KR100771087B1

KR100771087B1 - masking treatability of electronic appliances case

Info

Publication number: KR100771087B1
Application number: KR1020050124421A
Authority: KR
Inventors: 민병종
Original assignee: 민병종
Priority date: 2005-12-16
Filing date: 2005-12-16
Publication date: 2007-10-30
Also published as: KR20070063966A

Abstract

본 발명은 각종 전자기기의 케이스(알루미늄 재질) 제조공정 중 케이스의 표면처리 공정인 아노다이징 공정을 실시하기에 앞서 먼저 선행되어야하는 마스킹 처리시 불량 없이 보다 완벽한 도포처리는 물론 기존에 비해 월등한 신속성과 편리성, 고품질 및 생산성을 제공하는 새로운 방식의 마스킹 처리장치에 관한 것이다.According to the present invention, the masking treatment, which must be preceded before the anodizing process, which is a surface treatment process of the case, is performed in various electronic device cases (aluminum material). A masking processing apparatus of a new type that provides convenience, high quality and productivity.

즉, 전자기기의 케이스 중 마스킹이 필요한 일부면에 용액을 이용한 마스킹 처리에 있어서, 마스킹이 필요한 케이스 부분과 맞대응하는 지그체의 상면 마스킹도포부에 일정량의 마스킹 용액을 연속분출시킨 다음, 거기에 마스킹 처리가 필요한 케이스 부분을 갖다대어 용액을 아주 간단히 도포시키는 것을 특징으로 한 것이다.That is, in the masking treatment using a solution on a part of the case of the electronic device which needs to be masked, a certain amount of the masking solution is continuously ejected to the upper surface masking coating part of the jig body corresponding to the case part requiring the masking, and then masked thereon. It is characterized by applying the solution very simply by bringing the case part to be treated.

마스킹, 분사, 용액, 마스킹도포부 Masking, Spraying, Solution, Masking Coating

Description

Masking treatability of electronic appliances case

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예를 보인 예시도 1 is an exemplary view showing a preferred embodiment of the present invention

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시를 보인 실시 예시도Figure 2 is an exemplary embodiment showing a preferred embodiment of the present invention

본 발명은 각종 전자기기의 케이스(알루미늄 재질) 제조공정 중 케이스의 표면처리 공정인 아노다이징 공정을 실시하기에 앞서 먼저 선행되어야하는 마스킹 처리시 불량 없이 보다 완벽한 도포처리는 물론 기존에 비해 월등한 신속성과 편리성, 고품질 및 생산성을 제공하는 새로운 방식의 마스킹 처리 장치에 관한 것이다.
통상 전자기기 케이스에 행해지는 마스킹처리는 알루미늄재질의 케이스 제조시 그 케이스의 표면보호 및 표면 강도강화 등의 목적으로 표면에 일정한 두께의 산화피막을 형성시키는 아노다이징(ANODIZING) 이란 공정을 실시하기에 앞서 그 케이스 표면에 직접적인 전기접점이 필요하여 이 부분에는 산화피막이 형성되어서는 아니되는 몇 군데 지점에 그 아노다이징(ANODIZING) 처리를 통한 산화피막의 형성을 방지하는 마스킹액을 미리 발라두는 것을 말하는 것으로서, 이는 전자기기 중 케이스와 내부 기판과의 직접적인 전기접점이 필요한 핸드폰 케이스제조시에 특히 요구되는 공정이다.
그런데 종래 전자기기 케이스 중 특히, 핸드폰 케이스에 대한 마스킹 처리방법은 일정한 형상과 모양의 핸드폰 케이스를 별도의 지그체에 마스킹할 부분이 상방으로 향하게 케이스를 고정/안착시켜 놓는 한편,
상기 케이스에 필요한 마스킹처리부분의 크기와 동일하게 가공제작된 별도의 용액도포대를 용액이 담수된 용액통에 이동한 후 그 끝단에 일정량의 용액을 묻히고,
상기 미스킹 용액이 끝단이 묻은 용액도포대가 상기 지그체에 고정/안착된 케이스 중 마스킹이 필요한 지점으로 다시 이동한 후 접촉함으로서, 그 끝단에 묻혀진 용액이 마스킹 필요부의 케이스부분에 일정량 도포될 수 있도록 하는 등 지극히 비효율적인 마스킹 용액 전달방식(용액도포대를 매개로 하는 전달방식)을 취하고 있다.
즉, 상기한 종래 마스킹 처리방식은 전술된 바와 같이 용액도포대가 마스킹 용액통과 케이스가 안착된 지그체를 왕래하면서 마스킹 처리를 함에 따라 상당한 작업시간이 요구될 뿐 아니라,
특히, 케이스의 표면 중 마스킹이 필요한 지점에 대한 용액도포시 전술된 바와 같이 별도의 용액도포대의 끝에 용액을 1차적으로 묻혀서 마스킹이 필요한 케이스부분에 다시 접촉시켜 2차적으로 전달되도록 하는 것임에 따라 마스킹 용액두께가 지극히 얇을 수밖에 없어 불량의 주요원인으로 작용하는 문제점이 이었다.
더군다나 상기한 종래 마스킹 방법은 마스킹이 필요한 케이스면 부분이 요철 혹은 일정한 깊이의 홈으로 형성된 경우 도포두께의 얇음의 정도를 떠나서 도포되지 않는 용액의 도포 자체가 되지 않는 부분이 발생하는 문제점이 있음에 따라 이 경우 마스킹 공정 후에 다시 붓으로 일일이 더 칠해야 하는 번거로움과 공정낭비요소가 상당한 문제점이 있었다.
이러한 문제점은 케이스 제조의 생산성 저하는 물론 제품의 품질과 가격경재력을 약화시는 주요원인으로 작용할 수 있음에 따라 시급한 해결이 요구 된다.According to the present invention, the masking treatment, which must be preceded before the anodizing process, which is a surface treatment process of the case, is performed in various electronic device cases (aluminum material). A new type of masking processing device that offers convenience, high quality and productivity.
Masking treatment, which is usually performed on the case of an electronic device, is carried out before the process of anodizing to form an oxide film having a certain thickness on the surface for the purpose of protecting the surface of the case and strengthening the surface strength of the case of aluminum case. Direct contact with the surface of the case is necessary, and this part is applied to the masking liquid which prevents the formation of the oxide film through the anodizing treatment at several points where the oxide film should not be formed. It is a process that is especially required when manufacturing a mobile phone case which requires direct electrical contact between the case and the internal substrate among electronic devices.
However, in the conventional electronic device case, in particular, the masking treatment method for the mobile phone case is fixed / seated so that the part to mask the mobile phone case of a certain shape and shape on a separate jig body facing upwards,
After moving the separate solution coating bag manufactured and processed in the same size as the size of the masking part required for the case to the solution container in which the solution is fresh, the end of the solution is buried in a predetermined amount,
The solution coating bag having the end of the masking solution is moved back to the point where masking is needed among the cases fixed / seated to the jig body and then contacted so that the solution buried at the end may be applied to a case portion of the masking necessary part. It takes extremely inefficient masking solution delivery method (delivering solution coating media).
That is, the above-described conventional masking treatment method requires not only a considerable working time as the solution coating stand is masked while traveling to and from the jig body on which the masking solution passage and the case are seated, as described above.
In particular, when the solution is applied to the point where the masking is required on the surface of the case, as described above, the solution is first buried at the end of the separate solution coating pad so that the second part is brought into contact with the case part requiring the masking to be delivered secondly. The thickness of the masking solution was extremely thin, so it was a problem that acted as the main cause of the defect.
In addition, the above-described conventional masking method has a problem in that when the case surface portion requiring masking is formed with irregularities or grooves of a constant depth, a portion which does not become a coating itself is not applied apart from the thinness of the coating thickness. In this case, the hassle and process waste factor that need to be repainted by brush again after the masking process had a considerable problem.
This problem needs to be urgently resolved as it can act as a major cause of lowering the productivity of the case manufacturing and weakening the product quality and price competitiveness.

이에 본 발명에서는 전자기기 케이스 마스킹 처리시 케이스를 지그체에 안착시킴과 동시에 용액도포대를 용액통에 이동해 찍은 다음 다시 케이스가 안착된 지그체로 복귀한 후 마스킹할 케이스 부분에 하강 밀착하여 마스킹 용액을 전달하고, 케이스를 지그에서 이탈시켜 완성하는 종래의 불합리한 마스킹 처리방법과는 달리 작업자가 마스킹 대상 케이스를 지그체 위에 살짝 올려놓은 후 다시 내려놓기만 해도 마스킹의 전 공정을 완료할 수 있는 획기적인 마스킹 장치를 제공함에 그 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
Accordingly, in the present invention, when the electronic device case masking process, the case is seated on the jig body and at the same time, the solution coating stand is moved to the solution container, and then taken back to the jig body on which the case is seated. Unlike the conventional irrational masking method, which is completed by transferring the case away from the jig, a groundbreaking masking device that allows the operator to complete the entire masking process by simply placing the masking case on the jig body and then lowering it. The present invention has been made in view of providing the technical problem.

위 기술적 과제를 달성하기 위해 본원에서는 첨부된 각 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.
즉, 본 발명은 전자기기의 케이스(A) 중 일부분에 대하여 마스킹처리함에 있어서,
마스킹이 필요한 케이스 부분과 맞대응하는 지그체(10)의 상면 마스킹도포부(30)에 마스킹 용액을 일정량 연속분출시킨 다음,
거기에 마스킹 처리가 필요한 케이스 부분을 갖다대어 용액을 도포시키는 것을 특징으로 한다.
이하, 상기 마스킹 처리방법을 구현할 구체적인 마스킹처리장치에 대하여 상세히 설명하면,
마스킹 처리대상체인 전자기기 케이스(A)를 마스킹 필요면이 아래로 향하게 안착될 수 있는 지그체(10)가 구비하고,
상기 지그체(10)의 상단면 중 안착되는 케이스(A)의 마스킹 필요면과 대응하는 하나이상의 지점에는 다수의 용액분출구(20)가 천공되고, 상기 케이스의 마스킹면과 동일한 형상이 가공된 용액분출형 마스킹도포부(30)를 돌출/설치하여서 된 것이다.
그리고 상기 마스킹도포부(30)에 형성된 다수개의 용액분출구(20)에는 별도 설치된 용액통(100)에서 부터 구동펌프(200)와 연결호스(300) 그리고 지그체(10)속의 용액안내홈(110)을 통해 공급되는 일정량의 마스킹 용액이 분출되는 데,
이때 분출되는 용액은 상기 마스킹도포부(30)의 표면에 충만한 량의 용액이 항시 존재하면서 양방측방으로 흘러내리는 정도로 펌프와 토출량조절밸브(미도시)에 의해 조절분사된다.
따라서 마스킹 할 케이스 부분을 그 용액이 항시 분출되어 충만한 상태의 마스킹도포부에 아주 가깝게 접근만 시키더라도 자동으로 그 용액이 가지는 최대의 점도까지 많고 두껍게 도포 가능함에 따라 이로 인한 불량 및 품질저하의 원인을 완전 해소할 수 있게 된다.
뿐만 아니라 마스킹 용액 도포작업시 케이스(A)를 마스킹이 필요한 면이 아래로 향하도록 지그체(A)에 안착만 시키면 자동으로 필요한 부분에 충분한 용액이 도포완료될 수 있어서 아주 신속/간단한 작업공정을 수행할 수 있어서, 마스킹의 품질은 물론 작업성 및 생산성이 대단히 우수한 이점까지 부여된다.
또 상기 마스킹도포부(30)는 마스킹이 필요한 케이스면의 부분과 거의 동일한 면적으로 형성되고, 그 마스킹도포부 상면에만 용액이 존재할 뿐 나머지는 다 흘러내림으로 마스킹이 필요치 않는 타부분에는 용액의 번짐 등의 우려도 전혀 없다.
또 상기 흘러내리는 용액은 한곳으로 모이게 한 후 다시 별도의 용액통(100)으로 회수한 후 재사용이 가능하도록 함으로서, 연속적으로 용액이 분사됨에도 불구하고 용액의 낭비요소가 최소화될 수 있다.
아울러 상기 마스킹도포부(30)는 가공상의 편의와 내부 청소 등의 용이성 등을 감안해 지그체(10)에서 쉽게 분리가능토록 지그체(10)에는 조립홈(32)이 구비하는 한편 별도 가공된 마스킹도포부(30)의 하단에 조립돌부(31)가 형성되어 상호 조립구성된다.In order to achieve the above technical problem, the present disclosure will be described in more detail based on the accompanying drawings.
That is, the present invention in the masking process for a portion of the case (A) of the electronic device,
After continuously spraying a certain amount of masking solution on the upper surface masking coating portion 30 of the jig body 10 corresponding to the case portion requiring masking,
It is characterized by applying a solution by bringing a case portion requiring masking thereon.
Hereinafter, a detailed masking apparatus for implementing the masking processing method will be described in detail.
An electronic device case A, which is a masking object, is provided with a jig body 10 which can be seated with a masking surface facing downward.
A plurality of solution outlets 20 are drilled at one or more points corresponding to the masking required surfaces of the case A to be seated among the upper surfaces of the jig bodies 10, and the same shape as the masking surface of the case is processed. It is made by protruding / installing the ejection type masking application part 30.
The solution guide groove 110 in the driving pump 200 and the connection hose 300 and the jig body 10 is installed in the plurality of solution outlets 20 formed in the masking coating part 30 separately from the solution container 100. A certain amount of masking solution is supplied through
At this time, the solution to be ejected is controlled by the pump and the discharge amount control valve (not shown) to the extent that the solution of a sufficient amount on the surface of the masking coating portion 30 flows to both sides.
Therefore, even if the part of the case to be masked is always ejected close to the full surface of the masking application, the solution is automatically applied to the maximum viscosity of the solution and can be thickly applied. It can be completely solved.
In addition, when the masking solution is applied to the case (A) by simply seating on the jig body (A) so that the surface to be masked face down, sufficient solution can be automatically applied to the required part, so a very quick / simple work process is possible. In addition to this, the quality of masking as well as the workability and productivity are extremely high.
In addition, the masking coating portion 30 is formed with almost the same area as the portion of the case surface that needs masking, the solution is present only on the upper surface of the masking coating portion, and the rest is flowing down to the other part that does not need masking as it flows out. There is no concern.
In addition, the flowing solution is collected in one place, and then recovered in a separate solution container 100 to be reused, so that the waste of the solution may be minimized even though the solution is continuously sprayed.
In addition, the masking coating unit 30 is provided with an assembly groove 32 in the jig body 10 so that the jig body 10 can be easily detached from the jig body 10 in consideration of processing convenience and ease of internal cleaning. Assembling protrusions 31 are formed at the lower end of the coating part 30 to be assembled together.

이상과 같은 본 발명의 전자기기 케이스의 마스킹 처리장치는 그 작업공정이 아주 단순 간단하면서도 우수한 마스킹 품질이 제공될 수 있음은 물론 특히 형성이 복잡하고 깊은 홈의 내부에도 완벽한 용액도포가 가능함에 따라 향후 전자기기의 케이스(특히 휴대폰 케이스) 제조시 막대한 영향을 가져올 것으로 기대되는 아주 획기적인 발명이다.The masking processing apparatus of the electronic device case of the present invention as described above can be provided with a very simple, simple and excellent masking quality as well as a perfect solution coating, especially in the form of complex and deep grooves in the future It is a very innovative invention that is expected to have a huge impact on the manufacturing of electronic device cases (particularly mobile phone cases).

Claims

Masking processing jig body 10 of the electronic device case (A) that requires a masking process on one or more sides, corresponding to the masking required surface of the case (A) of the upper surface of the jig body 10 is seated A plurality of solution ejection openings 20 are punctured at one or more points to protrude the solution ejection type masking coating portion 30 having the same shape as the masking portion of the case;

The masking coating part 30 forms an assembly protrusion 31 on the lower side thereof in consideration of processing convenience and ease of internal cleaning, etc., while forming an assembly groove 32 on the corresponding jig body 10. Making it easy to detach and assemble if necessary;

The plurality of solution outlets 20 formed in the masking coating part 30 communicate with the driving pump 200 and the connection hose 300 and the solution guide groove 110 in the jig body, respectively, from the solution container 100 separately installed. Electronic device case masking processing apparatus comprising a configured.

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