KR100769600B1 - Tempered glass processing equipment for protecting small displays and camera lenses - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래의 쇼트 브라스트머신을 나타낸 사시도1 is a perspective view showing a conventional short blast machine
도 2는 도 1의 종단면도2 is a longitudinal cross-sectional view of FIG.
도 3은 챔버 내에 노즐이 설치된 상태의 정면도3 is a front view of a state in which the nozzle is installed in the chamber
도 4는 종래의 쇼트 브라스트머신에 의해 피 가공물인 강화유리에 홈을 형성하는 과정을 나타낸 공정도Figure 4 is a process chart showing a process of forming a groove in the tempered glass to be processed by a conventional short blast machine
도 5는 본 발명의 장치가 장착된 쇼트 브라스트머신의 종단면도5 is a longitudinal sectional view of the shot blast machine equipped with the apparatus of the present invention;
도 6은 도 5의 평면도6 is a plan view of FIG.
도 7은 도 5의 측면도7 is a side view of FIG. 5
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 작동상태를 설명하기 위한 정면도8a and 8b is a front view for explaining the operating state of the present invention
도 9는 본 발명의 장치에 의해 피 가공물인 강화유리에 홈을 형성하는 과정을 나타낸 공정도9 is a process chart showing a process of forming a groove in the tempered glass to be processed by the apparatus of the present invention
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
2 ; 컨베이어 유니트 4 : 챔버2 ; Conveyor Unit 4: Chamber
6 : 노즐 21 : 하우징6: nozzle 21: housing
22 : 구동수단 23 : 회전판22: drive means 23: rotating plate
24 : 구동축 25 : 요동수단24: drive shaft 25: swinging means
26 : 종동축 27 : 노즐 장착판26: driven shaft 27: nozzle mounting plate
28 : 지지블럭28: support block
본 발명은 노즐을 통해 미세한 분말형태의 투사재를 고속으로 투사하여 유리, 세라믹, 그라파이트 등의 피 가공물을 가공하는 소형 디스플레이 및 카메라 렌즈보호용 강화유리 가공장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 피 가공물에 일정 깊이의 구멍 또는 홈을 직각형태로 가공할 수 있도록 하는 소형 디스플레이 및 카메라 렌즈보호용 강화유리 가공장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 강화유리의 가공 기술의 범위는 일반제품에서부터 첨단 정밀제품인 디스플레이, 소형 카메라 렌즈 등 산업 전반에 걸쳐 광범위한데, 가공의 정밀도는 첨단 산업으로 갈수록 나노(㎚)단위의 정확도를 요구하고 있다.In general, the range of processing technology for tempered glass is wide ranging from general products to high-tech displays such as displays and small camera lenses. The precision of processing requires nano-nanoscale accuracy toward the high-tech industries.
특히, 유선형의 광학 유리제품, 핸드폰용 또는 초소형 카메라 렌즈 등에 사용되는 강화유리는 더욱 더 세밀한 정밀도를 요구하고 있다.In particular, tempered glass, which is used in streamlined optical glass products, mobile phones or miniature camera lenses, requires more precise precision.
강화유리의 특성인 빛의 투과 및 쉽게 깨지는 성질로 인하여 다이아몬드 커터나 레이저를 이용하여 초소형으로 절단하는데 한계가 있어 대부분의 유선형 광학 유리제품이나, 핸드폰용 또는 초소형 카메라에 사용되고 있는 렌즈는 플라스틱 제품으로 대체 사용되고 있는 실정이다.Due to the characteristics of tempered glass, light transmission and easy breaking properties limit the use of diamond cutters or lasers for cutting to microminiatures. The lenses used in most streamlined optical glass products, mobile phones or micro cameras are replaced by plastic products. It is used.
플라스틱은 부드러운 탄성으로 인해 가공성이 매우 뛰어나지만, 주위 환경에 의해 쉽게 표면에 스크래치(scratch)가 발생하거나, 온도 변화에 따라 투명도가 저 하됨은 물론 시간의 경과에 따라 변색되므로 핸드폰용 또는 초소형 카메라 렌즈로 사용할 때 우수한 화질의 사진 및 동영상을 얻는데 한계가 있다.Plastics have excellent processability due to their soft elasticity, but they are easily scratched on the surface due to the surrounding environment, transparency decreases with temperature change, and discolor over time. There is a limit to obtaining high quality pictures and videos when used with.
현재, 핸드폰용 또는 초소형 카메라 렌즈를 생산하기 위해 피 가공물인 강화유리를 유선형이나 소형으로 가공하고자 할 때에는 작업자가 원판 유리인 피 가공물을 원하는 크기로 다이아몬드 커터에 의해 절단한 다음 절단된 피 가공물의 상면을 원하는 형태의 모양으로 마킹(marking)한 후 피 가공물을 작업자가 직접 연마하여 원하는 제품을 생산하고 있다.At present, in order to manufacture the tempered glass to be streamlined or small in order to produce a mobile phone or a miniature camera lens, the operator cuts the workpiece, which is the original glass, into the desired size by a diamond cutter and then cuts the upper surface of the workpiece. Marking the shape of the desired shape (marking) and then the worker directly polishes the workpiece to produce the desired product.
이러한 가공방법은 완성품이 극히 소형이어서 대량 생산하는데 한계가 있으므로 생산원가가 상승되었음은 물론 연마 가공에 따른 분진(유리가루)의 비산으로 작업자의 건강을 해치게 되는 치명적인 결함을 갖는다.This processing method has a critical defect that damages the health of workers due to the scattering of dust (glass powder) as well as the production cost is increased because the finished product is extremely small, there is a limit to mass production.
따라서 상기한 문제점을 감안하여 불소(弗素)(F)에 의한 부식방법으로 피 가공물인 강화유리에 원하는 홈을 형성하고 있다.Therefore, in view of the above problems, a desired groove is formed in the tempered glass, which is a workpiece, by a corrosion method by fluorine (F).
이러한 부식방법은 피 가공물인 강화유리의 표면에 마스킹 및 디핑작업을 차례로 실시하면 홈을 형성할 부위는 마스킹이 제거되고 홈이 형성되지 않을 부분에는 마스킹이 남아 있게 된다.In this corrosion method, when masking and dipping are sequentially performed on the surface of the tempered glass to be processed, masking is removed at the portion where the groove is to be formed and masking remains at the portion where the groove is not to be formed.
이러한 상태에서 노즐을 통해 피 가공물에 불소를 분사하면 마스킹되지 않은 부위가 동일한 깊이로 가공되는데, 이러한 공정을 거친 후 물 세척을 하여 마스킹을 제거하면 완성품이 얻어지게 된다.In this state, when the fluorine is sprayed on the workpiece through the nozzle, the unmasked portion is processed to the same depth. After this process, the water is washed to remove the masking to obtain a finished product.
그러나 이러한 가공방법은 피 가공물인 강화유리에 원하는 구멍 또는 홈을 직각형태로 가공할 수 있는 잇점을 갖으나, 불소를 사용하므로 인해 작업자에게 치명적인 위험을 줄 수 있음은 물론 피 가공물을 원하는 모양으로 정교하게 절단하지는 못하는 단점이 발생되었다.However, this processing method has the advantage that the desired hole or groove can be processed in right angles on the tempered glass to be processed, but the use of fluorine may cause a fatal hazard to the worker, as well as to refine the workpiece to the desired shape. There is a disadvantage that can not be cut.
또한, 불소를 사용하므로 인해 수질 오염의 문제점이 있었음은 물론 각기 다른 여러 가지 공정을 거침에 따른 생산성의 저하로 인해 생산원가가 상승되는 문제점도 있었다.In addition, there was a problem of water pollution due to the use of fluorine, as well as a problem in that the production cost is increased due to a decrease in productivity due to different processes.
따라서 피 가공물인 강화유리 가공에 대한 기술을 보유하고 있는 선진국에서는 쇼트 브라스트머신의 노즐을 통해 투사재를 분사하여 피 가공물인 강화유리에 구멍 또는 홈을 형성하고 있다.Therefore, in developed countries that have a technology for processing tempered glass as a workpiece, a projection material is sprayed through a nozzle of a shot blast machine to form holes or grooves in the tempered glass as a workpiece.
쇼트 브라스트머신(Shot blast machine)이란, 쇼트(shot) 또는 그릿(grit)이라고 하는 금속 또는 비금속재질의 투사재를 피 가공물에 고속으로 투사하여 피 가공물을 가공하는 기기이다.A shot blast machine is a machine which processes a workpiece by projecting a workpiece of metal or nonmetal material, such as shot or grit, onto the workpiece at high speed.
도 1은 종래의 쇼트 브라스트머신을 나타낸 사시도이고 도 2는 도 1의 종단면도이며 도 3은 챔버 내에 노즐이 설치된 상태의 정면도로서, 본체(1)와, 상기 본체에 설치되어 피 가공물(3)을 이송시키는 컨베이어 유니트(2)와, 상기 컨베이어 유니트의 중간 부위에 밀폐되게 설치되어 피 가공물의 가공이 이루어지는 챔버(4)와, 상기 챔버의 내부에 도 3과 같이 고정 설치되어 투사재(5)를 피 가공물 측으로 고압 분사시키는 복수 개의 노즐(6)과, 상기 챔버의 일 측에 설치되어 기공된 피 가공물로부터 분진이 제거되도록 하는 크린 룸(7)과, 상기 크린 룸의 상부에 설치되어 피 가공물 측으로 압축공기를 분사하여 투사재 및 분진을 제거하는 압축공기 분사부(8)와, 상기 컨베이어 유니트의 하부에 설치되어 챔버(4)의 중심을 기준으로 상호 반대방향의 스크류가 고정되어 피 가공물을 가공하고 난 투사재 및 분진이 호퍼(9) 측으로 회수되도록 하는 스크류 컨베이어 유니트(10)와, 상기 호퍼와 제1연결관(11)으로 연결되어 투사재 및 분진을 분리하는 사이클론(12)과, 상기 사이클론의 하부에 설치되어 분진과 분리된 투사재가 담겨지도록 하여 투사재 공급관(도시는 생략함)을 통해 노즐로 재 분사되도록 하는 투사재 저장탱크(13)와, 상기 사이클론과 제2연결관(14)으로 연결되어 터보 팬(15)의 구동에 따라 흡입력을 발생시키는 더스트 콜렉터(16)와, 상기 더스트 콜렉터의 내부에 복수 개 설치되어 미세 분진을 제거하여 토출관(도시는 생략함)으로 청정공기만이 배출되도록 하는 백 필터(17)와, 상기 백 필터에 의해 분리된 분진이 담기는 더스트 회수박스(18)와, 상기 챔버의 일 측에 설치되어 일련의 구동을 제어하는 콘트롤러(19) 등으로 구성되어 있다.1 is a perspective view illustrating a conventional short blast machine, FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 1, and FIG. 3 is a front view of a state in which a nozzle is installed in a chamber. The
이 때, 상기 챔버(4)의 입구 및 출구 그리고 크린 룸(7)의 출구에는 피 가공물(3)이 얹혀지는 컨베이어 유니트(2)가 통과하므로 챔버(4)의 내부가 밀폐되도록 챔버에 고무판과 같은 차폐판(도시는 생략함)이 설치되어 있다.At this time, the
따라서 구멍 또는 홈(3a)을 가공하기 위해 도 4에 나타낸 바와 같이 피 가공물(3)의 표면을 마스킹(20)한 다음 피 가공물을 컨베이어 유니트(2)에 로딩(loading)하면 상기 컨베이어 유니트(2)가 일정 궤도를 따라 이동하게 되므로 컨베이어 유니트에 얹혀진 피 가공물(3)이 챔버(4)의 내부로 이송되는데, 이 때 상기 챔버(4)의 내부에 설치된 복수 개의 노즐(6)에는 투사재(5)가 연속적으로 분사되고 있어 상기 피 가공물(3)이 챔버(4)를 통과하는 과정에서 투사재가 마스킹(20)되지 않은 부위에 부딪혀 홈(3a)을 형성하게 된다.Therefore, in order to process the holes or the
상기한 바와 같은 작업으로 피 가공물(3)에 노즐(6)을 통한 투사재(5)의 분사로 원하는 형상의 구멍 또는 홈(3a)을 형성하고 나면 가공이 완료된 피 가공물(3)이 크린 룸(7)으로 이송되므로 압축공기 분사부(8)에 의해 투사재 및 분진이 제거된 후 크린 룸에서 배출되므로 가공이 완료된 피 가공물을 작업자가 수 작업에 의해 컨베이어 유니트(2)에서 언로딩(unloading)하거나, 자동 언로딩장치에 의해 피 가공물을 자동으로 언로딩하게 된다.After forming the hole or the
상기한 공정에 의해 피 가공물(3)을 가공하는 과정에서 발생된 분진 및 노즐(6)을 통해 분사되는 투사재(5)는 챔버(4)의 하부에 위치된 호퍼(9) 측으로 자유 낙하되거나, 상호 반대방향의 스크류(도시는 생략함)가 고정된 스크류 컨베이어 유니트(10)에 의해 호퍼(9) 측으로 회수되는데, 이렇게 회수된 투사재 및 분진은 터보 팬(15)의 구동에 따른 흡입력에 의해 제1연결관(11)을 통해 사이클론(12)의 내부로 이송되어 비중이 높은 투사재(5)는 사이클론(cyclone)의 원리에 의해 하방으로 자유 낙하되어 투사재 저장탱크(13) 측으로 회수되고, 비중이 낮은 분진은 제2연결관(14)을 통해 더스트 콜렉터(16) 측으로 강제 이송된 다음 백 필터(17)에 의해 제거되어 더스트 회수박스(18) 내에 담기게 되므로 깨끗한 청정공기만이 토출관을 통해 외부로 배출된다.The
그러나 이러한 구조를 갖는 종래의 쇼트 브라스트머신은 피 가공물이 컨베이어 유니트에 얹혀져 챔버의 내부로 이송되어 고정 설치된 노즐로부터 분사되는 투 사재에 의해 가공되는 과정에서 노즐을 통해 분사되는 투사재의 분사압력에 차이가 발생되므로 구멍 또는 홈을 직각상태로 가공하지 못하는 치명적인 결함을 갖는다.However, the conventional short blast machine having such a structure has a difference in the injection pressure of the projection material sprayed through the nozzle in the process of being processed by the projection material sprayed from the nozzle installed by transporting the workpiece to the inside of the chamber and fixed to the conveyor unit Has a fatal defect that prevents the hole or groove from being processed at right angles.
즉, 노즐을 통해 분사되는 투사재의 분사압력이 중심부는 크지만, 노즐의 가장자리 측으로 분사되는 투사재의 분사압력은 떨어지게 되므로 결국 피 가공물에 형성되는 홈이 직각상태를 유지하지 못하고 모서리부분에서 도 4에 나타낸 바와 같이 라운딩형태를 이루게 되고, 이에 따라 완성된 제품의 조립이 불가능하여 반드시 후 가공하여야 되는 문제점이 발생되었다.That is, although the injection pressure of the projection material injected through the nozzle is large, the injection pressure of the projection material injected to the edge side of the nozzle falls, so that the grooves formed in the workpiece do not maintain a right angle, and thus the edges of FIG. As shown in the figure, a rounded shape was formed, and thus, the assembly of the finished product was not possible, and thus a problem that must be post-processed occurred.
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 투사재가 분사되는 노즐의 설치구조 및 작동상태를 개선하여 노즐의 중심부 및 가장자리 측으로 분사되는 투사재의 분사압력이 다르더라도 피 가공물에 구멍 또는 홈을 수직(직각)상태로 가공할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a conventional problem, by improving the installation structure and operation state of the nozzle to which the projection material is injected, even if the injection pressure of the projection material injected to the center and the edge side of the nozzle is different, the hole or Its purpose is to allow grooves to be machined in a vertical (vertical) state.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 가공하지 않을 부분이 마스킹된 피 가공물을 챔버의 내부로 공급하여 노즐을 통해 분사되는 투사재에 의해 구멍 또는 홈을 가공하는 소형 디스플레이 및 카메라 렌즈보호용 강화유리 가공장치에 있어서, 챔버의 내부에 설치된 하우징과, 상기 하우징에 내장되어 전원의 인가에 따라 구동하는 모터와 같은 구동수단과, 상기 구동수단의 축에 고정되어 회전하는 회전판과, 상기 회전판에 편심되게 고정된 구동축과, 상기 구동축에 일단이 고정되고 다른 일단은 종동축에 고정되어 구동수단의 구동에 따라 종동축을 방사상으로 흔들어주는 요동수단과, 상기 종동축에 고정되고 투사재가 분사되는 복수 개의 노즐이 고정되어 종동축의 요동운동에 의해 원뿔형태의 궤적을 그리는 원형의 노즐 장착판으로 구성된 것을 특징으로 하는 소형 디스플레이 및 카메라 렌즈보호용 강화유리 가공장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, for protecting a small display and camera lens for processing a hole or groove by the projection material sprayed through the nozzle by supplying the workpiece to be processed to the inside of the chamber masked portion A tempered glass processing apparatus comprising: a housing installed inside a chamber, a driving means such as a motor embedded in the housing and driven according to the application of power, a rotating plate fixed to the shaft of the driving means, and a rotating plate. Eccentrically fixed drive shaft, one end is fixed to the drive shaft, the other end is fixed to the driven shaft and the swing means for shaking the driven shaft radially in accordance with the drive of the drive means, a plurality of fixed to the driven shaft and the projection material is injected Nozzles are fixed, and the circular nozzle mounting plate draws a cone-shaped trajectory by the swinging motion of the driven shaft. A small display and a camera lens protection glass processing machine, characterized in that configured is provided.
이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 5 내지 도 9를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 5 to 9 showing an embodiment of the present invention in more detail as follows.
도 5는 본 발명의 장치가 장착된 쇼트 브라스트머신의 종단면도이고 도 6은 도 5의 평면도이며 도 7은 도 5의 측면도로서, 본 발명의 구성 중 종래의 쇼트 브라스트머신의 구성과 동일한 부분은 그 설명을 생략하고 동일 부호를 부여하기로 한다.5 is a longitudinal sectional view of the short blast machine equipped with the apparatus of the present invention, FIG. 6 is a plan view of FIG. 5 and FIG. 7 is a side view of FIG. 5, which is the same as the structure of the conventional short blast machine of the present invention. Parts are omitted and the same reference numerals will be given.
본 발명은 피 가공물(3)이 가공되는 챔버(4)의 내부에 하우징(21)이 설치되어 있고 상기 하우징에는 전원의 인가에 따라 구동하는 모터와 같은 구동수단(22)이 고정 설치되어 있으며 상기 구동수단의 축에는 회전판(23)이 고정되어 있다.According to the present invention, a
상기 구동수단(22)의 구동에 따라 회전하는 회전판에 구동축(24)이 편심되게 고정되어 있고 상기 구동축의 다른 일단에는 링크 보올(RBI)과 같은 요동수단(25)이 고정되어 있다.The driving
그리고 요동수단(25)의 다른 일단에 구동수단(22)의 구동에 따라 방사상으로 흔들리는 종동축(26)이 고정되어 있고 상기 종동축에는 원형의 노즐 장착판(27)이 고정되어 있으며 노즐 장착판의 둘레면에는 투사재(5)가 분사되는 복수 개(노즐 장착판의 직경이 400-600㎜인 경우 약 6개정도)의 노즐(6)이 고정되어 있다.And the other end of the swing means 25 is fixed to the driven
따라서 모터와 같은 구동수단(22)의 구동으로 회전판(23)이 회전함에 따라 종동축(26)에 고정된 노즐 장착판(27)이 방사상으로 흔들리는 과정에서 각 노즐(6) 을 통해 투사재(5)가 분사된다.Therefore, as the rotating
이 때, 상기 종동축(26)에 외경이 큰 목 부분(26a)이 형성되어 있고 상기 하우징(21)의 내부에는 목 부분이 걸쳐지며 종동축보다 강도가 떨어지는 지지블럭(28)이 고정 설치되어 상기 지지블럭이 목 부분(26a)을 지지하도록 되어 있다.At this time, a
이는, 노즐 장착판(27)이 고정된 종동축(26)이 요동수단(25)에 의해 요동운동을 함에 따라 종동축(26)을 지지하는 지지블럭(28)이 종동축보다 먼저 마모되도록 하여 고가인 종동축(26)의 수명을 연장시킬 수 있도록 하기 위함이다.This causes the
이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above is as follows.
먼저, 도 9에 나타낸 바와 같이 피 가공물(3)에 구멍 또는 홈(3a)을 가공하기 위해 피 가공물(3)의 표면을 마스킹(20)한 다음 콘트롤러(19)를 조작하여 전원을 인가한 후 피 가공물(3)을 컨베이어 유니트(2)에 로딩(loading)하면 상기 컨베이어 유니트(2)가 일정 궤도를 따라 이동하게 되므로 컨베이어 유니트에 얹혀진 피 가공물(3)이 챔버(4)의 내부로 이송되는데, 상기한 공정은 종래와 동일하다.First, as shown in FIG. 9, in order to process the hole or
상기 피 가공물(3)이 얹혀지는 컨베이어 유니트(2)의 이송 속도는 피 가공물(3)의 가공 조건에 따라 콘트롤러(19)를 조작하여 적절히 조절하므로써 작업을 보다 효과적으로 수행할 수 있게 된다.The conveying speed of the
이 때, 상기 챔버(4)의 내부에 설치된 노즐 장착판(27)이 모터 등과 같은 구동수단(22) 및 요동수단(25)에 의해 종동축(26)을 중심으로 회전하지 않고 방사상으로 요동운동을 하는 상태에서 상기 노즐 장착판(27)의 둘레면에 장착된 복수 개의 노즐(6)을 통해 투사재(5)가 분사되고 있다.At this time, the
즉, 노즐(6)이 장착된 노즐 장착판(27)의 움직임(요동운동상태)은 수직상태로 회전하는 팽이의 원심력이 줄어들어 멈추기 직전에 회전하는 형태의 움직임이지만, 팽이와는 달리 노즐 장착판(27)이 종동축(26)을 중심으로 회전하는 것이 아니라 종동축(26)의 중심을 기준으로 방사상으로 요동치는 상태이다.That is, the movement of the
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 요동수단(25)에 의해 요동치는 노즐 장착판(27)이 도 8a와 같은 상태를 0° 라 가정할 때 우측부위가 상사점에 위치되어 있다가 90° 지점에 도달하면 수평상태를 유지하고 도 8b와 같이 180° 지점에 도달하면 하사점에 위치되고, 다시 270° 지점에서는 수평상태를 유지하는 것으로, 노즐 장착판(27)의 상면 움직임 궤적을 그리면 원뿔형태를 나타낸다.More specifically, when the
이에 따라, 복수 개의 노즐(6)이 장착된 노즐 장착판(27)이 방사상으로 요동치더라도 각 노즐(6)과 연결된 투사재 공급관(29) 및 압축공기 공급관(30)은 꼬이지 않게 된다.Accordingly, even when the
상기한 바와 같이 복수 개의 노즐(6)이 장착된 노즐 장착판(27)이 방사상으로 요동치는 상태에서 피 가공물(3)이 컨베이어 유니트(2)에 얹혀져 차례로 노즐 장착판(27)의 하부로 이송되면 수직상태에서 투사재를 분사하던 종래의 노즐과는 달리 노즐(6)에서 분사되는 투사재(5)의 분사각도가 커지게 되므로 노즐(6)의 가장자리로 분사되는 투사재의 분사압력이 떨어지더라도 분사압력이 큰 중심부가 수직가공부위로 분사되고, 이에 따라 피 가공물(3)의 마스킹되지 않은 부위에 도 9와 같이 구멍 또는 홈(3a)을 수직상태로 가공하게 된다.As described above, the
상기 노즐 장착판(27)의 요동각도는 피 가공물(3)에 구멍을 형성할 경우 피 가공물의 두께가 두꺼울수록 또는 가공되는 홈(3a)의 깊이가 깊을수록 크게 설정하여야 가공되는 구멍 또는 홈을 수직상태로 가공할 수 있게 됨은 이해 가능한 것이다.When the hole angle of the
또한, 가공하고자 하는 피 가공물(3)의 크기에 따라 노즐 장착판(27)의 크기 및 노즐(6)의 개수를 적절하게 결정하여 가공할 수 있게 된다.In addition, the size of the
전술한 바와 같이 챔버(4)의 내부를 피 가공물(3)이 이송되는 과정에서 원하는 구멍 또는 홈(3a)을 형성하고 나면 종래의 쇼트 브라스트머신과 마찬가지로 압축공기 분사부(8)에 의해 피 가공물(3)로부터 투사재 및 분진을 제거함과 동시에 사이클론(12) 및 더스트 콜렉터(16)에 의해 투사재 및 분진을 분리하는 것으로, 이에 대한 구체적인 동작 설명은 종래의 기술에서 상세히 설명하였으므로 생략하기로 한다.As described above, after the desired hole or the
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 표면이 마스킹된 피 가공물을 노즐에서 분사되는 투사재에 의해 가공하는 과정에서 복수 개의 노즐이 장착된 노즐 장착판을 요동수단에 의해 종동축을 중심으로 방사상으로 요동 운동시켜 분사압력이 떨어지는 노즐의 가장자리의 분사각도를 크게 설정하므로 피 가공물에 형성되는 구멍 또는 홈을 직각형상으로 가공할 수 있게 되고, 이에 따라 후 가공이 필요없게 되므로 대량생산이 가능해져 핸드폰용 또는 초소형 카메라 렌즈 등의 정밀부품을 저렴하게 공급할 수 있게 되는 효과를 얻게 된다.As described above, in the present invention, a nozzle mounting plate equipped with a plurality of nozzles is oscillated radially about a driven shaft by a rocking means in the process of processing the workpiece whose surface is masked by the projection material sprayed from the nozzle. By setting the injection angle of the edge of the nozzle where the injection pressure drops, the hole or groove formed in the workpiece can be processed at right angles, so that post-processing is not necessary, so mass production is possible, so that it can be used for mobile phones or micro It is possible to supply precision parts such as a camera lens at low cost.
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