KR100915137B1 - A connection structure for plastics pipe - Google Patents
A connection structure for plastics pipeInfo
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- KR100915137B1 KR100915137B1 KR1020090025932A KR20090025932A KR100915137B1 KR 100915137 B1 KR100915137 B1 KR 100915137B1 KR 1020090025932 A KR1020090025932 A KR 1020090025932A KR 20090025932 A KR20090025932 A KR 20090025932A KR 100915137 B1 KR100915137 B1 KR 100915137B1
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Abstract
Description
본 발명은 수도관이나 하수관 등과 같은 다양한 합성수지관에 편수관식으로 연결구를 성형하여 연결시킨 후 반대쪽에서 합성수지관을 삽입하고 양측으로 연결덮개를 결합하는 방법에 의하여 수밀이 보장되도록 간편하게 조립할 수 있도록 하는 것으로, 더욱 상세하게는 연결구와 연결덮개의 결합에 의하여 고정되는 푸셔가 삼각 고무링을 압착하여 푸셔홈과 조립홈에서 수밀을 유지할 수 있도록 하며, 안정되고 견고한 결합상태를 유지할 수 있도록 하는 합성수지 편수관용 연결구조에 관한 것이다.The present invention is to be easily assembled so that the watertightness is guaranteed by inserting the synthetic resin pipe on the opposite side and joining the connecting cover to both sides after forming a connecting pipe in a one-way pipe type to various synthetic resin pipes, such as water pipe or sewage pipe, More specifically, the pusher fixed by the coupling of the connector and the connecting cover compresses the triangular rubber ring to maintain the watertightness in the pusher groove and the assembly groove, and the connection structure for the synthetic resin single-handed pipe to maintain a stable and firm coupling state It is about.
종래 합성수지관은 내부에 중공이 형성되어 이중벽 또는 삼중벽을 이루는 하수관과 압출에 의하여 성형되는 수도관 등이 있으며, 용도에 따라서 오수관, 우수관등과 같이 다양하게 사용되어 왔다.Conventional synthetic resin pipe is a hollow pipe is formed inside there is a sewer pipe forming a double wall or triple wall and water pipes formed by extrusion, and has been used in a variety of applications, such as sewage pipe, rain pipe.
그러나 합성수지관은 지하에 매설되는 동시에 연결부분에서 플랜지식, E/F시트, 열수축시트, KP식, 편수관, 소켓방식 등과 같이 다양한 연결방법이 제안되어 왔다.However, synthetic resin pipes are buried underground, and various connection methods such as flange type, E / F sheet, heat shrink sheet, KP type, knitting pipe, and socket type have been proposed at the connection part.
그러나 플랜지식과 KP식 및 편수관을 이용한 합성수지관의 연결방법은 다수개의 볼트와 너트를 이용하는 것이므로 체결시간이 장시간 걸리는 결점이 있으며, 체결시 전체면에서 균일한 힘으로 체결시킬 수 없는 결점이 있다.However, the method of connecting the synthetic resin pipe using the flange type, the KP type, and the knitting pipe uses a plurality of bolts and nuts, so that the fastening time takes a long time, and the fastening time cannot be fastened with uniform force on the whole surface.
그리고 연결구의 결합부분이 쉽게 깨지며, 연결구의 후가공 부위가 약화되므로 누수의 원인이 되고, 혓바닥 모양의 고무패킹은 연결구가 두꺼운 경우 파이프의 삽입이 곤란하거나 얇은 구조가 누수의 원인이 되었다.In addition, the coupling part of the connector is easily broken, and the post-processing part of the connector is weakened, which causes leakage, and the tongue-shaped rubber packing is difficult to insert the pipe when the connector is thick, or a thin structure causes leakage.
기존의 누름구는 고무링을 온전하게 누르지 못하거나, 누를 경우 캡의 결합에 장애를 가져오며, 연결구의 후가공 부위에서 편차가 발생하므로 누수의 원인이 되는 결점이 있었다.Existing presser does not press the rubber ring intactly, or when pressed it causes a failure in the coupling of the cap, the deviation occurs in the post-processing portion of the connector, there was a defect that causes the leak.
열수축시트는 합성수지관의 연결부분을 한바퀴 감아서 외부로부터 공급되는 열원으로 합성수지관과 일체형으로 연결되나, 연결이 간편한 반면, 외력이 작용되면 쉽게 분리되는 결점이 있다.The heat shrink sheet is a heat source supplied from the outside by winding the connection part of the synthetic resin pipe in one piece, and is connected integrally with the synthetic resin pipe, but the connection is easy, but there is a defect that is easily separated when an external force is applied.
