KR100778741B1

KR100778741B1 - Device for grinding abrasive belt of strip grinder

Info

Publication number: KR100778741B1
Application number: KR1020010080306A
Authority: KR
Inventors: 손진관; 최문환
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2007-11-23
Also published as: KR20030049957A

Abstract

본 발명의 목적은 그라인더 설비 내부에 설치되어 연마밸트의 사용되지 않는 양 에지부를 연마되는 부분과 동일한 정도로 닳게 유도하여 연마밸트의 파손을 방지함과 동시에 소재의 폭에 관계없이 하나의 연마밸트를 연속 사용할 수 있기 위한 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to install the inside of the grinder equipment to wear out the unused edge portion of the polishing belt to the same extent as the abrasive portion to prevent the damage of the polishing belt and at the same time continuous one polishing belt regardless of the width of the material An object of the present invention is to provide a grinding belt edge grinding device for strip grinder.

이에 본 발명은, 스트립 그라인더에 있어서, 그라인더 캐빈 전후면에 장착된 베어링블럭에 회전가능하게 설치되어 연마밸트 외측에서 폭방향으로 놓여지는 이송스크류와, 캐빈 일측에 설치되고 상기 이송스크류에 연결되어 이송스크류를 회전시키기 위한 구동모터, 상기 이송스크류에 치합되어 이송스크류를 따라 이동되는 이동블럭을 포함하는 이동수단과; 상기 이동블럭 상부에 연마밸트쪽을 향해 구동실린더와, 구동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되는 프레임, 프레임에 연마밸트의 폭방향으로 설치되어 연마밸트를 연마하기 위한 드레싱롤을 포함하는 연마부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치를 제공한다.Accordingly, the present invention, in the strip grinder, the rotating screw is rotatably installed in the bearing block mounted on the front and rear surfaces of the grinder cabin and placed in the width direction from the outside of the polishing belt, and is installed on one side of the cabin and connected to the conveying screw A driving motor for rotating the screw, the moving means including a moving block engaged with the transfer screw and moving along the transfer screw; And a polishing unit including a driving cylinder on the moving block toward the polishing belt, a frame installed at the tip of the piston rod of the driving cylinder, and a dressing roll installed on the frame in the width direction of the polishing belt to polish the polishing belt. An abrasive belt edge grinding device of a strip grinder is provided.

이송스크류, 구동모터, 이동블럭, 구동실린더, 드레싱롤Feed screw, drive motor, moving block, drive cylinder, dressing roll

Description

Device for grinding abrasive belt of strip grinder

도 1은 본 발명에 따라 그라인더에 연마밸트 에지부 연삭장치가 설치된 상태를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing a state in which a grinding belt edge grinding device is installed in a grinder according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 콘택트롤 연삭장치의 구성을 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing the configuration of the contact control grinding apparatus according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도,3 is a partial detailed view of FIG. 2 in accordance with the present invention;

도 4는 종래기술에 따라 콘택트롤을 연삭하는 상태를 도시한 사시도이다.4 is a perspective view showing a state of grinding the contact control according to the prior art.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 이송스크류 11 : 구동모터10: feed screw 11: drive motor

12 : 이동블럭 20 : 구동실린더12: moving block 20: driving cylinder

21 : 프레임 22 : 드레싱롤21 frame 22 dressing roll

26 : 만곡부 27 : 삽입홀26: curved portion 27: insertion hole

28 : 고정구 30 : 핀28: fixture 30: pin

31 : 인장스프링 40 : 가이드롤31: tension spring 40: guide roll

본 발명은 스테인레스 소둔 산세 공정을 거친 스트립을 연마하기 위한 스트립 그라인더에 관한 것으로, 스트립의 폭 변화에 따른 연마밸트의 마모부분과 비마모부분의 경계를 없애기 위한 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치에 관한 것이다.The present invention relates to a strip grinder for polishing a strip that has undergone a stainless annealing pickling process, and to a grinding apparatus for grinding edge edges of a strip grinder to remove a boundary between a wear part and an unwear part of a polishing belt according to a change in a strip width. It is about.

일반적으로 스트립그라인더는 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔산세공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마밸트를 이용하여 제거하고, 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여하는 설비로서, In general, the strip grinder is a facility that removes defects on the surface of the strip subjected to annealing in the stainless strip production process using a polishing belt rotating at high speed, and at the same time polishes the surface of the strip to give roughness and gloss.

