KR100782582B1 - 복합 측정장치 관리 시스템 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전류 또는 전압출력방식으로 출력하던 센서의 측정값을 원거리 통신 시 노이즈에 영향을 받지 않는 통신방식인 RS-485방식을 채용하여 전송될 수 있도록 하고자 하는 복합 측정장치 관리 시스템에 관한 것으로, 복합 측정장치 관리 시스템에 있어서, 오· 폐수 처리장에 마련된 복수의 센서장치; 상기 복수의 센서 장치와 연결되어 있으며, 상기 센서장치로부터 입력되는 측정 데이터를 로그정보로 하여 각 센서장치의 식별정보에 매칭시켜 송출하는 복수의 모니터링장치; 상기 복수의 모니터링 장치로부터 입력되는 각 센서장치의 식별정보와 로그 정보를 수신 받아 저장하고, 작업자 또는 관리자가 입력조건을 부여하여 로그정보를 선택적으로 가공하여 볼 수 있도록 하는 관리 서버; 및 상기 복수의 모니터링 장치와 관리서버를 연결하는 네트워크 통신망으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
오· 폐수, 처리장치, pH 센서, ORP(산화 환원 전위) 센서, DO(용존산소량) 센서, MLSS(활성오니 부유물) 센서, 모니터링, 서버, RS-485

Description

복합 측정장치 관리 시스템{METHOD FOR MANAGEMENT THE COMPLEX MEASUREMENT APPARATUS}
도 1은 본 발명에 따른 복합 측정장치 관리 시스템의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1에 적용된 센서 장치와 모니터링장치의 연결 관계를 도시한 도면이다.
도 3은 도 1에 적용된 센서 장치의 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
도 4는 도 1에 적용된 모니터링장치의 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
도 5는 본 발명에 따른 복합 측정장치 관리 방법을 설명하기 위한 동작 흐름도이다.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ***
100 : 센서 장치
200 : 네트워크 통신망
300 : 모니터링장치
400 : 메인 서버
본 발명은 복합 측정장치 관리 시스템에 관한 것이다.
보다 상세하게는, 전류 또는 전압출력방식으로 출력하던 센서의 측정 값을 원거리 통신 시 노이즈에 영향을 받지 않는 통신방식인 RS-485방식을 채용하여 전송될 수 있도록 하고자 하는 복합 측정장치 관리 시스템에 관한 것이다.
오· 폐수 처리장 폭기조 등의 액상환경에서 사용되는 센서로는 탁도계, 활성오니 부유물(MLSS; Mixed Liquor Suspended Solid)센서, 부유물 농도(SS; Suspended Solid)센서, DO(Dissolved Oxygen)센서, pH센서 및 ORP(Oxidation Reduction Potential)센서 등 많은 종류의 센서가 있으며, 이러한 센서는 공정의 데이터를 측정하여 적정조건으로 운전하기 위해 유용하게 사용되고 있다.
상기와 같은 센서들은 측정된 값을 전류 또는 전압 출력방식으로 센서신호 수집 장치로 전송한다. 이때, 상기 센서들과 센서신호 수집 장치의 연결 거리는 센서들이 설치되는 작업 현장 환경에 따라 다를 수 있다.
이에, 상기 센서들과 센서신호 수집 장치의 연결 거리가 긴 경우 전류 또는 전압 출력방식으로 전송되는 센서 신호가 주변 노이즈에 큰 영향을 받아 본래의 신 호로부터 변형될 수 있어 최종 센서 신호를 분석하는 부분에서 오차가 발생되고, 상기 오차가 발생한 센서 신호를 이용하여 작업 현장의 상태를 판단해야 하는 경우잘못 판정할 수도 있게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 전류 또는 전압출력방식으로 출력하던 센서의 측정값을 원거리 통신 시 노이즈에 영향을 받지 않는 통신방식인 RS-485방식을 채용하여 전송될 수 있도록 하고자 하는 복합 측정장치 관리 시스템을 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 오폐수 처리장에 설치되어 있는 복수의 센서들의 작동상태를 제어하고, 상기 복수의 센서들로부터 측정된 측정값을 수신받아 화면상에 출력하는 한편, 원격지에 설치되어 있는 메인 시스템으로 전송하여 관리 데이터를 생성시키는 복합 측정장치 관리 시스템을 제공하는데 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 제안된 본 발명의 일 실시예는, 복합 측정장치 관리 시스템에 있어서, 오· 폐수 처리장에 마련된 복수의 센서장치; 상기 복수의 센서 장치와 연결되어 있으며, 상기 센서장치로부터 입력되는 측정 데이터를 로그정보로 하여 각 센서장치의 식별정보에 매칭시켜 송출하는 복수의 모니터링장치; 상기 복수의 모니터링 장치로부터 입력되는 각 센서장치의 식별정보와 로그 정보를 수신 받아 저장하고, 작업자 또는 관리자가 입력조건을 부여하여 로그정보를 선택적으로 가공하여 볼 수 있도록 하는 관리 서버; 및 상기 복수의 모니터링 장치와 관리서버를 연결하는 네트워크 통신망으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 복수의 센서장치는, pH 센서, ORP(산화 환원 전위) 센서, DO(용존산소량) 센서, MLSS(활성오니 부유물) 센서로 이루어져 있으며, 상기 각 센서에는 별도의 컨트롤러와 인터페이스 회로부가 마련되어 있는 것이 바람직하다.
