervals. To this end, first insertion grooves 116a are formed in the first transfer drum 116 at regular intervals along the outer circumference thereof so that only one straw is inserted into the first insertion grooves 116a. do.

또한, 상기 제1이송드럼(116)의 제1삽입홈(116a)에 삽입되는 스트로우(10)는 상기 제1이송드럼(116)의 회전에 의해 상기 제1삽입홈(116a)으로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해, 상기 제1이송드럼(116)의 외주면에 인접하게 지지편(118a)을 설치하여, 상기 지지편(118a)에 의해 제1삽입홈(116a)에 삽입된 스트로우(10)가 빠지지 않게 한다. In addition, the straw 10 inserted into the first insertion groove 116a of the first transfer drum 116 is separated from the first insertion groove 116a by the rotation of the first transfer drum 116. In order to prevent this, the support piece 118a is provided adjacent to the outer circumferential surface of the first transfer drum 116 so that the straw 10 inserted into the first insertion groove 116a by the support piece 118a does not fall out. Do not

또한, 상기 제1이송드럼(116)의 제1삽입홈(116a)에 삽입되는 스트로우(10)의 양단부를 지지하기 위한 좌우측 지지편(118b)이 상기 제1이송드럼(116)의 양단으로 위치되게 설치된다. In addition, left and right support pieces 118b for supporting both ends of the straw 10 inserted into the first insertion grooves 116a of the first transfer drum 116 are positioned at both ends of the first transfer drum 116. It is installed.

이와 같은 스트로우 강제이송부(110)에 의해 스트로우(10)를 연속하여 순차적으로 공급할 때, 상기 제1이송드럼(116)의 제1삽입홈(116a)에 삽입되는 스트로우(10)를 더욱 안정적으로 삽입되게 함과 아울러 삽입된 스트로우(10)의 이탈을 방지하기 위해 제1흡착부(150)가 구비된다. 이러한 제1흡착부(150)는 진공압에 의해 상기 제1이송드럼(116)의 제1삽입홈(116a)으로 삽입되는 스트로우(10)를 흡착할 수 있게 하고자 상기 제1이송드럼(116)은 중공구조로 형성함과 아울러 상기 제1이송드럼(116)의 내외부가 연락되도록 상기 제1삽입홈(116a)들로부터 내측으로 관통되게 흡입구멍(151)들이 형성된다. 이때, 상기 제1이송드럼(116)의 양측부에 위치하는 흡입구멍(151)을 다른 흡입구멍들보다 크게 형성하여 상기 스트로우(10)의 양측부를 더욱 확실하게 흡착할 수 있게 함이 좋다. When the straw 10 is continuously supplied sequentially by the straw forced conveying unit 110, the straw 10 inserted into the first insertion groove 116a of the first transfer drum 116 is more stably inserted. In addition, the first adsorption part 150 is provided to prevent the detachment of the inserted straw 10. The first adsorption part 150 may suck the straw 10 inserted into the first insertion groove 116a of the first transport drum 116 by a vacuum pressure. In addition to the hollow structure, the suction holes 151 are formed to penetrate inwardly from the first insertion grooves 116a so as to contact the inside and outside of the first transfer drum 116. At this time, the suction hole 151 located on both sides of the first transfer drum 116 may be formed larger than the other suction holes so that both sides of the straw 10 may be more reliably adsorbed.

또한, 상기 흡입구멍(151)들을 통해 상기 제1이송드럼(116)의 내부로 외부공기가 흡입될 수 있게 하고자 상기 제1이송드럼(116)의 중심부에는 흡입관체(152)를 설치하게 되는데, 상기 흡입관체(152)의 외주면에는 연락구멍(152a)들을 형성하여 외부에 구비되는 진공펌프(156)와 연락되게 설치한다. In addition, in order to allow the outside air to be sucked into the first transfer drum 116 through the suction holes 151, a suction pipe body 152 is installed at the center of the first transfer drum 116. Contact holes 152a are formed on the outer circumferential surface of the suction pipe body 152 so as to be in contact with the vacuum pump 156 provided outside.