E/F(전기융착식)시트는 시트와 합성수지관을 용융시킨 후 일체형으로 연결시키는 방법으로 연결성능은 좋은 반면, 이른 아침에 안개가 발생되거나 비가 오는 경우 또는 합성수지관의 외부에 물이 묻어 있는 경우에는 작업이 불가능한 결점이 있으며, 작업을 종료하기 위해서는 많은 시간과 함께 융착기를 소유하고 있어야만 작업이 가능한 결점이 있었다.E / F (Electrofusion) sheet is a method of melting the sheet and the synthetic resin tube and then connecting it integrally. However, the connection performance is good, but in the case of fog or rain early in the morning, or water on the outside of the synthetic resin tube In this case, there is a defect that cannot be worked, and in order to finish the work, it is necessary to own the welding machine with a lot of time.
소켓방식은 소켓의 양측 또는 일측으로 합성수지관을 삽입한 후 외부에서 공급되는 전원으로 용융되면서 연결되도록 하는 것이나, 소켓과 합성수지관의 구경이 일치하지 않고 많은 공차가 발생하는 경우에는 부분적으로 연결이 이루어지지 않는 부분의 발생으로 연결 안정성이 저하되는 결점이 있었다.The socket method is to insert the synthetic resin pipe into both sides or one side of the socket and to be connected by melting with the power supplied from the outside. However, the connection is partially made when the diameter of the socket and the synthetic resin pipe does not match and many tolerances occur. There was a drawback in that the connection stability was lowered due to the occurrence of unsupported parts.
본 출원인이 선등록한 발명특허 제0440894호(2004. 07. 08. 등록)는 합성수지관과 연결되며 일측 내경으로 조립홈이 설치되며 외측에 돌턱이 형성되는 연결구와, 상기 조립홈에 삽입되는 고무링을 고정시키며 일측 외경에 톱니모양의 요철부가 형성되어 조립홈에 고정되는 ㄴ형의 누름 고정구와, 이등분된 내경에 형성된 홀더홈에 고정홀더를 설치하여 양측의 연결 돌출부에서 연결되며 누름 고정구와 합성수지관을 고정시키는 연결덮개로 이루어지는 것이다.Invention Patent No. 0440894 (registered on July 08, 2004) registered by the present applicant is connected to a synthetic resin pipe, and an assembly groove is installed at one inner diameter and a connector is formed at the outside, and a rubber ring inserted into the assembly groove. It is connected to the connecting protrusions on both sides by installing fixing holders in the B-shaped pressing fixture fixed to the assembly groove by forming a tooth-shaped uneven portion at one outer diameter and fixed in the assembly groove, and connecting the pressing fixture and the synthetic pipe. It consists of a connecting cover for fixing.
그러나 연결구의 내경으로 결합하여 연결하는 합성수지관은 계절에 따른 온도 차이와 실제 성형하는 시간과 장소의 온도 편차에 따라서 외경에서 차이가 발생하게 되므로 사출성형한 연결구에 나선형으로 감아서 성형거나 압출에 의해 성형한 합성수지관의 규격이 잘 맞지 않아서 연결구와 합성수지관을 용접 연결하는 것이 매우 어려웠다.However, the synthetic resin pipes connected by connecting with the inner diameter of the connector are different in the outer diameter according to the temperature difference according to the season and the temperature variation of the time and place of the actual molding. It was very difficult to connect the connector and the resin pipe by welding because the molded plastic pipe did not meet the standard.
그리고 연결 덮개의 내경에서 누름 고정구가 ㄴ형으로 형성되어 고무링을 누르면서 수밀이 유지할 수 있도록 하므로 누름 고정구가 고무링을 고정하는 것이 안정되지 못하여 작업상의 어려움이 있었다.In addition, since the pressing fixture is formed at the inner diameter of the connecting cover to maintain the watertight while pressing the rubber ring, the pressing fixture is not stable to fix the rubber ring, and thus there is a difficulty in working.
연결 덮개의 내경에서 홀더홈에 설치하는 홀더는 외부에서 전해지는 압력으로 합성수지관에 발생하는 스트레스가 연결 덮개에 직접 전달되는 결점이 있었다.The holder installed in the holder groove at the inner diameter of the connection cover had a defect in that the stress generated in the synthetic resin tube was directly transmitted to the connection cover by pressure transmitted from the outside.
본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 합성수지관에 연결구를 맞대기 융착방법, 회전 융착방법, 또는 소켓 융착방법으로 연결시킨 편수관을 성형하고, 반대편에서 합성수지관을 끼워 연결 덮개를 결합하면 경사면에서 푸셔가 삼각 고무링을 눌러 조립홈에서 누수가 차단되도록 함을 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve such a conventional defect, to form a knitted pipe connecting the connector to the synthetic resin tube by the butt fusion method, rotation fusion method, or socket fusion method, and insert the synthetic resin tube on the opposite side to combine the connection cover When the pusher pushes the triangular rubber ring on the inclined surface, the object is to block the leakage from the assembly groove.
본 발명은 삼각 고무링을 고정시키는 푸셔는 삼각 고무링과 일체형으로 인서트 사출성형되어 조립홈과 푸셔홈에서 안정된 상태로 연결되도록 함을 목적으로 한다.The pusher for fixing the triangular rubber ring is an insert injection molding integrally with the triangular rubber ring is intended to be connected in a stable state in the assembly groove and the pusher groove.
본 발명은 푸셔와 일체형으로 연결되는 삼각 고무링에서 2차에 걸쳐 수밀을 유지할 수 있도록 함을 목적으로 한다.An object of the present invention is to maintain the watertight over a second in a triangular rubber ring that is integrally connected with the pusher.
합성수지관의 일측으로 돌출턱을 형성한 연결구를 연결시켜 편수관으로 성형하고 돌출턱이 결합하는 돌출턱 조립홈과 걸림턱을 형성한 연결 덮개를 체결공에서 보울트와 너트로 체결하며, 상기 연결 덮개의 홀더홈에 톱니 모양의 홀더를 설치하여 합성수지관을 연결하는 합성수지 편수관용 연결구조에 있어서,Connect the connector forming the protruding jaw to one side of the synthetic resin tube, molded into a single-handed pipe, and the connecting cover forming the protruding jaw assembly groove and the engaging jaw to which the protruding jaw is coupled and fastened with a bolt and a nut at the fastening hole. In the connection structure for the single-handed plastic pipe connecting the plastic pipe by installing a serrated holder in the holder groove,
상기 합성수지관과 연결되며 일측 내경으로 조립 경사면을 갖는 조립홈의 외측으로 푸셔홈을 설치한 연결구와;A connector that is connected to the synthetic resin pipe and has a pusher groove installed on the outside of the assembly groove having an assembly inclined surface with one inner diameter;
상기 조립홈에 결합되는 삼각 고무링의 외측으로 설치하며 돌출턱 조립홈에서 경사면에 결합된 푸셔와;A pusher installed outside the triangular rubber ring coupled to the assembly groove and coupled to an inclined surface in the protrusion jaw assembly groove;
상기 이등분된 내경의 돌출턱 조립홈 일측으로 푸셔와 접촉하는 경사면을 더 형성한 연결 덮개로 이루어짐을 특징으로 하는 것이다.Characterized in that the connection cover further formed inclined surface in contact with the pusher toward one side of the protruding jaw assembly groove of the bisected inner diameter.
본 발명은 합성수지관에 연결구를 맞대기 융착방법, 회전 융착방법 또는 소켓 융착방법으로 연결시킨 편수관을 성형하여 합성수지관의 크기가 크게 벗어나지 않는 경우에는 연결이 용이하고, 반대편에서 합성수지관을 끼워 연결 덮개를 결합하면 연결 덮개의 경사면에서 푸셔가 삼각 고무링을 눌러 조립홈에서 누수가 차단되도록 하는 것이다.The present invention is easy to connect when the size of the synthetic resin pipe does not deviate significantly by forming a knitted pipe connected to the synthetic resin pipe by the butt fusion method, rotation fusion method or socket fusion method, the connection cover is inserted into the synthetic resin pipe on the opposite side When combined, the pusher pushes the triangular rubber ring on the inclined surface of the connecting cover to prevent leakage from the assembly groove.
본 발명은 삼각 고무링을 고정시키는 푸셔는 삼각 고무링과 일체형으로 인서트 사출성형되어 조립홈과 푸셔홈에서 안정되고 견고한 상태로 연결되어 수밀을 유지할 수 있도록 하는 것이다.According to the present invention, the pusher fixing the triangular rubber ring is insert-molded integrally with the triangular rubber ring so that the assembly groove and the pusher groove are connected in a stable and rigid state to maintain watertightness.
본 발명은 푸셔와 일체형으로 연결되는 삼각 고무링과 조립홈의 결합에서 1차로 수밀을 유지하고, 합성수지관의 외경과 푸셔홈에서 2차에 걸쳐 수밀을 안정되게 유지할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to maintain the first watertight in the combination of the triangular rubber ring and the assembly groove that is integrally connected to the pusher, and to maintain the watertight over a second in the outer diameter and the pusher groove of the synthetic resin pipe.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리사시도1 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the present invention
도 2 는 본 발명의 조립상태를 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing the assembled state of the present invention
도 3 은 본 발명의 조립상태를 나타낸 단면도Figure 3 is a cross-sectional view showing the assembled state of the present invention
도 4 는 본 발명의 연결구에 대한 단면도Figure 4 is a cross-sectional view of the connector of the present invention
도 5 는 본 발명의 연결 덮개에 대한 단면도5 is a cross-sectional view of the connecting cover of the present invention.
도 6 은 본 발명의 고무링과 푸셔에 대한 단면도6 is a cross-sectional view of the rubber ring and the pusher of the present invention.
도 7 은 본 발명의 삼각 고무링에 대한 다른 실시예의 결합 단면도Figure 7 is a cross-sectional view of another embodiment of the triangular rubber ring of the present invention
도 8 은 본 발명의 삼각 고무링과 푸셔에 대한 단면도8 is a cross-sectional view of the triangular rubber ring and the pusher of the present invention.
도 9 는 본 발명의 다른 실시예에 대한 설치상태 단면도Figure 9 is a cross-sectional view of the installation state for another embodiment of the present invention
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
10, 10' : 합성수지관 11, 11a : 삼각 고무링10, 10 ': synthetic resin pipe 11, 11a: triangular rubber ring
12 : 링 돌출부 13 : 푸셔12 ring projection 13 pusher
14 : 홀더 15 : 돌기 14: holder 15: protrusion
16 : 내경 연결부 16a : 내경 돌출부16: inner diameter connecting portion 16a: inner diameter projecting portion
17 : 외경 연결부 17a : 내경 돌출부17: outer diameter connecting portion 17a: inner diameter projecting portion
20 : 연결구 21 : 조립홈20: connector 21: assembly groove
22 : 푸셔홈 23 : 돌출턱22: pusher groove 23: protruding jaw
24 : 조립 경사면 30, 31 : 연결 덮개24: assembly slope 30, 31: connection cover
32 : 걸림턱 33 : 돌출턱 조립홈32: engaging jaw 33: protruding jaw assembly groove
34 : 경사면 35 : 홀더홈34: slope 35: holder groove
36 : 체결공 40 : 보울트36: fastener 40: bolt
41 : 너트41: Nut
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리사시도이고, 도 2는 본 발명의 조립상태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 조립상태를 나타낸 단면도에 관한 것이다.1 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the assembled state of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing the assembled state of the present invention.
합성수지관(10,10')은 압출에 의해 성형하는 수도관이나 압출된 프로파일을 나선형으로 공급하여 성형하는 하수관을 말하는 것이며, 합성수지관(10)은 연결구(20)의 한쪽 선단에서 내경에 결합하여 만나는 끝 부분과 외경에서 스핀웰딩 용접방법으로 용접하여 연결하거나, 연결구(20)의 한쪽 선단에 맞대기하여 맞대기 융착방법으로 용접 연결하는 것으로 편수칼라 형태를 제공한다.Synthetic resin pipe (10, 10 ') refers to the sewer pipe to be formed by spirally supplying the water pipe formed by extrusion or the extruded profile, the synthetic resin pipe 10 is coupled to meet the inner diameter at one end of the connector (20) It is connected by welding by the spin welding method at the end portion and the outer diameter, or by welding to the one end of the connector 20 by a butt fusion method to provide a single-necked collar.
연결구(20)에는 조립 경사면(24)을 형성한 내부에 조립홈(21)을 설치하고, 상기 조립홈(21)의 우측 외경에는 푸셔홈(22)을 형성하며, 상기 조립홈(21)에 삼각 고무링(11)을 형성한다.The connector 20 is provided with an assembling groove 21 in an interior in which an assembling slope 24 is formed, and a pusher groove 22 is formed in the right outer diameter of the assembling groove 21, and in the assembling groove 21. The triangular rubber ring 11 is formed.
상기 삼각 고무링(11)은 푸셔(13)와 분리해서 성형하거나 일체형으로 인서트 사출성형하는 것이다.The triangular rubber ring 11 is molded separately from the pusher 13 or insert injection molding integrally.
상기 연결구(20)는 원형으로 형성되며, 일체형이 되도록 사출에 의해 성형하는 것이다.The connector 20 is formed in a circular shape, it is molded by injection to be integral.
상기 연결구(20)의 외경에는 이등분된 연결 덮개(30, 31)를 결합하며, 연결 덮개(30, 31)의 내부에는 경사면(34)이 형성되는 돌출턱 조립홈(33)을 형성하고, 외측에는 돌출턱 조립홈(33)보다 더 돌출된 걸림턱(32)을 형성하는 것이다.The outer diameter of the connector 20 is coupled to the bisected connection cover (30, 31), the inside of the connection cover (30, 31) to form a protruding jaw assembly groove 33 is formed an inclined surface 34, the outside In the protrusion jaw assembly groove 33 to form a more protruding engaging jaw (32).
상기 연결 덮개(30, 31)의 내경에는 합성수지관(10')의 외경을 고정하는 톱니모양의 홀더(14)를 형성한 홀더홈(35)을 설치한다.Inner diameter of the connecting cover (30, 31) is provided with a holder groove (35) formed with a serrated holder (14) for fixing the outer diameter of the synthetic resin tube (10 ').
상기 연결 덮개(30, 31)의 양쪽에는 체결공(36)을 형성하여 보울트(40)와 너트(41)로 체결하는 것이다.Fastening holes 36 are formed at both sides of the connection cover 30 and 31 to be fastened with the bolt 40 and the nut 41.
도 4는 본 발명의 연결구에 대한 단면도를 나타낸 것으로, 연결구(20)는 내경이나 측면으로 합성수지관(10)이 일체형으로 연결되는 것이며, 반대편에서는 합성수지관(10')이 결합되어 연결되는 것이다.4 is a cross-sectional view of the connector of the present invention, the connector 20 is a synthetic resin pipe 10 is integrally connected to the inner diameter or side, the synthetic resin pipe 10 'is coupled to the other side.
연결구(20)는 끝 부분에 외경으로 돌출턱(23)을 형성하고 내경으로 조립 경사면(24)을 형성한 조립홈(21)을 설치하며, 돌출턱(23)의 우측과 조립홈(21)의 우측 외경에는 푸셔홈(22)을 형성하는 것이다.The connector 20 is provided with an assembling groove 21 formed with a protruding jaw 23 at its end and an assembling slope 24 with an inner diameter, and the right side of the protruding jaw 23 and the assembling groove 21. The right outer diameter of the pusher groove 22 is to be formed.
도 5는 본 발명의 연결 덮개에 대한 단면도를 나타낸 것으로, 이등분되는 연결 덮개(30, 31)는 내경의 중앙에 돌출턱(23)이 결합되는 돌출턱 조립홈(33)을 형성하고, 돌출턱 조립홈(33)에서 푸셔(13)와 만나는 부분에 경사면(34)을 형성하는 것이다.5 is a cross-sectional view of the connecting cover of the present invention, the bisecting connecting cover (30, 31) forms a protruding jaw assembly groove 33 is coupled to the projection jaw 23 in the center of the inner diameter, the projection jaw The inclined surface 34 is formed at the portion where the pusher 13 meets in the assembly groove 33.
상기 돌출턱 조립홈(33)에는 돌출턱(23)이 걸리는 걸림턱(32)을 형성하고, 연결 덮개(30, 31)의 내경에는 홀더홈(35)을 형성하여 홀더(14)가 결합되도록 하는 것이다.The protruding jaw assembly groove 33 forms a locking jaw 32 to which the protruding jaw 23 is caught, and a holder groove 35 is formed in the inner diameters of the connection covers 30 and 31 so that the holder 14 is coupled. It is.
상기 연결 덮개(30, 31)의 양쪽에는 체결공(36)을 형성하여 보울트(40)와 너트(41)로 체결하는 것이다.Fastening holes 36 are formed at both sides of the connection cover 30 and 31 to be fastened with the bolt 40 and the nut 41.
도 6은 본 발명의 고무링과 푸셔에 대한 단면도를 나타낸 것으로, 삼각 고무링(11)은 외측으로 조립 경사면(24)을 따라 경사지게 돌출되며 우측 끝 부분의 외경으로 링 돌출부(12)를 더 형성하고, 내경과 조립 경사면(24)의 내부 및 링 돌출부(12)에서 돌출턱(23) 방향으로 돌기(15)를 같은 간격으로 다수개 형성하는 것이다.6 is a cross-sectional view of the rubber ring and the pusher of the present invention, the triangular rubber ring 11 protrudes obliquely along the assembled inclined surface 24 to the outside and further forms a ring protrusion 12 with the outer diameter of the right end portion. In addition, a plurality of protrusions 15 are formed in the inner diameter and the inside of the assembled inclined surface 24 and the ring protrusion 12 in the direction of the protrusion jaw 23 at equal intervals.
상기 삼각 고무링(11)의 우측으로 푸셔(13)를 형성하며, 삼각 고무링(11)과 푸셔(13)는 독립되게 성형하거나 일체형으로 인서트 사출하여 성형하는 것이 가능하다.The pusher 13 is formed on the right side of the triangular rubber ring 11, and the triangular rubber ring 11 and the pusher 13 may be molded independently or may be molded by insert injection.
