KR100774549B1 - The screw peach of the pipe which has the flange which it connects connection structure - Google Patents

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Abstract

A water tight connection structure of a plastic pipe is provided to achieve improved water tightness by abutting a connection flange and a reference flange and bolt-joining them such that a packing is assembled to a packing protrusion. Plastic pipes(10,12) have front outer surfaces which are cut into respective male threaded surfaces(11,13), and a connection flange(20) and a reference flange(20a) have inner surfaces which are cut into respective female threaded surfaces(21) tightened to the male threaded surfaces. The connection flange and the reference flange are abut against each other and bolt-joined through connection protrusions(26). A bolt body and a bolt head are screwed into the connection protrusion of the reference flange. The connection protrusion of the connection flange has a tightening hole formed from one side of a joint hole. The tightening hole has an inclined portion for tightening the bolt body as it screwed toward the tightening hole.

Description

나사식 연결하는 플랜지를 갖는 합성수지관의 수밀 연결구조{The screw peach of the pipe which has the flange which it connects connection structure}The screw peach of the pipe which has the flange which it connects connection structure}

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리 사시도1 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the present invention

도 2 는 본 발명의 플랜지에 대한 정면도2 is a front view of the flange of the present invention;

도 3 은 본 발명의 플랜지에 대한 측면도3 is a side view of the flange of the present invention;

도 4 는 본 발명의 분리상태를 나타낸 사시도4 is a perspective view showing a separated state of the present invention

도 5 는 본 발명의 결합상태를 나타낸 사시도5 is a perspective view showing a combined state of the present invention

도 6 은 본 발명의 플랜지에 대한 측면 단면도Figure 6 is a side cross-sectional view of the flange of the present invention.

도 7 은 본 발명의 플랜지에 대한 요부 확대 단면도7 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the flange of the present invention;

도 8 은 본 발명의 플랜지에 대한 결합상태 확대 단면도Figure 8 is an enlarged cross-sectional view of the coupling state for the flange of the present invention

도 9 는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 분리상태 단면도Figure 9 is an isolated state cross-sectional view showing another embodiment of the present invention

도 10 은 본 발명의 도 9 에 대한 결합상태 단면도10 is a cross-sectional view of the coupling state of Figure 9 of the present invention;

도 11 은 본 발명의 연결 조임장치를 설치한 플랜지의 분리 사시도Figure 11 is an exploded perspective view of the flange with the connection fastener of the present invention

도 12 는 본 발명의 연결 조임장치에 대한 요부 확대 분리 사시도Figure 12 is an enlarged perspective view of the main portion of the connection tightening device of the present invention

도 13 은 본 발명의 체결공과 조임공에 대한 요부 확대 정면도13 is an enlarged front view of main parts of a fastener and a fastener of the present invention;

도 14 는 본 발명의 요부 확대 단면도14 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the present invention.

도 15 는 본 발명의 연결 조임장치에 대한 조립 이전의 단면도15 is a cross-sectional view before assembly of the connection fastener of the present invention.

도 16 은 본 발명의 연결 조임장치에 대한 조립 상태의 단면도16 is a cross-sectional view of the assembled state of the connection fastener of the present invention.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10, 12 : 합성수지관 11, 13 : 수나사10, 12: synthetic resin pipe 11, 13: male thread

20 : 연결 플랜지 20a : 기준 플랜지20: connection flange 20a: reference flange

21 : 암나사부 22 : 걸림턱21: female thread portion 22: locking jaw

23, 44 : 패킹홈 24 : 림홈23, 44: packing groove 24: rim groove

25, 42 : 패킹 26 : 연결 돌출부25, 42: packing 26: connecting protrusion

27 : 연결공 28 : 볼트27: connection hole 28: bolt

29 : 너트 30 : 패킹 돌출부29 nut 30 packing protrusion

40 : 패킹 삽입돌기 41 : 패킹 삽입홈40: packing insertion protrusion 41: packing insertion groove

43 : 요철 45 : 패킹돌기43: unevenness 45: packing protrusion

50 : 연결 조임장치 51 : 고정봉50: fastening device 51: fixing rod

52 : 머리 53 : 돌기52: head 53: protrusion

54 : 체결공 55 : 체결턱54 fastening hole 55 fastening jaw

56 : 조임공 57 : 걸림홈56: fastener 57: jamming groove

본 발명은 나사식 연결하는 플랜지를 갖는 합성수지관의 수밀 연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 사출성형한 플랜지의 암나사부를 이용하여 합성수지관에 성형한 수나사에 결합하는 방법으로 플랜지가 연결되며 플랜지끼리 맞대기하여 하수관을 상호 패킹과 패킹 돌출부의 결합으로 수밀이 유지되도록 연결하는 나사식 연결하는 플랜지를 갖는 합성수지관의 수밀 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a watertight connection structure of a synthetic resin pipe having a screw connection flange, and more particularly, the flange is connected by coupling to the male screw formed on the synthetic resin pipe using the female threaded portion of the injection-molded flange The present invention relates to a watertight connection structure of a synthetic resin pipe having threaded connecting flanges which are butt-coupled to connect the sewer pipes to each other to maintain watertightness by coupling the mutual packing and the packing protrusions.

일반적으로 합성수지관은 내부에 하나 또는 여러 개의 중공을 갖도록 프로파일을 성형한 후 냉각과정을 거쳐 와인더에 나선형으로 공급하면서 프로파일의 사이에 용융원료를 공급하여 프로파일이 연속해서 연결되도록 하는 방법으로 성형한다.In general, the synthetic resin pipe is formed by forming a profile to have one or several hollows therein, and then cooling the feeder in a spiral manner and supplying a molten raw material between the profiles so that the profiles are continuously connected. .

이와 같이 성형한 합성수지관은 일정한 길이(약 6미터)로 절단하여 보관하게 되며, 땅속에서 다양한 연결방법으로 연결한다.The synthetic resin tube formed in this way is cut and stored to a certain length (about 6 meters) and connected by various connection methods in the ground.

상기 합성수지관을 연결하는 다양한 방법 중 플랜지 연결방법은 대한민국 공개특허공보 제10-2005-3231호(2005. 1. 10. 공개)와 같이 하수관의 양 선단에 사출 성형한 플랜지(융착링)의 양측에 발열히터를 설치한 후 하수관의 생산 현장에서 한쪽의 발열히터에 전원을 공급하여 합성수지관의 선단과 맞대기 방법으로 융착 연결하여 보관하게 된다.Flange connection method of the various methods of connecting the synthetic resin pipe, both sides of the flange (fusion ring) injection-molded at both ends of the sewage pipe, such as Korea Patent Publication No. 10-2005-3231 (published on Jan. 10, 2005) After installing the heating heater in the sewage pipe production site to supply power to one of the heating heater in the fusion connection with the front end of the synthetic resin pipe is stored.

그러나 발열히터의 면적은 넓지만 중공이 내부에 형성된 하수관은 발열히터의 면적에 비하면 너무 좁아서 상호 간에 안정된 융착 연결이 이루어지지 않는 단 점이 있었다.However, the area of the heating heater is large, but the sewage pipe formed inside the hollow is too narrow compared to the area of the heating heater, there was a disadvantage that a stable fusion connection between each other is not made.

그리고 하수관은 중공이 형성되어 있으면서 나선형으로 공급되는 생산과정을 거치게 되고 이러한 하수관을 수직방향으로 일자형태를 갖도록 절단하게 되므로 절단부위의 면이 어느 부분은 얇고, 어느 부분을 넓게 형성되므로 면접촉을 이루는 융착면이 균일하게 제공하는 플랜지와는 달라 전체적으로 용융되는 속도가 다르게 되므로 융착후에는 균일한 융착력을 제공하지 못하게 된다.And the sewage pipe goes through the production process that is supplied in a spiral form while the hollow is formed, and the sewer pipe is cut to have a straight shape in the vertical direction, so that the part of the cut part is thin, and the part is widely formed to make a surface contact. Unlike the flanges that uniformly provide the fusion surface, the overall melting speed is different, and thus, it is impossible to provide uniform fusion force after fusion.

이러한 단점으로 인하여 융착시 아무리 균일한 힘으로 전체면에서 눌러주며 융착하더라도 융착 깊이가 달라 어느 한쪽으로 변형되는 문제점이 발생하게 되며, 전체적으로 균일한 힘으로 융착되지 않고 부분적으로 취약한 융착부분이 발생하여 운반과정이나 보관상태에서 취약한 부분에 충격이 가해지면 쉽게 분리되는 결점이 발생한다.Due to these shortcomings, the problem of deforming to either side is different even though the welding depth is pressed evenly on the whole surface and the welding depth is different even when welding. The impact of vulnerable parts in the process or storage condition creates a defect that can be easily separated.

