KR100761105B1 - Sheet buffer apparatus - Google Patents
Sheet buffer apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR100761105B1 KR100761105B1 KR1020060066541A KR20060066541A KR100761105B1 KR 100761105 B1 KR100761105 B1 KR 100761105B1 KR 1020060066541 A KR1020060066541 A KR 1020060066541A KR 20060066541 A KR20060066541 A KR 20060066541A KR 100761105 B1 KR100761105 B1 KR 100761105B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- paper
- roller
- sheet
- entry
- buffer device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
- B65H29/125—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers between two sets of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
- B65H2301/4431—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material
- B65H2301/44318—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/50—Machine elements
- B65H2402/54—Springs, e.g. helical or leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/70—Clutches; Couplings
- B65H2403/72—Clutches, brakes, e.g. one-way clutch +F204
- B65H2403/724—Clutches, brakes, e.g. one-way clutch +F204 electromagnetic clutches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/80—Arangement of the sensing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
도 1은 일반적인 용지처리장치의 구조를 설명하기 위한 도면이고,1 is a view for explaining the structure of a general paper processing apparatus,
도 2는 본 발명의 용지버퍼장치를 한 측면에서 본 입체도이고,Figure 2 is a three-dimensional view of the paper buffer device of the present invention from one side,
도 3은 본 발명의 용지버퍼장치를 다른 측면에서 본 입체도이고, Figure 3 is a three-dimensional view of the paper buffer device of the present invention from another side,
도 4는 본 발명의 용지버퍼장치의 평면도이고, 4 is a plan view of the paper buffer device of the present invention;
도 5는 본 발명의 용지버퍼장치의 구조를 설명하기 위한 측 단면도이고,Figure 5 is a side cross-sectional view for explaining the structure of the paper buffer device of the present invention,
도 6a내지도 6h는 본 발명의 용지버퍼장치의 동작 과정을 설명하기 위한 측 단면도이다.6A to 6H are side sectional views for explaining the operation process of the paper buffer device of the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 - 용지처리장치 2 - 바인더1-Paper Handling Unit 2-Binder
3 - 스택커 4 - 용지이송로3-Stacker 4-Paper Path
5 - 용지버퍼장치 16a,16b - 용지감지센서 5-
7a - 용지진입용 롤러 7b - 용지진입용 아이들롤러7a-
8 - 구동모터 9 - 타이밍벨트8-Drive motor 9-Timing belt
10 - 타이밍벨트의 텐션롤러 11 - 패들 10-Timing belt tension roller 11-Paddle
21, 24, 27, 80 - 기어 13 - 구동모터 21, 24, 27, 80-gear 13-drive motor
14a - 용지배출용 롤러14a-paper eject roller
14b - 용지배출용 아이들롤러 15 - 마그네틱클러치 14b-Idle Roller 15-Magnetic Clutch
17 - 컴파일러 25,26 - 가이드판 17-
30a,30b - 스프링장치 31,34,37 - 회전축30a, 30b-
50,60 - 중간기어 70 - 구동축 50,60-Middle gear 70-Drive shaft
본 발명은 프린터, 복사기, 인쇄기 등의 화상형성장치의 주변기기인 용지처리장치에 관련된 것이다.The present invention relates to a paper processing apparatus which is a peripheral device of an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, a printing press, and the like.
더 상세히는 용지처리장치의 용지이송로 상에 용지들의 선단이 일정한 간격을 두고 계단상으로 중첩되어 배출될 수 있도록 하는 용지버퍼장치를 구성하는 것에 관련된 것이다.More particularly, the present invention relates to the construction of a paper buffer device that allows the leading edges of the papers to be discharged in a stepped manner at regular intervals on the paper transport path of the paper processing device.