도 1은 일반적인 스트립 그라인더를 도시한 도면으로 캐빈(100) 하부에 스트립(150)이 놓여지는 빌리롤(102)이 설치되고, 이 빌리롤(102)에 놓여진 스트립(150) 위에 구동축인 콘택트롤(104)이 설치되고, 상부에는 텐션롤(106)이 설치되어 연마밸트(108)가 두 롤(104,106)에 걸쳐져 회전되는 구조로 되어 있다.FIG. 1 is a view illustrating a general strip grinder, in which a billy roll 102 in which a strip 150 is placed below a cabin 100 is installed, and a drive shaft which is a drive shaft on a strip 150 placed in the billy roll 102 is illustrated. A 104 is provided, and a tension roll 106 is provided on the top thereof, and the polishing belt 108 is rotated over the two rolls 104 and 106.

이러한 스트립 그라인더는 연마밸트를 통상 1200RPM 이상으로 고속회전시켜 연마작업을 하게 되므로 연마밸트, 스트립 및 밸트에지 과마모 방지와 연마율 향상을 위해 연마밸트를 주기적으로 왕복운동 시켜주기 위하여 상기 텐션롤(106)을 지지하고 있는 브라켓(110)에는 에어센서(120)가 설치된다.The strip grinder rotates the polishing belt at a high speed of 1200RPM or more, so that the polishing work is performed in order to periodically reciprocate the polishing belt to prevent the wear of the polishing belt, the strip and the belt edge, and to improve the polishing rate. At the bracket 110 supporting the air sensor 120 is installed.

따라서 연마밸트는 콘택트롤과 텐션롤 사이에 걸쳐져서 콘택트롤의 구동에 의해 회전되며, 스트립은 콘택트롤과 빌리롤 사이로 진행하게 되어 콘택트롤에 감겨진 연마밸트에 가압 연마되는 것이다.Therefore, the polishing belt is rotated by the driving of the contact control between the contact control and the tension roll, the strip proceeds between the contact control and the biliroll is to be pressure-polishing on the polishing belt wound around the contact control.

이러한 연마과정에서 그라인더 설비에 장착되는 연마밸트는 스트립의 폭보다 넓어야 하고 작업하는 스트립의 폭이 넓은 소재로부터 좁은 소재로는 전환이 가능 하지만 좁은 소재를 가공한 후에 넓은 폭의 소재를 가공할 수는 없다.In this grinding process, the grinding belt mounted on the grinder machine should be wider than the width of the strip and can be converted from the wider material of the working strip to the narrower material. none.

이는 연마과정에서 연마밸트가 닳게 되는 폭이 스트립의 폭보다 좁을 경우 스트립의 양 에지부분에 심한 연마밸트의 거친 흠이 발생되기 때문이다.This is because when the width of the abrasive belt is worn down during the grinding process is narrower than the width of the strip, severe scratches of the abrasive belt are generated at both edge portions of the strip.

따라서 작업자는 항상 좁은 소재에 사용된 연마밸트와 넓은 폭의 소재에 사용된 연마밸트를 따로 구분하여 적치하였다가 스트립 소재에 따라 전면 교체하여 사용하는 불편 및 장시간 사용시 연마 밸트에 닳은 부분과 닳지 않는 부분의 경계 지점에서 연마밸트가 파단되는 문제점이 있었다.Therefore, the worker always separates and places the polishing belt used for narrow material and the polishing belt used for wide material, and replaces it according to the strip material. There was a problem that the grinding belt is broken at the boundary point of.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그라인더 설비 내부에 설치되어 연마밸트의 사용되지 않는 양 에지부를 연마되는 부분과 동일한 정도로 닳게 유도하여 연마밸트의 파손을 방지함과 동시에 소재의 폭에 관계없이 하나의 연마밸트를 연속 사용할 수 있기 위한 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is devised to solve the above problems, and is installed inside the grinder facility to prevent wear of both unused edge portions of the polishing belt to the same extent as the portion to be polished to prevent damage to the polishing belt. It is an object of the present invention to provide an abrasive belt edge grinding device of a strip grinder capable of continuously using one abrasive belt regardless of a material width.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스트립 그라인더에 있어서, 그라인더 캐빈의 내측에 설치되고 연마밸트의 양 에지부에 선택적으로 밀착되어 연마밸트의 에지부를 연마하기 위한 연마부와, 상기 연마부를 연마밸트의 폭방향을 따라 이동시켜 연마위치를 바꾸기 위한 이동수단을 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the strip grinder, is provided inside the grinder cabin and is selectively adhered to both edge portions of the polishing belt to polish the edge portion of the polishing belt, and the polishing And moving means for changing the polishing position by moving the part along the width direction of the polishing belt.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따라 그라인더에 연마밸트 에지부 연삭장치가 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 콘택트롤 연삭장치의 구성을 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도이다.1 is a perspective view showing a state in which a grinding belt edge grinding device is installed in a grinder according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the configuration of a contact control grinding device according to the present invention, Figure 3 according to the present invention Partial detail view of FIG. 2.

상기한 도면에 의하면, 스트립 그라인더는 캐빈(100) 하부에 스트립(150)이 놓여지는 빌리롤(102)이 설치되고, 이 빌리롤(102)에 놓여진 스트립(150) 위에 구동축인 콘택트롤(104)이 설치되고, 상부에는 텐션롤(106)이 설치되어 연마밸트(108)가 두 롤(104,106)에 걸쳐져 회전되는 구조로 되어 있다.According to the above-described drawings, the strip grinder is provided with a billy roll 102 in which the strip 150 is placed under the cabin 100, and a contact control 104 which is a driving shaft on the strip 150 placed in the billy roll 102. ) Is installed, and the tension roll 106 is installed on the top, and the polishing belt 108 is rotated across the two rolls (104, 106).

여기서 본 발명은 상기한 구조의 스트립 그라인더에 있어서, 그라인더 캐빈(100)의 내측에 설치되고 연마밸트(108)의 양 에지부에 선택적으로 밀착되어 연마밸트(108)의 에지부를 연마하기 위한 연마부와, 상기 연마부를 연마밸트(108)의 폭방향을 따라 이동시켜 연마위치를 바꾸기 위한 이동수단을 포함한다.In the present invention, in the strip grinder having the above-described structure, a polishing unit is installed inside the grinder cabin 100 and selectively adheres to both edge portions of the polishing belt 108 to polish the edge portion of the polishing belt 108. And moving means for changing the polishing position by moving the polishing part along the width direction of the polishing belt 108.

먼저, 상기 이동수단을 살펴보면, 그라인더 캐빈(100) 전후면에 장착된 베어링블럭에 회전가능하게 설치되어 연마밸트(108) 외측에서 폭방향으로 놓여지는 이송스크류(10)와, 캐빈(100) 일측에 설치되고 상기 이송스크류(10)에 연결되어 이송스크류(10)를 회전시키기 위한 구동모터(11), 상기 이송스크류(10)에 치합되어 이송스크류(10)를 따라 이동되는 이동블럭(12)을 포함한다.First, referring to the moving means, the transfer screw 10 and the cabin 100, which is rotatably installed in the bearing block mounted on the front and rear surfaces of the grinder cabin 100 and placed in the width direction outside the polishing belt 108, Is installed on the drive screw 11 is connected to the transfer screw 10 to rotate the transfer screw 10, the moving block 12 is engaged with the transfer screw 10 and moved along the transfer screw (10) It includes.

상기 이동블럭(12)은 상부에 연마부가 장착되는 데, 연마부의 수평상태를 유지한 체 이동될 수 있도록, 이송스크류(10)의 양 측면에 이동블럭(12)을 관통하는 가이드봉(13)이 설치된다.The movable block 12 is equipped with a polishing unit on the upper side, so that the guide rod 13 penetrating the moving block 12 on both sides of the transfer screw 10 so as to move the sieve while maintaining the horizontal state of the polishing unit This is installed.

또한, 본 실시예에 따르면 이송스크류(10)는 중간을 기점으로 양쪽에 반대방 향의 나사산이 형성되며, 이동블럭(12) 또한 두 개가 구비되어 각각 이송스크류(10)의 중간을 기점으로 상호 같은 간격을 유지한체 설치된 구조로 되어 있다.In addition, according to the present embodiment, the transfer screw 10 has a thread formed in opposite directions on both sides of the transfer screw 10, and two moving blocks 12 are also provided to each other, starting from the middle of the transfer screw 10. The structure is installed with the same distance.

따라서 구동모터(11)를 작동시키게 되면 이송스크류(10)에 치합되어 있는 이동블럭(12)은 이송스크류(10)의 회전방향에 따라 서로 안쪽으로 모이거나 바깥쪽으로 벌어지게 된다.Accordingly, when the driving motor 11 is operated, the moving blocks 12 engaged with the transfer screw 10 are gathered inwardly or spread outwardly according to the rotation direction of the transfer screw 10.

한편, 상기 연마부는 이동블럭(12) 상부에 연마밸트(108)쪽으로 설치되는 구동실린더(20)와, 구동실린더(20)의 피스톤로드 선단에 설치되는 프레임(21), 프레임(21)에 연마밸트(108)의 폭방향으로 설치되어 연마밸트(108)를 연마하기 위한 드레싱롤(22)을 포함한다.On the other hand, the polishing unit is polished to the drive cylinder 20 is installed on the movable block 12 toward the polishing belt 108, the frame 21, the frame 21 is installed at the end of the piston rod of the drive cylinder 20, the frame 21 It is provided in the width direction of the belt 108 and includes a dressing roll 22 for polishing the polishing belt 108.

상기 드레싱롤(22)의 표면은 연마저석의 입자와 동일한 재질로 그 경도는 스테인리스 스트립의 경도와 유사한 재질이다.The surface of the dressing roll 22 is made of the same material as that of the abrasive stone and its hardness is similar to that of the stainless strip.

따라서 구동실린더(20)가 신장작동되면 드레싱롤(22)이 연마밸트(108)에 밀착되어 연마밸트(108)를 연삭하게 되는 것이다.Therefore, when the driving cylinder 20 is extended, the dressing roll 22 is in close contact with the polishing belt 108 to grind the polishing belt 108.

여기서 상기 프레임(21) 또한 구동실린더(20)의 피스톤로드 양쪽으로 가이드봉(23)이 설치되어 이동블럭(12)에 설치된 가이드홀더(24)에 끼워져 수평안내되는 구조로 되어 있다.Here, the frame 21 also has a guide rod 23 on both sides of the piston rod of the driving cylinder 20 to be inserted into the guide holder 24 installed in the moving block 12 to be horizontally guided.

또한, 상기 드레싱롤(22)은 도 3에 도시된 바와 같이 마치 4개의 롤을 합친 것과 같이 90도 간격으로 반원형 만곡부(26)가 형성된 구조로 그 중심축이 프레임(21)에서 연장된 브라켓(25)과 축결합되어 있고, 드레싱롤(22)의 회전상태를 고정시키기 위하여, 각 만곡부(26)의 외측 선단에는 삽입홀(27)이 형성되며, 브라켓(25)에는 상기 삽입홀(27)과 일치하는 위치에 고정홀(29)이 형성된 고정구(28)가 설치되어, 상기 고정홀(29)과 삽입홀(27)을 체결용 핀(30)으로 관통하여 고정하는 구조로 되어 있다.In addition, the dressing roll 22 has a structure in which a semi-circular curved portion 26 is formed at 90-degree intervals as if four rolls are combined as shown in FIG. 25 and axially coupled to each other, in order to fix the rotating state of the dressing roll 22, an insertion hole 27 is formed at the outer end of each curved portion 26, and the insertion hole 27 is formed in the bracket 25. The fastener 28 having the fixing hole 29 is provided at a position corresponding to the fixing hole 29, and the fixing hole 29 and the insertion hole 27 are penetrated by the fastening pins 30 to fix it.

상기 핀(30)은 고정구(28)와 인장스프링(31)으로 연결되어 핀(30)을 놓게 되면 스프링(31)의 탄성력에 의해 핀이 삽입홀(27)로 진행되어 드레싱롤(22)을 고정하도록 한다.When the pin 30 is connected to the fixture 28 and the tension spring 31 and releases the pin 30, the pin proceeds to the insertion hole 27 by the elastic force of the spring 31 to form the dressing roll 22. Secure it.

미설명된 도면 부호 (32)는 상기 드레싱롤(22)의 연장된 중심축 끝단에 설치되는 드레싱롤(22) 회동용 레버이다.Unexplained reference numeral 32 is a lever for rotating the dressing roll 22 installed at the extended central shaft end of the dressing roll 22.

한편, 상기 연마부는 연마밸트(108) 표면에 드레싱롤(22)이 밀착되는 경우 가압력을 증대시킬 수 있도록 가압 증대수단을 더욱 포함하는 데, 이를 위해 도 2에 도시된 바와 같이 연마밸트(108)의 내측에 위치한 베이스프레임 상에 연마밸트(108)의 폭방향으로 놓여져 드레싱롤(22) 상하단에 위치하는 두 개의 가이드롤(40)을 설치한다.On the other hand, the polishing unit further includes a pressure increasing means to increase the pressing force when the dressing roll 22 is in close contact with the surface of the polishing belt 108, for this purpose, as shown in Figure 2 polishing belt 108 Two guide rolls 40 are disposed on the base frame in the width direction of the polishing belt 108 and positioned at the upper and lower ends of the dressing roll 22.

가이드롤(40)은 아이들상태로 회전하게 되면 두 개의 가이드롤(40) 간격은 드레싱롤(22)의 만곡부(26) 상하단을 충분히 받쳐 지지할 수 있는 정도로 한다.When the guide roll 40 is rotated in the idle state, the two guide rolls 40 are spaced enough to support the upper and lower ends of the curved portion 26 of the dressing roll 22.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter will be described the operation of the present invention.

텐션롤(106)과 콘택트롤(104)에 장착된 연마밸트(108)는 콘택트롤(104)에 연결된 모터의 회전에 따라 같이 회전하게 되며 빌리롤(102)은 상승하여 스트립(150) 표면을 고속으로 회전하는 연마밸트(108)에 밀착시키게 된다. The tension belt 106 and the polishing belt 108 mounted to the contact control 104 rotate together with the rotation of the motor connected to the contact control 104. The billy roll 102 is raised to raise the surface of the strip 150. It is in close contact with the polishing belt 108 that rotates at a high speed.

이때 그라인더 캐빈(100)의 입측에 설치되어 있는 에지 센서(50)에서는 스트립의 폭을 감지하여 컨트롤패널에 신호를 인가하게 된다. 따라서 컨트롤패널은 감지된 신호를 연산하여 스트립의 폭에 따라 본 장치를 가동하여 미마모되는 연마밸트(108)의 에지부를 강제 마모시키게 되는 것이다.At this time, the edge sensor 50 installed at the mouth of the grinder cabin 100 detects the width of the strip and applies a signal to the control panel. Therefore, the control panel operates the device according to the width of the strip by calculating the detected signal to force wear of the edge portion of the abrasive belt 108 which is not worn.

즉, 컨트롤패널의 신호에 따라 구동모터(11)가 작동되어 이송스크류(10)를 회전시키게 되면, 이송스크류(10)에 치합되어 있는 이동블럭(12)이 이송스크류(10)의 중심을 향해 안쪽으로 이동된다.That is, when the drive motor 11 is operated to rotate the transfer screw 10 according to the signal of the control panel, the moving block 12 engaged with the transfer screw 10 is directed toward the center of the transfer screw 10. Moved inward.

이러한 이동블럭(12)의 이동량은 스트립의 폭에 따라 결정되는 데, 적합한 위치에 이동블럭(12)이 도달하게 되면 구동모터(11)는 정지되어 현 위치에 이동블럭(12)을 멈추게 된다.The amount of movement of the movable block 12 is determined according to the width of the strip. When the movable block 12 reaches a suitable position, the driving motor 11 is stopped to stop the movable block 12 at the current position.

그리고 이동블럭(12)에 설치되어 있는 구동실린더(20)가 신장작동되어 구동실린더(20)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 프레임(21)을 연마밸트(108)쪽으로 전진시키게 된다.In addition, the driving cylinder 20 installed in the moving block 12 is extended to move the frame 21 connected to the tip of the piston rod of the driving cylinder 20 toward the polishing belt 108.

따라서 프레임(21)에 설치되어 있는 드레싱롤(22)이 연마밸트(108)의 에지부에 밀착되고, 고속으로 회전하는 연마밸트(108)의 미마모부분인 에지부가 밀착된 드레싱롤(22) 표면에 의해 마모될 수 있는 것이다.Therefore, the dressing roll 22 installed on the frame 21 is in close contact with the edge portion of the polishing belt 108, and the dressing roll 22 with the edge portion, which is an unweared portion of the polishing belt 108, rotating at a high speed. It can be worn by the surface.

이때 구동실린더(20)는 항상 일정한 압력을 유지함으로써, 드레싱롤(22)과 연마밸트(108)가 동일한 압력으로 접촉하게 된다.In this case, the driving cylinder 20 maintains a constant pressure at all times, such that the dressing roll 22 and the polishing belt 108 come into contact with the same pressure.

또한, 상기 드레싱롤(22)은 베이스프레임에 설치되어 연마밸트(108) 내측에 위치하고 있는 가이드롤(40) 사이로 진입하게 되므로, 드레싱롤(22)의 만곡부(26) 는 두 개의 가이드롤(40) 사이에서 연마밸트(108)를 밀착하게 되어, 연마밸트(108)가 가이드롤(40)에 의해 받쳐져 뒤로 밀리는 것이 방지된다.In addition, since the dressing roll 22 is installed in the base frame and enters between the guide rolls 40 positioned inside the polishing belt 108, the curved portion 26 of the dressing roll 22 has two guide rolls 40. The polishing belt 108 is brought into close contact with each other so that the polishing belt 108 is supported by the guide roll 40 and is prevented from being pushed backward.

즉, 가이드롤(40) 사이의 공간에서는 연마밸트(108) 자체의 연신율에 의한 장력이 유지되어 구동실린더(20) 작동에 의해 밀고 들어온 드레싱롤(22)의 표면 접촉만으로도 연마밸트(108) 표면이 스트립과 직접 닿는 것과 동일하게 마모되는 것이다.That is, in the space between the guide rolls 40, the tension due to the elongation of the polishing belt 108 itself is maintained, and only the surface contact of the dressing roll 22 pushed in by the driving cylinder 20 actuates the surface of the polishing belt 108. It is worn the same as direct contact with this strip.

그리고, 드레싱롤(22)을 이루는 일측 만곡부(26)가 어느정도 마모되면 핀(30)을 외측으로 잡아당겨 만곡부(26)의 삽입홀(27)로부터 핀을 이탈시킨 후 드레싱롤(22)을 회전시켜 다른쪽 만곡부(26)를 작업 위치에 위치시키고 다시 핀을 놓게 되면 핀(30)과 고정구(28) 사이에 설치된 스프링(31)의 탄성복귀력에 의해 다시 핀이 만곡부(26)의 삽입홀(27)로 끼워져 드레싱롤(22)을 고정시키게 된다.Then, when one side curved portion 26 of the dressing roll 22 is worn to some extent, the pin 30 is pulled outward to release the pin from the insertion hole 27 of the curved portion 26, and then the dressing roll 22 is rotated. When the other bent portion 26 is placed in the working position and the pin is released again, the pin is inserted again by the elastic return force of the spring 31 installed between the pin 30 and the fixture 28. It is fitted into the (27) to fix the dressing roll (22).

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치에 의하면, 연마밸트 전면적에 걸쳐 스트립을 연마하는 것과 동일하게 마모가 일어나도록 함으로서 연마밸트의 별도 교체없이 폭이 넓은 소재에서 폭이 좁은 소재로의 전환은 물론, 폭이 좁은 소재에서 폭이 넓은 소재로의 전환이 가능하게 된다.According to the grinding belt edge grinding device of the strip grinder according to the present invention as described above, the wear occurs in the same way as the grinding of the strip over the entire surface of the polishing belt, so that the width in a wide material without a separate replacement of the polishing belt In addition to switching to a narrow material, it is possible to switch from a narrow material to a wide material.

또한, 연마밸트의 사용지점의 경계선이 없어져 연마밸트의 파단을 방지할 수 있게 된다.In addition, the boundary of the use point of the polishing belt is eliminated, it is possible to prevent the fracture of the polishing belt.

Claims

In strip grinders,

A transfer screw rotatably installed in the bearing blocks mounted on the front and rear surfaces of the grinder cabin and placed in the width direction from the outside of the polishing belt, and a drive motor installed on one side of the cabin and connected to the transfer screw to rotate the transfer screw, the transfer Moving means including a moving block engaged with the screw and moving along the transfer screw;

A polishing part including a driving cylinder on the moving block toward the polishing belt, a frame installed at the tip of the piston rod of the driving cylinder, and a dressing roll installed on the frame in the width direction of the polishing belt to polish the polishing belt;

Grinding belt edge grinding device of the strip grinder comprising a.

According to claim 1, wherein the dressing roll has a semi-circular curved portion formed in a 90-degree intervals, such as four rolls combined, the central axis is coupled to the bracket extending from the frame, the insertion hole at the outer end of each curved portion Is formed, the bracket is provided with a fixing hole formed with a fixing hole in a position coinciding with the insertion hole, the fixing of the strip grinder, characterized in that through the fixing hole and the insertion hole with a fastening pin to fix the position Grinding belt edge grinding device.

The polishing roll according to claim 1 or 2, wherein two guide rolls are disposed on the base frame located inside the polishing belt in the width direction of the polishing belt and are positioned at upper and lower ends of the dressing roll, so that the dressing roll adheres closely to the surface of the polishing belt. Edge grinding device for the grinding belt edge of the strip grinder, characterized in that to increase the pressing force.