또한, 합성수지관과 플랜지를 맞대기 융착법에 의해 융착하게 되므로 융착시간의 소모가 많아서 생산성이 저하되고, 하수관에 융착 연결한 플랜지가 변형된 상태로 공급되어 현장에서 플랜지와 플랜지를 맞대기로 융착 연결할 때 상호간에 밀착되지 않는 부분이 발생하여 융착 연결이 어렵게 되고, 이를 방지하기 위하여 볼트와 너트를 심하게 조임하게 되면 볼트와 가까운 부분은 밀착이 강하게 이루어지지만 볼트와 멀리 있는 부분은 접촉이 잘 되지 않아 전체적으로 균일한 융착연결이 이루어지지 못하게 된다.In addition, since the synthetic resin pipe and the flange are fused by the butt fusion method, the productivity is reduced due to the high consumption of fusion time, and when the flange fused to the sewer pipe is supplied in a deformed state, the flange and the flange are butt welded together in the field. The parts that do not come into close contact with each other make it difficult to fusion connection. To prevent this, if the bolts and nuts are tightly tightened, the parts close to the bolts are tightly adhered, but the parts far from the bolts do not come into contact with each other. No fusion connection will be made.

사출 성형하는 플랜지는 소구경의 경우에는 크기 관계가 없지만 대구경으로 갈수록 폭과 두께가 커지게 되면서 내부가 원료로 채워진 상태를 갖도록 성형하므 로 냉각이 제대로 이루어지지 않아 성형성이 저하되는 결점이 있으며, 내부에는 원료의 공급이 정상적으로 이루어지지 못하여 기공이 발생하는 등 요구하는 강성을 제공하지 못하고, 구경이 큰 경우 무거워 이동 및 운반이 어렵고 사용이 불편한 결점이 있었다.The flange for injection molding is not related to the size in the case of the small diameter, but as the width and the thickness increases toward the larger diameter, the flange is molded to have a state filled with raw materials, so that the cooling is not performed properly, resulting in a deterioration in formability. Internally, the supply of raw materials failed to provide the required rigidity, such as the generation of pores, and when the diameter was large, it was difficult to move and transport, and was inconvenient to use.

아울러, 플랜지의 접촉면에 열선을 원형으로 설치하고 이들을 맞대기하여 전원의 공급으로 열선의 주변을 용융시켜 부착하는 것이나, 용융을 위한 융착기와 다양한 도구의 준비 및 융착 시간의 소모로 인하여 많은 작업 시간을 필요로 하는 결점과, 융착이 정상적으로 이루어지지 못하는 경우 수밀의 보장이 되지 않고, 합성수지관을 교체하거나 플랜지를 새로운 것으로 교체하는 것이 불가능하므로 수밀을 정상적으로 제공할 수 없는 결점이 있었다.In addition, the heating wires are installed in the contact surface of the flange in a circular manner, but they are fused together to melt and attach the periphery of the heating wire with power supply, but it requires a lot of work time due to the preparation of the welding machine and various tools for melting There is a defect that can not provide water tightness because it is not possible to guarantee the watertightness if the fusion is not normal, and it is impossible to replace the synthetic resin pipe or replace the flange with a new one.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 사출성형하는 플랜지의 한쪽 방향으로 합성수지관과 연결할 수 있도록 암나사부를 형성하며 합성수지관의 외경을 가공하면 수나사가 노출되므로 이 수나사와 나사식으로 신속하게 결합하여 합성수지관에 플랜지를 간편하고 신속하게 연결할 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.The present invention has been devised to solve such a conventional drawback, and the female screw portion is formed so as to be connected to the synthetic resin tube in one direction of the injection-molded flange, and when the outer diameter of the synthetic resin tube is processed, the male screw is exposed, so that the male screw and the screw type The aim is to provide a quick and easy way to connect flanges to plastic pipes.

본 발명은 합성수지관에 플랜지가 정확하고 안정되게 연결되므로 연결 플랜지와 맞은편의 기준 플랜지를 맞대기하여 연결할 때 패킹홈에 삽입한 패킹과 패킹 돌출부가 결합하면서 전체면에서 균일한 연결을 통한 수밀 유지가 가능하도록 함을 목적으로 한다.According to the present invention, the flange is precisely and stably connected to the synthetic resin pipe, so that the watertightness can be maintained through a uniform connection on the whole surface while the packing inserted into the packing groove and the protrusion of the packing when the connection flange and the reference flange opposite to each other are connected to each other. For the purpose of doing so.

