KR100782682B1 - Apparatus for turning a roll - Google Patents
Apparatus for turning a roll Download PDFInfo
- Publication number
- KR100782682B1 KR100782682B1 KR1020010075342A KR20010075342A KR100782682B1 KR 100782682 B1 KR100782682 B1 KR 100782682B1 KR 1020010075342 A KR1020010075342 A KR 1020010075342A KR 20010075342 A KR20010075342 A KR 20010075342A KR 100782682 B1 KR100782682 B1 KR 100782682B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rolling roll
- cylinder
- movement guide
- roll
- guide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/37—Single-purpose machines or devices for grinding rolls, e.g. barrel-shaped rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/18—Rolls or rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
본 발명은 다양한 사이즈의 롤 네크를 연삭기에 고정후 롤을 연삭하기 위해 네크를 이용하여 롤을 회전시키기 위한 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for rotating a roll using a neck for grinding a roll after fixing roll necks of various sizes to a grinding machine.
본 발명은 연삭기에 있어서, 상기 연삭기의 이동대의 반대편에 위치하는 케이스; 상기 케이스의 측면에 부착되고, 압연롤을 향해 뻗어있는 실린더로드를 포함하는 실린더; 상기 실린더로드의 끝단에 베어링을 통해 회전 가능하게 부착되고, 속이 비어있는 원통형으로 형성되는 이동가이드; 후단에 지지바가 형성되어 스프링이 삽입되며, 상기 지지바가 상기 이동가이드의 내부에 장착되고, 상기 이동가이드의 내부에 채워지는 복수개의 사각형의 분할바; 상기 실린더 로드의 끝단에서 상기 이동가이드의 내부 중앙을 관통하여 설치되는 센터지지구; 일측이 상기 이동가이드를 둘러싸면서 키를 통하여 고정되도록 지지하고, 타측은 벨트가 연결되어 구동되는 종동풀리가 형성되며, 상기 케이스에서 실린더가 부착된 측면의 대향하는 면에 베어링을 통해 회전 가능하도록 부착되는 원통형의 외부가이드; 및 상기 케이스의 내부에 장착되고, 상기 종동풀리에 연결되는 벨트를 걸기 위한 구동풀리가 형성된 구동모터; 를 포함한다. The present invention provides a grinding machine comprising: a case located on an opposite side of a moving table of the grinding machine; A cylinder attached to the side of the case and including a cylinder rod extending toward the rolling roll; A movement guide rotatably attached to the end of the cylinder rod through a bearing and formed into a hollow cylinder; A support bar is formed at a rear end thereof, and a spring is inserted therein; A center support which is installed at an end of the cylinder rod through an inner center of the movement guide; One side is supported so as to be fixed through the key surrounding the movement guide, the other side is formed with a driven pulley driven by the belt is connected, the rotatable through the bearing on the opposite surface of the side to which the cylinder is attached in the case Cylindrical outer guide; And a driving motor mounted inside the case and having a driving pulley for hanging a belt connected to the driven pulley. It includes.
연삭기, 압연롤, 회전장치, 센터, 분할바Grinding Machine, Rolling Mill, Rotator, Center, Split Bar
Description
도 1(a)는 종래의 압연롤 연마를 위한 회전장치에 압연롤을 장착하는 공정을 도시한 도면이다. Figure 1 (a) is a view showing a process for mounting a rolling roll in a conventional rotary device for rolling roll polishing.
도 1(b)는 도 1(a)의 K부분을 상세하게 도시한 사시도이다. FIG. 1 (b) is a perspective view showing in detail the portion K of FIG. 1 (a).
도 2는 본 발명의 압연롤 회전장치의 이동가이드 및 분할바의 구조를 도시한 것으로 (a)는 사시도, (b)는 A-A부분의 단면도이다. Figure 2 shows the structure of the movement guide and the splitter bar of the rolling roll rotating apparatus of the present invention (a) is a perspective view, (b) is a cross-sectional view of the A-A portion.
도 3은 본 발명의 압연롤 회전장치의 단면도이다.3 is a cross-sectional view of the rolling roll rotating apparatus of the present invention.
도 4는 본 발명의 압연롤 회전장치의 세부 조립도이다.Figure 4 is a detailed assembly diagram of the rolling roll rotating apparatus of the present invention.
도 5는 본 발명의 압연롤 회전장치의 작동상태를 도시한 상태도로서, (a)는 1단계, (b)는 2단계, (c)는 3단계를 도시한 것이다. Figure 5 is a state diagram showing the operating state of the rolling roll rotating apparatus of the present invention, (a) is a step 1, (b) is a two steps, (c) is a three steps.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
102: 압연롤 105: 지지대102: rolling roll 105: support
200: 실린더 216: 센터지지구200: cylinder 216: center support
219: 외부가이드 222: 케이스
219: external guide 222: case
본 발명은 다양한 사이즈의 롤 네크를 연삭기에 고정후 롤을 연삭하기 위해 네크를 이용하여 롤을 회전시키기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각각의 롤 네크의 특성에 맞게 삽입되어지는 여러개의 분할판이 전,후진이 가능하게 되어 있는 유압실린더의 작동으로 인하여 전진하면서 다양한 사이즈의 네크의 크기에 맞도록 네크 사이즈에 따른 각각의 롤 회전 치구 없이 네크를 고정하여 연마하게 되는 압연롤 회전장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for rotating a roll by using a neck for grinding a roll after fixing roll necks of various sizes to a grinder, and more specifically, a plurality of splits inserted into each roll neck. It is related to a rolling roll rotating device in which the plate is fixed and polished without each roll rotation jig according to the neck size while moving forward due to the operation of the hydraulic cylinder in which the plate is capable of moving forward and backward. .
일반적으로 압연롤(102)을 연삭기 상에서 연삭하기 위하여 크레인(100)을 이용하여 작업하는 공정의 개략도가 도 1(a)에 도시되어 있다. 도 1(b)은 도 1(a)의 K부의 상세도이다. 도 1(a)에서와 같이 A에서 F까지의 작업 순서도에 따라 압연롤(102)을 연삭기 상에서 연삭하기 위해서는 크레인(100)을 이용하여 와이어 로프(101)로 압연롤(102)을 권상한 후에 연삭기에 상차하여 연삭작업을 실시한다. 이러한 연삭작업을 위하여 압연롤(102)을 연삭기 지지대(105)에 상차하기 전에, 압연롤(102)을 회전판(106)을 이용하여 회전가능하도록 압연롤(102)의 앞부분에 회전치구(103)를 삽입하게 된다. 그후 연삭기 지지대(105)에 안착하고, 네크에 걸려진 와이어 로프(101)는 크레인(100)을 바닥으로 권하한 후에 제거하고, 압연롤(102)을 후면에서 롤의 회전판(106)으로 밀착 가능하도록 이동대(104)를 이용하여 이동한 후에 압연롤(102) 연삭작업을 실시하게 된다.
In general, a schematic diagram of a process of working with the
종래에는 이와 같이 압연롤(102)을 크레인(100)을 이용하여 연삭기에 상차하기 전에 회전치구(103)를 삽입하여야 한다. 따라서 회전치구(103)가 중량물이므로 여러명의 작업자가 동시에 작업을 실시하여야 하며, 압연롤(102)과 회전치구(103)의 정확한 삽입을 위하여 많은 시간이 소요되게 된다. 또한 작업자가 롤러 회전치구(103)를 손으로 권상할 경우에 장갑 및 치구에 묻은 오일 등으로 인하여 미끄럼이 발생할 수 있으며, 사고의 위험이 높게 된다. 또한 압연롤(102)을 연삭기 지지대(105)에 상차한 후에 와이어 로프(101)를 제거할 경우, 회전판(106)과 압연롤(102)의 간격이 협소하여 크레인(100)을 하부로 내린 후 지지대와 회전판 사이로 와이어 로프(101)를 벗겨 내야하는 문제점이 있게 된다.
