KR100767926B1 - Error absorbing fixing device of compression or flexural compression horizontal members with eccentrically arranged vertical members - Google Patents
Error absorbing fixing device of compression or flexural compression horizontal members with eccentrically arranged vertical members Download PDFInfo
- Publication number
- KR100767926B1 KR100767926B1 KR1020050039987A KR20050039987A KR100767926B1 KR 100767926 B1 KR100767926 B1 KR 100767926B1 KR 1020050039987 A KR1020050039987 A KR 1020050039987A KR 20050039987 A KR20050039987 A KR 20050039987A KR 100767926 B1 KR100767926 B1 KR 100767926B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- bracket
- steel plate
- column
- members
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/003—Injection of material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0061—Production methods for working underwater
- E02D2250/0069—Welding
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2300/00—Materials
- E02D2300/0026—Metals
- E02D2300/0029—Steel; Iron
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
연속벽, CIP, RCD, PRD 등 공법을 활용하여 수직 구조부재를 선시공하는 하향공법에서 수직 부재들은 편심 시공되는 것이 불가피하므로 중심축 이탈을 인정하면서도 수평 철골부재(보)를 소정 위치에 정확하게 접합하는 것이 본 발명의 "중심축을 벗어난 수직 부재와 축 압축 또는 휨 압축 수평재의 편심흡수 접합공법"이다.In the downward construction method of constructing vertical structural members using methods such as continuous wall, CIP, RCD, PRD, etc., it is inevitable that the vertical members are eccentrically constructed so that the horizontal steel members (beams) can be accurately bonded to the predetermined position while allowing the deviation of the central axis. The "eccentric absorption joining method of the vertical member deviating from the center axis | shaft and the axial compression or bending compression horizontal material" of this invention is this.
지하실 하향 공법으로 선 시공한 수직부재가 중심축을 벗어난 경우에도 현장맞춤 대신 도면에 준하여 철구공장에서 일괄 제작한 수평부재들을 원래의 축선에 맞추어 정밀 배열 접합할 수 있는 기술이 필요하다. 또한 지하실 바닥 수평 부재는 바닥 연직하중을 받는데 더하여 외벽으로부터의 토압과 수압을 지탱하는 2중의 기능에 만족하여야 하므로 구조상으로는 기둥 부재처럼 취급한다.Even if the vertical member pre-constructed by the basement downward method is out of the central axis, a technique is needed to precisely join the horizontal members manufactured by the steel ball factory according to the drawings in accordance with the drawings instead of the field alignment. In addition, basement floor horizontal members are to be treated like pillar members because they are required to satisfy the dual function of supporting the earth pressure and water pressure from the outer wall in addition to receiving the floor vertical load.
도 3을 예로 들면 굴착 장비로 보링한 구멍에 설치한 수직 부재인 조립 ㅁ형 기둥(1)의 축선이 이탈하였을 경우 ㄱ형강(2)에 볼트로 가조립했던 측면강판(3)을 굴토 후 분리하여 ㅛ형 브래킷(5)을 용접하고 나서 다시ㄱ형강(2)에다 원래의 기준축선에 맞춰 현장 용접한다. 사전에 기둥 축의 예상 오차보다 약간 짧게 재단하고 좌우 마구리에 지압판을 용접한 BNW보 등을 위 ㅛ형 브래킷(5)에 얹어 끼우고, 만약의 공사 중 기둥 이동에 대비하여 측면강판(3)과 지압판(8)하부에 뚫어놓은 구멍을 통하여 상호간을 압축측 볼트(13)로 긴결한다. 또한 보를 기둥에 강접할 필요가 있으면 지압판(8)과 측면강판(3) 상부에 뚫어 높은 볼트구멍에 인장측 볼트(14)를 체결하고 측면강판(3)과 지압판(8)사이의 빈 공간 중 하부 압축 부위에 충전재(16)를 주입한다. 만약 현장 실측 결과 중심축선을 이탈하지 않은 기둥이 있으면 측면강판(3)의 가조립 볼트(15)를 해체하여 ㅛ형 브래킷(5)을 용접한 후 다시 측면강판(3)을 원위치에 볼트로 본조립한다. 만약 보링 직경에 여유가 있을 경우는 측면강판(3)에 ㅛ형 브래킷(5)을 공장 용접할 수도 있다.3, for example, when the axis of the assembled K-shaped pillar (1), which is a vertical member installed in a hole bored by the excavation equipment, is separated, after the excavation of the side steel plate (3) pre-assembled with bolts to the a-beam (2) After the bracket (5) is welded, it is again welded to the a-beam (2) according to the original reference axis. BNW beam, which is cut a little shorter than expected error of column axis in advance and welded acupressure plate on left and right corners, is mounted on upper bracket (5), and side steel plate (3) and acupressure plate ( 8) Tighten each other with the compression side bolt 13 through the hole drilled in the lower part. In addition, if the beam needs to be in rigid contact with the pillar, drill the tension side bolt 14 in the upper bolt hole by drilling the upper part of the pressure plate 8 and the side steel plate 3, and in the empty space between the side steel plate 3 and the pressure plate 8 Filler 16 is injected into the lower compression region. If there is a column that does not deviate from the center axis as a result of field measurement, disassemble the provisional assembly bolt 15 of the side steel plate 3, weld the 브래킷 -shaped bracket 5, and then reassemble the side steel plate 3 with the bolt in its original position. . If the boring diameter is afforded, the 공장 bracket 5 may be factory welded to the side plate 3.
지상 1층 이상의 일반 층에서는 기둥 축선이 크게 이탈하지 않으므로 재래식 접합 방법으로도 보를 기둥에 부착할 수 있으나 공사 효율 증진을 위하여 보의 한쪽 단부는 도 4, 5와 같이 ㅛ형 브래킷(5) 대신 바닥판(6)만을 측면강판(3)에 용접하고 측면강판(3)과 지압판(8)사이에 충전재(16)를 주입할 여유 공간 없이 볼트로 밀착 조립하고 보의 다른 단부만 위 방식대로 편심흡수 접합한다.Since the beam axis does not deviate much from the general floor above ground level, the beam can be attached to the pillar by the conventional joining method. However, in order to improve construction efficiency, one end of the beam is replaced by the bottom plate instead of the flat bracket (5) as shown in FIGS. (6) welded only to the side plate (3) and assembled tightly with bolts without extra space to inject the filler material (16) between the side plate (3) and the pressure plate (8), and only the other end of the beam is eccentrically absorbed in the above manner do.
Description
우리나라는 세계에서 지하실 층수가 많은 건물이 가장 흔하며 따라서 지하실 하향 공법의 실적과 경험도 세계 제일의 수준에 있다.In Korea, buildings with the most basement floors are the most common in the world, and therefore, the performance and experience of the basement downward construction method are among the highest in the world.
하향 공법에서는 굴토공사 이전에 연속벽, CIP(Cast in Place Pile), RCD(Reverse Circulation Drill), PRD(Percussion Rotary Drill) 등을 활용하여 수직 구조부재를 선시공 한다. 그런데 이들 수직 부재들은 상기 공법으로 깊게 하향 굴착하는 과정에서 전석이나 불균등 토질을 만나면 중심축을 벗어나 편심 굴착되는 것이 불가피하며 지상에서 굴착공 내에 장척의 기둥부재를 삽입하고 기초 콘크리트를 선 타설하는 과정에서 빈번하게 중심축선이 이동하게 된다. 따라서 이를 개선하기 위한 다각적인 노력에도 불구하고 현실적으로는 1층 바닥에서부터 지하층 바닥까지의 기울기가 h/300∼h/500(h : 굴착 깊이)이내의 정밀도를 유지하기는 어려운 실정에 있다. 즉 지하 굴착 깊이가 30m(지하 7∼8층 내외)일 경우 중심축의 이탈은 100mm∼60mm에 달한다. 그러므로 위 수직부재의 중심축 이탈을 수용하면서도 수평 철골부재(보)를 정확한 위치에 접합하기 위해서는 매 층 굴토할 때마다 편심거리 측정치를 철구공장에 송부하여 그 중심축 이탈을 감안하여 보를 맞춤 제작 하여야 정밀 조립이 가능한 어려움이 있으며 이 때문에 공기 지연과 공사비 증가가 뒤따르게 된다. 또한 일반 골조에서도 기둥과 기둥 사이에 큰 보를 접합하거나 큰 보들 사이에 작은 보를 접합할 때 접합하고자 하는 보의 길이를 약간 작게 절단하여야 조립이 가능하고 보 길이의 제작 오차는 볼트 구멍과 볼트 외경과의 차이로 해소하고 있다. 그러나 구조물의 규모가 대형화함에 따라 제작 과정에서의 용접 열변형 등으로 인하여 조립시 볼트 구멍을 확장하지 않으면 조립 자체가 불가능할 수도 있으며 또한 크레인이 보를 들고 있는 상태에서 볼트를 가조립 해야 하므로 작업 능률면으로나 안전상 어려운 상황에 있다.In the downward construction method, vertical structural members are pre-installed using continuous walls, CIP (Cast in Place Pile), RCD (Reverse Circulation Drill), PRD (Percussion Rotary Drill), etc. However, these vertical members are inevitable to be eccentrically excavated out of the central axis when encountering all seats or uneven soil in the process of deep down excavation by the above method. The central axis moves. Therefore, despite various efforts to improve this, it is difficult to maintain the accuracy of h / 300 ~ h / 500 (h: excavation depth) from the ground floor to the basement floor in reality. In other words, when the underground excavation depth is 30m (7 to 8 stories below the ground), the deviation of the central axis reaches 100mm ~ 60mm. Therefore, in order to accommodate the horizontal axis member (beam) in the correct position while accommodating the deviation of the central axis of the vertical member, the eccentric distance measurement should be sent to the steel ball factory every time the soil is excavated to make the beam customized by considering the deviation of the central axis. There is a difficulty in precision assembly, which leads to air delays and increased construction costs. Also, in the general frame, when joining a large beam between a column and a column or joining a small beam between large beams, the length of the beam to be joined must be cut a little smaller to make the assembly possible. We resolve by difference. However, as the size of the structure increases, the assembly itself may not be possible unless the bolt holes are expanded during assembly due to welding heat deformation during the manufacturing process.In addition, as the crane needs to be pre-assembled while the crane is holding the beam, for safety and safety reasons, It is in a difficult situation.
지하실 하향 공법에서 선 시공한 수직부재가 중심축을 벗어나 편심을 가진 채 고정되면 철구 공장에서 도면에 준하여 정밀 절단 가공한 수평부재를 수직부재에 접합 불가능한 경우가 발생한다. 따라서 현실적으로 수직부재의 편심 시공이 불가피하다면 철구공장에서 도면에 준하여 일괄 제작 후 현장에 반입한 수평부재들을 도면상의 축선에 맞추어 정밀 배열 접합할 수 있는 공법이 필요하다. 지하실 공사는 공기와 건축비 및 안전성과 민원발생 가능성면에서 전체 공사 중 차지하는 비중이 크므로 될 수록 위 공사를 손쉽게 시행할 수 있어야 한다.If the vertical member pre-constructed by the basement downward method is fixed with eccentricity out of the central axis, it may be impossible to join the vertical member to the vertical member. Therefore, if the eccentric construction of the vertical member is inevitably practical, a method for precisely arranging the horizontal members brought into the site after the batch production according to the drawing in the steel ball factory is required to be aligned in accordance with the axis on the drawing. The basement construction needs to be able to easily carry out the construction as the proportion of the whole construction in terms of air, construction cost, safety and the possibility of civil complaints is large.
지하실 바닥 구조 즉 수평 부재는 연직 하중을 받을 뿐만 아니라 지하실 외벽으로부터 전달되는 토압과 수압을 영구적으로 안전하게 지탱하여야 하는 2중의 기능에 만족하여야 한다. 즉 비뚤어지게 서있는 기둥에 수평, 수직 하중을 지탱하는 보를 바르게 조립해야 하는 것이 기술적 과제이다. 구조역학상으로는 지하실 바닥 수평 부재를 일반 상부 층의 수평부재와 달리 기둥 부재처럼 취급하여야 한다. 또한 일반 골조에서도 기둥과 기둥 사이에 큰 보를 접합하거나 큰 보들 사이에 작은 보를 접합할 때 접합하고자 하는 보의 길이를 약간 작게 절단하여 조립이 원활하게 하고 보 길이의 제작 오차는 볼트 구멍과 볼트 외경과의 차이로 해소하고 있다. 그러나 구조물의 규모가 대형화함에 따라 제작 과정에서의 용접 열변형 등으로 인하여 조립시 볼트 구멍을 확장하지 않으면 조립자체가 불가능할 수도 있으며 또한 크레인이 보를 들고 있는 상태에서 볼트를 가조립 해야 하므로 작업 능률면으로나 안전상 어려운 상황에 있다. 따라서 이 모든 어려움을 해소하는 간단한 조립 방법을 모색하는 것이 기술적 과제이다.The basement floor structure, or horizontal member, is to be satisfied with the dual function of not only receiving vertical loads but also permanently and safely supporting the earth pressure and water pressure transmitted from the basement outer wall. In other words, it is a technical problem to assemble beams that support horizontal and vertical loads on a crooked column. Structurally, the basement floor horizontal members should be treated like column members, unlike the horizontal members of the upper floor. Also, in the general frame, when joining a large beam between a column and a column, or when joining a small beam between large beams, the length of the beam to be joined is cut a little smaller to facilitate assembly. We resolve by difference. However, as the size of the structure increases, the assembly itself may not be possible unless the bolt holes are expanded during assembly due to welding heat deformation during the manufacturing process.In addition, as the crane needs to be pre-assembled while the crane is holding the beam, for safety and safety reasons, It is in a difficult situation. Therefore, it is a technical challenge to find a simple assembly method that solves all these difficulties.
지하실 하향 공법에서 사용하는 수직부재는 H형강, ㅁ형강, ㅇ형강 및 발명자가 개발한 ㅍ형강과 조립 ㅁ형강 등이 있다. 이들 장척의 수직 부재들은 지상에서 보링 구멍에 삽입하고 기초 콘크리트를 타설하는 과정에서 중심 축선을 벗어나는가 하면 단면이 평면에서 회전하여 비틀림이 발생하기도 한다. 과도한 비틀림은 ㅇ형강 이외의 단면들에 수평 부재의 접합상 어려움을 가중시킨다. 일반적으로 1층 바닥에서부터 지하층 바닥까지의 기울기를 h/300∼h/500(h : 굴착 깊이)이내의 정밀도를 유지하기는 어렵다.Vertical members used in the basement downward construction methods include H-beams, K-beams, H-beams, and p-beams and assembled K-beams developed by the inventors. These long vertical members are off the central axis in the process of being inserted into boring holes and placing the foundation concrete on the ground, while the cross section is rotated in the plane, causing torsion. Excessive torsion adds difficulty in joining horizontal members to sections other than steel. In general, it is difficult to maintain the accuracy of the slope from the ground floor to the basement floor within h / 300 to h / 500 (h: digging depth).
철골 수평부재의 단면 형태는 H형, 박스형의 ㅁ형, ㅇ형, ㄱ형, ㄷ형 및 발명자가 개발한 ㅍ형, TSC 보(10) 등이 있으며 이들 강재 단면은 속이 꽉찬 ㅁ과 ㅇ형과는 달리 단부가 날카로운 면으로 구성되어 있어서 일반 바닥보와 달리 휨 응력에 더하여 토압 수압 등 수평 하중도 동시에 부담하는 경우 단부 접합이 축하중을 전달할 수 있어야 한다.The cross-sectional shape of the steel horizontal member is H type, box type ㅁ, ㅇ, ㄱ, ㄷ and 형, TSC beams (10) developed by the inventors. Unlike ordinary floor beams, the end joints should be able to transmit axial loads in case of simultaneously applying horizontal loads such as earth pressure and hydraulic pressure in addition to bending stress.
수직 부재에 수평 부재를 접합하는 재래식 방법에는 수직 부재의 측면에 수평 부재의 단부를 직접 용접하거나 수직 부재의 측면에 수평 부재의 단면에 상응하는 스티프너 등 부속 강판을 부착 후, 이를 매개체로 하여 용접 또는 볼트 접합한다. 그런데 스티프너 등 부속 강판과 수평 부재의 단면이 만나는 면은 수직 부재의 축선과 불일치하면 접합이 어려워진다. 본 발명은 수직 부재의 축선 이동을 긍정적으로 수용하면서도 수평 부재들을 원하는 수평 축선에 맞춰 토압, 수압으로 인한 수평 압축력을 안정적으로 전달하게 하는 공법에 관한 것이다.In the conventional method of joining a horizontal member to a vertical member, the end of the horizontal member is directly welded to the side of the vertical member, or an attached steel sheet such as a stiffener corresponding to the cross section of the horizontal member is attached to the side of the vertical member, and then welded or used as a medium. Bolt on. By the way, the surface where the cross section of an attached steel plate, such as a stiffener, and a horizontal member meets becomes difficult to join when it is inconsistent with the axis of a vertical member. The present invention relates to a method for stably transmitting horizontal compressive forces due to earth pressure and water pressure while horizontally accommodating the axial movement of the vertical members while keeping the horizontal members in a desired horizontal axis.
도 3은 중심축을 벗어나 편심 시공되고 비틀림까지 있는 조립 ㅁ형 기둥(1)에 BNW TSC 보(9)를 접합한 것이고, 도 5는 H형강 기둥(21)에 TSC 보(10)를 접합한 단면도이다. RCD, PRD 등 굴착 장비로 보링한 구멍에 수직 부재인 기둥을 세우고 기초 콘크리트를 부어 넣은 후 지상 1층 바닥보를 조립하고 지하 1층까지 전반적인 굴토작업을 하여 지하 1층 바닥보를 조립한다. 일반적으로 지층과 지층에서 가까운 지하 1층 바닥 층에서는 기둥의 축선이 별로 이동하지 않으므로 재래식 접합 방법으로도 시공이 가능하다. 그러나 지하 1층 공사를 마친 후 하부로 내려감에 따라 도면과 같이 기둥 축선이 이동했을 경우 공장에서 가조립 볼트(15)로 기둥 외곽의 ㄱ형강(2)에 부착한 측면강판(3)을 뜯어내서 ㅛ형 브래킷(5)을 용접한 것을 축선에 맞춰 기둥 ㄱ형강(2)에 용접한다.FIG. 3 is a BNW TSC beam 9 bonded to the assembled K-shaped column 1 which is eccentrically constructed and twisted out of the central axis, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the TSC beam 10 bonded to the H-beam 100. . A vertical pillar is erected in a hole bored by drilling equipment such as RCD and PRD, and after the foundation concrete is poured, the ground floor floor beams are assembled, and the ground floor floor floor is assembled through the overall groundwork. In general, since the axis of the pillar does not move much in the ground floor and the ground floor near the ground floor, it is possible to use the conventional bonding method. However, when the pillar axis moves as shown in the drawing after finishing the first floor underground construction, the side steel plate (3) attached to the a-beam (2) outside the column with the temporary assembly bolt (15) is removed from the factory. The bracket 5 is welded to the column a-beam 2 along the axis.
삭제delete
BNW보는 사전에 예상 오차보다 약간 짧게 재단하고, 좌우 마구리에 지압판(8)을 용접하여 상기 ㅛ형 브래킷(5)에 얹어 끼운 후 공사 중 기둥 이동에 대비하여 측면강판(3)과 지압판(8)상호간의 사이에 충전재(16)를 주입할 공간을 남겨둔다. 보 마구리의 측면강판(3)과 기둥에 부착한 ㅛ형 브래킷(5)에는 상부와 하부에 볼트구멍을 뚫고 여기에 볼트가 체결될 수 있도록 한다. 측면강판(3)과 지압판의 볼트 구멍에는 압축측 볼트(13)와 인장측 볼트(14)를 체결한 후 측면강판(3)과 지압판(8)사이의 빈 공간 중 아래 부분인 압축 부위에 충전재를 주입하여 양생시킨다. 충전재(16)는 양생 기간이 짧고 충분한 강도를 갖는 것을 사용한다.BNW beams are cut a little shorter than expected error in advance, and welded the pressure plate (8) to the right and left corners and placed them on the 브래킷 bracket (5), and prepared between the side steel plate (3) and the pressure plate (8) in preparation for the movement of the pillar during construction. The space to inject the filler 16 is left in between. Side brackets (3) and beam-shaped brackets (5) attached to the poles of the beams to the upper and lower holes in the bolt to be bolted to it. After the compression side bolt 13 and the tension side bolt 14 are fastened to the bolt holes of the side plate 3 and the pressure plate, a filler is placed in the compressed portion, which is the lower part of the empty space between the side plate 3 and the pressure plate 8. Inject to cure. The filler 16 uses a short curing period and has sufficient strength.
ㅛ형 브래킷(5)의 측판(7)은 기둥이 비틀림 각도가 커서 관리 기준치를 넘어가면 지압판(8)과의 각도가 직각을 벗어나지만 좌우 측판(7) 사이 폭에 지압판(8)을 삽입하는 데는 어려움이 없다. 또한 H형강 기둥을 적용한 일반 골조에서는 기둥 축선이 크게 이탈하지 않으므로 관리기준치 안에 있게 되므로 강판과 약축의 플랜지 면에 측면강판(3)을 설치하여 ㅛ형 브래킷을 부착하는 것이 가능하다. 이 때 보의 한쪽 단부는 도 4a와 같이 ㅛ형 브래킷(5) 대신 바닥판(6)만을 측면강판(3)에 용접하고 측면강판(3)과 지압판(8)사이에 충전재를 주입할 여유 공간 없이 볼트로 밀착 조립하고 보의 다른 단부만 위 방식대로 시행한다.The side plate 7 of the curved bracket 5 has a large torsional angle so that the angle with the pressure plate 8 is out of the right angle when the column exceeds the management standard value, but the pressure plate 8 is inserted in the width between the left and right side plates 7. There is no difficulty. In addition, since the column axis does not deviate greatly from the general frame to which the H-beam column is applied, it is within the management standard value, so that it is possible to attach the 브래킷 -shaped bracket by installing the side steel plate 3 on the flange face of the steel plate and the weak axis. At this time, one end of the beam is welded to the side plate (3) only the bottom plate (6) instead of the k-shaped bracket (5) as shown in Figure 4a without a space for injecting filler between the side plate (3) and the pressure plate (8) Tighten with bolts and only the other end of the beam should be done as above.
일반적으로 큰 보와 큰 보 사이에 설치하는 작은 보는 단부 접합을 강접으로 하기가 번거로우므로 단순보로 설계하는 경향이 있는데 작은 보의 한 쪽 단부를 도 4b와 같은 공법을 사용하고 다른 단부는 ㅛ형 브래킷(5)을 사용하는 편심흡수 접합공법을 적용하면 작은 보도 손쉽게 강접합 할 수 있다.In general, small beams installed between large beams and large beams tend to be designed as simple beams because they are cumbersome to join the joints. One end of the small beam uses the same method as in FIG. If eccentric absorption bonding method using (5) is applied, small press can be easily welded.
지하실 하향 공법에서 기둥의 축선이 중심축을 벗어나서 편심 시공이 된 경우에도 수평 부재를 정해진 축선에 맞추어 정밀 시공할 수 있으므로 후속 공정이 원활해 질 뿐만 아니라 공사의 질이 보장되고 공기와 공사비 절감에도 도움이 된다. 기둥 축선이 이동하지 않은 일반 골조에서도 기둥 측면과 보 단부 사이에 여유 공간이 없으면 조립이 불가능하여 보의 길이를 의도적으로 짧게 제작하며 또한 보 길이의 제작 오차는 볼트 외경과 구멍 크기의 차이로 조정하여야 한다.In the basement downward construction method, even if the column axis is eccentric construction beyond the central axis, the horizontal members can be precisely constructed according to the predetermined axis, so that the subsequent processes are smooth, as well as the quality of construction and help to reduce air and construction costs. do. Even in a normal frame with no column axis, there is no space between the side of the column and the end of the beam, so it is impossible to assemble it. Therefore, the length of the beam is intentionally shortened. Also, the manufacturing error of the beam length should be adjusted by the difference between the bolt outer diameter and the hole size. do.
보 길이의 제작 오차는 일정 범위를 초과하면 현장에서 볼트 구멍의 크기를 늘리는 작업을 하는데 이는 부실시공의 대표적인 예가 된다. 따라서 일반적인 기둥 보 접합 및 큰 보에 작은 보를 접합 시는 접합하고자 하는 보의 한 쪽 단부를 맞댄 접합으로 하고 나머지 단부에 본 "중심축을 벗어난 수직 부재에 축 압축 또는 휨 압축 수평재의 편심흡수 접합공법"을 적용하면 공사의 품질, 공사비와 공기 면에서 획기적인 효과를 얻게 된다.If the manufacturing error of the beam length exceeds a certain range, the work to increase the size of the bolt hole in the field is a representative example of the sub-work. Therefore, when joining small beams to general column beams and large beams, join them back to one end of the beam to be joined, and see the "Eccentric Absorption Bonding Method of Axial Compression or Flexural Compression Horizontal Material in Vertical Member Off-Center". Applying this will have a dramatic effect on construction quality, cost and air.
