KR100766582B1 - 부시류 자동 사상장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 부시류의 자동 사상 장치에 관한 것으로, 바이브레이터를 갖춘 이송장치와, 상기한 이송 장치의 단부에 설치되는 내경 사상장치와, 상기한 내경 사상 장치의 측부에 나란히 설치하는 내철측면 사상장치와, 상기한 내철측면 사상장치에 연속하여 나란히 설치되는 외면 연마장치와, 상기한 연마장치와 연속하여 나란히 설치되는 제품 계량장치와, 상기한 제품 계량 장치에서 구분된 제품을 이송시켜 주는 이송 장치를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 내경 사상장치는, 회전체(3)와 이 회전체(3)와 일체로 연결되어 회전하면서 내경을 사상 작업하는 내철사상구(4)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 내철 측면 사상장치는 철솔(5)을 포함하며, 상기한 내철측면 사상장치에 연속하여 나란히 설치되는 외면 연마장치는 연마용 철솔(6)을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 제품 계량장치는 저울(9)이며, 제품 계량 장치에서 구분된 제품은 에어실린더(8)를 사용하여 제품을 밀어내어, 구분된 레일(10)로 이송되도록 구성한 것을 특징으로 한다

부시, 사상, 자동

Description

부시류 자동 사상장치{AUTOMATIC TUMBLING SYSTEM OF BUSH-TYPE PARTS}

도 1 은 본 발명에 따른 부시류 자동 사상 장치의 전체 시스템을 개략 나타낸 도면이다.

본 발명은 부시류 등의 부품을 자동 사상하는 자동 사상장치에 관한 것이다

종래의 사상기의 경우, 부시류 등의 제품의 내경부를 사상용 철솔을 사용하여 사상하고, 그리고 별도의 바렐(barrel)연마기(통속 회전 방식)에 제품을 투입하여 약 30 분간 가동시켜 제품의 외표면부를 사상(연마)하여 왔다. 그리고 이물질이 미제거된 제품은 다시 철솔로 재작업을 하여야 한다

이와 같은 종래의 경우, 제품의 종류에 따라 각기 다른 별도의 전용 설비를 만들거나 또는 각 품별로 별도의 개별 공정을 거쳐 왔다. 다시말해, 제품간의 호환성이 없는 관계로 전용 또는 개별의 작업 공정만으로 작업이 이루어지는 단점이 있다

따라서 제품 사상이, 한 작업장에서 모두 이루어지지 못하므로, 작업 동선이 길어 진다. 또한 내철부 사상을 작업자가 1개씩 또는 별도의 공정으로서 수행함으로써 원활한 작업이 이루어지지 않고 내철 내경이 다를 경우, 각기 작업자가 별도의 솔로 작업하여야 하는 등의 불편함이 있다.

또한 외철부의 표면 사상을 위한 작업시, 바렐 후 제품 표면의 이물질로 인해 별도의 세척 작업 등을 거쳐야 하므로 공정이 더욱 길어지고 작업이 지연되어 공수의 손실이 심하다

본 발명은 상기한 여러가지 단점을 전부 해소할 수 있는 자동 사상 시스템을 구축하여 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주요 구성은, 바이브레이터를 갖춘 이송장치와, 상기한 이송 장치의 단부에 설치되는 내경 사상장치와, 상기한 내경 사상 장치의 측부에 나란히 설치하는 내철측면 사상장치와, 상기한 내철측면 사상장치에 연속하여 나란히 설치되는 외면 연마장치와, 상기한 연마장치와 연속하여 나란히 설치되는 제품 계량장치와, 상기한 제품 계량 장치에서 구분된 제품을 이송시켜 주는 이송 장치를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 내경 사상장치는, 회전체(3)와 이 회전체(3)와 일체로 연결되어 회전하면서 내경을 사상 작업하는 내철사상구(4)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 내철 측면 사상장치는 철솔(5)을 포함하며, 상기한 내철측면 사상장치에 연속하여 나란히 설치되는 외면 연마장치는 연마용 철솔(6)을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 제품 계량장치는 저울(9)이며, 제품 계량 장치에서 구분된 제품은 에어실린더(8)를 사용하 여 제품을 밀어내어, 구분된 레일(10)로 이송되도록 구성한 것을 특징으로 한다

상기한 특징 외의 다른 특징 및 구성에 대하여 이하, 첨부 도면에 의거 추가로 상술한다

도 1 은 본 발명에 따른 시스템의 전체 구성을 설명하기 위한 도면이다

도시한 바와 같이, 본 발명에서는 먼저 모든 제품(7)을 바이브레이터(1)에 투입한다. 이 바이브레이터(1)의 진동에 의해 이송되는 사상 대상물인 제품(7)은, 제품별로 이송장치(2)에 의해 보내어져 제품 안착 부위에 고정시킨다. 다시말해 이송장치(2)는 제품에 따라 여러 라인으로 만들어 낼 수 있다. 바이브레이터(1)를 갖춘 이송 장치에서는 제품에 붙어 있는 이물질을 미리 털어 낼 수 있는 장점도 있다

이송장치(2)에 의해 이송되어 온 제품은 먼저 내경을 사상한다

내경 사상은 다음과 같다. 회전체(3)가 가동되어, 제품(7)의 중앙에 뚫린 통공에 대해 전,후(앞,뒤)로 움직이면서 회전하면 이와 연결되어 작동되는 내철부 사상용의 철솔 즉, 내철사상구(4)가 전,후로 움직이면서 내경을 사상 실시한다. 도면에서 회전체(3) 및 제품은 상부에서 본 도면이다. 그리고 다음 공정으로 보낸다

다음 공정에서는, 도시한 바와 같이, 내철 측면부 사상용 철솔(5)이 사상을 실시한 후, 그 다음 공정인 외철외면부 연마공정으로 보낸다. 철솔(5) 역시 상부에서 본 도면으로 상부에서 볼 때 수평으로 설치된 것이다. 외철외면부 연마공정으로 가져간 제품(7)은 도면에 도시한 바와 같이, 수평으로 90도 각도로 틀어, 즉 세워진 제품을 눕히는 것이 아니라 수직으로 위치하고 있는 제품을 수평으로 위치시켜 고정구로 고정하고, 제품(7)의 외철 외면부를 연마한다. 이 연마는 연마용철솔(6)로 연마한다. 연마가 끝난 제품(7)은 고정기구에서 해제되어 제품 구분 용도로 설치한 저울(9)에 올려진다. 그리고 에어실린더(8)로, 저울에 의해 구분 판정된 제품을 밀어 내어 레일(9)을 타고 이송되도록 한다. 제품의 종류에 따라 여러 개의 레일(10)을 만들어 놓을 수 있다. 예를들어 약 2-3 개 정도의 레일을 만들어 놓을 수 있다

이와 같이 하여 제품 외관 부위 및 내철 부분의 사상을 완료 한다.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 한 공정 라인에서 여러 작업이 동시에 이루어져 매우 편리하고, 또한 한 공정의 작업 기계로 여러 제품을 작업 가능한 장점이 있어 사상 설비의 공용화가 가능한 장점이 있다

종래 경우, 내철부 사상과 외철부 사상 등을 각각 별도 작업장에서 이루어 지도록 한 것과 비교할때, 본 발명에 의하면 동선의 축소로 생산성 향상에 크게 기여할 수 있다

또한 종래와 같은 방식으로 철솔 작업함으로 인해 제품의 표면에 부착 또는 발생되는 이물질을, 본 발명에 따른 기계적인 작업 공정을 거치면서 이러한 이물질을 크게 줄일 수 있어서 별도의 세척 공정이 필요 없으므로 인해 작업성이 개선되고 작업 환경면에서도 바람직하다.

Claims (4)

1. 바이브레이터를 갖춘 이송장치와,

   상기한 이송 장치의 단부에 설치되는 내경 사상장치와,

   상기한 내경 사상 장치의 측부에 나란히 설치하는 내철측면 사상장치와,

   상기한 내철측면 사상장치에 연속하여 나란히 설치되는 외면 연마장치와,

   상기한 연마장치와 연속하여 나란히 설치되는 제품 계량장치와,

   상기한 제품 계량 장치에서 구분된 제품을 이송시켜 주는 이송 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 부시류 자동 사상 장치
2. 제 1 항에 있어서,

   상기한 내경 사상장치는, 회전체(3)와 이 회전체(3)와 일체로 연결되어 회전하면서 내경을 사상 작업하는 내철사상구(4)를 포함하는 것을 특징으로 하는 부시류 자동 사상 장치
3. 제 1 항에 있어서,

   상기한 내철 측면 사상장치는 철솔(5)을 포함하며, 상기한 내철측면 사상장치에 연속하여 나란히 설치되는 외면 연마장치는 연마용 철솔(6)을 포함하는 것을 특징으로 하는 부시류 자동 사상 장치
4. 제 1 항에 있어서,

   상기한 제품 계량장치는 저울(9)이며, 제품 계량 장치에서 구분된 제품은 에어실린더(8)를 사용하여 제품을 밀어내어, 구분된 레일(10)로 이송되도록 구성한 것을 특징으로 하는 부시류 자동 사상 장치

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