KR100783478B1 - Auto inserting device for grinding machine - Google Patents
Auto inserting device for grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR100783478B1 KR100783478B1 KR1020060109990A KR20060109990A KR100783478B1 KR 100783478 B1 KR100783478 B1 KR 100783478B1 KR 1020060109990 A KR1020060109990 A KR 1020060109990A KR 20060109990 A KR20060109990 A KR 20060109990A KR 100783478 B1 KR100783478 B1 KR 100783478B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- transfer body
- grinding
- clamp
- guide
- grinding machine
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/18—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0069—Other grinding machines or devices with means for feeding the work-pieces to the grinding tool, e.g. turntables, transfer means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
- B24B47/206—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement for centreless grinding machines; for machines comprising work supports, e.g. steady rests
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/35—Accessories
- B24B5/355—Feeding means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명의 실시예로 형성된 연삭기용 피삭제 자동공급장치의 정면도.1 is a front view of the automatic feeding device for a grinding machine formed by the embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예로 형성된 연삭기용 피삭제 자동공급장치의 측면도.Figure 2 is a side view of the automatic removal apparatus for a grinding machine formed by the embodiment of the present invention.
**<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>**** <Description of the symbols for the main parts of the drawings> **
1 : 피삭제 10 : 베이스1: Deleted 10: Base
20, 21 : 칼럼 25 : 가이드 20, 21: column 25: guide
27 : 고정판 40 : 작업베드27: fixed plate 40: work bed
50 : 리프트케리어 80 : 연삭숫돌50: lift carrier 80: grinding wheel
100 : 피삭제 정위치 200 : 구동장치100: position to be deleted 200: drive device
250 : 구동축 300 : 제1이송몸체250: drive shaft 300: first transfer body
310 : 제1이동축 320 : 제1상하실린더310: first moving shaft 320: first upper cylinder
330 : 제1클램프 400 : 제2이송몸체330: first clamp 400: second transfer body
410 : 제2이동축 420 : 제2상하실린더410: second moving shaft 420: second upper cylinder
430 : 제2클램프430: second clamp
본 발명은 연삭기용 피삭제 자동공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연삭기에 피삭제를 투입할 때 자동공급장치가 피삭제를 파지하고 놓는 시간을 줄이고, 연속적으로 투입할 수 있도록 하여 연삭기의 유휴시간을 줄일 수 있는 피삭제 자동공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic feeding device for a grinding machine, and more particularly, when the automatic feeding device is inserted into the grinding machine, the automatic feeding device reduces the time to release and release the cutting and allows the continuous feeding of the idler of the grinding machine. The present invention relates to an automatic removal device for eliminating time.
연삭기는 부품이나 장비의 표면을 보다 강하게 하고 공차를 줄일 수 있도록 최종단계에서 가공하는 것으로 연삭숫돌을 사이에 두고, 피삭제의 표면을 가공하는 장비이다.Grinding machine is a machine that processes the surface of the part to be removed with the grinding wheel in between in order to make the surface of parts or equipment stronger and reduce the tolerance.
상기 연삭기는 빠르게 회전하는 연삭숫돌의 사이에 피삭제를 넣고 작업을 하는 것으로, 수동으로 피삭제를 투입할 경우에는 연삭숫돌의 회전을 멈추거나 다른 장비를 사용해야하는 등의 불편한 문제점이 있었다. The grinding machine is to insert the work to be inserted between the grinding wheel to rotate quickly, if there is a manual problem of inserting the delete, there was an uncomfortable problem such as stopping the rotation of the grinding wheel or use other equipment.
상기한 문제점을 극복하고 보다 안전하고 빠르게 연삭작업이 이루어질 수 있도록 피삭제 자동공급장치가 제공되는데, 상기 종래의 피삭제 자동공급장치는 좌우로 이송가능한 가이드가 형성되고, 상기 가이드에는 상하로 이동할 수 있도록 형성된 실린더의 하단에 클램프실린더에 의해서 피삭제를 파지할 수 있는 클램프가 형성된 것을 특징으로 한다. In order to overcome the above problems and provide a safer and faster grinding operation, there is provided an automatic deletion apparatus, wherein the conventional automatic deletion apparatus is provided with a guide that can be moved from side to side, and the guide can move up and down. It characterized in that the clamp is formed at the bottom of the cylinder formed so that the clamp can be gripped by the clamp cylinder.
