KR100738279B1 - 건주공사용 원형지선근가 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건주공사를 하는 경우 그 전주를 지지 고정키 위한 지선근가에 관한 것으로, 특히 지선근가의 원형화로 굴착공정의 단순화와 기계화시공을 기능하게 한 건주공사용 원형 지선근가에 관한 것으로,

하부 경사면을 갖는 원형의 몸체의 상부면에 매립요홈이 형성되고, 상기 경사면에는 복수개의 고정요홈이 형성되며, 상기 몸체의 하부면에는 지선롯드의 단부 4각의 고정판이 항상 안치되기 위한 삽입홈이 형성되며, 상기 몸체의 중앙에는 상기 지선롯드와 삽입되기 위한 관통공이 형성되게 구성하므로서,

기계화시공으로 굴착공정의 단순화는 물론 작업인원의 축소 및 작업시간의 단축을 꾀할 수 있고, 지선롯드와 지선근가의 직각상태가 안정적으로 유지되므로 그 지지력이 크게 증대되어 전주의 기울어짐이나 부실시공의 문제점이 극복되는 것이며, 작업환경의 개선 및 동행불편에 따른 민원발생 등이 방지되고, 견고한 지지력에 의해 자연재해로부터 설비보호 효과가 뛰어나 시공품질의 향상이 이루어지므로 고품질의 전력을 원활하고 안정적으로 공급할 수 있는 효과가 있는 건주공사용 원형 지선근가에 관한 것이다.

지선롯드, 지선근가, 굴착공, 건주공사, 오거 크레인, 변위

Description

건주공사용 원형지선근가{earthwire under-bracing}

도 1은 종래 인력공사에 의한 지선근가 시공시의 굴착 예시도

도 2는 종래 기계를 이용한 지선근가 시공시의 굴착 예시도

도 3은 종래 건주공사에 사용되는 지선근가의 전체사시도

도 4a 내지 도 4e는 본 발명에 따른 지선근가의 기계화 굴착공정을 도시한 과정도로서,

도 4a는 1차 경사굴착공 시공도

도 4b는 1차 경사굴착 후 2차 수직굴착공 시공도

도 4c는 굴착 토사 인양

도 4d는 1차 경사굴착 후 지선롯드 및 지선근가를 삽입한 시공도

도 4e는 1차 경사굴착 및 2차 수직굴착 후 지선롯드 및 지선근가를 삽입한 시공도

도 5는 본 발명에 따른 지선근가를 도시한 사시도

도 6은 본 발명에 따른 지선근가를 지선롯드와 결합한 상태의 저면 사시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 경사면 2 : 몸체

3 : 매립요홈 4 : 고정요홈

5 : 지선롯드 6 : 고정판

7 : 삽입홈 8 : 관통공

본 발명은 건주공사를 하는 경우 그 전주를 지지 고정키 위한 지선근가에 관한 것으로, 특히, 지선근가의 원형화로 굴착공정의 단순화와 기계화 시공을 가능하게 한 건주공사용 원형지선근가 관한 것이다.

일반적으로 전주를 설치하고자 하는 건주공사시에는 수직으로 세워진 전주가 기울어지거나 쓰러지지 않게 하는 지선근가가 경사상으로 지면에 매설되는 것이 일 반적이고, 상기한 지선 및 근가는 인력에 의한 작업이나 기계를 이용한 굴착작업을 선시행한 후, 그 굴착지점에 지선근가를 매설하여 상기 전주와 연결되게 하는 방법을 택하고 있는 것이다.

이와 같은 지선근가를 매설하기 위해서는 도 1의 도시와 같이 상기 지선근가가 매설될 지점에 인력을 이용하여 일정 깊이의 굴착지를 확보하여야 하는데, 인력에 의해 굴착지를 확보하는 경우 인부의 작업공간을 확보하기 위해 불필요하게 과도한 굴착지를 형성하여야 함은 물론 굴착지 주변의 토질이 무력화되어 되메움시 매설된 지선근가의 매설 지지력이 상대적으로 떨어지는 문제점이 있는 것이다.

또한, 이를 보완하고자 도 2의 도시와 같이 오거 크레인을 이용하여 수직 굴착공을 형성한 상태에서 상기한 지선근가를 매립하여 시공하는 방법도 있으나, 기존의 기계화 굴착방법은 근가를 지지하고 있는 지선롯드가 근가와 직각이 되지 아니하므로, 지선롯드에 장력이 발생하게 되면 근가가 뽑혀 올라와 전주를 기울어지게 하는 부실시공의 원인이 되고 있는 것이다.

이때 사용되는 근가는 도 3의 도시와 같이 장방향의 사각블럭으로 이루어져 있는 것으로서, 전주에 대하여 횡상으로 상기 근가가 굴착지에 매설되는 것이며, 상기 근가(100)와 지선롯드(101)는 직각을 유지하여 전주에 체결되는 것이 가장 이상적인 시공법이다.

그러나, 상기한 바와 같은 인력공사에 의한 과도한 인건비 및 시공시간의 장기화를 초래하고 있으며, 기계화 굴착에 의한 부실시공 및 근가의 매설 지지력의 약화 등이 문제점으로 지적되고 있는 것이며,

상기와 같이 장방향의 사각블럭 형태의 근가를 매설하기 위해서는 많은 부분의 굴착공사를 수행하여야 하는 어려움이 있는 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 제거코자 발명한 것으로 근가의 형태를 원형으로 형성하고 단면상 원형굴착이 가능한 오거 크레인에 의해 1차 경사굴착 또는 토질에 따라 1차 경사굴착 후 2차 수직굴착을 단계적으로 병행하는 굴착공정을 수행 한 후, 그 굴착공에 최적의 크기를 갖는 원형의 지선근가를 삽입하여 매설한 상태에서, 상기 지선근가에 연결되어 있는 지선롯드를 수직 입설된 전주에 연결 고정함으로서,

굴착공정의 단순화는 물론 작업인원의 축소 및 작업시간의 단축을 꾀할 수 있고, 지선롯드와 지선근가의 직각상태가 안정적으로 유지되므로 그 지지력이 크게 증대되어 전주의 기울어짐이나 부실시공의 문제점이 극복되는 것이며, 작업환경의 개선 및 동행불편에 따른 민원발생 등이 방지되고, 견고한 지지력에 의해 자연재해로부터 설비보호 효과가 뛰어나 시공품질의 향상이 이루어지므로 고품질의 전력을 원활하고 안정적으로 공급할 수 있는 효과가 있는 건주공사용 원형지선근가와 이를 이용한 기계화 시공법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 4a 내지 도 4e는 본 발명에 따른 지선근가의 기계화 굴착공정을 도시한 과정도이고, 도 5는 본 발명에 따른 지선근가를 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 지선근가를 지선롯드와 결합한 상태의 저면 사시도이다.
먼저, 본 발명의 원형지선근가를 보면,
하부 경사면(1)을 갖는 원형의 몸체(2)의 상부면에 매립요홈(3)이 형성되고, 상기 경사면(1)에는 복수개의 고정요홈(4)이 형성되며,
상기 몸체(2)의 하부면에는 지선롯드(5)의 단부 고정판(6)이 안치되기 위한 삽입홈(7)이 형성되며,
상기 몸체(2)의 중앙에는 상기 지선롯드(5)과 삽입되기 위한 관통공(8)이 형성되어 이루어지는 근가이다.
또한, 전기한 원형지선근가를 이용한 건주공사용 지선근가 시공법을 살펴보면,
오거크레인의 천공드릴에 의해 단면상 원형지선근가와 일치되는 형태의 굴착공을 지선의 설치각도와 동일한 경사상으로 형성하는 경사굴착공정과,
경사상 굴착공의 바닥부와 일치되는 지점에 수직으로 굴착하는 수직굴착공정과,
상기 굴착공에 그 단면부 동일형태의 원형의 지선근가를 삽입하고 그 지선롯드의 선단의 지면 밖으로 노출되게 하는 지선근가 삽입공정과,
지선근가와 지선롯드가 서로 직각상태의 굴착공을 되메우는 되메움 공정과,
지면으로 노출된 지선롯드와 전주를 철선으로 고정하는 철선연결 공정으로 이루어진다.

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이상과 같은 구성에 의한 본 발명 건주공사용 원형지선근가와 이를 이용한 기계화 시공법의 시공순서 및 지선근가에 대한 보다 상세한 설명은 다음과 같다.

지선근가를 매립하기 위해서는 먼저 굴착공을 형성하여야 하는 것인데, 이때에는 오거 크레인의 굴착날을 이용하여 목적지반을 굴착하게 된다.

먼저, 일반적으로 보통의 지반일 경우 1차의 경사굴착 공정만으로 지선근가를 삽입하기 위한 굴착공 형성이 완료되는데, 도 4a의 도시와 같이 오거 크레인의 작업능력과 천공드릴의 특성을 최대한 활용하여 지선이 설치될 각도와 동일하게 하여 근가가 매설될 깊이까지 정확하게 굴착공정을 수행하게 된다.

단, 굴착작업을 수행하여야 하는 지반의 여건 즉, 토질에 따라 1차의 경사굴착 만으로는 굴착공 형성이 불가능한 경우에는 도 4a의 도시와 같에 1차 경사굴착 작업을 먼저 수행하고,

도 4b의 도시와 같이 근가가 매설될 지점과 수직을 이루는 직각방향의 지면 을 오거 크레인을 이용하여 2차 수직굴착작업을 수행한 후, 도 4c의 도시와 같이 오거 크레인의 천공드릴을 1차 굴착한 경사굴착공 방향으로 기울이면서 굴착공의 토사를 인양하는 형태로 1차 경사굴착과 2차 수직굴착을 단계적으로 병행하는 굴착작업을 수행하여 굴착공을 완성하게 된다.

이와 같은 굴착공이 완성되면 도 4d 및 도 4e의 도시와 같이 상기한 1차 굴착공의 내부에 지선롯드(5)가 결합된 지선근가를 안치시키는 것인데, 상기한 지선근가는 도 5 및 도 6의 도시와 같이 하부면에 경사면(1)을 갖는 원형의 몸체(2)로 이루어져 있고, 그 경사면에는 복수개의 고정요홈(4)의 손잡이가 형성되어 있어 작업인부가 용이하게 지선근가를 취급하여 시공의 편리성이 증대되는 것이며,

상기한 몸체(2)의 상부면에는 그 몸체(2)의 매립 고정력을 증대시키기 위한 일정깊이의 매립요홈(3)이 형성되어 있고, 그 몸체(2)의 저면에는 지선롯드(5)의 하부 고정판[4각형](6)이 안치될 수 있게 한 기존의 4각홈을 삽입홈(7)이 원형으로 형성되게 하여 4각고정판의 4각홈에 정확히 고정되지 않을 때의 고정판의 뒤틀림현상을 개선하였고 ,

상기 몸체(2)의 하부 외측면에 형성된 경사면(1)은 그 몸체(2)의 기울어짐을 자연스럽게 유도하여 전주와의 결합을 위한 자연스러운 안치각을 유도하게 되고, 상기 경사면(1)에 형성된 복수개의 고정요홈(4)의 손잡이가 형성되어 있어 매립시 작업인부가 용이하게 지선근가를 취급하여 시공의 편리성으로 그 몸체(2)의 매립을 가일층 편리하게 향상시키기 위해 형성되어 있는 것이다.

따라서, 상기한 지선롯드(5)의 선단을 상기 몸체(2)의 중앙에 수직 관통상으 로 형성된 관통공(8)을 이용하여 몸체(2)의 하측으로부터 지선롯드(5)를 삽입하면, 그 몸체(2)의 하부 중앙에 형성된 삽입홈(7)으로 상기 지선롯드(5)의 고정판(6)이 자연스럽게 안치되어 서로 결합되는 것이다.

이와 같이 조립된 지선롯드 및 근가를 상기 굴착공에 안치시킨 상태에서 도 4d 및 도 4e의 도시와 같이 그 굴착지를 되메움하여 견고하게 다지면 되는 것이다.

이때, 상기한 지선롯드 및 지선근가는 서로 직각을 유지하고 있어야 하는 것이며, 전주와 지선롯드(5)의 고정 각도는, 30~34°를 넘지 않도록 하는 것이 가장 이상적이다.

또한, 상기한 바와 같이 지선근가와 종래의 근가를 시뮬레이션 측정 결과를 살펴보면 아래의 비교표와 같이,

지선근가의 시뮬레이션 측정 결과

단계	본 발명에 의한 근가	종래의 근가	기둥형 근가 45°	기둥형 근가 60°	기둥형 근가 75°
수평변위(cm)	5.704	5.748	9.244	11.13	17.69
발생축력(tf)	5.68	5.66	5.66	6.62	8.72
근가변위(cm)	1.64	1.54	4.38	4.57	5.72

종래의 근가 및 본 발명에 따른 근가는 최대 수평하중 4tonf, 인발 각도 45°에서 5.704cm 및 5.748cm로 거의 비슷한 결과를 보여, 형태의 변화에 따른 지지 고정력이 저하되는 것이 방지되었음을 알 수 있는 것이며,

기둥형 근가는 최대 수평하중 4tonf, 인발 각도 45°에서 9.244cm, 60°에서 11.13cm, 75°에서 17.69cm 발생한 것으로 산정되어 기둥형 근가의 변위가 상대적으로 크게 발생한 것으로 산정되었다.

그러므로, 유사한 변위력을 갖고 있으면서도 최소한의 점유공간 및 굴착지를 요구하는 원형 근가에 의해 굴착공정이 단순해지면서도 뛰어난 지지고정력을 갖게 되는 것이다.

이와 같은 본 발명 건주공사용 원형지선근가는 굴착공정의 단순화는 물론 작업인원의 축소 및 작업시간의 단축을 꾀할 수 있고, 지선롯드와 지선근가의 직각상태가 안정적으로 유지되므로 그 지지력이 크게 증대되어 전주의 기울어짐이나 부실시공의 문제점이 극복되는 것이며, 작업환경의 개선 및 동행불편에 따른 민원발생 등이 방지되고, 견고한 지지력에 의해 자연재해로부터 설비보호 효과가 뛰어나 시공품질의 향상이 이루어지므로 고품질의 전력을 원활하고 안정적으로 공급할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 하부 경사면(1)을 갖는 원형의 몸체(2)의 상부면에 매립요홈(3)이 형성되고, 상기 경사면(1)에는 복수개의 고정요홈(4)이 형성되며,

   상기 몸체(2)의 하부면에는 지선롯드(5)의 단부 4각의 고정판(6)이 항상 안치되기 위한 삽입홈(7)이 형성되며,

   상기 몸체(2)의 중앙에는 상기 지선롯드(5)와 삽입되기 위한 관통공(8)이 형성되어 이루어짐을 특징으로 하는 건주공사용 원형지선근가.
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