본 발명은 연결 조임장치에 의해 플랜지의 양쪽 또는 어느 한쪽의 회전으로 조임력이 강화되고, 조임력이 풀리지 않도록 함을 목적으로 한다.An object of the present invention is to strengthen the tightening force by the connection tightening device to the rotation of either or both sides of the flange, so that the tightening force is not released.

이러한 목적으로 이루어진 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.According to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention made for this purpose will be described in detail.

사출 성형하는 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)는 동일한 형상을 갖도록 하며 한 쌍을 이루는 경우 필요에 따라 연결 플랜지(20)의 내부에는 수밀을 유지하기 위한 링홈(24)을 추가하여 고무링을 설치하는 것이다.The connecting flange 20 and the reference flange 20a to be injection-molded have the same shape, and in the case of forming a pair, a ring ring 24 for retaining watertightness is added to the inside of the connecting flange 20 as necessary. To install it.

상기 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)는 합성수지관(10, 12)의 양측 선단에 각각 연결하는 것이며, 한쪽 방향으로 합성수지관(10, 12)에 연결할 수 있는 수나사(11, 13)를 갖는다.The connecting flange 20 and the reference flange 20a are connected to both ends of the synthetic resin pipes 10 and 12, respectively, and the male screws 11 and 13 which can be connected to the synthetic resin pipes 10 and 12 in one direction. Have

상기 수나사(11, 13)는 합성수지관(10, 12)을 성형한 후 선단에서 외경의 일부를 가공하는 경우 내부에 나선형으로 형성한 부분이 노출되면서 이 부분이 수나사(11, 13)로 사용하여 암나사부(21)와 나사식으로 연결하는 것이다.The male screw (11, 13) is a synthetic resin pipe (10, 12) after molding a portion of the outer diameter at the tip when processing a portion formed in the spiral inside while using this portion as the male screw (11, 13) The female threaded portion 21 is to be screwed up.

상기 합성수지관(10, 12)의 수나사(11, 13)는 관을 성형하는 과정에서 외경의 일부를 가공하여 제거하면 노출되는 나사산에 의하여 자연적으로 성형 되는 것이며, 수나사(11, 13)와 암나사부(21)는 모두 나사산이 1∼5개의 범위에서 결정하는 것이 바람직하다.The male threads 11 and 13 of the synthetic resin pipes 10 and 12 are naturally formed by the exposed thread when a part of the outer diameter is processed and removed in the process of forming the tube, and the male threads 11 and 13 and the female thread part are exposed. As for (21), it is preferable that all the screw threads are determined in the range of 1-5 pieces.

암나사부(21)를 성형한 암나사부(21)의 안쪽에는 걸림턱(22)을 돌출하여 합성수지관(10, 12)의 수나사(11, 12)에 조립하는 경우 외측에 전체면이 동일하게 접촉하도록 연결하는 것이며, 내경이 합성수지관(10, 12)과 동일하게 형성되는 것이다.The inner side of the female threaded portion 21 formed with the female threaded portion 21 protrudes the catching jaw 22 to be assembled to the male threads 11 and 12 of the synthetic resin pipes 10 and 12 so that the entire surface contacts the same outside. The inner diameter is to be formed in the same manner as the synthetic resin pipe (10, 12).

상기 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)는 기본적으로 동일한 구조를 갖는 것으로, 외경으로 일정한 간격에 연결 돌출부(26)가 돌출되고 이 연결 돌출부(26)의 중앙에 연결공(27)이 형성되어 볼트(28)와 너트(29)로 체결할 수 있도록 하는 것이다.The connecting flange 20 and the reference flange 20a basically have the same structure, and the connection protrusions 26 protrude at regular intervals in the outer diameter, and the connection holes 27 are formed in the center of the connection protrusions 26. To be fastened to the bolt 28 and the nut 29.

상기 연결 플랜지(20)는 한 부분에 사각형 또는 원형의 패킹홈(23)을 형성하고 이 패킹홈(23)의 형상을 따라서 패킹(25)을 조립하되, 패킹(25)의 일부가 외측으로 돌출되도록 하는 것이다.The connecting flange 20 forms a rectangular or circular packing groove 23 in one portion and assembles the packing 25 according to the shape of the packing groove 23, but a part of the packing 25 protrudes outward. To make it possible.

상기 기준 플랜지(20a)는 패킹(25)과 만나는 부분에서 패킹 돌출부(30)와 같이 돌출되도록 하여 패킹(25)과 접촉하여 수밀을 유지할 수 있도록 하는 것이다.The reference flange 20a is configured to protrude like the packing protrusion 30 at a portion that meets the packing 25 so as to be in contact with the packing 25 to maintain watertightness.

한편, 본 발명은 도 9와 도 10에 도시한 바와 같이 연결 플랜지(20)의 패킹홈(23)이 있는 부분에 패킹 삽입돌기(40)를 형성하고 그 외측으로 패킹 삽입홈(41)을 형성한 다음 패킹(42)을 조립하여 수밀을 유지하는 것이다.Meanwhile, in the present invention, as shown in FIGS. 9 and 10, the packing inserting protrusion 40 is formed in the portion having the packing groove 23 of the connecting flange 20, and the packing inserting groove 41 is formed outside thereof. Then, the packing 42 is assembled to maintain watertightness.

상기 패킹(42)은 패킹 삽입돌기(40)와 결합하는 패킹홈(44)을 형성하고 패킹 삽입홈(41)에 끼워져 고정하는 패킹돌기(45)를 형성하며 외측으로 돌출되는 부분에는 요철(43)을 주어 패킹 돌출부(30)와 결합되어 수밀을 유지할 수 있도록 하는 것 이다.The packing 42 forms a packing groove 44 to be coupled to the packing insertion protrusion 40 and forms a packing protrusion 45 to be inserted into and fixed to the packing insertion groove 41. ) Is to be combined with the packing protrusion 30 to maintain the watertight.

도 11 내지 도 16은 본 발명의 연결 조임장치에 대한 것으로, 연결 조임장치(50)는 볼트(28)와 너트(29)를 대신하여 사용하는 것이다.11 to 16 are for the connection tightening device of the present invention, the connection fastening device 50 is used in place of the bolt 28 and the nut (29).

연결 조임장치(50)는 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)의 연결 돌출부(26) 중 어느 한쪽에 체결공(54)을 형성하고 다른 쪽에는 고정봉(51)을 형성하여 이들을 상호 조립하는 것이다.The connection fastening device 50 forms a fastening hole 54 in one of the connecting protrusions 20 of the connecting flange 20 and the reference flange 20a, and the fixing rod 51 is formed on the other side to assemble them mutually. It is.

상기 고정봉(51)은 선단에 머리(52)가 돌출되고 머리(52)의 안쪽으로 돌기(53)가 형성되어 있다.The fixing rod 51 has a head 52 protrudes at the tip and a protrusion 53 is formed inward of the head 52.

상기 체결공(54)의 한쪽 방향으로 작게 조임공(56)을 형성하여 고정봉(51)이 이동할 수 있도록 하였고, 조임공(56)을 따라서 체결턱(55)이 형성되어 있으며, 이 체결턱(55)의 안쪽은 경사지게 형성되어 있고 일정한 간격에 걸림홈(57)을 형성하였다.A fastening hole 56 is formed in one direction of the fastening hole 54 so that the fixing rod 51 can move, and a fastening jaw 55 is formed along the fastening hole 56. The inside of the 55 is formed to be inclined and formed the locking grooves 57 at regular intervals.

상기 고정봉(51)은 연결 돌출부(26)와 일체형으로 성형하거나 나사식으로 조립하여 사용할 수 있으며, 강제로 박아서 사용하는 것이 가능하다.The fixing rod 51 can be used integrally molded or screwed together with the connecting protrusion 26, it can be used by force.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 내부에 중공을 갖는 프로파일을 압출하여 냉각시킨 후 와인더에 나선형으로 공급하면서 프로파일의 사이에 용융원료를 공급하여 프로파일이 연결되면서 합성수지관(10, 12)을 성형하게 되고, 합성수지관(10, 12)을 절단하는 과정에서 합성수지관(10, 12)의 양쪽 선단 외경을 가공하여 수나사(11, 13)가 노출되도록 하고 노출되는 나사산은 1∼5개의 범위가 되도록 가공한다.The present invention made of such a configuration is to cool the extruded profile having a hollow inside and then supply the molten raw material between the profile while supplying spirally to the winder to form a synthetic resin pipe (10, 12) while the profile is connected In the process of cutting the synthetic resin pipes 10 and 12, the outer diameters of both ends of the synthetic resin pipes 10 and 12 are processed so that the external threads 11 and 13 are exposed, and the exposed threads are processed in the range of 1 to 5. .

이와 같이 가공한 합성수지관(10, 12)은 양쪽 선단에 수나사(11, 13)가 노출되도록 생산하며, 생산한 합성수지관(10, 12)의 수나사(11, 13)에 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)의 암나사부(21)를 각각 연결한다.The synthetic resin pipes 10 and 12 processed as described above are produced so that male threads 11 and 13 are exposed at both ends, and the connecting flange 20 and the male threads 11 and 13 of the produced synthetic resin pipes 10 and 12 are exposed. The female threaded portions 21 of the reference flange 20a are respectively connected.

금형으로 사출성형하는 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)의 암나사부(21)는 암나사가 노출되어 있으므로 합성수지관(10, 12)의 외측에서 회전시켜 수나사(11, 13)와 암나사부(21)를 나사식 결합으로 플랜지의 연결이 종료되므로 누구나 손쉽고 간편하게 설치할 수 있는 것이다.Since the female threaded portion 21 of the connecting flange 20 and the reference flange 20a that is injection molded into the mold is exposed to the female thread, the male threaded parts 11 and 13 and the female threaded part 11 are rotated by rotating the outer side of the synthetic resin pipes 10 and 12. 21) by screwing the flange is terminated, anyone can install easily and simply.

연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)가 합성수지관(10, 12)의 양측에 나사식으로 연결하면 걸림턱(22)에 걸리면서 더 이상 회전이 이루어지지 않고 걸림턱(22)과 숫나사(11, 13)의 선단이 원주방향에서 밀착되며 일체형으로 연결이 이루어지게 되고, 수나사(11, 13)와 암나사부(21)가 만나는 부분에 수지를 용융시켜 공급함으로써 웰딩이 이루어지도록 하는 것이다.When the connecting flange 20 and the reference flange 20a are screwed to both sides of the synthetic resin pipes 10 and 12, they are caught by the locking jaw 22 and no further rotation occurs, and the locking jaw 22 and the male screw 11 are formed. , 13) is to be in close contact in the circumferential direction and integrally connected, and the welding is performed by melting and supplying the resin to a portion where the male screws 11 and 13 and the female screw portion 21 meet.

합성수지관(10, 12)에 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)를 연결한 후에는 적재하여 보관하는 것이며, 합성수지관(10, 12)을 지하에 매설하는 경우에는 패킹홈(23)에 패킹(25)조립하고 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)가 맞대기 되도록 하여 연결 돌출부(26)의 연결공(27)이 서로 일치되면 연결공(27)에 볼트(28)를 끼워 반대편에서 너트(29)를 조임 결합한다.After the connecting flange 20 and the reference flange 20a are connected to the synthetic resin pipes 10 and 12, they are loaded and stored. When the synthetic resin pipes 10 and 12 are buried underground, they are placed in the packing groove 23. When the packing 25 is assembled and the connecting flange 20 and the reference flange 20a are butted together so that the connecting holes 27 of the connecting protrusions 26 coincide with each other, the bolts 28 are inserted into the connecting holes 27 on the opposite side. Tighten the nut (29).

너트(29)를 조임하는 경우에는 다수의 연결 돌출부(26)에서 균일한 조임력이 제공되도록 하는 것이며, 패킹홈(23)의 외측으로 일부가 돌출된 패킹(25)에 반대편에서 패킹 돌출대(30)가 만나면서 상호 균일한 압력으로 밀착이 이루어져 원주방향에서 균일하게 수밀이 유지되도록 하는 것이다.When tightening the nut 29 is to provide a uniform tightening force in the plurality of connecting protrusions 26, the packing protrusion 30 on the opposite side to the packing 25 protruding a portion of the packing groove 23 to the outside ) Are contacted with each other with uniform pressure, so that watertightness is maintained uniformly in the circumferential direction.

또한, 도 9와 도 10에 도시한 바와 같이, 패킹(42)의 패킹돌기(45)를 패킹 삽입홈(41)에 조립하면 패킹홈(44)에 패킹 삽입돌기(40)가 결합하면서 요철(43)이 돌출되므로 연결 플랜지(20)와 패킹 돌출부(30)를 형성한 기준 플랜지(20a)를 결합하면 요철(43)과 패킹 돌출부(30)가 원주방향에서 균일하게 수밀이 유지되도록 결합하는 것이다.9 and 10, when the packing protrusion 45 of the packing 42 is assembled to the packing insertion groove 41, the packing insertion protrusion 40 is coupled to the packing groove 44 while the unevenness ( Since 43 is protruded, when the connecting flange 20 and the reference flange 20a forming the packing protrusion 30 are combined, the unevenness 43 and the packing protrusion 30 are combined to maintain the watertight uniformly in the circumferential direction. .

도 11 내지 도 16에 도시한 바와 같이, 연결 조임장치(50)를 이용하여 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)를 조립하는 경우에는 도 15와 같은 상태에서 연결 돌출부(26)에 조립한 고정봉(51)의 머리(52)를 체결공(54)에 통과시켜 조임공(56)이 있는 방향으로 회전 이동시킨다.11 to 16, in the case of assembling the connecting flange 20 and the reference flange 20a by using the connecting fastening device 50 is assembled to the connecting protrusion 26 in the same state as in FIG. The head 52 of the fixing rod 51 passes through the fastening hole 54 to rotate in the direction of the tightening hole 56.

고정봉(51)이 회전 이동하면서 조임공(56)에 위치하게 될 때 머리(52)는 체결턱(55)에 걸리면서 조임력이 발생한다.When the fixing rod 51 is rotated and moved to the tightening hole 56, the head 52 is caught by the fastening jaw 55 to generate a tightening force.

고정봉(51)을 계속해서 회전시키면 조임공(56)을 따라 이동하면서 머리(52)의 안쪽에 형성한 돌기(53)가 걸림홈(57)에 걸리게 된다.If the fixing rod 51 is continuously rotated, the protrusion 53 formed on the inside of the head 52 is caught by the locking groove 57 while moving along the tightening hole 56.

그러나 더 조임력을 향상시키기 위해서 고정봉(51)을 회전이동시키면 체결턱(55)의 안쪽 경사면을 따라서 이동하면서 고정봉(51)을 더 당기게 되므로 체결력 이 향상되는 것이다.However, when the fixed rod 51 is rotated to improve the tightening force, the fastening force is improved since the fixed rod 51 is further pulled while moving along the inclined surface of the fastening jaw 55.

여기서 고정봉(51)이 조임공(56)의 안쪽으로 회전이동할 때마다 체결턱(55)의 경사면을 따라서 이동하면서 조임력이 향상되고, 돌기(53)와 걸림홈(57)이 만나면서 체결상태를 유지하게 되므로 선택적으로 체결력을 조절하여 결합할 수 있는 것이다.Here, the fixing rod 51 moves along the inclined surface of the fastening jaw 55 whenever the rod 51 rotates to the inside of the fastening hole 56, and the tightening force is improved, and the protrusion 53 and the locking groove 57 meet to tighten the fastening state. It will be able to combine by selectively adjusting the clamping force to maintain.

그리고 결합이 한 번 이루어진 후에는 반대편으로 역회전이 이루어지지 않기 때문에 체결력의 해체가 이루어지지 않는 것이다.And once the coupling is made, the reverse rotation is not made to the other side, so the disengagement of the clamping force is not made.

본 발명은 사출성형하는 플랜지의 한쪽 방향으로 하수관과 연결할 수 있도록 암나사부를 형성하며 합성수지관의 외경을 가공하면 수나사가 노출되므로 이 수나사와 플랜지의 암나사부를 나사식으로 신속하게 결합하면 걸림턱에 의하여 수나사의 선단이 정확하게 결합이 이루어지게 되므로 합성수지관에 플랜지를 간편하게 연결할 수 있도록 하는 것이다.The present invention forms a female threaded portion so as to be connected to the sewer pipe in one direction of the injection molding flange, and when the outer diameter of the synthetic resin pipe is processed, the male thread is exposed, so if the male screw part of the male screw and the flange is quickly screwed together, The tip of the is precisely combined so that the flange can be easily connected to the plastic pipe.

본 발명은 플랜지의 암나사부를 합성수지관의 수나사에 나사식으로 결합하므로 플랜지를 신속하게 연결할 수 있으며, 플랜지와 합성수지관의 연결부분에서 용융된 원료를 웰딩하여 연결한 플랜지가 변형되지 않고, 외력에도 쉽게 파손되지 않도록 하는 것이다.According to the present invention, the female thread of the flange is screwed to the male thread of the synthetic resin pipe, so that the flange can be quickly connected, and the flange connected by welding the molten raw material at the connection portion of the flange and the synthetic resin pipe is not deformed, and is easy to external force. Do not break.

본 발명은 합성수지관에 플랜지가 정확하고 안정되게 연결되므로 연결 플랜지와 맞은편의 기준 플랜지를 맞대기하여 조립하면 패킹과 패킹 돌출부의 결합으로 별도로 융착하지 않고서도 전체면에서 균일한 연결이 가능하므로 수밀을 유지할 수 있는 것이다.In the present invention, since the flange is precisely and stably connected to the synthetic resin pipe, when the assembly flange and the reference flange opposite to each other are assembled to each other, a uniform connection is possible in the whole surface without being welded separately by the combination of the packing and the packing protrusion, thereby maintaining watertightness. It can be.

본 발명은 연결 플랜지와 기준 플랜지의 나사식 결합에 의해 원주방향 전체면에서 균일한 압력으로 조립이 이루어지는 것이어서 별도의 융착 작업을 수행하지 않고서도 안정된 수밀을 유지할 수 있으며, 합성수지관의 연결작업을 신속하고 정확하게 수행할 수 있는 것이다.The present invention is to be assembled at a uniform pressure on the entire circumferential surface by the screw type coupling of the connecting flange and the reference flange, so that it is possible to maintain stable watertight without performing a separate welding operation, and to quickly connect the synthetic resin pipes. Can be done accurately.

본 발명은 연결 조임장치를 통하여 연결 돌출부에서 결합에 의해 전체면에서 안정되고 균일한 조임력으로 결합이 이루어지는 것이며, 플랜지를 회전이동시킬 수 록 조임력이 향상되어 정확하고 강하게 조임이 이루어지는 것이고, 머리의 돌기와 체력턱의 걸림홈에 의한 결합으로 선택된 조임력이 해체되지 않고 유지될 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to achieve a stable and uniform tightening force in the entire surface by the coupling in the connecting protrusion through the connection tightening device, the tightening force is improved as the rotational movement of the flange is tightened precisely and strongly, the projections of the head and It is to ensure that the selected tightening force is maintained without disassembly by engagement by the engaging groove of the fitness jaw.

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 합성수지관(10, 12)의 선단 외경을 가공하여 수나사(11, 13)를 돌출시키고 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)에 암나사부(21)를 형성하여 수나사(11, 13)와 나사식으로 연결하고 상기 연결 플랜지(20)와 기준 플랜지(20a)지를 맞대기하여 연결 돌출부(26)에서 조임 연결하는 합성수지관에 있어서,The outer diameters of the ends of the synthetic resin pipes 10 and 12 are machined to protrude the external threads 11 and 13, and the female threads 21 are formed on the connecting flange 20 and the reference flange 20a. In the synthetic resin pipe that is connected in the manner and the connection flange 20 and the reference flange (20a) the butt connection in the connection projection 26, 상기 기준 플랜지(20a)의 연결 돌출부(26)에는 고정봉(51)과 머리(52)를 연결하고, The fixing bar 51 and the head 52 are connected to the connection protrusion 26 of the reference flange 20a, 상기 연결 플랜지(20)의 연결 돌출부(26)에는 체결공(54)의 일측으로 조임공(56)을 형성하고 이 조임공(56)의 한 부분에 경사지게 체결턱(55)을 형성하여 고정봉(51)이 조임공(56)으로 이동할수록 조여지도록 하는 연결 조임장치(50)가 설치됨을 특징으로 하는 나사식 연결하는 플랜지를 갖는 하수관의 수밀 연결구조.In the connecting protrusion 26 of the connecting flange 20, a fastening hole 56 is formed at one side of the fastening hole 54, and a fastening bar 55 is formed to be inclined at one part of the fastening hole 56. Water-tight connection structure of the sewer pipe with a flange for connecting the screw, characterized in that the fastening device 50 is installed so that the (51) moves to the tightening hole (56). 제3항에 있어서, 연결 조임장치(50)는 머리(52)에 돌기(53)를 형성하고, 체 결턱(55)을 따라서 돌기(53)가 결합하는 걸림홈(57)을 다수개 형성함을 특징으로 하는 나사식 연결하는 플랜지를 갖는 하수관의 수밀 연결구조.According to claim 3, The connection fastening device 50 forms a projection 53 on the head 52, and forms a plurality of engaging grooves 57 to which the projection 53 is coupled along the sieve coupling 55. Watertight connection structure of the sewer pipe having a flange for connecting the screw.
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