그러나, 종래의 피삭제 공급장치는 피삭제를 작업베드의 상단에 올려놓고 연삭되는 동안에는 작업베드의 상단에 대기하고 있으므로, 피삭제를 파지하고 놓는 작업이 많이 이루어져서 효율적으로 작업이 이루어지지 않는 문제점이 있었고, 연 삭작업이 끝나고 다시 작업베드에 피삭제가 투입되는 시간이 길어서 연삭작업의 유휴시간이 길어지는 등의 문제점이 있었다.However, the conventional blood removal supply apparatus puts the blood removal on the top of the work bed and waits at the top of the work bed while grinding, so that the work of gripping and placing the work to be deleted is not made efficiently. There was a problem that the grinding operation is completed and the time to be put in the work bed again is long, the idle time of the grinding operation is long.
상기한 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 다음과 같은 목적으로 개발되었다. In order to solve the above problems, the present invention was developed for the following purposes.
(1) 연삭작업의 유휴시간을 줄여서 작업효율을 높일 수 있는 연삭기용 피삭제 자동공급장치를 제공한다. (1) Provides automatic removal device for grinding machine that can improve work efficiency by reducing idle time of grinding work.
(2) 피삭제를 계속적으로 파지하고 있어서 작업시간이 보다 빨라지는 연삭기용 피삭제 자동공급장치를 제공한다.(2) The present invention provides an automatic feeding device for a grinding machine, which makes the working time faster because the holding is continuously held.
(3) 두개의 공급조가 평면상 같은 공간으로 이동하므로 장치의 크기가 줄어들어 공간활용도가 높은 연삭기용 피삭제 자동공급장치를 제공한다.(3) Since the two feed tanks move to the same space on the plane, the size of the device is reduced, thereby providing a clear automatic feeding device for the grinding machine with high space utilization.
상기한 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 베이스의 상단에 두개의 연삭숫돌이 대응하여 회전할 수 있도록 구성된 작업베드와;In order to achieve the above object, the present invention includes a work bed configured to be rotated correspondingly two grinding wheels on the top of the base;
상기 작업베드의 양 측면에 베이스의 상단으로 형성된 두 개의 칼럼과:Two columns formed at the top of the base on both sides of the working bed:
상기 두 개의 칼럼에 걸쳐서 길이방향으로 형성된 가이드와; A guide formed longitudinally across the two columns;
상기 베이스의 측면에 연설되고 피삭제가 놓이는 리프트케리어와;A lift carrier on the side of the base, the lift carrier being positioned;
상기 가이드의 양측면에는 고정판이 형성되고, 상기 일측의 고정판에는 이격되게 설치된 두개의 구동장치가 형성되며, 상기 각각의 고정판을 연결하도록 두개의 제1이동축과; 상기 제1이동축과 이격되게 두개의 제2이동축이 형성되며, 상기 제1이동축과 제2이동축에는 각각의 구동장치와 연결되는 구동축에 의해서 좌우로 이송되는 제1이송몸체와 제2이송몸체가 형성되는데, Fixing plates are formed on both side surfaces of the guide, and two driving devices are provided on the fixing plate on one side and are spaced apart from each other, and two first moving shafts to connect the respective fixing plates; Two second moving shafts are formed to be spaced apart from the first moving shaft, and the first moving body and the second moving shaft which are moved left and right by driving shafts connected to the respective driving devices on the first moving shaft and the second moving shaft. A conveying body is formed,
상기 제1이송몸체와 제2이송몸체는 각각 상단에 제1,2상하실린더가 형성되고, 하단에는 피삭제를 파지할 수 있도록 형성된 제1,2클램프조가 형성된 것을 특징으로 한다.The first transfer body and the second transfer body are characterized in that the first and second upper and lower cylinders are formed at the upper end, respectively, and the first and second clamping tanks are formed at the lower end so as to grip the blood.
이하, 본 발명을 바람직한 실시예와 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, described in detail with reference to the preferred embodiments and the accompanying drawings as follows.