Conventionally, before loading the
또한, 한번의 연삭을 위하여 발생되는 작업시간이 과다 소요되며, 압연롤의 종류에 따라 회전치구(103)의 사이즈가 달라지게 되어 매 사이즈 마다 수시로 바꾸어서 사용하여야 한다. 한편, 회전치구와 압연롤 사이에 발생되는 갭으로 인하여 연삭 시에 미세한 충격이 유발될 가능성이 있어 압연롤의 떨림 현상으로 재연삭을 실시하게 되는 경우가 있으며, 떨림의 발생을 작업자가 미쳐 발견하지 못하였을 경우에는 압연 작업시 냉연 제품의 품질결함 발생 등의 문제점이 있었던 것이다.
In addition, the work time generated for one time grinding is excessive, and the size of the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 연삭롤을 연삭하기 위하여 롤 네크의 센터를 유지하면서 다양한 사이즈의 네크를 틈새 없이 연삭기에 고정할 수 있는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus capable of fixing necks of various sizes to a grinding machine without gaps while maintaining the center of the roll neck in order to grind the grinding roll.
또한, 본 발명은 협소한 장소에서 와이어로프 해체를 위한 위험의 발생요인을 제거하고 연삭 준비작업의 지연을 방지하며 압연롤 연삭 작업시 압연롤의 네크 고정 및 센터의 불량에 의한 연마 중의 떨림 현상을 방지하여 연삭롤의 진원도와 진동마크를 방지하는 다양한 사이즈의 압연롤 회전 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
In addition, the present invention eliminates the risk factors for dismantling the wire rope in a narrow place, prevents delay of grinding preparation work, and eliminates tremors during grinding due to the neck fixation of the rolling rolls and poor centers during rolling roll grinding operations. It is an object of the present invention to provide a rolling roll rotating device of various sizes to prevent the roundness and vibration mark of the grinding roll.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구성수단으로서, 본 발명은 연삭기 지지대 및 압연롤의 한쪽 끝단을 측방에서 지지하는 이동대를 포함하며, 압연롤을 회전시키면서 연삭을 하는 연삭기에 있어서, 상기 연삭기의 이동대의 반대편에 위치하는 케이스; 상기 케이스의 측면에 부착되고, 압연롤을 향해 뻗어있는 실린더로드를 포함하는 실린더; 상기 실린더로드의 끝단에 베어링을 통해 회전 가능하게 부착되고, 속이 비어있는 원통형으로 형성되는 이동가이드; 후단에 지지바가 형성되어 스프링이 삽입되며, 상기 지지바가 상기 이동가이드의 내부에 장착되고, 상기 이동가이드의 내부에 채워지는 복수개의 사각형의 분할바; 상기 실린더 로드의 끝단에서 상기 이동가이드의 내부 중앙을 관통하여 설치되는 센터지지구; 일측이 상기 이동가이드를 둘러싸면서 키를 통하여 고정되도록 지지하고, 타측은 벨트가 연결되어 구동되는 종동풀리가 형성되며, 상기 케이스에서 실린더가 부착된 측면의 대향하는 면에 베어링을 통해 회전 가능하도록 부착되는 원통형의 외부가이드; 및 상기 케이 스의 내부에 장착되고, 상기 종동풀리에 연결되는 벨트를 걸기 위한 구동풀리가 형성된 구동모터; 를 포함하고, As a constituent means for achieving the above object, the present invention includes a grinder support and a moving table for supporting one end of the rolling roll from the side, the grinding machine for grinding while rotating the rolling roll, the movement of the grinding machine A case located opposite the stand; A cylinder attached to the side of the case and including a cylinder rod extending toward the rolling roll; A movement guide rotatably attached to the end of the cylinder rod through a bearing and formed into a hollow cylinder; A support bar is formed at a rear end thereof, and a spring is inserted into the support bar, the support bar is mounted in the movement guide, and a plurality of rectangular division bars are filled in the movement guide; A center support which is installed at an end of the cylinder rod through an inner center of the movement guide; One side is supported so as to be fixed through the key surrounding the movement guide, the other side is formed with a driven pulley driven by the belt is connected, the rotatable through the bearing on the opposite surface of the side to which the cylinder is attached in the case Cylindrical outer guide; And a driving motor mounted inside the case and having a driving pulley for hanging a belt connected to the driven pulley. Including,
상기 실린더가 실린더 로드를 전진시키면 상기 이동가이드가 전진하면, 압연롤의 네크부와 맞닿지 않는 분할바 만이 돌출되어서 압연롤을 고정되게 지지하고, 압연롤의 센터는 상기 센터지지구에 의해 지지되며, 상기 외부 가이드가 구동모터와 벨트에 의해 회전하면 상기 이동가이드와 그 내부에 고정된 압연롤이 회전하는 압연롤 회전장치를 제공한다.
When the cylinder advances the cylinder rod, when the moving guide moves forward, only the partition bar which does not contact the neck of the rolling roll protrudes to support the rolling roll to be fixed, and the center of the rolling roll is supported by the center support. When the outer guide is rotated by the drive motor and the belt provides a rolling roll rotating device that the moving guide and the rolling roll fixed therein rotates.
이하 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 압연롤 회전장치의 이동가이드 및 분할바의 구조를 도시한 것으로 (a)는 사시도, (b)는 A-A부분의 단면도이다. 도 3은 본 발명의 압연롤 회전장치의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 압연롤 회전장치의 세부 조립도이다.
Figure 2 shows the structure of the movement guide and the splitter bar of the rolling roll rotating apparatus of the present invention (a) is a perspective view, (b) is a cross-sectional view of the AA portion. 3 is a cross-sectional view of the rolling roll rotating apparatus of the present invention, Figure 4 is a detailed assembly diagram of the rolling roll rotating apparatus of the present invention.
상기 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 압연롤 회전장치는 실린더(200)에서 연결되어 전후진을 실시하는 실린더 로드(230) 및 이동가이드(213)와, 압연롤(102)을 회전시켜주는 외부가이드(209) 및 구동모터(220)를 포함하게 된다. 압연롤 회전장치의 케이스(222)는 압연롤(102)이 장착되는 연삭기 지지대(105)의 일측에 설치된다. 연삭기 지지대(105)에는 압연롤(102)을 측면에서 지지하기 위하여 고정대(104)가 설치되어 있으며, 상기 고정대(104)의 반대측면에 케이스(222)가 설치되는 것이다.
As shown in FIG. 2 to FIG. 4, the rolling roll rotating apparatus of the present invention is connected to the
상기 케이스(222)의 일측면에는 실린더(200)가 장착된다. 실린더(200)는 압연롤(102)을 향해 뻗어있는 실린더로드(230)를 전후로 이동시키는 작용을 하며, 바람직하게는 유압실린더가 사용되나, 통상적으로 사용되는 임의의 종류의 실린더가 가능하다. 상기 실린더로드(230)는 케이스(222)의 내부에는 실린더로드(230)가 삽입되도록 내부공간이 확보되며, 실린더로드(230)의 끝단에는 플랜지(201)와의 이탈을 방지하도록 고정링(202)을 조립하게 된다. 실린더로드(222)는 후술하는 이동가이드(213)와 고정결합되어 형성될 수 있으나, 그 길이가 너무 길어지는 것을 방지하기 위하여 연결봉(204)과 결합되는 것이 바람직하게 된다. 따라서 상기 연결봉(204)은 실린더로드(230)와 고정링(202) 및 베어링(203)을 통하여 연결되는 것이다. 베어링(203)은 상기 연결봉(204)이 상기 실린더로드(230)에 대해 회전되도록 하기 위하여 설치되는 것이다.
The
상기 연결봉(204)의 끝단은 이동가이드(213)와 연결된다. 이동가이드(213)는 원통형으로 형성되며, 내부가 비어 있다. 이동가이드(213)는 상기 연결봉과 고정되어 연결되며, 만약 연결봉(204)을 사용하지 않고 실린더로드(222)를 사용한다면, 실린더로드와는 베어링을 통해 이동가이드가 회전가능하도록 연결될 것이다. 본 실시예에서는 연결봉(204)을 사용하여 이동가이드와 고정결합되는 구조를 채택하였다. 이동가이드(213)의 내부에는 이동가이드(213)의 길이와 같고, 사각형 형상을 갖는 다수개의 분할바(219)가 장착된다. 상기 분할바(219)는 원통을 일정한 각도로 분할하고, 다시 중심에서 일정한 길이로 분할하여 사각형상을 갖도록 다수개가 형성되는 것이다. 각각의 분할바(219)는 전후로 이동이 가능하도록 최소한의 틈새를 형성하며, 서로 밀착되어 형성된다.
The end of the connecting
상기 분할바(219)는 후단에 연결핀(210)이 연결되고, 상기 연결핀(210)에는 스프링(218)이 삽입된다. 연결핀(210)은 상기 이동가이드(213)를 관통하여 삽입되는 것이며, 스프링은 이동가이드(213)의 측면판에 지지된다. 또한 상기 이동가이드(213)의 중심에는 압연롤(102)의 중심을 지지하는 센터지지구(216)가 고정되어 부착되어 있다. 상기 센터지지구(216)는 끝이 원뿔형으로 뾰족하게 되어 있으며, 내부에 스프링을 장착하여 압연롤(102)과의 접촉시의 충격을 어느 정도 흡수할 수 있도록 구성된다. 상기 센터지지구(216)는 이동가이드(213)에 고정봉(214)을 사용하여 지지되며, 고정판(211)은 이동가이드(213)의 후면에 부착된다. 또한 상기 연결봉(204)은 고정판(211)에 부착된다.
The connecting
상기와 같은 이동가이드(213)의 상부 및 하부에는 사각형의 키홈이 형성되고, 이동가이드의 길이와 같은 크기의 사각형의 키(212)가 삽입되며, 다시 키(212)는 외부가이드(209)의 내측면에 삽입된다. 이와 같은 외부가이드(209)는 상기 이동가이드(213)를 감싸도록 원통형으로 형성되며, 내측면의 상하부에 상기 키(212)가 삽입되도록 홈이 형성되어 있다. 외부가이드(209)는 케이스(222)로부터 돌출되어 있으며, 내부에 있는 베어링(208)을 통해 내부에서 지지된다. 외부가이드(209) 의 케이스 내측부위에서는 풀리(207)가 부착되며, 풀리(207)는 벨트(240)를 통하여 회전동력을 전달할 수 있도록 되어 있다.
Square key grooves are formed on the upper and lower portions of the
상기 풀리(207) 및 외부가이드(209)의 내부에는 센터지지구(216)와 연결되는 연결봉(204)을 덮도록 내부가이드(205)가 형성되어 있으며, 또한 연결봉(204)이 실린더로드(230)와 베어링 및 고정링을 통하여 연결되는 부위가 연결봉(204) 및 실린더로드(230)보다 두껍게 형성되어 상기 내부가이드(205)의 내면에 접하게 된다. 내부가이드(205)는 회전하지 않도록 케이스에 고정되어 형성되며, 단지 실린더로드(230)에 베어링을 통하여 결합된 연결봉(204)이 회전할 수 있도록 형성되는 것이다.
An
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 압연롤 회전장치의 작용을 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 도 5는 본 발명의 압연롤 회전장치의 작동상태를 도시한 상태도로서, (a)는 1단계, (b)는 2단계, (c)는 3단계를 도시한 것이다. Referring to the operation of the rolling roll rotating apparatus according to the present invention as described above with reference to the drawings as follows. Figure 5 is a state diagram showing the operating state of the rolling roll rotating apparatus of the present invention, (a) is a step 1, (b) is a two steps, (c) is a three steps.
압연롤(102)을 연삭작업을 위해 크레인(100)으로 줄걸이 작업을 한 후에, 연삭기에 안착시킨다. 연삭기에 안착시에 전후진이 가능한 유압 실린더(200)를 작동하여 유압실린더(200)를 전진시키면, 실린더로드(230)가 전진하게 되고, 그에 연결된 연결봉(204) 또한 전진된다. 전진된 연결봉(204)이 압연롤(102)의 센터위치에서 이동대(104)로 압연롤(102)을 밀어 압연롤(102)이 완전히 양쪽센터(216)의 지지를 정확하게 고정하게 된다.
After rolling the
즉, 유압실린더(200)가 전진시에 내부가이드(205)의 안쪽에서 연결봉(204)이 전진되는 것이며, 이동가이드(213)가 외부가이드(209) 내에서 센터(216)의 전진만큼 연삭롤(102)의 네크부로 이동되며, 센터지지구(216)에 의해 고정된다. 또한 이동가이드(213)의 전진시에 이동가이드 내의 분할바(219)가 압연롤의 네크부로 전진하게 되며, 압연롤의 네크에 맞닿게 되는 분할바(219)는 뒤쪽의 외부가이드(209)로 밀리게되고, 네크에 걸리지 않는 분할바(219)는 스프링(218)의 영향으로 항상 완충대기 상태에 있게 된다. 이때 센터지지구(216)는 고정봉(214) 내에 설치된 스프링(215)의 영향으로 완충되며, 압연롤(102)과 센터(216)의 원활한 회전을 도와주게 되며, 압연롤(102)이 완전히 고정된 후에 모터(220)가 회전을 하게 된다.
That is, when the
모터(220)가 회전하면 벨트(240)의 구동으로 인하여 풀리(207)가 회전하게 되며, 풀리(207)의 회전으로 이동가이드(213)가 외부가이드(209)와 키(212)로 연결되어져서 동시에 회전작동되며, 작동시에 이동가이드(213) 내에 조립되어진 분할바(219)가 압연롤(102)을 감싸고 회전작동을 시작하게 되는 것이다. 따라서 이러한 회전작동에 의하여 압연롤의 연삭을 실시하게되며, 상시의 동작은 어떤 형태의 롤도 회전치구(103)를 사용하지 않고 분할바(219)를 사용함으로써 연삭이 가능하도록 하였다.
When the
연삭완료 후 모터(220)를 정지하고, 풀리(207)의 회전이 중지되면, 전후진 유압실린더(200)를 작동하여 후진시키며, 압연롤(102)을 크레인(100)으로 와이어로프(101)를 이용하여 압연롤 하차작업을 수행하게 된다.
After the grinding is completed, the
이상과 같이 본 발명에 의하면 연삭롤을 연삭하기 위하여 롤 네크의 센터를 유지하면서 다양한 사이즈의 네크를 틈새 없이 연삭기에 고정할 수 있는 장치를 제공할 수 있는 효과가 있다. As described above, according to the present invention, it is possible to provide an apparatus capable of fixing necks of various sizes to a grinder without gaps while maintaining the center of the roll neck in order to grind the grinding roll.
또한, 본 발명에 의하면 협소한 장소에서 와이어로프 해체를 위한 위험의 발생요인을 제거하고 연삭 준비작업의 지연을 방지하며 압연롤 연삭 작업시 압연롤의 네크 고정 및 센터의 불량에 의한 연마 중의 떨림 현상을 방지할 수 있는 유리한 효과가 있게 된다.
In addition, the present invention eliminates the risk factors for dismantling the wire rope in a narrow place, prevents the delay of grinding preparation work, and shakes during polishing due to the neck fixation of the rolling rolls and the failure of the center during rolling roll grinding operations. There is an advantageous effect to prevent the.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be understood that various changes and modifications can be made in the art without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010075342A KR100782682B1 (en) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | Apparatus for turning a roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020010075342A KR100782682B1 (en) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | Apparatus for turning a roll |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20030044543A KR20030044543A (en) | 2003-06-09 |
KR100782682B1 true KR100782682B1 (en) | 2007-12-07 |
Family
ID=29572312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020010075342A KR100782682B1 (en) | 2001-11-30 | 2001-11-30 | Apparatus for turning a roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100782682B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101175320B1 (en) * | 2011-11-09 | 2012-08-23 | 에스아이에스 주식회사 | Apparatus for cleaning roll |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100803915B1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-02-15 | 현대제철 주식회사 | Jig apparatus for assembling roll |
KR101360491B1 (en) * | 2011-12-02 | 2014-02-07 | 주식회사 포스코 | Roll assemblying apparatus of rolling mill |
CN113814274A (en) * | 2021-10-09 | 2021-12-21 | 湖南北宸新材料有限公司 | Novel roll equipment for welding transmission shaft tube of heavy-duty car |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6199408U (en) * | 1984-12-07 | 1986-06-25 | ||
JPH05123950A (en) * | 1991-08-30 | 1993-05-21 | Nkk Corp | Rolling roller grinding method |
JP2002154036A (en) * | 2000-11-16 | 2002-05-28 | Taihei Kogyo Co Ltd | Method and device for grinding roll with chock |
KR20040009289A (en) * | 2002-07-23 | 2004-01-31 | 아이앤아이스틸 주식회사 | a grinding apparatus of rolling roller |
KR100514798B1 (en) * | 2001-12-20 | 2005-09-14 | 주식회사 포스코 | An automatic grinder for a rolling roll |
-
2001
- 2001-11-30 KR KR1020010075342A patent/KR100782682B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6199408U (en) * | 1984-12-07 | 1986-06-25 | ||
JPH05123950A (en) * | 1991-08-30 | 1993-05-21 | Nkk Corp | Rolling roller grinding method |
JP2002154036A (en) * | 2000-11-16 | 2002-05-28 | Taihei Kogyo Co Ltd | Method and device for grinding roll with chock |
KR100514798B1 (en) * | 2001-12-20 | 2005-09-14 | 주식회사 포스코 | An automatic grinder for a rolling roll |
KR20040009289A (en) * | 2002-07-23 | 2004-01-31 | 아이앤아이스틸 주식회사 | a grinding apparatus of rolling roller |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101175320B1 (en) * | 2011-11-09 | 2012-08-23 | 에스아이에스 주식회사 | Apparatus for cleaning roll |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030044543A (en) | 2003-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108994672B (en) | A kind of aluminium alloy wheel hub automatically grinding goes to pour the working method of ear device | |
US4361989A (en) | Polishing apparatus | |
CN109014918A (en) | A kind of aluminium alloy wheel hub automatically grinding goes to pour ear device | |
KR100782682B1 (en) | Apparatus for turning a roll | |
US4030252A (en) | Workpiece transporting structure for use with a cylindrical grinder | |
KR102156391B1 (en) | Tire scrubbing machine | |
KR100742907B1 (en) | An apparatus for exchanging a grinding wheel of roll grinder | |
CN116330139A (en) | Spinning ring batch polishing device | |
US5807162A (en) | Grinding apparatus, and process for the operation thereof | |
CN212608640U (en) | Unreeling machine for wire harness processing | |
KR100883494B1 (en) | Small size roll exchanging apparatus in a milling stand | |
CN212600690U (en) | Clamping device for grinding machine | |
JPH0696238B2 (en) | Tool presetting device used in platen press | |
KR100815757B1 (en) | An apparatus for loading rolling rolls | |
KR100544503B1 (en) | Apparatus for producing a space for rolling roll | |
CN215789117U (en) | Large-diameter bar outer wall processing device | |
CN109015143A (en) | Process equipment is used in a kind of production of bearing inner race | |
CN215547757U (en) | Novel horizontal machining center ray apparatus | |
KR102255824B1 (en) | Safety work table | |
CN214212151U (en) | Cylinder jacket blank fixing device | |
CN216830171U (en) | Bearing roller superfinishing machine | |
JPS61230848A (en) | Method and device for surface grinding of rod using ring-shaped grinding wheel | |
JPH0531665A (en) | Grinding wheel vibration device for superfinish grinding machine | |
KR100804945B1 (en) | An apparatus for maintaining the accuracy of a roll neck part | |
KR970006576Y1 (en) | Wire guide device for a crane |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |