KR100737948B1 - 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공방법 및 그 마루 시공구조체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 접착제 없이 단순구조로 물체의 탄성력을 이용하여 마루 바닥재 패널들의 조립이 이루어지도록 한 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공방법 및 그 마루 시공구조체에 관한 것이다.

그 구조체는 적어도 하나이상의 바닥재 패널로 구성되고 가장자리 테두리가 벽체와 이격되도록 설치되는 마루판 조립체와, 그 마루판 조립체의 가장자리 테두리와 벽체의 내측면 사이에 개재되도록 설치되고 마루판 조립체측으로 탄성력을 부여하도록 자체 탄성을 갖는 탄성체를 구비한 것이다.

이에 따르면 본 발명은 바닥재 패널의 종류 및 결합구조에 관계없이 조립 및 해체 작업이 가능할 뿐만 아니라, 단순구조로 물체의 탄성력을 이용하여 바닥재 패널의 수축/팽창에 대해 반응성을 향상시킬 수 있으며, 유지 보수가 용이하고 시공성이 향상되는 유용한 효과를 갖는다.

Description

물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공방법 및 그 마루 시공구조체{eco-friendly method and structure for floor construction using a elasticity}

도 1은 본 발명에 따른 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공구조체의 구성을 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명의 설치상태를 나타낸 사용상태도.

도 3a,3b,3c,3d,3e,3f는 본 발명의 요부인 탄성체의 다른 형태들을 각각 나타낸 정면도.

도 4는 본 발명에 따른 물체의 탄성력을 친환경 마루 시공방법을 순차적으로 나타낸 플로우챠트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 벽체 20 : 마루판 조립체

21 : 바닥재 패널 30 : 스페이서

50 : 탄성체 55 : 접촉부재

본 발명은 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공방법 및 그 마루 시공구 조체에 관한 것으로, 특히 적어도 하나이상의 바닥재 패널로 구성된 마루판 조립체와 벽체 사이에 탄성체가 개재되어 그 바닥재 패널의 종류나 결합구조에 관계없이 시공이 가능하도록 함과 아울러 접착제없이 바닥재 패널들의 열과 습도 변화에 따른 수축/팽창력을 흡수하도록 그 구조가 개량된 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공방법 및 그 마루 시공구조체에 관한 것이다.

일반적으로, 바닥재는 가정이나 사무실 및 공장 등의 실내 바닥에 설치되어 인테리어와 내구성 측면을 강화시킴과 아울러, 층간 소음이나 진동 등을 방지하기 위한 것으로, 그 종류는 석재, 목재등의 여러 소재를 채용하고 있으나, 여기서는 판형상의 조립식 바닥재 패널에 대해서 설명하기로 한다.

그 조립식 패널은 온돌 마루의 경우, 그 사용 소재에 따라 원목 마루, 합판 마루, 강화 마루등으로 크게 구별되며, 또한 시공방식에 따라 현가식(직접깔기, 마루틀 깔기), 접착식 등으로 구분된다.

먼저, 그 소재들중 원목 마루의 경우에는 원목을 그대로 가공한 것으로 표면 질감으로 인해 외관이 미려하지만 유지 보수가 어려운 단점이 있으며, 합판 마루의 경우 합판을 중간의 코어재로 사용하고 표면측에 무늬 단판을 접착한 것으로서, 합판의 측면 테두리에 서로 대응되게 형성된 혀부위와 그루브부위가 결합되어 접착제에 의해 접착되는 접착식 시공법만을 채용함으로 인해 하자 보수가 어려울 뿐만 아니라 시공작업시 시간과 비용이 많이 소모되며 인체에 유해한 접착제를 사용해야 하는 단점이 있다.

한편 강화마루의 경우에는 표면 라미네이트층, 코어 목질층, 방습 라미네이트층이 접착되어 표면을 강화시킨 제품으로서, 현가식 시공방법을 채용하며 그 시공방법상의 특성상 접착제를 사용하지 않는 장점을 갖는다.

종래 현가식 시공방법은 바닥면에 방수비닐과 폼재를 먼저 시공하고, 마루판 패널 테두리의 각각 형성된 돌기부와 레일부가 끼워지도록 상호 결합시키는 방식으로, 이때 바닥의 가장자리에 마루판 조립체와의 간격을 유지하기 위한 스페이서가 벽체의 내측면과 바닥재 패널 조립체의 테두리 사이에 각각 이격되도록 마련되어 여유공간을 확보한 후에, 이후 조립이 완료되면 각각의 스페이서들을 빼내는 작업을 수행하고 있으며, 이는 조립시공중에 마루판 조립체의 수축/팽창을 고려하여 여유공간을 두기 위함이다.

이러한 기존 마루판 조립체의 조립과정시 다수개의 바닥재 패널을 일자 형태로 배열하거나, 상호 엇갈리게 배열되도록 한 후에 돌기부와 레일부들을 상호 결합시켜 하나의 조립체로 형성시키는 과정을 갖는다.

그런데, 그루브 형태의 레일부와 돌기부가 조립되는 부위가 서로 정확하게 일치해야 조립이 가능할 뿐만 아니라, 다시 분해하기가 까다롭고 그 분해 작업시 연결부위가 파손될 우려가 있었다.

그리고, 각 바닥재 패널들이 상호 결합된 후에 위치 조정을 하기 위해 슬라이딩 이동할 필요가 있으나, 그 바닥재 패널들의 연결부위 형상 및 구조에 따라 대부분의 바닥재 패널들은 조립 시공중에 그 이동이 불가능할 뿐만 아니라, 또 각 바닥재 패널들의 연결부위의 구조 및 형상에 따라 마루 시공상의 방법이 각각 다른 시공방법을 채택하여야 하는 문제점이 있었다.

상기한 종래의 마루 시공방법들중 일부는 각각의 바닥재 패널들간의 조립 및 바닥면과의 설치도중에 접착제가 요구되는 경우(주로 합판 마루와 원목 마루)가 있으므로, 그 접착제는 인체에 유해한 요소로 작용하게 되는 문제점을 가지고 있으며, 접착식 마루 시공방법에서는 열과 습도변화에 따른 팽창 수축에 따른 변위량을 고려하지 않아서 바닥면이 들뜨게 되는 등의 하자가 발생할 우려가 있었다.

또한, 상기한 하자 발생시에 바닥재 패널의 일부를 교체할 수 없으므로, 바닥재 패널 전체를 교체해야 하는 구조상의 문제점도 있었다.

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 제안된 것으로, 그 목적은 접착제를 사용하지 않고 바닥재 패널의 종류 및 테두리 연결부위의 구조 및 형태에 관계없이 시공이 용이하며, 단순구조로 조립 및 해체가 간편하여 유지보수가 용이하도록 개선된 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공방법 및 그 마루 시공 구조체를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 벽체의 내측면 부위에 스페이서가 밀착되도록 설치하는 단계와,

바닥재 패널들을 서로 연결시켜 마루판 조립체로 조립하고 상기 조립되는 마루판 조립체의 테두리 일부를 상기 스페이서에 접촉시켜 상기 벽체와 이격되도록 설치하는 단계와,

상기 마루판 조립체의 가장자리 테두리와 상기 벽체 사이의 공간에 탄성체가 개재되도록 설치하는 단계와,

상기 스페이서를 상기 벽체와 마루판 조립체 사이에서 이탈시켜 상기 탄성체의 탄성력이 상기 벽체와 마루판 조립체에 상호 작용하도록 하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 탄성체는 스틸소재로 이루어지고, 중앙부위가 라운드지게 형성된 것을 채용하되,

양단부가 상기 벽체에 접촉되고 중앙부위가 상기 마루판 조립체의 테두리에 접촉되어 탄성력을 부여하도록 개재시키는 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 특징적인 요소인 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공 구조체는 적어도 하나이상의 바닥재 패널로 구성되고 가장자리 테두리가 벽체와 이격되도록 설치되는 마루판 조립체와,

상기 마루판 조립체의 가장자리 테두리와 상기 벽체의 내측면 사이에 적어도 하나이상 개재되어 상기 마루판 조립체측에 탄성력을 부여하도록 자체 탄성을 갖는 탄성체를 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 탄성체는 중앙부위가 양단부로부터 라운드지게 형성되는 스틸 소재인 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명의 탄성체는 상기 벽체와 상기 마루판 조립체에 각각 접촉되는 일측면과 타측면중 일면 또는 양면에 일체로 연결되는 플레이트 형태의 접촉부재를 더 구비하는 것이 바람직할 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하 기로 한다.

본 발명에 따른 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공 구조체는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 그 구조는 벽체(10)의 내측면과 이격된 위치에 가장자리 테두리가 위치하도록 서로 연결되어 마루 바닥면에 설치되고 마루판 조립체(20)를 구성하는 바닥재 패널(21)들과, 그 마루판 조립체(20)의 가장자리 테두리와 벽체(10)의 내측면 사이에 개재되도록 설치되고 마루판 조립체(20)측에 탄성력을 부여하도록 자체 탄성을 갖는 탄성체(50)를 구비한 것이다.

더 상세히 설명하면, 그 바닥재 패널(21)들은 플레이트 형태로 테두리에 돌기부 또는 그루브 형태의 레일부가 각각 형성되어 상호 결합 가능한 구조를 갖는다.

또한, 바닥재 패널(21)은 마루 바닥면에 설치되고 적어도 하나이상으로 구성되어 하나의 마루판 조립체(20)로 조립되며, 그 마루판 조립체(20)의 길이와 폭방향 테두리와 벽체(10)의 내측면 사이에 탄성체(50)가 개재되는 것이다.

그 마루판 조립체(20)는 바닥재 패널(21)이 하나가 아닌 둘이상의 다수개일 경우, 각각의 측면 테두리가 서로 결합되어 하나의 조립체로 구성된다.

그 탄성체(50)는 자체 탄성력을 갖도록 중앙 일부위 또는 복수부위가 라운드지게 형성된 스틸 재질의 것을 채용할 수 있으나, 굳이 이에 한정되지 아니하고 탄성력을 갖는 다양한 소재를 채용할 수 있다.

또한, 탄성체(50)는 중앙부위가 벽체(10)에 접촉되고 양단부가 마루판 조립체(20)에 접촉되는 결합구조를 가질 수도 있으며, 탄성체(50)가 벽체(10)나 마루판 조립체(20)에 일체로 결합되거나 다양한 형태의 결합방식에 의해 상호 조립될 수 있다.

또한, 도 3a,3b,3c,3d에 도시된 바와 같이 양단부로부터 중앙부위가 라운드지게 굴곡지도록 형성되거나, 라운드진 형태가 아닌 각진 형태로 형성되어 탄성을 부여하는 다른 형태를 갖는 등의 다양한 형태를 가질 수 있다.

더 바람직하게는, 그 탄성체(50)가 도 3e,3f에 도시된 바와 같이, 벽체(10)와 마루판 조립체(20)의 가장자리 테두리에 접촉되는 일측면과 타측면중 하나의 면 또는 양측면에 일체로 접촉면적을 넓히기 위한 플레이트 형태의 접촉부재(55)를 더 구비할 수 있다.

이는, 접촉부재(55)가 탄성체(50)와 마루판 조립체(20) 사이 또는 벽체(10)와 탄성체(50) 사이에 마련되어 넓은 접촉 면적을 갖도록 함으로써, 탄성체(50)의 탄성력을 확실하게 부여할 수 있게 된다.

그리고, 각 탄성체(50)는 서로 이격된 상태로 마루판 조립체(20)의 폭방향과 길이방향의 테두리 부위에 설치되거나, 혹은 횡방향 또는 종방향으로 연결된 형태의 것을 채용할 수도 있다.

이러한 구성을 갖는 본 발명 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공방법은, 도 4를 참조하여 설명함과 아울러 앞서의 도 1을 다시 참조하여 설명하면, 벽체(10)의 내측면에 밀착되도록 스페이서(30)를 설치하고(S1), 마루 바닥면에 적어도 하나이상의 바닥재 패널(21)들을 서로 연결시켜 하나의 마루판 조립체(20)를 구 성하는 과정에서 그 마루판 조립체(20)의 폭방향 및 길이방향의 테두리 일부위에 스페이서(30)가 접촉되도록 설치하여 벽체(10)와 이격되도록 한 후에(S2), 바닥면에 설치된 마루판 조립체(20)와 벽체(10) 사이에 탄성체(50)를 개재시킨 다음에(S3), 그 스페이서(30)를 벽체와 마루판 조립체(20) 사이에서 이탈시키면(S4) 시공이 완료된다.

이에 따라, 바닥재 패널(21)의 열과 습도 변화에 의해 마루판 조립체(20)의 수축 팽창이 발생되더라도, 탄성체(50)가 여유공간으로 작용하여 항시 마루판 조립체(20)의 테두리측에 탄성력을 부여함으로써, 각각의 바닥재 패널(21)의 뒤틀림 및 들뜨는 현상을 예방할 수 있게 된다.

이때, 각 바닥재 패널(21)들을 바닥면에 설치하는 과정에서 접착제 없이 각 측면 테두리에 형성된 돌기부와 레일부를 이용하여 결합시킬 수 있으며, 바람직하게는 돌기부와 레일부간의 결합부위에 틈새 공간이 있는 바닥재 패널(21)을 이용할 경우에는 전,후로 슬라이딩 이동이 가능하므로 조립이 더 용이하게 이루어질 수 있다.

한편, 그 탄성체(50)를 벽체와 마루판 조립체(20) 사이에 개재시키는 과정에서, 탄성체(50)의 중앙부위가 마루판 조립체(20)의 테두리에 접촉되어 양단부가 벽체의 내측면에 접촉되도록 조립됨으로써, 마루판 조립체(20)로부터 수축, 팽창력을 흡수하는 탄성력을 부여하게 된다.

따라서, 본 발명은 마루 바닥면에 설치되는 바닥재 패널의 수축/팽창에 의한 변형을 방지하도록 벽체와 마루판 조립체 사이에 자체 탄성력을 갖는 탄성체를 개 재시킨 기술적 사상을 갖는 것으로, 본 발명은 상기한 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 얼마든지 변형 실시(예. 탄성체의 형태,소재,결합방식의 변형)가 가능할 것이다.

이상과 같이 설명한 본 발명은 접착제 없이 단순구조로 물체의 탄성력을 이용하여 마루 바닥재 패널들의 조립이 이루어지도록 한 것인 바, 이에 따르면 본 발명은 바닥재 패널의 종류와 결합구조에 관계없이 조립 및 해체 작업이 가능할 뿐만 아니라, 단순구조로 물체의 탄성력을 이용하여 바닥재 패널의 수축/팽창에 대해 반응성을 향상시킬 수 있으므로 기존 바닥재 패널들이 열 및 습도변화에 의해 변형되는 것을 억제할 수 있으며, 유지 보수가 용이하고 시공성이 향상되는 유용한 효과를 갖는다.

Claims (5)

1. 벽체의 내측면 부위에 스페이서가 밀착되도록 설치하는 단계와,

   바닥재 패널들을 서로 연결시켜 마루판 조립체로 조립하고 상기 조립되는 마루판 조립체의 테두리 일부를 상기 스페이서에 접촉시켜 상기 벽체와 이격되도록 설치하는 단계와,

   상기 마루판 조립체의 가장자리 테두리와 상기 벽체 사이의 공간에 탄성체가 개재되도록 설치하는 단계와,

   상기 스페이서를 상기 벽체와 마루판 조립체 사이에서 이탈시켜 상기 탄성체의 탄성력이 상기 벽체와 마루판 조립체에 상호 작용하도록 하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공방법.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 탄성체는 스틸 소재로 이루어지고, 중앙부위가 라운드지게 형성된 것을 채용하되,

   양단부가 상기 벽체에 접촉되고 중앙부위가 상기 마루판 조립체의 테두리에 접촉되어 탄성력을 부여하도록 개재시키는 것을 특징으로 하는 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공방법.
3. 적어도 하나이상의 바닥재 패널로 구성되고 가장자리 테두리가 벽체와 이격 되도록 설치되는 마루판 조립체와,

   상기 마루판 조립체의 가장자리 테두리와 상기 벽체의 내측면 사이에 개재되도록 적어도 하나이상 설치되고 상기 마루판 조립체측으로 탄성력을 부여하도록 자체 탄성을 갖는 탄성체를 구비하는 것을 특징으로 하는 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공 구조체.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 탄성체는 중앙부위가 양단부로부터 라운드지게 형성되는 스틸 소재인 것을 특징으로 하는 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공 구조체.
5. 청구항 3 또는 청구항 4에 있어서,

   상기 탄성체는 상기 벽체와 상기 마루판 조립체에 각각 접촉되는 일측면과 타측면중 일면 또는 양면에 일체로 연결되는 플레이트 형태의 접촉부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 물체의 탄성력을 이용한 친환경 마루 시공 구조체.

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