그리고 상기 복수의 모니터링장치는, 모니터링 장치의 운영 프로그램이 저장되어 있으며, 상기 센서장치의 식별정보와 상기 식별정보에 로그정보를 매칭시켜 저장하고 있는 저장부와, 작업자 또는 관리자의 조작에 따라 모니터링 장치의 작동상태를 설정 또는 변경시킬 수 있는 키신호를 입력할 수 있도록 하는 키신호 입력부와, 상기 센서장치가 연결되며, 상기 센서장치로부터 입력되는 측정 데이터를 출력하는 인터페이스 회로부와, 상기 키신호 입력부를 통해 입력되는 키신호에 응하여 전체 시스템을 제어하는 한편, 상기 인터페이스 회로부로부터 소정 데이터가 수신되는 경우 상기 데이터를 출력하는 센서장치를 체크하고, 상기 데이터를 로그정보로 하여 해당 센서장치의 식별정보에 매칭시켜 상기 저장부에 저장되도록 제어하는 제어부와, 상기 제어부의 제어에 응하여 상기 센서장치로부터 입력되는 측정값 을 화면상에 출력하는 표시부로 구성된다.
그리고 상기 관리서버는, 관리자 또는 작업자의 조작에 따라 센서 식별정보에 매칭시켜 센서 작동 신호를 상기 모니터링장치로 전송하고, 상기 모니터링장치의 제어부는, 상기 센서 식별정보 및 센서 작동신호를 상기 인터페이스 회로부를 통해 수신 받아, 상기 센서 식별정보를 이용하여 해당 센서장치를 인식하고, 해당 센서장치로 센서 작동신호가 출력되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 다른 실시예는 복합 측정장치 관리 방법에 있어서, (1) 모니터링장치는, 관리자 또는 작업자로부터 입력되는 작동시작신호에 응하여 구동되어 전체 시스템을 초기화시킨 후 인터페이스 회로부를 통해 연결된 센서 장치를 체크하는 과정; (2) 모니터링장치는, 상기 인터페이스 회로부를 통해 상기 센서 장치로부터 입력되는 측정 데이터가 존재하는지를 판단하는 과정; 및 (3) 모니터링장치는, 상기 센서장치로부터 측정 데이터가 입력되는 경우 상기 측정 데이터를 로그정보로 하여 해당 센서 장치의 식별정보에 매칭시켜 관리 서버로 전송하는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 (4) 모니터링장치는, 상기 관리서버로부터 수신되는 센서 작동신호가 있는지를 판단하고, 센서 작동신호가 있는 경우 상기 센서 작동신호와 함께 수신된 센서 식별정보를 추출하여, 해당 센서 장치로 센서 작동신호를 송출하 는 과정을 더 포함하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 복합 측정장치 관리 시스템에 대해 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 복합 측정장치 관리 시스템의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 도 1에 적용된 센서 장치와 모니터링장치의 연결 관계를 도시한 도면이다.
도 3은 도 1에 적용된 센서 장치의 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
도 4는 도 1에 적용된 모니터링장치의 구성을 설명하기 위한 블록도이다.
본 발명에 따른 복합 측정장치 관리 시스템은 첨부 도면 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 오· 폐수 처리장에 마련된 복수의 센서장치(100)와, 상기 복수의 센서 장치(100)와 네트워크 통신망(200)을 통해 연결되어 있으며, 상기 센서장치(100)로부터 입력되는 측정 데이터를 로그정보로 하여 각 센서장치(100)의 식별정보에 매칭시켜 송출하는 복수의 모니터링장치(300)와, 상기 복수의 모니터링 장치(300)로부터 입력되는 각 센서장치(100)의 식별정보와 로그 정보를 수신받아 저장하고, 작업자 또는 관리자가 입력조건을 부여하여 로그정보를 선택적으로 가공하여 볼 수 있도록 하는 관리 서버(400)로 구성된다.
상기 복수의 센서장치(100)는 pH 센서, ORP(산화 환원 전위) 센서, DO(용존산소량) 센서, MLSS(활성오니 부유물) 센서로 이루어져 있으며, 상기 각 센서장치(100)는 첨부 도면 도 3에 도시된 바와 같이 별도의 컨트롤러(110)와 RS-485 통신방식을 지원하는 인터페이스 회로부(120)가 마련되어 있으며, 상기 컨트롤러(110)는 상기 모니터링장치(300)로부터 입력되는 센서 작동신호에 응하여 연결되어 있는 센서의 작동상태를 제어하고, 상기 인터페이스 회로부(120)에는 모니터링장치(300)가 연결된다.
그리고 상기 복수의 모니터링장치(300)는 RS-485 통신 방식에 따라 운용되는 통신장치이며, 상기 RS-485는 멀티포인트 통신회선을 위한 TIA/EIA 표준이며, 노이즈에 강한 통신방식이다. 상기 모니터링 장치(300)는 첨부 도면 도 2에 도시된 바와 같이 모니터링 장치(300)에 센서장치(100)가 연결되고, 상기 센서 장치(100)가 연결된 모니터링장치(300)가 도 2에는 미도시된 관리 서버(400)에 네트워크 통신망(200)을 통해 무한정으로 연결될 수 있다.
상기 모니터링장치(300)는 첨부 도면 도 3에 도시된 바와 같이 모니터링 장치의 운영 프로그램이 저장되어 있으며, 상기 센서장치(100)의 식별정보와 상기 식별정보에 로그정보를 매칭시켜 저장하고 있는 저장부(310)와, 작업자 또는 관리자의 조작에 따라 모니터링 장치(300)의 작동상태를 설정 또는 변경시킬 수 있는 키신호를 입력할 수 있도록 하는 키신호 입력부(320)와, 상기 센서장치(100)가 연결 되며, 상기 센서장치(100)로부터 입력되는 측정 데이터를 출력하는 인터페이스 회로부(330)와, 상기 키신호 입력부(320)를 통해 입력되는 키신호에 응하여 전체 시스템을 제어하는 한편, 상기 인터페이스 회로부(120)로부터 소정 측정 데이터가 수신되는 경우 상기 측정 데이터를 출력하는 센서장치(100)를 인식하고, 상기 측정 데이터를 로그정보로 하여 해당 센서장치(100)의 식별정보에 매칭시켜 상기 저장부(310)에 저장되도록 제어하는 제어부(340)와, 상기 제어부(340)의 제어에 응하여 상기 센서장치(100)로부터 입력되는 측정 데이터를 화면상에 출력하는 표시부(350)로 구성된다.
상기 인터페이스 회로부(330)는 RS-485 통신방식으로 측정 데이터를 수신받고 전송될 수 있도록 한다.
그리고 상기 관리서버(400)는 관리자 또는 작업자의 조작에 따라 센서 식별정보에 매칭시켜 센서 작동 신호를 상기 모니터링장치(300)로 전송하고, 상기 모니터링장치(300)의 제어부(340)는 상기 센서 식별정보 및 센서 작동신호를 상기 인터페이스 회로부(330)를 통해 수신 받아, 상기 센서 식별정보를 이용하여 해당 센서장치(100)를 인식하고, 해당 센서장치(100)로 센서 작동신호가 출력되도록 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 복합 측정장치 관리 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 5는 본 발명에 따른 복합 측정방법을 설명하기 위한 동작 흐름도이다.
본 발명에 따른 복합 측정장치 관리 시스템에 의한 관리방법은 첨부 도면 도 5에 도시된 바와 같이 관리자 또는 작업자가 키입력부(320)를 이용하여 작동시작 신호를 입력하면, 모니터링장치(300)의 제어부(340)는 상기 작동시작 신호에 응하여 저장부(310)에 저장된 운용 프로그램을 읽어들어 전체 시스템을 초기화시킨(S100) 구동되도록 하고, 인터페이스 회로부(330)를 통해 연결된 센서 장치(100)로부터 입력되는 데이터가 있는지, 없는지를 체크한다(S110).
즉, 모니터링장치(300)의 제어부(340)는 상기 인터페이스 회로부(330)를 통해 상기 센서 장치(100)로부터 입력되는 측정 데이터가 존재하는지를 판단(S120)하고, 판단 결과 상기 센서장치(100)로부터 측정 데이터가 입력되는 경우 상기 모니터링 장치(300)의 제어부(340)는 상기 측정 데이터를 로그정보로 하여 해당 센서 장치(100)의 식별정보에 매칭시켜 관리 서버(400)로 전송한다(S130). 이때 모니터링장치(300)의 표시부(350)에는 현재 모니터링 장치(300)의 작동상태모드 및 상기 센서 장치(100)로부터 입력되는 측정 데이터를 화면상에 표시하여 관리자나 작업자가 용이하게 알 수 있도록 한다.
이때, 상기 모니터링 장치(300)에서 이루어지는 센서장치(100)의 모니터링 간격은 1초간이며, 모니터링 장치(300)는 1초 간격으로 센서장치(100)를 체크하여, 센서장치(100)로부터 입력되는 측정 데이터를 미리 설정되어 있는 데이터들과 비교하여 정상적으로 운용되고 있는지를 체크한다.
그리고 모니터링장치(300)의 제어부(340)는 상기 관리서버(400)로부터 수신 되는 센서 작동신호가 있는지를 판단하고(S140), 센서 작동신호가 있는 경우 상기 모니터링장치(300)의 제어부(340)는 상기 센서 작동신호와 함께 수신된 센서 식별정보를 추출하여, 해당 센서 장치(100)로 센서 작동신호를 송출한다(S150).
이상의 본 발명은 상기 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 포함되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.
상기와 같은 구성 및 작용 그리고 바람직한 실시예를 가지는 본 발명은 전류 또는 전압출력방식으로 출력하던 센서의 감지 값을 원거리 통신 시 노이즈에 영향을 받지 않는 통신방식인 RS-485방식을 채용하여 전송될 수 있도록 하여 센서에 의해 측정된 값의 정밀도를 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 오폐수 처리장에 설치되어 있는 복수의 센서들의 작동상태를 제어하고, 상기 복수의 센서들로부터 감지되는 감지신호를 수신받아 화면상에 출력하는 한편, 원격지에 설치되어 있는 메인 시스템으로 전송하여 관리 데이터를 생성하여, 언제든지 통계자료를 생성시켜 확인할 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims (7)

  1. 복합 측정장치 관리 시스템에 있어서,
    오· 폐수 처리장에 마련되며, pH 센서, ORP(산화 환원 전위) 센서, DO(용존산소량) 센서, MLSS(활성오니 부유물) 센서로 이루어져 있으며, 상기 각 센서에는 별도의 컨트롤러와 인터페이스 회로부가 마련되어 있는 복수의 센서장치;
    상기 복수의 센서 장치와 연결되고, RS-485방식으로 운용되는 통신단말기로서, 모니터링 장치의 운영 프로그램이 저장되어 있으며, 상기 센서장치의 식별정보와 상기 식별정보에 로그정보를 매칭시켜 저장하고 있는 저장부와, 작업자 또는 관리자의 조작에 따라 모니터링 장치의 작동상태를 설정 또는 변경시킬 수 있는 키신호를 입력할 수 있도록 하는 키신호 입력부와, 상기 센서장치가 연결되며, 상기 센서장치로부터 입력되는 측정 데이터를 출력하는 인터페이스 회로부와, 상기 키신호 입력부를 통해 입력되는 키신호에 응하여 전체 시스템을 제어하는 한편, 상기 인터페이스 회로부로부터 소정 측정 데이터가 수신되는 경우 상기 측정 데이터를 출력하는 센서장치를 체크하고, 상기 데이터를 로그정보로 하여 해당 센서장치의 식별정보에 매칭시켜 상기 저장부에 저장되도록 제어하는 제어부와, 상기 제어부의 제어에 응하여 상기 센서장치로부터 입력되는 측정 데이터를 화면상에 출력하는 표시부로 구성되어, 상기 센서장치로부터 입력되는 측정 데이터를 로그정보로 하여 각 센서장치의 식별정보에 매칭시켜 송출하는 복수의 모니터링장치;
    상기 복수의 모니터링 장치로부터 입력되는 각 센서장치의 식별정보와 로그 정보를 수신받아 저장하고, 작업자 또는 관리자가 입력조건을 부여하여 로그정보를 선택적으로 가공하여 볼 수 있도록 하는 한편, 관리자 또는 작업자의 조작에 따라 센서 식별정보에 매칭시켜 센서 작동 신호를 상기 모니터링장치로 전송하는 관리 서버; 및
    상기 복수의 모니터링 장치와 관리 서버를 연결하는 네트워크 통신망
    으로 이루어지며,
    상기 모니터링장치는,
    상기 센서 식별정보 및 센서 작동신호를 상기 인터페이스 회로부를 통해 수신 받아, 상기 센서 식별정보를 이용하여 해당 센서장치를 인식하고, 해당 센서장치로 센서 작동신호가 출력되도록 하는 것을 특징으로 하는 복합 측정장치 관리 시스템.
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