KR100762463B1 - Grease supply apparatus for edge part of work roll - Google Patents
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Abstract
Description
도 1의 (a)는 종래의 기술에 따른 압연유 공급장치를 도시한 개략도,Figure 1 (a) is a schematic diagram showing a rolling oil supply device according to the prior art,
(b)는 종래의 기술에 따른 압연유 분사 노즐의 개략도, (b) is a schematic diagram of a rolled oil jet nozzle according to the prior art,
도 2는 본 발명에 따른 워크롤 에지부 그리스 공급장치를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a work roll edge grease supply apparatus according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 워크롤 에지부 그리스 공급장치를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a work roll edge grease supply apparatus according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
210 : 로터리부 211 : 그리스 공급관210: rotary part 211: grease supply pipe
220 : 그리스 체류홈 230 : 그리스 공급유로220: grease stay home 230: grease supply
240 : 그리스 공급요홈 241 : 그리스 토출구240: grease supply groove 241: grease discharge port
242 : 그리스 유출구 245 : 워크롤 에지부242: grease outlet 245: work roll edge
본 발명은 압연기의 워크롤(work roll) 에지(edge)부 그리스(grease) 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 그리스를 주입하는 그리스 공급관과, 상기 그리스 공급관이 경유하도록 내부에 그리스 공급유로가 형성되고 워크롤 회전축이 삽 입 지지되는 로터리부와, 상기 그리스 공급관과 연통되어 롤 에지부에 그리스가 공급되도록 된 그리스 공급부를 구비하는 워크롤로 구성되고, 워크롤 에지부에 그리스를 지속적으로 자동 공급함으로써 열간압연시 발생되는 열로 인한 워크롤 에지부 그리스 유막파괴 현상을 방지하여, 열간압연제품의 에지부 압연불량의 발생을 획기적으로 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 워크롤 에지부 자동 그리스 공급장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grease supply apparatus for a work roll edge of a rolling mill. More specifically, a grease supply passage is formed inside a grease supply pipe for injecting grease and the grease supply pipe. And a work roll having a rotary part having a work roll rotating shaft inserted therein and a grease supply part communicating with the grease supply pipe to supply grease to the roll edge part, by continuously supplying grease to the work roll edge part continuously. The work grease edge automatic grease supply device is characterized in that it prevents the breakage of the work roll edge grease film due to the heat generated during hot rolling, thereby preventing occurrence of poor rolling of the edge portion of the hot rolled product. It is about.
일반적으로 강판 등의 금속 스트립(strip)을 압연기로 압연하는 경우, 압연기의 압연롤(roll)과 스트립 사이의 마찰을 감소시키고 스트립의 가공을 용이하게 하거나, 스트립의 표면을 미려하게 하기 위해 압연유가 사용된다.In general, when rolling a metal strip such as steel sheet with a rolling mill, rolling oil is applied to reduce friction between the rolling roll of the rolling mill and the strip, to facilitate the processing of the strip, or to make the surface of the strip beautiful. Used.
열간압연에 있어서 사용되는 압연유의 종류로는 유지, 지방산 및 합성에스테르 등이 있고, 유지에는 팜유, 우지, 채종유, 피마자유 등의 천연유지등이 쓰인다. 강의 열간압연에서 판의 온도는 1250~800℃이고, 롤의 표면온도는 400~500℃까지 되므로, 롤의 냉각을 위해 다량의 공업용수를 사용하게 되는데, 따라서 압연유가 구비할 조건으로는,Types of rolled oil used in hot rolling include fats and oils, fatty acids, synthetic esters, and the like, and natural fats and oils such as palm oil, tallow oil, rapeseed oil, castor oil, and the like are used. In the hot rolling of steel, the temperature of the plate is 1250 ~ 800 ℃ and the surface temperature of the roll is 400 ~ 500 ℃. Therefore, a large amount of industrial water is used to cool the rolls.
