KR101111166B1

KR101111166B1 - A pipe

Info

Publication number: KR101111166B1
Application number: KR1020110056334A
Authority: KR
Inventors: 유옥수
Original assignee: 유옥수
Priority date: 2011-06-10
Filing date: 2011-06-10
Publication date: 2012-02-24

Abstract

PURPOSE: A flange type joint pipe is provided to prevent the separation and water leakage of connected pipes caused by water pressure, earth pressure, and other external factors. CONSTITUTION: A flange type joint pipe is configured as follows. Welding grooves are formed on contact surfaces of flange protrusions between connection holes that are formed at regular intervals in the flange protrusions(23,33). Square or circular welding spaces are formed inside the welding grooves and fixing protrusions are formed in the center between the welding spaces. Flanges(20,30) are integrally welded using a welding device and a metal material provided in the welding grooves and the welding spaces.

Description

Water pipe for flanged connection {A pipe}

본 발명은 플랜지형 연결용 수도관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압출에 의해 이중 또는 삼중으로 성형한 수도관의 끝 부분을 플랜지와 일체형이 되도록 용접 고정하고, 양쪽에서 플랜지를 연결하여 볼트와 너트로 고정한 후 플랜지에 형성한 융착구멍으로 용융 합성수지를 공급하여 융착공간에서 용융부재로 용접 연결되어 플랜지가 일체형으로 연결될 수 있도록 하는 플랜지형 연결용 수도관에 관한 것이다.
The present invention relates to a water pipe for flange-type connection, more specifically, the end of the double or triple molded water pipe by extrusion welding weld fixed to be integral with the flange, by connecting the flange from both sides fixed by bolts and nuts The present invention relates to a flange-type connection water pipe for supplying a molten synthetic resin to a fusion hole formed in a flange to be welded to a fusion member in a fusion space so that the flange can be integrally connected.

일반적으로 합성수지로 제조하는 수도관은 내부에 하나의 중공을 갖도록 프로파일을 성형한 후 냉각과정을 거쳐 와인더에 나선형으로 공급하면서 프로파일의 사이에 용융원료를 공급하여 프로파일이 연속해서 연결되도록 하는 방법으로 성형한다.In general, water pipes made of synthetic resin are formed by forming a profile to have a hollow inside and then cooling the feeder and spirally feeding it to the winder to supply molten raw materials between the profiles so that the profiles are continuously connected. do.

이와 같이 성형한 수도관은 일정한 길이(약 6미터)로 절단하여 보관하게 되며, 땅속에서 다양한 연결방법으로 연결한다.The water pipes formed in this way are cut and stored to a certain length (about 6 meters) and connected by various connection methods in the ground.

상기 수도관을 연결하는 다양한 방법 중 플랜지 연결방법은 대한민국 공개특허공보 제10-2005-3231호(2005. 1. 10. 공개)와 같이 하수관의 양 선단에 사출 성형한 플랜지(융착링)의 양측에 발열히터를 설치한 후 하수관의 생산 현장에서 한쪽의 발열히터에 전원을 공급하여 합성수지관의 선단과 맞대기 방법으로 융착 연결하여 보관하게 된다.Flange connection method of the various methods of connecting the water pipe is on both sides of the flange (fusion ring) injection-molded at both ends of the sewer pipe, such as Korea Patent Publication No. 10-2005-3231 (published on Jan. 10, 2005) After the heating heater is installed, power is supplied to one of the heating heaters at the production site of the sewage pipe to be fused and stored in a butt way with the tip of the synthetic resin pipe.

그러나 발열히터의 면적은 넓지만 중공이 내부에 형성된 하수관은 발열히터의 면적에 비하면 너무 좁아서 상호 간에 안정된 융착 연결이 이루어지지 않는 단점이 있었다.However, although the area of the heating heater is large, the sewage pipe formed inside the hollow is too narrow compared with the area of the heating heater, which has a disadvantage in that stable fusion connection is not made between each other.

그리고 하수관은 중공이 형성되어 있으면서 나선형으로 공급되는 생산과정을 거치게 되고 이러한 하수관을 수직방향으로 일자형태를 갖도록 절단하게 되므로 절단부위의 면이 어느 부분은 얇고, 어느 부분을 넓게 형성되므로 면 접촉을 이루는 융착면이 균일하게 제공하는 플랜지와는 달라 전체적으로 용융되는 속도가 다르게 되므로 융착 후에는 균일한 융착력을 제공하지 못하게 된다.And the sewage pipe goes through the production process is supplied in a spiral form while the hollow is formed, and the sewer pipe is cut to have a straight shape in the vertical direction, so that the part of the cut part is thin, and the part is formed wide to make a surface contact Unlike the flanges that uniformly provide the fusion surface, the overall melting speed is different, and thus, the fusion surface does not provide uniform fusion force.

이러한 단점으로 인하여 융착시 아무리 균일한 힘으로 전체면에서 눌러주며 융착하더라도 융착 깊이가 달라 어느 한쪽으로 변형되는 문제점이 발생하게 되며, 전체적으로 균일한 힘으로 융착되지 않고 부분적으로 취약한 융착 부분이 발생하여 운반과정이나 보관상태에서 취약한 부분에 충격이 가해지면 쉽게 분리되는 결점이 발생한다.Due to these shortcomings, no matter how uniform the pressure is pressed on the whole surface, even if fusion, the welding depth is different, which causes a problem of deforming to either side, the overall fusion is not fused with a uniform force, and a partial weak fusion is generated and transported The impact of vulnerable parts in the process or storage condition creates a defect that can be easily separated.

또한, 수도관과 플랜지를 맞대기 융착법에 의해 융착하게 되므로 융착 시간의 소모가 많아서 생산성이 저하되고, 하수관에 융착 연결한 플랜지가 변형된 상태로 공급되어 현장에서 플랜지와 플랜지를 맞대기로 융착 연결할 때 상호간에 밀착되지 않는 부분이 발생하여 융착 연결이 어렵게 되고, 이를 방지하기 위하여 볼트와 너트를 심하게 조임하게 되면 볼트와 가까운 부분은 밀착이 강하게 이루어지지만 볼트와 멀리 있는 부분은 접촉이 잘 되지 않아 전체적으로 균일한 융착연결이 이루어지지 못하게 된다.In addition, the water pipe and the flange are fused by the butt fusion method, which increases the consumption time of the welding and decreases the productivity, and the flange fused to the sewer pipe is supplied in a deformed state so that when the flange and the flange are fusion-bonded to each other in the field, The fusion connection becomes difficult due to the part not in close contact. If the bolt and nut are tightened to prevent this, the part close to the bolt is tightly adhered but the part far from the bolt is not in contact with each other. The fusion connection will not be made.

사출 성형하는 플랜지는 소구경의 경우에는 크기 관계가 없지만 대구경으로 갈수록 폭과 두께가 커지게 되면서 내부가 원료로 채워진 상태를 갖도록 성형하므로 냉각이 제대로 이루어지지 않아 성형성이 저하되는 결점이 있으며, 내부에는 원료의 공급이 정상적으로 이루어지지 못하여 기공이 발생하는 등 요구하는 강성을 제공하지 못하고, 구경이 큰 경우 무거워 이동 및 운반이 어렵고 사용이 불편한 결점이 있었다.The flange for injection molding is not related to the size in the case of small diameter, but as the width and thickness increases toward the larger diameter, the flange is molded to have a state filled with raw materials, so cooling is not performed properly, resulting in a deterioration in moldability. There was a defect in that the supply of raw materials did not provide the required rigidity, such as the generation of pores occurred, and the large diameter of the raw material is difficult to move and transport, and it is inconvenient to use.

아울러, 플랜지의 접촉면에 열선을 원형으로 설치하고 이들을 맞대기하여 전원의 공급으로 열선의 주변을 용융시켜 부착하는 것이나, 용융을 위한 융착기와 다양한 도구의 준비 및 융착 시간의 소모로 인하여 많은 작업 시간을 필요로 하는 결점과, 융착이 정상적으로 이루어지지 못하는 경우 수밀의 보장이 되지 않고, 합성수지관을 교체하거나 플랜지를 새로운 것으로 교체하는 것이 불가능하므로 수밀을 정상적으로 제공할 수 없는 결점이 있었다.In addition, the heating wires are installed in the contact surface of the flange in a circular manner, but they are fused together to melt and attach the periphery of the heating wire with power supply, but it requires a lot of work time due to the preparation of the welding machine and various tools for melting There is a defect that can not provide water tightness because it is not possible to guarantee the watertightness if the fusion is not normal, and it is impossible to replace the synthetic resin pipe or replace the flange with a new one.

특히, 수도관은 압력이 거의 없는 상태에서 유체가 외부로 유출되지 않을 정도의 수압을 견디면 족하게 되므로 지중에 매설하는 과정에서 작업자가 편리하게 작업할 수 있고, 이른 시간 동안에 작업할 수 있는 것이 요구되고 있으나 이러한 요구에 부응하지 못하고 있는 실정이다.
In particular, the water pipe is sufficient to withstand the pressure of the fluid so that the fluid does not flow to the outside in the absence of almost pressure, it is required that the operator can work conveniently in the process of laying underground, and to work early However, this situation does not meet the demand.

문헌 1. 특허번호 제0743207호(2007. 07. 20. 등록)Document 1. Patent No. 0743207 (2007. 07. 20. Registration) 문헌 2. 특허번호 제0774549호(2007. 11. 01. 등록)Document 2. Patent No. 0774549 (registered November 1, 2007) 문헌 3. 실용신안등록번호 제0227733호(2001. 04. 06. 등록)Document 3. Utility Model Registration No. 0227733 (Registered on April 06, 2001) 문헌 4. 특허번호 제0900803호(2009. 05. 27. 등록)Document 4. Patent No. 0900803 (registered May 27, 2009)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결과제는, 압출에 의해 이중 또는 삼중으로 성형하는 수도관을 지중에 매설할 때, 수도관을 플랜지에 결합하여 용접 연결하고, 상기 플랜지를 고정볼트와 너트로 연결한 후 플랜지에 형성한 융착구멍으로 용융부재를 공급하여 융착공간과 융착구멍에서 용접 연결되는 것으로 플랜지가 일체형으로 용접 연결되어 수밀을 유지할 수 있도록 하는 것이다.
Therefore, the problem of the present invention devised in order to solve such a conventional drawback, when embedding the water pipe formed in the double or triple by extrusion in the ground, by coupling the water pipe to the flange and welded, the fixing bolt After the connection with the nut and the molten member is supplied to the fusion hole formed in the flange is welded in the fusion space and the fusion hole, the flange is integrally welded to maintain the watertight.

본 발명은 합성수지가 압출되어 이중 또는 삼중구조로 성형된 수도관을 내경의 체결홈에 끼워 연결 돌출부에서 용접 고정하며 플랜지 돌기에 형성한 연결구멍에 고정볼트와 너트로 결합하는 플랜지로 이루어진 플랜지형 연결용 수도관에 있어서,
상기 플랜지 돌기에 같은 간격으로 형성한 연결구멍의 사이로 플랜지 돌기가 만나는 면에 융착홈을 형성하고,
상기 융착홈의 안쪽으로 사각형이나 원형으로 융착공간를 형성하고 상기 융착공간의 사이에 중심부분으로 고정돌기를 형성하며 융착홈과 융착공간에 용융부재를 공급하여 용접수단으로 플랜지를 일체형으로 용접 연결하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The present invention is a flange-type connection consisting of a flange that is coupled to the fixing bolt and nut in the connection hole formed in the flange protrusion projection by inserting a water pipe formed of a double or triple structure extruded synthetic resin into a fastening groove of the inner diameter and formed in the flange protrusion In the water pipe,
A fusion groove is formed on a surface where the flange protrusion meets between the connection holes formed at the same interval as the flange protrusion,
Forming a fusion space in the square or circle inside the fusion groove, and forming a fixing projection to the center portion between the fusion space, supplying the molten member to the fusion groove and the fusion space to weld the flange integrally by welding means It is characterized by.

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본 발명은 이중 또는 삼중으로 압출에 의해 성형한 수도관을 지중에 매설하여 연결할 때, 수도관을 플랜지 끼워 결합하면서 용접하여 연결하고 플랜지를 고정볼트와 너트로 연결하여 고정한 후 플랜지에 형성한 융착구멍으로 용융 합성수지인 용융부재를 공급하여 융착구멍과 융착공간에 용융부재가 공급되어 응고되면서 맞대기 연결된 플랜지가 일체형으로 용접 연결하여 수밀을 유지할 수 있도록 하는 것이다.In the present invention, when the water pipe formed by double or triple extrusion is embedded in the ground, the water pipe is connected by welding while the water pipe is connected by flange fitting, and the flange is fixed by connecting the fixing bolt and the nut and then melted by the fusion hole formed in the flange. By supplying a molten member which is a synthetic resin, the molten member is supplied to the fusion hole and the fusion space to solidify, so that the butt joint flanges are integrally welded to maintain watertightness.

본 발명은 플랜지를 맞대기하여 고정볼트와 너트로 연결한 후 용융부재를 플랜지에 공급하여 맞대기 연결한 플랜지를 용융부재로 일체형이 되도록 용접 연결되도록 함으로써 수압과 토압 및 외부의 원인에 의한 분리현상과 누수를 방지할 수 있도록 하는 것이다.
According to the present invention, the flanges are butt-connected by fixing bolts and nuts, and then the molten member is supplied to the flange so that the butt-connected flange is welded to be integrated with the molten member, thereby separating and leaking water due to water pressure, earth pressure, and external causes. To prevent it.

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리사시도
도 2 는 본 발명의 조립상태를 나타낸 사시도
도 3 은 본 발명의 분리상태를 나타낸 단면도
도 4 는 본 발명의 플랜지 조립상태를 나타낸 단면도
도 5 는 본 발명의 플랜지 조립상태에 대한 요부확대 단면도
도 6 은 본 발명의 플랜지에 대한 측면도
도 7 은 본 발명의 플랜지에 대한 다른 위치의 측면도
도 8 은 본 발명의 용융부재를 공급한 상태의 단면도
도 9 는 본 발명의 플랜지를 고정볼트로 연결한 상태의 단면도
도 10 은 본 발명을 이중벽 하수관에 적용한 상태의 단면도
도 11 은 본 발명을 삼중벽 하수관에 적용한 상태의 단면도
도 12 는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부확대 단면도
도 13 은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부확대 측면 단면도
도 14 는 본 발명의 다른 실시예에 대한 결합상태 요부확대 단면도1 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the present invention
Figure 2 is a perspective view showing the assembled state of the present invention
3 is a cross-sectional view showing a separation state of the present invention
Figure 4 is a cross-sectional view showing a flange assembly of the present invention
5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of a flange assembly of the present invention;
6 is a side view of the flange of the present invention;
7 is a side view of another position of the flange of the present invention;
8 is a cross-sectional view of a state in which the molten member of the present invention is supplied;
9 is a cross-sectional view of the flange of the present invention connected to the fixing bolt
10 is a cross-sectional view of a state in which the present invention is applied to a double wall sewer pipe
11 is a cross-sectional view of a state in which the present invention is applied to a triple wall sewer pipe
12 is an enlarged cross-sectional view showing main parts of another embodiment of the present invention;
Figure 13 is an enlarged side cross-sectional view showing the main portion of another embodiment of the present invention.
14 is an enlarged cross-sectional view of the main portion engaged state according to another embodiment of the present invention.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.
Hereinafter, the preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 분리사시도이고, 도 2는 본 발명의 조립상태를 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명의 분리상태를 나타낸 단면도, 도 4는 본 발명의 플랜지 조립상태를 나타낸 단면도, 도 5는 본 발명의 플랜지 조립상태에 대한 요부확대 단면도를 나타낸 것이다.1 is an exploded perspective view showing a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing the assembled state of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view showing a separated state of the present invention, Figure 4 shows a flange assembled state of the present invention Sectional drawing, Figure 5 shows an enlarged cross-sectional view of the main portion of the flange assembly of the present invention.

합성수지를 압출하여 이중 또는 삼중구조로 성형한 수도관(10, 11)을 지중에 매설할 때 플랜지(20, 30)를 이용하여 연결하도록 구성하는 것으로,It is configured to connect by using the flanges (20, 30) when embedding the water pipe (10, 11) molded into a double or triple structure by extruding synthetic resin in the ground,

상기 플랜지(20)는 수도관(10)의 한쪽 끝 부분이 끼워지는 체결홈(21)을 내경에 형성한 연결 돌출부(22)가 형성되고, 외측 방향에 원형으로 플랜지 돌기(23)가 형성되며, 상기 플랜지 돌기(23)에는 같은 간격에 고정볼트(26)를 끼워 결합하는 연결구멍(27)이 형성된다.The flange 20 is formed with a connecting protrusion 22 formed in the inner diameter of the coupling groove 21 into which one end of the water pipe 10 is fitted, and a flange protrusion 23 is formed in a circular shape in an outward direction. The flange protrusion 23 is formed with a connection hole 27 for fitting the fixing bolts 26 at equal intervals.

상기 플랜지 돌기(23)의 한쪽 측면에는 연결구멍(27)의 사이에 융착부재(25)가 충진되는 융착공간(24)이 형성되며, 융착공간(24)은 원형이나 사각형으로 이루어지는 것이 바람직하다.One side of the flange protrusion 23 is formed with a fusion space 24 is filled with the fusion member 25 between the connection hole 27, the fusion space 24 is preferably made of a circular or square.

상기 플랜지(30)는 수도관(11)의 한쪽 끝 부분이 끼워지는 체결홈(31)을 내경에 형성한 연결 돌출부(32)가 형성되고, 외측 방향에 원형으로 플랜지 돌기(33)가 형성되며, 상기 플랜지 돌기(33)에는 같은 간격에 고정볼트(26)를 끼워 결합하는 연결구멍(37)이 형성된다.The flange 30 is formed with a connecting protrusion 32 formed in the inner diameter of the coupling groove 31 into which one end of the water pipe 11 is fitted, and a flange protrusion 33 is formed in a circular shape in an outer direction. The flange protrusion 33 is formed with a connection hole 37 for fitting the fixing bolts 26 at equal intervals.

상기 플랜지 돌기(33)의 한쪽 측면에는 연결구멍(37)의 사이에 융착부재(25)가 충진되는 융착구멍(34)이 형성되며, 융착구멍(34)은 원형이나 사각형으로 이루어지고 융착공간(24) 보다 작게 형성하는 것이 바람직하다.One side of the flange protrusion 33 is formed with a fusion hole 34 is filled with the fusion member 25 between the connection hole 37, the fusion hole 34 is made of a circular or rectangular shape and the fusion space ( It is preferable to form smaller than 24).

상기 플랜지(20, 30)를 맞대기하는 사이에는 패킹(40)이 삽입되며, 체결홈(21, 31)에 수도관(10, 11)이 끼워진 후 연결 돌출부(22, 32)의 끝 부분에서 웰딩방법으로 용융 합성수지를 공급하여 용접으로 일체형이 되도록 연결하는 것이다.
The packing 40 is inserted between the flanges 20 and 30, but the water pipes 10 and 11 are inserted into the fastening grooves 21 and 31, and then welded at the ends of the connecting protrusions 22 and 32. By supplying molten synthetic resin so as to be integrated by welding.

도 6은 본 발명의 플랜지에 대한 측면도이고, 도 7은 본 발명의 플랜지에 대한 다른 위치의 측면도를 나타낸 것이다.Figure 6 is a side view of the flange of the present invention, Figure 7 shows a side view of another position with respect to the flange of the present invention.

플랜지(20, 30)는 마주하는 한쪽 측면으로 같은 간격에 연결구멍(27, 37)이 형성되고, 상기 연결구멍(27)의 사이에 융착공간(24)을 형성하며, 상기 연결구멍(37)의 사이에는 융착구멍(34)을 형성하는 것이다.The flanges 20 and 30 have connecting holes 27 and 37 formed at equal intervals on one side facing each other, and a fusion space 24 is formed between the connecting holes 27 and the connecting holes 37. The fusion hole 34 is formed between them.

상기 융착구멍(34)은 용융 합성수지를 공급할 수 있는 구멍으로 형성하는 것이며, 융착공간(24)은 원형 또는 사각형으로 융착구멍(34)에 비하여 더 크게 하측 방향으로 형성하는 것이 바람직하다.
The fusion hole 34 is formed as a hole for supplying molten synthetic resin, and the fusion space 24 is preferably formed in a lower or larger direction than the fusion hole 34 in a circular or square shape.

도 8은 본 발명의 용융부재를 공급한 상태의 단면도이고, 도 9는 본 발명의 플랜지를 고정볼트로 연결한 상태의 단면도를 나타낸 것이다.8 is a cross-sectional view of a state in which a molten member of the present invention is supplied, and FIG. 9 is a cross-sectional view of a state in which a flange of the present invention is connected with a fixing bolt.

플랜지(20, 30)를 결합하여 고정볼트(26)를 연결구멍(27, 37)에 끼워 반대편에서 너트(36)로 고정한 후에는 융착구멍(34)으로 융착부재(25)인 용융 합성수지를 공급하여 융착공간(24)과 융착구멍(34)에 공급되어 응고되면서 플랜지(20, 30)를 일체형으로 결합하는 용접수단(100)으로 구성하는 것이다.
After the flanges 20 and 30 are combined to fix the fixing bolts 26 to the connection holes 27 and 37 and fixed with nuts 36 on opposite sides, the molten synthetic resin, which is the fusion member 25, is supplied to the fusion holes 34. By supplying to the fusion space 24 and the fusion hole 34 so as to solidify, the welding means 100 is integrally coupled to the flanges 20 and 30.

도 10은 본 발명을 이중벽 하수관에 적용한 상태의 단면도이고, 도 11은 본 발명을 수도관에 적용한 상태의 단면도를 나타낸 것이다. 10 is a cross-sectional view of a state in which the present invention is applied to a double wall sewer pipe, and FIG. 11 is a cross-sectional view of a state in which the present invention is applied to a water pipe.

플랜지(20, 30)와 일체형으로 연결하는 수도관(10, 11)을 대신하여 내부에 중공이 형성되는 이중벽 하수관(50)을 적용하거나, 내부에 열십자 보강대와 중공이 형성되는 삼중벽 하수관(60)을 적용할 수 있는 것이다.
Instead of the water pipe (10, 11) connected integrally with the flange (20, 30) is applied to the double wall sewer pipe 50 is formed in the hollow, or triple wall sewer pipe 60 is formed with a crisscross reinforcement and the hollow inside ) Can be applied.

도 12는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부확대 단면도이고, 도 13은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 요부확대 측면 단면도, 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 대한 결합상태 요부확대 단면도를 나타낸 것이다.12 is a main portion enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, FIG. 13 is a main portion enlarged side cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, Figure 14 is a coupling state main enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the present invention. will be.

플랜지(20, 30)에 형성한 플랜지 돌기(23, 33)가 만나는 면에는 연결구멍(27, 37)의 사이에 외경 선단에서 안쪽으로 용접수단(100)을 통하여 일체형으로 고정하되;The flange protrusions 23 and 33 formed on the flanges 20 and 30 meet in a fixed manner through the welding means 100 from the outer diameter end to the inner side between the connecting holes 27 and 37;

상기 용접수단(100)은 플랜지 돌기(23, 33)가 만나는 면에 융착홈(34a, 34b)을 형성하고, 융착홈(34a, 34b)의 안쪽으로 비교적 넓게 사각형이나 원형으로 융착공간(24a, 24b)을 형성하며, 상기 융착공간(24a, 24b)의 사이에는 중심부분으로 고정돌기(28, 38)가 형성되는 것이다/
The welding means 100 forms fusion grooves 34a and 34b on the surfaces where the flange protrusions 23 and 33 meet, and relatively square or circularly welds the space 24a, to the inside of the fusion grooves 34a and 34b. 24b), and the fixing projections 28 and 38 are formed between the fusion spaces 24a and 24b to the center portion.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 통상적인 수도관(10, 11)은 합성수지(HDPE)를 압출하여 이중구조 또는 삼중구조로 성형하는 것이다.Conventional water pipes 10 and 11 of the present invention having such a configuration are to extrude a synthetic resin (HDPE) to form a double structure or a triple structure.

이러한 수도관(10, 11)을 연결하기 위한 플랜지(20, 30)는 사출에 의해 성형하는 것으로, 내경에 체결홈(21, 31)이 형성된 연결 돌출부(22, 32)가 형성되며 원형으로 플랜지 돌기(23, 33)가 돌출되도록 형성되어 상기 플랜지 돌기(23, 33)에 같은 간격으로 크기에 따라 4～12개의 범위에서 연결구멍(27, 37)을 형성하는 것이다.The flanges 20 and 30 for connecting the water pipes 10 and 11 are molded by injection, and the connecting protrusions 22 and 32 having the fastening grooves 21 and 31 are formed in the inner diameter thereof, and the flange protrusions are circular. (23, 33) is formed to protrude to form the connection holes (27, 37) in the range of 4 to 12 in the flange projections (23, 33) at equal intervals in size.

상기 플랜지(20, 30)의 체결홈(21, 31)에는 수도관(10, 11)의 한쪽 끝 부분을 결합하여 연결 돌출부(22, 32)의 끝 부분에서 웰딩방법으로 용융 합성수지를 공급하여 수도관(10, 11)과 플랜지(20, 30)가 일체형이 되도록 용접 고정하는 것이다.The coupling grooves 21 and 31 of the flanges 20 and 30 are coupled to one end portion of the water pipes 10 and 11 to supply molten synthetic resin by a welding method at the end portions of the connection protrusions 22 and 32 to provide a water pipe ( 10, 11) and the flanges 20, 30 are welded to be integral.

상기 플랜지(20, 30)가 한쪽 끝 부분에 연결된 수도관(10, 11)을 지중에 매설하는 경우, 플랜지(20, 30)의 사이에 패킹(40)을 설치하고, 플랜지(20, 30)를 맞대기하여 연결구멍(27, 37)이 일치되도록 한 후 고정볼트(26)를 연결구멍(27, 37)에 끼워 반대편에 돌출되면 너트(36)를 조임하는 방법으로 고정하여 플랜지(20, 30)를 맞대기 방법으로 고정하는 것이다.When embedding the water pipes (10, 11) connected to one end of the flange (20, 30) in the ground, the packing 40 is installed between the flanges (20, 30), and the flanges (20, 30) Butt joints (27, 37) to match and then fasten the fixing bolts 26 to the connecting holes (27, 37) on the opposite side to fix the nut (36) by tightening the flange (20, 30) Is to be fixed by the butt method.

이와 같이 플랜지(20, 30)를 맞대기 연결하면 패킹(40)에 의해 수밀이 유지되지만, 플랜지(20, 30)가 완벽하게 고정된 상태를 제공할 수 없으므로 플랜지(20, 30)를 맞대기하여 연결한 상태에서 융착구멍(34)이 융착공간(24)과 일치한 상태를 제공하게 된다.When the flanges 20 and 30 are butt-connected, watertightness is maintained by the packing 40, but the flanges 20 and 30 can not be provided in a perfectly fixed state, so the flanges 20 and 30 are butt-connected. In one state, the fusion hole 34 provides a state coinciding with the fusion space 24.

이때 용접수단(100)인 융착구멍(34)으로 용융 합성수지인 용융부재(25)를 공급하여 안쪽의 융착공간(24)에 충진되도록 한다.At this time, the melting member 25, which is a molten synthetic resin, is supplied to the fusion hole 34, which is the welding means 100, to be filled in the fusion space 24 therein.

용융부재(25)가 융착공간(24)과 융착구멍(34)에 충진되어 냉각되면 같은 재질이 용융상태에서 공급된 후 냉각되면서 일체형으로 고정된 상태를 제공하므로 플랜지(20, 30)는 서로 일체형으로 고정된 상태를 제공하게 된다.When the molten member 25 is filled in the fusion space 24 and the fusion hole 34 and cooled, the flanges 20 and 30 are integral with each other because the same material is supplied in a molten state and then cooled to provide a fixed state integrally. To provide a fixed state.

따라서 플랜지(20, 30)는 고정볼트(26)와 너트(36)로 고정된 상태에서 용융부재(25)가 융착공간(24)과 융착구멍(34)에 충진되어 일체형으로 고정된 상태를 제공하므로 수압이나 토압 등 기타 압력이 작용하게 되더라도 플랜지(20, 30)이 회전하거나 분리되는 현상을 방지하여 안정되게 수밀을 유지할 수 있게 되는 것이다.
Therefore, the flanges 20 and 30 are filled with the melting member 25 in the fusion space 24 and the fusion hole 34 in the state of being fixed by the fixing bolt 26 and the nut 36 to provide a fixed state integrally. Therefore, even if other pressures such as water pressure or earth pressure are acted on, the flanges 20 and 30 may prevent the phenomenon of rotation or separation, thereby stably maintaining watertightness.

상기 수도관(10, 11)을 대신하여 이중벽 하수관(50)과 삼중벽 하수관(60)과 같이 관 종류에 상관없이 다양한 종류의 관에 적용하는 것이 가능하다.
Instead of the water pipes 10 and 11, it is possible to apply to various types of pipes regardless of the type of pipes such as the double wall sewer pipe 50 and the triple wall sewer pipe 60.

본 발명은 도 12 내지 도 14에 도시한 바와 같이, 플랜지(20, 30)를 맞대기하여 고정볼트(26)와 너트(36)로 고정한 후 용접수단(100)을 통하여 고정하는 것으로, 12 to 14, by fixing the fixing bolt 26 and the nut 36 by abutting the flange (20, 30), it is fixed through the welding means 100,

플랜지 돌기(23, 33)의 선단에서 융착홈(34a, 34b)에 용융 합성수지인 용융부재(25)를 공급하면 안쪽의 융착공간(24a, 24b)에 충진되며 응고되면 용융부재(25)가 융착공간(24a, 24b)와 융착홈(34a, 34b)에 충진된 상태를 제공하게 되며, 용융부재(25)가 응고되면 고정돌기(28, 38)가 용융부재(25)와 함께 플랜지(20, 30)가 회전하거나 분리되는 것을 방지하여 안정되고 견고한 고정상태를 제공하는 것이다.
When the molten member 25, which is a molten synthetic resin, is supplied to the fusion grooves 34a and 34b from the ends of the flange protrusions 23 and 33, the molten member 25 is filled in the inner fusion spaces 24a and 24b and when the molten member 25 is solidified, the molten member 25 is fused. It provides a state filled in the space (24a, 24b) and fusion grooves (34a, 34b), and when the molten member 25 is solidified, the fixing projections (28, 38) together with the molten member 25 flange 20, 30) to prevent the rotation or separation to provide a stable and secure fixed state.

본 발명은 수도관을 지중에 매설하는 경우 플랜지와 일체형으로 연결하고, 플랜지를 맞대기 연결하여 고정볼트와 너트로 고정한 후 융착구멍으로 용융 합성수지로 이루어진 용융부재를 공급하여 융착구멍과 융착공간에 용접부재가 응고되면서 플랜지를 일체형으로 간편하게 고정시켜 수밀을 안정되게 유지시킬 수 있도록 하는 것이다.
The present invention is integrally connected to the flange when the water pipe is buried in the ground, and the flanges are butt-connected and fixed with a fixing bolt and a nut, and then supplying a molten member made of molten synthetic resin to the fusion hole to the welding member in the fusion hole and fusion space While solidifying, the flange can be easily fixed in one-piece to keep the watertight stable.

10, 11 : 수도관 20, 30 : 플랜지
21, 31 : 체결홈 22, 32 : 연결 돌출부
23, 33 : 플랜지 돌기 24 : 융착공간
25 : 용융부재 26 : 고정볼트
27, 37 : 연결구멍 34 : 융착구멍
36 : 너트 40 : 패킹
50 : 이중벽 하수관 60 : 삼중벽 하수관10, 11: water pipe 20, 30: flange
21, 31: fastening groove 22, 32: connection protrusion
23, 33: flange protrusion 24: fusion space
25: melting member 26: fixing bolt
27, 37: connection hole 34: fusion hole
36: Nut 40: Packing
50: double wall sewer pipe 60: triple wall sewer pipe

Claims

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Synthetic resin is extruded and the water pipes 10 and 11 formed into a double or triple structure are inserted into the fastening grooves 21 and 31 of the inner diameter to be welded and fixed on the connecting protrusions 22 and 33 and formed on the flange protrusions 23 and 33. In the flange type connection water pipe consisting of a flange that is coupled to the connecting holes (27, 37) by a fixing bolt (26) and a nut (26),
Fusion grooves 34a and 34b are formed on the surface where the flange protrusions 23 meet between the connection holes 27 and 37 formed at equal intervals in the flange protrusions 23 and 33,
Form a fusion space (24a, 24b) in the square or circle in the interior of the fusion groove (34a, 34b), and forming the fixing projections (28, 38) as a central portion between the fusion space (24a, 24b) Flange-type connection water pipe, characterized in that to supply the molten member 25 to the groove (34a, 34b) and the fusion space (24a, 24b) integrally welded flange 20, 30 to the welding means 100 .

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