KR100751490B1 - 오일정유기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오일정유기에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 오일에 함유된 수분을 제거하는 수분제거부가 포함된 오일 정유기에 있어서, 상기 수분제거부는, 오일탱크에 저장된 오일이 공급되는 진공챔버와; 압축공기가 유입 및 배기되는 유입구 및 배기구와, 상기 유입구와 상기 배기구 사이에 형성되고 상기 진공챔버와 연결되어 상기 진공챔버를 진공상태로 유지시키는 흡입구가 형성된 진공밸브;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오일정유기에 관한 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명은 고가의 진공펌프 대신에 저가의 상기 진공밸브를 사용함에 따라 제조비용을 크게 저하되고, 지속적으로 사용하더라도 진공펌프와 달리 발열되지 않아 고장날 우려가 없어 반영구적으로 사용할 수 있음과 동시에 작업자가 화상 등의 부상입을 우려가 없을 뿐만 아니라 작업공간의 온도가 상승되지 않아 작업환경이 크게 향상될 수 있고, 아울러 상기 오일에 함유된 수분을 보다 효율적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 최대한 불필요한 압축공기의 손실을 방지할 수 있는 효과가 있다.

오일, 진공챔버, 진공밸브

Description

오일정유기{OIL-REFINING APPARATUS}

도 1은 본 발명의 일실시예인 오일 정유기를 개략적으로 나타내는 도면이고,

도 2는 본 발명에 따른 제어부의 제어상태를 나타내는 블록도이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

5; 배출통, 10; 수분제거부,

11; 진공챔버, 11a; 오일공급관,

11b; 흡입관, 11c; 수분센서,

11d; 레벨센서, 11e; 제 2솔레노이드밸브,

11f; 필터, 13; 진공밸브,

15; 하우징, 15a; 유입구,

15b; 배기구, 15c; 흡입구,

17; 압력원, 19; 유입관,

19a; 압력조절부재, 19b; 제 1솔레노이드밸브,

30; 필터부, 33; 펌프,

50; 제어부, 53; 전원공급부,

55; ON/OFF스위치, 57; 압력조절스위치,

59; 수동/자동전환스위치.

본 발명은 고가의 진공펌프 대신에 저가의 진공밸브를 사용함에 따라 제조비용을 크게 저하되고, 지속적으로 사용하더라도 진공펌프와 달리 발열되지 않아 고장날 우려가 없어 반영구적으로 사용할 수 있음과 동시에 작업자가 화상 등의 부상입을 우려가 없을 뿐만 아니라 작업공간의 온도가 상승되지 않아 작업환경이 크게 향상될 수 있고, 아울러 오일에 함유된 수분을 보다 효율적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 최대한 불필요한 압축공기의 손실을 방지할 수 있는 오일정유기에 관한 것이다.

일반적으로, 각종 공작기계, 유압기계, 자동차 엔진, 일반 산업체 등에서는 윤활유 즉, 이때 수분 등이 함유된 상기 오일을 사용하게 될 경우 각종 공작기계 등의 고장 및 노후화를 촉진하게 된다.

한편, 최근에는 상기 오일에 함유된 수분 등을 제거하여 정화시키는 오일정유기가 국내등록특허 제10-0407159호, 국내등록특허 제10-0407161호 등으로 제안된 바 있다.

상기 국내등록특허 제10-0407159호로 제안된 폐윤활유 정화장치 및 그 방법은 폐윤활유 속에 포함된 수분 및 입자상 오염물을 제거하기 위한 폐윤활유 정화장치에 있어서, 폐윤활유가 저장된 오일저장탱크와; 진공펌프의 작동에 따라 응축수 탱크 및 응축기와 통해져 내부 압력이 진공으로 되는 증발챔버와; 상기 오일저장탱크로부터 배출되는 폐윤활유를 가열하는 가열장치와; 상기 증발챔버 내에 설치되고 상기 가열장치의 배출구와 연결되어 내부 진공압에 의해 가열된 폐윤활유를 분출시키는 분사노즐과; 상기 증발챔버내의 폐윤활유량을 위치센서를 이용하여 감지하여 배출 및 저장을 제어하고, 배출될 폐윤활유를 임시저장하는 배출챔버 내의 폐윤활유량을 감지하여 분사노즐에서 폐윤활유의 분출이 되고있는 상태에서 폐윤활유를 배출시키는 배출수단과; 상기 배출수단에 의해 상기 배출챔버에서 오일을 배출하기 위하여 작동되어지는 오일펌프와; 상기 오일펌프에 의해 펌핑된 오일이 통과하는 경로상에 코로나방전의 발생에 의해 입자상 오염물이 대전되고, 대전된 입자상 오염물을 포집하는 전극과 포집필터가 설치된 정전분리장치와; 상기 전극에 고전압을 인가하는 고전압 발생장치와; 상기 정전분리장치에서 입자상 오염물이 제거된 폐윤활유를 회수하는 오일탱크로 구성되어, 폐윤활유를 원활히 정화할 수 있으나, 상기 증발챔버를 진공상태로 유지시키기 위하여 고가인 진공펌프를 사용함으로써, 제조비용이 상승하는 등 생산성이 좋지 못하고, 장시간 사용할 시 발생되는 열에 의해 과부하가 발생하여 빈번하게 고장이 발생하고, 이로 인해 자주 진공펌프를 교체해줘야 하는 문제점이 있다.

그리고, 상기 국내등록특허 제10-0407161호로 제안된 폐윤활유 속에 포함된 수분의 제거장치 및 그 방법은 폐윤활유 속에 포함된 수분물을 제거하기 위한 장치에 있어서, 폐윤활유가 저장된 오일저장탱크와; 진공펌프의 작동에 따라 응축수탱크 및 응축기와 통해져 내부 압력이 진공으로 되는 증발챔버와; 상기 오일저장탱크 로부터 배출되는 폐윤활유를 가열하는 가열장치와; 상기 증발챔버 내에 설치되고 상기 가열장치의 배출구와 연결되어 내부 진공압에 의해 가열된 폐윤활유를 분출시키는 분사노즐과; 상기 증발챔버내의 폐윤활유량을 위치센서를 이용하여 감지하여 배출 및 저장을 제어하고, 배출될 폐윤활유를 임시저장하는 배출챔버 내의 폐윤활유량을 감지하여 분사노즐에서 폐윤활유의 분출이 되고있는 상태에서 폐윤활유를 배출시키는 배출수단과; 상기 배출수단에 의해 상기 배출챔버에서 오일을 배출하기 위하여 작동되어지는 오일펌프와; 상기 오일펌프에 의해 수분이 제거된 폐윤활유를 회수하는 오일탱크로 구성되어 폐윤활유를 원활히 정화할 수 있으나, 이와 같은 기술 또한 상기 증발챔버를 진공상태로 유지시키기 위하여 고가인 진공펌프를 사용하기 때문에 앞서 지적한 문제점을 여전히 해결하지 못한 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 고가의 진공펌프 대신에 저가의 진공밸브를 사용함에 따라 제조비용을 크게 저하되고, 지속적으로 사용하더라도 진공펌프와 달리 발열되지 않아 고장날 우려가 없어 반영구적으로 사용할 수 있음과 동시에 작업자가 화상 등의 부상입을 우려가 없을 뿐만 아니라 작업공간의 온도가 상승되지 않아 작업환경이 크게 향상될 수 있고, 아울러 오일에 함유된 수분을 보다 효율적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 최대한 불필요한 압축공기의 손실을 방지할 수 있는 오일정유기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 오일에 함유된 수분을 제거하는 수분제거부가 포함된 오일 정유기에 있어서, 상기 수분제거부는, 오일탱크에 저장된 오일이 공급되는 진공챔버와; 압축공기가 유입 및 배기되는 유입구 및 배기구와, 상기 유입구와 상기 배기구 사이에 형성되고 상기 진공챔버와 연결되어 상기 진공챔버를 진공상태로 유지시키는 흡입구가 형성된 진공밸브;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오일정유기를 제공한다.

특히, 상기 압축공기가 유입되는 유입관과, 상기 진공밸브의 유입구 사이에 형성되어 상기 압축공기의 공압을 조절하는 압력조절부재가 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 압축공기가 유입되는 유입관과, 상기 진공밸브의 유입구 사이에 형성되어 선택적으로 상기 유입관 또는 상기 진공밸브의 유입구를 개폐하는 제 1솔레노이드밸브가 구비되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 진공챔버에 공급되는 오일의 수분함유량을 감지하는 수분센서와, 상기 수분센서의 신호에 따라 상기 압력조절부재를 조절하는 제어부가 더 구비되는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 오일 정유기를 실시예를 들어 더욱 상세히 설명하면 다음과 같고, 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변형실시될 수 있음은 물론이다.