따라서, 상기 진공펌프(156)에 의해 제1이송드럼(116)의 외부공기를 상기 흡입구멍(151)과 연락공(152a)들을 통해 흡입하여 상기 제1삽입홈(116a)으로 삽입되는 스트로우(10)를 흡착할 수 있게 한다. Accordingly, a straw inserted into the first insertion groove 116a by suctioning the external air of the first transfer drum 116 through the suction hole 151 and the contact hole 152a by the vacuum pump 156. 10) to be adsorbed.

또한, 상기 제1흡착부(150)는 상기 흡입관체(152)를 감싸며 상기 제1이송드럼(116)의 내경에는 밀착되도록 고정관체(154)가 설치되는데, 상기 고정관체(154)는 상부 일부위만이 개구(154a)되게 형성하여 상기 제1이송드럼(116)이 회전시 상기 개구(154a)에 위치하는 관통공(151)들을 통해서만 외부공기가 흡입되게 한다. In addition, the first adsorption unit 150 surrounds the suction pipe 152 and is provided with a fixed tube 154 to be in close contact with the inner diameter of the first transfer drum 116, the fixed tube 154 is a part of the upper portion Only the upper portion is formed to be an opening 154a so that the external air is sucked only through the through holes 151 positioned in the opening 154a when the first transfer drum 116 rotates.

이는 상기 공급호퍼(112)의 배출구(112a)를 통해 상기 제1이송드럼(116)의 제1삽입홈(116a)으로 삽입되는 스트로우(10)를 용이하게 삽입되게 함과 아울러 상기 제1이송드럼(116)의 회전에 의해 하부에서 상기 제1삽입홈(116a)에 삽입된 스트로우(10)를 용이하게 배출하도록 하기 위함이다. This facilitates insertion of the straw 10 inserted into the first insertion groove 116a of the first transfer drum 116 through the outlet 112a of the supply hopper 112 and the first transfer drum. This is to easily discharge the straw 10 inserted into the first insertion groove 116a from the bottom by the rotation of the (116).

이와 같은 본 발명, 상기 제1흡착부(150)에 의해 상기 제1이송드럼(116)의 상부 위치에서만 외부공기를 흡착되게 함으로서 상기 스트로우(10)가 제1이송드럼(116)의 상부에서 제1삽입홈(116a)에 삽입될 때에는 상기 제1흡착부(150)에 의해 흡착되는 상태로 용이하게 삽입되게 하고, 또 상기 제1이송드럼(116)의 회전에 의해 하부에서 용이하게 배출되게 한다. As described above, the straw 10 is formed at the upper portion of the first transfer drum 116 by allowing the first adsorption part 150 to adsorb external air only at the upper position of the first transfer drum 116. When inserted into the first insertion groove (116a) is to be easily inserted in the adsorbed state by the first adsorption portion 150, and to be easily discharged from the lower portion by the rotation of the first transfer drum 116. .

또한, 본 발명은 상기 제1이송드럼(116)은 제1삽입홈(116a)에 삽입되는 스트로우(10)가 더욱 용이하게 삽입될 수 있게 하고자, 상기 제1삽입홈(116a)들은 상기 제1이송드럼(116)의 회전방향 앞쪽으로 위치하는 내벽 상단에 안내경사면(116b)을 형성하여, 상기 안내경사면(116b)에 의해 제1삽입홈(116a)으로 삽입되는 스트로우(10)를 불량 없이 용이하게 삽입되게 한다. In addition, the present invention, the first transfer drum 116 is to be more easily inserted into the straw 10 is inserted into the first insertion groove 116a, the first insertion grooves (116a) are the first The guide inclined surface 116b is formed on the upper end of the inner wall located forward in the rotational direction of the transfer drum 116, so that the straw 10 inserted into the first insertion groove 116a by the guide inclined surface 116b can be easily and without defect. To be inserted.

따라서, 본 발명은 상기 제1흡착부(150)와 상기 안내경사면(116b)에 의해 상기 제1이송드럼(116)의 제1삽입홈(116a)으로 상기 스트로우(10)가 삽입될 때 불량이 전혀 없이 용이하게 삽입되게 할 수 있다. Therefore, in the present invention, when the straw 10 is inserted into the first insertion groove 116a of the first transfer drum 116 by the first adsorption part 150 and the guide inclined surface 116b, the defect is poor. It can be easily inserted without any.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스트로우 포장장치는 상기 스트로우 강제이송부(110)에 의해 순차적으로 연속하여 강제적으로 이송 공급되는 스트로우(10)를 포장필름에 포장하기 위한 필름 공급부(120a,120b)를 구비하고 있다. 이 필름 공급부(120a,120b)는 상기 스트로우 강제이송부(110)의 양측부에 소정 거리를 두고 제1,제2필름 권취롤러(122,124)가 기체(102)에 회전되게 설치된다. 이러한 제1,제2필름 권취롤러(122,124)에는 상기 스트로우(10)를 포장하기 위한 제1,제2필름(14a,14b)이 각각 감겨져 있다. As shown, the straw packaging apparatus according to the present invention includes a film supply unit (120a, 120b) for wrapping the straw 10, which is forcibly transported sequentially and continuously fed by the straw forced conveying unit 110 in a packaging film Equipped. The film supply parts 120a and 120b are installed to rotate the first and second film winding rollers 122 and 124 on the base 102 at a predetermined distance from both sides of the straw forced conveying part 110. The first and second film winding rollers 122 and 124 are wound on the first and second films 14a and 14b for wrapping the straw 10, respectively.

또한, 상기 제1,제2필름 권취롤러(122,124)에 감겨진 제1,제2필름(14a,14b)을 상기 스트로우 강제이송부(110)측으로 공급할 수 있게 하고자 상기 기체(102)에 2개 이상의 이송롤러(122a~122c,124a~124c)들을 회전되게 설치하여 상기 제1,제2필름(14a,14b)이 상기 이송롤러(122a~122c,124a~124c)들을 경유하여 상기 스트로우 강제이송부(110)의 하측부로 이송되게 한다. In addition, in order to be able to supply the first and second films 14a and 14b wound on the first and second film winding rollers 122 and 124 to the straw forced conveying unit 110, at least two or more pieces of the substrate 102 may be supplied to the substrate 102. The feed rollers 122a to 122c and 124a to 124c are rotatably installed so that the first and second films 14a and 14b are forced through the feed rollers 110 through the feed rollers 122a to 122c and 124a to 124c. To the lower part of the

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스트로우 포장장치는 상기 필름 공급부(120a,120b)로부터 공급되는 제1,제2필름(14a,14b)에 상기 스트로우 강제이송부(110)로부터 공급되는 스트로우(10)를 벨트 형태로 연속하여 포장할 수 있게 하는 스트로우 포장부(130)를 구비하고 있다. 이 스트로우 포장부(130)는 상기 제1이송드럼(116)의 직 하방에 인접하게 설치되어 회전하며, 외주면에는 제1필름(14a) 및 스트로우(10)가 수용될 수 있는 제2삽입홈(132a)들이 일정 간격을 이루게 형성된 제2이송드럼(132)이 설치된다. As shown, the straw packaging apparatus according to the present invention is supplied to the first and second film 14a, 14b supplied from the film supply unit (120a, 120b) straw 10 is supplied from the forced conveying unit (110) It is provided with a straw packaging unit 130 that can be continuously wrapped in the form of a belt. The straw packing unit 130 is installed and rotated adjacent to the first transfer drum 116 immediately below, and a second insertion groove (1) for accommodating the first film 14a and the straw 10 on an outer circumferential surface thereof. The second transfer drum 132 is formed so that the 132a are formed at a predetermined interval.

이러한 상기 제2이송드럼(132)의 일측과 타측에는 각각 제1,제2필름 공급드럼(134,136)이 인접하여 맞닿게 설치되어 회전되면서 상기 필름 공급부(120a,120b)로부터 공급되는 제1,제2필름(14a,14)의 사이에 스트로우(10)를 삽입한 상태로 열융착하여 포장한다. First and second first and second film supply drums 134 and 136 are installed to be adjacent to each other and rotated on one side and the other side of the second transfer drum 132, respectively, and are supplied from the film supply units 120a and 120b. The film is heat-sealed and packed with the straw 10 inserted between the two films 14a and 14.

이와 같이 상기 제2이송드럼(132)의 일측에 설치되는 제1필름 공급드럼(134)은 상기 제1필름(14a)을 상기 제2삽입홈(132a)의 내부로 밀어 넣을 수 있는 돌부(134a)들이 외주면 둘레를 따라 일정 간격을 이루게 형성되어 상기 돌부(134a)들이 제2삽입홈(132a)에 맞물리며 회전한다. As such, the first film supply drum 134 installed on one side of the second transfer drum 132 may push the first film 14a into the second insertion groove 132a. ) Are formed at regular intervals around the outer circumferential surface so that the protrusions 134a are engaged with the second insertion groove 132a and rotate.

또한, 상기 제2이송드럼(132)의 반대측에 설치되는 제2필름 공급드럼(136)은 상기 제2삽입홈(132a)에 맞물리는 포장용 홈부(136a)가 외주면 둘레를 따라 일정 간격을 이루게 형성됨과 아울러 그 포장용 홈부(136a)를 제외한 상기 제1이송드럼(132)과 접하는 부위에서 상기 제1,제2필름(14a,14b)을 열융착 할 수 있게 내부에 히터(138)가 내장된다. 여기서, 상기 포장용 홈부(136a)에 의해 제1,제2필름(14a,14b)을 열융착 할 때 상기 제2이송드럼(132)의 제2삽입홈(132a)에 삽입되는 스트로우(10)가 위치하는 영역을 제외하여 열융착 할 수 있게 한다. In addition, the second film supply drum 136 installed on the opposite side of the second transfer drum 132 is formed such that the packing groove 136a engaged with the second insertion groove 132a has a predetermined interval along the outer circumference. In addition, the heater 138 is embedded therein so as to heat-bond the first and second films 14a and 14b at a portion in contact with the first transfer drum 132 except for the packing groove 136a. Here, the straw 10 is inserted into the second insertion groove 132a of the second transfer drum 132 when the first and second films 14a and 14b are heat-sealed by the packaging groove 136a. Allow heat sealing except the area where it is located.

따라서, 상기 스트로우 포장부(130)는 양측부에서 공급되는 제1,제2필름(14a,14b)의 사이에 상기 스트로우 강제이송부(110)에 의해 공급되는 스트로우(10)를 소정 간격을 두고 연속적으로 위치되게 한 후, 상호 인접하게 위치되는 스트로우와 스트로우의 사이에 겹쳐지는 부위의 필름을 열융착하여 포장하게 된다. Therefore, the straw packaging unit 130 continuously connects the straw 10 supplied by the straw forced transfer unit 110 between the first and second films 14a and 14b supplied from both sides at predetermined intervals. After placing the film, the film of the overlapped portion between the straw and the straw positioned adjacent to each other is heat-sealed and packaged.

이와 같이 상기 스트로우 포장부(130)에 의해 제1,제2필름(14a,14b)의 사이에 상기 스트로우(10)를 포장할 때 상기 제2이송드럼(132)의 제2삽입홈(132a)으로 위치하는 상기 제1필름(14a)을 흡착하기 위한 제2흡착부(160)를 구비하고 있다. As such, when the straw 10 is wrapped between the first and second films 14a and 14b by the straw packaging unit 130, the second insertion groove 132a of the second transfer drum 132 is provided. A second adsorption part 160 for adsorbing the first film 14a positioned at the side is provided.

이러한 제2흡착부(160)는 상기 제1흡착부(150)의 진공펌프(156)에 상기 제2이송드럼(132)의 내부가 연락되게 설치하여 외부공기를 흡입하기 위해, 상기 제2이송드럼(132)을 중공구조로 형성함과 아울러 상기 제2이송드럼(132)의 내외부가 연락되도록 상기 제2삽입홈(132a)들로부터 내측으로 관통되게 흡착구멍(161)들을 형성하여 상기 제2삽입홈(132a)으로 공급되는 제1필름(14a)을 흡착할 수 있게 하여, 포장 작업시의 불량을 방지한다. The second adsorption unit 160 is installed to contact the inside of the second transport drum 132 to the vacuum pump 156 of the first adsorption unit 150 to suck the outside air, the second transport In addition, the drum 132 may be formed in a hollow structure, and the suction holes 161 may be formed to penetrate inwardly from the second insertion grooves 132a to contact the inside and the outside of the second transfer drum 132. The first film 14a supplied to the insertion groove 132a can be adsorbed, thereby preventing a defect in the packaging operation.

또한, 상기 제1이송드럼(116)으로부터 공급되는 스트로우(10)가 상기 스트로우 포장부(130)의 제2이송드럼(132)에 형성되는 제2삽입홈(132a)으로 용이하게 삽입될 수 있게 하고자, 상기 제1이송드럼(116)의 하부에 인접하게 안내편(119)을 더 설치함이 좋다. In addition, the straw 10 supplied from the first transfer drum 116 may be easily inserted into the second insertion groove 132a formed in the second transfer drum 132 of the straw packaging part 130. In order to, the guide piece 119 may be further installed adjacent to the lower portion of the first transfer drum 116.

이러한 안내편(119)은 상기 제1이송드럼(116)의 제1삽입홈(116a)으로부터 상기 제2이송드럼(132)의 제2삽입홈(132a)으로 스트로우(10)가 불량 없이 용이하게 이동될 수 있게 안내하기 위한 것으로, 외부면에 만곡된 안내면을 갖도록 형성한다. The guide piece 119 is easy to the straw 10 without a defect from the first insertion groove 116a of the first transfer drum 116 to the second insertion groove 132a of the second transfer drum 132. It is for guiding to be moved and is formed to have a curved guide surface on the outer surface.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스트로우 포장장치는 배출부(140)를 구비하고 있다. 이 배출부(140)는 상기 스트로우 포장부(130)의 하부에 배출컨베이어(142)를 설치하여, 상기 스트로우 포장부(130)에 의해 벨트 형태로 연속하여 포장되는 스트로우를 배출할 수 있게 한다. As shown, the straw packaging apparatus according to the present invention is provided with a discharge unit (140). The discharge unit 140 is provided with a discharge conveyor 142 in the lower portion of the straw packaging unit 130, it is possible to discharge the straw that is continuously packed in a belt form by the straw packaging unit 130.

또한, 본 발명에 따른 스트로우 포장장치는 상기 각 부를 구동하기 위한 구동부를 구비하게 되는데, 이 구동부는 모터와 벨트 및 기어 등을 이용하여 각 부를 일정한 속도로 구동할 수 있게 한다. In addition, the straw packaging apparatus according to the present invention is provided with a drive unit for driving the respective parts, the drive unit is capable of driving each part at a constant speed by using a motor, a belt and a gear.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 스트로우 포장장치는 상기 스트로우 강제이송부(110)에 구비되는 공급호퍼(112)에 주름부(12)를 갖는 스트로우(10)를 수용한 상태에서 상기 공급호퍼(112)의 하부로 구비되는 배출구(112a)를 통해 스트로우(10)를 일렬로 연속하여 공급되게 한다. 이때, 상기 공급호퍼(112)의 내부에 설치되는 진동판(113) 및 공급호퍼(112)의 바닥면에 형성되는 정렬홈(112b)에 의해 상기 스트로우(10)들이 용이하게 일렬로 정렬되게 하여 배출되게 한다. Straw packaging apparatus according to the present invention configured as described above of the supply hopper 112 in a state in which a straw 10 having a pleat portion 12 is accommodated in the supply hopper 112 provided in the straw forced conveying unit 110 Through the outlet 112a provided at the bottom, the straw 10 is continuously supplied in a row. At this time, the straws 10 are installed in the supply hopper 112 and the straw 10 is formed in the bottom surface of the supply hopper 112 so that the straw 10 is easily aligned in a row and discharged To be.

이와 같이 상기 공급호퍼(112)의 배출구(112a)를 통해 배출되는 상기 스트로우(10)는 상호 어긋나게 배열 설치되는 롤러브러시(114a~114f)들에 의해 강제적으로 끌어내려 일정하게 공급되는데, 이때 상기 스트로우(10)의 주름부(12)를 롤러브러시(114a,114e)가 강제적으로 밀어 줌으로서 상기 주름부(12)에 의해 스트로우(10)가 양측이 일직선상을 유지하지 않더라도 용이하게 공급할 수 있게 한다. As such, the straw 10 discharged through the outlet 112a of the supply hopper 112 is forcibly pulled down by the roller brushes 114a to 114f which are arranged to be offset from each other. The roller brushes 114a and 114e forcibly push the pleats 12 of the 10 so that the straws 12 can be easily supplied by the pleats 12 even if both sides are not kept in a straight line. .

또한, 상기 롤러브러시(114a~114f)들에 의해 강제적으로 밀리면서 일정하게 공급되는 스트로우(10)는 상기 제1이송드럼(116)의 제1삽입홈(116a)으로 삽입되는데, 이때 상기 제1삽입홈(116a)의 선단 상부에 형성되는 안내경사면(116b)에 의해 제1삽입홈(116a)으로 불량 없이 용이하게 삽입되게 함과 아울러 상기 제1흡착부(150)에 의한 외부공기의 흡입으로 상기 제1삽입홈(116a)으로 삽입되는 스트로우(10)를 흡착하게 된다. In addition, the straw 10, which is constantly pushed by the roller brushes 114a to 114f, is inserted into the first insertion groove 116a of the first transfer drum 116, wherein the first The guide inclined surface 116b formed at the upper end of the insertion groove 116a enables easy insertion into the first insertion groove 116a without defects, and also by suction of external air by the first adsorption portion 150. The straw 10 is inserted into the first insertion groove 116a.

이와 같이 상기 제1이송드럼(116)의 제1삽입홈(116a)으로 삽입되어 공급되는 스트로우(10)를 포장하기 위한 포장필름은 상기 필름 공급부(120a,120b)에 의해 제2이송드럼의 양측에서 제1,제2필름(14a,14b)이 각각 공급되어 상기 스트로우 포장부(130)에 의해 포장된다. 즉, 상기 제1,제2필름(14a,14b)이 각각 감겨져 있는 제1,제2필름 권취롤러(122,124)로부터 상기 제1,제2필름(14a,14b)이 상기 이송롤러(122a~122c,124a~124c)들을 경유하여 공급된다. Thus, the packaging film for wrapping the straw 10 is inserted into the first insertion groove 116a of the first transfer drum 116 is supplied by both sides of the second transfer drum by the film supply unit (120a, 120b) In the first and second films (14a, 14b) are supplied and packed by the straw packaging unit 130, respectively. That is, the first and second films 14a and 14b are wound on the transfer rollers 122a to 122c from the first and second film winding rollers 122 and 124 on which the first and second films 14a and 14b are respectively wound. , 124a through 124c.

또한, 상기 스트로우 강제이송부(110)에 의해 공급되는 스트로우(10)는 상기 스트로우 포장부(130)의 제2이송롤러(132)에 형성되는 제2삽입홈(132a)에 삽입되는데, 이때 상기 스트로우(10)가 삽입되기 전에 상기 제1필름(14a)이 먼저 삽입된다. 즉, 필름 공급부(120a,120b)에 의해 공급되는 제1필름(14a)은 상기 제2이송드럼(132)의 일측에 설치되는 제1필름 공급드럼(134)의 돌부(134a)가 의해 상기 제2이송드럼(132)의 제2삽입홈(132a)으로 제1필름(14a)을 밀어 넣은 후, 그 제1필름(14a) 위로 상기 스트로우(10)가 삽입되게 한다. 이후, 상기 제2필름 공급드럼(136)에 의해 공급되는 제2필름(14b)과 제1필름(14a)을 상호 열융착하여 접착하는 것에 의해 포장을 완료하고, 상기 배출부(140)의 배출컨베이어(142)를 통해 외부로 배출한다. In addition, the straw 10 supplied by the forced force transfer unit 110 is inserted into the second insertion groove 132a formed in the second feed roller 132 of the straw packaging unit 130, wherein the straw The first film 14a is inserted first before the 10 is inserted. That is, the first film 14a supplied by the film supply units 120a and 120b is formed by the protrusion 134a of the first film supply drum 134 installed on one side of the second transfer drum 132. After the first film 14a is pushed into the second insertion groove 132a of the transfer drum 132, the straw 10 is inserted onto the first film 14a. Thereafter, the packaging is completed by thermally fusion bonding and bonding the second film 14b and the first film 14a supplied by the second film supply drum 136 to discharge the discharge part 140. Discharge to the outside through the conveyor 142.

본 발명에 따르면, 주름부(12)를 갖는 스트로우(10)를 상기 롤러브러시(14a~14f)들에 의해 불량 없이 용이하게 공급되게 할 수 있기 때문에 주름부(12)를 갖는 스트로우(10)의 경우에도 자동화 공정에 의한 포장작업을 진행할 수 있다. 특히, 본 발명은 상기 제1,제2흡착부(150,160)에 의해 제1,제2이송드럼(116,132)의 외주면으로 형성된 제1,제2삽입홈(116a,132a)으로 스트로우 및 필름이 삽입되면 이를 흡착하여 불량률을 없게 한다. According to the present invention, since the straw 10 having the pleats 12 can be easily supplied by the roller brushes 14a to 14f without defects, Even in the case of packaging can be carried out by an automated process. In particular, the present invention inserts the straw and the film into the first and second insertion grooves (116a, 132a) formed on the outer circumferential surfaces of the first and second transfer drums (116,132) by the first and second adsorption parts (150,160). If so, it is adsorbed so that there is no defect rate.

10 - 스트로우 12 - 주름부
102 - 기체 110 - 스트로우 강제이송부
120a,120b - 필름 공급부 130 - 스트로우 포장부
140 - 배출부 150,160 - 제1,제2흡착부 10-Straw 12-Crease
102-Aircraft 110-Straw Conveyor
120a, 120b-Film Supply 130-Straw Packaging
140-discharge part 150,160-1st, 2nd adsorption part

Claims

delete

A storage supply hopper provided at an upper portion of the body and accommodating to the lower portion of the storage chamber, and having a discharge supply hopper provided with a discharge port for discharging the straw in a row, and adjacent to the discharge port of the supply hopper; A straw forced conveying unit including a plurality of roller brushes installed to rotate at intervals to form a set of dogs and forcibly pulling down and transporting both ends of uniformly or unevenly positioned straws descending along an outlet; And
The first transfer drum is installed to be rotated adjacent to the lower forced conveying portion, the first insertion groove is formed at regular intervals along the circumference of the first insertion groove that can be sequentially received one by one by the roller brush forcibly pulled down And a second insertion groove which is installed to be rotated adjacent to the lower side of the first transfer drum and is inserted into the straw inserted in the first insertion groove at a predetermined interval along a circumference, wherein the second insertion groove is formed. Including a straw packaging portion consisting of a second transfer drum to allow the straw to be wrapped in the state after the first film is inserted into the second film is heat-sealed to the second film,
The roller brushes are arranged in multiple rows at a predetermined interval along the direction in which the straw is conveyed, so that the roller brushes are installed in two pairs on the rotating shafts, and the roller brushes installed on the rotating shafts are arranged to be offset from each other. Straw packaging apparatus, characterized in that installed.

According to claim 2, The diaphragm is further installed in the feed hopper to allow the straw to be sequentially discharged, and at the bottom surface of the feed hopper to form an alignment groove in which the crease of the straw is located, the alignment groove Straw packaging apparatus, characterized in that formed to form a predetermined inclined bottom surface.

3. The support piece according to claim 2, wherein the support piece is installed adjacent to the outer circumferential surface of the first transfer drum and is inserted into the first insertion groove so as not to be detached even by the rotation of the first transfer drum. And a guide piece having a curved guide surface which is installed to guide the straw to be moved from the first insertion groove to the second insertion groove.

The straw packaging apparatus of claim 2, wherein the first insertion grooves have guide inclined surfaces formed on an upper end of an inner wall located in a forward direction of the first transfer drum.

The suction hole and the suction hole of claim 2, wherein the first transfer drum has a hollow structure and is formed to penetrate inwardly from the first insertion grooves so as to be in contact with the inside and the outside of the first transfer drum. It is installed in the center of the first transfer drum to suck the outside air to the inside of the first transfer drum through the contact with the vacuum pump provided on the outside and the outer circumferential surface to surround the suction pipe and the suction pipe formed with the contact hole It is installed to be in close contact with the inner diameter of the first transfer drum, and is formed of only a portion of the upper portion is made of a fixed tube that allows the outside air to be sucked only through the through-holes located in the opening when the first transfer drum, A first suction part configured to suck a straw inserted into the first insertion groove of the first transfer drum; And
The second transfer drum is formed in a hollow structure so that the inside of the second transfer drum is installed in contact with the vacuum pump of the first adsorption part, and the inner and outer sides of the second transfer drum are in contact with each other. And a second adsorption unit for adsorbing the first film supplied to the second insertion groove by forming adsorption holes penetrating inwardly.