KR100770546B1 - Forming and manufacturing apparatus of biodegradable vessel - Google Patents

Forming and manufacturing apparatus of biodegradable vessel Download PDF

Info

Publication number
KR100770546B1
KR100770546B1 KR1020050016113A KR20050016113A KR100770546B1 KR 100770546 B1 KR100770546 B1 KR 100770546B1 KR 1020050016113 A KR1020050016113 A KR 1020050016113A KR 20050016113 A KR20050016113 A KR 20050016113A KR 100770546 B1 KR100770546 B1 KR 100770546B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molding
raw material
container
storage tank
molding press
Prior art date
Application number
KR1020050016113A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050037442A (en
Inventor
장윤홍
Original Assignee
삼마이엔지주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼마이엔지주식회사 filed Critical 삼마이엔지주식회사
Priority to KR1020050016113A priority Critical patent/KR100770546B1/en
Publication of KR20050037442A publication Critical patent/KR20050037442A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100770546B1 publication Critical patent/KR100770546B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3405—Feeding the material to the mould or the compression means using carrying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0059—Degradable
    • B29K2995/006—Bio-degradable, e.g. bioabsorbable, bioresorbable or bioerodible

Abstract

본 발명은 생분해성 용기의 성형제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 생분해성 용기를 성형하는 분말상태의 원료를 저장탱크로 스프링콘베어를 이용하여 자동으로 공급하고, 저장탱크의 하부에는 생분해성용기를 성형하기 위한 원료를 정량 투입하는 정량투입기를 성형프레스로 이송가능하게 설치하여 저장탱크의 일측에 설치된 성형프레스의 용기성형틀에 정량투입기로 투입된 원료를 투입시키며, 뒤이어 성형프레스의 프레싱으로 생분해성 용기를 열간성형하고, 성형프레스의 일측에 설치된 취출장치로서 성형프레스에서 성형된 생분해성 용기를 취출할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a molding manufacturing apparatus of a biodegradable container, and more particularly, to supply a powder raw material for molding a biodegradable container automatically by using a spring conveyor to the storage tank, the biodegradable container in the lower portion of the storage tank A fixed-quantity feeder for quantitatively feeding raw materials for molding is installed so as to be transferred to a molding press, and the raw material fed into the container molding mold of the molding press installed on one side of the storage tank is introduced into the molding press, followed by a biodegradable container by pressing the molding press. It is for hot-molding and to take out the biodegradable container molded in the molding press as a take-out apparatus provided on one side of the molding press.

상기 본 발명은 분체로 된 원료를 성형프레스(13)의 상하부금형 사이에 설치된 성형틀(14)에 삽입하여 가압성형하여 용기를 성형하고, 성형프레스(13)에서 성형된 용기를 진공흡착기(16)를 구비한 이송대(17)로서 취출하는 용기성형장치에 있어서, 상기 성형프레스(13)의 좌측에는 혼합기통(2)의 내부에 모터(4)의 동력을 전달받아 회전하며 혼합기통(2)의 내부로 투입된 원료를 혼합하는 교반기(3)가 회전 자유롭게 설치된 원료혼합기(1)가 구비되고, 상기 원료혼합기(1)의 일측에는 원료혼합기(1)에서 혼합된 원료를 저장하는 저장탱크(7)가 설치되며, 원료혼합기(1)의 배출관(6) 하단부와 저장탱크(7)의 상단부 사이에는 관체 내부에 모터(9)에 의해 회전되는 나선형 스프링이 삽입 설치된 스프링콘베어(8)가 설치되며, 상기 저장탱크(7)의 하부에는 한 개의 용기를 성형할 만큼의 원료가 투입되는 다수의 저장홈(10)을 형성한 정량투입기(11)가 유압이송장치(12)에 의해 저장탱크(7)의 일측에 설치된 성형프레스(13)로 왕복으로 이동가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.According to the present invention, a raw material made of powder is inserted into a molding die 14 installed between upper and lower molds of the molding press 13 and press-molded to form a container, and the container formed by the molding press 13 is vacuum-absorber 16. In the container molding apparatus to be taken out as a feed table (17) having a), the left side of the molding press 13 is rotated by receiving the power of the motor (4) to the inside of the mixing cylinder (2) The raw material mixer 1 is rotatably provided with a stirrer 3 for mixing the raw material introduced into the inside of the), and on one side of the raw material mixer 1, a storage tank for storing the mixed raw material in the raw material mixer 1 ( 7) is installed, between the lower end of the discharge pipe (6) of the raw material mixer (1) and the upper end of the storage tank (7) is installed a spring conveyor (8) in which the spiral spring rotated by the motor (9) is inserted into the pipe body One container at the bottom of the storage tank (7) A fixed-quantity feeder 11 having a plurality of storage grooves 10 into which the raw materials to be molded are introduced is moved back and forth to the molding press 13 installed on one side of the storage tank 7 by the hydraulic feeder 12. It is characterized in that the installation possible.