도 1은 본 발명의 일실시예인 오일 정유기를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 제어부(50)의 제어상태를 나타내는 블록도이다.

먼저, 본 발명의 일실시예인 오일 정유기는 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 수분제거부(10) 및 필터부(30)를 포함하여 이루어진다.

상기 수분제거부(10)는 오일탱크(미도시)에 저장되어 공급되는 오일에 함유된 수분을 제거하기 위한 것으로서, 상기 오일탱크(미도시)에 저장된 오일이 공급되는 진공챔버(11)와; 상기 진공챔버(11)에 연결되어 상기 진공챔버(11)의 상태를 진공으로 유지시키는 진공밸브(13);를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 진공챔버(11)와 상기 오일탱크(미도시)는 도 1에서 보는 바와 같이 오일공급관(11a)에 의해 연결되고, 상기 오일공급관(11a)의 단부는 상기 진공챔버(11)의 내부에 위치한다.

그리고, 상기 오일공급관(11a)의 단부에는 분사노즐이 구비되는 것이 바람직하고, 이는 상기 분사노즐을 통하여 상기 오일을 미립화한 상태로 상기 진공챔버(11)내에 공급함으로써 오일에 함유된 수분을 더욱 원활하게 증발시켜 제거할 수 있기 때문이다.

그리고, 상기 진공밸브(13)는 상기 진공챔버(11)의 내부 상태를 진공상태로 유지시키기 위한 것으로서, 하우징(15)과; 상기 하우징(15)의 일측에 형성되어 압력원(17)에 의해 공급되는 압축공기가 유입되는 유입구(15a)와; 상기 유입구(15a)와 연통되도록 상기 하우징(15)의 타측에 형성되고, 상기 유입구(15a)로부터 유입된 압축공기가 배기되는 배기구(15b)와; 상기 유입구(15a)와 상기 배기구(15b)사이에 형성되고, 상기 진공챔버(11)와 연통되는 흡입관(11b)에 연결되는 흡입구(15c) 구성된다.

상기 압력원(17)에 의해 공급되는 압축공기가 도 1에 도시된 유입관(19)을 통해 상기 유입구(15a)를 지나 상기 배기구(15b)로 배기되는 경우 상기 흡입구(15c) 및 상기 진공챔버(11)에 부압이 발생하고, 이에 따라 도 1에서 보는 바와 같이 상기 진공챔버(11)에 존재하는 수분이 상기 흡입구(15c) 및 상기 배기구(15b)를 통하여 외부에 설치된 배출통(5)으로 배기될 수 있게 된다.

이와 같이, 상기 진공밸브(13)를 이용하여 상기 진공챔버(11)의 상태를 진공으로 유지함으로써, 종래에 사용되던 고가의 진공펌프(33) 대신에 저가의 진공밸브(13)를 사용함에 따라 제조비용을 크게 저하되고, 지속적으로 사용하더라도 진공펌프(33)와 달리 발열되지 않아 고장날 우려가 없어 반영구적으로 사용할 수 있는 이점이 있게 된다.

또한, 상기 진공밸브(13)가 지속적으로 사용하더라도 발열되지 않기 때문에 종래의 진공펌프(33)와 달리 작업자가 화상 등의 부상입을 우려가 없고, 또한, 작 업공간의 온도가 상승되지 않아 작업환경이 크게 향상되는 이점 또한 있게 된다.

그리고, 상기 압력원(17)과 상기 진공밸브(13)의 유입구(15a)를 연결하는 유입관(19)에는 압력조절부재(19a)와 제 1솔레노이드밸브(19b)가 구비되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 압력조절부재(19a)는 상기 진공밸브(13)의 유입구(15a)에 유입되는 압축공기의 압력을 조절하여 상기 진공챔버(11)의 진공상태를 최적의 상태로 유지하기 위한 것으로써, 상기 오일에 함유된 수분을 효율적으로 증발시켜 제거할 수 있을 뿐만 아니라 압축공기의 손실을 최소화 할 수 있다.

여기서, 상기 압력조절부재(19a)는 기계식 또는 전기식으로 이루어질 수 있는 등 크게 한정되는 것은 아니다.

그리고, 상기 제 1솔레노이드밸브(19b)는 도 2에서 보는 바와 같이 후술할 제어부(50)에 의해 상기 진공밸브(13)의 유입구(15a) 또는 상기 유입관(19)을 선택적으로 개폐하게 되는데, 이와 같이 상기 진공밸브(13)의 상기 유입구(15a) 또는 상기 유입관(19)을 선택적으로 개폐하는 상기 제 1솔레노이드밸브(19b)로 인해 작업자가 본 오일정유기를 사용하지 않을 경우 상기 유입구(15a) 또는 상기 유입관(19)으로 압축공기가 유입되지 않도록 할 수 있다.

아울러, 상기 오일탱크(미도시)에 저장된 상기 오일을 상기 진공챔버(11)로 공급하는 상기 오일공급관(11a)에는 수분센서(11c)와 제 2솔레노이드밸브(11e)가 구비되는 것이 더욱 바람직하다.

여기서, 상기 수분센서(11c)는 상기 진공챔버(11)에 공급되는 상기 오일의 수분함유량을 감지하여 그 신호를 상기 제어부(50)로 출력하기 위한 것이다.

그리고, 상기 제 2솔레노이드밸브(11e)는 도 2에서 보는 바와 같이 상기 제어부(50)에 의해 상기 오일공급관(11a)을 선택적으로 개폐하게 되는데, 이와 같이 상기 오일공급관(11a)을 선택적으로 개폐하는 상기 제 2솔레노이드밸브(11e)로 인해 작업자가 본 오일정유기를 사용하지 않을 경우 상기 진공챔버(11)로 상기 오일이 공급되지 않도록 할 수 있게 된다.

한편, 상기 진공챔버(11)내에는 도 1에서 보는 바와 같이 상기 진공챔버(11)에 공급되어 저장되는 상기 오일의 수위레벨을 측정하여 그 신호를 상기 제어부(50)로 출력하는 레벨센서(11d)와; 상기 오일속에 함유된 쇠가루 등의 이물질을 걸러내는 제 2솔레노이드밸브(11e)가 더 구비됨을 밝히는 바이다.

이와 같이 상기 제 2솔레노이드밸브(11e)가 상기 진공챔버(11)내에 더 구비됨에 따라 상기 오일에 함유된 상기 수분 이외에 쇠가루 등의 이물질 또한 걸러내어 제거할 수 있게 된다.

다음으로, 상기 제어부(50)는 상기 압력조절부재(19a)를 조절하기 위한 것으로써, 도 2에서 보는 바와 같이 전원공급부(53)로부터 전원을 공급받아 상기 수분센서(11c)와 상기 레벨센서(11d)에서 출력되는 신호에 따라 상기 압력조절부재(19a)를 조절하게 된다.

여기서, 상기 제어부(50)는 상기 진공챔버(11)의 진공상태가 최적의 상태로 유지되도록 상기 압력조절부재(19a)를 조절하게 되는데, 이때 상기 진공챔버(11)의 진공도가 -0.7Bar의 상태로 유지될 수 있도록 상기 압력조절부재(19a)를 조절하게 된다.

만약, 상기 진공챔버(11)의 진공도가 -0.7Bar이하 또는 -0.7Bar이상인 경우에는 상기 오일에 함유된 수분의 증발량이 저하되어 상기 오일에 함유된 수분을 효율적으로 증발시킬 수 없게 된다.

한편, 상기와 같은 과정을 통해 상기 오일에 함유된 수분을 증발시켜 제거하게 되면 작업자는 도 2에 도시된 ON/OFF스위치(55)를 사용하여 상기 제 1솔레노이드밸브(19b)와 상기 제 2솔레노이드밸브(11e)가 각각 상기 유입구(15a) 및 상기 유입관(19) 그리고 상기 오일공급관(11a)을 폐쇄하도록 하게 되는데, 이때 상기 제어부(50)가 상기 ON/OFF스위치(55)의 설정상태에 따른 신호를 전달받아 상기 제 1솔레노이드밸브(19b)와 상기 제 2솔레노이드밸브(11e)를 제어하게 된다.

이와 같이 상기 유입구(15a) 및 상기 유입관(19) 그리고 상기 오일공급관(11a)이 폐쇄되면 상기 제어부(50)가 도 2에서 보는 바와 같이 펌프(33)를 구동시켜 상기 진공챔버(11)에 저장된 수분이 제거된 상기 오일이 상기 필터부(30)를 거쳐 외부로 배출될 수 있도록 한다.

여기서, 상기 필터부(30)는 상기 오일에 함유된 쇠가루 등의 이물질을 다시 한번 더 걸러내어 제거하기 위한 것으로써, 상기 제 2솔레노이드밸브(11e)가 상기 오일에 함유된 쇠가루 등의 이물질을 1차적으로 미쳐 걸러내지 못한 경우 2차적으로 상기 오일에 함유된 상기 쇠가루 등의 이물질을 걸러내게 된다.

이로써, 수분이 제거된 상기 오일에 함유된 쇠가루 등의 이물질을 보다 효율적으로 제거할 수 있게 된다.

아울러, 작업자는 도 2에 도시된 압력조절스위치(57)를 사용하여 상기 압력조절부재(19a)의 구동시킬 수 있는데, 예를 들어 상기 압력조절부재(19a)가 기계식으로 이루어졌을 경우 상기 압력조절스위치(57)를 ON/OFF상태로 선택적으로 설정함으로써 상기 압력조절부재(19a)를 구동시킬 수 있게 된다.

이때 상기 제어부(50)가 상기 압력조절스위치(57)의 설정상태에 따른 신호를 전달받아 상기 압력조절부재(19a)의 구동을 제어하게 된다.

더불어, 작업자는 도 2에 도시된 수동/자동전환스위치(59)에 의해 본 오일정유기는 수동 또는 자동으로 구동될 수 있게 된다.

보다 구체적으로, 작업자가 상기 수동/자동전환스위치(59)를 조작하여 본 오일정유기가 수동으로 구동되도록 설정하게 되면 작업자는 상기 ON/OFF스위치(55) 및 상기 압력조절스위치(57)를 사용하여 상기 제 1솔레노이드밸브(19b)와 상기 제 2솔레노이드밸브(11e) 및 상기 압력조절부재(19a)를 수동적으로 제어하여 구동시키게 된다.

반면에, 작업자가 상기 수동/자동전환스위치(59)를 조작하여 본 오일정유기가 자동으로 구동되도록 설정하게 되면 상기 제어부(50)가 상기 레벨센서(11d)와 상기 수분센서(11c)에서 출력되는 신호에 따라 상기 제 1솔레노이드밸브(19b)와 상기 제 2솔레노이드밸브(11e) 및 상기 압력조절부재(19a)를 자동적으로 제어하여 구동시키게 된다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 상기 진공밸브를 이용하여 상기 진공챔버의 상태를 진공으로 유지함으로써, 종래에 사용되던 고가의 진공펌프 대신에 저가의 진공밸브를 사용함에 따라 제조비용을 크게 저하되고, 지속적으로 사용하더라도 진공펌프와 달리 발열되지 않아 고장날 우려가 없어 반영구적으로 사용할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 진공밸브가 지속적으로 사용하더라도 발열되지 않기 때문에 종래의 진공펌프와 달리 작업자가 화상 등의 부상입을 우려가 없고, 또한, 작업공간의 온도가 상승되지 않아 작업환경이 크게 향상되는 효과가 있다.

그리고, 상기 압축공기의 공압을 조절하여 상기 진공챔버의 진공상태를 일정하게 유지시킬 수 있는 압력조절부재가 더 구비됨으로써, 진공챔버 내에 저장된 오일에 함유된 수분을 보다 효율적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 최대한 불필요한 압축공기의 손실을 방지할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 본 발명은 상기에서 설명되고 도면에서 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.

Claims (4)

1. 오일에 함유된 수분을 제거하는 수분제거부가 포함된 오일 정유기에 있어서,

   상기 수분제거부는, 오일탱크에 저장된 오일이 공급되는 진공챔버와;

   압축공기가 유입 및 배기되는 유입구 및 배기구와, 상기 유입구와 상기 배기구 사이에 형성되고 상기 진공챔버와 연결되어 상기 진공챔버를 진공상태로 유지시키는 흡입구가 형성된 진공밸브;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 오일정유기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 압축공기가 유입되는 유입관과, 상기 진공밸브의 유입구 사이에 형성되어 상기 압축공기의 공압을 조절하는 압력조절부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 오일 정유기.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 압축공기가 유입되는 유입관과, 상기 진공밸브의 유입구 사이에 형성되어 선택적으로 상기 유입관 또는 상기 진공밸브의 유입구를 개폐하는 제 1솔레노이드밸브가 구비되는 것을 특징으로 하는 오일 정유기.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 진공챔버에 공급되는 오일의 수분함유량을 감지하는 수분센서와, 상기 수분센서의 신호에 따라 상기 압력조절부재를 조절하는 제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 오일 정유기.

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