KR100786138B1 - A moving block supporting structure for sash corner climping machine - Google Patents
A moving block supporting structure for sash corner climping machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR100786138B1 KR100786138B1 KR1020060137399A KR20060137399A KR100786138B1 KR 100786138 B1 KR100786138 B1 KR 100786138B1 KR 1020060137399 A KR1020060137399 A KR 1020060137399A KR 20060137399 A KR20060137399 A KR 20060137399A KR 100786138 B1 KR100786138 B1 KR 100786138B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- chassis
- moving block
- link
- block
- corner
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
- B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
Abstract
Description
도 1은 본 발명이 관계하는 샤시 코너 클림핑기의 사시도1 is a perspective view of a chassis corner crimping machine according to the present invention;
도 2는 동 샤시 코너 클림핑기의 평면도2 is a plan view of the copper chassis corner crimping machine;
도 3은 종래의 이송블록 이송지지장치의 요부 저면 사시도Figure 3 is a bottom perspective view of the main portion of the conventional transfer block feed support device
도 4a는 본 발명의 한 실시예의 최초 상태의 요부 종단면도4A is an essential longitudinal cross-sectional view of an initial state of one embodiment of the present invention;
도 4b는 도 4a에서 수직실린더가 신장되어 샤시 가압체가 돌출된 상태도Figure 4b is a state in which the vertical cylinder is extended in Figure 4a the chassis pressing body protrudes
도 4c는 도 4b에서 이송실린더가 신장되어 이동블록이 고정블록쪽으로 이동된 상태도Figure 4c is a state in which the transfer cylinder is extended in Figure 4b to move the moving block toward the fixed block
도 5는 동 실시예의 요부 평면도 5 is a plan view of main parts of the embodiment;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
100 : 작업테이블 110 : 고정브라켓트100: working table 110: fixing bracket
200 : 고정블록 300, 400 : 클림핑블록200:
500 : 이동블록 510 : 샤시 가압체500: moving block 510: chassis pressurized body
520 : 연결브라켓트 800 : 이송실린더520: connection bracket 800: transfer cylinder
810 : 작동로드 820 : 회동링크810
830 : 이송링크 900 : 수직실린더830: transfer link 900: vertical cylinder
910 : 작동로드 S : 샤시910: working rod S: chassis
본 발명은 샤시 코너 클림핑기(Climping Machine)에 관한 것으로, 더 자세하게는 작업테이블에 올려진 샤시의 모서리부 내측을 가압하여 지지할 수 있도록 하는 이동블록의 이송지지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a chassis corner crimping machine (Climping Machine), and more particularly to a transfer support device for a moving block that can support by pressing the inside of the edge of the chassis mounted on the worktable.
본 발명이 관계하는 샤시 코너 클림핑기는 장방형의 샤시의 코너 부위를 펀칭하여 샤시의 내장재와 외장재를 상호 견고하게 결속할 수 있도록 하는 것으로, 이와 같은 샤시 코너 클림핑기의 기본적인 장치는 특허등록 제10-0552915호에 잘 나타나 있다.The chassis corner crimping machine according to the present invention is to punch a corner portion of a rectangular chassis so that the interior and exterior materials of the chassis can be firmly bound to each other. A basic device of such a chassis corner crimping machine is patented. It is well represented in 0552915.