도 7은 본 발명의 삼각 고무링에 대한 다른 실시예의 결합 단면도이고, 도 8은 본 발명의 삼각 고무링과 푸셔에 대한 단면도를 나타낸 것으로, 삼각 고무링(11a)은 외측으로 조립 경사면(24)과 같이 경사지게 돌출되며 우측 끝 부분의 외경으로 외경 연결부(17)를 더 형성하고 내경으로 내경 연결부(16)를 형성하며, 내경과 조립 경사면(24)에서 돌기(15)를 같은 간격으로 다수개 형성하는 것이다.7 is a cross-sectional view of a combination of another embodiment of the triangular rubber ring of the present invention, Figure 8 is a cross-sectional view of the triangular rubber ring and the pusher of the present invention, the triangular rubber ring (11a) is assembled inclined surface 24 to the outside Protruding obliquely as shown in the figure, the outer diameter connecting portion 17 is formed to the outer diameter of the right end portion, and the inner diameter connecting portion 16 is formed to the inner diameter, and a plurality of protrusions 15 are formed at the same interval at the inner diameter and the assembled slope 24. It is.
상기 삼각 고무링(11a)의 우측으로 푸셔(13)를 형성하되, 삼각 고무링(11)과 푸셔(13)는 독립되게 성형하거나 일체형으로 인서트 사출하여 성형하는 것이 가능하다.The pusher 13 is formed on the right side of the triangular rubber ring 11a, but the triangular rubber ring 11 and the pusher 13 may be molded independently or may be molded by insert injection.
상기 삼각 고무링(11a)을 일체형으로 인서트 사출하여 성형하는 경우에는 내경 연결부(16)가 푸셔(13)의 내경을 감싸서 고정하고 내경 연결부(16)에는 내경 돌출부(16a)가 더 돌출되는 것이며, 외경 연결부(17)에서 돌출턱(23) 방향으로 외경 돌출부(17a)를 더 돌출되게 성형하는 것이다.When the injection molding of the triangular rubber ring (11a) integrally molded, the inner diameter connecting portion 16 wraps around and fixes the inner diameter of the pusher 13, and the inner diameter connecting portion 16 further protrudes the inner diameter protrusion 16a. In the outer diameter connecting portion 17, the outer diameter protrusion 17a is formed to protrude further from the protrusion jaw 23 direction.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 대한 설치상태 단면도를 나타낸 것으로, 연결구(20)의 일측으로 수도관(10)을 맞대기 한 후 융착부재(10a)에 의해 일체형으로 연결이 이루어지도록 하는 것이다.9 is a cross-sectional view showing an installation state of another embodiment of the present invention, after the water pipe 10 is abutted to one side of the connector 20 is to be integrally connected by the fusion member (10a).
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 수도관이나 하수관 등 다양한 용도로 사용되는 합성수지관(10)의 일측으로 연결구(20)의 내경에서 스핀웰딩 방법으로 연결하거나, 일측에서 맞대기 용접연결 방법으로 연결하여 합성수지관(10)을 출하전에 도 1과 같이 편수칼라의 형태로 연결한다.The present invention made of such a configuration is connected to the spin welding method at the inner diameter of the connector 20 to one side of the synthetic resin pipe 10 used for various purposes such as water pipes or sewage pipes, or one side of the synthetic resin pipe ( 10) is connected in the form of single color as shown in Figure 1 before shipping.
상기 연결구(20)를 통하여 편수칼라의 형태로 성형된 본 발명의 합성수지관(10)은 반대편에 아무것도 연결되지 않은 상태를 유지하며, 관을 연결시키는 경우에는 합성수지관(10)의 연결구(20)에 반대편의 합성수지관(10')을 더이상 안으로 진입되지 않을 때까지 밀어 넣는다.Synthetic resin tube 10 of the present invention molded in the form of a single-collar collar through the connector 20 maintains a state in which nothing is connected to the other side, when connecting the tube connector 20 of the synthetic resin tube 10 Push the plastic pipe on the opposite side (10 ') until it no longer enters.
그리고 조립홈(21)의 외측에서 삼각 고무링(11)을 삽입할 수 없으므로 조립홈(21)의 입구에 위치시킨 후 미리 기워놓은 푸셔(13)를 외측에서 밀어 넣으면 삼각 고무링(11)이 조립홈(21)의 안쪽으로 밀려 들어가게 되고, 삼각 고무링(11)의 외측에는 푸셔(13)가 위치한다.Since the triangular rubber ring 11 can not be inserted from the outside of the assembly groove 21, the triangular rubber ring 11 is pushed from the outside after the pusher 13 is placed at the entrance of the assembly groove 21. It is pushed into the assembly groove 21, the pusher 13 is located on the outside of the triangular rubber ring (11).
상기 삼각 고무링(11)과 푸셔(13)는 합성수지관(10')을 삽입하기 이전에 외경에 미리 삽입하거나, 조립홈(21)에 결합한 후 합성수지관(10')을 삽입하는 것이 가능하다.The triangular rubber ring 11 and the pusher 13 may be inserted in advance in the outer diameter before inserting the synthetic resin tube 10 ', or may be inserted into the assembly groove 21 and then inserted the synthetic resin tube 10'. .
연결구(20)의 내경에 합성수지관(10')을 삽입하고, 조립홈(21)에 삼각 고무링(11)과 푸셔(13)가 삽입되며, 연결 덮개(30, 31)의 홀더홈(35)에 이등분된 톱니모양의 홀더(14)를 결합하여 이등분된 연결 덮개(30, 31)를 연결한다.The synthetic resin tube 10 'is inserted into the inner diameter of the connector 20, and the triangular rubber ring 11 and the pusher 13 are inserted into the assembly groove 21, and the holder groove 35 of the connection cover 30 and 31 is inserted. ) Is coupled to the bisected serrated holder 14 to connect the bisected connection cover (30, 31).
연결 덮개(30, 31)를 연결하여 양쪽의 체결공(36)에서 보울트(40)와 너트(41)를 결합하면 연결 덮개(30, 31)의 돌출턱 조립홈(33)에 돌출턱(23)이 결하되면서 걸림턱(32)에 걸려 소정의위치에 안정되게 고정된 상태를 유지한다.By connecting the coupling covers 30 and 31 to combine the bolts 40 and the nuts 41 in the fastening holes 36 on both sides, the protrusion jaws 23 are provided in the protrusion jaw assembly grooves 33 of the connection covers 30 and 31. ) Is caught and caught on the locking jaw 32 to maintain a stable fixed state at a predetermined position.
연결 덮개(30, 31)가 보울트(40)와 너트(41)에 의해 서서히 결합되면서 경사면(34)을 통하여 푸셔(13)가 안으로 밀려 들어가며 삼각 고무링(11)을 눌러 수밀이 유지되도록 한다.The connecting cover 30, 31 is slowly coupled by the bolt 40 and the nut 41, the pusher 13 is pushed in through the inclined surface 34 to press the triangular rubber ring 11 to maintain the watertight.
상기 삼각 고무링(11)은 푸셔(13)에 의해 눌리면서 조립홈(21)에 결합이 이루어지는 것이며, 삼각 고무링(11)의 내경과 외경에 조립 경사면(24)과 만나는 돌기(15)에 의해 내경과 외경부분에서 수밀이 제공되고, 외경의 링돌출부(12)에 의해 푸셔홈(22)에서 또다시 수밀이 제공되는 것이다.The triangular rubber ring 11 is pressed by the pusher 13 to be coupled to the assembling groove 21, and by the protrusion 15 which meets the assembled inclined surface 24 at the inner and outer diameters of the triangular rubber ring 11. Watertightness is provided at the inner diameter and the outer diameter portion, and the watertightness is again provided at the pusher groove 22 by the ring protrusion 12 of the outer diameter.
연결 덮개(30, 31)의 홀더홈(35)에 있는 홀더(14)는 합성수지관(10')의 외경에 톱니모양이 박히면서 합성수지관(10')의 외경을 감싸 견고한 고정상태를 제공하는 것이다.The holder 14 in the holder groove 35 of the connection cover 30 and 31 is provided with a sawtooth in the outer diameter of the synthetic resin tube 10 'while surrounding the outer diameter of the synthetic resin tube 10' to provide a firm fixed state. will be.
여기서 삼각 고무링(11)과 푸셔(13)는 쉽게 삽입되지 않게 되므로 유압장치를 이용하여 동시에 안으로 밀어 넣어 삼각 고무링(11)을 압착하며 연결 덮개(30, 31)가 조립될 때까지 후퇴하지 않도록 하는 것이다.Since the triangular rubber ring 11 and the pusher 13 are not easily inserted, the triangular rubber ring 11 is pushed in at the same time by using a hydraulic device to squeeze the triangular rubber ring 11 and not retracted until the connecting cover 30 and 31 are assembled. It is to avoid.
상기 푸셔(13)는 원형으로 형성된 것을 사용하였으나, 이등분 또는 3등분 되는 것을 사용하는 것도 가능하다.The pusher 13 is used in the form of a circular, it is also possible to use a bisected or triangular one.
상기 연결 덮개(30, 31)의 내부에서 푸셔(13)의 외측면을 경사면(34)이 지지하여 강한 수압이 작용할 때 외측으로 밀리거나 분리되지 않도록 하며, 돌출턱(23)과 걸림턱(32)의 결합으로 지하에 매설된 이후에도 푸셔(13)가 뒤로 밀리지 않게 되므로 삼각 고무링(11)을 푸셔(13)가 안전하고 견고하게 고정시키게 되므로 누수를 차단할 수 있는 것이다.The inclined surface 34 supports the outer surface of the pusher 13 in the connection cover 30 and 31 so that it is not pushed out or separated when a strong hydraulic pressure is applied, and the projection jaw 23 and the locking jaw 32 Since the pusher 13 is not pushed back even after being buried underground by the combination of the triangular rubber ring 11, the pusher 13 is securely and firmly fixed, thereby preventing leakage.
이와 같이 푸셔(13)를 연결구(20)의 조립홈(21)에 밀어 넣어 박히게 되는 구조를 제공하여 삼각 고무링(11)을 안정되고 견고하게 고정시킬 수 있으며, 외측에서 연결 덮개(30, 31)를 결합하여 더욱 안정된 결합상태를 유지할 수 있도록 하고, 연결 덮개(30, 31)의 내부에 설치되는 홀더(14)가 합성수지관(10')을 견고하게 잡아주는 역할을 하는 것이다.In this way, the pusher 13 is pushed into the assembly groove 21 of the connector 20 so as to be lodged so that the triangular rubber ring 11 can be stably and firmly fixed, and the connecting cover 30 and 31 from the outside. ) To maintain a more stable coupling state, the holder 14 is installed inside the connection cover (30, 31) serves to firmly hold the synthetic resin pipe (10 ').
따라서 연결 덮개(30, 31)를 힘들이지 않고 간편하게 조립할 수 있으므로 시공방법이 비교적 간단한 것이다.Therefore, the connecting cover 30, 31 can be easily assembled without effort, the construction method is relatively simple.
상기 삼각 고무링(11)을 대신하여 삼각 고무링(11a)을 사용하는 경우에는 푸셔(13)에 의해 안쪽 방향으로 밀어 넣으면서 조립홈(21)의 내경은 합성수지관(10')의 외경에, 삼각 고무링(11a)의 외경이 조립 경사면(24)과 만나면서 수밀을 1차로 유지하게 되고, 내경 연결부(16)의 내경 돌출부(16a)와 외경 연결부(17)의 외경 돌출부(17a)가 2차로 수밀을 안정되게 유지할 수 있게 되는 것이다.When the triangular rubber ring 11a is used instead of the triangular rubber ring 11, the inner diameter of the assembly groove 21 is pushed inward by the pusher 13 to the outer diameter of the synthetic resin pipe 10 ′, As the outer diameter of the triangular rubber ring 11a meets the assembled inclined surface 24, the watertightness is maintained primarily, and the inner diameter protrusion 16a of the inner diameter connector 16 and the outer diameter protrusion 17a of the outer diameter connector 17 are secondarily. The watertight can be kept stable.
상기 푸셔(13)는 푸셔홈(22)에서 이동할 수 있는 공간을 제공하며, 내경 연결부(16)와 외경 연결부(17)는 수밀을 유지하는 공간의 제공과 함께 푸셔(13)와 인서트 사출성형할 때 더 많은 부분에서 일체형으로 연결되도록 하는 것이다.The pusher 13 provides a space to move in the pusher groove 22, the inner diameter connecting portion 16 and the outer diameter connecting portion 17 is to provide a space for maintaining the watertight, with the pusher 13 and insert injection molding When more parts are integrally connected.
본 발명은 연결구와 합성수지관을 연결하여 편수칼라로 성형하고, 연결구의 조립홈에 삼각 고무링과 푸셔를 결합하여 외측에서 연결 덮개를 이등분하여 결합하면 푸셔가 안으로 밀려 들어가면서 삼각 고무링을 압착하여 안정되게 수밀을 유지하는 것이며, 동시에 홀더가 합성수지관의 외경을 고정하여 안정되고 견고한 연결과 수밀을 동시에 유지할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is formed by connecting the connector and the synthetic resin pipe molded into a single-colored collar, by combining the triangular rubber ring and the pusher into the coupling groove of the connector by dividing the connecting cover in two parts from the outside, the pusher is pushed in and the triangular rubber ring is compressed and stable. It is to maintain the watertight, and at the same time the holder to fix the outer diameter of the synthetic resin tube to maintain a stable and solid connection and watertight at the same time.
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|---|---|---|---|
| KR1020090025932A KR100915137B1 (en) | 2009-03-26 | 2009-03-26 | A connection structure for plastics pipe |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101013796B1 (en) * | 2010-09-01 | 2011-02-14 | 건설화성 주식회사 | A connection structure for plastics pipe |
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2009
- 2009-03-26 KR KR1020090025932A patent/KR100915137B1/en active IP Right Grant
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