성형제조장치, 생분해성 용기, 스프링콘베어, 저장탱크, 성형프레스, 취출장치, 정량투입기, 이송콘베어 Molding manufacturing device, biodegradable container, spring conveyor, storage tank, molding press, take-out device, metering feeder, transfer conveyor

Description

생분해성 용기의 성형제조장치{Forming and manufacturing apparatus of biodegradable vessel}Forming and manufacturing apparatus of biodegradable vessels

도 1은 본 발명에 따른 생분해성 용기의 성형제조장치를 나타내는 도면.1 is a view showing a molding manufacturing apparatus of a biodegradable container according to the present invention.

도 2는 본 발명의 요부인 저장탱크와 원료혼합기를 나타내는 도면.2 is a view showing a storage tank and a raw material mixer, which are main parts of the present invention.

도 3은 본 발명의 요부인 저장탱크 하부에 설치되는 정량투입기를 나타내는 도면이다.Figure 3 is a view showing a metering dose is installed in the lower part of the storage tank of the present invention.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 원료혼합기 2 : 혼합기통 3 : 교반기DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Raw material mixer 2 Mixing cylinder 3 Agitator

4 : 모터 5 : 이송콘베어 6 : 배출관4 motor 5 transfer conveyor 6 discharge pipe

7 : 저장탱크 8 : 스프링콘베어 9 : 모터7: storage tank 8: spring conveyor 9: motor

10 : 저장홈 11 : 정량투입기 12 : 유압이송장치10: storage groove 11: metering machine 12: hydraulic feeder

13 : 성형프레스 14 : 성형틀 15 : 취출장치13: molding press 14: molding frame 15: take-out apparatus

16 : 진공흡착기 17 : 이송대 18 : 프레임16 vacuum suction unit 17 transfer tray 18 frame

본 발명은 생분해성 용기의 성형제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 생분해성 용기를 성형하는 분말상태의 원료를 저장탱크로 스프링콘베어 및 에어등의 이송수단을 이용하여 자동으로 공급하고, 저장탱크의 하부에는 생분해성용기를 성형하기 위한 원료를 정량 투입하는 정량투입기를 성형프레스로 이송가능하게 설치하여 저장탱크의 일측에 설치된 성형프레스의 용기성형틀에 정량투입기로 계량투입된 원료를 투입시키며, 뒤이어 성형프레스의 프레싱으로 생분해성 용기를 성형하고, 성형프레스의 일측에 설치된 취출장치로서 성형프레스에서 성형된 생분해성 용기를 취출할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a molding manufacturing apparatus of a biodegradable container, and more particularly, to supply the raw material in the form of a powder to form a biodegradable container to a storage tank automatically by using a conveying means such as a spring conveyor and air, the storage tank In the lower part of the lower part of the biodegradable container, the metering feeder for quantitatively feeding the raw material for molding is installed so as to be transferred to the molding press, and the metered feeder is put into the container forming mold of the molding press installed on one side of the storage tank, followed by molding. The biodegradable container is molded by pressing, and the extraction device provided on one side of the molding press is capable of taking out the molded biodegradable container from the molding press.

또한, 본 발명의 생분해성 용기의 성형제조장치는 자연대기 상태에서 100% 자연 분해되어 퇴비로 재활용되도록 한 일회용 용기를 제조하는 것이며, 자연분해 되는 무공해 일회용 용기 및 그 제조방법에 대해 특허 출원 제2003-0051418호로서 알려져 있다.In addition, the apparatus for manufacturing a biodegradable container of the present invention is to manufacture a disposable container 100% natural decomposition in a natural atmosphere to be recycled to compost, patent application for a non-polluting disposable container and its manufacturing method that is naturally decomposed Known as -0051418.

