SU1755979A1

SU1755979A1 - Squeeze roll of equipment form dressing rolled sheets

Info

Publication number: SU1755979A1
Application number: SU904790714A
Authority: SU
Inventors: Николай Григорьевич Бойденко; Валерий Иванович Момот; Юрий Николаевич Оболенский; Александр Степанович Ткаченко
Priority date: 1990-02-14
Filing date: 1990-02-14
Publication date: 1992-08-23

Abstract

Сущность изобретени : валок содержит полый вал, через который может подаватьс охлаждающа жидкость. На валу установлено эластичное гигроскопичное покрытие, например, в виде дисков из нетканого материала , между которыми расположены диски из теплопроводного материала. Диски установлены с одинаковым шагом. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The roller comprises a hollow shaft through which cooling fluid can be supplied. An elastic hygroscopic coating is installed on the shaft, for example, in the form of non-woven discs, between which there are discs of thermally conductive material. Disks are installed with the same pitch. 1 il.

Description

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в высокоскоростных агрегатах продольной и поперечной резки, лини х перемотки и контрол .The invention relates to metallurgy and can be used in high-speed longitudinal and transverse cutting units, rewinding and control lines.

Известен валок дл нанесени и отжима смазки, содержащий полый, перфорированный по всей длине вал, расположенный в подшипниковых опорах, цилиндрическое покрытие из эластичного маслопроницае- мого материала (войлок, фланель), нат нутого на этот вал в виде установленных р дом тонких кольцевых дисков, между которыми равномерно по всей длине около поверхности вала расположены на некотором рассто нии одна от другой кольцевые шайбы из материала со значительно меньшей, чем у материала покрыти , сжимаемостью, например бумаги, картона.The known roller for applying and squeezing grease, comprising a hollow shaft perforated along the entire length, located in bearing supports, a cylindrical coating of elastic, oil-permeable material (felt, flannel) tensioned on this shaft in the form of a set of thin annular disks, between which, uniformly along the entire length, near the surface of the shaft, annular washers made of a material with a much smaller compressibility, for example paper, cardboard, are located at some distance from one another.

Недостатком та кого валка вл етс низка стойкость покрыти , что приводит к быстрому образованию дефектного сло , вызывающему неравномерность по толщине нанесенного сло сма зки. Дефектный слой последующей проточкой на токарном станке может быть удален. Практикой эксплуатации таких валков установлено, что диаметр покрыти роликов должен допускать 1-2 переточки.The disadvantage of such a roll is the low resistance of the coating, which leads to the rapid formation of a defective layer, causing unevenness in the thickness of the applied layer of grease. The defective layer can be removed by a subsequent groove on the lathe. The practice of operating such rolls has established that the diameter of the coating of the rollers should allow 1-2 regrindings.

Известен также отжимной валок дл сн ти жидкости с поверхности прокатного валка, в котором дл увеличени стойкости покрытие армировано металлическими стержн ми, износ которых гораздо менесин- тенсивен, чем износ покрыти . Недостатком такой конструкции вл етс ухудшающеес со временем качество отжима из-за уменьшени усили прижима покрыти к поверхности прокатного валка.A squeeze roll is also known to remove liquid from the surface of a mill roll, in which, to increase durability, the coating is reinforced with metal rods, the wear of which is much less intensive than the wear of the coating. The disadvantage of this design is the deterioration of the quality of pressing over time due to the reduced pressing force of the coating against the surface of the mill roll.

Известен также вращающийс валок дл нанесени сло смазки на поверхность стальных листов. Валок содержит полую ось с выполненными на цилиндрической поверхности спиральными канавками и радиальными отверсти ми. На оси боковымиA rotating roller is also known for applying a layer of lubricant to the surface of steel sheets. The roller has a hollow axis with spiral grooves and radial holes formed on a cylindrical surface. On the axis of the side

XIXi

сл с чэ XI юsl with che xi u

крепежными фланцами закреплено покрытие цилиндрической формы, состо щее из дисков, выполненных из эластичного гигроскопичного материала.The mounting flanges secure a cylindrical cover consisting of discs made of an elastic hygroscopic material.

Недостаток такого валка дл нанесени масл ной пленки на поверхность стальных листов заключаетс в малой нагрузочной способности покрыти , Y.e. невозможности приложени значительных линейных (приход щихс на единицу длины валка) нагрузок пор дка 7000-10000 Н/м, потому что при работе в результате упругой деформации покрыти последнее разогреваетс с увеличением скорбсти и нагрузки до критической температуры, при которой материал дисков тер ет свою механическую прочность . В результате диски смещаютс внутрь или наружу покрыти и валок становитс неработоспособным.The disadvantage of such a roll for applying an oil film to the surface of steel sheets is the low loading capacity of the coating, Y.e. It is impossible to apply significant linear (per unit length of the roll) loads on the order of 7000-10000 N / m, because when operating as a result of elastic deformation of the coating, the latter heats up with an increase in grief and load to a critical temperature at which the disc material loses its mechanical strength As a result, the discs are moved in or out of the coating and the roller becomes inoperable.

Целью изобретени вл етс повышение долговечности валка путем стабилизации теплового режима по толщине покрыти .The aim of the invention is to increase the durability of the roll by stabilizing the thermal regime over the thickness of the coating.

Поставленна цель достигаетс тем, что отжимной валок агрегата отделки листового проката, содержащий полую ось с эластичным гигроскопичным покрытием, средства его фиксации, снабжен дисками из теплопроводного материала, установленными на оси с одинаковым шагом.This goal is achieved by the fact that the squeezing roll of the sheet-rolling finishing unit, which contains a hollow axis with an elastic hygroscopic coating, and means for fixing it, is provided with disks of heat-conducting material mounted on an axis with the same pitch.

На чертеже показан предлагаемый отжимной валок, осевое сечение.The drawing shows the proposed squeeze roll, axial section.

Отжимный валок содержит полую ось 1 с опорным фланцем 2. На противоположном от опорного фланца 2 конце оси выполнена резьба под гайку 3 нажимного фланца 4, Дл осуществлени силового воздействи гайки 3 на нажимной фланец 4 между ними установлена дистанционна втулка 5. На гладкой цилиндрической поверхности оси 1 между фланцами 2,4 находитс эластичное покрытие, состо щее из дисков 6, выполненных из нетканого синтетического материала , между которыми расположены диски 7 из теплопроводного материала, например алюминиевых сплавов. Диски 7 установлены на оси 1 с одинаковым шагом и посажены с нат гом на цилиндрическую поверхность оси, дл чего они имеют специальный посадочный по сок, выполненный, например, штамповкой.The squeeze roller contains a hollow axis 1 with a supporting flange 2. At the end of the axis opposite to the supporting flange 2, a thread is made under the nut 3 of the pressure flange 4. To effect the force action of the nut 3 on the pressure flange 4, a spacer 5 is installed between them 1 between the flanges 2.4, there is an elastic coating consisting of disks 6 made of non-woven synthetic material, between which disks 7 are made of heat-conducting material, for example aluminum alloys. The discs 7 are mounted on the axis 1 with the same pitch and are planted with pressure on the cylindrical surface of the axis, for which they have a special fitment, made, for example, by stamping.

Отжимной валок собирают следующим образом. На гладкой цилиндрической поверхности оси 1 сначала располагают комплект из нескольких дисков 6 из нетканого материала до упора в опорный фланец 2, потом устанавливают с нат гом диск 7 из теплопроводного материала. Далее снова размещают комплект из нескольких дисков 6. В такой последовательности производ тSqueezing roll is collected as follows. On a smooth cylindrical surface of axis 1, first, a set of several disks 6 made of nonwoven material is placed up to the stop in the supporting flange 2, then a disk 7 of heat-conducting material is installed with tension. Next, a set of several disks 6 is placed again. In this sequence,

сборку покрыти на всей длине гладкой цилиндрической поверхности оси 1. Затем надевают нажимной фланец 4 и нагрузочным приспособлением производ т сжатие вthe assembly of the coating over the entire length of the smooth cylindrical surface of axis 1. Then, pressure flange 4 is put on and compression device is compressed in

осевом направлении всего набора дисков, при этом длина покрыти уменьшаетс .the axial direction of the entire disc set, with the coating length decreasing.

Далее периферическую поверхность покрыти протачивают на токарном станке, так как при формировании покрыти проис0 ходит взаимное смещение дисков 6. Диски 7 имеют наружный диаметр, меньший, чем диаметр дисков 6 из нетканого материала, поэтому на рабочую поверхность они не выступают , но наход тс в зоне деформацииNext, the peripheral surface of the coating is machined on a lathe, since the formation of the coating results in the mutual displacement of the discs 6. The discs 7 have an outer diameter smaller than the diameter of the discs 6 of nonwoven material, therefore they do not protrude to the working surface deformations

5 покрыти , т.е. достаточно близко к наружной поверхности покрыти .5 covers, i.e. close enough to the outer surface of the coating.

Отжимной валок работает следующим образом. На движущийс полосовой или листовой прокат накладывают валки и прижи0 мают их с определенным линейным усилием к обрабатываемым поверхност м. При этом в зоне контакта наружна цилиндрическа поверхность покрыти упруго деформируетс . В результате этого вместо линейногоSqueezing roll works as follows. Rollers are placed on the moving strip or sheet and pressed against the treated surfaces with a certain linear force. At the same time, in the contact zone, the outer cylindrical surface of the coating is elastically deformed. As a result, instead of linear

5 контакта получаетс контакт по плоскости. Величина этой плоскости зависит от плотности покрыти и линейной нагрузки валков. Жидкость, наход ща с на полосе в зоне контакта, вытесн етс назад на полосу. ВBy contact 5, a contact is obtained on a plane. The size of this plane depends on the density of the coating and the linear load of the rolls. The liquid on the strip in the contact zone is expelled back into the strip. AT

0 результате после прохождени полосы через валки на ней остаетс значительно меньше жидкости, чем до отжима. Перед валками образуетс жидкостный валик, жидкость из которого сливаетс через крайAs a result, after passing the strip through the rolls, much less liquid remains on it than before the spin cycle. In front of the rollers a liquid roller is formed, the liquid from which is drained over the edge

5 проката.5 rolled.

При работе валков покрытие в зоне упругой деформации нагреваетс . В силу малой теплопроводности покрыти (в общем объеме покрыти сохран етс свободныйWhen the rolls are operating, the coating in the elastic deformation zone is heated. Due to the low thermal conductivity of the coating (in the total volume of the coating, free

0 объем, составл ющий 40% от общего) температура в поверхностном слое возрастает до критической величины, при которой происходит разрушение дисков 6 из нетканого материала. Диски 7 из теплопроводного ма5 териала, частично располага сь в зоне тепловыделени , передают тепло оси 1 валка. Далее тепло через цапфы оси 1, подшипниковые узлы и другие металлические части машины рассеиваетс в окружающем про0 странстве.0 volume, amounting to 40% of the total), the temperature in the surface layer increases to a critical value at which the destruction of the non-woven discs 6 occurs. The disks 7 of the heat conducting material, partially located in the heat release zone, transfer heat to the roll axis 1. Further, heat through axles of axle 1, bearing assemblies and other metal parts of the machine is dissipated in the surrounding space.

При больших линейных нагрузках (7000-10000 Н/м)и скорост х обработки более 3 м/с такой теплоотвод может оказатьс недостаточным. В этом случае необходимоWith large linear loads (7000-10000 N / m) and processing speeds of more than 3 m / s, such a heat sink may turn out to be insufficient. In this case it is necessary

5 применить принудительное охлаждение вала прокачкой через него охлаждающей жидкости , например воды. Таким образом, отвод тепла, образующегос в зоне деформации , обеспечивает понижение температу- ры в наружном поверхностном слое5 apply forced cooling of the shaft by pumping coolant, for example water, through it. Thus, the removal of heat formed in the deformation zone ensures a decrease in temperature in the outer surface layer.

покрыти ниже критической Это приводит к увеличению нагрузочной способности, так как становитс возможным увеличить линейную нагрузку валка.the coating is below critical. This leads to an increase in load capacity, since it becomes possible to increase the linear load of the roll.

Отжимные валки такого типа могут использоватьс в промасливающих устройствах и в устройствах дл отжима влаги.Wringer rolls of this type can be used in oiling devices and in devices for pressing out moisture.

В промасливающих устройствах валки периодически насыщают маслом, например , полива их маслом через форсунки. В процессе обработки при прот гивании проката между валками (последние всегда работают в паре) масло из объема покрыти выдавливаетс на поверхность проката в виде валика перед валками, которые отжимают масло с поверхности, обеспечива распределение его тонким слоем.In the oiling devices, the rolls are periodically saturated with oil, for example, watering them with oil through nozzles. During the processing, when rolling between the rollers (the latter always work in pairs), the oil from the coating volume is squeezed onto the rolling surface in the form of a roller in front of the rollers, which squeeze the oil from the surface, ensuring its distribution in a thin layer.

При отжиме влаги с поверхности проката в валки подают прокат, на поверхности которого наход тс остатки технологических растворов. В процессе обработки перед валками также образуетс валик жидкости, и валки отжимают жидкость, обеспечива ее распределение тонким слоем .During the extraction of moisture from the surface of the rolled product, rolled products are served in rolls, on the surface of which there are residues of technological solutions. During processing, a liquid roller is also formed in front of the rollers, and the rollers squeeze out the liquid, ensuring its distribution in a thin layer.

Таким образом, и при промасливании проката, и при удалении влаги с его поверхности валки работают в режиме отжима. Поэтому на толщину сло смазки и на толщину сло жидкости после отжима скоростьThus, both when rolling the oil, and when removing moisture from its surface, the rolls work in the spin mode. Therefore, on the thickness of the lubricant layer and on the thickness of the liquid layer after pressing the speed

обработки и линейна нагрузка на валки вли ют одинаково.Machining and linear load on the rolls are equally affected.

Установка дисков, выполненных из теплопроводного материала, равномерно расположенных по всей длине покрыти и наход щихс в контакте с осью, повышает нагрузочную способность валка на 10-15%, что позвол ет увеличить линейную нагрузку валков. Это приводит к уменьшению толщины сло жидкости на поверхности проката после обработки и к экономии масла в случае промасливани или химических веществ (кислот, щелочей и др.) в случае отжима технологических растворов. Использование таких валков в промасливающей машине в линии поперечной резки полосы толщиной 0,3-3 мм, шириной 2 м при скорости обработки 4 м/с дает экономический эффект за счет повышени эффективности процессаThe installation of discs made of thermally conductive material evenly spaced along the entire length of the coating and in contact with the axis increases the load capacity of the roll by 10–15%, which allows for an increase in the linear load of the rolls. This leads to a decrease in the thickness of the liquid layer on the surface of the rolled product after processing and to the saving of oil in the case of oiling or chemicals (acids, alkalis, etc.) in the case of pressing process solutions. The use of such rolls in an oiling machine in a cross-cutting line for a strip with a thickness of 0.3-3 mm, a width of 2 m and a processing speed of 4 m / s gives an economic effect by increasing the efficiency of the process

отжима путем уменьшени на 10% толщины промасливающего сло .spinning by reducing by 10% the thickness of the oil layer.

Claims

Claiming roll for flat sheet finishing unit containing a hollow axis with

an elastic hygroscopic coating, means of fixing it, characterized in that, in order to increase durability by stabilizing the thermal regime over the thickness of the roll coating, it is equipped with disks of heat-conducting material mounted on an axis with the same pitch.

, 1, 3 L