1.롤 냉각수로는 떨어지지 않는 단단한 부착성1.Hard adhesion that does not fall off with roll coolant
2.고온산화 및 내열성에서 우수한 윤활성능2. Excellent lubrication performance in high temperature oxidation and heat resistance
3.압연 후 냉각수와 분리하기 쉬운 항유화성3.Anti-emulsification, easy to separate from cooling water after rolling
과 같은 특성을 들 수 있다. 현재는 상기 조건에 따라 점도가 높고 부착성이 좋은 식물성 압연유 종류가 선호되고 있다.Such characteristics may be mentioned. At present, according to the above conditions, a kind of vegetable rolling oil having high viscosity and good adhesion is preferred.
압연유의 적용에 있어서는 그 공급법의 적부도 효과를 좌우한다. 일반적으로 사용되고 있는 압연유 공급방법은 냉각수와 그리스를 혼합하여 워크롤(work roll)에 직접 분사하거나 백업롤(back-up roll)에 분사한 다음 워크롤에 전사시켜 최종적으로는 롤바이트(roll bite)에 그리스가 공급되는 워터인젝션법(water injection)이지만, 컨베이어 벨트(conveyer belt)법, 프레스(press)법과 가스 아토마이징(gas atomizing)법도 사용되고 있다.In application of rolling oil, the suitability of the supply method influences an effect. Commonly used rolling oil supply method is to mix coolant and grease directly to work roll or spray to back-up roll, then transfer to work roll and finally roll bite Although water injection is a water injection method in which grease is supplied, a conveyor belt method, a press method, and a gas atomizing method are also used.
근래, 열간압연 조업에 있어서 고장력 강판과 같이 압연이 어려운 재료가 증가하고 있다. 열간압연이 어려운 재료에 있어서는 고부하에 의하여 압연이 불안정하게 되는 경향이 있고, 압연재료의 성분에 따라서 강판과 워크롤(work roll)간에 현저한 눌어붙음이 생기고 표면성상이 양호한 강판이 얻어지기 어렵다. 따라서 열간압연에 있어서 강재와 워크롤간의 접촉부를 윤활하기 위해 압연유를 워크롤의 롤바이트(roll bite)에 공급하는 것이 행해지고 있다.In recent years, materials which are difficult to roll, such as high tensile strength steel sheets, have increased in hot rolling operations. In materials that are difficult to hot-roll, there is a tendency for rolling to become unstable due to high load, and remarkable sticking occurs between the steel sheet and the work roll depending on the components of the rolling material, and it is difficult to obtain a steel sheet having good surface properties. Therefore, in hot rolling, in order to lubricate the contact part between steel materials and a work roll, supplying the rolling oil to the roll bite of a work roll is performed.
도1의 (a)를 참조하면, 종래의 기술에 따른 압연유 공급장치의 개략도가 도시되어 있고, 도1의 (b)를 참조하면, 상기 공급장치의 압연유 분사 노즐의 개략도가 도시되어 있다.Referring to Figure 1 (a), a schematic diagram of a rolling oil supply apparatus according to the prior art is shown, and referring to Figure 1 (b), a schematic diagram of a rolling oil injection nozzle of the supply apparatus is shown.
종래의 기술에 따른 압연유 공급장치는 다음과 같이 작동된다.The rolled oil supply device according to the prior art is operated as follows.
주편(140)이 워크롤(110) 사이로 압연되면서 주편 이동방향(145)으로 이동하는 동시에, 워크롤 압연유 분사 노즐(130)과 주편 압연유 분사 노즐(135)에서 각각 압연유가 분사된다. 보다 상세히 설명하면, 도1의 (b)에서 볼 수 있는 바와 같이, 압연유 분사 노즐의 공급구(132)로 주입된 압연유는 일정 간격으로 배열된 압연유 분사 노즐의 토출구(131)를 통하여 워크롤(110) 및 주편(140)표면에 고르게 분사되 며, 경우에 따라서는 백업롤(120)에도 압연유가 분사되는 경우도 있다.As the
일반적으로 압연유를 분사할 경우, 과도한 양의 압연유가 분사되면 압연유의 무늬 또는 얼룩이 발생하고, 적정량의 압연유가 분사된다 하더라도 롤의 에지부(롤의 양단부로부터 약 40mm에 해당하는 부분)까지 압연유가 도달하지 못하는 문제가 있다. 그러므로 롤의 에지부는 압연유의 부족으로 인해 마찰력이 높아져서 주편의 에지부가 늘어나거나, 두께가 불규칙해지거나, 찢어지는 등의 주편 불량이 발생한다.In general, when the rolling oil is sprayed, when an excessive amount of the rolling oil is sprayed, a pattern or unevenness of the rolling oil is generated, and even when an appropriate amount of the rolling oil is sprayed, the rolling oil reaches the edge of the roll (approximately 40 mm from both ends of the roll). There is a problem that can not. Therefore, the edge portion of the roll increases the frictional force due to the lack of rolling oil, so that the defect of the cast steel such as the edge portion of the cast steel, the thickness becomes irregular, or the tear occurs.
또한 워크롤의 에지부는 주편의 통판방향에 따라, 주편이 통판되는 부분은 주편과 마찰되지만, 주편이 통판되지 않는 부분은 상하부 워크롤끼리 마찰되기도 한다. In addition, the edge portion of the work roll may be rubbed with the slab while the portion where the slab is plated is rubbed with the slab in the plate direction of the slab, but the upper and lower work rolls may be rubbed with the portion where the slab is not plated.
따라서 워크롤의 에지부는 별도의 윤활수단이 필요하므로 일반 압연유가 아닌 점도가 더 높고 윤활성능이 더 좋은 그리스를 사용하게 되고, 일반적으로 워크롤 에지부 표면에 그리스를 발라주는 수작업을 행하는 경우가 많다. 이와 같이, 철의 재결정온도 이상으로 가열하여 열간압연하는 워크롤에는 항상 그리스 유막이 형성되어 있어 열간압연재와의 마찰력을 감소시켜 워크롤 마모 방지와 제품의 품질을 향상시키는 기능을 수행하게 된다.Therefore, since the edge of the work roll requires a separate lubrication means, grease having higher viscosity and better lubrication performance is used than general rolling oil, and in general, manual work is applied to grease the work roll edge surface. . As such, a grease film is always formed on the work roll heated to or above the recrystallization temperature of iron to reduce frictional force with the hot rolled material, thereby preventing work roll wear and improving product quality.
그러나 수작업으로 그리스를 발라주었기 때문에 노동강도를 증가시키고, 그리스가 균일하게 공급되지 않는 단점이 있었고, 워크롤 에지부는 고온(약 450℃)의 조건으로 인해 쉽게 그리스 유막이 파괴되어 연속적으로 압연되는 소재 표면에 결함을 유발하고 더 나아가서는 롤 손상을 가져오는 문제가 있었다.However, since grease was applied by hand, the labor strength was increased, and grease was not supplied evenly. The work roll edge part was easily broken due to the high temperature (about 450 ° C) condition and the material was continuously rolled. There was a problem of causing defects on the surface and furthermore rolling damage.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 워크롤 에지부에 그리스를 지속적으로 자동 공급함으로써 열간압연시 발생되는 열로 인한 워크롤 에지부 그리스 유막파괴 현상을 방지하여, 열간압연제품의 에지부 압연불량의 발생을 획기적으로 방지하는데 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention by continuously supplying grease to the work roll edge part to prevent the oil film breakage phenomenon of the work roll edge part grease due to heat generated during hot rolling, It is to prevent the occurrence of the poor rolling of the edge part of hot rolled products.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 그리스를 주입하는 그리스 공급관과(211); 상기 그리스 공급관(211)이 경유하도록 내부에 그리스 공급유로(212)가 형성되고, 워크롤(200)의 회전축(222)이 삽입 지지되는 로터리부(210)와; 상기 그리스 공급관(211)과 연통되어 롤 에지부(245)에 그리스가 공급되도록 된 그리스 공급부(250)를 구비하는 워크롤(200)로 구성되고, 상기 그리스 공급부(250)는 상기 로터리부(210)의 그리스 공급유로(212)와 연통되도록 워크롤 양단면(221)에 롤 회전축(222)을 중심으로 원형으로 함몰 가공된 그리스 체류홈(220)과; 상기 그리스 체류홈(220)과 연통되고 워크롤 양단면(221)에서 길이방향으로 외주면 안쪽에 적어도 한 개 이상 형성된 워크롤 그리스 공급유로(230)와; 워크롤(200) 외주면의 에지부(245)를 따라 함몰 가공되는 그리스 공급요홈(240)과; 상기 워크롤 공급유로(230)와 상기 그리스 공급요홈(240)이 연통되도록 천공가공된 토출구(241)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a grease supply pipe (211) for injecting grease; A
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
도2를 참조하면, 본 발명에 따른 워크롤 에지부 그리스 공급장치의 사시도가 도시되어 있다. 2, there is shown a perspective view of a work roll edge grease supply apparatus according to the present invention.
도시된 바와 같이, 그리스 공급관(211)은 로터리부(210) 내부에 그리스 공급관이 지날수 있도록 절곡 형성된 그리스 공급유로(212)를 따라 배관되거나, 그리스 공급관이 내부로 지나지 않고 로터리부 내부에 절곡되어 천공 형성된 그리스 공급유로(212)의 입구에 용접 결합되기도 한다. As shown, the
상기 로터리부(210)의 그리스 공급유로(212)의 한 쪽 끝은 워크롤(200)의 양단면(221)과 접한 방향으로 형성되고 상기 그리스 공급부(250)의 그리스 체류홈(220)과 연통되도록 한다.One end of the
그리스 공급부(250)는 그리스 체류홈(220)과, 워크롤 그리스 공급유로(230)와, 그리스 공급요홈(240) 및 토출구(241)를 구비하고 그 세부구성은 다음과 같다.The
그리스 체류홈(220)은 워크롤의 회전축(222)을 중심으로 워크롤 양단면에 원형으로 함몰 가공된다. 함몰 가공된 그리스 체류홈(220)의 단면은 반원형, 직사각형, 사다리꼴형 등의 여러가지 형상이 될 수 있다. 그리스 체류홈(220)은 워크롤(220)이 회전하여도 상기 그리스 공급관(211)과 항상 연통되도록 한다. 그리스 체류홈(220)에는 워크롤의 길이방향으로 적어도 1개 이상의 워크롤 그리스 공급유로(230)가 형성된다.The
워크롤 그리스 공급유로(230)는 워크롤 양단면에 함몰 가공된 그리스 체류홈(220)과 연통되어 워크롤 외주면의 안쪽에 길이방향으로 적어도 1개 이상 형성된 다. 그리스 공급유로(230)는 토출구(241)를 통하여 그리스 공급요홈(240)과 연통되며,그리스 공급요홈이 형성된 워크롤 외주면의 에지부(245) 길이에 해당하는 만큼 형성되고, 에지부(245)의 길이는 워크롤 양단면(221)으로부터 워크롤(200)의 길이방향으로 40~50mm 까지이다.The work roll
그리스 공급요홈(240)은 워크롤 에지부(245)에 나선형이나 단순한 환형으로 함몰 가공된다.The
도3을 참조하면, 본 발명에 따른 워크롤 에지부 그리스 공급장치의 단면도가 도시되어 있다.3, there is shown a cross-sectional view of a work roll edge grease supply apparatus according to the present invention.
그리스 공급관(211)은 워크롤의 양단면(221)에 함몰 가공되는 그리스 체류홈(220)과 연통하도록 밀착 결합된다. 워크롤 회전축(222)은 베어링(202)이 삽착 회전되는 로터리 플레이트(201)에 삽입되고, 로터리부(210)와 로터리 플레이트(201) 접촉부에는 다수개의 볼(203)이 회동가능하도록 삽입된다. 상기 로터리 플레이트(201)와 워크롤 회전축(222)이 삽입 결합된 후에 로터리 플레이트(201)의 전면으로 돌출된 워크롤 회전축 고정홈(223)에는 이탈방지용 고정키(204)가 고정스크류(205)에 의해 고정된다. The
본 발명에 따른 워크롤 에지부 그리스 공급장치는 그리스를 주입하는 그리스 공급관과(211); 상기 그리스 공급관(211)이 경유하도록 내부에 그리스 공급유로(212)가 형성되고, 워크롤(200)의 회전축(222)이 삽입 지지되는 로터리부(210)와; 상기 그리스 공급관(211)과 연통되어 롤 에지부(245)에 그리스가 공급되도록 된 그리스 공급부(250)를 구비하는 워크롤(200)로 구성되고, 상기 그리스 공급 부(250)는 상기 로터리부(210)의 그리스 공급유로(212)와 연통되도록 워크롤 양단면(221)에 롤 회전축(222)을 중심으로 원형으로 함몰 가공된 그리스 체류홈(220)과; 상기 그리스 체류홈(220)과 연통되고 워크롤 양단면(221)에서 길이방향으로 외주면 안쪽에 적어도 한 개 이상 형성된 워크롤 그리스 공급유로(230)와; 워크롤(200) 외주면의 에지부(245)를 따라 함몰 가공되는 그리스 공급요홈(240)과; 상기 워크롤 공급유로(230)와 상기 그리스 공급요홈(240)이 연통되도록 천공가공된 토출구(241)로 구성된다.The work roll edge grease supply apparatus according to the present invention includes a grease supply pipe (211) for injecting grease; A
상기와 같은 구성에 의해서 본 발명에 따른 워크롤 에지부 그리스 공급장치는 다음과 같이 작동된다.By the above configuration, the work roll edge grease supply apparatus according to the present invention operates as follows.
로터리 플레이트와 결합된 워크롤이 회전하며 주편을 워크롤(200) 사이로 통판함과 동시에 일정량의 그리스가 지속적으로 그리스 공급관(211)을 통해 지속적으로 자동 공급된다. 이 때, 그리스의 공급방식은 직접 방식과 순환 방식이 모두 가능하다.As the work roll combined with the rotary plate rotates and the cast steel is passed between the work rolls 200, a predetermined amount of grease is continuously and automatically supplied through the
직접방식은 그리스를 그리스 공급관(211)을 통하여 공급하고 사용후의 그리스는 별도의 폐액 처리 설비에 배출하는 방법이고, 순환방식은 저장탱크에 보관되어 있는 그리스를 자유낙하시키거나 또는 펌프를 사용하여 가압 공급하는 방식으로써 그리스 공급관을 통하여 유입시키고 사용후의 그리스는 정화처리를 거친 후 회수하여 다시 저장탱크로 인입하는 방식이다.The direct method supplies grease through the
그리스 공급관(211)이 상기 로터리부(210)의 그리스 공급유로(212)를 따라 배관되거나, 로터리부 내부에 절곡된 형태로 천공형성된 그리스 공급유로(212)의 입구에 그리스 공급관이 용접되는 경우에도 그리스 공급유로(212) 및 그리스 공급관(211)의 절곡부위는 그리스의 흐름을 방해하지 않도록 곡선으로 가공된다.Even if the
그리스 공급관(211)을 통해 지속적으로 자동 공급되는 그리스는 워크롤(200)이 회전하면서 상기 그리스 공급관(211) 또는 그리스 공급유로(212)의 배출구와 연통하도록 밀착 결합된 그리스 체류홈(220)에 채워진다.Grease that is continuously and automatically supplied through the
로터리부는 회전하지 않고 항상 고정되어 있으므로, 그리스 공급관(211)의 배출구도 항상 같은 위치에 고정되어 있다. 이 때 워크롤의 양단면(221)에 형성되는 그리스 체류홈(220)은 워크롤이 회전함에 따라 상기 그리스 공급관(211)의 배출구 또는 그리스 공급유로(212)와 항상 연통하도록 워크롤 회전축(222)을 중심으로 원형으로 함몰 가공된다. 그리고 그리스 체류홈(220)의 단면은 그리스의 흐름에 방해가 되지 않는 한 반원형, 사다리꼴형, 삼각형 등 형태에 상관없이 모두 가능하다.Since the rotary part is always fixed without rotation, the outlet of the
그리스 체류홈(220)에 채워진 그리스는 다시 워크롤 그리스 공급유로(230)를 따라 공급되고, 워크롤 그리스 공급유로(230)에 채워진 그리스는 다시 토출구(241)를 통해서 그리스 공급요홈(240)으로 배출된다.The grease filled in the
그리스 공급요홈(240)이 나선형으로 함몰 가공되어 있는 경우, 그리스 공급요홈(240)으로 배출된 그리스는 워크롤(200)이 회전하면서 그리스 공급요홈(240)의 나선을 따라 워크롤 길이 방향으로 이송되면서 에지부(245) 표면에 고르게 확산 도포된다.When the
그리스 공급요홈(240)이 단순 환형으로 함몰 가공되어 있는 경우, 그리스 공 급요홈(240)으로 배출된 그리스는 워크롤(200)이 회전하면서 워크롤 길이 방향과는 상관없이 롤 외주면에 확산 도포된다.When the
워크롤의 온도는 450℃에 이르기 때문에 에지부에 공급된 그리스는 자연스럽게 용융되어 그리스 자체의 표면장력으로 인해 워크롤 에지부 표면에 확산 도포되어 그리스 유막을 형성하게 된다.Since the temperature of the work roll reaches 450 ° C., the grease supplied to the edge portion is naturally melted and diffusely applied to the surface of the work roll edge portion due to the surface tension of the grease itself to form a grease oil film.
또한 그리스의 공급이 지속적이고도 일정하게 일어나므로 열간압연시 워크롤 표면에 그리스 유막이 일정하게 유지된다.In addition, the grease supply is constantly and consistently maintained, thus maintaining a constant grease film on the surface of the work roll during hot rolling.
워크롤 표면에 유막을 형성하고 난 뒤의 잉여 그리스는 회수하여 폐기처리 하거나, 정화처리를 거친 후 다시 저장탱크로 인입하여 재사용할 수 있다.After forming an oil film on the surface of the work roll, excess grease can be recovered and disposed of, or purified and then returned to the storage tank for reuse.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 워크롤 에지부 그리스 공급장치는 상시 작업중에도 워크롤 에지부에 그리스를 지속적으로 자동 급지함으로써 열간압연시 발생되는 열로 인한 워크롤 에지부 그리스 유막파괴 현상을 방지하여 워크롤 에지부에서 발생되는 열간압연제품의 에지부 압연불량을 획기적으로 방지한다.As described above, the work roll edge grease supply apparatus according to the present invention prevents the breakage of the grease film of the work roll edge portion due to heat generated during hot rolling by continuously supplying grease to the work roll edge portion continuously even during normal operation. It prevents the edge rolling failure of the hot rolled product generated at the work roll edge part.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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KR1020060054239A KR100762463B1 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Grease supply apparatus for edge part of work roll |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020060054239A KR100762463B1 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Grease supply apparatus for edge part of work roll |
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2006
- 2006-06-16 KR KR1020060054239A patent/KR100762463B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
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