일반적으로 복사기 등의 화상형성장치(미도시)에는 도 1과 같이 화상형성장치로부터 작업이 완료된 용지를 재처리(후처리)하기 위한 용지처리장치(1) 등이 결합된다.In general, an image forming apparatus (not shown) such as a copying machine is combined with a
상기 용지처리장치는 한 예로는 화상형성장치로부터 배출되는 용지를 바인딩 하기 위한 바인더(2)와, 바인딩 처리하기 전까지 적재되는 용지를 대기시키는 컴파일러(17)와, 상기 컴파일러 등에 용지를 이송시키는 용지 이송로(4)가 구성되고, 바인딩이 완료된 용지를 외부로 배출하여 적재하는 스택커(3) 등이 구성된다.The paper processing apparatus includes, for example, a
상기와 같은 시스템으로 구성되는 일반적인 용지처리장치는 컴파일러(17) 상에 용지를 정렬하여 바인더(2)로 바인딩하는 동안 용지이송로(4) 상에 있는 용지의 이송을 중단하고 대기상태를 유지한다.A general paper processing apparatus constructed as such a system stops the transfer of paper on the
따라서, 종래 일반적인 용지처리장치는 적재된 용지를 정렬하여 바인딩하는 동안에는 용지의 이송이 중단되므로 그 중단되는 시간만큼 용지처리장치의 작업 능률이 저하되고 처리속도의 지연이 발생하는 문제점이 발생한다.Therefore, in the conventional general paper processing apparatus, since the transfer of the paper is stopped while the loaded paper is aligned and bound, the work efficiency of the paper processing device decreases and the processing speed is delayed by the interrupted time.
특히, 적은 용지 매수를 세팅하여 재처리할 경우에는 용지이송로 상에서 용지의 이송 대기 사이클이 빨라지므로 전체적인 대기 시간은 더 길어지고, 용지처리장치의 처리 효율은 현저히 저하 된다.In particular, when reprocessing by setting a small number of sheets, the waiting cycle of the paper is accelerated on the paper conveying path, so that the overall waiting time becomes longer, and the processing efficiency of the paper processing apparatus is significantly reduced.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, The present invention has been made to solve the above problems,
용지처리장치의 용지이송로 상에 일정 매수의 용지를 버퍼링할 수 있는 용지버퍼장치를 구성한다.A paper buffer device capable of buffering a certain number of sheets on a sheet conveying path of the sheet processing apparatus is configured.
본 발명의 용지버퍼장치는 도 1내지 도 5와 같이 용지진입용 롤러(7a) 및 그 용지진입용 롤러에 당접하는 용지진입용 아이들롤러(7b)와, 상기 용지진입용 롤러로부터 일정 거리만큼 떨어진 위치에 구성되고 마그네틱클러치(15)에 의하여 구동이 컨트롤되는 용지배출용 롤러(14a) 및 그 용지배출용 롤러에 당접하는 용지배출용 아이들롤러(14b)와, 상기 용지진입용 롤러와 상기 용지배출용 롤러에 사이에 구성되는 패들(11)과, 상기 용지진입용 롤러와 상기 용지배출용 롤러와 상기 패들을 동시에 구동시킬 수 있도록 구성되는 타이밍벨트(9) 및 구동모터(13)와, 상기 용지진입용 롤러의 상단 및 상기 용지배출용 롤러의 상단에 각각 구성되는 용지감지센서(16a,16b)를 상기 용지이송로(4) 상에 구비하고, 상기 용지감지센서의 신호에 따라 상기 마그네틱클러치를 온/오프 구동하여 상기 용지배출용 롤러(14a)의 구동 타이밍을 컨트롤 할 수 있도록 구성한다.The paper buffer device of the present invention comprises a
본 발명은 용지이송로 상에 상기 구조의 용지버퍼장치를 구성함으로써, 용지이송로를 통하여 이송되어 오는 용지가 지체하지 않고 순서에 따라 용지들의 선단이 일정한 간격을 두고 계단상으로 중첩되는 상태로 버퍼링되어 용지배출용 롤러 및 용지배출용 아이들롤러 사이를 통하여 신속히 배출될 수 있도록 한다.According to the present invention, a paper buffer device having the above structure is configured on a paper conveying path, so that the paper conveyed through the paper conveying path is not delayed and buffered in such a manner that the leading edges of the papers overlap each other at regular intervals at regular intervals. It can be quickly discharged between the paper discharge roller and the paper discharge idle roller.
따라서, 본 발명의 목적은 용지의 이송 지연 없이 용지를 버퍼링 하여 배출할 수 있는 용지버퍼장치를 제공하는데 있다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a paper buffer device capable of buffering and discharging papers without delay of paper transfer.
본 발명의 또 다른 목적은 용지처리장치의 용지이송로 상에 간단하고 저렴한 비용으로 용지 버퍼기능을 구성하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a paper buffer function at a simple and low cost on a paper conveyance path of a paper processing apparatus.
본 발명의 또 다른 목적은 용지 버퍼링 과정에서 발생하는 용지의 이송 지연을 최소한으로 줄여 용지처리장치의 작업 효율을 향상시키는데 있다. It is still another object of the present invention to improve the work efficiency of the paper processing apparatus by reducing the transfer delay of paper generated in the paper buffering process to a minimum.
상기 목적 달성을 위하여 본 발명의 용지버퍼장치는 용지이송로(4)와, 상기 용지이송로 상에 설치되는 용지진입 수단과, 상기 용지진입 수단으로부터 일정 거리만큼 떨어진 위치에 구성되는 용지배출 수단과, 상기 용지진입 수단 및 용지배출 수단을 구동하는 구동수단과, 상기 용지배출 수단의 구동을 컨트롤하는 클러치 수 단과, 상기 용지진입 수단과 상기 용지배출 수단 사이에서 상기 용지진입 수단을 통과한 용지가 순서에 따라 적층될 수 있도록 용지를 유도하는 용지유도 수단과, 상기 용지이송로 상의 소정 위치에 용지의 이송을 감지하는 적어도 1개 이상의 용지감지센서를 포함하여 구비하고, In order to achieve the above object, the paper buffer device of the present invention comprises a
상기 용지감지센서의 신호에 따라 상기 클러치 수단의 온/오프 사이클이 제어되어 상기 적층된 용지들의 각 선단이 소정의 간격을 두고 계단상으로 중첩되는 상태로 상기 용지배출 수단을 통과하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The on / off cycle of the clutch means is controlled according to the signal of the sheet sensor so that the front end of each of the stacked sheets passes through the sheet discharging means in a state where the front ends of the stacked sheets overlap each other stepwise. It is done.
또, 상기 용지유도 수단의 상방에는 용지의 이송을 원활히 하기 위한 패들(11)이 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
또, 상기 용지진입 수단은 용지진입용 롤러(7a) 및 그 용지진입용 롤러에 당접하는 용지진입용 아이들롤러(7b)로 이루어지고, 상기 용지배출 수단은 용지배출용 롤러(14a) 및 그 용지배출용 롤러에 당접하는 용지배출용 아이들롤러(14b)로 이루어지고, 상기 구동수단은 타이밍벨트(9)와 구동모터(13)로 이루어지되 상기 타이밍 벨트에 의하여 상기 패들(11)과 상기 용지진입용 롤러(7a)와 상기 용지배출용 롤러(14a)가 동시에 구동되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The paper entry means is composed of a
또, 상기 용지진입용 아이들롤러(7b)와 용지배출용 아이들롤러(14b)는 각각 용지진입용 롤러(7a)와 용지배출용 롤러(14a)의 표면 쪽으로 부세되는 상태로 지지하는 스프링장치(30a,30b)에 각각 결합된다.Further, the spring entering
또, 상기 클러치 수단은 상기 용지배출용 롤러와 그 롤러의 회전축 사이에 설치되는 마그네틱클러치로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the clutch means is characterized by consisting of a magnetic clutch provided between the paper discharge roller and the rotating shaft of the roller.
또, 상기 용지유도 수단은 상기 용지진입용 롤러(7a)의 하부에 위치하는 하단 가이드판(26)이 용지진입용 롤러(7a)의 상부에 위치하는 용지이송로의 하단 가이드판(25)보다 더 낮게 단차지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the paper guide means is that the
또, 상기 용지감지센서는 상기 용지진입용 롤러의 상단 위치에 설치되는 것을 특징으로 한다. In addition, the paper sensor is characterized in that it is installed at the upper position of the paper entry roller.
또, 상기 용지감지센서는 상기 용지배출용 롤러의 상단 위치에 추가 설치되고 그 추가 설치된 용지감지센서에 의하여 적재된 용지의 배출을 감지할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the paper sensor is characterized in that it is additionally installed at the upper position of the paper discharge roller and configured to detect the discharge of the paper loaded by the additionally installed paper sensor.
이하, 도2 내지 도 6을 참고하여 본 발명의 용지버퍼장치의 기술구성 및 작용을 설명한다.2 to 6, the technical configuration and operation of the paper buffer device of the present invention will be described.
도 2는 본 발명의 용지버퍼장치를 한 측면에서 본 입체도이고, 도 3은 본 발명의 용지버퍼장치를 다른 측면에서 본 입체도이고, 도 4는 본 발명의 용지버퍼장치의 평면도이고, 도 5는 본 발명의 용지버퍼장치의 구조를 설명하기 위한 측 단면도이고,Figure 2 is a three-dimensional view of the paper buffer device of the present invention from one side, Figure 3 is a three-dimensional view of the paper buffer device of the present invention from another side, Figure 4 is a plan view of the paper buffer device of the present invention, Figure 5 is a side cross-sectional view for explaining the structure of the paper buffer device of the present invention.
도 6a내지도 6h는 본 발명의 용지버퍼장치의 동작 과정을 설명하기 위한 측 단면도이다.6A to 6H are side sectional views for explaining the operation process of the paper buffer device of the present invention.
본 발명의 용지버퍼장치(5)는 용지이송로(4)의 하단부에 구성되는 용지진입용 롤러(7a)와, 그 용지진입용 롤러의 회전에 종동하도록 롤러 표면에 당접하여 설치되는 용지진입용 아이들롤러(7b)로 구성되는 용지진입 수단을 구비한다. 상기 용지진입용 아이들롤러(7b)는 용지진용입 롤러의 표면 쪽으로 부세되는 상태로 회전 할 수 있도록 스프링장치(30a)에 결합된다. The
상기 용지진입용 롤러 및 용지진입용 아이들롤러로부터 소정의 거리만큼 이격된 위치에는 용지배출용 롤러(14a)와, 그 용지배출용 롤러의 회전에 종동하도록 롤러 표면에 당접하여 설치되는 용지배출용 아이들롤러(14b)로 구성되는 용지배출 수단을 구비한다. 상기 용지배출용 아이들롤러(14b)는 용지진입용 아이들롤러와 마찬가지로 용지배출용 롤러의 표면 쪽으로 부세되는 상태로 회전할 수 있도록 스프링장치(30b)에 결합 설치된다.A paper discharge idler roller provided in contact with the surface of the roller to be driven by the rotation of the
또, 상기 용지진입용 롤러(7a)와, 용지배출용 롤러(14a) 사이의 소정 위치에는 패들(11)이 구성되어 용지진입용 롤러 쪽으로부터 이송되는 용지를 용지배출용 롤러(14a) 쪽으로 원활하게 유도하도록 한다.A
상기 용지진입용 롤러(7a)와, 용지배출용 롤러(14a), 패들(11)은 각각 기어(27)(24)(21)가 고정된 회전축(37)(34)(31)을 따라 회동할 수 있도록 설치된다. 특히, 용지배출용 롤러(14a)를 고정하는 회전축(34)에는 기어(24)로부터 전달되는 회전력이 용지배출용 롤러(14a)에 선택적으로 전달되도록 제어하는 마그네틱클러치(15)가 설치된다.The
상기 마그네틱클러치(15)는 공지의 일반적인 기술을 사용할 수 있으므로 그 구체적인 기술 설명은 생략한다.Since the magnetic clutch 15 may use a known general technique, a detailed technical description thereof will be omitted.
상기 회전축(34)에 고정된 기어(24)와 회전축(31)에 고정된 기어(21)는 The
중간기어(50)(60)를 매개로 하여 회전 가능하도록 치합 된다.It is meshed so as to be rotatable through the
한편, 구동모터(13)의 구동축(70)에는 기어(80)가 설치되고, 타이밍벨트(9) 를 이용하여 기어(80),(27) 및 중간기어(50)에 회전 동력이 동시에 전달되도록 하여 용지진입용 롤러(7a), 패들(11), 용지배출용 롤러(14a)가 동시에 구동될 수 있도록 한다. 본 발명은 상기와 같이 패들(11)과 용지배출용 롤러(14a)가 중간기어(50)(60)에 의하여 간접 구동되는 구조를 예로 들어 설명하였으나 이 구조에 한정되는 것은 아니고, 각각 독립된 별도의 동력 전달장치를 이용하여 직접 구동될 수 있도록 구성하여도 된다.On the other hand, the
또, 타이밍벨트(9)의 적절한 텐션 및 장력을 유지하도록 하기 위하여 타이밍벨트의 텐션롤러(10)가 설치된다.In addition, in order to maintain proper tension and tension of the
또, 용지진입용 롤러(7a)와 용지진입용 아이들롤러(7b) 사이를 통과한 용지가 순서에 따라 적층될 수 있도록 용지진입용 롤러(7a)의 상부에 위치하는 용지이송로의 하단 가이드판(25)보다 용지진입용 롤러(7a)의 하부에 위치하는 하단 가이드판(26)이 낮게 단차 지도록 구성된다.Further, the
상기와 같이 용지진입용 롤러(7a)를 기준으로 가이드판(26)을 상부의 하단 가이드판(25) 보다 낮게 설치함으로써, 용지진입용 롤러(7a)를 통과한 용지가 순서의 뒤 바뀜 없이 정확하게 하단 용지 가이드판(26) 상에 적재되도록 유도한다.By setting the
또, 용지진입용 롤러의 상단부에 위치하는 용지이송로(4)와, 용지배출용 롤러(14a)의 근방에는 용지의 이송 및 배출, 잼 등을 감지할 수 있도록 용지감지센서(16a)(16b)가 설치된다.In addition, in the vicinity of the
상기와 같이 구성되는 본 발명의 용지버퍼장치의 동작 과정은 도 6a내지 도 6h를 참고하여 구체적으로 설명한다.An operation process of the paper buffer device of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to FIGS. 6A to 6H.
먼저, 구동모터(13)의 구동에 의하여 용지진입용 롤러(7a) 및 용지진입용 아이들롤러(7b), 패들(11)이 회전되고, 마그네틱클러치(15)에 의하여 용지배출용 롤러(14a) 및 용지배출용 아이들롤러(14b)는 회전이 정지된 상태에서, 도 6a와 같이 용지이송로(4) 쪽으로 첫 번째 용지 S1이 이송되어 오면 용지감지센서(16a)가 그 용지 S1을 감지하고, 그 신호를 중앙제어장치(미도시)에 전송하면 중앙제어장치는 작업자에 의하여 미리 설정된 시간 후에 마그네틱클러치(15)가 작동하여 용지배출용 롤러(14a)에 일정시간 동안 회전 동력이 전달되도록 한다.First, the
상기 도 6a의 상태에서 용지 S1이 용지진입용 롤러(7a) 및 용지진입용 아이들롤러(7b) 사이를 통과하여 패들(11) 쪽으로 내려오면, 도 6b와 같이 회전하는 패들(11)에 의하여 용지 S1의 선단부가 용지배출용 롤러 쪽으로 원활하게 유도될 수 있도록 한다.In the state of FIG. 6A, when the paper S1 passes between the
이어서, 도 6c와 같이 용지배출용 롤러(14a) 쪽으로 이송되어 오면 마그네틱클러치(15)가 작동하고, 용지 S1의 선단은 마그네틱클러치(15)의 구동 타이밍 동안 용지배출용 롤러(14a) 및 용지배출용 아이들롤러(14b)에 맞물려 배출되기 시작한다. 상기 용지 S1의 선단이 용지배출용 롤러(14a)와 용지배출용 아이들롤러(14b) 사이로부터 약간 돌출된 상태에서 용지배출용 롤러(14a)의 회전이 멈추어 용지 S1의 버퍼링이 완료 된다. Subsequently, when it is conveyed toward the
이 때, 용지 S1이 도 6c와 같이 용지버퍼장치에 버퍼링된 상태에서 용지 S1의 후단은 용지진입용 롤러(7a) 및 용지진입용 아이들롤러(7b)를 완전히 빠져나와 가이드판(26)에 안착될 수 있도록 마그네틱클러치의 구동 타이밍이 설정되어야 한 다.At this time, in a state where the paper S1 is buffered in the paper buffer device as shown in FIG. 6C, the rear end of the paper S1 may completely exit the
이어서, 용지배출용 롤러(14a)의 회전이 멈춘 상태에서도 구동모터(13)의 구동에 따라 구동에 따라 용지진입용 롤러(7a)는 계속 회전하고 있으므로 도 6d와 같이 용지 S1에 이어서 두 번째 용지 S2가 용지이송로(4) 쪽으로부터 용지진입용 롤러(7a) 및 용지진입용 아이들롤러(7b) 사이를 통과하여 내려온다.Subsequently, even when the rotation of the
용지 S2는 용지 S1과 마찬가지로 용지감지센서(16a)에 의하여 감지되고, 일정시간 후에 마그네틱클러치(15)가 재 작동하여 용지배출용 롤러(14a)가 일정시간 동안 구동되도록 한다.The paper S2 is detected by the
이어서, 도 6e와 같이 두 번째 용지 S2의 선단이 용지배출용 롤러(14a) 쪽으로 이동되면 용지 S2의 선단은 재 작동하는 마그네틱클러치(15)의 구동 타이밍 동안 용지배출용 롤러(14a) 및 용지배출용 아이들롤러(14b)에 맞물려 첫 번째 용지 S1과 함께 배출되기 시작하고, 용지 S2의 선단이 용지배출용 롤러(14a)와 용지배출용 아이들롤러(14b) 사이로부터 약간 돌출되어 나온 상태에서 용지배출용 롤러(14a)의 회전이 멈춘다. 따라서, 용지 S1은 용지 S2가 용지배출용 롤러(14a)로부터 배출된 거리 C만큼 더 선행하여 배출되는 상태가 된다. 상기 용지 간의 선행 거리 C는 마그네틱클러치의 작동 타이밍 즉, 용지배출용 롤러(14a)의 구동 타이밍의 설정에 의하여 임으로 조정할 수 있다. Subsequently, when the leading end of the second paper S2 is moved toward the
이어서, 두 번째 용지 S2가 버퍼링된 후 용지배출용 롤러(14a)의 회전이 멈춘 상태에서도 도 6f와 같이 용지 S2에 이어서 세 번째 용지 S3가 용지이송로(4) 쪽으로부터 용지진입용 롤러(7a) 및 용지진입용 아이들롤러(7b) 사이를 통과하여 내려온다.Subsequently, even when the rotation of the
세 번째 용지 S3는 용지 S1, S2와 마찬가지로 용지감지센서(16a)에 의하여 감지되고, 일정시간 후에 마그네틱클러치(15)가 작동하여 용지배출용 롤러(14a)가 일정시간 동안 작동하도록 한다.The third sheet S3 is detected by the
이어서, 도 6g와 같이 세 번째 용지 S3의 선단이 용지배출용 롤러(14a) 쪽으로 이송되어 오면 마그네틱클러치(15)가 다시 재가동되기 시작하고 S3의 선단은 마그네틱클러치(15)의 구동 타이밍 동안 용지배출용 롤러(14a) 및 용지배출용 아이들롤러(14b)에 맞물려 용지 S1,S2와 함께 배출되기 시작한다. 상기 세 번째 용지 S3의 선단이 용지배출용 롤러(14a)와 용지배출용 아이들롤러(14b) 사이로부터 약간 돌출되어 나온 상태에서 용지배출용 롤러(14a)의 회전이 멈춘다. 따라서, 용지 S3, S2, S1은 각각 간격 C를 두고 계단상으로 적층된 상태로 배출된다.Subsequently, when the front end of the third paper S3 is conveyed toward the
도 6g의 상태에서 예를 들어 용지를 3매씩 버퍼링 하여 배출하도록 설정되어 있다면, 용지감지센서(16a)가 세 번째 용지 S3를 감지한 후 일정시간 후에 용지배출용 롤러(14a)를 계속 회전시켜 버퍼링된 용지 3매가 완전히 배출될 수 있도록 마그네틱 클러치의 구동 타이밍을 제어하면 되고, 네 번째 용지를 더 버퍼링 할 경우에는 용지 S3의 버퍼링 과정과 동일한 과정을 거치면 된다. In the state of FIG. 6G, for example, if the paper is set to buffer and eject three sheets of paper, the
버퍼링된 용지의 배출 상태는 용지감지센서(16b)에 의하여 감지되고, 버퍼링된 용지 S1,S2,S3가 배출되는 동안에 도 6h와 같이 두 번째 로트(lot)의 첫 번째 용지 S4가 용지이송로(4)를 통하여 공급된다.The discharge state of the buffered paper is sensed by the
상기와 같이 용지이송로(4) 상에 버퍼링 기능이 구성된 본 발명의 용지버퍼 장치는 용지를 복수 매씩 버퍼링한 후 배출하지 않고 1매씩 배출할 경우에는 용지배출용 롤러(14a)가 용지진입용 롤러(7a)와 함께 상시 구동될 수 있도록 마그네틱클러치(15)의 구동 타이밍을 제어하면 된다.In the paper buffer device of the present invention having a buffering function configured on the
본 발명의 용지버퍼장치(5)는 용지진입용 롤러(7a) 및 그 용지진입용 롤러에 당접하는 용지진입용 아이들롤러(7b)와, 상기 용지진입용 롤러로부터 일정 거리만큼 떨어진 위치에 구성되고 마그네틱클러치(15)에 의하여 구동이 컨트롤되는 용지배출용 롤러(14a) 및 그 용지배출용 롤러에 당접하는 용지배출용 아이들롤러(14b)와, 상기 용지진입용 롤러와 상기 용지배출용 롤러에 사이에 구성되는 패들(11)과, 상기 용지진입용 롤러와 상기 용지배출용 롤러와 상기 패들을 동시에 구동시킬 수 있도록 구성되는 타이밍벨트(9) 및 구동모터(13)와, 상기 용지 이송로 상(4)에 구비되는 용지 감지센서(16a,16b)를 구비하고, 상기 용지 감지센서의 신호에 따라 상기 마그네틱클러치를 온/오프 구동하여 상기 용지배출용 롤러(14a)의 구동 타이밍을 컨트롤 할 수 있도록 구성함으로써, The
용지의 이송 지연 없이 용지를 신속히 버퍼링하여 배출할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.It is possible to obtain the effect of quickly buffering paper and discharging it without delay of paper feeding.
또, 별도의 복잡한 장치의 설치 없이 용지이송로 상에 간단하고 저렴한 비용으로 용지 버퍼기능을 구성하는 효과를 얻을 수 있다.In addition, it is possible to obtain the effect of configuring the paper buffer function at a simple and low cost on the paper conveyance path without installing a complicated device.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060066541A KR100761105B1 (en) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | Sheet buffer apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060066541A KR100761105B1 (en) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | Sheet buffer apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100761105B1 true KR100761105B1 (en) | 2007-09-21 |
Family
ID=38738544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060066541A KR100761105B1 (en) | 2006-07-14 | 2006-07-14 | Sheet buffer apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100761105B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003002501A (en) | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Canon Inc | Sheet processing device and image forming device equipped with the same |
KR20040098936A (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-26 | (주)케이알디씨 | Sheet feed apparatus with buffer system |
KR100476706B1 (en) | 2003-04-02 | 2005-03-16 | 주식회사신도리코 | Buffer System |
JP2006056712A (en) | 2004-07-21 | 2006-03-02 | Canon Inc | Sheet post-processing device and image forming device |
-
2006
- 2006-07-14 KR KR1020060066541A patent/KR100761105B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003002501A (en) | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Canon Inc | Sheet processing device and image forming device equipped with the same |
KR100476706B1 (en) | 2003-04-02 | 2005-03-16 | 주식회사신도리코 | Buffer System |
KR20040098936A (en) * | 2003-05-16 | 2004-11-26 | (주)케이알디씨 | Sheet feed apparatus with buffer system |
JP2006056712A (en) | 2004-07-21 | 2006-03-02 | Canon Inc | Sheet post-processing device and image forming device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107436550B (en) | Electrophotographic sheet-fed duplex printing apparatus | |
KR101643138B1 (en) | Image forming apparatus capable of duplex printing | |
JP2004345769A (en) | Paper handling device | |
CN103287906A (en) | Sheet processing device and image forming system | |
US20060145410A1 (en) | Media separating apparatus and method for automatic media dispenser | |
JPH0624620A (en) | Carry path changeover device | |
KR100761105B1 (en) | Sheet buffer apparatus | |
JP4687569B2 (en) | Sheet processing device | |
JP4355255B2 (en) | Paper processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2012047919A (en) | Paper processing device and image forming apparatus | |
JP2021142593A (en) | Sheet processing device and image formation system | |
JP6684464B2 (en) | Switchback transport device and image forming apparatus | |
JP5370743B2 (en) | Post-processing apparatus and image forming apparatus | |
JP2009067557A (en) | Sheet processing device | |
JP5817292B2 (en) | Paper processing device | |
JP2003335453A (en) | Collating device | |
JP2007314322A (en) | Sheet carrying device, sheet processing device and image forming device | |
JP3835270B2 (en) | Paper post-processing device | |
KR20140092673A (en) | Apparatus and method for printing image on a paper | |
JP2021181341A (en) | Sheet processing device | |
JP2007022746A (en) | Paper post-processing device, and image forming device | |
JPH10226443A (en) | Sheet edge alignment device | |
JP5874964B2 (en) | Paper processing apparatus and image forming apparatus | |
JP4695380B2 (en) | Paper processing apparatus and image forming apparatus | |
JPH058888A (en) | Document feeding device for image forming device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140228 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140703 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150430 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160429 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170607 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |