KR100772057B1

KR100772057B1 - 안전 주사기 및 그 폐기 방법

Info

Publication number: KR100772057B1
Application number: KR1020060046462A
Authority: KR
Inventors: 박상윤
Original assignee: 박상윤
Priority date: 2006-05-24
Filing date: 2006-05-24
Publication date: 2007-10-31

Abstract

본 발명은 주사 완료 후 주사기 취급자가 주사바늘에 찔려 2차 감염되는 것을 방지할 수 있는 안전 주사기 및 그 폐기방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 안전 주사기는 주사 바늘과; 상기 주사 바늘에 공급된 주사액을 수용하는 실린더와; 상기 실린더 내부에 슬라이드 가능하게 결합된 플런저와; 상기 플런저에 가해지는 압력이 상기 주사시와 주사 완료 후 연속적으로 이어져 상기 주사 완료 후 상기 주사바늘을 감싸도록 순차적으로 전진 운동하는 다수개의 보호캡을 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

안전 주사기 및 그 폐기 방법{SAFE SYRINGE AND METHOD OF DISUSING THE SAME}

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 안전 주사기를 나타내는 분해 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시된 안전 주사기를 나타내는 분해 단면도이다.

도 3은 도 1에 도시된 안전 주사기의 주사 완료전을 나타내는 단면도이다.

도 4는 도 1에 도시된 안전 주사기의 주사 완료후를 나타내는 단면도이다.

도 5a 내지 도 5d는 도 1에 도시된 안전 주사기의 사용방법을 설명하기 위한 도

도 6은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 안전 주사기를 나타내는 분해 사시도이다.

도 7은 도 6에 도시된 안전 주사기의 주사 완료후를 나타내는 단면도이다.

< 도면의 주요부분에 대한 설명>

10,12,14,16 : 보호캡 18 : 홀더

20 : 주사바늘 22 : 손잡이부

24,62 : 허브 26 : 패킹부

28 : 오링 30 : 플런저

32 : 연결홀 34,36 : 수용부

38 : 결합홈 40 : 실린더

42 : 스토퍼 44 : 가이드돌기

46 : 가이드 라인 48 : 랩핑부

52 : 가압판 58 : 걸림턱

60 : 밀봉캡

본 발명은 안전 주사기 및 그 폐기방법에 관한 것으로, 특히 주사 완료 후 주사기 취급자가 주사바늘에 찔려 2차 감염되는 것을 방지할 수 있는 안전 주사기 및 그 폐기방법에 관한 것이다.

일반적으로, 주사기는 주사 바늘과, 주사 바늘과 결합되며 원통형으로 형성된 실린더와, 실린더 내부에 슬라이드 가능하게 결합되어 실린더 내부로 약액을 빨아들이거나 실린더 내부의 약액을 외부로 토출시키는 플런저(Plunger)를 구비한다. 이러한 주사기를 사용한 후 주사 바늘에 보호캡을 씌운 후 폐기 처분하게 된다. 이 때, 주사기 취급자인 의사나 간호사가 주사바늘에 찔리는 경우가 종종 발생되 며, 또한 주사기의 폐기 처분 과정에서도 주사바늘에 씌워진 보호캡이 분리되어 폐기 처리자도 주사 바늘에 찔리는 경우가 종종 발생된다. 이 경우, B형 감염 환자 또는 에이즈 환자 등과 같이 전염성 병원균을 가지고 있는 환자에게 사용한 주사 바늘에 주사기 취급자 또는 폐기 처리자가 찔리는 경우 2차 감염되는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해, 주사 행위 직후 주사 바늘이 실린더 내부로 슬라이딩되는 안전 주사기가 사용되고 있다. 그러나, 종래 안전 주사기는 실린더 내부로 주사 바늘이 삽입된 채로 폐기 처분된다. 즉, 재활용이 가능한 실린더 등의 일반성 폐기물이 재활용되지 못하고 주사 바늘 등의 감염성 폐기물과 함께 폐기 처분되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 주사 완료 후 주사기 취급자가 주사바늘에 찔려 2차 감염되는 것을 방지할 수 있는 안전 주사기 및 그 폐기방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 주사 완료 후 주사기의 감염성 폐기물과 일반성 폐기물을 구분하여 폐기할 수 있는 안전 주사기 및 그 폐기 방법을 제공하는 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 안전 주사기는 주사 바늘과; 상기 주사 바늘에 공급된 주사액을 수용하는 실린더와; 상기 실린더 내부에 슬라이드 가능하게 결합된 플런저와; 상기 플런저에 가해지는 압력이 상기 주사시와 주사 완료 후 연속적으로 이어져 상기 주사 완료 후 상기 주사바늘을 감싸도록 순차적으로 전진 운동하는 다수개의 보호캡을 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 안전 주사기는 상기 주사 바늘을 고정하며 상기 플런저의 압력을 상기 보호캡에 전달하는 홀더를 추가로 구비하며, 상기 홀더는 상기 주사 바늘의 입구부에 형성되는 제1 홀더와; 상기 제1 홀더의 직경보다 큰 직경으로 형성되는 제2 홀더를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 다수개의 보호캡은 서로 다른 직경을 가지는 원통형으로 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 다수개의 보호캡은 상기 안전 주사기의 피취급자에게 상기 주사액을 주사시 서로를 감싸도록 형성되며, 주사 후 상기 홀더의 압력에 의해 최내곽에 위치하는 보호캡부터 순차적으로 전진운동하는 것을 특징으로 한다.

상기 다수개의 보호캡 각각은 내부에 홈 형태의 가이드 라인을 가지는 랩핑부와; 상기 랩핑부의 일측단으로부터 상기 주사 바늘쪽인 내부로 수직하게 신장된 스토퍼와; 상기 랩핑부의 타측단으로부터 외부로 수직하게 신장된 가이드 돌기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 안전 주사기는 상기 최외곽에 위치하는 보호캡과 제2 홀더 사이에 위치하는 제1 허브를 추가로 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 안전 주사기는 상기 주사 후 상기 보호캡 내부로 유입되는 제1 홀더와 상기 최외곽에 위치하는 보호캡 사이에 위치하는 제2 허브를 추가로 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 안전 주사기의 폐기 방법은 주사 바늘, 상기 주사 바늘에 공급된 주사액을 수용하는 실린더, 상기 실린더 내부에 슬라이드 가능하게 결합된 플런저, 상기 실린더와 탈부착이 가능한 다수개의 보호캡을 포함하며 주사가 완료된 안전 주사기를 마련하는 단계와; 주사시 상기 플런저에 가해지는 압력이 주사 완료 후 연속적으로 이어져 상기 주사바늘을 감싸도록 상기 다수개의 보호캡이 순차적으로 전진운동하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 안전 주사기의 폐기 방법은 상기 주사바늘을 감쌈과 아울러 상기 주사 바늘이 내부에 고정된 상기 보호캡과 상기 실린더를 분리하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도 1 내지 도 7을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 안전 주사기를 나타내는 분해 사시도 및 분해 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 안전주사기는 주사 바늘(20)과, 주사 바늘(20)과 결합되며 원통형태로 형성된 실린더(40)와, 실린더(40) 내부에 슬라이드 가능하게 결합되는 플런저(30)와, 주사 후 주사 바늘(20)을 감싸는 보호캡(10)을 구비한다.

플런저(30)는 실린더(40)의 길이 방향을 따라 실린더(40)의 내부를 전후 방향으로 이동될 수 있도록 실린더(40) 내부에 삽입된다. 이러한 플린저(30)의 이동에 따라서 실린더(40) 내부로 주사액이 흡입되거나 실린더(40) 내부의 주사액이 외부로 배출된다. 이러한 플런저(30)의 일측단에는 고무 재질의 패킹부(26)가 형성된다. 이 패킹부(26)는 플런저(30)의 전후방 이동시 실린더(40)와 기밀 접촉된 상태로 함께 이동하면서 압축력 또는 흡입력을 제공한다. 그리고, 플런저(30)의 타측단에는 플런저(30)를 실린더(40) 내부로 이동시킬 때 이용되는 가압판(52)이 형성된다.

실린더(40)는 도 2에 도시된 바와 같이 연결홀(32)을 통해 연통되는 제1 및 제2 수용부(34,36)와, 제1 수용부(34)의 일측단에 형성되는 손잡이부(22)를 구비한다.

제1 수용부(34)에는 플런저(30)의 동작에 따라서 내부로 흡입되거나 외부로 배출되는 주사약이 수용된다. 제2 수용부(36)에는 도 3에 도시된 바와 같이 주사 바늘(20)을 고정하는 홀더(18), 홀더(18)와 체결된 허브(24) 등이 삽입된 보호캡(10)이 끼워진다. 특히, 보호캡(10) 중 제3 보호캡(16)의 제3 가이드 돌기(44c)는 제3 보호캡(16)과 실린더(40)가 탈부착가능하도록 제2 수용부(36)의 결합홈(38)에 체결된다. 손잡이부(22)에는 주사기 사용시 주사기 취급자인 의사 또는 간호사의 손가락이 지지된다.

주사 바늘(20)은 그 주사 바늘(20)의 직경과 동일한 직경을 가지는 중공 형태의 홀더(18)에 고정된다. 홀더(18)는 도 3에 도시된 바와 같이 실린더(40)의 제 1 수용부(34) 내에 삽입되는 제1 홀더(18a)와, 제1 홀더(18a)의 직경보다 큰 직경을 가지도록 형성되는 제2 홀더(18b)를 구비한다.

제1 홀더(18a)는 주사 전에는 연결홀(32)을 통해 제1 수용부(34) 내에 삽입된다. 이에 따라, 제1 홀더(18a)에 의해 고정된 주사 바늘(20)의 입구에는 제1 수용부(34) 내의 주사액이 공급된다. 그리고, 제1 홀더(18a)는 도 4에 도시된 바와 같이 주사 후에는 패킹부(26)와 기밀 접촉된 플런저(30)의 압력에 의해 제2 수용부(36) 내부로 이동된다.

제2 홀더(18b)는 연결홀(32)을 마련하는 실린더(40)의 걸림턱(58)에 의해 제1 수용부(34)내로 유입되는 것이 방지된다. 이러한 제2 홀더(18b)는 주사 전에는 허브(24)에 의해 제3 보호캡(16) 내에 고정됨과 아울러 오링(28)에 의해 제2 수용부(36) 내에 고정된다. 그리고, 제2 홀더(18b)를 고정하는 허브(24)는 주사 후에는 오링(28)과 이격된다.

보호캡(10)은 서로 다른 직경을 가지는 다수개의 서브 보호캡을 구비한다. 여기서는 3개의 보호캡을 예로 들어 설명하기로 한다. 제1 내지 제3 보호캡(12,14,16)은 환자에게 주사액을 주사시 서로를 감싸도록 형성되며, 주사 후 홀더(18)의 압력에 의해 최내곽에 위치하는 제1 보호캡(12)부터 순차적으로 전진 운동한다.

이를 위해, 제1 내지 제3 보호캡(12,14,16) 각각은 홈 형태의 가이드 라인(46a,46b,46c)을 가지는 랩핑부(48a,48b,48c)와, 랩핑부(48a,48b,48c)의 일측단으로부터 주사 바늘(20)쪽인 내부로 수직하게 신장된 스토퍼(42a,42b,42c)와, 랩핑부(48a,48b,48c)의 타측단으로부터 외부로 수직하게 신장된 가이드 돌기 (44a,44b,44c)를 구비한다.

랩핑부(48a,48b,48c)는 제1 보호캡(12), 제2 보호캡(14), 제3 보호캡(16) 순서대로 직경이 커지도록 형성된다. 구체적으로 제1 보호캡(12)의 제1 랩핑부(48a)는 주사 바늘(20)보다 큰 직경을 가지며, 제2 보호캡(14)의 제2 랩핑부(48b)는 제1 보호캡(12)의 제1 랩핑부(48a)보다 큰 직경을 가지며, 제3 보호캡(16)의 제3 랩핑부(48c)는 제2 보호캡(14)의 제2 랩핑부(48b)보다 큰 직경을 가진다. 이러한 제1 내지 제3 랩핑부(48a,48b,48c)는 주사 후 주사 바늘(20)을 감싸도록 형성된다.

제 1 및 제2 가이드 돌기(44a,44b) 각각은 제2 및 제3 랩핑부(48b,48c)각각의 가이드 라인(46b,46c) 내에 삽입되어 그 가이드 라인(46b,46c)을 따라서 전진이동하게 된다. 한편, 제3 가이드 돌기(44c)는 실린더(40)의 제2 수용부(36) 내에 고정된다.

제2 및 제3 스토퍼(42b,42c) 각각은 주사 후 제1 및 제2 가이드 돌기(44a,44b) 각각과 결합되어 제1 및 제2 보호캡(12,14)의 전진운동을 정지시킨다.

이러한 제1 내지 제3 보호캡(12,14,16)은 폴리에틸렌과 같은 플라스틱 재질로 형성된다.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 안전 주사기의 사용방법을 설명하기 위한 도면들이다. 이에 대하여 도 1 내지 도 4를 결부하여 상세히 설명하기로 한다.

도 5a에 도시된 바와 같이 주사 전에 주사 바늘(20)의 손상을 방지하기 위해 주사 바늘(20)을 감싸도록 형성된 밀봉캡(60)을 가지는 안전 주사기를 마련한다. 이 후, 도 5b에 도시된 바와 같이 밀봉캡(60)을 주사 바늘(20)로부터 분리시켜 주 사 바늘(20)을 외부로 노출시킨다. 그런 다음, 주사기 취급자인 의사나 간호사는 가압판(52)에 압력을 가하여 플런저(30)가 전진운동함으로써 실린더(40) 내의 주사액이 환자에게 주입된다. 주사가 완료되면 주사기 취급자는 패킹부(26)와 기밀 접촉된 플런저(30)가 주사 바늘(20)을 고정하는 홀더(18)와 접촉하도록 가압판(52)에 압력을 가한다. 가압판(52)에 가해진 압력에 의해 허브(24)의 걸림턱(50)에 고정된 제1 보호캡(12)의 가이드 돌기(44a)는 허브(24)의 걸림턱(50)으로부터 이탈되어 제2 가이드 라인(46b)을 따라서 전진이동하게 된다. 이 후, 제1 보호캡(12)의 가이드 돌기(44a)는 제2 보호캡(14)의 스토퍼(42b)와 결합되어 전진 이동을 멈추게 된다. 이와 동시에 제1 보호캡(12)의 전진력이 제2 보호캡(14)에 전달되어 제2 보호캡의(14) 가이드 돌기(44b)는 제3 가이드 라인(46c)을 따라서 전진 이동하게 된다. 이 후, 제2 보호캡(14)의 가이드 돌기(44b)는 제3 보호캡(16)의 스토퍼(42c)와 결합되어 전진 이동을 멈추게 된다. 이와 같이, 전진 이동된 제1 내지 제3 보호캡(12,14,16)은 도 5c에 도시된 바와 같이 주사 바늘(20)을 감싸도록 형성되어 주사기 취급자들이 주사 바늘(20)에 찔려 2차 감염되는 것을 방지할 수 있다. 이와 같이, 제1 내지 제3 보호캡(12,14,16)은 주사완료 후 가압판(52)에 가해지는 압력에 의해 순차적으로 전진운동하게 되어 주사 바늘(20)을 감싸게 된다. 즉, 본 발명에 따른 안전 주사기는 주사시와 주사 후 연속적으로 가압판(52)에 가해지는 한번의 가압공정에 의해 주사 공정과 주사 바늘(20)의 밀봉 공정이 이루어지므로 공정이 단순하다. 반면에 종래 안전 주사기는 주사시 가압판에 가해지는 가압 공정과, 주사 후 가압 공정과 별개인 주사 바늘의 밀봉 공정이 개별적으로 이루어지 므로 공정이 복잡하다.

이 후, 도 5d에 도시된 바와 같이 제3 보호캡(16)의 가이드 돌기(44c)를 제2 수용부(36)의 결합홈(38)으로부터 이탈시킨다. 제2 수용부(36)의 결합홈(38)으로부터 이탈된 제3 보호캡(16)과, 제3 보호캡(16)과 결합된 제1 및 제2 보호캡(12,14), 제3 보호캡(16)과 결합된 허브(24), 허브(24)에 고정된 주사 홀더(18), 주사 홀더(18)에 고정된 주사 바늘(20)을 포함하는 감염성 폐기물들은 폐기 처분된다. 그리고, 나머지 실린더(40)와 플런저(30)를 포함하는 일반성 폐기물들은 폐기 처분되거나 재사용이 가능한다. 이에 따라, 본 발명에 따른 안전 주사기는 감염성 폐기물들을 선택적으로 폐기할 수 있으므로 폐기물 처리 비용이 종래보다 감소하게 된다.

도 6 및 도 7은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 안전 주사기를 나타내는 도면들이다.

도 6 및 도 7에 도시된 안전 주사기는 도 1 내지 도 4에 도시된 안전주사기와 대비하여 제2 허브를 추가로 구비하는 것을 제외하고는 동일한 구성요소를 구비한다. 이에 따라, 동일한 구성요소에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

제1 허브(24)는 제2 홀더(18b)가 끼워지도록 제2 홀더(18b)의 직경과 동일한 크기의 홀을 가지는 원형의 띠형태로 형성된다.

제2 허브(62)는 제2 수용부(34) 내의 제1 허브(24)와 오링(28) 사이에 위치하게 된다. 이러한 제2 허브(60)는 주사 후에 실린더(40)의 제2 수용부(36) 내로 유입되는 제1 홀더(18a)를 고정시킨다. 이를 위해, 제2 허브(62)는 제1 홀더(18a) 가 끼워지도록 제1 홀더(18a)의 직경과 동일한 크기의 홀을 가지도록 원형의 띠형태로 형성된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 안전 주사기 및 그 폐기 방법은 주사 후 다수개의 보호캡이 순차적으로 전진이동하여 주사 바늘을 감싸게 된다. 이에 따라, 본 발명에 따른 안전 주사기 및 그 폐기 방법은 주사기 취급자 및 폐기 처리자가 주사 바늘에 찔려 2차 감염되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 안전 주사기 및 그 폐기 방법은 실린더와 플런저를 포함하는 일반성 폐기물들을 제외한 감염성 폐기물들만을 선택적으로 제거함으로써 종래에 비해 폐기물 양이 줄어든다. 이에 따라, 본 발명에 따른 안전 주사기 및 그 폐기 방법은 종래에 비해 폐기물 처리 비용이 절감된다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

Claims

주사 바늘과;

상기 주사 바늘에 공급된 주사액을 수용하는 실린더와;

상기 실린더에 결합되어 상기 주사 바늘의 일부를 감싸며 동축으로 적층된 다수개의 서브 보호캡들을 포함하는 보호캡과;

상기 실린더 내부에서 슬라이드 가능하게 상기 실린더에 결합되어, 상기 실린더의 종단에서 상기 보호캡에 압력을 가하는 플런저를 구비하되,

상기 보호캡은 상기 서브 보호캡들이 슬라이드되어 신장되는 구조를 가지고, 상기 플런저의 압력이 상기 보호캡에 전달될 때 상기 서브 보호캡들이 순차적으로 전진 운동하여 상기 보호캡이 상기 주사 바늘을 감싸는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
제 1 항에 있어서,

상기 주사 바늘을 고정하며 상기 플런저의 압력을 상기 보호캡에 전달하는 홀더를 추가로 구비하며,

상기 홀더는

상기 주사 바늘의 입구부에 형성되는 제1 홀더와;

상기 제1 홀더의 직경보다 큰 직경으로 형성되는 제2 홀더를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
제 2 항에 있어서,

상기 다수개의 서브 보호캡은 서로 다른 직경을 가지는 원통형으로 형성된 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
제 3 항에 있어서,

상기 다수개의 서브 보호캡은

상기 안전 주사기의 피취급자에게 상기 주사액을 주사시 서로를 감싸도록 형성되며, 주사 후 상기 홀더의 압력에 의해 최내곽에 위치하는 서브 보호캡부터 순차적으로 전진운동하는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
제 1 항에 있어서,

상기 다수개의 서브 보호캡 각각은

내부에 홈 형태의 가이드 라인을 가지는 랩핑부와;

상기 랩핑부의 일측단으로부터 상기 주사 바늘쪽인 내부로 수직하게 신장된 스토퍼와;

상기 랩핑부의 타측단으로부터 외부로 수직하게 신장된 가이드 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
제 4 항에 있어서,

상기 최외곽에 위치하는 서브 보호캡과 제2 홀더 사이에 위치하는 제1 허브를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
제 6 항에 있어서,

상기 주사 후 상기 보호캡 내부로 유입되는 제1 홀더와 상기 최외곽에 위치하는 서브 보호캡 사이에 위치하는 제2 허브를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 안전 주사기.
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