KR100766489B1 - Waveform steel sheet extruding apparatus - Google Patents

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장종철
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Abstract

A waveform steel sheet forming apparatus which automatically discharges the waveform steel sheet while minimizing wear of dies and the waveform steel sheet when discharging a waveform steel sheet manufactured by pressing a flat steel sheet is provided. A waveform steel sheet forming apparatus(1) comprises: a first die(10) on which a waveform corresponding to that of a waveform steel sheet is formed; a second die(20) on which a waveform is formed to form the waveform steel sheet by pressing a flat steel sheet placed on the first die; a steel sheet spacing part(30) for spacing apart the waveform steel sheet placed on the first die from the first die to an upper side of the first die in a predetermined distance; and a steel sheet discharge part(40) for discharging the waveform steel sheet spaced apart from the first die to an upper side of the first die in a predetermined distance to the outer side of a plate surface of the first die. The first die has a plurality of exposure holes formed in the plate surface thereof oppositely to the second die, and the steel sheet spacing part includes pressurization projections and elastic bodies. The steel sheet discharge part includes rollers(41a,41b), a motor(42), and a lifting-and-lowering part(43).

Description

파형강판성형장치{WAVEFORM STEEL SHEET EXTRUDING APPARATUS}Corrugated Steel Sheet Forming Equipment {WAVEFORM STEEL SHEET EXTRUDING APPARATUS}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파형강판성형장치의 사시도이고,1 is a perspective view of a corrugated steel sheet forming apparatus according to a first embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파형강판성형장치의 정면도이고,2 is a front view of a corrugated steel sheet forming apparatus according to a first embodiment of the present invention,

도 3은 도 2의 A부분의 단면도이고,3 is a cross-sectional view of portion A of FIG. 2,

도 4 및 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 파형강판성형장치의 동작과정을 설명하기 위한 도면이고,4 and 5 are views for explaining the operation of the waveform steel sheet forming apparatus according to the first embodiment of the present invention,

도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 파형강판성형장치의 사시도이다.6 is a perspective view of a corrugated steel sheet forming apparatus according to a second embodiment of the present invention.

<도면의 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

1, 1a : 파형강판성형장치 2 : 파형강판1, 1a: corrugated steel sheet forming apparatus 2: corrugated steel sheet

10 : 제1 금형 20 : 제2 금형10: first mold 20: second mold

30 : 강판이격부 31 : 가압돌기30: steel plate separation part 31: pressing projection

32 : 탄성체 33 : 노출공32: elastic body 33: exposed hole

40 : 강판배출부 41a, 41b :롤러40: steel plate discharge part 41a, 41b: roller

42 : 모터 43 : 승강부42: motor 43: lift

50 : 강판가압부 51 : 피스톤50: steel plate pressing unit 51: piston

본 발명은 파형강판성형장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 평강판을 프레싱하여 제조된 파형강판을 외부로 배출할 시, 금형의 마모를 최소화하면서 자동으로 배출하는 파형강판성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a corrugated sheet forming apparatus, and more particularly, to a corrugated sheet forming apparatus for automatically discharging the corrugated steel sheet produced by pressing a flat steel sheet to minimize the wear of the mold.

통상 평강판을 프레싱하여 파형강판을 제조하면, 제조된 파형강판은 적재장소, 피딩장치 및 인출테이블등(이하, '인출테이블'이라고 한다)으로 이송해야 한다. 여기서, 종래의 파형강판성형장치에 의해 파형으로 성형제조된 파형강판을 이송하기 위해서는 파형강판의 끝단부 지점에 쇠고리형의 견인고리를 걸어 사람이 일일이 롤러회전체가 달린 인출테이블로 끌어내어 외부로 인출시키는 방식이었다.In general, when a corrugated steel sheet is manufactured by pressing a flat steel sheet, the manufactured corrugated steel sheet must be transferred to a loading place, a feeding device, and a drawing table (hereinafter referred to as a 'drawing table'). Here, in order to transfer the corrugated steel sheet formed into a corrugated sheet by a conventional corrugated steel sheet forming apparatus, a hook-type traction ring is hooked to the end of the corrugated steel sheet, and a person pulls it out to a drawing table with a roller rotating body to the outside. It was a way to withdraw.

이에 따라, 파형으로 성형제조된 파형강판 끝단부에 견인고리를 걸어 견인하는 것과 이에 의해 파형강판을 견인하는 것을 실행하는 사람이 항상 배치되어야 하는 문제점이 있었다.Accordingly, there is a problem in that a person who carries out the towing hook to the end of the corrugated steel sheet formed into a corrugated sheet and thereby tow the corrugated steel sheet is always arranged.

또한, 파형강판을 견인할 시 금형과 파형강판이 접촉되어 접촉면적이 마찰됨으로써, 금형 및 파형강판이 마모되는 문제점도 있었다.In addition, when pulling the corrugated steel sheet, the mold and corrugated steel sheet are in contact with each other and the contact area is rubbed, thereby causing wear of the mold and corrugated steel sheet.

상기한 문제점을 해소하기 위해, 본 발명은 평강판을 프레싱하여 제조된 파형강판을 외부로 배출할 시, 금형 및 파형강판의 마모를 최소화하면서 자동으로 배출하는 파형강판성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention is to provide a corrugated sheet forming apparatus for automatically discharging the corrugated sheet produced by pressing the flat sheet to the outside while minimizing the wear of the mold and corrugated sheet. have.

상기한 목적은 본 발명에 따른, 상기 파형강판의 상기 파형에 대응하는 파형 이 형성된 제1 금형과; 상기 제1 금형에 안착된 상가 평강판을 가압하여 상기 파형강판이 형성되도록 파형이 형성된 제2 금형과; 상기 제1 금형에 안착된 상기 파형강판을 상기 제1 금형으로부터 상기 제1 금형의 상부로 소정 간격을 이격시키기 위한 강판이격부와; 상기 제1 금형으로부터 상부로 소정 간격이 이격된 상기 파형강판을 상기 제1 금형의 판면 방향 외측으로 배출시키는 강판배출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판성형장치에 의해 달성된다.The above object is the first mold and the waveform is formed corresponding to the waveform of the corrugated steel sheet according to the present invention; A second mold having a corrugation formed to press the upper flat steel plate seated on the first mold to form the corrugated steel sheet; A steel plate spacer for separating the corrugated steel sheet seated on the first mold from the first mold by a predetermined distance from the first mold; It is achieved by a corrugated steel sheet forming apparatus comprising a steel sheet discharge portion for discharging the corrugated steel sheet spaced apart from the first mold by a predetermined interval to the outer side in the plate surface direction of the first mold.

여기서, 상기 제1 금형의 상기 제2 금형에 대면하는 판면에는 다수의 노출공이 형성되며, 상기 강판이격부는 상기 제1 금형의 상기노출공으로부터 상기 제2 금형 방향으로 돌출되어 상기 파형강판을 상기 제1 금형으로부터 상기 소정 간격 이격시키는 제1 이격위치와 상기 제1 금형의 상기 노출공 내로 삽입되는 삽입위치 간을 상하이동하는 가압돌기와; 상기 가압돌기를 상기 삽입위치에서 상기 이격위치로 가압하는 탄성체를 포함할 수 있다.Here, a plurality of exposed holes are formed in the plate surface facing the second mold of the first mold, and the steel plate separation portion protrudes in the direction of the second mold from the exposure hole of the first mold to form the corrugated steel sheet. A pressing protrusion for moving between a first spaced position spaced apart from the mold by the first spaced distance and an insertion position inserted into the exposed hole of the first mold; It may include an elastic body for pressing the pressing projection from the insertion position to the spaced position.

여기서, 상기 노출공은 상기 제1금형의 상기 파형의 골과 마루 중 적어도 어느 일측에 마련될 수 있다.Here, the exposed hole may be provided on at least one side of the valley and the floor of the corrugation of the first mold.

한편, 상기 강판배출부는 상기 파형강판이 상기 제1 금형의 판면 방향 외측으로 배출되도록 상기 파형강판의 하면에 접촉되어 회전하는 롤러와;상기 롤러를 회전시키는 모터와; 상기 파형강판이 상기 제1 금형으로부터 상기 소정 간격 이격된 상태에서 상기 롤러가 상기 파형강판의 하면에 접촉되는 접촉위치와 상기 롤러가 상기 파형강판의 하면으로부터 이격되는 제2 이격위치간을 승강하도록 상기 롤러 및 상기 모터를 승강시키는 승강부를 포함할 수 있다.On the other hand, the steel plate discharge portion and the roller to rotate in contact with the lower surface of the corrugated steel sheet so that the corrugated steel sheet is discharged outward in the plate surface direction of the first mold; and a motor for rotating the roller; The elevating position between the contact position where the roller is in contact with the lower surface of the corrugated steel sheet and the second separation position at which the roller is spaced apart from the lower surface of the corrugated steel sheet while the corrugated steel sheet is spaced apart from the first mold by the predetermined interval. It may include a lifting unit for lifting the roller and the motor.

또한, 상기 강판배출부는 상기 파형강판이 상기 제1 금형의 판면 방향 외측으로 배출되도록, 상기 파형강판이 상기 제1 금형으로부터 상기 소정 간격이 이격된 상태에서 상기 파형강판을 상기 파형강판이 배출되는 방향으로 가압하는 강판가압부를 포함할 수 있다.The corrugated steel sheet may be discharged from the corrugated steel sheet while the corrugated steel sheet is spaced apart from the first mold by the corrugated steel sheet so that the corrugated steel sheet is discharged outward from the surface direction of the first mold. It may include a steel plate pressing unit for pressing.

이하에서는 본 발명에 따른 파형강판성형장치의 실시예들을 도면을 참조하여 자세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the corrugated sheet metal forming apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

여기서, 본 발명에 따른 실시예들을 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하며, 필요에 따라 그 설명을 생략할 수 있다.Here, in describing the embodiments according to the present invention, the same reference numerals are used for the same configuration, and description thereof may be omitted as necessary.

본 발명의 제1 실시예에 따른 파형강판성형장치(1)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 제1 금형(10), 제2 금형(20), 강판이격부(30) 및 강판배출부(40)를 포함한다.Corrugated sheet metal forming apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention is the first mold 10, the second mold 20, the steel plate spacing portion 30 and the steel sheet discharge as shown in Figs. A portion 40 is included.

제1 금형(10) 및 제2 금형(20)은 상하로 상호 대향하여 배치되고, 제1 금형(10) 및 제2 금형(20)의 사이에 평평한 평강판(미도시)을 삽입한 후 프레싱하여 파형강판(2)을 제조한다. The first mold 10 and the second mold 20 are disposed to face each other up and down, and then press a flat plate (not shown) between the first mold 10 and the second mold 20, and then press it. To form a corrugated steel sheet 2.

여기서, 제1 금형(10)은 제2 금형(20)의 하부에 위치하여 평강판이 안착되며, 제2 금형(20)은 제1 금형(10)에 안착된 평강판을 제1 금형(10)의 상부에서 하향 가압하도록 제1 금형(10)의 상부에 위치한다. Here, the first mold 10 is located below the second mold 20 so that the flat steel plate is seated, and the second mold 20 includes the flat steel plate seated on the first mold 10. Located at the top of the first mold (10) to press downward from the top of.

그리고, 제1 금형(10) 및 제2 금형(20)은 제1 금형(10)과 제2 금형(20) 사이에 위치하여 가압되는 평강판으로 파형강판(2)을 제조하도록, 파형강판(2)의 파형에 대응하는 파형이 각각 형성되어 있다. In addition, the first mold 10 and the second mold 20 are located between the first mold 10 and the second mold 20 so as to manufacture the corrugated steel sheet 2 from the flat steel sheet pressed. Waveforms corresponding to the waveforms of 2) are formed respectively.

이에 따라, 제2 금형(20)이 하강함에 따라 제1 금형(10)에 안착된 평강판을 가압하고, 제1 금형(10)은 하강한 제2 금형(20)에 의해 가압되는 평강판을 지지함으로써, 평강판이 파형강판으로 제조된다.Accordingly, as the second mold 20 descends, the flat steel plate seated on the first mold 10 is pressed, and the first mold 10 presses the flat steel plate pressed by the lowered second mold 20. By supporting, the flat steel sheet is made of corrugated steel sheet.

강판이격부(30)는 제1 금형(10)에 안착되어 제1 금형(10) 및 제2 금형(20)에 의해 제조된 파형강판(2)을 제1 금형(10)의 상부로 소정 간격 이격시킨다. The steel plate spacing part 30 is seated on the first mold 10, and the corrugated steel sheet 2 manufactured by the first mold 10 and the second mold 20 is spaced a predetermined distance above the first mold 10. Space it apart.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서의 강판이격부(30)는 가압돌기(31)와 탄성체(32)를 포함하는 것을 일 예로 하였다. 이에, 제1 금형(10)은 제2 금형(20)에 대면하는 판면에 다수의 노출공(33)이 형성되어, 가압돌기(31) 및 탄성체(32)가 노출공(33)에 삽입되는 것을 일 예로 하였다. 본 실시예에서의 노출공(33)은 제1 금형(10)의 파형의 마루에 위치하여, 제조되어 제1 금형(10)에 안착된 파형강판(2)의 마루를 가압돌기(31)가 제1 이격위치로 가압하게 하는 것을 일 예로 하였다. 여기서, 가압돌기(31)와 탄성체가 삽입위치에 위치하여 삽입된 노출공(33)을 제1 금형(10)의 파형의 골에 위치하여 가압돌기(31)가 파형강판(2)의 골을 제1 이격위치로 가압하게 할 수 있음은 물론이다.As shown in FIG. 3, the steel plate spaced part 30 in the present exemplary embodiment includes the pressing protrusion 31 and the elastic body 32 as an example. Accordingly, in the first mold 10, a plurality of exposed holes 33 are formed on the plate surface facing the second mold 20, and the pressing protrusion 31 and the elastic body 32 are inserted into the exposed holes 33. One example. Exposed hole 33 in the present embodiment is located on the corrugated floor of the first mold 10, the pressing projection 31 is formed on the floor of the corrugated steel sheet (2) manufactured and seated on the first mold (10) Pressing to the first spaced position is one example. Here, the pressure protrusion 31 and the elastic body are positioned at the insertion position, the insertion hole 33 is inserted into the valley of the corrugation of the first mold 10 so that the pressing protrusion 31 is used to corrugate the valley of the corrugated steel sheet 2. Of course, it can be made to pressurize to the first spaced position.

여기서, 가압돌기(31)는 제1 금형(10)에 안착된 파형강판(2)을 소정 간격 이격시키는 제1 이격위치와 제1 금형(10)의 노출공(33) 내로 삽입되는 삽입위치간을 상하 이동한다. 본 실시예에서의 가압돌기(31)는 구 형상으로 마련되는 것을 일 예로 하였으나, 일측이 반구 형상을 가지는 막대 형상이나 피스톤 등으로 마련될 수 있음은 물론이다. 그리고 탄성체(32)는 가압돌기(31)의 하부에 위치하여 가압돌기(31)를 제1 이격위치로 가압한다. 여기서, 탄성체(32)는 용수철 등으로 마련되는 것이 바람직하다.Here, the pressing protrusion 31 is between the first spaced position to space the corrugated steel sheet 2 seated on the first mold 10 by a predetermined interval and the insertion position inserted into the exposure hole 33 of the first mold 10. To move up and down. In one embodiment, the pressing protrusion 31 is provided as a spherical shape, but one side may be provided as a rod or piston having a hemispherical shape. The elastic body 32 is positioned below the pressing protrusion 31 to press the pressing protrusion 31 to the first spaced apart position. Here, the elastic body 32 is preferably provided with a spring or the like.

강판배출부(40)는 강판이격부(30)에 의해 제1 금형(10)으로부터 소정간격 이격된 파형강판(2)을 제1 금형(10)의 판면 방향 외측으로 배출시킨다.The steel plate discharge part 40 discharges the corrugated steel plate 2 spaced apart from the first mold 10 by the steel plate spacing part 30 to the outside of the plate surface direction of the first mold 10.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서의 강판배출부()는 롤러(41a, 42b), 모터(42), 승강부(43)를 포함하는 것을 일 예로 한다.As shown in FIG. 2, the steel sheet discharging part in this embodiment includes rollers 41a and 42b, a motor 42 and a lifting part 43 as an example.

여기서, 롤러(41a, 41b)는 강판이격부(30)에 의해 제1 금형(10)의 상부로 소정간격 이격된 파형강판(2)의 하면에 접촉되어 회전하고, 모터(42)는 롤러(41a, 41b)를 회전시킨다. Here, the rollers 41a and 41b are rotated in contact with the lower surface of the corrugated steel sheet 2 spaced a predetermined distance from the upper portion of the first mold 10 by the steel plate spacing portion 30, and the motor 42 is a roller ( 41a, 41b) are rotated.

본 실시예에서의 롤러(41a, 41b)는 네 개가 마련되는 것을 일 예로 한다. 여기서, 롤러(41a, 41b)는 모터(42)와 연결되어 회전하는 제1 롤러(41b)와 파형강판(2)의 하면에 접촉되어 모터의 회전력을 파형강판(2)으로 전달하는 제2 롤러(41a)가 각 두 개씩 마련되고, 각 제1 롤러(41b)와 제2 롤러(41a)는 톱니가 형성되어 한 개씩 서로 맞물리게 된다. 본 실시예에서의 롤러(41a, 41b)는 네 개가 마련되는 것을 일 예로 하였으나, 두 개 또는 여 섯개 이상으로 마련될 수 있으므로, 롤러(41a, 41b)의 개수에 의해 본 발명이 한정되지는 않는다.As an example, four rollers 41a and 41b are provided in this embodiment. Here, the rollers 41a and 41b are in contact with the first roller 41b and the lower surface of the corrugated steel sheet 2, which are connected to the motor 42 to rotate, and transmit the rotational force of the motor to the corrugated steel sheet 2, respectively. Two pieces of 41a are provided, and each of the first rollers 41b and the second rollers 41a is provided with teeth so as to engage with each other one by one. In this embodiment, four rollers 41a and 41b are provided as an example. However, the rollers 41a and 41b may be provided in two or more than six, so the present invention is not limited by the number of rollers 41a and 41b. .

승강부(43)는 파형강판(2)이 제1 금형(10)으로부터 소정간격 이격된 상태에서 롤러(41a, 41b)가 파형강판(2)의 하면에 접촉되는 접촉위치와 롤러(41a, 41b)가 파형강판(2)의 하면으로 부터 하향 이격되는 제2 이격위치 간을 승강하도록 마련된다. 본 실시예에서의 승강부(43)는 유압실린더로 마련되는 것을 일 예로 하였으나 모터 등으로 승강하도록 마련되는 것도 가능하다.The lifting portion 43 is a contact position and rollers 41a and 41b in which the rollers 41a and 41b contact the bottom surface of the corrugated steel sheet 2 while the corrugated steel sheet 2 is spaced a predetermined distance from the first mold 10. ) Is provided to move up and down between the second spaced apart spaced apart from the lower surface of the corrugated steel sheet (2). In the present embodiment, the lifting unit 43 is provided as a hydraulic cylinder as an example, but it may be provided to lift by a motor or the like.

이하에서는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파형강판성형장치(1)의 동작원리를 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다.Hereinafter, the operation principle of the corrugated steel sheet forming apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

제1 금형(10)의 상부에 평강판을 안착시킨 후 제2 금형(20)을 안착된 평강판의 상부로 하향 가압하면 도 4에 도시된 바와 같이 파형강판(2)이 제조된다. 여기서, 강판이격부(30)의 가압돌기(31)는 제2 금형(20)에 의해 가압되는 파형강판(2)에 의해 삽입위치로 이동하게 된다. After seating the flat steel plate on the upper portion of the first mold 10, the second mold 20 is pressed downward to the upper portion of the seated flat steel plate to form a corrugated steel sheet 2 as shown in FIG. Here, the pressing projection 31 of the steel plate spaced portion 30 is moved to the insertion position by the corrugated steel sheet 2 is pressed by the second mold (20).

그리고, 파형강판(2)의 제조가 완료되어 제2 금형(20)이 상승하면, 도 5에 도시된 바와 같이 탄성체(32)에 의해 가압돌기(31)가 제1 이격위치로 상승하면서 제조된 파형강판을 소정간격 이격시킨다. 이때, 강판배출부(40)의 승강부(43)는 롤러(41a, 41b) 및 모터(42)를 제2 이격위치에서 접촉위치로 상승시키고, 접촉위치에 위치하여 파형강판(2)의 하면에 접촉된 롤러(41a, 41b)는 모터(42)의 회전을 전달받아 회전함으로써, 파형강판(2)을 제1 금형(10)의 판면 방향 외측으로 가압한다. 이에 따라, 롤러(41a, 41b)의 회전에 의해 파형강판(2)은 제1 금형(10)의 판면 방향 외측으로 배출된다.When the manufacture of the corrugated steel sheet 2 is completed and the second mold 20 rises, as shown in FIG. 5, the pressing protrusion 31 is manufactured by the elastic body 32 ascending to the first spaced apart position. The corrugated steel sheet is spaced a predetermined distance apart. At this time, the lifting part 43 of the steel plate discharge part 40 raises the rollers 41a and 41b and the motor 42 to a contact position from a 2nd spaced position, and is located in a contact position, and the lower surface of the corrugated steel plate 2 The rollers 41a and 41b in contact with each other press the corrugated steel sheet 2 toward the outside of the plate surface direction of the first mold 10 by rotating by receiving the rotation of the motor 42. Accordingly, the corrugated steel sheet 2 is discharged outward in the plate surface direction of the first mold 10 by the rotation of the rollers 41a and 41b.

따라서, 절곡되어 금형 위에 안착된 파형강판(2)을 견인할 시 파형강판(2)과 금형간이 이루는 접촉면적에 의해 마찰력이 증대됨으로써 금형 및 파형강판(2)이 마모되는 종래에 비해,본 발명에 따른 파형강판성형장치(1)는 강판이격부(30)의 가압돌기(31)와 배출되는 파형강판(2)만이 접촉되므로, 접촉면적은 종래보다 감소하게 된다. 이에 따라, 파형강판(2) 견인 시 마찰력이 감소함으로써 제1 금형(10) 및 파형강판(2)의 마모를 감소시킬 수 있다.Accordingly, the frictional force is increased by the contact area between the corrugated steel sheet 2 and the mold when the corrugated steel sheet 2 is bent and seated on the mold, and the mold and the corrugated steel sheet 2 are worn down, compared to the conventional art. Corrugated steel sheet forming apparatus 1 according to the present invention, since only the corrugated steel sheet 2 discharged from the pressing projection 31 of the steel plate spacing portion 30, the contact area is reduced than before. Accordingly, wear of the first mold 10 and the corrugated steel sheet 2 may be reduced by reducing the frictional force when the corrugated steel sheet 2 is pulled.

또한, 사람이 배치되어 파형강판(2)을 제조한 후 일일이 견인고리를 걸어 견인해야 하는 종래와는 달리, 본 발명에 따른 파형강판성형장치(1)는 제조된 파형강판(2)이 자동으로 파형강판성형장치(1)의 외부에 위치하는 인출테이블(미도시) 및 적재장소로 배출됨으로써 인건비 절약, 업무상 대인 재해 방지, 작업효율 향상을 달성할 수 있다.In addition, unlike the prior art that a person is arranged to produce the corrugated steel sheet 2 and then tow by pulling the traction ring one by one, the corrugated steel sheet forming apparatus 1 according to the present invention is automatically produced by the corrugated steel sheet (2) By discharging to the withdrawal table (not shown) and the loading location which are located outside the corrugated sheet metal forming apparatus 1, labor cost reduction, disaster prevention of work-related accidents, and work efficiency improvement can be achieved.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 파형강판성형장치(1)의 강판배출부(40)는 파형강판(2)이 제1 금형(10)의 판면 방향 외측으로 배출되도록, 파형강판(2)이 제1 금형(10)으로부터 소정간격 이격된 상태에서 파형강판(2)을 파형강판(2)이 배출되는 방향으로 가압하는 강판가압부(50)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, as shown in Figure 6, the steel plate discharge portion 40 of the corrugated steel sheet forming apparatus 1 according to the second embodiment of the present invention is the corrugated steel sheet 2 is the outer side in the plate surface direction of the first mold 10 The steel plate further includes a steel plate pressing unit 50 for pressing the corrugated steel sheet 2 in the direction in which the corrugated steel sheet 2 is discharged in a state in which the corrugated steel sheet 2 is spaced apart from the first mold 10 by a predetermined distance so as to be discharged by the first mold 10. can do.

여기서, 강판가압부(50)는 파형강판(2)의 파형강판(2)이 배출되는 방향과 반대측을 가압하는 피스톤(51)을 포함하는 유압실린더로 마련된다. 이에 따라, 제조된 파형강판(2)이 강판이격부(30)에 의해 제1 금형(10)으로 부터 소정간격 이격된 경우, 강판가압부(50)의 피스톤(51)에 의해 가압되어 배출된다. 본 실시예에서 강판가압부(50)는 유압실린더로 마련되는 것을 일 예로 하였으나, 모터를 사용한 실린더로 마련될 수 있음은 물론이다.Here, the steel plate pressing unit 50 is provided with a hydraulic cylinder including a piston 51 for pressing the side opposite to the direction in which the corrugated steel sheet 2 of the corrugated steel sheet 2 is discharged. Accordingly, when the manufactured corrugated steel sheet 2 is spaced apart from the first mold 10 by the steel sheet spacer 30 at a predetermined interval, the corrugated steel sheet 2 is pressurized and discharged by the piston 51 of the steel plate pressing unit 50. . In this embodiment, the steel plate pressing unit 50 is an example that is provided with a hydraulic cylinder, it can of course be provided with a cylinder using a motor.

비록, 본 발명의 실시예들이 도시되고 설명되었지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 원칙이나 정신에서 벗어나지 안으면서 본 실시예를 변형할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 발명의 범위는 첨부된 청구항과 그 균등물에 의해 정해질 것이다.Although embodiments of the present invention have been shown and described, it will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be modified without departing from the principles or spirit of the invention. . It is intended that the scope of the invention be defined by the claims appended hereto and their equivalents.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 파형강판성형장치는 평강판을 프레싱하여 제조된 파형강판을 외부로 배출할 시, 금형 및 파형강판의 마모를 최소화하면서 자동으로 배출하는 효과가 있다. As described above, the corrugated steel sheet forming apparatus according to the present invention has an effect of automatically discharging the corrugated steel sheet produced by pressing the flat steel sheet to the outside while minimizing the wear of the mold and corrugated steel sheet.

Claims (5)

평강판에 파형을 형성하여 파형강판을 제작하는 파형강판성형장치에 있어서,In the corrugated steel sheet forming apparatus for forming a corrugated steel sheet by forming a waveform on a flat steel sheet, 상기 파형강판의 상기 파형에 대응하는 파형이 형성된 제1 금형과;A first mold having a waveform corresponding to the waveform of the corrugated steel sheet; 상기 제1 금형에 안착된 상가 평강판을 가압하여 상기 파형강판이 형성되도록 파형이 형성된 제2 금형과;A second mold having a corrugation formed to press the upper flat steel plate seated on the first mold to form the corrugated steel sheet; 상기 제1 금형에 안착된 상기 파형강판을 상기 제1 금형으로부터 상기 제1 금형의 상부로 소정 간격 이격시키기 위한 강판이격부와;A steel plate spacing part for separating the corrugated steel sheet seated on the first mold from the first mold to a top of the first mold by a predetermined distance; 상기 제1 금형으로부터 상부로 소정 간격 이격된 상기 파형강판을 상기 제1 금형의 판면 방향 외측으로 배출시키는 강판배출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판성형장치. And a steel sheet discharge part for discharging the corrugated steel sheet spaced apart from the first mold by a predetermined distance to an outer side in the plate surface direction of the first mold. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 금형의 상기 제2 금형에 대면하는 판면에는 다수의 노출공이 형성되며,A plurality of exposed holes are formed on the plate surface facing the second mold of the first mold, 상기 강판이격부는The steel plate spacing part 상기 제1 금형의 상기 노출공으로부터 상기 제2 금형 방향으로 돌출되어 상기 파형강판을 상기 제1 금형으로부터 상기 소정 간격 이격시키는 제1 이격위치와 상기 제1 금형의 상기 노출공 내로 삽입되는 삽입위치 간을 상하이동하는 가압돌기와;Between a first spaced position projecting in the direction of the second mold from the exposed hole of the first mold and spaced apart the corrugated steel sheet from the first mold by the predetermined distance and an insertion position inserted into the exposed hole of the first mold. A pressurizing protrusion for shanghai; 상기 가압돌기를 상기 삽입위치에서 상기 이격위치로 가압하는 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판성형장치.Corrugated steel sheet forming apparatus comprising an elastic body for pressing the pressing projection from the insertion position to the spaced position. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 노출공은 상기 제1금형의 상기 파형의 골과 마루 중 적어도 어느 일측에 마련되는 것을 특징으로 하는 파형강판성형장치.The exposure hole is a corrugated steel sheet forming apparatus, characterized in that provided on at least one side of the valleys and the floor of the corrugation of the first mold. 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 강판배출부는The steel sheet discharge portion 상기 파형강판이 상기 제1 금형의 판면 방향 외측으로 배출되도록 상기 파형강판의 하면에 접촉되어 회전하는 롤러와;A roller which rotates in contact with a lower surface of the corrugated steel sheet such that the corrugated steel sheet is discharged outward in the plate surface direction of the first mold; 상기 롤러를 회전시키는 모터와;A motor for rotating the roller; 상기 파형강판이 상기 제1 금형으로부터 상기 소정 간격 이격된 상태에서 상기 롤러가 상기 파형강판의 하면에 접촉되는 접촉위치와 상기 롤러가 상기 파형강판의 하면으로부터 이격되는 제2 이격위치간을 승강하도록 상기 롤러 및 상기 모터를 승강시키는 승강부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판성형장치.The elevating position between the contact position where the roller is in contact with the lower surface of the corrugated steel sheet and the second separation position at which the roller is spaced apart from the lower surface of the corrugated steel sheet while the corrugated steel sheet is spaced apart from the first mold by the predetermined interval. Corrugated steel sheet forming apparatus comprising a roller and an elevating unit for elevating the motor. 제1항 내지 3항 중 어느 한항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 강판배출부는The steel sheet discharge portion 상기 파형강판이 상기 제1 금형의 판면 방향 외측으로 배출되도록, 상기 파 형강판이 상기 제1 금형으로부터 상기 소정간격 이격된 상태에서 상기 파형강판을 상기 파형강판이 배출되는 방향으로 가압하는 강판가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판성형장치.A steel plate pressing unit for pressing the corrugated steel sheet in a direction in which the corrugated steel sheet is discharged in a state in which the corrugated steel sheet is spaced apart from the first mold by a predetermined distance so that the corrugated steel sheet is discharged outward in the plate surface direction of the first mold. Corrugated sheet metal forming apparatus comprising a.
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