KR100761490B1

KR100761490B1 - 샌드위치패널 제조방법

Info

Publication number: KR100761490B1
Application number: KR1020060104414A
Authority: KR
Inventors: 박홍욱
Original assignee: 박홍욱; (주)세라켐
Priority date: 2006-10-26
Filing date: 2006-10-26
Publication date: 2007-09-27

Abstract

본 발명은 샌드위치패널 제조방법에 관한 것으로서, 한 쌍의 외판(10) 사이에 심재(20)를 개재시켜 이들을 서로 접착시켜 되는 샌드위치패널 제조방법에 있어서, 상기 외판(10)은 자성에 접착력을 갖는 스틸재로 구성하고, 이에 대응되는 심재(20)는 자성을 갖는 재질을 사용하여 상기 외판(10)과 심재(20)가 서로 접착되도록 하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 한 쌍의 외판과 심재가 서로 자성에 의해 접착되도록 함으로써 이들을 접착시키기 위한 별도의 접착부재가 필요하지 않게 되어 접착부재의 열적 취약성에 의한 외판의 박리현상을 미연에 차단할 수 있게 되는 동시에 제조비용의 절감 및 제조 작업이 용이하게 되고, 또한, 심재를 통해 외판에도 자성이 생기므로 철골 구조물에 리벳 등으로 부착 작업시 임시적으로 철골 구조물에 자성 접착된 상태에서 리벳 작업을 수행할 수 있게 되어 샌드위치패널을 붙잡기 위한 보조 인력이 필요 없게 되는 동시에 샌드위치패널의 중심을 맞추기 위한 세팅 작업 역시 수월하게 되며, 또한, 외판을 스틸재로 제작함으로써 샌드위치패널 자체의 강성이 강해지는데 더해 이 외판에 난연코팅층을 추가하여 난연성도 뛰어나도록 하는 등의 효과를 얻는다.

샌드위치패널 제조방법, 외판, 심재, 접착부재, 난연코팅층, 자성

Description

샌드위치패널 제조방법{Method for manufacturing sandwich panels}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치패널을 나타낸 사시도이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치패널을 나타낸 개략단면도이다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 샌드위치패널을 나타낸 개략단면도이다.

도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 샌드위치패널을 나타낸 개략단면도이다.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

10 : 외판 15 : 난연코팅층

20 : 심재 30 : 접착부재

본 발명은 샌드위치패널 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 한 쌍의 외판과 심재가 서로 자성에 의해 접착되도록 함으로써 이들을 접착시키기 위한 별도의 접착부재가 필요하지 않게 되어 접착부재의 열적 취약성에 의한 외판의 박리현상을 미연에 차단할 수 있게 되는 동시에 제조비용의 절감 및 제조 작업이 용 이하게 되고, 또한, 심재를 통해 외판에도 자성이 생기므로 철골 구조물에 리벳 등으로 부착 작업시 임시적으로 철골 구조물에 자성 접착된 상태에서 리벳 작업을 수행할 수 있게 되어 샌드위치패널을 붙잡기 위한 보조 인력이 필요 없게 되는 동시에 샌드위치패널의 중심을 맞추기 위한 세팅 작업 역시 수월하게 되며, 또한, 외판을 스틸재로 제작함으로써 샌드위치패널 자체의 강성이 강해지는데 더해 이 외판에 난연코팅층을 추가하여 난연성도 뛰어나도록 하는 샌드위치패널 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 샌드위치패널은 한 쌍의 외판 사이에 단열성과 소음 차단 효과가 뛰어난 폴리에틸렌(polyethylene) 계열의 수지로 제작된 심재(단열재)를 개재시킨 후 소정의 접착부재로 이들을 서로 접착시켜 제작되는 일종의 건축 자재로서, 주로 조립식 건물 등의 외벽이나 지붕 등의 외장재 용도로 많이 사용된다.

그러나, 종래 기술의 샌드위치패널은 외판과 심재를 접착하기 위한 별도의 접착부재를 사용하기 때문에 접착부재의 사용에 따른 비용부담이 가중되는 동시에 샌드위치패널의 제조 작업이 번거로우며, 제조시에도 접착부재에 열을 가하여 접착작업을 수행하였기 때문에 열에 약한 접착부재가 열적 손상을 입게 되어 결과적으로 외판과 심재의 접착이 제대로 이루어지지 않아 외판이 박리되는 현상이 발생하게 되며, 또한, 골조 등의 구조물에 부착시 작업자 외에 샌드위치패널을 붙잡기 위한 보조 인력이 필요하게 되는 동시에 중심을 맞추기 위한 세팅작업 역시 힘들게 되고, 또한, 외판에 별도의 난연재가 첨가되어 있지 않아 화재에 노출시 쉽게 연소될 우려가 있는 등의 문제점을 갖고 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 한 쌍의 외판과 심재가 서로 자성에 의해 접착되도록 함으로써 이들을 접착시키기 위한 별도의 접착부재가 필요하지 않게 되어 접착부재의 열적 취약성에 의한 외판의 박리현상을 미연에 차단할 수 있게 되는 동시에 제조비용의 절감 및 제조 작업이 용이하게 되고, 또한, 심재를 통해 외판에도 자성이 생기므로 철골 구조물에 리벳 등으로 부착 작업시 임시적으로 철골 구조물에 자성 접착된 상태에서 리벳 작업을 수행할 수 있게 되어 샌드위치패널을 붙잡기 위한 보조 인력이 필요 없게 되는 동시에 샌드위치패널의 중심을 맞추기 위한 세팅 작업 역시 수월하게 되며, 또한, 외판을 스틸재로 제작함으로써 샌드위치패널 자체의 강성이 강해지는데 더해 이 외판에 난연코팅층을 추가하여 난연성도 뛰어나도록 하는 샌드위치패널 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 샌드위치패널 제조방법은 한 쌍의 외판 사이에 심재를 개재시켜 이들을 서로 접착시켜 되는 샌드위치패널 제조방법에 있어서, 상기 외판은 자성에 접착력을 갖는 스틸재로 구성하고, 이에 대응되는 심재는 자성을 갖는 재질을 사용하여 상기 외판과 심재가 서로 접착되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 샌드위치패널 제조방법에 있어서, 상기 외판은 심재와 접착되는 내측면을 제외한 나머지 외표면에 난연코팅층이 더 구비된 것이 바람직하 다.

또한, 본 발명에 따른 샌드위치패널 제조방법에 있어서, 상기 심재는 폴리에틸렌 계열 수지에 자석분말을 첨가하여 된 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 샌드위치패널 제조방법에 있어서, 상기 외판과 심재 사이에 별도의 접착부재가 더 구비된 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2에서 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 샌드위치패널 제조방법은 한 쌍의 외판(10) 사이에 심재(20)를 개재시켜 이들을 서로 접착하여 완성되는 것으로서, 특히, 상기 외판(10)은 자성에 접착력을 갖는 스틸(steel)재로 구성하고, 이에 대응되는 심재(20)는 자성을 갖는 재질을 사용한다.

그리고, 상기 심재(20)는 폴리에틸렌 계열 수지에 자석분말을 첨가하여 제조되며, 접착력의 강약을 조절하기 위해 수지에 대한 자석분말의 함량 비율을 적절히 조절할 수 있게 되는 것이다.

여기서, 상기 수지는 폴리에틸렌 계열 이외에 다양한 종류의 수지를 적용할 수 있을 것이다.

이러한 수지 계열 중 피브이시(pvc) 재질로 제작된 패널인 경우는 별도로 외판을 사용하지 않고 이 패널 외주면에 직접 난연코팅층을 형성하여 된 코팅패널로서 외벽이나 천장 등의 벽면재로 사용될 수 있을 것이다.

한편, 도 3은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 외판(10)과 심재(20)의 접착력을 더욱 강화시키기 위해 이들 사이에 별도의 접착부재(30)가 더 구비되어 있다.

그리고, 도 4는 본 발명의 또 다른 실시예로서, 상기 외판(10)의 심재(20)와 접착되는 내측면을 제외한 나머지 외표면에 세라믹 재질의 난연코팅층(15)을 코팅시켜 화재 등에 쉽게 연소되지 않도록 한 구조를 나타낸 것이다.

이러한 구성에 따른 샌드위치패널은 별도의 접착부재가 없이도 신속하고 용이하게 외판(10)과 심재(20)를 자성적으로 서로 부착시켜 샌드위치패널을 완성시킬 수 있는 것이고, 또한, 자력에만 의존하는 접착력을 보다 향상시키기 위해 별도의 접착부재(30)를 이들 사이에 개재시킴으로써 상기 외판(10)과 심재(20) 간에 자력과 접착력이 더해지는 견고한 접착상태를 유지할 수 있게 되며, 또한, 외판(10)이 표면에 난연코팅층(15)을 덮어씌워 화재 발생시 화염에 대한 내연성이 향상되도록 하는 것이다.

이상에서와 같이, 본 발명의 샌드위치패널 제조방법은 한 쌍의 외판과 심재가 서로 자성에 의해 접착되도록 함으로써 이들을 접착시키기 위한 별도의 접착부재가 필요하지 않게 되어 접착부재의 열적 취약성에 의한 외판의 박리현상을 미연에 차단할 수 있게 되는 동시에 제조비용의 절감 및 제조 작업이 용이하게 되고, 또한, 심재를 통해 외판에도 자성이 생기므로 철골 구조물에 리벳 등으로 부착 작업시 임시적으로 철골 구조물에 자성 접착된 상태에서 리벳 작업을 수행할 수 있게 되어 샌드위치패널을 붙잡기 위한 보조 인력이 필요 없게 되는 동시에 샌드위치패널의 중심을 맞추기 위한 세팅 작업 역시 수월하게 되며, 또한, 외판을 스틸재로 제작함으로써 샌드위치패널 자체의 강성이 강해지는데 더해 이 외판에 난연코팅층을 추가하여 난연성도 뛰어나도록 하는 등의 효과를 얻는다.

Claims

한 쌍의 외판(10) 사이에 심재(20)를 개재시켜 이들을 서로 접착시켜 되는 샌드위치패널 제조방법에 있어서,

상기 외판(10)은 자성에 접착력을 갖는 스틸재로 구성하고, 이에 대응되는 심재(20)는 자성을 갖는 재질을 사용하여 상기 외판(10)과 심재(20)가 서로 접착되도록 하는 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 외판(10)은 심재(20)와 접착되는 내측면을 제외한 나머지 외표면에 난연코팅층(15)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 심재(20)는 폴리에틸렌 계열 수지에 자석분말을 첨가하여 된 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 제조방법.
제3항에 있어서,

상기 외판(10)과 심재(20) 사이에 별도의 접착부재(30)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 제조방법.