즉, 본 발명이 관계하는 샤시 코너 클림핑기는 도 1 및 도 2와 같이 작업테이블(100)의 상부면 후방에 클림핑할 샤시의 모서리부 외측을 지지할 수 있도록 하는 고정블록(200)이 마련되고, 작업테이블(100)의 상부면 양측에 각각 사선 방향으로 움직이면서 샤시(S)의 코너 부위를 펀칭하는 클림핑블록(300)(400)이 마련되며, 작업테이블(100)의 상부면 전방에 클림핑할 샤시(S)의 모서리부 내측을 가압 지지할 수 있도록 하는 이동블록(500)이 전후방향으로 이동이 좌우롭게 설치된 형태를 갖는다.That is, the chassis corner crimping machine according to the present invention is provided with a
상기 샤시 코너 클림핑기는 작업테이블(100)의 상부면에 올려놓은 샤시(S)의 모서부 외측을 고정블록(200)으로 지지하고 이동블록(500)을 전진시켜 샤시(S)의 모서리부 내측을 가압 지지한 다음 양 클림핑블록(300)(400)을 샤시(S)쪽으로 이동시키게 되면 양 클림핑블록(300)(400)의 선단에 설치된 클림핑공구(310)(410)를 통해 샤시(S)의 코너 부위를 펀칭하여 샤시의 내장재와 외장재를 상호 견고하게 결속할 수 있게 된다.The chassis corner crimping machine supports the outer edge of the chassis S placed on the upper surface of the work table 100 with the
종래에 있어서 상기 샤시 코너 클림핑기에서 이동블록(500)을 고정블록(200)쪽으로 이동시켜 샤시(S)의 모서리부 내측을 가압 지지할 수 있도록 하는 이동블록 이송지지장치는 도 3과 같이 작업테이블(100)의 하부면의 이동블록(500) 전방에 설치되는 이송실린더(600)의 작동로드(610)에 이동블록(500)을 직접 접속한 형태의 것이 제안되었다.In the related art, the movable block transport support apparatus for moving the moving
상기 종래의 이동블록 이송지지장치에 있어서는 클림핑할 샤시(S)를 고정할 때에 이송실린더(600)의 작동로드(610)를 수축시키게 되면 그의 선단에 접속된 이동블록(500)이 고정블록(200)쪽으로 이동하여 샤시(S)의 모서리부 내측을 가압 지지하게 되고, 클림핑을 마친 후에 이송실린더(600)의 작동로드(610)를 신장시키게 되면 이동블록(500)이 작업테이블(100)의 전방쪽으로 이동하여 샤시(S)의 모서리부 내측에서 분리되므로 샤시(S)를 꺼낼 수 있게 된다.In the conventional movable block feed support device, when the
한편 고정블록(200) 및 이동블록(500)을 통해 지지되는 샤시(S)의 코너 부위를 클림핑블록(300)(400)을 통해 클림핑할 때에 전방 사선방향으로 이동하는 각 클 림핑블록(300)(400)의 클림핑공구(310)(410)의 선단부가 샤시(S)의 코너 부위 외측에 압입되므로 샤시(S)는 이동블록(500)쪽으로 밀리게 되는데, 종래의 이동블록 이송지지장치에 있어서는 상기 클림핑과정에서 이송실린더 작동로드(610)의 수축지지력을 통해 이동블록(500)의 밀리지 않도록 하기 때문에 이송실린더 작동로드(610)에 많은 하중이 걸리게 되며, 클림핑공구(310)(410)를 통한 클림핑블록(300)(400)의 샤시 가압력이 이송실린더 작동로드(610)의 수축지지력보다 클 경우 샤시(S)가 전방으로 밀리게 되어 샤시 지지력이 약화되므로 클림핑이 제대로 되지 않게 되는 등의 문제가 있었다.Meanwhile, when crimping corner portions of the chassis S supported by the
또한 상기 종래의 이동블록 이송지지장치의 경우 이동블록(500)이 그의 전진, 후진상태와 관계없이 항상 작업테이블(100)의 상부면으로 돌출되어 있기 때문에 작업테이블(100)에 클림핑할 샤시(S)를 적재하거나 클림핑을 마친 샤시(S)를 빼내는 데에 많은 어려움이 있었다.In addition, in the case of the conventional moving block feed support device, since the moving
즉, 중량체의 샤시(S)를 적재하거나 인출할 때에는 작업테이블(100)의 상부면에 샤시(S)의 하단면을 접촉시킨 상태로 밀거나 당기면 훨씬 수월하게 작업을 할 수 있게 되지만 종래의 이동블록 이송지지장치의 경우 이동블록(500)이 항상 작업테이블(100)의 상부면으로 돌출되어 있기 때문에 작업자가 중량체의 샤시(S)를 들어서 적재하거나 인출할 수밖에 없었다.That is, when loading or withdrawing the chassis (S) of the weight body, it is much easier to work by pushing or pulling the upper surface of the work table 100 in contact with the lower surface of the chassis (S). In the case of the moving block transport support device, since the moving
본 발명은 상기 종래의 실정을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 공압실린 더를 이동블록에 직접 접속하지 않고, 클림핑블록에 의한 클림핑 과정에서 샤시를 가압 지지하는 이동블록이 작업테이블의 전방으로 밀리는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있도록 하는 샤시 코너 클림핑기의 이동블록 이송지지장치를 제공하는 데에 있는 것이다.The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional situation, and its object is not to connect the pneumatic cylinder directly to the moving block, but the moving block for pressing and supporting the chassis in the crimping process by the crimping block is the front of the worktable. It is an object of the present invention to provide a moving block conveying support of a chassis corner crimping machine that can more reliably prevent the rolling of the rollers.
아울러 본 발명은 그 다른 목적이 클림핑할 때를 제외하고는 이동블록이 작업테이블의 상부면에 돌출되지 않도록 함으로써 작업테이블에 샤시를 보다 간편하게 적재, 하역할 수 있도록 하는 샤시 코너 클림핑기의 이동블록 이송지지장치를 제공하는 데에 있는 것이다.In addition, the present invention is a movable block of the chassis corner crimping machine that allows the loading and unloading of the chassis on the worktable more easily by preventing the moving block from protruding to the upper surface of the worktable, except when the other purpose is crimping. It is to provide a transfer support device.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 작업테이블의 하부면의 고정브라켓트에 일단부가 회동이 자유롭게 설치되는 회동링크의 타단부를 이송실린더의 작동로드 선단부 및 이송링크의 일단부와 접속하고, 이송링크의 타단부에 이동블록을 접속하여 이송실린더의 작동로드가 신장되었을 때에 회동링크 및 이송링크가 수평으로 펼쳐지면서 이동블록의 밀림을 방지하도록 하는 것과, 이동블록의 후방부에 형성한 수직 가이드구멍에 샤시를 가압 지지할 수 있도록 하는 샤시 가압체를 승강이 자유롭게 설치하여 샤시를 가압 지지할 때에만 샤시 가압체를 작업테이블의 상부면으로 돌출시키도록 하는 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.In order to achieve the above object, the present invention connects the other end of the rotary link, one end of which is freely installed on the fixed bracket of the lower surface of the work table, with the operation rod leading end of the transfer cylinder and one end of the transfer link. Connecting the movable block to the other end of the movable cylinder to prevent the sliding of the movable block while the rotary link and the transfer link are extended horizontally, and to the vertical guide hole formed at the rear of the movable block. The chassis press body, which allows the chassis to pressurize and support the chassis, may be freely provided so that the chassis presser protrudes to the upper surface of the work table only when the chassis pressurizes and supports the chassis. According to the description in more detail as follows.
즉, 도 4a에서 도 4c까지에는 본 발명의 한 실시예의 작동상태의 요부 종단 면도가 도시되어 있고, 도 5에는 동 실시예의 요부 평면도가 도시되어 있는 바, 본 발명은 작업테이블(100)의 상부면 후방에 클림핑할 샤시의 모서리부 외측을 지지할 수 있도록 하는 고정블록(200)이 마련되고, 작업테이블(100)의 상부면 양측에 각각 사선 방향으로 움직이면서 샤시(S)의 코너 부위를 펀칭하는 클림핑블록(300)(400)이 마련되며, 작업테이블(100)의 상부면 전방에 클림핑할 샤시(S)의 모서리부 내측을 가압 고정할 수 있도록 하는 이동블록(500)이 전후방향으로 이동이 좌우롭게 설치된 샤시 코너 클림핑기의 이동블록 이송지지장치를 구성함에 있어서,That is, FIGS. 4A to 4C show a main portion end shaving of an embodiment of the present invention and FIG. 5 shows a plan view of the main parts of the embodiment, and the present invention shows an upper portion of the work table 100. A
상기 작업테이블(100)의 하부면에 설치한 고정브라켓트(110)의 일측 상부에 회동링크(820)의 일단부를 회동이 자유롭게 설치하고, 상기 고정브라켓트(110)의 일측 하부에 회동이 자유롭게 설치된 접속편(120)에 지지되는 이송실린더(800)의 작동로드(810)의 선단부에 상기 회동링크(820)의 타단부와 이송링크(830)의 일단부를 접속하며, 상기 이송링크(830)의 타단부를 이동블록(500)에 접속하여 상기 이송실린더(800)의 작동로드(810)가 신장되었을 때에 회동링크(820) 및 이송링크(830)가 수평으로 펼쳐지면서 이동블록(500)의 밀림을 방지하도록 한 것이다.One end of the
아울러 본 발명은 상기 이동블록(500)의 후방부에 수직 가이드구멍(501)을 형성하고, 이 수직 가이드구멍(501)에 샤시(S)를 가압 지지할 수 있도록 하는 샤시 가압체(510)를 승강이 자유롭게 설치하며, 이동블록(500)의 일측에 설치한 연결브라켓트(520)에 지지되는 수직실린더(900)의 작동로드(910)를 상기 샤시 가압체(510)에 접속하여 샤시(S)를 가압 지지할 때에만 샤시 가압체(510)를 작업테이블(100)의 상부면으로 돌출시키도록 한 것이다.In addition, the present invention forms a
도면부호중 미설명부호 111은 회동링크 지지편, 112는 이송실린더 지지편이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 있어서는 이동블록(500)을 고정블록(200)쪽으로 이동시켜 클림핑할 샤시(S)를 고정할 때에 이동블록(500)에 접속된 이송링크(830)와 고정브라켓트(110)에 설치된 회동링크(820)가 수평으로 펼쳐지면서 이동블록(500)의 밀림을 보다 확실하게 방지할 수 있게 된다.In the present invention configured as described above, when moving the
즉, 도 4a와 같이 이송실린더(800)의 작동로드(810)가 수축되어 있는 상태에서는 작동로드(810)와 접속된 회동링크(820)의 타단부 및 이송링크(830)의 일단부가 하강상태에 있게 되고, 이동블록(500)은 작업테이블(100)의 전방쪽으로 이동된 상태에 있게 된다.That is, in the state in which the
상기의 상태에서 클림핑할 샤시(S)를 작업테이블(100)에 적재하여 그의 모서리부 외측을 고정블록(200)으로 지지한 후 이동블록(500)으로 샤시(S)의 모서리부 내측을 가압 지지하고자 할 때는 도 4b와 같이 수직실린더(900)의 작동로드(910)를 신장시켜 이동블록(500)의 샤시 가압체(510)를 작업테이블(100)의 상부면으로 돌출시킨 다음 이송실린더(800)의 작동로드(810)를 신장시키면 되는 바, 이송실린더(800)의 작동로드(810)가 신장되면 도 4c와 같이 작동로드(810)에 접속된 회동링크(820)의 타단부 및 이송링크(830)의 일단부가 상승하게 되면서 수평으로 펴지게 되면서 이동블록(500)이 고정블록(200)쪽으로 이동하게 되고, 샤시 가압체(510)가 샤시(S)의 모서리부 내측을 가압 지지하게 된다.In the above state, the chassis S to be crimped is loaded on the
상기 이송실린더(800)의 작동로드(810) 신장에 의해 이동블록(500)이 고정블 록(200)쪽으로 이동될 때에 회동링크(820)는 상승 회전하여 수평으로 펴지게 되므로 그의 타단부가 고정블록(200)쪽으로 이동하게 되며, 그에 따라 회동링크(820)의 타단부에 접속된 작동로드(810) 및 이송실린더(800)는 도 4c와 같이 일측으로 기울어진 상태가 된다.When the
본 발명에 있어서는 이처럼 이동블록(500)을 통해 클림핑할 샤시(S)를 고정할 때에 이동블록(500)에 접속된 이송링크(830)와 고정브라켓트(110)에 설치된 회동링크(820)가 수평으로 펼쳐지게 된다.In the present invention, when fixing the chassis (S) to be crimped through the moving
따라서 본 발명에 있어서는 고정블록(200) 및 이동블록(500)을 통해 지지되는 샤시(S)의 코너 부위를 클림핑블록(300)(400)을 통해 클림핑할 때에 전방 사선방향으로 이동하는 각 클림핑블록(300)(400)의 클림핑공구(310)(410)의 선단부가 샤시(S)의 코너 부위 외측에 압입되어 샤시(S)가 이동블록(500)쪽으로 밀리게 되더라도 이동블록(500)에 가해지는 하중을 수평으로 펼쳐진 이송링크(830) 및 회동링크(820), 그리고 고정브라켓트(110)를 통해 안정적으로 수용할 수 있게 되므로, 클림핑작업시에 이동블록(500)이 밀리지 않게 된다.Accordingly, in the present invention, when the corner portion of the chassis S supported by the fixing
한편 클림핑블록(300)(400)에 의한 샤시 클림핑작업이 끝난 후에 이송실린더(800)의 작동로드(810)가 수축시키게 되면 도 4b와 같이 작동로드(810)와 접속된 회동링크(820)의 타단부 및 이송링크(830)의 일단부가 하강하게 되고, 그에 따라 이동블록(500)이 작업테이블(100)의 전방쪽으로 이동되는 동시에 샤시 가압체(510)가 샤시(S)로부터 분리된다.On the other hand, when the
그리고 이송실린더(800)의 작동로드(810)를 수축시킨 후 수직실린더(900)를 수축시키게 되면 작업테이블(100)의 상부면으로 돌출되었던 이동블록(500)의 샤시 가압체(510)가 하강하게 되어 도 4a와 같은 최초 상태로 복귀하게 된다.In addition, when the
본 발명에 있어서는 이동블록(500)의 샤시 가압체(510)가 샤시(S)를 가압 지지할 때만 작업테이블(100)의 상부면으로 돌출되고, 샤시(S)를 적재하거나 하역할 때는 작업테이블(100)의 상부면으로 돌출되지 않게 되므로 작업테이블(100)의 상부면에 샤시(S)의 하단면을 접촉시킨 상태로 밀거나 당기면서 간편하게 샤시(S)를 적재하거나 하역할 수 있게 된다.In the present invention, the
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 작업테이블(100)의 하부면에 설치한 고정브라켓트(110)의 상부에 회동링크(820)의 일단부를 회동이 자유롭게 접속하고, 고정브라켓트(110)의 하부에 설치한 이송실린더(800)의 작동로드(810)를 회동링크(820)의 타단부와 접속하는 동시에 이송링크(830)의 일단부와 접속하며, 이송링크의 타단부를 이동블록(500)에 접속한 것으로, 본 발명에 의하면 이송실린더(800)의 작동로드(810)의 신장으로 이송블록(500)이 샤시(S)의 모서리부 내측을 가압 지지하게 될 때에 회동링크(820) 및 이송링크(830)가 수평으로 펼쳐지면서 클림핑블록(300)(400)을 통한 클림핑 과정에 이동블록(500)에 가해지는 하중에 안정적으로 대처할 수 있게 되기 때문에 이동블록(500)의 밀림을 보다 효과적으로 방지할 수 있게 되며, 클램핑 작업시에 이동블록(500)에 가해지는 하중이 이송실린더(800)의 작동로드(810)에 전혀 전달되지 않게 되므로 이송실린더(800)의 내구성 향상에 크게 기여할 수 있게 된다.As described above, in the present invention, one end of the
또한 본 발명에 의하면 이동블록(500)의 샤시 가압체(510)가 샤시(S)를 가압 지지할 때에만 작업테이블의 상부면으로 돌출되므로 작업테이블(100)에 샤시(S)를 보다 간편하게 적재, 하역할 수 있게 되어 작업성을 크게 개선할 수 있게 됨은 물론 생산성 향상에도 크게 기여할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, since the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060137399A KR100786138B1 (en) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | A moving block supporting structure for sash corner climping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060137399A KR100786138B1 (en) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | A moving block supporting structure for sash corner climping machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100786138B1 true KR100786138B1 (en) | 2007-12-18 |
Family
ID=39147132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060137399A KR100786138B1 (en) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | A moving block supporting structure for sash corner climping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100786138B1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101005794B1 (en) | 2008-12-02 | 2011-01-05 | 이광호 | Corner clipping apparatus for sash |
CN102989862A (en) * | 2012-12-11 | 2013-03-27 | 武汉钢铁(集团)公司 | Punching device and punching method for weld marks of single-cylinder driven laser welding machines |
KR101397850B1 (en) | 2012-08-28 | 2014-05-20 | 김현성 | pressing device for connecting both ends of door frame and method therefor |
CN104942863A (en) * | 2015-06-29 | 2015-09-30 | 潍坊凯德塑料机械有限公司 | Automatic cutting and clamping device for plastic pipe |
KR101896446B1 (en) * | 2018-05-04 | 2018-09-07 | 김광수 | The clipping method of frame edge for frame clipping machine |
KR20220014832A (en) * | 2020-07-29 | 2022-02-07 | 이예택 | Corner clipping apparatus for sash |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06170665A (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-21 | Akemasa Hidaka | Molding device for corner building material |
JPH0866282A (en) * | 1994-08-26 | 1996-03-12 | Ykk Kk | Corner fastening jig for frame body |
JPH08155754A (en) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Nichiha Corp | Manufacture of corner member of exterior wall |
KR200323662Y1 (en) | 2003-05-09 | 2003-08-19 | 주식회사 흥성엔지니어링 | Clamp assembly device to unite window frame aggregate |
KR20040098257A (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-20 | 현대자동차주식회사 | A clamping device for parts mounting loader of vehicle |
-
2006
- 2006-12-29 KR KR1020060137399A patent/KR100786138B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06170665A (en) * | 1992-12-07 | 1994-06-21 | Akemasa Hidaka | Molding device for corner building material |
JPH0866282A (en) * | 1994-08-26 | 1996-03-12 | Ykk Kk | Corner fastening jig for frame body |
JPH08155754A (en) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Nichiha Corp | Manufacture of corner member of exterior wall |
KR200323662Y1 (en) | 2003-05-09 | 2003-08-19 | 주식회사 흥성엔지니어링 | Clamp assembly device to unite window frame aggregate |
KR20040098257A (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-20 | 현대자동차주식회사 | A clamping device for parts mounting loader of vehicle |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101005794B1 (en) | 2008-12-02 | 2011-01-05 | 이광호 | Corner clipping apparatus for sash |
KR101397850B1 (en) | 2012-08-28 | 2014-05-20 | 김현성 | pressing device for connecting both ends of door frame and method therefor |
CN102989862A (en) * | 2012-12-11 | 2013-03-27 | 武汉钢铁(集团)公司 | Punching device and punching method for weld marks of single-cylinder driven laser welding machines |
CN102989862B (en) * | 2012-12-11 | 2015-12-23 | 武汉钢铁(集团)公司 | Single cylinder-actuated type laser welder weld seam mark hole punched device and hole-punching method |
CN104942863A (en) * | 2015-06-29 | 2015-09-30 | 潍坊凯德塑料机械有限公司 | Automatic cutting and clamping device for plastic pipe |
CN104942863B (en) * | 2015-06-29 | 2017-02-01 | 潍坊凯德塑料机械有限公司 | Automatic cutting and clamping device for plastic pipe |
KR101896446B1 (en) * | 2018-05-04 | 2018-09-07 | 김광수 | The clipping method of frame edge for frame clipping machine |
KR20220014832A (en) * | 2020-07-29 | 2022-02-07 | 이예택 | Corner clipping apparatus for sash |
KR102368077B1 (en) * | 2020-07-29 | 2022-02-25 | 이예택 | Corner clipping apparatus for sash |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100786138B1 (en) | A moving block supporting structure for sash corner climping machine | |
JP4394611B2 (en) | Roof glass transfer jig | |
JP4756399B2 (en) | Core setting device, mold making machine and core setting method in mold making machine | |
WO2006038551A1 (en) | Vertical spinning machine | |
JPH0355141A (en) | Manually operated pallel changer | |
CN102001030B (en) | Automatic material feeding/taking manipulator of double end surface grinding machine | |
KR200391435Y1 (en) | The feed table supporting structure for press device | |
KR100786137B1 (en) | A climping block moving structure for sash corner climping machine | |
JPH09277077A (en) | Plate material working machine | |
JP4473977B2 (en) | Workpiece carry-out device for punch / laser combined machine | |
JP2001105064A (en) | Product carring out method in plate machine, and its device | |
KR101262282B1 (en) | workpiece transfer device for press | |
KR102319401B1 (en) | Jig replacement type assembly device of speaker grill for cars | |
JP5219417B2 (en) | Bending system | |
JP3714516B2 (en) | Work unclamping structure of pallet for work conveyance. | |
CN113146124B (en) | Flexible punching and welding system for automobile bumper | |
JP2002079430A (en) | Punching and cutting composite machine | |
JP2009095844A (en) | Press machine | |
KR100716244B1 (en) | A pin end cutting machine | |
JP4396609B2 (en) | Spindle pick-up lathe | |
CN218989591U (en) | Discharging device of pocket machine | |
CN110125586A (en) | A kind of two-way welding device, system and its application method suitable for oil cylinder installation | |
JP2001001085A (en) | Work supply method in metal sheet bending machine and device therefor | |
CN215697243U (en) | Hole pressing machine for machining automobile parts | |
JP3895861B2 (en) | Bending method and apparatus for plate bending machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120130 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |