KR100760429B1 - 세팔로스포린 제조용 중간체로 사용되는2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염의 개선된제조방법 - Google Patents

세팔로스포린 제조용 중간체로 사용되는2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염의 개선된제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 세팔로스포린(cephalosporin) 제조용 중간체인 하기 화학식 1의 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염(2-aminothiazole-4-yl acetylchloride hydrochloride) 화합물의 개선된 제조방법에 관한 것으로, 2-아미노티아졸-4-일 아세트산과 옥살일 클로라이드(oxalyl chloride)를 유기용매 중에서 반응시키는 본 발명의 방법에 의하면, 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염을 환경친화적인 조건 하에서 고순도 및 고수율로 제조할 수 있다.
화학식 1

Description

세팔로스포린 제조용 중간체로 사용되는 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염의 개선된 제조방법{IMPROVED METHOD FOR THE PREPARATION OF 2-AMINOTHIAZOLE-4-YL ACETYLCHLORIDE HYDROCHLORIDE}
본 발명은 세팔로스포린계 항생제의 제조용 중간체로서 사용되는 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염을 경제적이면서 환경친화적인 조건 하에서 고순도 및 고수율로 제조할 수 있는 개선된 제조방법에 관한 것이다.
하기 화학식 4로 표시되는 (6R, 7R)-7-[2-(2-아미노티아졸-4-일)아세트아미도]-3-[(2-다이메틸아미노에틸-1H-테트라졸-5-일)티오메틸]-세프-3-엠-4-카복실산이염산염(세포오티암이염산염)은 미국특허 제4,755,598호에서 최초로 보고된 화합물로서, 그람음성균 및 그람양성균에 대해 우수한 항균작용을 나타내는 세팔로스포린계 항생제이고, 그의 제조방법은 대한민국 특허공고 제80-1672호, 제83-1415호 등에 개시되어 있다:
Figure 112006015359306-pat00002
상기 화학식 4의 화합물의 제조에는 하기 화학식 1의 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염이 중간체로 사용되는데, 이 중간체 화합물의 제조공정에 따라 상기 목적 화합물의 제조공정을 간소화시킬 수 있다:
Figure 112006015359306-pat00003
상기 화학식 1의 화합물의 제조방법은 대한민국 등록특허공보 제159833호 및 등록특허공보 제432425호에 기재되어 있다. 구체적으로, 대한민국 등록특허공보 제159833호는 2-아미노티아졸 아세트산을 -40℃로 냉각시킨 후 오염화인(PCl5)과 반응시키는 것을 특징으로 하는데, 이 방법은 생산수율이 낮고 독성을 나타내는 오염화인의 사용으로 인해 취급이 어려우며 낮은 온도(-40℃)에서의 반응으로 공업화가 어렵다는 단점이 있다. 또한, 대한민국 등록특허공보 제432425호에서는 2-아미노티아졸-4-일 아세트산 염산염을 포스포러스 옥시클로라이드와 반응시키는데, 이때 사용되는 포스포러스 옥시클로라이드 역시 취급이 어렵고 반응 후에 불순물로 잔류하여 순도 저하의 원인이 될 수 있다.
상기한 바와 같이, 일반적으로 세팔로스포린계 항생제의 제조시 7-아미노세팔로스포란산(7-ACA)의 7-아미노기에 대한 아실화 반응은 화학식 1의 화합물과 같은 산 클로라이드를 이용하는 방법이 가장 효율적인 것으로 알려져 있으나, 상기 화학식 1의 화합물의 제조를 위한 기존의 방법들은 독성이 강하여 취급이 용이하지 않고 환경오염에 크게 문제가 되는 포스포러스 계통의 오염화인이나 옥시염화인 등을 사용해야 하고, 그로 인해 반응 중에 불순물이 생성되어 최종 목적 화합물의 순도 및 안정성이 저하되는 문제점이 제기되어 왔다.
이에, 본 발명자들은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하고자 예의 연구한 결과, 2-아미노티아졸-4-일 아세트산과 옥살일 클로라이드를 유기용매 중에서 반응시켜 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염을 고순도 및 고수율로 제조할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
따라서, 본 발명의 목적은 세팔로스포린 제조용 중간체로서 유용한 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염을 보다 환경친화적인 조건 하에서 불순물의 생성을 최소화시키면서 고순도 및 고수율로 제조할 수 있는 개선된 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 하기 화학식 2의 2-아미노티아졸-4-일 아세트산과 하기 화학식 3의 옥살일 클로라이드를 유기용매 중에서 반응시켜 하기 화학식 1의 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염을 제조하는 방법을 제공한다.
화학식 1
Figure 112006015359306-pat00004
Figure 112006015359306-pat00005
Figure 112006015359306-pat00006
바람직하게는, 본 발명의 개선된 방법은 하기 반응식 1로 나타낼 수 있다.
Figure 112006015359306-pat00007
먼저, 2-아미노티아졸-4-일 아세트산(화학식 2)을 유기용매 중에 현탁하여 -5 내지 3℃, 바람직하게는 0 내지 3℃로 냉각시킨 후 15 내지 30분간, 바람직하게는 20 내지 30분간 교반한다. 이때, 유기용매로는 메틸렌클로라이드, 다이메틸폼아마이드, 클로로폼, 에틸렌다이클로라이드, 이들의 혼합용매 등이 사용될 수 있으며, 메틸렌클로라이드가 바람직하다. 한편, 옥살일 클로라이드(화학식 3)를 메틸렌클로라이드, 다이메틸폼아마이드, 클로로폼, 에틸렌다이클로라이드 및 이들의 혼합용매와 같은 유기용매에 용해시켜 제조된 용액을 상기에서 준비된 2-아미노티아졸-4-일 아세트산의 용액에 0 내지 5℃, 바람직하게는 0 내지 3℃를 유지하면서 20 내지 30분간 천천히 첨가한 후, 2 내지 3시간 동안 동일한 온도에서 교반한다. 이때, 2-아미노티아졸-4-일 아세트산과 옥살일 클로라이드의 혼합몰비는 1:1 내지 1:1.5 범위가 바람직하다. 이 혼합액에 0 내지 5℃, 바람직하게는 5℃ 이하로 유지된 아세토나이트릴을 천천히 첨가한 후 0 내지 5℃를 유지하면서 0.5 내지 1시간 동안 교반하여 백색의 고체 형성을 유도한다. 이 백색의 고체를 감압여과하고 아세토나이트릴로 세척하여 목적 화합물인 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염을 수득한다.
본 발명의 제조방법에 따라 기존의 방법들보다 더욱 온화한 반응조건 하에서 세팔로스포린의 핵심 중간체인 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염을 고순도 및 고수율로 간단히 제조할 수 있다. 아울러, 출발물질로 사용되는 옥살일 클로라이드는 취급이 용이하고 가격이 저렴하며, 반응의 주요 부산물로서 생성되는 이산화탄소는 환경적으로 매우 안전하므로 본 발명의 공업화에 매우 유리하다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염의 제조
2-아미노티아졸-4-일 아세트산 10 g을 메틸렌클로라이드 40 ㎖(4 vol.)에 현탁시키고, N,N-다이메틸폼아마이드 3.85 g을 첨가한 후 이를 0∼3℃로 냉각시키면서 30분간 교반하였다. 이어서, 옥살일 클로라이드 9.78 g에 메틸렌클로라이드 10 ㎖를 첨가하여 현탁시킨 후, 이 현탁액을 상기에서 준비한 2-아미노티아졸-4-일 아 세트산 용액에 0∼5℃를 유지하면서 30분간 천천히 첨가하였다.
상기 혼합용액을 동일한 온도에서 3시간 동안 교반한 후 5℃ 이하로 유지된 아세토나이트릴 925 ㎖(18.5 vol.)을 천천히 첨가하였고, 이를 다시 0∼5℃에서 1시간 동안 교반하면서 반응시켜 백색의 고체를 얻었다. 이로부터 얻어진 고체를 감압 여과하고 아세토나이트릴 12.2 ㎖로 세척하여 목적 화합물인 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염 44.66 g을 수득하였다(수율: 80%).
1HNMR(D2O, 300MHZ)δ 6.97(s. 1H), 3.62(s, 2H)
본 발명에 따르면, 2-아미노티아졸-4-일 아세트산과 옥살일 클로라이드를 출발물질로 사용함으로써 보다 경제적이면서 환경친화적인 조건 하에서 불순물의 생성을 최소화시키면서 세팔로스포린 제조용 중간체로서 유용한 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염을 고순도 및 고수율로 제조할 수 있다.

Claims (4)

  1. 하기 화학식 2의 2-아미노티아졸-4-일 아세트산과 하기 화학식 3의 옥살일 클로라이드를 메틸렌클로라이드, 다이메틸폼아마이드, 클로로폼, 에틸렌다이클로라이드 및 이들의 혼합용매로 구성된 군으로부터 선택되는 유기용매 중에서 반응시키는 것을 포함하는, 하기 화학식 1의 2-아미노티아졸-4-일 아세틸클로라이드 염산염의 제조방법:
    화학식 1
    Figure 112007027832610-pat00008
    화학식 2
    Figure 112007027832610-pat00009
    화학식 3
    Figure 112007027832610-pat00010
  2. 제 1항에 있어서,
    1) 2-아미노티아졸-4-일 아세트산을 메틸렌클로라이드, 다이메틸폼아마이드, 클로로폼, 에틸렌다이클로라이드 및 이들의 혼합용매로 구성된 군으로부터 선택되는 유기용매에 현탁하여 -5 내지 3℃로 냉각시킨 후 20 내지 30분간 교반하는 단계;
    2) 옥살일 클로라이드를 메틸렌클로라이드, 다이메틸폼아마이드, 클로로폼, 에틸렌다이클로라이드 및 이들의 혼합용매로 구성된 군으로부터 선택되는 유기용매에 현탁하여 제조된 옥살일 클로라이드 용액을 상기 단계 1)의 2-아미노티아졸-4-일 아세트산 용액에 첨가하고 0 내지 5℃를 유지하면서 20 내지 30분간 첨가한 후 2 내지 3시간 동안 동일한 온도에서 교반하는 단계; 및
    3) 상기 혼합액에 0 내지 5℃로 유지된 아세토나이트릴을 천천히 첨가한 후 0 내지 5℃를 유지하면서 0.5 내지 1시간 동안 교반하여 화학식 1의 화합물을 생성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  3. 삭제
  4. 제 2항에 있어서,
    단계 2)에서 2-아미노티아졸-4-일 아세트산 용액과 옥살일 클로라이드 용액의 혼합몰비가 1:1 내지 1:1.5 범위인 것을 특징으로 하는 제조방법.
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