KR100752619B1 - Pillow Ball Joint Integrally Incorporating Knuckle - Google Patents
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Abstract
본 발명은 너클에 필로볼조인트를 용이하게 장착하거나 탈착시킬 수 있는 너클 일체형 필로볼조인트에 관한 것이다.The present invention relates to a knuckle-integrated pillow ball joint that can easily mount or detach a pillow ball joint to a knuckle.
본 발명의 너클 일체형 필로볼조인트는 너클(20)에 일체로 형성되며, 그 내측에 제1나사산(21a)이 형성된 제1개구부(21e)를 갖는 케이스(21)와, 그 외주면에 제2나사산(33e)이 형성되며, 그 내측에 제2개구부(33e)를 갖는 쓰레드 시이트(33)로 구성되며, 베어링(32)이 설치된 볼스터드(31)를 제1개구부(21e) 및 제2개구부(33e)에 삽설하고, 케이스(21)에 쓰레드 시이트(33)를 나사 결합되도록 구성하여, 너클에 필로볼조인트를 용이하게 장/탈착할 수 있도록 함에 있다. The knuckle-integrated pillow ball joint of the present invention is formed integrally with the knuckle 20, and has a first opening 21e having a first screw thread 21a formed therein. A ball stud 31 formed of a case 21 and a threaded sheet 33 having a second threaded portion 33e formed on an outer circumferential surface thereof and having a second opening 33e formed therein, and provided with a bearing 32. Is inserted into the first opening 21e and the second opening 33e, and the thread sheet 33 is screwed to the case 21, so that the pillow ball joint can be easily mounted / detached on the knuckle. have.
너클, 필로볼, 베어링, 쓰레드 시이트 Knuckles, Pillow Balls, Bearings, Thread Sheets
Description
도 1은 종래의 필로볼조인트가 적용된 서스펜션의 사시도,1 is a perspective view of a suspension to which a conventional pillow ball joint is applied,
도 2는 도 1에 도시된 필로볼조인트의 사시도,Figure 2 is a perspective view of the pillow ball joint shown in Figure 1,
도 3은 도 2에 도시된 필로볼조인트의 단면도,3 is a cross-sectional view of the pillow ball joint shown in FIG.
도 4는 본 발명의 너클 일체형 필로볼조인트의 사시도,4 is a perspective view of a knuckle-integrated pillow ball joint of the present invention;
도 5는 도 4에 도시된 필로볼조인트의 확대 사시도,5 is an enlarged perspective view of the pillow ball joint shown in FIG. 4;
도 6은 도 4에 도시된 필로볼조인트의 분해 조립 단면도,6 is an exploded cross-sectional view of the pillow ball joint shown in FIG. 4;
도 7은 도 4에 도시된 쓰레드 시이트의 사시도.FIG. 7 is a perspective view of the thread sheet shown in FIG. 4. FIG.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
20: 너클 21: 케이스 20: knuckle 21: case
21a: 제1나사산 21b: 시이트 삽입홀 21a:
21c: 제1베어링 삽입홀 21d: 제1스터드 삽입홀21c: 1st bearing
21e: 제1개구부 30: 필로볼조인트 21e: first opening 30: pillow ball joint
31: 볼스터드 32: 베어링 31: ball stud 32: bearing
33: 쓰레드 시이트 33a: 제2나사산 33:
33b: 고정부재 33c: 제2베어링 삽입홀 33b: fixing
33d: 제2스터드 삽입홀 33e: 제2개구부33d: second
34: 더스트 커버34: dust cover
본 발명은 너클 일체형 필로볼조인트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 너클에 필로볼조인트를 용이하게 장착하거나 탈착시킬 수 있는 너클 일체형 필로볼조인트에 관한 것이다.The present invention relates to a knuckle-integrated pillow ball joint, and more particularly, to a knuckle-integrated pillow ball joint that can be easily mounted or detached from a knuckle.
필로볼조인트(pillow ball joint)는 차량의 서스펜션(suspension) 을 구성하는 부품 연결부에 사용되어 주행 중 타이어를 통해 들어오는 횡력, 전후력, 상하력을 지지하여 불규칙한 노면으로부터 발생하는 진동과 충격을 완화시켜 승차감을 개선시키는 부품으로 사용된다. 이러한 필로볼조인트가 적용된 서스펜션을 첨부된 이용하여 설명하면 다음과 같다.The pillow ball joint is used to connect parts that make up the suspension of the vehicle, and it supports the lateral force, front and rear force, and vertical force coming in through the tire while driving to alleviate the vibration and shock generated from irregular road surface. It is used as a part to improve riding comfort. Referring to the suspension using the pillow ball joint is applied as follows.
도 1에 도시된 바와 같이 서스펜션은 코일 스프링(coil spring)(6)이 설치된 쇽업저버(shock absorber)(5)의 상측에 어퍼 아암(upper arm)(3)이 구비되고, 어퍼 아암(3)과 쇽업저버(5)의 하측 사이에 로어 아암(lower arm)(2)과 디스크 브레이크(disk brake)(4)가 각각 설치되는 너클(knuckle)(1)이 구비된다. As shown in FIG. 1, the suspension is provided with an upper arm 3 above the shock absorber 5 provided with a coil spring 6, and an upper arm 3. A knuckle 1 is provided between the lower side of the shock absorber 5 and a lower arm 2 and a
서스펜션에 구비되는 어퍼 아암(3)을 설치하거나 너클(1)에 로어 아암(2)을 설치시 각각의 체결 부위에 필로볼조인트(10)가 적용되며, 이러한 필로볼조인트(10)를 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.When installing the upper arm 3 provided in the suspension or installing the lower arm 2 in the knuckle 1, the
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 너클 결합부(1a)에 필로볼조인트(10)를 장착하기 위해 먼저 필로볼조인트(10)를 조립하게 된다. 필로볼조인트(10)의 조립은 스터드(stud)(14)가 설치된 베어링(bearing)(12)을 케이스(case)(11)에 설치한다. 베어링(12)이 케이스(11)에 설치되면 이 케이스(11)에 플러그(plug)(13)를 설치한다. 이 후 플러그(13)와 케이스(11) 각각에 링 클립(ring clip)(16)과 O-링(ring)(17)을 이용하여 더스트 커버(dust cover)(15)를 설치하여 필로볼조인트(10)를 제조한다.As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the
필로볼조인트(10)가 하나의 완제품으로 제조되면 이 필로볼조인트(10)를 너클(1)에 형성된 너클 결합부(1a)에 압입방법으로 조립하게 된다. When the
종래와 같이 필로볼조인트를 하나의 완제품으로 제조한 후 너클 결합부에 압입방법으로 설치하는 경우에 다음과 같은 문제점 있다.When the pillow ball joint is manufactured as one finished product as in the prior art and installed in the knuckle coupling part by a press-fit method, there are the following problems.
첫째, 필로볼조인트를 하나의 완제품 상태로 제조함으로써 필로볼조인트를 설치하는 너클 결합부의 크기가 증가되어 전체적으로 너클의 중량이 증가된다. First, by manufacturing the pillow ball joint in one finished state, the size of the knuckle coupling portion for installing the pillow ball joint is increased, thereby increasing the weight of the knuckle as a whole.
둘째, 필로볼조인트를 완제품 상태로 제작함으로 인해 부품수가 증가되어 필로볼조인트의 제조원가를 상승시킨다. Second, the number of parts increases due to the production of the pillow ball joint in the finished product state, which increases the manufacturing cost of the pillow ball joint.
셋째, 필로볼조인트의 부시와 볼조인트 기능의 상실시 필로볼조인트를 교환하는 경우에 필로볼조인트가 장착된 너클을 통째로 교환함으로 인해 A/S 비용이 증가하게 된다.Third, when replacing the bush and the ball joint function of the pillow joint, the exchange of the pillow joint, the A / S cost is increased by replacing the whole knuckle equipped with the pillow ball joint.
본 발명의 목적은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 너클에 필로볼조 인트의 케이스를 일체로 형성한 후 케이스에 제1나사산을 형성하고, 쓰레드 시이트에 제2나사산을 형성하여 너클에 필로볼조인트를 용이하게 장/탈착할 수 있는 너클 일체형 필로볼조인트를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and form a first screw thread on the case after integrally forming the case of the pillow ball joint on the knuckle, and a second thread on the thread sheet to form the pillow ball joint on the knuckle. To provide a knuckle-integrated pillow ball joint that can be easily mounted / detached.
본 발명의 다른 목적은 너클에 케이스를 일체로 형성함으로써 필로볼조인트의 부품수를 감소시켜 필로볼조인트의 제조원가를 절감할 수 있도록 함과 아울러 너클을 보다 콤팩트(compact)하게 제조할 수 있도록 함에 있다. Another object of the present invention is to reduce the number of parts of the pillow ball joint by forming the case integrally to the knuckle to reduce the manufacturing cost of the pillow ball joint and to make the knuckle more compact (compact) .
본 발명의 너클 일체형 필로볼조인트는 너클에 일체로 형성되며, 그 내측에 제1나사산이 형성된 제1개구부를 갖는 케이스와, 그 외주면에 제2나사산이 형성되며, 그 내측에 제2개구부를 갖는 쓰레드 시이트로 구성되며, The knuckle-integrated pillow ball joint of the present invention is formed integrally with the knuckle, and has a first opening having a first screw thread formed therein. A second screw thread is formed on the case and its outer circumferential surface, and consists of a thread sheet having a second opening therein.
베어링이 설치된 볼스터드를 상기 제1개구부 및 제2개구부에 삽설하고, 상기 케이스에 상기 쓰레드 시이트를 나사 결합하는 것을 특징으로 한다. It is characterized in that a ball stud having a bearing installed therein is inserted into the first opening and the second opening, and the thread sheet is screwed to the case.
(실시예)(Example)
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 이용하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명의 너클 일체형 필로볼조인트의 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 필로볼조인트의 확대 사시도이며, 도 6은 도 4에 도시된 필로볼조인트의 분해 조립 단면도이다. Figure 4 is a perspective view of the knuckle-integrated pillow ball joint of the present invention, Figure 5 is an enlarged perspective view of the pillow ball joint shown in Figure 4, Figure 6 is an exploded cross-sectional view of the pillow ball joint shown in FIG.
도시된 바와 같이 본 발명의 너클 일체형 필로볼조인트는 너클(20)에 일체로 형성되며, 그 내측에 제1나사산(21a)이 형성된 제1개구부(21e)를 갖는 케이스(21)와, 그 외주면에 제2나사산(33e)이 형성되며, 그 내측에 제2개구부(33e)를 갖는 쓰레드 시이트(33)로 구성되며, 베어링(32)이 설치된 볼스터드(31)를 제1개구부(21e) 및 제2개구부(33e)에 삽설하고, 케이스(21)에 쓰레드 시이트(33)를 나사 결합되도록 구성한다.As shown, the knuckle-integrated pillow ball joint of the present invention is integrally formed with the
본 발명의 너클 일체형 필로볼 조인트를 첨부된 도면을 이용하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the knuckle-type pillow ball joint of the present invention in more detail with reference to the accompanying drawings as follows.
본 발명의 너클 일체형 필로볼 조인트는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 너클(20)에 일체로 형성된 케이스(21), 볼스터드(31), 베어링(32), 쓰레드 시이트(33) 및 더스트 커버(34)로 구성되며, 각각의 구성 요소 중 케이스(21), 볼스터드(31) 및 쓰레드 시이트(33)의 구조를 순차적으로 설명하면 다음과 같다.The knuckle-integrated pillow ball joint of the present invention has a
케이스(21)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 너클(20)에 일체로 형성되며 그 내측에 제1나사산(21a)이 형성되는 제1개구부(21e)가 형성되며, 제1개구부(21e)는 시이트 삽입홀(hole)(21b), 제1베어링 삽입홀(21c) 및 제1스터드 삽입홀(21d)로 이루어지며 각각은 서로 연통되도록 형성된다. As shown in FIGS. 5 and 6, the
시이트 삽입홀(21b)은 쓰레드 시이트(33)의 제2나사산(33a)과 나사 결합되도록 제1나사산(21a)이 형성되며 일단에 제1시이트 정지면(stop surface)(21g)이 형성되며, 시이트 삽입홀(21b)의 일측에 시이트 삽입홀(21b)과 연통되도록 제1베어링 삽입홀(21c)이 형성된다. 시이트 삽입홀(21b)의 일측에 형성되는 제1베어링 삽입홀(21c)은 시이트 삽입홀(21b)의 직경 보다 작게 형성되어 시이트 삽입홀(21b)과 단차가 이루어지도록 형성된다. The
시이트 삽입홀(21b)과 단차가 이루어지도록 형성되는 제1베어링 삽입홀(21c) 은 제1 및 제2베어링 접촉면(21f,21i)으로 이루어지며, 베어링(32)은 제1 및 제2베어링 접촉면(21f,21i)으로 이루어진 제1베어링 삽입홀(21c)의 내측에 설치된다. The first bearing
베어링(32)이 설치되는 제1베어링 삽입홀(21c)를 이루는 제1베어링 접촉면(21f)의 일측에는 그 내측으로 볼스터드(31)의 스터드부(31b)가 삽입되어 설치되는 제1스터드 삽입홀(21d)이 형성된다. 제1스터드 삽입홀(21d)의 일단 즉, 케이스(21)의 일측에는 더스트 커버(34)를 설치하기 위한 제1더스트 커버 결합부(21h)가 형성된다.The first stud insertion in which the
볼스터드(31)는 도 6에 도시된 바와 같이 볼부(31a)와 스터드부(31b)로 이루어지며, 스터드부(31b)는 볼부(31a)의 양측에 각각 일체로 형성된다. 또한, 각각의 스터드부(31b)에는 더스트 커버(34)의 내측에 형성된 삽입돌출부(35a)가 설치되는 더스트 커버 삽입홈(31c)이 형성된다. As shown in FIG. 6, the
쓰레드 시이트(33)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 그 내측에 제2개구부(33e)가 형성되고, 그 일단에 제2시이트 정지면(33g)이 형성되며 타측에 고정부재(33b)가 형성된다. 또한, 고정부재(33b)와 제2시이트 정지면(33g) 사이의 외주면에 제1나사산(21a)과 나사 결합되도록 제2나사산(33a)이 형성된다. 여기서, 제2시이트 정지면(33g)은 쓰레드 시이트(33)를 케이스(21)의 내측으로 삽입 설치시 제1시이트 정지면(21g)과 서로 접촉되지 않도록 제1시이트 정지면(21g)의 사이에 공간(m)이 유지된다.As shown in FIGS. 6 and 7, the
제2나사산(33a)이 형성되는 고정부재(33b)는 다각형으로 형성되며 더욱 바람직하게는 육각형으로 형성되고, 고정부재(33b)의 타측 즉, 쓰레드 시이트(33)의 일 측에는 더스트 커버(34)가 설치되는 제2더스트 커버 결합부(33h)가 고정부재(33b)의 내측에서 연장되도록 형성된다.The fixing
제2더스트 커버 결합부(33h)가 형성되는 쓰레드 시이트(33)의 내측에 형성된 제2개구부(33e)는 베어링(32)이 설치되는 제2베어링 삽입홀(33c)과 볼스터드(31)의 스터드부(31b)가 설치되는 제2스터드 삽입홀(33d)로 이루어지며, 각각의 제2베어링 삽입홀(33c)과 제2스터드 삽입홀(33d)은 서로 연통되도록 형성된다.The
상기와 같이 구성을 갖는 본 발명의 너클 일체형 필로볼 조인트의 작용을 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation of the knuckle integrated pillow ball joint of the present invention having the configuration as described above is as follows.
너클(20)의 케이스(21)에 형성된 제1나사산(21a)에 쓰레드 시이트(33)에 형성된 제2나사산(33a)을 이용하여 케이스(21)에 쓰레드 시이트(33)를 결합하기 이전에 먼저 볼스터드(31)의 볼부(31a)에 베어링(32)를 삽입 설치한다. Before coupling the
베어링(32)이 볼부(31a)의 설치되면 볼스터드(31)에 설치된 베어링(32)을 쓰레드 시이트(33)의 제2개구부(33e)에 삽입 설치한다. 제2개구부(33e)에 베어링(32)을 삽입하면 베어링(32)은 제2개구부(32e)의 제2베어링 삽입홀(33c)에 삽입 설치되고, 볼부(31a)의 타측에 일체로 형성된 스터드부(31b)는 제2더스트 삽입홀(33d)로 삽입되어 설치된다. 여기서, 베어링(32)이 설치되는 제2베어링 삽입홀(33c)은 제3 및 제4베어링 접촉면(33f,33i)으로 이루어진다.When the
쓰레드 시이트(33)에 베어링(32)이 설치되면 이 상태에서 쓰레드 시이트(33)를 케이스(21)의 제2개구부(33e)에 설치한다. 여기서, 쓰레드 시이트(33)를 케이스(21)의 제2개구부(33e)에 설치시 베어링(32)을 쓰레드 시이트(33)에 설치한 후 쓰 레드 시이트(33)를 케이스(21)에 설치할 수 있을 뿐만 아니라 먼저, 볼스터드(31)가 설치된 베어링(32)을 케이스(21)의 제1개구부(21e)에 설치한 후 쓰레드 시이트(33)를 케이스(21)에 설치할 수 있다.When the
제1개구부(21e)에 쓰레드 시이트(33)를 설치하면 쓰레드 시이트(33)는 제1개구부(21e)의 시이트 삽입홀(21b) 내에 설치되며, 베어링(32)은 제1베어링 삽입홀(21c) 내에 삽입 설치된다. 또한 베어링(32)에 설치된 볼부(31a)의 일측에 일체로 형성된 스터드부(31b)는 제1스터드 삽입홀(21d)에 삽입되어 설치되며, 베어링(32)은 제1베어링 삽입홀(21c)에 밀착되도록 설치된다.When the
제1베어링 삽입홀(21c)에 밀착되도록 베어링(32)을 설치하기 위해 쓰레드 시이트(33)를 제1개구부(21e)의 시이트 삽입홀(21b)의 내측으로 완전하게 밀착시켜 설치하게 된다. 이와 같이 쓰레드 시이트(33)를 케이스(21)의 시이트 삽입홀(21b)에 설치시 보다 용이하게 설치하기 위해 쓰레드 시이트(33)는 다각형으로 형성되거나 바람직하게는 육각형으로 형성된 고정부재(33b)가 구비되며, 이 고정부재(33b)를 스패너(도시 않음)나 렌치(도시 않음) 등을 이용하여 회전시킴으로써 쓰레드 시이트(33)를 케이스(21)에 보다 용이하게 장착할 수 있게 된다.In order to install the
이와 같이 쓰레드 시이트(33)를 시이트 삽입홀(21b)로 밀착시켜 설치시 제1개구부의 제2시이트 정지면(33g)은 케이스(21)의 제1시이트 정지면(21g)과 서로 서로 접촉되지 않도록 제1시이트 정지면(21g)의 사이에 공간(m)이 유지되도록 한다. 이와 같이 제1시이트 정지면(21g)과 제2시이트 정지면(33g) 사이에 공간(m)을 유지시킴으로써 필로볼 조인트(30)의 토크(torque) 조절을 용이하게 할 수 있도록 한 다.In this manner, when the
상기와 같이 케이스(21)의 제1개구부(21e)에 쓰레드 시이트(33)가 설치되면 If the
케이스(21)의 일측과 쓰레드 시이트(33)의 타측에 각각 더스트 커버(34)를 설치하게 된다. 더스트 커버(34)는 복수개가 구비되며 각각은 케이스(21)의 제1더스트 커버 결합부(21h)와 쓰레드 시이트(33)의 제2더스트 커버 결합부(33h)에 설치되며, 그 내측에 삽입돌출부(35a)가 형성된다. 여기서, 삽입돌출부(35a)는 볼스터드(31)의 스터드부(31b)에 형성된 더스트 커버 삽입홈(31c)에 삽입된다. The
제1더스트 커버 결합부(21h), 제2더스트 커버 결합부(33h) 및 더스트 커버 삽입홈(31c)에 각각 더스트 커버(34)가 설치되면 더스트 커버(34)의 삽입돌출부(35a)의 외측에 각각 O-링(ring)(35)을 설치하고, O-링(ring)(35)의 설치가 완료되면 너클(10)의 케이스(21)에 필로볼조인트(30)를 설치하는 작업을 완료하게 된다.When the
반대로, 너클(10)의 케이스(21)에서 필로볼조인트(30)를 분리시키는 상기 과정의 역순으로 진행하며, 스패너나 렌치를 이용하여 쓰레드 시이트(33)를 설치방향의 역방향으로 회전시켜 분리시킴으로서 필로볼조인트(30)를 너클(20)에서 용이하게 분리시킬 수 있게 된다. On the contrary, the process proceeds in the reverse order of separating the pillow ball joint 30 from the
이상에서 본 발명의 필로볼조인트(30)가 너클(20)에 적용되는 실시예를 들어 설명하였으나 어퍼 아암(3)과 같이 차량에 적용되는 모든 필로볼조인트(30)에 적용할 수 있다. 예를 들어 어퍼 아암(3)에 제1나사산(21a)이 형성된 케이스(21)를 일체로 형성한 후 제2나사산(33a)이 형성된 쓰레드 시이트(33)를 이용하여 어퍼 아암(3)에 필로볼조인트(30)를 용이하게 장/탈착시킬 수 있게 된다.Although the embodiment in which the pillow ball joint 30 of the present invention is applied to the
이상에 설명한 바와 같이 본 발명의 너클 일체형 필로볼조인트는 너클의 케이스에 형성된 제1나사산과 쓰레드 시이트에 형성된 제2나사산을 이용함으로써 너클에 필로볼조인트를 용이하게 장/탈착할 수 있는 이점을 제공한다.As described above, the knuckle-integrated pillow ball joint of the present invention provides an advantage of easily mounting / removing the pillow ball joint to the knuckle by using the first screw thread formed on the case of the knuckle and the second screw thread formed on the thread sheet. do.
또한, 케이스를 너클에 일체로 형성함으로써 필로볼조인트의 부품수를 감소시켜 필로볼조인트의 제조원가를 절감할 수 있음과 아울러 너클을 보다 콤팩트(compact)하게 제조할 수 있는 이점을 제공한다.In addition, by integrally forming the case on the knuckle, it is possible to reduce the number of parts of the pillow ball joint to reduce the manufacturing cost of the pillow ball joint, and to provide an advantage of making the knuckle more compact.
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JPH0632729U (en) * | 1992-09-30 | 1994-04-28 | 埼玉機器株式会社 | Pillow ball bush |
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-
2005
- 2005-11-03 KR KR1020050105012A patent/KR100752619B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0526226A (en) * | 1991-07-23 | 1993-02-02 | Nissan Motor Co Ltd | Axial direction movable pillow ball bush |
JPH0632729U (en) * | 1992-09-30 | 1994-04-28 | 埼玉機器株式会社 | Pillow ball bush |
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