KR100753865B1 - 타이어 트레드용 고무 조성물 - Google Patents

타이어 트레드용 고무 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR100753865B1
KR100753865B1 KR1020060062248A KR20060062248A KR100753865B1 KR 100753865 B1 KR100753865 B1 KR 100753865B1 KR 1020060062248 A KR1020060062248 A KR 1020060062248A KR 20060062248 A KR20060062248 A KR 20060062248A KR 100753865 B1 KR100753865 B1 KR 100753865B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rubber
weight
nylon
rubber composition
tire tread
Prior art date
Application number
KR1020060062248A
Other languages
English (en)
Inventor
임기원
엄진섭
Original Assignee
한국타이어 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국타이어 주식회사 filed Critical 한국타이어 주식회사
Priority to KR1020060062248A priority Critical patent/KR100753865B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100753865B1 publication Critical patent/KR100753865B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0016—Compositions of the tread
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/01—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L57/00—Compositions of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08L57/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L93/00—Compositions of natural resins; Compositions of derivatives thereof
    • C08L93/04—Rosin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

본 발명은 통상의 타이어 트레드용 고무 조성물에 나이론 잔사유, 톨유(tall oil) 로진 및 석유수지로 이루어진 혼합 레진을 원료고무 100 중량부에 대하여 1~20 중량부로 더 포함하여 가공성을 향상시키고 배합된 고무 내의 점착능력을 증대시켜 궁극적으로 마모성능 및 내칩/내컷 성능을 향상시킬 수 있다.
타이어*트레드*고무*나일론 잔사유*톨유로진*석유수지

Description

타이어 트레드용 고무 조성물{Rubber composition for tire tread}
본 발명은 타이어 트레드용 고무 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 나이론 잔사유, 톨유(tall oil) 로진 및 석유수지로 이루어진 혼합 레진을 포함하여 가공성을 향상시키고, 배합된 고무 내의 점착능력이 증대하여 궁극적으로 마모성능 및 내칩/내컷 성능을 향상된 타이어 트레드용 고무 조성물에 관한 것이다.
고유가 시대를 맞이하여 타이어의 수명과 밀접한 관계를 가지는 마모성능과 트럭버스용 타이어의 내칩(chip)/내컷(cut) 성능의 중요도 및 요구가 증가하고 있다.
마모성능 또는 내칩/내컷 성능을 향상시키기 위하여 타이어에 사용되는 천연고무와 더불어 디엔계 합성고무 및 충진제를 사용하는 연구 및 개발 뿐만 아니라 여러 케미컬류를 적용하는 연구 개발이 활발히 진행되고 있다.
하지만 고무의 제반물성 및 제동성능을 유지하면서 마모성능 또는 내칩/내컷 성능을 향상시키는데 많은 어려움이 존재한다.
이에 본 발명에서는 고무의 제반 물성을 유지하면서, 마모성능 또는 내칩/내컷 성능을 향상시키기 위하여 연구하던 중, 통상의 타이어 트레드용 고무 조성물에 나일론 잔사유, 톨유(tall oil) 로진, 및 석유수지로 이루어진 혼합 레진을 사용한 결과, 상기 나일론 잔사유의 높은 극성으로 인하여 고무의 제반 물성 및 제동 성능을 유지하면서, 타이어의 마모성능 및 내칩/내컷 성능이 우수한 타이어 조성물을 제조할 수 있음을 알게 되어 본 발명에 도달하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 고무의 제반 물성 및 제동 성능을 유지하면서, 타이어의 마모성능 및 내칩/내컷 성능이 우수한 타이어 트레드용 고무 조성물을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 타이어 트레드용 고무 조성물에 있어서, 나이론 잔사유, 톨유(tall oil) 로진 및 석유수지로 이루어진 혼합 레진을 원료고무 100 중량부에 대하여 1~20 중량부로 더 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 원료고무, 보강제, 기타첨가제를 포함하는 통상의 타이어 트레드용 고무 조성물에, 나일론 잔사유, 톨유(tall oil) 로진, 및 석유수지로 이루어진 혼합 레진을 포함하는 데 그 특징이 있다.
본 발명의 원료고무는 통상의 타이어 트레드 고무 조성물에서 사용되는 디엔 계 폴리머로서, 각별히 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 타이어 트레드 고무 조성물은 보강제로서 카본블랙 또는 실리카를 사용하는 바, 그 함량은 원료고무 100중량부에 대해 통상 20 내지 90 중량부가 바람직하다.
본 발명에서는 특별히 중량평균분자량 1,500~5,000인 나이론 잔사유에, 톨유 로진 및 석유수지를 첨가한 혼합 레진을 사용하여 가공성을 향상시키고 배합된 고무내에 점착능력을 증대하여 궁극적으로 마모성능 및 내칩/내컷 성능을 향상시킬 수 있다. 상기 나일론 잔사유는 나일론 방사 공정에서 발생하는 잔사유이고, 톨유 로진은 종이 펄프를 제조하는 과정에서 나오는 수지질의 2차 비누이며, 상기 석유수지는 석유계 탄화수소로서, 예를 들면, C5 석유수지 및 C9 석유수지 등이 있다. 본 발명의 상기 혼합 레진은 나일론 잔사유:톨유 로진:석유수지의 중량비가 2~30:10~60:10~60인 것이, 내칩/내컷 성능 향상면에서 바람직하다.
이와 같은 역할을 하는 나이론 잔사유, 톨유 로진 및 석유수지의 혼합 레진은 원료고무 100중량부에 대해 1 내지 30 중량부로 포함되는 바, 만일 그 함량이 원료고무 100중량부에 대해 1중량부 미만이면 그 첨가의 효과가 미미하며, 30중량부 초과면 고무의 기계적 물성 및 다른 제반물성을 저하하는 문제가 있을 수 있다.
본 발명의 타이어 트레드 조성물은 고무 조성물 배합시 나일론 잔사유, 톨유(tall oil) 로진 및 석유수지로 이루어진 혼합 레진을 사용하고, 통상의 가황제인 유황, 가류활성제인 산화아연, 스테아린산, 연화제로서 오일, 가황촉진제 및 노 화방지제등을 포함할 수 있는 것은 물론이다.
이하, 실시예에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 하기와 같고, 본 발명의 보호범위가 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 4 및 비교예
다음 표 1과 같은 조성으로 배합제를 반바리 믹서에서 배합하여 고무 조성물을 제조하였으며, 미가류 물성 및 얻어진 고무시편을 150℃에서 가류하여 물성시험을 하였다.
　함량:중량부 비교예 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
원료고무(천연고무)(1) 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
혼합 레진(2) - 1 3 5 7
카본 블랙(3) 50.0 50.0 50.0 50.0 50.0
산화아연 3.00 3.00 3.00 3.00 3.00
스테아린산 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
노화방지제(6C)(4) 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50
TBBS(5) 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
황 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
(주) (1)천연고무 : RSS#3 Grade. (2)혼합 레진:중량평균분자량 1500~5000인 나일론 잔사유:톨유 로진:C9계 석유수지가 20:40:40의 중량비로 혼합된 것으로, 상품명 HT-100(동은화학)임. (3)카본블랙 : HAF N330. (4)노화방지제(6C): N-(1,3-Dimetylbutyl)-N'-Phenyl-p-phenylenediamine. (5)TBBS : N-t-Butyl-2-Benzothiazyl Sulfenamide.
상기 표 1의 비교예와 실시예에 따라 얻어진 고무시편의 물성을 다음과 같이 측정하였으며, 그 결과를 다음 표 2에 나타내었다.
(1)마모도
본 발명의 마모도는 람본 마모도로서 상온에서 미끄럼비 25%, 하중 1.5kg에서 회전시켜 마모된 고무의 손실량을 의미하며, 그 수치가 작을수록 우수한 마모성능을 나타낸다.
(2)내칩/내컷 성능
내칩/내컷 성능은 고무시편이 칩/컷에 의해 손실된 양으로 측정되며, 비교예를 기준으로 하여 백분율로 환산한 인덱스(Index) 값을 나타낸 것으로, 그 값이 100 이상일 경우 우수한 것으로 파단하였다.
(3)0℃ Tanδ
0℃ Tanδ는 젖은 노면 상태에서의 제동성능을 나타내는 척도로서, 0.1 strain, 10Hz의 조건에서 측정하였으며, 그 수치가 높을수록 우수한 젖은 노면 제동성능을 나타낸다.
비교예 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4
마모도(g) 0.43 0.42 0.40 0.38 0.36
내칩/내컷 성능 100 101 103 105 108
0℃ tanδ 0.123 0.126 0.127 0.122 0.120
상기의 표 2에 의하면, 실시예의 마모도, 내칩/내컷 성능, 및 0℃ tanδ 가 비교예에 비하여 우수한 특성을 나타내는 것을 알 수 있다. 이로써, 본 발명에서는 일반적인 톨유(tall oil) 로진과 석유계 하이드로 카본수지에, 극성이 큰 나일론 잔사유가 함유된 레진을 사용하면 고무 제반 물성 및 제동성능을 유지하면서 마모특성 및 내칩/내컷 성능을 향상시킬 수 있음을 알 수 있다.
이상에서 상세하게 설명한 바와 같이, 본 발명과 같이 중량평균분자량 1,500 ~ 5,000인 나이론 잔사유와 톨 로진 로진 및 석유수지가 혼합된 레진를 사용하여 고무 제반 물성 및 제동성능을 유지하면서, 배합고무의 마모 특성 및 내칩/내컷 성능을 향상시킬 수 있다.

Claims (3)

  1. 타이어 트레드용 고무 조성물에 있어서,
    나이론 잔사유, 톨유(tall oil) 로진 및 석유수지로 이루어진 혼합 레진을 원료고무 100 중량부에 대하여 1~20 중량부로 더 포함하고,
    상기 나일론 잔사유의 중량평균분자량은 1,500 내지 5,000인 것을 특징으로 하는 타이어 트레드용 고무 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 혼합 레진은 나일론 잔사유 : 톨유(tall oil) 로진 : 석유수지가 2~30 : 10~60 : 10~60의 중량비로 구성된 것을 특징으로 하는 타이어 트레드용 고무 조성물.
  3. 삭제
KR1020060062248A 2006-07-04 2006-07-04 타이어 트레드용 고무 조성물 KR100753865B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060062248A KR100753865B1 (ko) 2006-07-04 2006-07-04 타이어 트레드용 고무 조성물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060062248A KR100753865B1 (ko) 2006-07-04 2006-07-04 타이어 트레드용 고무 조성물

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100753865B1 true KR100753865B1 (ko) 2007-08-31

Family

ID=38615900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060062248A KR100753865B1 (ko) 2006-07-04 2006-07-04 타이어 트레드용 고무 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100753865B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970021167A (ko) * 1995-10-12 1997-05-28 홍건희 대형 타이어용 트레드 고무조성물
KR0174796B1 (ko) * 1996-03-04 1999-04-01 홍건희 대형 타이어용 트레드 고무 조성물
KR0174797B1 (ko) * 1996-04-04 1999-04-01 홍건희 대형타이어용 트래드 고무조성물
JP3320420B2 (ja) 1995-05-02 2002-09-03 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤの製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3320420B2 (ja) 1995-05-02 2002-09-03 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤの製造方法
KR970021167A (ko) * 1995-10-12 1997-05-28 홍건희 대형 타이어용 트레드 고무조성물
KR0174796B1 (ko) * 1996-03-04 1999-04-01 홍건희 대형 타이어용 트레드 고무 조성물
KR0174797B1 (ko) * 1996-04-04 1999-04-01 홍건희 대형타이어용 트래드 고무조성물

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3670599B2 (ja) トラック用タイヤ
KR101582253B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물 및 이를 이용하여 제조한 타이어
KR100709978B1 (ko) 스노우 타이어 트레드용 고무조성물
KR20180036319A (ko) 프로세스 오일 대체 수지를 포함하는 타이어 트레드용 조성물
KR100709977B1 (ko) 승용차용 타이어 트레드 고무조성물
KR100656260B1 (ko) 내마모성이 향상된 타이어 트레드용 고무 조성물
KR100713705B1 (ko) 웨트트랙션 성능이 개선된 타이어 트레드용 고무조성물
KR100753865B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물
KR101703455B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물
KR100618525B1 (ko) 트럭 버스용 타이어의 트레드용 고무 조성물
KR100897435B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물
KR101000813B1 (ko) 고하중 타이어 비드 인슐레이션 고무 조성물
KR100841179B1 (ko) 표면 처리된 실리카로 보강된 내마모 특성을 갖는 타이어트레드용 고무 조성물
KR101074336B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물
KR100570266B1 (ko) 실리카 및 실란커플링제가 보강된 실리카 고무조성물
KR100812472B1 (ko) 공정성이 향상된 타이어 에이펙스용 고무 조성물
KR100827322B1 (ko) 웨트 그립을 향상시킨 타이어 트레드 고무조성물
KR100919881B1 (ko) 타이어 트레드 고무조성물
KR100713074B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물
KR100635791B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물
KR100771700B1 (ko) 타이어 트레드 고무조성물
KR20160069214A (ko) 저연비 성능이 향상된 타이어 고무 조성물
KR20040020530A (ko) 승용차용 트레드 고무 조성물
KR102011976B1 (ko) 내컷앤칩 성능이 향상된 otr 트레드 고무조성물
KR100948148B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
LAPS Lapse due to unpaid annual fee