도 1은 편심 시공된 조립 ㅁ형 기둥(1)에 BNW형 TSC보(9)를 접합한 평면도,1 is a plan view of bonding the BNW-type TSC beam 9 to the eccentric construction ㅁ column (1),
도 2는 편심 시공된 조립 ㅁ형 기둥(1)에 BNW형 TSC보(9)를 접합한 단면도,2 is a cross-sectional view of bonding the BNW-type TSC beam 9 to the eccentric construction ㅁ column (1),
도 3은 편심 시공된 조립 ㅁ형 기둥(1)에 BNW형 TSC보(9)를 접합한 사시도,3 is a perspective view of bonding the BNW type TSC beam 9 to the eccentrically assembled ㅁ column 1
도 4는 기둥이나 큰 보에 다른 보를 밀착 접합하는 상세도,4 is a detailed view of closely joining another beam to a column or a large beam;
도 5는 편심 시공된 H형강 기둥(21)에 TSC 보(10)를 접합한 단면도이다.5 is a cross-sectional view of the TSC beam 10 bonded to the eccentric H-beams 21.
<도면의 부호에 대한 간단한 설명><Brief description of the symbols in the drawings>
1 : 조립 ㅁ형 기둥 2 : ㄱ형강1: Assembled K-shaped column 2: A-beam
3 : 측면강판 4 : 기둥 콘크리트3: side steel sheet 4: column concrete
5 : ㅛ형 브래킷 6 : 바닥판5: shaping bracket 6: bottom plate
7 : 측판 8 : 지압판7: side plate 8: pressure plate
9 : BNW형 TSC보 10 : TSC 보9: BNW type TSC beam 10: TSC beam
11 : 보 콘크리트 12 : 바닥 슬래브11: beam concrete 12: floor slab
13 : 압축측 볼트 14 : 인장측 볼트13 compression side bolt 14 tension side bolt
15 : 가조립 볼트 16 : 충전재15: temporarily assembled bolt 16: filling material
21 : H형강 기둥TSC 보 : The Sen steel Concrete beam, 상부개방형 강콘크리트보(특허 제0617878호 등록, 특허명 : 성형 강판 콘크리트 보 ; 건설교통부 신기술 418호 지정)BNW형 TSC보 : Bottle Neck Wide type of The Sen steel Concrete beam, 상부개방형 강콘크리트보의 일종, 상부 플랜지의 ㄷ자 부분이 콘크리트 슬래브에 묻히는 형상(이하 BNW 보)CIP1) : Cast in Place Pile, 흙막이공사의 하나로 지반을 오거(Auger)로 굴착하고 철근망을 삽입 후 자갈을 충전시키고, 모르타르(Mortar)를 주입시키는 흙막이공법.RCD2) : Reverse Circulation Drill, 탑다운(Top Down)공법 중 기초 타입의 하나이며, 케이싱을 이용하여 굴착공을 보호하고 상부 연약층은 버켓(Bucket)을 이용하여 굴착하고 암반층은 청수를 사용하여 회전식 비트로 굴착 후 굴착토를 역배출 시키는 공법PRD3) : Percussion Rotary Drill, 탑다운(Top Down)공법 중 기초 타입 의 하나이며, 토사층의 굴착공을 케이싱으로 보호하면서 충격(Percussion)식으로 천공하는 방식※ 1)∼3)은 다음의 문헌 참고 ; (주)대우건설, '건축기술지침 건축1', 대한건축학회, 2006. 3(제1판) p135, p16921: H-beam column TSC beam: The Sen steel concrete beam, upper open steel concrete beam (Patent No. 0617878, Patent name: Formed steel concrete beam; Designated new technology 418 by Ministry of Construction and Transportation) BNW type TSC beam: Bottle Neck Wide type of the Sen steel concrete beam, the upper open steel concrete beam a kind, shape the U-section of the upper flanges embedded in the concrete slab (the BNW beam) CIP 1): a ground in one of the Cast in Place Pile, retaining, Ltd. as the auger (auger) Excavation, earth-filling method to insert gravel after inserting rebar network and inject mortar.RCD 2) : Reverse Circulation Drill, one of the basic types of Top Down method, and excavation using casing to protect the upper and yeonyakcheung is excavated using the bucket (bucket) and rock layer by using a fresh water discharge station Saturday after the drilling bit, rotary drilling method a PRD 3): Percussion rotary Drill, top-down (top down) balls Of a single base type, while protecting the casing by the drilling hole of the perforated tosacheung way as a shock (Percussion) expression ※ 1) ~3), refer to the following literature; Daewoo E & C, 'Building Technical Guidelines 1,' The Korean Institute of Architects, Mar. 2006 (1st edition) p135, p169
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050039987A KR100767926B1 (en) | 2005-05-13 | 2005-05-13 | Error absorbing fixing device of compression or flexural compression horizontal members with eccentrically arranged vertical members |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050039987A KR100767926B1 (en) | 2005-05-13 | 2005-05-13 | Error absorbing fixing device of compression or flexural compression horizontal members with eccentrically arranged vertical members |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060117600A KR20060117600A (en) | 2006-11-17 |
KR100767926B1 true KR100767926B1 (en) | 2007-10-18 |
Family
ID=37705046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050039987A KR100767926B1 (en) | 2005-05-13 | 2005-05-13 | Error absorbing fixing device of compression or flexural compression horizontal members with eccentrically arranged vertical members |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100767926B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111648398B (en) * | 2020-06-30 | 2024-05-07 | 武汉理工大学 | GIS equipment modularized assembly type concrete character-shaped foundation and installation method thereof |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0539630A (en) * | 1991-08-07 | 1993-02-19 | Hiroshi Noguchi | Joint between reinforced concrete pillar and steel beam |
JPH08284249A (en) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Shimizu Corp | Building frame structure |
JP2000144907A (en) * | 1998-11-16 | 2000-05-26 | Ohbayashi Corp | Joint structure between inverted construction post and beam |
JP2000248617A (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-12 | Tanaka Seisakusho:Kk | Connection structure of steel structure |
KR100430317B1 (en) * | 2001-01-30 | 2004-05-04 | (주)센구조연구소 | Prefabricated Enclosed Steel Concrete Structures |
-
2005
- 2005-05-13 KR KR1020050039987A patent/KR100767926B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0539630A (en) * | 1991-08-07 | 1993-02-19 | Hiroshi Noguchi | Joint between reinforced concrete pillar and steel beam |
JPH08284249A (en) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Shimizu Corp | Building frame structure |
JP2000144907A (en) * | 1998-11-16 | 2000-05-26 | Ohbayashi Corp | Joint structure between inverted construction post and beam |
JP2000248617A (en) * | 1999-03-02 | 2000-09-12 | Tanaka Seisakusho:Kk | Connection structure of steel structure |
KR100430317B1 (en) * | 2001-01-30 | 2004-05-04 | (주)센구조연구소 | Prefabricated Enclosed Steel Concrete Structures |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060117600A (en) | 2006-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101014796B1 (en) | Top-down underground construction method using prefabricated concrete column member as temporary bridge column | |
JP4812324B2 (en) | Retaining wall and its construction method | |
KR100788623B1 (en) | Top-down method using precast-concrete colum | |
KR102208793B1 (en) | Under ground structure using column wall and construction method thereof | |
KR101687495B1 (en) | Partial top-down construction method for building underground structures | |
JP3899354B2 (en) | Seismic isolation building | |
KR101054696B1 (en) | Top-down construction method for underground structure with slurry wall retained by slab diaphragm effect | |
KR100383268B1 (en) | method for underground construction of building by using permanent structural member as strut for support retaining wall | |
JP5077865B2 (en) | Ready-made pile and foundation pile structure | |
KR101631447B1 (en) | Top-Down method of underground structure using the CFT and the Composite Beam | |
KR101006411B1 (en) | System and method for underground downward construction using concrete filled tube | |
JP5456627B2 (en) | Connection structure and method of connection between pile and steel column | |
KR100698912B1 (en) | Applying method of the PHC pile as the footing with the column of building | |
KR200372315Y1 (en) | Moving-fabricated supporting bracket structure of downward construction system | |
KR100767926B1 (en) | Error absorbing fixing device of compression or flexural compression horizontal members with eccentrically arranged vertical members | |
KR100673475B1 (en) | A pc girder member for frame of underground layer and assembling structure of frame of underground by using of it and the method therof | |
KR102595835B1 (en) | Seismic retrofit system using foundation integrated PC panel | |
KR20060064994A (en) | A pile head reinforcement structure of precastconcrete pile | |
KR100912574B1 (en) | Retaining wall system using strut assembly and excavating method using the same | |
JP4550534B2 (en) | Building basic structure | |
KR101253841B1 (en) | Vertically Inserting Column into the Eccentrically Bored Hole & the Method Thereof | |
KR20090083586A (en) | Reinforcement for reinforced concrete footing and construction method using the same | |
KR100767953B1 (en) | Separating method of Monowall with spandrel girders | |
KR101483865B1 (en) | Construction Method of Underground Structure using Composite Wale | |
ES2234175T3 (en) | PROCEDURE FOR THE SANITATION OF CARGO WALLS. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |