KR100741055B1 - 칼라 음극선관용 텐션 마스크 프레임 조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 칼라 음극선관용 텐션 마스크 프레임 조립체는 상호 평행하게 설치되는 한쌍의 지지부재와, 상기 지지부재의 사이에 설치되어 지지부재를 평행한 상태로 지지하는 강성부재와, 상기 지지부재에 인장력이 가하여진 상태로 그 장변 가장자리가 고정되는 텐션마스크와, 상기 지지부재에 설치되는 것으로 단일의 금속재로 이루어진 제1서포터와 이 제1서포터에 지지되며 패널 내측면의 스터드 핀과 결합되는 제1관통공을 가지며 고열팽창계수와 저열팽창계수를 가지는 금속들이 접합된 바이메탈로 이루어진 제1스프링을 가진 제1홀더와, 상기 마스크의 단변부와 대응되는 강성부재에 설치되어 패널의 내측면에 위치되는 스터드 핀에 결합되며, 바이메탈로 이루어진 제2스프링 서포터와 상기 제2 스프링 서포터에 지지되며 단일 금속 또는 바이메탈로 이루어진 제2스프링을 가진 제2홀더를 포함한다.

Description

칼라 음극선관용 텐션 마스크 프레임 조립체{Mask frame assembly for color CPT}

도 1은 일반적인 음극선관의 음극선관의 사시도,

도 2는 종래 섀도우마스크 프레임 조립체가 패널의 내부에 장착된 상태를 도시한 단면도,

도 3은 종래 섀도우마스크 프레임 조립체dlm 다른 예를 도시한 사시도,

도 4는 종래 텐션 마스크 조립체의 홀더가 장착된 상태를 발췌하여 도시한 사시도,

도 5는 텐션마스크 프레임 조립체의 열팽창으로 인한 미스 랜딩을 보정하는 상태를도시한 단면도,

도 6 및 도 7는 홀더에 의한 작용을 도시한 단면도,

도 8는 본 발명에 따른 칼라 음극선관용 텐션 마스크 프레임 조립체가 패널에 결합 되는 상태를 도시한 분리 사시도,

도 9은 본 발명에 따른 제1,2홀더가 설치된 상태를 발췌하여 도시한 사시도,

도 10, 도 11은 은 제2홀더의 다른 실시예를 도시한 사시도,

도 12는 종래 텐션마스크 프레임 조립체의 열팽창에 따른 전자빔의 이동량을 나타내 보인 도면,

도 13은 본 발명에 따른 텐션마스크 프레임 조립체의 열팽창에 따른 전자빔의 이동량을 나타내 보인 도면,

본 발명은 칼라 음극선관에 관한 것으로, 더 상세하게는 패널의 내부에 색선별장치인 텐션 마스크 프레임 조립체를 장착하기 위한 홀더가 개선된 칼라 음극선관용 텐션 마스크 프레임 조립체에 관한 것이다.

통상적인 칼라 음극선관의 일예를 도 1에 나타내 보였다.

도시된 바와 같이 내면에 형광막(11)이 형성된 패널(12)과, 상기 패널(12)의 내부에 설치되는 것으로, 형광막을 구성하는 세 형광체층에 대한 전자빔의 색선별기능을 가지는 마스크(13a)와 이를 지지하는 프레임(13b)으로 이루어진 마스크 프레임 조립체(13)와, 상기 패널(12)과 봉착되는 펀넬(14)과, 상기 펀넬(14)의 네크부(14a)에 봉입되는 전자총(16)과, 상기 펀넬의 콘부에 설치되어 전자총(16)으로부터 방출되는 전자빔을 편향시키는 편향요오크(15)를 포함한다.

상술한 바와 같이 구성된 칼라 음극선관에 있어서, 상기 색선별기능을 가지는 마스크는 유공부에 형성된 전자빔 통과공의 형상에 따라 슬롯타입과 도트타입으로 분류되며, 마스크 유공부의 곡율형성 및 마스크의 가하여지는 인장력의 인가여부에 따라 섀도우마스크 방식(shadow mask type, 또는 포밍마스크 방식)과 텐션마스크 방식(tension mask type)으로 분류된다.

상기 섀도우마스크 방식의 일예가 한국 특허 출원번호 90-9727호에 개시되어 있다. 개시된 섀도우마스크 프레임 조립체는 도 2에 도시된 바와 같이 프레임(21)에 섀도우마스크(22)가 고정되는데, 상기 섀도우마스크는 소정의 곡율을 가지는 유공부(22a)와 이 유공부(22a)의 가장자리에 소정의 각도로 절곡되어 프레임에 고정되는 스커트부(22b)를 포함한다. 그리고 상기 프레임(21)의 외주면에 바이메탈로 이루어진 스프링 서포터(23)가 설치되고, 이 스프링 서포터(23)에 단일의 금속으로 이루어지며 패널(12)의 내측면에 설치된 스터드핀(12a)과 결합되는 스프링(24)이 설치된다.

상술한 바와 같이 구성된 섀도우마스크 프레임 조립체(20)는 전자빔 통과공을 통과하지 못한 전자빔에 의해 가열됨에 따라 바이메탈로 이루어진 스프링 서포터(23)가 변형(도 2에 가상선으로 표시)되어 섀도우마스크 프레임 조립체(20)를 패널(12) 측으로 이동시킴으로써 이의 열팽창에 따른 전자빔의 미스 랜딩을 보정하게 된다.

한편, 최근에는 도 3에 도시된 바와 같이 바이메탈로 만들어진 스프링(25)이 프레임(26)의 측면에 직접 부착되어 직접적으로 열보정을 하고 있다. 이 경우 섀도우마스크 프레임 조립체를 패널 내에 장착하기 위한 부품 수를 줄일 수 있다.

그러나 텐션마스크 프레임 조립체의 경우 바이메탈로 이루어진 판상의 스프링(25)을 프레임(26)에 직접 부착하는 것은 패널 내면의 형광막과 섀도우마스크(22) 사이의 간격 조정이 어렵다. 그러므로 상기 형광막과 섀도우마스크 사이의 간격은 프레임에 스프링을 용접할 때 결정되므로 스프링(25)을 프레임(26)에 직접 용접하는 것보다 스프링 서포터(23)를 프레임(21)에 미리 용접한 후 형광막과 섀도우마스크 사이의 간격인 Q치를 조정하면서 스프링 서포터(23)에 스프링(24)을 용접하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 텐션 마스크 프레임 조립체의 패널에 대한 고정구조가 일본 특허 공개 평8-124489호에 개시되어 있다.

개시된 고정구조는 도 4에 도시된 바와 같이 상기 프레임의 외주면에 바이메탈로 이루어진 스프링 서포터(31)를 고정하고 이 스프링 서포터(31)의 단부에 패널(12)의 내면에 설치된 스터드 핀(12a)과 결합되는 결합공(32a)이 형성된 스프링(32)이 고정된다. 상기 스프링(32)은 단일의 재질로 이루어진다.

상술한 바와 같이 텐션 마스크 프레임 조립체의 고정구조를 포함하는 칼라 음극선관은 전자총(16)으로부터 방출된 전자빔이 편향요오크(15)에 의해 편향된 후 텐션마스크(13a)의 전자빔 통과공을 통과하여 형광막에 랜딩됨으로써 형광체를 여기시키게 된다. 이 과정에서 상기 전자총으로부터 방출된 전자빔은 텐션 마스크의 전자빔 통과공을 모두 통과하지 못하고 일부(15 내지 25%)만 통과하게 된다. 상기 전자빔 통과공을 통과하지 못한 전자빔은 텐션 마스크에 충돌되어 텐션 마스크를 가열하게 된다. 따라서 텐션 마스크(13a)와 이를 지지하는 프레임(13b)은 전자빔 즉, 열전자에 의해 가열되어 열팽창된다.

이러한 텐션 마스크(13a)와 프레임(13b)의 열팽창은 텐션 마스크의 전자빔 통과공의 이동으로 이어져 전자빔이 형광막에 미스 랜딩되는 문제점이 발생한다. 전자빔의 미스 랜딩은 도 5에 도시된 바와 같이 상기 바이메탈로 이루어진 스프링 서포터(31)가 열변형 되면서 텐션 마스크 프레임 조립체(13)를 패널측으로 이동시켜 텐션마스크(13a)의 열변형으로 이동된 전자빔 통과공을 전자빔의 궤적에 위치되도록 한다.

이를 더욱 상세하게 설명하면, 전자빔에 의해 텐션 마스크(13a)가 가열되고, 열이 텐션 마스크(13a)로부터 프레임(13b)으로 전달됨으로 인하여 상기 바이메탈로 이루어진 스프링 서포터(31)가 가열된다. 따라서 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 스프링 서포터(31)은 화면의 중앙부측으로 휘게되어 텐션 마스크 프레임(13)을 전체적으로 형광막 측으로 이동시키게 된다. 이 과정에서 도 5에 도시된 바와 같이 텐션마스크의 열팽창으로 화살표 A 만큼 이동된 전자빔 통과공이 화살표 B 만큼 패널측으로 이동되어 전자빔의 미스랜딩을 보정하게 된다.

그러나 상술한 바와 같이 스프링 서포터(31)가 열팽창됨으로써 휘게되면 도 7에 도시된 바와 같이 상기 스프링(32)의 기부로부터의 연장선과 스터드핀(12a) 스터드 핀(12a)와 결합되는 부위 사이의 FP 간격이 커지게 된다. 이와 같이 상기 간격(FP)이 커지게 되면, 스프링(32)과 스프링 서포터(31)의 용접점(P)이 스터드 핀(12a)을 중심측으로 회전운동하게 된다. 이로 인하여 상기 스프링 서포터(31)에 고정된 프레임(13b)이 X방향으로 회전하는 성분을 가지게 된다. 이러한 텐션 마스크 프레임 조립체(13)의 회전성분은 각 사분면별로 서로 다른 미스랜딩을 발생시키므로 화질을 열화시키는 요인이 된다.

특히, 텐션마스크의 용접시, 프레임은 양측에서 가압되어 탄성 변형되는데, 이때에 상기 프레임(13b)은 이를 구성하는 부재의 강성도(stiffness) 산포로 인하 여 프레임들 간의 수직치수 산포가 비교적 커진다. 이러한 수직 치수 산포는 상기 FP 간격의 산포를 커지게 하고 나아가서는 칼라 음극선관이 안정적인 상태에 도달하는 동안 프레임의 회전량과 보정량(thermal compensation)의 산포도 커지게 하여 칼라 음극선관의 색순도(purity)를 저하시키는 문제점을 가진다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 패널의 내부에 장착된 프레임의 패널에 대한 회전량을 최소화 할 수 있으며, 전자빔의 미스랜딩의 보정량을 최적화 할 수 있는 칼라 음극선관용 마스크 프레임 조립체를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 칼라 음극선관용 마스크 프레임 조립체는

상호 평행하게 설치되는 한쌍의 지지부재와,

상기 지지부재의 사이에 설치되어 지지부재를 평행한 상태로 지지하는 강성부재와,

상기 지지부재에 인장력이 가하여진 상태로 그 장변 가장자리가 고정되는 텐션 마스크와,

상기 지지부재에 설치되는 것으로 단일의 금속재로 이루어진 제1 스프링 서포터와 이 제1스프링 서포터에 지지되며 패널 내측면의 스터드 핀과 결합되는 제1관통공을 가지며 고열팽창계수와 저열팽창계수를 가지는 금속들이 접합된 바이메탈 로 이루어진 제1스프링를 가진 제1홀더와,

상기 마스크의 단변부와 대응되는 강성부재에 설치되어 패널의 내측면에 위치되는 스터드 핀에 결합되며, 바이메탈로 이루어진 제2스프링 서포터와 상기 제2 스프링 서포터에 지지되며 단일 금속 또는 바이메탈로 이루어진 제2스프링을 가진 제2홀더를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 제2홀더는 상기 강성부재에 설치되는 것으로 고열팽창계수와 저열팽창계수를 가지는 금속들이 접합된 바이메탈로 이루어진 제2 스프링 서포터와, 이 제2 스프링 서포터에 지지되며 패널 내측면의 스터드 핀과 결합되는 제2관통공을 가지며 단일의 금속으로 이루어진 제2스프링을 포함한다.

한편, 상기 마스크의 단변부와 대응되는 강성부재에 고정되는 제2홀더는 제2스프링 서포터와 제2스프링중 하나가 바이메탈로 이루어질 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 8에는 칼라 음극선관용 마스크 프레임 조립체의 일 실시예를 나타내 보였다.

도시된 바와 같이 마스크 프레임 조립체(50)는 칼라 음극선관의 패널 내면에 형광막(11)과 소정간격 이격된 상태로 장착되어 색선별기능을 가지는 것으로, 전자빔이 통과하는 전자빔 통과공(52;슬릿 또는 도트 형상의 관통공)을 가지는 텐션 마스크(51)와, 상기 텐션 마스크(51)에 일방향(이하 Y방향이라 함)으로 균일한 인장력을 갖도록 텐션마스크(51)의 장변부를 지지하는 프레임(60)과, 상기 프레임(60)에 장착되어 마스크 프레임 조립체(50)를 패널(12)의 내측면에 설치된 스터드핀(12a)들에 현가시키기 위한 제1,2홀더(70)(80)를 포함한다.

상기 텐션마스크는 박판상에 전자빔 통과공(52)을 이루는 슬릿이 설치되는데, 이들의 슬릿은 그 가장자리로부터 연장되는 더미 브리지(도시되지 않음)에 의해 분할 될 수 있다. 상기 텐션마스크는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 상기 프레임(60)에 의해 인장력이 가하여진 상태로 고정되는 마스크의 구조이면 어느 것이나 가능하다.

상기 프레임(60)은 상호 소정간격 이격되는 제1,2지지부재(61)(62)와, 상기 제1,2지지부재(61)(62)의 양측가장자리에 각각 그 양단부가 지지되는 한쌍의 제1,2강성부재(63)(64)를 포함한다. 상기 프레임(60)은 상기 제1,2지지부재(61)(62)와 이를 지지하는 제1,2강성부재(63)(64)로 구성된 것을 일예로 들어 설명하였으나 이에 한정되지 않고 상기 텐션마스크에 Y방향으로 인장력을 가할 수 있는 구조이면 어느 것이나 가능하다. 대안으로 상기 제1,2지지부재를 지지하는 강성부재는 상기 텐션마스크에 인장력이 가하여지도록 지지하는 지지력을 균일하게 하기 위하여 양단부를 제1,2지지부재의 단부로부터 소정거리 이격된 내측에 고정시킬 수 있다.

상기 제1홀더(70)는 도 9에 도시된 바와 같이 텐션마스크(51)의 장변부가 고정되는 제1,2지지부재(61)(62)들중 적어도 일측에 설치되는 것으로, 단일의 금속재로 이루어진 제1 스프링서포터(71)과 이 제1 스프링 서포터(71)의 단부에 설치되어 패널 내측면의 스터드 핀과 결합되는 제1관통공(73)이 형성된 제1스프링(72)를 포함한다. 상기 제1스프링(72)은 열팽창계수가 서로 다른 두 금속이 접합된 바이메탈로 이루어진다. 즉, 상기 제1스프링(72)은 스크린과 대응되는 측에 위치되 며 SUS 304로 이루어진 제1금속재(72a)와 상기 패널의 형광막과 멀어지는 측에 위치되며 인바로 이루어진 제2금속재(72b)로 이루어진다. 상기 제1,2금속재(72a)(72b)를 이루는 재질은 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 열팽창계수가 서로 다른 금속이면 가능하다.

그리고 상기 제2홀더(80)는 텐션마스크(51)의 단변부와 대응되는 강성부재(63)(64)에 설치되는 것으로, 상기 강성부재(63)(64)들중 적어도 일측에 설치되며, 단일의 금속재로 이루어진 제2 스프링 서포터(81)와, 열팽창계수가 서로 다른 두 금속이 접합된 바이메탈로 이루어지며 패널의 내측면에 형성된 스터드 핀과 결합되는 제2관통공(83)이 형성된 제2스프링(82)을 포함한다. 상기 제2스프링은 상술한 제1스프링(72)와 동일한 구조를 가진다.

한편, 상기 제2홀더는 도 10에 도시된 바와 같이 제2 스프링 서포터(81')를 열팽창계수가 다른 두금속이 접합되어 이루어진 바이메탈로 제작하고, 제2스프링(82')을 단일의 금속재로 제작할 수 있다. 상기 제2 스프링 서포터(81')를 바이메탈로 제작하는 경우 고열팽창계수의 금속이 내측 즉, 패널의 측면과 대응되는 내측에 위치되도록 함이 바람직하다. 또한 제2홀더의 다른 실시예로는 도 11에 도시된 바와 같이 상기 제2 스프링 서포터(81")와, 제2스프링(82")을 열팽창계수가 다른 두 금속재가 접합되어 이루어진 바이메탈로 이루어질 수 있는데, 이때에 상기 제2 스프링 서포트 부재를 이루는 두금속중 고열팽창계수의 금속재가 상술한 바와 같이 내측에 위치되며, 제2스프링을 이루는 고 열팽창계수의 금속재가 패널의 형광막과 대응되는 측에 위치되도록 함이 바람직하다

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 마스크 프레임 조립체의 작용을 설명하면 다음과 같다.

상술한 바와 같이 구성된 텐션마스크 프레임 조립체의 제1홀더(70)를 이루는 제1스프링(72)의 단부에 형성된 관통공(73)이 패널의 장변측 내측면에 형성된 스터드 핀(12a)과 결합되고, 제2홀더(80)를 이루는 제2스프링(82)의 단부에 형성된 관통공(83)이 패널의 내측면에 형성된 스터드 핀(12a)와 결합됨으로써 상기 형광막과 소정간격 이격되도록 패널(12)의 내부에 현가된다.

상기와 같이 텐션마스크 프레임 조립체(50)가 현가된 칼라 음극선관이 구동되면, 전자총(16)으로부터 방출된 전자빔 즉, 열전자의 일부는 텐션마스크(51)의 전자빔 통과통(52)을 통과하지 못하고 텐션마스크(51)를 가열하게 되고, 이 텐션마스크(51)가 가열됨에 따라 이를 지지하는 프레임(60)과 제1,2홀더(70)(80)가 가열됨으로써 상기 텐션마스크(51)와 프레임(60) 및 제1,2홀더(70)(80)는 순차적으로 열팽창된다. 이러한 열팽창량은 초기에 텐션마스크(51)의 전자빔 통과공을 이동시키게 되고 이로 인하여 전자빔의 미스 랜딩이 발생된다. 그리고 상기 제1,2홀더(70)(80)가 팽창됨에 따라 상기 텐션마스크 프레임 조립체(50)가 형광막 측으로 이동되어 상기 텐션마스크(51)의 열팽창에 의해 이동된 전자빔 통과공을 설정된 전자빔의 궤적상에 위치시킴으로써 미스랜딩을 보상하게 된다.

제1,2홀더(70)(80)에 의한 전자빔 미스랜딩의 보상관계를 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상기 제1,2홀더(70)(80)가 열팽창되면, 상기 텐션마스크의 장변부를 지지하 는 제1,2지지부재(61)(62)와 텐션마스크(51)의 단변부와 대응되는 강성부재에 각각 설치된 제1,2홀더(70)(80)의 제1,2스프링 서포터(71)(81)는 길이 방향으로 단순 열팽창되며 제1,2스프링 서포터(71)(81)에 설치된 제2스프링(72)(82)은 각각 형광막과 대응되는 측에 위치된 고열팽창계수를 갖는 금속재(SUS 304)와 형광막과 멀어지는 위치된 저열팽창계수(인바(invar))를 갖는 금속재가 상호 접합된 바이메탈로 이루어져 있으므로 도 9에 도시된 바와 같이 제1스프링 서포터(71)의 수직하방으로 스터드 핀(12a)과 결합된 관통공(73)(83)이 이동된다. 따라서 스터드핀(12a)들에 현가된 텐션마스크 프레임 조립체(50)는 형광막측으로 이동되어 전자빔의 미스랜딩을 보상하게 된다. 이 과정에서 상기 텐션마스크 프레임 조립체(50)는 제1,2스프링(72)(82)의 단부에 형성된 제1,2관통공(73)(83)이 단순히 제1,2 스프링 서포터의 수직 방향으로 이동하게 되므로 형광막에 대한 회전량을 최소화 할 수 있다.

본원 발명인은 종래 텐션마스크 프레임조립체와 본 발명에 따른 텐션마스크 프레임 조립체를 채용한 칼라 음극선관들을 각각 6개씩 선정하고, 이의 열보정량을 측정하여 평균한 값을 취함으로써 다음과 같은 결과를 얻을 수 있었다. 이때 측정점은 스크린 유효면 4코너에서 X방향, Y방향으로 각각 10mm 떨어진 위치였다.

도 12에 도시된 바와 같이 종래 바이메탈 스프링 서포트를 채용한 텐션마스크 프레임 조립체의 열팽창에 의한 전자빔의 미스랜딩 보정에 따른 전자빔 이동량이 30㎛, 패널에 대한 텐션 마스크 프레임 조립체의 회전량에 따른 전자빔의 이동량이 35㎛을 이루어 화면의 코너부에서 이를 합한 최대 전자빔 이동량이 65㎛임을 알 수 있었다.

그러나 본 발명에 따른 제1,2홀더(70)(80)를 채용한 칼라 음극선관은 도 13에 도시된 바와 같이 텐션마스크 프레임 조립체의 열팽창으로 인한 미스랜딩 보정에 따른 전자빔 이동량이 10㎛, 패널에 대한 텐션 마스크 프레임 조립체의 회전량에 따른 전자빔의 이동량이 5㎛을 이루어 이를 합한 최대 전자빔 이동량이 15㎛로 최소화 됨을 알 수 있었다.

한편, 상기 실험으로 본 발명의 제1,2홀더(70)(80)를 채용한 경우 텐션마스크 프레임 조립체의 패널에 대한 회전량을 근본적으로 줄일 수 있음을 알 수 있었다. 그리고 텐션 마스크 프레임 조립체의 열팽창에 따른 전자빔의 미스랜딩량 보정량은 제1스프링 또는 제2스프링를 이루는 두금속의 비율을 달리 함으로써 최적화 하는 것도 가능할 것이다.

본 발명에 따른 칼라 음극선관용 텐션마스크 프레임 조립체는 이의 열팽창을 보정함으로써 파생되는 보정량과 패널에 대한 프레임의 회전량에 따른 전자빔의 이동량을 최소화 할 수 있으며, 나아가서는 전자빔에 의해 형광막이 여기됨으로써 형성되는 화상의 색순도를 향상시킬 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

1. 상호 평행하게 설치되는 한쌍의 지지부재와,

   상기 지지부재의 사이에 설치되어 지지부재를 평행한 상태로 지지하는 강성부재와,

   상기 지지부재에 인장력이 가하여진 상태로 그 장변 가장자리가 고정되는 텐션마스크와,

   상기 지지부재에 설치되는 것으로 단일의 금속재로 이루어진 제1 스프링 서포터와 이 제1 스프링 서포터에 지지되며 패널 내측면의 스터드 핀과 결합되는 제1관통공을 가지며 고열팽창계수와 저열팽창계수를 가지는 금속들이 접합된 바이메탈로 이루어진 제1스프링을 가진 제1홀더와,

   상기 마스크의 단변부와 대응되는 강성부재에 설치되어 패널의 내측면에 위치되는 스터드 핀에 결합되며, 바이메탈로 이루어진 제2스프링 서포터와 상기 제2 스프링 서포터에 지지되며 단일 금속 또는 바이메탈로 이루어진 제2스프링을 가진 제2홀더를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관용 텐션마스크 프레임 조립체.
2. 제1항에 있어서,

   상기 제2홀더는 단일 금속재로 이루어진 제2스프링 서포터와, 이 제2 스프링 서포터에 지지되며 패널 내측면의 스터드 핀과 결합되는 제2관통공을 가지며 서로 다른 열팽창계수를 갖는 두 금속재가 접합되어 이루어진 바이메탈로 된 제2스프링을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관용 텐션마스크 프레임 조립체.
3. 제2항에 있어서,

   상기 제1,2스프링 서포터는 SUS 304로 이루어지며, 상기 제1,2스프링은 SUS 304와 INVAR 재가 접합된 바이메탈로 이루어진 것을 특징으로 하는 칼라 음극선관용 텐션마스크 프레임 조립체.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,

   상기 제2스프링 서포터를 이루는 두 금속중 고열팽창계수를 가지는 금속이 텐션마스크의 중심측인 내측에 위치된 것을 특징으로 하는 텐션마스크 프레임 조립체.
6. 제1항에 있어서,

   상기 제1 스프링을 이루는 두 금속중 고열팽창계수를 가지는 금속이 텐션마스크 측에 위치된 것을 특징으로 하는 텐션마스크 프레임 조립체.
7. 제2항에 있어서,

   상기 제2 스프링을 이루는 두 금속중 고열팽창계수를 가지는 금속이 스크린측에 위치된 것을 특징으로 하는 텐션마스크 프레임 조립체.

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