KR100762451B1 - 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치 및 합성수지용구조형 심레스 파이프 - Google Patents

합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치 및 합성수지용구조형 심레스 파이프 Download PDF

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KR100762451B1
KR100762451B1 KR1020060110133A KR20060110133A KR100762451B1 KR 100762451 B1 KR100762451 B1 KR 100762451B1 KR 1020060110133 A KR1020060110133 A KR 1020060110133A KR 20060110133 A KR20060110133 A KR 20060110133A KR 100762451 B1 KR100762451 B1 KR 100762451B1
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조복현
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Abstract

본 발명은 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치 및 합성수지용 구조형심레스 파이프에 관한 것으로서 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 절단면에 합성수지액이 주입되어 경화되어지도록 구성된 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치에 있어서, 상기 심레스 파이프 제조장치는 프레임의 일측에 파이프 회전부가 결합되어지며 상기 프레임의 타측에 압출부가 결합되어지되, 상기 파이프 회전부는 각각의 안착로울러 양측단에 끼워진 제1베어링이 프레임의 중간에 결합되어지며 상기 각각의 안착로울러 측단에 종동스프라켓휘일이 결합되어지고, 상기 프레임의 바닥에 구동스프라켓휘일이 결합된 구동모터가 설치되어지며 상기 구동스프라켓휘일과 종동스프라켓휘일이 체인으로 연결되어지고, 상기 프레임의 상부로 가압실린더에 결합된 가압로울러가 상기 각각의 안착로울러 사이의 상부에 위치되게 설치되어지며 상기 가압로울러는 로울러 지지바의 양측 하단에 제2베어링으로 결합되어지고, 상기 로울러 지지바의 양측 상단에 수직 가이드바의 하부가 결합되어지고, 상기 수직가이드바의 상부가 프레임을 관통하여 끼워지도록 구성되어지고, 상기 프레임의 하부로 제어부에 접속된 공압발생부가 설치되어지며 상기 공압발생부의 압력이 제어밸브를 통하여 분기되어지도록 구성됨을 특징으로 한다.
복층 파이프, 회전부, 압출부, 구동모터, 실린더, 공압발생부

Description

합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치 및 합성수지용 구조형 심레스 파이프{The composite type seamless pipe manufacturing device for the synthetic resin and the composite type seamless pipe for the synthetic resin}
도1은 본 발명에 따른 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치를 도시한 정면도.
도2는 도1의 A부 확대도.
도3은 도1의 B부를 확대 도시한 사시도.
도4는 본 발명에 따른 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치에 적용된 스크래치부와 노즐을 도시한 사시도.
도5는 본 발명에 따른 스크래치부의 분해 사시도.
도6은 본 발명에 따른 스크래치부의 저면 분해 사시도.
도7은 본 발명에 따른 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치에 적용된 압입부의 분해 사시도.
도8은 본 발명에 따른 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치에 적용된 압입부의 평면도.
도9a,9b는 본 발명에 따른 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치에 의하여 심레스 파이프의 단면에 합성수지액이 주입되는 과정을 도시한 예시도.
도10은 본 발명에 따른 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치에 의하여 제조된 심레스 파이프의 사시도.
도11은 본 발명에 따른 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치에 의하여 제조된 심레스 파이프의 요부 종단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
100:파이프 회전부 110:안착로울러
120:제1베어링 130:종동스프라켓휘일
140:구동모터 141:구동스프라켓휘일
145:체인 150:가압실린더
160:가압로울러 161:로울러 지지바
162:제2베어링 163:수직 가이드바
200:압출부 600:공압발생부
610:제어밸브 700:제어부
800:프레임
본 발명은 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치 및 합성수지용 구조형 심레스 파이프에 관한 것으로서 특히, 내관과 외관 사이로 보강재에 의하여 공간부가 형성되어진 복층 파이프의 절단면에 압출부를 통해 합성수지가 주입된 밀폐구가 형성되어지도록 함으로써, 작업성을 높일 수 있도록 하면서 제조, 보관, 운반 및 시공하는 과정에서 절단부위가 작은 충격에도 파손되는 것을 방지하도록 하고, 시공후 절단면으로 노출된 공간부를 통해 물이 흘러가는 것을 방지할 수 있도록 하고, 아울러 복층 파이프를 구성하는 외관의 양끝에 스크래치로 형성된 접합부를 형성하여 시공작업을 더 용이하게 할 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 유체를 이송시키기 위한 방안으로 파이프를 사용하게 되며 그 재질에 따라 금속 파이프, 합성수지 파이프로 구분되어지고, 내약품성, 내부식성, 내한성, 내구성이 요구되는 곳에는 금속 파이프에 비하여 합성수지 파이프를 더 많이 사용하게 된다.
합성수지 파이프는 통상 압출기를 통해 중공형태로 압출되어지는 것을 냉각시켜 얻어지는 것으로 초기에는 단일체로 이루어진 즉, 한겹형태를 갖는 것을 사용하였으나, 한겹으로 이루어진 합성수지 파이프는 내구성, 소음 및 단열에 취약한 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해소하기 위한 방안으로 한겹이 아닌 두겹 즉, 내관과 외관으로 이루어진 합성수지 파이프가 제안되어 사용되어지고 있으나 합성수지 파이프인 내관과 외관 사이로 형성된 공간으로 유체가 흐르는 문제점이 있었다.
또한 합성수지 파이프의 절단면이 외부를 향하여 그대로 노출되어 있음으로써 제조, 보관, 운반 및 시공하는 과정에서 절단된 끝부분인 외관의 일부가 짖눌려 변형되거나 깨지게 되는 또 다른 문제점이 있었다.
한편, 합성수지 파이프의 절단면을 보호하기 위하여 절단면으로 노출된 공간 에 작업자가 수작업을 통해 합성수지액을 주입시켜 경화되어지도록 하였으나 이 역시 합성수지에 열을 가하여 액체상태로 유지되어지도록 하고, 이를 다시 주입하는 작업이 하나로 연결되지 못함에 따라 작업성이 낮아지는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로서 내관과 외관 사이로 보강재에 의하여 공간부가 형성되어진 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 절단면에 압출부를 통해 합성수지가 주입된 밀폐구가 형성되어지도록 함으로써 작업, 생산성을 높일 수 있는 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치를 제공함에 그 목적이 달성된다.
본 발명은 절단면으로 노출된 공간부에 밀폐구가 형성되어지도록 함으로써, 제조, 보관, 운반 및 시공하는 과정에서 절단부위가 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있고, 또한 시공후 절단면으로 노출된 공간을 통해 물이 흘러가는 것을 방지하여 누수되는 것을 막을 수 있는 효과를 얻을 수 있고, 아울러 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 구성하는 외관의 양끝에 스크래치로 형성된 접합부를 형성하여 심레스 파이프를 연결하는 시공작업을 더 용이하게 할 수 있는 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 제공함에 다른 목적이 달성된다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 합성수지용 심레스 파이프의 절단면에 합성수지액이 주입되어 경화되어지도록 구성된 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치에 있어서, 상기 심레스 파이프 제조장치는 프레임(F)의 일측에 파 이프 회전부(100)가 결합되어지며 상기 프레임(F)의 타측에 압출부(200)가 결합되어지되, 상기 파이프 회전부(100)는 각각의 안착로울러(110) 양측단에 끼워진 제1베어링(120)이 프레임(F)의 중간에 결합되어지며 상기 각각의 안착로울러(110) 측단에 종동스프라켓휘일(130)이 결합되어지고, 상기 프레임(F)의 바닥에 구동스프라켓휘일(141)이 결합된 구동모터(140)가 설치되어지며 상기 구동스프라켓휘일(141)과 종동스프라켓휘일(130)이 체인(145)으로 연결되어지고, 상기 프레임(F)의 상부로 가압실린더(150)에 결합된 가압로울러(160)가 상기 각각의 안착로울러(110) 사이의 상부에 위치되게 설치되어지며 상기 가압로울러(160)는 로울러 지지바(161)의 양측 하단에 제2베어링(162)으로 결합되어지고, 상기 로울러 지지바(161)의 양측 상단에 수직 가이드바(163)의 하부가 결합되어지고, 상기 수직가이드바(163)의 상부가 프레임(F)을 관통하여 끼워지도록 구성되어지고, 상기 프레임(F)의 하부로 제어부(700)에 접속된 공압발생부(600)가 설치되어지며 상기 공압발생부(600)의 압력이 제어밸브(610)를 통하여 분기되어지도록 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 압출부(200)는 스크류축(221)이 삽입된 가열관(220)의 상부에 호퍼(222)의 하부가 결합되어지며 상기 가열관(220)의 일측으로 받침판(210)에 고정된 압출모터(230)가 상기 스크류축(221)에 연결되어지도록 설치되고, 상기 가열관(220)의 타측으로 노즐(240)이 결합되어지고, 상기 받침판(210)의 하부가 프레임(F)에 고정된 안내레일(250)을 따라 전후로 이동되도록 결합되어지며 상기 받침판(210)의 하부 전면이 제1실린더(260)의 제1로드(261)에 결합됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 압출부(200)의 노즐(240)은 장공의 압출홈(242)이 수평형태를 갖 도록 노즐캡(241)의 중심에 형성되어지고, 상기 압출홈(242)의 양측에 파이프 안내돌기(243)가 일체로 형성되어지되, 상기 파이프 안내돌기(243)는 압출홈(242)으로부터 합성수지가 압출되어지는 방향을 향하여 확관되도록 벌어진 형태를 갖도록 구성되고, 상기 압출홈(242)의 하부에 안내로울러(244)가 결합된 브라켓(245)이 고정됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 압출부(200)의 상부에는 스크래치부(300)가 결합되어지고, 상기 스크래치부(300)는 와이어휠(321)이 결합된 모터(320)가 전후슬라이드패널(310)의 하부에 고정되어지고, 상기 전후슬라이드패널(310)의 상부 양측에 제1안내홈(312)이 형성된 제1가이드블록(311)을 고정하여 상기 제1안내홈(312)에 전후안내로드(340)가 끼워지고, 좌우슬라이드패널(350)의 하부에 결합된 제2가이드블록(351)을 상기 전후안내로드(340)에 끼워지되, 상기 좌우슬라이드패널(350)의 우측 하부에 제2로드(353)를 갖는 제2실린더(352)를 고정하여 상기 제2로드(353)가 전후슬라이드패널(310)에 결합되어지고, 상기 좌우슬라이드패널(350) 상부 양측에 제3안내홈(354)을 갖는 제3가이드블록(355)이 결합되어 상기 제3안내홈(354)에 전후안내로드(340)와 직각되는 방향을 갖는 좌우안내로드(360)가 끼워지고, 상기 좌우안내로드(360)가 지지패널(370)의 하부 모서리에 결합된 제4가이드블록(371)에 끼워지되, 상기 좌우슬라이드패널(350)의 상부 중앙에 암나사(356)를 형성하며 상기 암나사(356)가 위치된 지지패널(370)의 하부 중앙 양측에 축홈(372)을 형성하고, 상기 암나사(356)에 결합된 나사축(374)의 양측단이 상기 축홈(372)에 결합되어지고, 상기 지지패널(370)의 상부에 장홈(381)이 형성된 덮개패널(380)이 결합되어지며 조절너트(391)가 결합된 수직 스크류축(390)이 상기 장홈(381)을 관통하여 프레임(F)에 상기 수직 스크류축(390)의 상하부가 고정되어지되, 상기 조절너트(391)가 장홈(381)의 하부에 위치되어지게 결합되어지고, 상기 장홈(381)이 형성된 덮개패널(380)의 타측이 힌지 브라켓(382)으로 프레임(F)에 결합됨을 특징으로 한다.
그리고 상기 압출부(200)의 상부에는 압입부(400)가 설치되어지되, 상기 압입부(400)는 위치결정나사(411)가 형성된 고정 브라켓(410)에 만곡된 장홈의 형태를 갖는 위치결정홈(421)이 형성된 회동브라켓(420)이 결합되어지고, 상기 회동브라켓(420)의 상부에 받침편(430)이 결합되어지고, 상기 받침편(430)의 일측에 제3실린더(440)의 제3로드(441)가 관통되어지도록 결합되어지고, 상기 받침편(430)의 타측에 가압로울러(450)가 결합된 가압로드(460)가 힌지결합되어지며 상기 가압로드(460)가 제3로드(441)에 결합되어지고, 상기 압출부(200)의 하부에는 예열부(500)가 결합됨을 특징으로 하는 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치를 제공함에 그 목적이 달성된다.
한편, 내관(10)과 외관(20) 사이에 보강재(30)가 일체로 압출 성형되어 상기 내관(10), 외관(20) 및 보강재(30)에 의하여 공간부(40)가 형성되어지는 합성수지용 구조형 심레스 파이프에 있어서, 상기 심레스 파이프의 양측 절단면으로 노출된 상기 공간부(40)에 밀폐구(50)가 압입되어지되, 상기 밀폐구(50)는 합성수지가 주입 경화되도록 구성되어짐을 특징으로 한다.
그리고 상기 외관(20)은 절단된 양측의 외주연부에 접합부(60)가 형성되어지되, 상기 접합부(60)는 다방향의 줄무늬를 갖는 스크래치(61)로 이루어지고, 상기 접합부(60)의 표면에 스크래치 보호구(62)가 씌워지되, 상기 스크래치 보호구(62)는 접착 테이프로 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 제공함에 또 다른 목적이 달성된다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치는 도1 내지 도9a,9b에 도시된 바와 같이, 프레임(F), 파이프 회전부(100), 압출부(200), 스크래치부(300), 압입부(400), 예열부(500), 공압발생부(600) 및 제어부(700)으로 구성되어 있다.
여기에서, 상기 프레임(F)은 길이가 긴 사각박스의 모서리를 따라 사각강관을 용접이음으로 결합된 것으로서 그 중앙에는 후술하는 파이프 회전부(100)가 설치되어지며 상기 파이프 회전부(100)의 양측으로 각각의 압출부(200), 스크래치부(300), 압입부(400), 예열부(500)가 대칭되도록 설치되어 파이프 회전부(100)에 얹혀진 상태로 회전되어지는 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 양측으로 합성수지가 동시에 주입될 수 있도록 구성되어 있다.
또한, 상기 프레임(F)의 양측으로 설치되어지는 각각의 압출부(200), 스크래치부(300), 압입부(400), 예열부(500)는 제어부(700)에 의하여 동시에 작동되어지도록하고, 상기 제어부(700)는 별도의 공압발생부(600)를 작동시켜 각각의 실린더로 공압이 순차적으로 공급되어질 수 있도록 구성되어 있다.
상기 파이프 회전부(100)는 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 프레임(F)의 일측에 결합되어 길이가 긴 절단된 합성수지용 구조형 심레스 파이프가 그 상부에 얹혀져 회전되어지도록 하는 기능을 갖는 것으로 각각의 안착로울러(110) 양측단에 끼워진 제1베어링(120)이 프레임(F)의 중간에 결합되어지고, 상기 각각의 안착로울러(110) 측단에 종동스프라켓휘일(130)이 결합되어지도록 구성되어 있다.
또한, 안착로울러(110)가 설치된 프레임(F)의 바닥에는 구동스프라켓휘일(141)이 결합된 구동모터(140)가 설치되어지며 상기 구동스프라켓휘일(141)과 종동스프라켓휘일(130)이 체인(145)으로 연결되어지도록 구성되어 있다.
또한, 상기 안착로울러(110)가 설치된 프레임(F)의 상부로는 가압실린더(150)에 결합된 가압로울러(160)가 상기 각각의 안착로울러(110) 사이의 상부에 위치되게 설치되어지고, 상기 가압로울러(160)는 도3에 도시된 바와 같이, 로울러 지지바(161)의 양측 하단에 결합된 제2베어링(162)에 의하여 회전가능하게 결합되어지고, 상기 로울러 지지바(161)의 양측 상단에는 수직 가이드바(163)의 하부가 결합되어지며 상기 수직가이드바(163)의 상부가 프레임(F)을 관통하여 끼워지도록 구성되어 가압실린더(150)에 의하여 가압로울러(160)가 상하로 이동하는 과정에서 좌우로 치우쳐지는 것을 방지할 수 있도록 구성되어 있다.
또한, 상기 프레임(F)의 하부에는 제어부(700)에 접속된 공압발생부(600)가 설치되어지고, 공압발생부(600)에서 발생된 공압은 제어밸브(610)를 통하여 후술하는 가압실린더(150), 제1실린더(260), 제2실린더(352) 및 제3실린더(440) 등으로 공급되어지고, 상기 제어부(700)에는 가열관, 모터 및 각종 구동에 필요한 전원이 공급되어지도록 구성되어 있다. 상기 공압발생부(600)는 에어컴프레셔로 사용하도 록 하는 것이 바람직하다.
상기 압출부(200)는 고체상태의 합성수지 원재료가 액체상태로 변화되어지도록 하고, 변화되어진 합성수지액이 일정한 압력으로 압출되어지도록 함으로써 가열관(220)의 끝에 결합된 노즐(240)을 통해 노즐(240)에 맞닿아 있는 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 공간부(40)로 주입되어지도록 구성되어 있다.
이를 위해, 상기 압출부(200)는 발열코일(225)이 내장된 가열관(220)의 상부에 호퍼(222)의 하부가 결합되어지고, 상기 가열관(220)의 내부에 스크류축(221)이 삽입되어지며 상기 스크류축(221)은 받침판(210)에 고정된 압출모터(230)에 의하여 회전되어지게 연결되어 있다.
상기 노즐(240)은 가열관(220)의 타측에 결합된 것으로 장공형태를 갖는 압출홈(242)이 수평형태로 형성된 노즐캡(241)으로 구성되어 있다.
상기 노즐캡(241)은 압출홈(242)이 형성된 그 양측에 파이프 안내돌기(243)가 일체로 형성되어 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 절단면이 자동으로 그 사이에 위치되어지도록 구성되어 있다.
상기 파이프 안내돌기(243)는 압출홈(242)으로부터 합성수지가 압출되어지는 방향을 향하여 확관되도록 벌어진 형태를 갖도록 구성되고, 상기 압출홈(242)의 하부에 안내로울러(244)가 결합된 브라켓(245)이 고정되어지도록 구성되어 있다.
또한, 상기 받침판(210)의 하부는 프레임(F)에 고정된 안내레일(250)을 따라 전후로 이동가능하게 결합되어지고, 상기 받침판(210)의 하부 전면이 제1실린더(260)의 제1로드(261)에 결합되어 상기 제1로드(261)가 인입출되어짐과 동시에 받침판(210)이 전후방으로 이동가능하게 된다.
상기 스크래치부(300)는 압출부(200)의 노즐(240)을 통해 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 공간부(40)내로 합성수지가 압출되어지는 가운데 합성수지용 구조형 심레스 파이프 외관(20)의 표면을 거칠게 하여 시공 과정에서 플랜지나 연결구 등이 용이하게 끼워져 결합되어질 수 있는 기능이 제공되어질 수 있도록 구성되어 있다.
이를 위해, 상기 스크래치부(300)는 압출부(200)의 상부에 설치된 것으로 와이어휠(321)이 결합된 모터(320)가 전후슬라이드패널(310)의 하부에 고정되어지고, 상기 전후슬라이드패널(310)의 상부 양측에는 제1안내홈(312)이 형성된 제1가이드블록(311)을 고정하여 상기 제1안내홈(312)에 전후안내로드(340)가 끼워지도록 구성되어 있다.
또한, 상기 전후안내로드(340)에는 좌우슬라이드패널(350)의 하부에 결합된 제2가이드블록(351)이 끼워지고, 상기 좌우슬라이드패널(350)의 우측 하부에 제2로드(353)를 갖는 제2실린더(352)를 고정하여 상기 제2로드(353)가 전후슬라이드패널(310)에 결합되어지도록 구성되어 있다.
또한, 상기 좌우슬라이드패널(350) 상부 양측에는 제3안내홈(354)을 갖는 제3가이드블록(355)이 결합되어지며 상기 제3안내홈(354)에 전후안내로드(340)와 직각되는 방향을 갖는 좌우안내로드(360)가 끼워지고, 상기 좌우안내로드(360)가 지지패널(370)의 하부 모서리에 결합된 제4가이드블록(371)에 끼워지도록 구성되어 있다.
또한, 상기 좌우슬라이드패널(350)의 상부 중앙에는 암나사(356)를 형성하며 상기 암나사(356)가 위치된 지지패널(370)의 하부 중앙 양측에 축홈(372)을 형성하여 상기 암나사(356)에 결합된 나사축(374)의 양측단이 상기 축홈(372)에 결합되어지도록 구성되어 있다.
또한, 상기 지지패널(370)의 상부에는 장홈(381)이 형성된 덮개패널(380)이 결합되어지며 조절너트(391)가 결합된 수직 스크류축(390)이 상기 장홈(381)을 관통하여 프레임(F)에 상기 수직 스크류축(390)의 상하부가 고정되어지도록 구성되고, 상기 조절너트(391)가 장홈(381)의 하부에 위치되어지게 결합되어 지지패널(370)의 높낮이를 조절함으로써 직경이 상이한 여러가지 종류의 합성수지용 구조형 심레스 파이프에 합성수지액이 주입될 수 있게 된다.
그리고 상기 장홈(381)이 형성된 덮개패널(380)의 타측이 힌지 브라켓(382)으로 프레임(F)에 결합되어지도록 구성되어 있다.
상기 압입부(400)는 압출부(200)의 상부에 설치되어 노즐(240)의 압출홈(242)을 통하여 압출되어지는 합성수지액이 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 공간부(40)로 주입되어진 후 공간부(40)의 외측으로 미주입된 나머지 합성수지를 눌러 평평하게 하도록 하는 기능을 갖는 것으로 위치결정나사(411)가 형성된 고정 브라켓(410)에 만곡된 장홈의 형태를 갖는 위치결정홈(421)이 형성된 회동브라켓(420)이 결합되어지도록 구성되어 있다.
또한, 상기 회동브라켓(420)의 상부에는 절곡된 형태를 갖는 받침편(430)이 결합되어지며 상기 받침편(430)의 일측에 제3실린더(440)의 제3로드(441)가 관통되 어지도록 결합되어지도록 구성되어 있다.
또한, 상기 받침편(430)의 타측에는 가압로울러(450)가 결합된 가압로드(460)가 힌지결합되어지고, 상기 가압로드(460)가 제3로드(441)에 결합되어짐에 따라 상기 제3로드(441)의 인입출 정도 즉, 이동량에 의하여 상기 가압로울러(450)가 합성수지액이 주입된 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 절단면을 가압시킬 수 있게 된다.
그리고 상기 압출부(200)의 하부에는 예열부(500)가 결합되어 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 공간부(40)가 노즐(240)의 압출홈(242)이 형성된 부위를 통과하기 이전에 공간부(40)의 주위를 어느 정도 가열시켜 놓음에 따라 압출홈(242)을 통과하면서 주입되어지는 합성수지액이 공간부(40)로부터 박리 즉, 떨어지게 되는 것을 막을 수 있게 된다.
이러한 예열부(500)는 제어부(700)로부터 인가되어지는 전원에 의하여 발열코일(510)에서 발생된 고온의 열이 블로워(520)에 의하여 플렉시블관(530)을 통해 분사되어지도록 구성되어 있다.
이와 같은 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치를 통해 제조된 합성수지용 구조형 심레스 파이프는 도10과 도11에 도시된 바와 같이, 내관(10)과 외관(20) 사이에 보강재(30)가 일체로 압출 성형되어지고, 상기 내관(10), 외관(20) 및 보강재(30)에 의하여 공간부(40)가 형성되어지는 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 양측 절단면으로 노출된 상기 공간부(40)에 소정 두께를 갖는 밀폐구(50)가 압입되어지도록 구성되어 있다.
상기 밀폐구(50)는 합성수지가 주입 경화되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 외관(20)은 절단된 양측의 외주연부에 소정의 폭을 갖는 접합부(60)가 형성되어지고, 상기 접합부(60)는 스크래치부(300)의 와이어휠(321)에 의하여 다방향의 줄무늬를 갖는 스크래치(61)로 형성되어 있다.
또한, 상기 접합부(60)의 표면에는 제작, 보관, 운반 및 시공하는 과정에서 외부로부터 스크래치(61)가 형성된 표면에 이물질이 묻는 것을 방지하는 기능을 갖는 스크래치 보호구(62)가 씌워지도록 구성되어 있다.
그리고 상기 스크래치 보호구(62)는 접착 테이프로 이루어지도록 구성되어 있다.
이와 같은 구성을 갖는 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치를 이용하여 도9a에 도시된 바와 같은 마름모형 공간부 및 도9b에 도시된 바와 같이 사각형 공간부를 갖는 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 절단면 양측으로 합성수지액이 주입되어 경화되어짐으로써 밀폐구가 얻어지는 과정은 다음과 같다.
먼저, 미도시한 압출기를 통해 내관(10)과 외관(20) 사이로 보강재(30)에 의하여 공간부(40)가 형성되어진 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 일정한 길이로 절단하고, 절단된 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 작업자가 들어 안착로울러(110)에 안착되어지도록 한다.
다음, 미도시한 스위치를 누름과 동시에 공압발생부(600)에서 발생된 공압이 제어밸브(610)를 통해 가압실린더(150)로 공급되어짐에 따라 로울러 지지바(161)가 하부로 이동하게 되며 로울러 지지바(161)의 하부에 제2베어링(162)으로 지지된 가 압로울러(160)가 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 상부를 누르게 된다. 이때 로울러 지지바(161)의 상부 양측에 결합된 수직지지바(161)에 의하여 가압로울러(160)가 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 상부를 균일하게 가압시킬 수 있게 된다.
다음, 구동모터(140)의 회전으로 구동스프라켓휘일(141)이 회전하여 체인(145)을 이송시킴에 따라 체인(144)에 연결된 종동스프라켓휘일(130)이 회전함으로써 제1베어링(120)으로 지지된 안착로울러(110)가 회전하게 된다.
다음, 안착로울러(110)의 회전으로 그 상부에 안착된 합성수지용 구조형 심레스 파이프가 회전되어지고 있는 상태에서 제어부(700)의 신호에 따라 제어밸브(610)를 통해 공압발생부(600)의 공압이 제1실린더(260)로 공급되어짐으로써 도2의 하부에 도시된 화살표의 방향으로 제1로드(261)가 당겨지게 된다.
다음, 제1로드(261)에 의하여 받침판(210)이 안내레일(250)에 안내되어지면서 동일한 방향으로 이동되어지게 되며 이와 동시에 전원이 스크래치부(300)의 모터(320)으로 인가되어짐으로써 모터축에 결합된 와이어휠(321)이 고속으로 회전되어지고, 제어부(700)의 다른 신호에 의하여 제어밸브(610)를 통해 공압이 제2실린더(352)로 공급되어지게 된다.
다음, 제2실린더(352)로 공급되어지는 공압에 의하여 제2로드(353)가 인출되어지게 되며 제2로드(353)에 결합된 전후슬라이드패널(310)이 전후안내로드(340)를 따라 전방으로 이동하게 된다.
다음, 전후슬라이드패널(310)의 이동으로 인하여 와이어휠(321)이 회전하면 서 안착로울러(110)에 안착되어져 회전되어지는 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 외관(20)에 맞닿음에 따라 외관(20)의 표면에 소정 깊이를 가지며 불규칙 다방향을 갖는 줄무늬의 스크래치(51)가 형성되어진다.
이와 동시에 도9a,9b에 도시된 바와 같이, 압출부(200)의 가열관(220) 끝에 결합된 노즐캡(241)의 압출홈(242)이 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 내관(10)과 외관(20) 사이의 중간인 공간부(40)가 형성된 위치에 가압된 상태로 있고, 압출모터(230)의 회전으로 인하여 가열관(220)의 내부에 있는 스크류축(221)이 회전함에 따라 압출홈(242)으로 압출되어진 합성수지액이 공간부(40)로 주입되어지게 된다.
이때 예열부(500)의 발열코일(510)에서 발생된 고온의 열이 블로워(520)에 의하여 플렉시블관(530)을 통해 합성수지액이 주입되기 이전에 위치된 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 공간부(40)를 미리 가열하게 됨에 따라 압출홈(242)으로부터 압출되어진 합성수지액이 더 잘 붙어 냉각된 이후에도 서로 분리되어지는 것을 방지할 수 있게 된다.
다음, 공간부(40)로 주입된 합성수지액은 일부가 절단면의 외부로 노출된 상태로 있음에 따라 노출된 부위가 도9a,9b에 도시된 가압로울러(450)를 통과함과 동시에 그 압력에 의하여 눌려지면서 합성수지액의 일부는 공간부(40)를 향하여 더 인입되어지고, 나머지는 절단면이 끝나는 내관(10) 및 외관(20)의 모서리로 이동하게 된다.
이때 전기한 바와 같이 공압이 제3실린더(440)로 공급되어짐과 동시에 제3로 드(441)가 제3실린더(440) 방향으로 당겨진 상태가 됨에 따라 가압로드(460)가 받침편(430)을 중심으로 이동하여 가압로드(460)와 결합된 타측 즉, 가압로울러(450)가 결합된 부분이 파이프 회전부(100)에 의하여 회전되어지고 있는 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 절단면을 향하여 누르게 된다.
다음, 이러한 공정을 2회 즉, 노즐캡(241)의 압출홈(242)으로부터 압출되어지는 합성수지액이 합성수지용 구조형 심레스 파이프의 절단면으로 노출된 모든 마름모형 및 사각형태를 갖는 공간부(40)에 주입되어지는 과정에서 합성수지액이 공간부(40)로 더 깊게 압입되어질 수 있게 된다.
다음, 합성수지액을 주입하는 주입공정이 마무리된 후 압출부(200)가 최초의 상태로 위치됨에 따라 이어지는 다른 합성수지용 구조형 심레스 파이프에 계속해서 합성수지액이 주입될 수 있게 된다.
다음, 합성수지액이 공간부(40)로 주입되어 경화되어짐으로써 도10 및 도11에 도시된 바와 같은 절단면 양측에 밀폐구(50)가 압입된 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 얻을 수 있게 된다.
다음, 외관(20)의 절단된 양측 외주연부에 스크래치(61)로 형성된 접합부(60)의 표면에 잡착 테이프를 수회감아 이루어진 스크래치 보호구(62)가 덮혀지도록 함으로써 접합부(60)가 오염되는 것을 막을 수 있는 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 얻을 수 있다.
본 발명은 내관과 외관 사이로 보강재에 의하여 공간부가 형성되어진 합성수 지용 구조형 심레스 파이프에 압출부를 통해 합성수지가 주입된 밀폐구가 형성되어지도록 함으로써, 그 작업, 생산성을 높일 수 있도록 하고, 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 제조, 보관, 운반 및 시공하는 과정에서 절단부위가 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있도록 한 것이다.
또한, 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 시공후 절단면으로 노출된 공간을 통해 물이 흘러가는 것을 방지하여 누수되는 것을 막을 수 있는 효과를 얻을 수 있고, 아울러 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 구성하는 외관의 양끝에 스크래치로 형성된 접합부를 형성하여 합성수지용 구조형 심레스 파이프를 연결하는 시공작업을 더 용이하게 이루어질 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (7)

  1. 합성수지용 심레스 파이프의 절단면에 합성수지액이 주입되어 경화되어지도록 구성된 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치에 있어서,
    상기 심레스 파이프 제조장치는 프레임(F)의 일측에 파이프 회전부(100)가 결합되어지며 상기 프레임(F)의 타측에 압출부(200)가 결합되어지되, 상기 파이프 회전부(100)는 각각의 안착로울러(110) 양측단에 끼워진 제1베어링(120)이 프레임(F)의 중간에 결합되어지며 상기 각각의 안착로울러(110) 측단에 종동스프라켓휘일(130)이 결합되어지고, 상기 프레임(F)의 바닥에 구동스프라켓휘일(141)이 결합된 구동모터(140)가 설치되어지며 상기 구동스프라켓휘일(141)과 종동스프라켓휘일(130)이 체인(145)으로 연결되어지고, 상기 프레임(F)의 상부로 가압실린더(150)에 결합된 가압로울러(160)가 상기 각각의 안착로울러(110) 사이의 상부에 위치되게 설치되어지며 상기 가압로울러(160)는 로울러 지지바(161)의 양측 하단에 제2베어링(162)으로 결합되어지고, 상기 로울러 지지바(161)의 양측 상단에 수직 가이드바(163)의 하부가 결합되어지고, 상기 수직가이드바(163)의 상부가 프레임(F)을 관통하여 끼워지도록 구성되어지고, 상기 프레임(F)의 하부로 제어부(700)에 접속된 공압발생부(600)가 설치되어지며 상기 공압발생부(600)의 압력이 제어밸브(610)를 통하여 분기되어지도록 구성됨을 특징으로 하는 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 압출부(200)는 스크류축(221)이 삽입된 가열관(220)의 상부에 호퍼(222)의 하부가 결합되어지며 상기 가열관(220)의 일측으로 받침판(210)에 고정된 압출모터(230)가 상기 스크류축(221)에 연결되어지도록 설치되고, 상기 가열관(220)의 타측으로 노즐(240)이 결합되어지고, 상기 받침판(210)의 하부가 프레임(F)에 고정된 안내레일(250)을 따라 전후로 이동되도록 결합되어지며 상기 받침판(210)의 하부 전면이 제1실린더(260)의 제1로드(261)에 결합됨을 특징으로 하는 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 압출부(200)의 노즐(240)은 장공의 압출홈(242)이 수평형태를 갖도록 노즐캡(241)의 중심에 형성되어지고, 상기 압출홈(242)의 양측에 파이프 안내돌기(243)가 일체로 형성되어지되, 상기 파이프 안내돌기(243)는 압출홈(242)으로부터 합성수지가 압출되어지는 방향을 향하여 확관되도록 벌어진 형태를 갖도록 구성되고, 상기 압출홈(242)의 하부에 안내로울러(244)가 결합된 브라켓(245)이 고정됨을 특징으로 하는 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 압출부(200)의 상부에는 스크래치부(300)가 결합되어지고, 상기 스크래치부(300)는 와이어휠(321)이 결합된 모터(320)가 전후슬라이드패널(310)의 하부에 고정되어지고, 상기 전후슬라이드패널(310)의 상부 양측에 제1안내홈(312)이 형성된 제1가이드블록(311)을 고정하여 상기 제1안내홈(312)에 전후안내로드(340)가 끼워지고, 좌우슬라이드패널(350)의 하부에 결합된 제2가이드블록(351)을 상기 전후안내로드(340)에 끼워지되, 상기 좌우슬라이드패널(350)의 우측 하부에 제2로드(353)를 갖는 제2실린더(352)를 고정하여 상기 제2로드(353)가 전후슬라이드패널(310)에 결합되어지고, 상기 좌우슬라이드패널(350) 상부 양측에 제3안내홈(354)을 갖는 제3가이드블록(355)이 결합되어 상기 제3안내홈(354)에 전후안내로드(340)와 직각되는 방향을 갖는 좌우안내로드(360)가 끼워지고, 상기 좌우안내로드(360)가 지지패널(370)의 하부 모서리에 결합된 제4가이드블록(371)에 끼워지되, 상기 좌우슬라이드패널(350)의 상부 중앙에 암나사(356)를 형성하며 상기 암나사(356)가 위치된 지지패널(370)의 하부 중앙 양측에 축홈(372)을 형성하고, 상기 암나사(356)에 결합된 나사축(374)의 양측단이 상기 축홈(372)에 결합되어지고, 상기 지지패널(370)의 상부에 장홈(381)이 형성된 덮개패널(380)이 결합되어지며 조절너트(391)가 결합된 수직 스크류축(390)이 상기 장홈(381)을 관통하여 프레임(F)에 상기 수직 스크류축(390)의 상하부가 고정되어지되, 상기 조절너트(391)가 장홈(381)의 하부에 위치되어지게 결합되어지고, 상기 장홈(381)이 형성된 덮개패널(380)의 타측이 힌지 브라켓(382)으로 프레임(F)에 결합됨을 특징으로 하는 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 압출부(200)의 상부에는 압입부(400)가 설치되어지되, 상기 압입부(400)는 위치결정나사(411)가 형성된 고정 프라켓(410)에 만곡된 장홈의 형태를 갖는 위치결정홈(421)이 형성된 회동브라켓(420)이 결합되어지고, 상기 회동브라켓(420)의 상부에 받침편(430)이 결합되어지고, 상기 받침편(430)의 일측에 제3실린더(440)의 제3로드(441)가 관통되어지도록 결합되어지고, 상기 받침편(430)의 타측에 가압로울러(450)가 결합된 가압로드(460)가 힌지결합되어지며 상기 가압로드(460)가 제3로드(441)에 결합되어지고, 상기 압출부(200)의 하부에는 예열부(500)가 결합됨을 특징으로 하는 합성수지용 구조형 심레스 파이프 제조장치.
  6. 내관(10)과 외관(20) 사이에 보강재(30)가 일체로 압출 성형되어 상기 내관(10), 외관(20) 및 보강재(30)에 의하여 공간부(40)가 형성되어지는 합성수지용 구조형 심레스 파이프에 있어서,
    상기 심레스 파이프의 양측 절단면으로 노출된 상기 공간부(40)에 밀폐구(50)가 압입되어지되, 상기 밀폐구(50)는 합성수지가 주입 경화되도록 구성되어짐을 특징으로 하는 합성수지용 구조형 심레스 파이프.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 외관(20)은 절단된 양측의 외주연부에 접합부(60)가 형성되어지되, 상기 접합부(60)는 다방향의 줄무늬를 갖는 스크래치(61)로 이루어지고, 상기 접합부(60)의 표면에 스크래치 보호구(62)가 씌워지되, 상기 스크래치 보호구(62)는 접 착 테이프로 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지용 구조형 심레스 파이프.
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