상기와 같은 무공해 일회용 용기는 지푸라기(벼, 밀, 보리 등의 짚) 및 왕겨(등겨등도 포함)등으로 이루어지는 곡물의 표피와, 옥분(옥수수 전분등의 녹말가루)과, 닥나무껍질(한지원료)과, 이끼와, 혼합곡식분말[미분(쌀가루), 보리분(맥분), 감자전분, 찹쌀분, 식품파우더의 혼합물] 등으로 이루어지며, 상기와 같이 조성된 구성요소 각각을 미세하게 분쇄한 분말을 적당한 비율로 섞어서 고온 고압으로 금형에 프레스(Press)가공하는 압축성형방법으로 일회용 용기를 제조한다.Such pollution-free disposable containers are made of straw (including straw such as rice, wheat and barley) and rice hulls (including bran etc.), epidermis of corn, starch (such as corn starch) and mulberry bark (Korean support fee) ), Moss, and mixed grain powder [pulverine (rice flour), barley flour (wheat flour), potato starch, glutinous rice flour, a mixture of food powder] and the like, and finely ground each of the components The disposable container is manufactured by compression molding method of mixing the powder in an appropriate ratio and pressing the mold at a high temperature and high pressure.

상기와 같은 무공해 일회용 용기를 전용으로 성형하는 성형 제조장치는 개발되지 않아서 멜라민용기를 성형하는 성형장치를 사용하였는데, 멜라민용기를 성형하는 멜라민수지와 위의 무공해 일회용 용기를 제조하는 지푸라기등의 원료가 상 이하므로 멜라민용기를 제조하는 성형제조장치로는 무공해 일회용 용기를 성형하는 것이 적합하지 않아 제품성형조건 및 생산성이 낮아지게 되는 문제가 있었다. Molding manufacturing apparatus for molding the pollution-free disposable container as described above was not developed and used a molding apparatus for molding the melamine container, raw materials such as melamine resin for molding the melamine container and straw for manufacturing the pollution-free disposable container above. As a result, as a molding manufacturing apparatus for manufacturing melamine containers, there is a problem in that it is not suitable to mold a pollution-free disposable container so that product molding conditions and productivity are lowered.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 지푸라기와 같이 생분해가 가능한 원료로 제조되는 무공해 일회용 용기를 전용으로 제조할 수 있는 생분해성 용기의 성형제조장치를 제공하기 위한 것으로서, 이와 같은 본 발명은 지푸라기 및 왕겨등의 곡물의 표피와, 옥분과, 닥나무껍질과, 혼합곡식분말, 감자전분, 식품파우더의 혼합물 등의 원료를 원료혼합기에서 혼합하며, 이렇게 혼합된 분말상태의 원료를 저장탱크로 스프링콘베어를 이용하여 자동으로 공급하고, 저장탱크의 하부에는 생분해성용기를 성형하기 위한 원료를 정량 투입하는 정량투입기를 성형프레스로 이송가능하게 설치하여 저장탱크의 일측에 설치된 성형프레스의 용기성형틀에 정량투입기로 계량된 원료를 정량(定量) 투입시키며, 뒤이어 성형프레스의 열간프레싱으로 생분해성 용기를 성형하고, 성형프레스의 일측에 설치된 취출장치로서 성형프레스에서 성형된 생분해성 용기를 취출할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to provide a molding production apparatus of a biodegradable container that can be made exclusively of a pollution-free disposable container made of a biodegradable raw material such as a straw in order to solve the above problems, the present invention is a straw and Raw materials such as rice husks, grains of corn, oak, mulberry bark, mixed grain powder, potato starch, and mixture of food powder are mixed in the raw material mixer. It is supplied automatically by using a fixed-quantity feeder that can quantitatively feed raw materials for molding biodegradable containers in the lower part of the storage tank so that it can be transferred to the molding press. The weighed raw material is quantitatively injected, followed by biodegradation by hot pressing of the molding press. And that to form the vessel, and taking out the biodegradable molded containers in the molding press as a take-out device is installed in one side of the forming press to a technical problem.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 분체로된 원료를 성형프레스의 상하부금형 사이에 설치된 성형틀에 삽입하여 가압 열간성형하여 용기를 성형하고, 성형프레스에서 성형된 용기를 진공흡착기를 구비한 이송대로서 취출하는 용기성형장치에 있어서, 상기 성형프레스의 좌측에는 혼합기통의 내부에 모터의 동력을 전달받아 회전하며 혼합기통의 내부로 투입된 원료를 혼합하는 교반기가 회전 자유롭게 설치된 원료혼합기가 구비되고, 상기 원료혼합기의 일측에는 원료혼합기에서 혼합된 원료를 저장하는 저장탱크가 설치되며, 원료혼합기의 배출관 하단부와 저장탱크의 상단부 사이에는 관체 내부에 모터에 의해 회전되는 나선형 스프링이 삽입 설치된 스프링콘베어가 설치되며, 상기 저장탱크의 하부에는 한 개의 용기를 성형할 만큼의 원료가 투입되는 다수의 저장홈을 형성한 정량투입기가 유압 및 서브모터이송장치에 의해 저장탱크의 일측에 설치된 성형프레스로 왕복운동하여 이동가능하게 설치된 것을 특징으로 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is, by inserting the raw material made of powder into the molding die provided between the upper and lower molds of the molding press by pressing hot-molded to form a container, the container formed by the molding press is provided with a vacuum adsorber In the container molding apparatus to be taken out as a transfer table, the left side of the molding press is provided with a raw material mixer, which is rotated by receiving the power of the motor inside the mixing cylinder and is freely rotated to mix the raw materials introduced into the mixing cylinder. On one side of the raw material mixer, a storage tank for storing the raw material mixed in the raw material mixer is installed, and between the lower end of the discharge pipe and the upper end of the storage tank of the raw material mixer is installed a spring spring is inserted into a spiral spring rotated by a motor inside the tube It is installed, the raw material enough to form a container at the bottom of the storage tank Characterized in that characterized in that a quantitative feeder to form a plurality of storage grooves turned by the reciprocating motion to the forming press is installed at one side of the storage tank by the hydraulic motor and the sub feed unit installed to be movable.

이하, 본 발명에 따른 생분해성 용기의 성형제조장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 3을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, Figures 1 to 3 of the biodegradable container manufacturing apparatus according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 생분해성 용기의 성형제조장치는, 지푸라기(벼, 밀, 보리 등의 짚) 및 왕겨(등겨등도 포함)등으로 이루어지는 곡물의 표피와, 옥분(옥수수 전분등의 녹말가루)과, 닥나무껍질(한지원료)과, 혼합분말[미분(쌀가루), 보리분(맥분), 감자전분, 식품파우더의 혼합물] 등의 원료를 혼합하는 원료혼합기(1)가 구비된다.The apparatus for forming and manufacturing a biodegradable container according to the present invention includes a skin of grain composed of straw (straw of rice, wheat, barley, etc.) and rice hulls (including bran, etc.), jade powder (starch powder such as corn starch), and the like. And a raw material mixer (1) for mixing raw materials such as mulberry bark (Korean support fee) and mixed powder [a powder (rice flour), barley powder (wheat flour), potato starch, a mixture of food powder].

이 원료혼합기(1)는 혼합기통(2)의 내부에 모터(4)의 동력을 전달받아 회전하며 혼합기통(2)의 내부로 투입된 원료를 혼합하는 교반기(3)가 회전 자유롭게 설치되어 있다.The raw material mixer 1 is rotated by receiving the power of the motor 4 inside the mixing cylinder 2, and a stirrer 3 for mixing the raw materials introduced into the mixing cylinder 2 is rotatably installed.

상기 원료혼합기(1)의 일측에는 원료혼합기(1)에서 혼합된 원료를 저장하는 저장탱크(7)가 설치되는데, 원료혼합기(1)의 배출관(6) 하단부와 저장탱크(7)의 상단부 사이에는 저장탱크(7)로 혼합된 원료를 공급하는 스프링콘베어(8)가 설치되며, 이 스프링콘베어(8)는 관체 내부에 나선형 스프링이 삽입되어 있으며, 이 스프링은 상측의 모터(9)와 연결되어 모터(9)의 회전에 의해 배출관(6)으로 배출되는 원료를 저장탱크(7)로 공급하도록 되어 있다.One side of the raw material mixer 1 is provided with a storage tank 7 for storing the raw material mixed in the raw material mixer 1, between the lower end of the discharge pipe 6 of the raw material mixer 1 and the upper end of the storage tank 7 Spring conveyor (8) for supplying the raw material mixed into the storage tank (7) is installed, the spring conveyor (8) is inserted into the spiral spring inside the tube, the spring is connected to the upper motor (9) The raw material discharged to the discharge pipe 6 by the rotation of the motor 9 is supplied to the storage tank 7.

그리고, 상기 저장탱크(7)는 하부에 한 개의 무공해 일회용 용기를 성형할 만큼의 원료가 투입되는 다수의 저장홈(10)을 형성한 정량투입기(11)가 유압이송장치(12)에 의해 저장탱크(7)의 일측에 설치된 성형프레스(13)로 왕복으로 이동가능하게 설치되어 있다. 상기 이송수단인 유압이송장치(12) 대신에 서브모터를 이용할 수도 있다.In addition, the storage tank (7) is stored in the lower portion by a hydraulic transfer device (12) a fixed-quantity feeder (11) formed with a plurality of storage grooves (10) into which the raw material enough to form a single pollution-free disposable container is injected. The molding press 13 provided on one side of the tank 7 is provided to be movable in a reciprocating manner. A sub-motor may be used instead of the hydraulic feeder 12 as the transfer means.

상기 저장탱크(7)의 일측에 설치되는 성형프레스(13)는 멜라민용기를 성형하는 성형프레스와 동일하여 공지된 것으로, 이 성형프레스(13)의 상하금형에는 성형틀(14)이 설치되게 되며, 이 성형틀(14)의 돌출금형은 상부금형의 저면에 하향 설치되고 돌출금형이 삽입되는 오목한 홈금형은 하부금형의 상면에 설치되어 있다. 이때, 하부금형의 하부에는 실린더가 설치되어 실린더의 동작에 의해 하부금형이 승하강하도록 설치되어 있다. The molding press 13 installed on one side of the storage tank 7 is known and the same as the molding press for molding the melamine container, and the molding die 14 is installed in the upper and lower molds of the molding press 13. The protruding mold of the forming die 14 is installed downward on the bottom of the upper mold, and the concave groove mold into which the protruding mold is inserted is provided on the upper surface of the lower mold. At this time, a cylinder is installed at the lower portion of the lower mold so that the lower mold is moved up and down by the operation of the cylinder.

그리고, 상기 성형프레스(13)의 일측에는 성형프레스(13)에서 성형된 무공해 일회용 용기를 취출하는 취출장치(15)가 설치되는데, 이 취출장치(15)의 경우도 종래의 멜라민용기를 성형하는 취출장치와 동일하여 공지된 것이다.In addition, one side of the molding press 13 is provided with a take-out device 15 for taking out the pollution-free disposable container formed in the molding press 13, the case of the take-out device 15 for molding a conventional melamine container It is known in the same manner as the extraction device.

상기와 같이 공지된 취출장치(15)는 상기 성형프레스(13)의 성형틀(14)과 동일한 간격으로 진공흡착기(16)를 설치한 이송대(17)가 성형틀(14)의 돌출금형과 홈금형의 사이로 출몰되도록 설치되며, 이송대(17)가 설치된 프레임(18)의 전방측 하 부에는 진공흡착기(16)에서 내려 놓는 성형완료된 무공해 일회용 용기를 이송시키는 이송콘베어(5)가 설치되어 있다. As described above, the take-out apparatus 15 includes a protruding mold of the molding die 14, in which a transfer table 17 on which the vacuum suction unit 16 is installed at the same interval as the molding die 14 of the molding press 13 is formed. It is installed to be settled between the groove molds, and a conveying conveyor (5) for transporting the molded, pollution-free disposable container which is laid down from the vacuum absorber (16) is installed at the lower side of the frame (18) on which the conveying table (17) is installed. have.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용 관계를 도 1 내지 도 3을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 3 the working relationship of the present invention configured as described above is as follows.

원료혼합기(1)의 혼합기통(2)으로 지푸라기(벼, 밀, 보리 등의 짚) 및 왕겨(등겨등도 포함)등으로 이루어지는 곡물의 표피와, 옥분(옥수수 전분등의 녹말가루)과, 닥나무껍질(한지원료)과, 혼합곡식분말[보리분(맥분), 감자전분, 식품파우더의 혼합물] 등의 원료로 투입하고 모터(4)를 동작시키면 교반기(3)의 회전에 의해 위의 원료가 고르게 혼합된다.The mixing cylinder (2) of the raw material mixer (1), the skin of the grain consisting of straw (straw of rice, wheat, barley, etc.) and rice husks (including bran, etc.), jade (starch powder such as corn starch), It is added to raw materials such as mulberry bark (Korean support fee) and mixed grain powder (barley flour, potato starch, food powder mixture), and the motor 4 is operated to rotate the stirrer 3. Is mixed evenly.

이렇게 혼합된 원료는 배출관(6)을 통하여 하부로 배출되는데, 이 배출관(6)과 저장탱크(7)의 상부 사이에는 모터(9)에 의해 회전하며 원료를 이송하는 스프링콘베어(8)가 설치되어서 이 스프링콘베어(8)의 작용에 의해 저장탱크(7)의 내부로 상기 혼합된 원료를 자동으로 투입시킨다.The mixed raw material is discharged downward through the discharge pipe 6, and a spring conveyor 8 is installed between the discharge pipe 6 and the upper portion of the storage tank 7 by a motor 9 to transfer the raw material. By the action of the spring conveyor 8, the mixed raw material is automatically introduced into the storage tank 7.

이때, 저장탱크(7)의 하부에는 무공해 일회용 용기를 한개를 성형할 수 있는 만큼의 저장홈(10)를 다수개 구비한 정량투입기(11)가 설치되어서 이 정량투입기(11)의 저장홈(10)으로 원료가 혼합되게 되며, 이 정량투입기(11)는 유압이송장치(12)에 의해 성형프레스(13)의 성형틀(14)로 이송된다.At this time, the lower portion of the storage tank (7) is provided with a quantitative input device 11 having a plurality of storage grooves 10 as much as possible to form one of the pollution-free disposable container to the storage groove of the quantitative input device (11) 10) the raw materials are mixed, this metering machine 11 is transferred to the mold 14 of the molding press 13 by the hydraulic feeder (12).

상기 정량투입기(11)는 성형틀(14)의 돌출금형과 홈금형 사이로 삽입된 상태에서 각각의 저장홈(10)에 담겨진 원료를 성형틀(14)의 하부측 홈금형로 배출시킨 뒤에 유압이송장치(12)의 작용으로 저장탱크(7)의 하부로 복귀한다.The dosing machine 11 discharges the raw material contained in each of the storage grooves 10 to the lower side groove mold of the molding die 14 while being inserted between the protruding mold and the groove mold of the molding die 14, and then transfers the hydraulic pressure. The action of the device 12 returns to the bottom of the storage tank 7.

그뒤, 성형프레스(13)의 하부금형이 상승하게 되면, 성형틀(14)의 상부측 돌출금형이 원료가 담겨진 하부측의 홈금형과 들어맞게 되는데, 이때는 고열과 압력이 작용하므로 홈금형과 돌출금형 사이의 원료가 위의 홈금형과 돌출금형 사이의 공간 형상대로 무공해 일회용 용기가 성형 제조되게 되는 것이다.Then, when the lower mold of the forming press 13 rises, the upper side protruding mold of the molding die 14 fits with the lower side groove mold containing the raw material, in which case the high temperature and the pressure act so that the groove mold and the protruding mold The raw materials between the molds are molded into a non-polluting disposable container in the shape of the space between the groove mold and the protrusion mold.

이렇게 성형된 무공해 일회용 용기가 성형된 상태에서 취출장치(15)의 이송대(17)가 홈금형과 돌출금형 사이로 유입된 뒤에 이송대(17)의 하단부에 설치된 진공흡착기(16)가 상기 성형된 무공해 일회용 용기를 흡착한 상태로 취출장치(15)측으로 이송하게 되며, 이렇게 취출장치(15)측으로 나간 무공해 일회용 용기는 이송콘베어(5)에 실려 외부로 이송되어 무공해 일회용 용기의 제조작업이 완료되게 되는 것이다.The vacuum suction unit 16 installed at the lower end of the transfer table 17 is formed after the transfer table 17 of the take-out apparatus 15 flows between the groove mold and the protruding mold in the state where the non-toxic disposable container molded in this way is formed. The pollution-free disposable container is transported to the take-out device 15 in the state of adsorbing the pollution-free disposable container, and the pollution-free disposable container which has exited to the take-out device 15 is transported to the outside by the conveying conveyor 5 to complete the manufacturing work of the pollution-free disposable container. Will be.

위에서 본 발명을 설명함에 있어서 무공해 일회용 용기와 생분해성용기는 동일한 것임을 밝혀둔다.In the above description of the present invention, it is noted that the pollution-free disposable container and the biodegradable container are the same.

상기와 같이 본 발명의 생분해성 용기의 성형제조장치는, 지푸라기 및 왕겨등의 곡물의 표피와, 옥분과, 닥나무껍질과, 혼합곡식분말, 감자전분, 식품파우더의 혼합물 등의 원료를 원료혼합기에서 혼합하며, 이렇게 혼합된 분말상태의 원료를 저장탱크로 스프링콘베어를 이용하여 자동으로 공급하고, 저장탱크의 하부에는 생분해성용기를 성형하기 위한 원료를 정량 투입하는 정량투입기를 성형프레스로 삽탈가능하게 설치하여 저장탱크의 일측에 설치된 성형프레스의 용기성형틀에 정량투입기로 계량된 원료를 정량(定量) 투입시키며, 뒤이어 성형프레스의 프레싱으로 생분해성 용기를 성형하고, 성형프레스의 일측에 설치된 취출장치로서 성형프레스에서 성형된 생분해성 용기를 취출할 수 있어서, 무공해 일회용 용기를 효과적으로 생산할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, the molding and manufacturing apparatus of the biodegradable container of the present invention, raw materials such as the skin of grains such as straw and chaff, raw powder such as jade powder, mulberry bark, mixed grain powder, potato starch, food powder mixture, etc. After mixing, the powdered raw materials are automatically supplied to the storage tank by using a spring conveyor, and a fixed quantity feeder for inserting the raw materials for forming the biodegradable container into the storage tank is inserted and detachably installed in the molding press. To the container molding frame of the molding press installed on one side of the storage tank to quantitatively input the raw materials weighed by the metering feeder, and then to form the biodegradable container by pressing the molding press, and to take out the apparatus installed on one side of the molding press. The biodegradable container molded out of the molding press can be taken out, thereby effectively producing a pollution-free disposable container. It will be effective.

Claims (1)

(정 정) 분체로된 원료를 성형프레스(13)의 상하부금형 사이에 설치된 성형틀(14)에 삽입하여 가압성형하여 용기를 성형하고, 성형프레스(13)에서 성형된 용기를 진공흡착기(16)를 구비한 이송대(17)로서 취출하는 용기성형장치에 있어서,(Correction) A raw material made of powder is inserted into a molding die 14 provided between the upper and lower molds of the molding press 13 and press-molded to form a container, and the container formed by the molding press 13 is vacuum-absorbed. In the container molding apparatus taken out as a conveyance table 17 provided with), 상기 성형프레스(13)의 좌측에는 혼합기통(2)의 내부에 모터(4)의 동력을 전달받아 회전하며 혼합기통(2)의 내부로 투입된 원료를 혼합하는 교반기(3)가 회전 자유롭게 설치된 원료혼합기(1)가 구비되고,On the left side of the molding press 13, a raw material provided with a rotating freely agitator (3) for rotating the raw material supplied to the inside of the mixing cylinder (2) is rotated by receiving the power of the motor (4) inside the mixing cylinder (2) A mixer 1 is provided, 상기 원료혼합기(1)의 일측에는 원료혼합기(1)에서 혼합된 원료를 저장하는 저장탱크(7)가 설치되며, 원료혼합기(1)의 배출관(6) 하단부와 저장탱크(7)의 상단부 사이에는 관체 내부에 모터(9)에 의해 회전되는 나선형 스프링이 삽입 설치된 스프링콘베어(8)가 설치되며, One side of the raw material mixer (1) is provided with a storage tank (7) for storing the raw materials mixed in the raw material mixer (1), between the lower end of the discharge pipe (6) of the raw material mixer (1) and the upper end of the storage tank (7) In the tubular body is installed a spring conveyor 8 is inserted into the spiral spring is rotated by the motor (9), 상기 저장탱크(7)의 하부에는 한 개의 용기를 성형할 만큼의 원료가 투입되는 다수의 저장홈(10)을 형성한 정량투입기(11)가 유압이송장치(12)에 의해 저장탱크(7)의 일측에 설치된 성형프레스(13)로 왕복으로 이동가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 생분해성 용기의 성형제조장치.In the lower portion of the storage tank (7) is a storage tank (7) by a hydraulic feeder (12) having a fixed quantity feeder (11) having a plurality of storage grooves (10) into which raw materials for molding one container are put. Molding manufacturing apparatus for a biodegradable container, characterized in that installed in the reciprocating movement to the molding press 13 installed on one side of the.
KR1020050016113A 2005-02-25 2005-02-25 Forming and manufacturing apparatus of biodegradable vessel KR100770546B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050016113A KR100770546B1 (en) 2005-02-25 2005-02-25 Forming and manufacturing apparatus of biodegradable vessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050016113A KR100770546B1 (en) 2005-02-25 2005-02-25 Forming and manufacturing apparatus of biodegradable vessel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050037442A KR20050037442A (en) 2005-04-21
KR100770546B1 true KR100770546B1 (en) 2007-10-29

Family

ID=37240193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050016113A KR100770546B1 (en) 2005-02-25 2005-02-25 Forming and manufacturing apparatus of biodegradable vessel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100770546B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101999814B1 (en) * 2018-11-02 2019-07-12 송윤석 Apparatus for making plastic component of soundproof wall
KR20200124522A (en) * 2019-04-24 2020-11-03 주식회사 한얼도예 Cylindrical Ceramic Molding Machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020024217A (en) * 2002-02-05 2002-03-29 (주)네오그린텍 Manufacturing apparatus of one time decomposable container

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020024217A (en) * 2002-02-05 2002-03-29 (주)네오그린텍 Manufacturing apparatus of one time decomposable container

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101999814B1 (en) * 2018-11-02 2019-07-12 송윤석 Apparatus for making plastic component of soundproof wall
KR20200124522A (en) * 2019-04-24 2020-11-03 주식회사 한얼도예 Cylindrical Ceramic Molding Machine
KR102250251B1 (en) 2019-04-24 2021-05-10 주식회사 한얼도예 Cylindrical Ceramic Molding Machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050037442A (en) 2005-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006342009A (en) Method for producing pellet compost from compost raw material mainly containing livestock feces or sludge
CN213700694U (en) Fertilizer granule cooling and screening plant
CN210705724U (en) Washing machine closing cap processing injection molding machine
CN110015918B (en) Bio-organic fertilizer production system and production process
KR100578187B1 (en) Apparatus for manufacturing naturally decomposing and decaying disposable tableware
KR100770546B1 (en) Forming and manufacturing apparatus of biodegradable vessel
KR200399083Y1 (en) an organic fertilizer and manufacturing apparatus of the same
CN206426428U (en) A kind of continuous automatic plastic particle induction system
CN111545097A (en) Forestry is fertilizied and is produced processingequipment with fertilizer
CN205556482U (en) Granule fertilizer production line
CN208136115U (en) Three-dimensional belt Zymolysis Equipment
CN111603996A (en) Beef cattle is bred and mixes device with fodder stirring
CN111758983B (en) Agricultural feed processing device
CN109007315B (en) Straw feed processing device and processing method thereof
CN1246313A (en) Method for manufacturing disposable environment-protecting articles
CN212051329U (en) Biological fermentation complete equipment
CN210353044U (en) Quantitative water-moistening device for pumpkin seeds
CN210673858U (en) Full-automatic fragrant equipment of system
CN111822082A (en) Wood waste utilization and treatment machine
CN212855362U (en) A compounding device for preforming candy
CN211612529U (en) Batching system for producing corrosion-resistant high-hardness steel plate enamel overglaze
CN218535199U (en) Production device of starch-based plastic sheet
CN218286872U (en) Granular activated carbon production equipment
CN213467550U (en) A raw materials mixing apparatus for in fertilizer production
CN220283946U (en) Microbial organic fertilizer adding mechanism

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
N231 Notification of change of applicant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121019

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131021

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141017

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151116

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161017

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171019

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181018

Year of fee payment: 12