도 1과 도 2에 있어서, 본 발명은 베이스(10)의 상단에 두개의 연삭숫돌(80)이 대응하여 회전할 수 있도록 구성된 작업베드(40)와; 상기 작업베드(40)의 양 측면에 베이스(10)의 상단으로 형성된 두 개의 칼럼(20,21)과: 상기 두 개의 칼럼(20,21)에 걸쳐서 길이방향으로 형성된 가이드(25)와; 상기 베이스(10)의 측면에 연설되고 피삭제(1)가 놓이는 리프트케리어(50)와;1 and 2, the present invention is a working bed (40) configured to be rotated correspondingly two
상기 가이드(25)의 양측면에는 고정판(27)이 형성되고, 상기 일측의 고정판(27)에는 이격되게 설치된 두개의 구동장치(200)가 형성되며, 상기 각각의 고정판(27)을 연결하도록 두개의 제1이동축(310)과; 상기 제1이동축(310)과 이격되게 두개의 제2이동축(410)이 형성되며, 상기 제1이동축(310)과 제2이동축(410)에는 각각의 구동장치(200)와 연결되는 구동축(250)에 의해서 좌우로 이송되는 제1이송몸체(300)와 제2이송몸체(400)가 형성되는데,
상기 제1이송몸체(300)와 제2이송몸체(400)는 상단에 각각 제1,2상하실린더(320,420)가 형성되고, 하단에는 피삭제(1)를 파지할 수 있도록 형성된 제1,2클 램프조(330,430)가 형성된다.The
상기 작업베드(40)는 두개의 연삭숫돌(80) 사이에서 피삭제(1)를 피삭제 정위치(100) 시키는 장치이다.The working
상기 리프트케리어(50)는 피삭제(1)를 공급 및 배출하는 위치로, 제1이송몸체(300) 또는 제2이송몸체(400)의 하단에 형성된 제1,2클램프(330,430)가 피삭제(1)를 파지하는 위치이다.The
상기 가이드(25)의 양측면에는 고정판(27)이 형성되는데, 상기 가이드(25)와는 수직으로 측면에 부착된다.
상기 일측의 고정판(27)에는 두개의 구동장치(200)가 형성되는데, 각각의 구동장치(200)의 끝단에는 각각 구동축(250)이 형성되고, 상기 각각의 구동축(250)의 끝단에는 제1,2이송몸체(300,400)가 연결된다. Two driving
상기 제1,2이동축(310,410)은 제1,2이송몸체(300,400)가 좌우로 이동할 수 있도록 일정한 각도를 이루면서 각각 상하로 두개씩 형성된다.The first and second moving
상기 제1이송몸체(300)와 제2이송몸체(400)는 서로 대칭적으로 일정한 각도로 기울어져서 형성되는데, 제1이송몸체(300)에 형성된 제1클램프(330)의 센터가 작업베드(40) 상의 피삭제 정위치(100)를 향하도록 형성되고, 이에 대칭적으로 제2이송몸체(40)에 형성된 제2클램프(430)의 센터가 작업베드(40) 상의 피삭제 정위치(100)를 향하도록 형성된다.The
상기 제1,2이송몸체(300,400)에 형성된 제1,2클램프(330,430)는 각각 고정된 한 쌍의 파지암(90)이 형성되고, 상기 대응되는 각각의 파지암(90)에는 파지 부(90b)가 서로 대응되도록 형성된다.The first and
이하, 본 발명의 바람직한 실시예로 형성된 연삭기용 피삭제 자동공급장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a description will be given of the operation of the automatic feeder for grinding machine formed by the preferred embodiment of the present invention.
리프트케리어(50)에 자동피더가 피삭제를 올려놓으면 제1이송몸체(300)가 구동장치(200)의 작동에 의해서 리프트케리어(50)의 상단에 위치하고, 상기 리프트케리어(50)가 상승하면 제1클램프(330)가 작동하여 피삭제(1)를 파지한다. When the automatic feeder puts the eraser on the
상기와 같이 피삭제(1)를 파지한 제1이송몸체(300)는 구동장치(200)의 작동에 의해서 작어베드(40)의 상단으로 이동하고 제1상하실린더(320)에 의해서 제1클램프(330)가 작업베드(40)의 피삭제 정위치(100)에 피삭제(1)를 위치시킨 상태에서 연삭작업이 이루어진다.As described above, the
상기와 같이 제1이송몸체(300)가 이동하여 연삭작업이 이루어지고 있는 동안 제2이송몸체(400)는 구동장치(200)에 의해서 리프트케리어(50)로 이송되어 피삭제(1)를 파지한 후 제1이송몸체(300)와 대응되는 위치에 대기하게 된다. As described above, while the
상기 제1이송몸체(300)의 제1클램프(330)에 파지된 피삭제(1)의 연삭작업이 끝나게 되면 제1상하실린더(320)에 의해서 제1클램프(330)가 상승하고, 동시에 제2이송몸체(400)의 제2클램프(430)가 제2상하실린더(420)에 의해서 작업베드(40)의 피삭제 정위치(100)에 피삭제(1)를 위치시킨다. When the grinding operation of the to-be-deleted 1 held by the first clamp 330 of the
상기와 같이 제1이송몸체(300)와 제2이송몸체(400)에 형성된 제1,2클램프(330,430)가 번갈아가면서 피삭제(1)를 삽입시키므로 연삭작업이 유휴시간 없이 연속적으로 이루어지게 된다.As described above, since the first and
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 후술하는 특허청구범위에 의해 포괄되는 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 다양한 변형이 가능하다는 것은 명백하다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications may be made therein without departing from the scope of the invention, which is covered by the following claims.
상기한 것과 같이 본 발명에 의한 연삭기용 피삭제 자동공급장치에 의하면 다음과 같은 효과가 발생한다.As described above, according to the automatic removal apparatus for a grinding machine according to the present invention, the following effects occur.
(1) 연삭숫돌의 유휴시간을 줄여서 작업효율을 높일 수 있다. (1) Work efficiency can be improved by reducing idle time of grinding wheel.
(2) 피삭제를 계속적으로 파지하고 있어서 작업시간이 보다 빨라진다.(2) The work time is faster because the removal is continuously held.
(3) 두 개의 공급조가 평면상 같은 공간으로 이동하므로 장치의 크기가 줄어들어 공간활용도가 높다.(3) Since the two supply tanks move to the same space on the plane, the size of the device is reduced and space utilization is high.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060109990A KR100783478B1 (en) | 2006-11-08 | 2006-11-08 | Auto inserting device for grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060109990A KR100783478B1 (en) | 2006-11-08 | 2006-11-08 | Auto inserting device for grinding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100783478B1 true KR100783478B1 (en) | 2007-12-07 |
Family
ID=39140112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060109990A KR100783478B1 (en) | 2006-11-08 | 2006-11-08 | Auto inserting device for grinding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100783478B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106736952A (en) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 江门市纳森科技有限公司 | A kind of full-automatic edger unit |
CN112372386A (en) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 吴紫娟 | Outer surface grinding device is used in processing of cylindrical hardware casting |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58192742A (en) | 1982-05-01 | 1983-11-10 | Haruchika Seimitsu:Kk | Lens grinding apparatus |
JPH03186974A (en) * | 1989-11-17 | 1991-08-14 | Picker Internatl Inc | Video system and method |
JPH03265543A (en) * | 1990-03-15 | 1991-11-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of glass powder and slurry for glass-ceramics substrate and production of glass-ceramics substrate |
JPH0819949A (en) * | 1994-06-30 | 1996-01-23 | Olympus Optical Co Ltd | Work holding device |
JP2001044152A (en) * | 1999-08-04 | 2001-02-16 | Meiji Kikai Kk | Polishing apparatus for four-way spindle shaft |
JP2001087994A (en) * | 1999-09-21 | 2001-04-03 | Koyo Mach Ind Co Ltd | Columnar grinding method for prism work and centerless grinder for prism work processing |
KR200300219Y1 (en) | 2002-10-18 | 2003-01-10 | 광진정밀 주식회사 | Precision centripetal grinder |
KR200300240Y1 (en) | 2002-10-22 | 2003-01-14 | 광진정밀 주식회사 | Precision centripetal grinding device |
KR200311705Y1 (en) | 2003-02-06 | 2003-04-26 | 광진정밀 주식회사 | Grinder head of precision centripetal grinder |
KR20060031984A (en) * | 2004-10-11 | 2006-04-14 | 대한민국(창원대학교) | Structure of the lens grinding machine |
-
2006
- 2006-11-08 KR KR1020060109990A patent/KR100783478B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58192742A (en) | 1982-05-01 | 1983-11-10 | Haruchika Seimitsu:Kk | Lens grinding apparatus |
JPH03186974A (en) * | 1989-11-17 | 1991-08-14 | Picker Internatl Inc | Video system and method |
JPH03265543A (en) * | 1990-03-15 | 1991-11-26 | Matsushita Electric Works Ltd | Production of glass powder and slurry for glass-ceramics substrate and production of glass-ceramics substrate |
JPH0819949A (en) * | 1994-06-30 | 1996-01-23 | Olympus Optical Co Ltd | Work holding device |
JP2001044152A (en) * | 1999-08-04 | 2001-02-16 | Meiji Kikai Kk | Polishing apparatus for four-way spindle shaft |
JP2001087994A (en) * | 1999-09-21 | 2001-04-03 | Koyo Mach Ind Co Ltd | Columnar grinding method for prism work and centerless grinder for prism work processing |
KR200300219Y1 (en) | 2002-10-18 | 2003-01-10 | 광진정밀 주식회사 | Precision centripetal grinder |
KR200300240Y1 (en) | 2002-10-22 | 2003-01-14 | 광진정밀 주식회사 | Precision centripetal grinding device |
KR200311705Y1 (en) | 2003-02-06 | 2003-04-26 | 광진정밀 주식회사 | Grinder head of precision centripetal grinder |
KR20060031984A (en) * | 2004-10-11 | 2006-04-14 | 대한민국(창원대학교) | Structure of the lens grinding machine |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106736952A (en) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 江门市纳森科技有限公司 | A kind of full-automatic edger unit |
CN112372386A (en) * | 2020-10-30 | 2021-02-19 | 吴紫娟 | Outer surface grinding device is used in processing of cylindrical hardware casting |
CN112372386B (en) * | 2020-10-30 | 2021-12-03 | 深圳市科立达机械有限公司 | Outer surface grinding device is used in processing of cylindrical hardware casting |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210587689U (en) | Laser deburring device | |
KR101444815B1 (en) | Apparatus for machining material automatically | |
KR100783478B1 (en) | Auto inserting device for grinding machine | |
KR20080103359A (en) | Auto supplying device for grinding machine | |
JP2007105846A (en) | Lathe | |
US10882150B2 (en) | Autonomous processing station | |
KR100783477B1 (en) | Auto supplying device for grinding machine | |
CN214569054U (en) | Automatic loading and unloading device | |
CN210794909U (en) | Feeding mechanism | |
CN210968306U (en) | Coarse grinding and fine grinding integrated machine for crystalline silicon | |
CN206273488U (en) | Workpiece fetching device | |
CN110524380B (en) | Intelligent automatic grinding and polishing production line | |
JP3170661U (en) | Glass substrate processing equipment | |
CN105142346B (en) | A kind of printed wiring board drilling machine automatic loading and unloading system | |
KR101071238B1 (en) | Manufacturing method for input shaft | |
KR20130058963A (en) | Processing equipment of ingot block with apparatus for automatically feeding ingot block | |
KR20160048356A (en) | Cross type continues grinder | |
CN211103394U (en) | Intelligent fine grinding system for circuit board packaging device | |
CN104175779A (en) | Engraving machine and clamping platform of engraving machine | |
JP5305350B2 (en) | Laser processing machine | |
CN112427702A (en) | Automatic drilling production line of golf club head | |
JPH09174403A (en) | Burr removing device for round material | |
KR20170000795U (en) | Cross type continues grinder | |
CN218696970U (en) | Chamfering machine | |
CN218801528U (en) | Auxiliary positioning device for machining of surface grinding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120918 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131004 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140929 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151001 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |