KR100737841B1 - Clamp for fixing a concrete form - Google Patents

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Abstract

A form fixing clamp for placing slab concrete for a bridge is provided to prevent a lock pin from being lost and to dismantle a hanger plate easily by fastening a lock pin to a clamp coupled with a hanger plate simply and strongly. The form fixing clamp for placing slab concrete for a bridge comprises a hanger bolt and a nut formed to be longer than the width of a PSC beam, provided with screw threads and placed over the top of the PSC beam horizontally, a hanger plate(200) inserted to the hanger bolt and fixed with the nut and provided with a slope(210) and a projection(220), a clamp(300) provided with a large lock pin hole(330) and a small lock pin hole(340) formed on the front of a support(320) projected by folding two ends of a contact surface(310) adhered closely to the rear of the central lower part of the hanger plate and elliptical long holes(350,360) formed on the front of the lock pin holes in the opposite directions, and a lock pin(400) inserted to the large and small lock pin holes of the clamp. The lock pin contains an end projection(420) formed on a body(410) and inserted to the large lock pin hole of the support to be suspended on the small lock pin hole of the opposite support, and a projection(430) formed on the front end of the end projection and suspended on the small lock pin hole not to be separated from the clamp.

Description

교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프{Clamp for fixing a concrete form}Clamp for fixing a concrete form for slab concrete pouring for bridges

도 1은 PSC빔에 거푸집이 설치된 상태를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a state in which formwork is installed on the PSC beam.

도 2는 PSC빔에 거푸집을 설치하기 위한 클램프를 확대하여 나타낸 확대단면도이다.2 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged clamp for installing a formwork on a PSC beam.

도 3은 클램프의 체결상태를 나타낸 분리사시도 및 단면도이다.Figure 3 is an exploded perspective view and cross-sectional view showing a clamped state of the clamp.

도 4는 본 발명의 클램프를 형성하기 전의 플레이트를 나타낸 정면도이다.4 is a front view showing a plate before forming the clamp of the present invention.

도 5는 PSC빔의 캔틸레버에 거푸집이 설치된 상태를 나타낸 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a state in which formwork is installed on the cantilever of the PSC beam.

도 6은 도 5의 클램프를 확대하여 나타낸 확대 단면도이다.6 is an enlarged cross-sectional view illustrating an enlarged clamp of FIG. 5.

도 7은 도 6의 행거플레이트를 나타낸 정면도이다. 7 is a front view illustrating the hanger plate of FIG. 6.

도 8은 종래의 PSC빔에 거푸집을 고정한 클램프를 나타낸 단면도이다.8 is a cross-sectional view showing a clamp fixing a formwork to a conventional PSC beam.

도 9는 도 8의 클램프를 분리한 사시도이다.9 is a perspective view of the clamp of FIG. 8 removed.

* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명* Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100. PSC빔 200. 행거플레이트100. PSC beam 200. Hanger plate

300. 클램프 310. 접착판300. Clamp 310. Adhesive Plate

320. 지지대 330, 340. 락핀홀320. Supports 330, 340. Locking pin holes

350, 360. 장공 400. 락핀350, 360. Long 400. Rockpin

410. 몸체 420. 단턱410.Body 420. Step

430. 걸림턱 500. 메가빔430. Jam Jaw 500. Mega Beam

600. 각재 700. 바닥판600.Hamwood 700.Bottom

본 발명은 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프에 관한 것으로, 더욱 바람직하게는 PSC 빔(Prestress Beam)의 상부에 슬라브 콘크리트를 타설하기 위한 거푸집을 시공할 수 있도록 PSC 빔과 PSC 빔 사이를 연결하는 메가빔을 행거플레이트와 일체로 체결된 클램프에 간편하게 설치함과 동시에 클램프에 락핀을 결합하여 분실의 방지는 물론 행거플레이트에서 해체가 용이하도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a formwork fixing clamp for placing slab concrete for bridges, and more preferably, connecting the PSC beam and the PSC beam to form a formwork for placing slab concrete on top of the PSC beam (Prestress Beam). The mega beam is simply installed in a clamp fastened integrally with the hanger plate, and at the same time, the lock pin is coupled to the clamp to prevent loss and to easily dismantle the hanger plate.

일반적으로 교량용 슬라브를 타설하기 위한 거푸집 시공은 목재 거푸집을 많이 사용하였다. 목재거푸집은 초기 비용이 적게 들어 많이 사용하지만 3회 정도 밖에 사용할 수 없어 수명이 짧기 때문에 경제성이 떨어지고, 또한 설치 및 해체시에는 비계를 설치하여야 하므로 부대비용은 물론 부대시설을 시공하는데 많은 시간이 걸리므로 공기의 단축을 가져올 수 없는 문제점이 있었다.In general, the formwork for pouring the bridge slab used a lot of wood formwork. Wood formwork is used a lot because of its low initial cost, but it can be used only 3 times, so its economicality is low because of its short lifespan.In addition, scaffolding must be installed when installing and dismantling, so it takes a lot of time to construct additional facilities as well as additional costs. There was a problem that can not bring shortening of the air.

그리하여 이를 개선하기 위한 방법으로 강재 거푸집을 선호하고 있지만, 상기 강재거푸집은 현장에서 규격에 맞추어 절단, 용접 등의 작업을 통해 구조물에 용접하여 고정하게 된다. 그러나 상기와 같이 강재를 절단 및 용접을 하기 위해 서 교각의 상부까지 전력을 공급하여야 하는 불편이 있고, 또한, 용접하기 위한 도구를 운반하고 설치 후에는 철수하여야 하는 번거로움은 물론 이동시 부주의로 인한 안전사고의 발생 위험이 있었던 것이다.Therefore, the steel formwork is preferred as a method for improving this, but the steel formwork is fixed to the structure by welding, such as cutting, welding, etc. in accordance with the specifications in the field. However, it is inconvenient to supply power to the upper part of the piers in order to cut and weld the steel as described above, and also to carry the tools for welding and to withdraw after installation, as well as safety due to carelessness during movement. There was a risk of an accident.

따라서 현장에서 강재거푸집을 용접에 의하지 않고 간편하게 시공하기 위한 조립식 강재거푸집이 개발되었다.Therefore, a prefabricated steel formwork has been developed for easy construction of steel formwork on site without welding.

즉, 강재 거푸집을 체결하기 위한 클램프의 구성을 살펴보면, 도 8에 나타내는 바와 같이, PSC 빔 상면의 폭보다 긴 길이를 가지며 양 끝단에 나사산이 형성되는 행거볼트(10)와 행거볼트(10)에 결합되는 행거플레이트(20), 사각파이프(30)가 측면에 밀착되도록 상부에 나사 등으로 체결된 고정판(70)이 상부에 안착되어 결합되어 있는 클램프(40), 상기 클램프(40)와 행거플레이트(20)를 연결하는 락핀(50)을 이용한 구성이다.That is, looking at the configuration of the clamp for fastening the steel formwork, as shown in Figure 8, has a length longer than the width of the upper surface of the PSC beam and hanger bolt 10 and the hanger bolt 10 is formed on both ends of the threaded ends; The clamp 40, the clamp 40 and the hanger plate 20 to which the hanger plate 20 to be coupled and the fixed pipe 70 fastened with a screw or the like to the upper side of the square pipe 30 are closely attached to the side. It is a configuration using a lock pin (50) to connect (20).

상기와 같이 구성된 고정판(70) 위에는 메가빔(60)이 용접된 ㄱ 자형 앵글(80)이 안착되고, 그 위로 보충재(91)와 바닥판(90)를 안착시킨 후, 콘크리트 타설 및 양생을 거치게 되는 것이다.On the fixed plate 70 configured as described above, the a-shaped angle 80 to which the mega beam 60 is welded is seated, and after the replenishment 91 and the bottom plate 90 are seated thereon, concrete pouring and curing are performed. It will go through.

상기와 같은 구조는 메가빔(60)을 고정시키기 위해 ㄱ자형의 앵글(80)을 메가빔(60)에 용접하여야 하는 공정은 물론 ㄱ자형 앵글(80)을 고정시키기 위한 고정판(70)과 결합된 사각파이프(30) 등의 부품을 설치하여야 하는 작업공정으로 거푸집 시공이 복잡한 단점이 있었다.The structure as described above is combined with the fixing plate 70 for fixing the L-shaped angle 80, as well as the process of welding the L-shaped angle 80 to the mega beam 60 to fix the mega beam 60. As a work process to install parts, such as the square pipe 30, the formwork has a complex disadvantage.

또한, 도 9에 나타내는 바와 같이, 상기 사각파이프(30)를 고정하기 위한 클램프(40)도 행거플레이트(20)에 고정되도록 락핀(50)에 의해 결합시키는 것으로, 행거플레이트(20)의 걸림턱(21)을 끝단부터 클램프(40)에 삽입하면, 상기 걸림턱(21)이 락핀홀(41)보다 낮게 위치하게 되어, 락핀(50)은 상기 락핀홀(41)로 삽입한다. 이때 락핀(50)이 상기 걸림턱(21)에 걸리면서 클램프(40)가 고정이 된다. In addition, as illustrated in FIG. 9, the clamp 40 for fixing the square pipe 30 is also coupled to the hanger plate 20 by the lock pin 50 so as to be fixed to the hanger plate 20. When the 21 is inserted into the clamp 40 from the end, the locking jaw 21 is positioned lower than the lock pin hole 41, and the lock pin 50 is inserted into the lock pin hole 41. At this time, the clamp 40 is fixed while the lock pin 50 is caught by the locking jaw 21.

이와 같이 클램프(40)를 고정시키는 락핀(50)이 락핀홀(41)에 삽입되도록 되어 있어, 조립시나 철거시 클램프(40)와 분리되어 있는 락핀(50)은 작업자의 부주의로 인해 분실되는 경우가 발생함은 물론 철거시에도 부주의로 작업자가 바닥에 떨어트리면, 이를 회수하지 않고 방치하게 되므로 자재의 낭비로 인한 경제적인 손실과 시공비의 상승을 유도하게 되는 문제점이 있었던 것이다.As such, the lock pin 50 for fixing the clamp 40 is inserted into the lock pin hole 41, so that the lock pin 50 separated from the clamp 40 during assembly or dismantling is lost due to carelessness of the operator. In addition, when the worker inadvertently drop on the floor during the demolition, it is left without retrieving it, there was a problem that induces economic loss and construction cost increase due to waste of materials.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로, 교량용 슬라브를 타설하기 위한 거푸집을 오래 사용할 수 있는 강재 거푸집으로 시공할 때, 설치시공은 물론 해체시에도 간편한 시공을 하여 공기를 단축할 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above problems, when constructing a steel formwork for long-lasting formwork for placing slabs for bridges, it is possible to shorten the air by a simple construction even during installation and dismantling The purpose is to make it possible.

또한, 본 발명은 상기 메가빔을 고정하기 위해 행거플레이트에 체결되는 클램프의 락핀홀에 락핀을 삽입시킨 후, 락핀의 단부를 타봉하여 형성한 걸림부가 락핀홀에 걸리도록 연결하여도 행거플레이트에서 간단하게 조립 및 분리할 수 있도록 함은 물론 락핀이 분실되는 것을 방지하고자 함을 목적으로 하는 것이다.In addition, the present invention is simple in the hanger plate even after the lock pin is inserted into the lock pin hole of the clamp fastened to the hanger plate to fix the mega beam, the hook portion formed by sealing the end of the lock pin to hook the lock pin hole. It is intended to prevent the loss of the lock pin, as well as to be able to assemble and detach easily.

또한, 본 발명은 클램프에 직접 메가빔을 연결할 수 있도록 시공함으로써 작업공정을 단축시키는데 그 목적이 있는 것이다.In addition, the present invention is intended to shorten the work process by constructing so that the mega beam can be directly connected to the clamp.

또한, 본 발명은 플레이트에 장공 및 대형과 소형의 락핀홀을 천공한 후, 접 촉면의 양측으로 지지대가 형성되도록 절곡하여 클램프를 형성할 수 있도록 함을 목적으로 하는 것이다.In addition, the present invention is intended to be able to form a clamp by drilling a long hole and a large and small lock pin hole in the plate, and then bent to form a support on both sides of the contact surface.

상기와 같은 목적을 갖는 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the present invention having the above object with reference to the accompanying drawings as follows.

본 발명은 도 1에 나타내는 바와 같이, PSC빔(100)의 폭보다 길고, 양단에 나사산(111)이 형성되며, PSC 빔 상부에 가로로 거치되는 행거볼트(110) 및 너트(120)와, 상기 행거볼트(110)에 삽입되어 너트(120)에 의해 고정되고, 중앙 하부에 사면(210)이 형성되게 절곡되어 단부 중앙에는 종으로 돌출되게 형성한 돌기부(220)를 형성한 행거플레이트(200)와, 상기 행거플레이트(200)의 중앙하부 배면에 밀착되는 접촉면(310)의 양단부를 절곡하여 돌출되는 지지대(320)의 전방에는 서로 대향하여 대형 락핀홀(330)과 소형 락핀홀(340)을 형성하고, 상기 락핀홀(330, 340)의 전방으로 서로 대향하여 타원형의 장공(350, 360)이 천공된 클램프(300)와, 상기 클램프(300)의 대형 및 소형 락핀홀(330, 340)로 삽입되는 락핀(400)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프를 제공한다.1, the hanger bolt 110 and the nut 120 are longer than the width of the PSC beam 100, and threads 111 are formed at both ends, and are horizontally mounted on the PSC beam. The hanger plate 200 is inserted into the hanger bolt 110 is fixed by the nut 120, bent to form a slope 210 in the lower center, and formed with a projection 220 formed to protrude longitudinally in the center of the end. ) And the front of the support 320 protruding by bending at both ends of the contact surface 310 in close contact with the bottom lower center of the hanger plate 200, the large lock pin hole 330 and the small lock pin hole 340 are opposed to each other. And a clamp 300 in which elliptical long holes 350 and 360 are drilled to face each other in front of the lock pin holes 330 and 340, and the large and small lock pin holes 330 and 340 of the clamp 300. Slab concrete pour for bridges, characterized in that it comprises a rock pin 400 is inserted into the Die provides for secure clamping.

또한, 본 발명의 상기 락핀(400)은 클램프(300)의 일측 지지대(320)에 천공된 대형 락핀홀(330)로 삽입되어 대향한 지지대(320)에 천공된 소형 락핀홀(340)에 걸리도록 몸체(410)에 단턱(420)을 구성한 것을 특징을 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프를 제공한다.In addition, the lock pin 400 of the present invention is inserted into the large lock pin hole 330 perforated in one support 320 of the clamp 300 is caught in the small lock pin hole 340 perforated in the opposite support 320 It provides a formwork fixing clamp for slab concrete casting for the bridge, characterized in that the step 420 is configured in the body 410.

또한, 본 발명은 상기 락핀(400)에 형성된 단턱(420)의 전방 단부는 타봉에 의해 소형 락핀홀(340)에 걸리는 돌기부(430)를 형성하여 클램프(300)에서 분리되지 않도록 구성한 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프를 제공한다.In addition, the present invention is characterized in that the front end of the step 420 formed in the lock pin 400 is formed so as not to be separated from the clamp 300 by forming a protrusion 430 to be caught in the small lock pin hole 340 by the rod. To provide formwork clamps for concrete slab concrete casting.

또한, 본 발명은 상기 클램프(300)의 지지대(310)에 천공된 대형 락핀홀(330)로 삽입된 락핀(400)의 몸체(410)는 행거플레이트(200)의 하부에 형성된 돌기부(220)에 안착되어 클램프(300)를 고정시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프를 제공한다.In addition, the present invention, the body 410 of the lock pin 400 inserted into the large lock pin hole 330 perforated in the support 310 of the clamp 300 is a protrusion 220 formed on the bottom of the hanger plate 200 Provided in the formwork fixed clamp for slab concrete casting for the bridge, characterized in that configured to be fixed to the clamp 300 is mounted on.

또한, 본 발명은 상기 클램프(300)는 플레이트(301)로 형성되어 중앙에 접촉면(310)을 형성하고, 상기 접촉면(310)의 양 단부를 절곡하여 지지대(320)를 구성한 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프를 제공한다. In addition, in the present invention, the clamp 300 is formed of a plate 301 to form a contact surface 310 at the center, and bent both ends of the contact surface 310 to form a support 320 Provide formwork clamps for slab concrete casting.

또한, 본 발명은 상기 클램프(300)의 지지대(320)에 천공된 장공(350, 360)으로 체결구(510)에 의해 체결되는 메가빔(500)과, 상기 메가빔(500)의 상부에 일정한 간격을 두고 안착되어 고정되는 다수의 각재(600)와, 상기 각재(600)의 상부로 거치되는 바닥판(합판)(700)을 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프를 제공한다.In addition, the present invention is a mega beam 500 is fastened by the fastener 510 with the long holes 350, 360 perforated in the support 320 of the clamp 300, and on the top of the mega beam 500 For slab concrete pour for bridges, characterized in that it further comprises a plurality of lumber 600 that is seated and fixed at regular intervals, and the bottom plate (plywood) 700 is mounted to the upper portion of the lumber 600 Provide formwork clamps.

또한, 본 발명은 PSC 빔(100)의 상부 고정철근(130)에 체결된 J볼트(800)와, 상기 J볼트(800)로 삽입되도록 통공(910)이 천공된 하단부에 종으로 돌출된 돌기부(920)를 형성한 노치플레이트(900)와, 상기 노치플레이트(900)의 배면에 접착되 는 접촉면(310)의 양단부가 절곡된 지지대(320)에 서로 대향하여 대형 및 소형 락핀홀(330, 340)이 천공된 클램프(300)와, 상기 클램프(300)의 락핀홀(330, 340)로 삽입되어 단부에 걸림부(430)를 형성하고, 노치플레이트(900)의 돌기부(920)에 몸체(410)가 안착되어 클램프(300)를 고정시키는 락핀(400)과, 상기 클램프(300)의 하부에 용접된 캔틸레버(까치발)(500')와, 상기 캔틸레버(500')의 상부로 안착되는 각재(600) 및 바닥판(합판)(700)과, 상기 캔틸레버(500')을 지지하는 고정대(510)를 포함하여 구성한 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프를 제공한다.In addition, the present invention is a J-bolt 800 fastened to the upper fixed reinforcement 130 of the PSC beam 100, and a projection protruding longitudinally in the lower end of the through hole 910 to be inserted into the J bolt 800 Large and small lock pin holes 330 are formed to face the notch plate 900 having the 920 formed thereon and the support 320 bent at both ends of the contact surface 310 bonded to the back surface of the notch plate 900. 340 is punched through the clamp 300, the lock pin holes 330, 340 of the clamp 300 is formed to form a locking portion 430 at the end, the body of the projection 920 of the notch plate 900 A lock pin 400 for seating 410 to secure the clamp 300, a cantilever (bracket foot) 500 ′ welded to the lower portion of the clamp 300, and a seated upper portion of the cantilever 500 ′. Slab concrete pouring for bridges characterized in that it comprises a lumber 600 and a bottom plate (plywood) 700, and a fixed support 510 for supporting the cantilever 500 ' It provides a formwork clamp.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the most preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention.

본 발명의 도 1은 PSC빔에 거푸집이 설치된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 2는 PSC빔에 거푸집을 설치하기 위한 클램프를 확대하여 나타낸 확대단면도이고, 도 3은 클램프의 체결상태를 나타낸 분리사시도 및 단면도이고, 도 4는 본 발명의 클램프를 형성하기 전의 플레이트를 나타낸 정면도이고, 도 5는 PSC빔의 캔틸레버에 거푸집이 설치된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 6은 도 5의 클램프를 확대하여 나타낸 확대 단면도이고, 도 7은 본 발명의 행거플레이트를 나타낸 정면도이다. Figure 1 of the present invention is a cross-sectional view showing a state in which the formwork is installed on the PSC beam, Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged clamp for installing the formwork on the PSC beam, Figure 3 is an exploded perspective view showing the clamped state of the clamp and 4 is a front view showing a plate before forming the clamp of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which formwork is installed on the cantilever of the PSC beam, Figure 6 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged clamp of FIG. 7 is a front view showing the hanger plate of the present invention.

본 발명은 도 1에 나타내는 바와 같이, PSC빔(100)과 PSC빔(100)의 사이를 콘크리트로 슬라브 타설하기 위해 클램프(300)에 고정되는 메가빔(500)과, 상기 메가빔(500)의 상부로 일정한 간격을 두고 설치되는 다수의 각재(600)와, 상기 각 재(600)의 상부에 콘크리트를 타설하기 위한 바닥판(합판)(700)이 형성되도록 거푸집을 설치하게 된다. 즉, PSC빔(100)과 PSC빔(100) 사이를 연결하는 메가빔(500)을 설치하기 위해서는 PSC빔(100)의 측벽에 메가빔(500)을 고정하기 위한 클램프(300)를 설치한다.As shown in FIG. 1, the present invention provides a mega beam 500 fixed to a clamp 300 to slab a concrete between the PSC beam 100 and the PSC beam 100, and the mega beam 500. A plurality of lumber 600 is installed at regular intervals to the top of the, and the formwork is installed so that the bottom plate (plywood) 700 for placing concrete on the upper portion of the ash 600 is formed. That is, in order to install the mega beam 500 connecting between the PSC beam 100 and the PSC beam 100, a clamp 300 for fixing the mega beam 500 is installed on the sidewall of the PSC beam 100. .

상기 클램프(300)는 도 2의 확대 단면도와 도 3의 클램프를 분리한 사시도에 나타내는 바와 같이, PSC빔(100)의 측상부에 설치되는 행거플레이트(200)와 결합되어 락핀(400)에 의해 고정되는 것으로, 상기 행거플레이트(200)는 장방형으로 상부에는 PSC빔(100)의 상단으로 PSC빔(100)보다 폭이 긴 길이로 양 끝단에 나사산(111)을 형성한 행거볼트(110)에 삽입되어 너트(120)에 의해 고정되도록 삽입공(230)이 천공되어 있다. 또한, 상기 삽입공(230)의 중앙부 근처에는 절곡하여 사면(210)을 형성하고, 그 하단부에는 종방향으로 돌출되도록 돌기부(220)를 형성하고 있다.As shown in the enlarged cross-sectional view of FIG. 2 and the perspective view in which the clamp of FIG. 3 is separated, the clamp 300 is coupled to the hanger plate 200 provided on the side of the PSC beam 100 by the lock pin 400. To be fixed, the hanger plate 200 has a rectangular shape on the upper end of the PSC beam 100 to the upper end of the PSC beam 100 with a longer width than the hanger bolt 110 formed with the thread 111 at both ends. The insertion hole 230 is drilled to be inserted and fixed by the nut 120. In addition, the center portion of the insertion hole 230 is bent to form a slope 210, the lower end portion is formed with a protrusion 220 to protrude in the longitudinal direction.

그리고 상기 행거플레이트(200)의 사면(210) 하부의 후방에 장착되는 클램프(300)는 도 3에 나타내는 바와 같이, 중앙부에는 행거플레이트(200)의 사면(210)이 형성된 하부의 배면에 밀착되게 접촉할 수 있는 접촉면(310)이 형성되어 있고, 상기 접촉면(310)의 양측에는 서로 크기가 다른 대형과 소형의 락핀홀(330, 340)이 천공되어 있다. 그리고 상기 대형 및 소형 락핀홀(330, 340)의 일측으로는 PSC빔(100)과 PSC빔(100) 사이에 설치되는 메가빔(500)의 거리에 맞추어 조절할 수 있는 장공(350, 360)이 천공되어 있다. 또한, 상기 접촉면(310)의 양단부를 서로 절곡하여 전방으로 돌출되도록 지지대(320)를 형성하게 된다.And the clamp 300 mounted on the rear of the lower surface of the hanger plate 200 of the hanger plate 200, as shown in Figure 3, to be in close contact with the bottom of the lower surface formed with the slope 210 of the hanger plate 200 in the center portion Contact surfaces 310 are formed to contact each other, and large and small lock pin holes 330 and 340 having different sizes from each other are formed in both sides of the contact surfaces 310. And one side of the large and small lock pin holes (330, 340) is a long hole (350, 360) that can be adjusted to the distance of the mega beam 500 is installed between the PSC beam 100 and the PSC beam 100 Perforated In addition, both ends of the contact surface 310 is bent to each other to form a support 320 to protrude forward.

상기와 같이 형성된 클램프(300)의 접촉면(310)을 행거플레이트(200)의 후방으로 삽입하여 접촉시킨 다음, 전방으로 돌출된 지지대(320)의 일측으로 천공된 대형 락핀홀(330)과 소형 락핀홀(340)에 락핀(400)을 삽입하여 클램프(300)를 행거플레이트(200)에 고정시킨다.The contact surface 310 of the clamp 300 formed as described above is inserted into the rear of the hanger plate 200 to come into contact with each other, and then the large lock pin hole 330 and the small lock drilled toward one side of the support 320 protruding forward. The lock pin 400 is inserted into the pinhole 340 to fix the clamp 300 to the hanger plate 200.

상기 락핀(400)은 도 3에 나타내는 바와 같이, 단부로는 폭이 좁게 몸체(410)의 중앙부 측으로 단턱(420)을 형성하고 있다. 즉, 단턱(420)이 형성된 단부는 클램프(300)의 소형 락핀홀(340)로 삽입되면서 대형 락핀홀(330)로 삽입된 몸체(410)가 소형 락핀홀(340)에 걸리도록 구성되어 있는 것이다. 이때 클램프(300)의 대형 락핀홀(330)과 소형 락핀홀(340)의 위치는 락핀(400)의 단턱(420)이 형성된 배면과 수평으로 형성되도록 천공되어 있기 때문에, 락핀(400)의 몸체(410)가 소형 락핀홀(340)에 걸림과 동시에 행거플레이트(200)의 하부에 종방향으로 돌출한 돌기부(220)에 안착되어 행거플레이트(200)와 일체로 고정하게 된다.As shown in FIG. 3, the lock pin 400 has a stepped portion 420 toward the center of the body 410 with a narrow width at an end portion thereof. That is, the end where the step 420 is formed is inserted into the small lock pin hole 340 of the clamp 300 and the body 410 inserted into the large lock pin hole 330 is configured to be caught by the small lock pin hole 340. will be. At this time, since the position of the large lock pin hole 330 and the small lock pin hole 340 of the clamp 300 is drilled to be formed horizontally with the back surface formed with the step 420 of the lock pin 400, the body of the lock pin 400 410 is locked to the small lock pin hole 340 at the same time is seated on the projection 220 protruding in the longitudinal direction in the lower portion of the hanger plate 200 is fixed to the hanger plate 200 integrally.

그리고 상기 락핀(400)에 형성된 단턱(420)의 단부를 타봉하여 외주연으로 돌출되게 걸림부(430)를 형성하게 되면, 소형 락핀홀(340)로 삽입된 락핀(400)은 클램프(300)에서 분리가 되지 못하도록 구성하게 된다. 따라서 락핀(400)은 클램프(300)의 지지대(320)에 천공된 대형 및 소형 락핀홀(330, 340)에서 수평이동만 하도록 연결되어 있는 것이다.Then, when the end of the step 420 formed in the lock pin 400 is formed to form the locking portion 430 to protrude to the outer periphery, the lock pin 400 inserted into the small lock pin hole 340 is clamp 300 It can be configured to prevent separation from Therefore, the lock pin 400 is connected only to the horizontal movement in the large and small lock pin holes (330, 340) perforated to the support 320 of the clamp 300.

상기와 같이, 행거플레이트(200)에 클램프(300)가 장착되어 락핀(400)에 의해 고정되고 분리되는 과정을 도 3의 단면도(a)에 의거하여 살펴보면, 행거플레이트(200)의 하부 배면으로 클램프(300)의 접촉면(310)을 장착하고 난 후, 상기 클램 프(300)의 지지대(320)에 천공된 대형 락핀홀(330)로 락핀(400)의 단턱(420)에 의해 폭이 좁게 이루어진 단부를 삽입하여 단부가 소형 락핀홀(340)로 삽입하게 되면 락핀(400)의 몸체(410)가 소형 락핀홀(340)에 걸리게 된다. 이때 락핀(400)의 몸체(410) 하부는 행거플레이트(200)의 하부에 돌출된 돌기부(220)에 안착되어 클램프(300)를 고정시키게 된다. 따라서 행거플레이트(200)에 클램프(300)는 락핀(400)에 의해 일체로 고정되는 것이다. 그리고 상기 락핀(400)의 단부를 타봉하여 단부의 외주연으로 걸림부(430)가 형성되어 있어 락핀(400)은 클램프(300)에서 분리되지 않고 수평으로만 이동한다. As described above, when the clamp 300 is mounted on the hanger plate 200 and fixed and separated by the lock pin 400, the process is performed based on the cross-sectional view (a) of FIG. 3. After mounting the contact surface 310 of the clamp 300, the large lock pin hole 330 perforated in the support 320 of the clamp 300 by the step 420 of the lock pin 400 narrower When the end is inserted and the end is inserted into the small lock pin hole 340, the body 410 of the lock pin 400 is caught by the small lock pin hole 340. In this case, the lower portion of the body 410 of the lock pin 400 is seated on the protrusion 220 protruding from the bottom of the hanger plate 200 to fix the clamp 300. Therefore, the clamp 300 to the hanger plate 200 is to be integrally fixed by the lock pin (400). In addition, the locking pin 430 is formed at the outer circumference of the end by sealing the end of the lock pin 400 so that the lock pin 400 moves horizontally without being separated from the clamp 300.

또한, 행거플레이트(200)에 일체로 고정된 클램프(300)를 해체시키는 과정을 도 3의 단면도(b)에 의거하여 설명하면, 클램프(300)의 락핀홀(330, 340)에 삽입된 락핀(400)의 몸체(410)를 인출한다. 이때 락핀(400)의 몸체(410)는 행거플레이트(200)의 하부에 형성된 돌기부(220)에서 분리됨과 동시에, 락핀(400)의 단턱(420)에 의해 형성된 공간으로 노출되고, 또 단부에 형성된 걸림부(430)가 클램프(300)의 지지대(320)에 천공된 소형 락핀홀(340)에 걸려 클램프(300)에서 분리되지 않게 된다. 따라서 락핀(400)을 일체로 연결하고 있는 클램프(300)는 행거플레이트(200)의 하부로 자연스럽게 분리가 되는 것이다.In addition, the process of disassembling the clamp 300 fixed to the hanger plate 200 will be described based on the cross-sectional view (b) of FIG. 3. The lock pins inserted into the lock pin holes 330 and 340 of the clamp 300 will be described. The body 410 of 400 is withdrawn. At this time, the body 410 of the lock pin 400 is separated from the protrusion 220 formed on the bottom of the hanger plate 200, and exposed to the space formed by the step 420 of the lock pin 400, and formed at the end The locking portion 430 is caught by the small lock pin hole 340 drilled on the support 320 of the clamp 300 so as not to be separated from the clamp 300. Therefore, the clamp 300 is integrally connected to the lock pin 400 is to be naturally separated to the bottom of the hanger plate (200).

상기와 같은 방법에 의해 행거플레이트(200)에 클램프(300)를 락핀(400)에 의해 일체로 고정시킨 후에는 클램프(300)의 전방으로 돌출된 지지대(320)에 천공된 장공(350, 360)에 메가빔(500)을 맞추어 체결구(510)로 체결한다. 이때 지지대(320)의 장공(350, 360)은 메가빔(500)의 길이에 맞추어 연결할 수 있도록 천공 된 것이다.After the clamp 300 is integrally fixed to the hanger plate 200 by the lock pin 400 according to the above method, the holes 350 and 360 drilled in the support 320 protruding forward of the clamp 300. Fasten with a fastener 510 to fit the mega beam (500). In this case, the long holes 350 and 360 of the support 320 are perforated to be connected to the length of the mega beam 500.

상기 클램프(300)에 메가빔(500)을 고정시키고 난 다음, 메가빔(500)의 상부면에는 일정한 간격을 두고 다수개의 각재(장선재)(600)를 올려놓고 메가빔(500)에 고정시킨 후, 다시 상기 각재(600)의 상부로 바닥판(합판)(700)을 올려서 콘크리트 타설에 의한 슬라브가 양생 되도록 거푸집을 완성하게 된다.After fixing the mega beam 500 to the clamp 300, a plurality of angular material (jangseonjae) 600 is placed on the upper surface of the mega beam 500 at regular intervals and fixed to the mega beam 500 After that, by raising the bottom plate (plywood) 700 to the top of the lumber 600 again to complete the formwork to cure the slab by placing concrete.

상기 실시 예는 PSC빔(100)과 PSC빔(100)의 사이를 연결하여 슬라브를 타설하기 위한 거푸집에 대하여 설명하였지만, 도 4에 나타내는 바와 같이, PSC빔의 일측으로 캔틸레버를 양성하기 위한 거푸집의 또 다른 실시예를 설명하고자 한다.Although the above embodiment has been described with respect to the form for placing the slab by connecting between the PSC beam 100 and the PSC beam 100, as shown in Figure 4, the form of the form for training the cantilever to one side of the PSC beam Another embodiment will be described.

먼저, PSC빔(100)의 상부로 다수 매립되어 있는 고정철근(130)에 연결하여 고정할 수 있도록 J볼트(800)를 연결한다. 상기 J볼트(800)의 단부에는 나사산(810)이 형성되어 있고, 너트(820)에 의해 결합되도록 형성된다. 따라서 상기 J볼트(800)의 단부에 노치플레이트(900)의 상부에 천공된 통공(910)을 삽입하여 너트(820)로 노치플레이트(900)를 고정시킨다. 이때 전술한 바와 같이, 노치플레이트(900) 하부에도 종으로 돌출한 돌기부(920)가 형성되어 있다.First, the J bolt 800 is connected to be fixed to the fixed reinforcement 130 which is embedded in the upper portion of the PSC beam 100 to be fixed. A thread 810 is formed at an end of the J bolt 800 and is formed to be coupled by a nut 820. Therefore, the notch plate 900 is fixed to the end of the J bolt 800 by inserting a through hole 910 formed in the upper portion of the notch plate 900 with the nut 820. At this time, as described above, a protrusion 920 protruding longitudinally is formed in the lower portion of the notch plate 900.

상기 노치플레이트(920)의 배면으로 클램프(300)를 설치한 후, 전방으로 돌출된 지지대(320)의 락핀홀(330, 340)로 락핀(400)을 삽입하여 노치플레이트(900)에 클램프(300)를 고정시킨다. 상기 노치플레이트(900)에 클램프(300)를 고정시키고 분리하는 방법은 전술한 슬라브 거푸집을 설치하기 위한 클램프와 동일한 것이다.After the clamp 300 is installed on the back surface of the notch plate 920, the lock pin 400 is inserted into the lock pin holes 330 and 340 of the support 320 protruding forward to clamp the clamp plate to the notch plate 900. 300). Fixing and detaching the clamp 300 to the notch plate 900 is the same as the clamp for installing the slab formwork described above.

그리고 상기 클램프(300)의 하부에는 캔틸레버(각관)(500')를 용접하여 일체 로 형성한다. 상기 캔틸레버(500')의 상부에는 일정한 간격을 두고 각목(600)을 올려서 캔틸레버(500')와 일체로 고정한 후, 바닥판(합판)(700)을 조립하여 콘크리트로 타설하면 캔틸레버를 양생하는 거푸집이 조립되는 것이다.And the lower portion of the clamp 300 is formed integrally by welding the cantilever (corn tube) (500 '). The cantilever 500 'is fixed on the upper part of the cantilever 500' at regular intervals and then fixed integrally with the cantilever 500 ', then the bottom plate (plywood) 700 is assembled and poured into concrete to form a cantilever. This will be assembled.

이와 같이 본 발명은 PSC빔에 콘크리트로 슬라브를 타설하기 위해 강재 거푸집을 설치할 때, 필요한 클램프를 PSC빔의 행거볼트에 장착된 행거플레이트에 연결하기 쉽고, 또 행거플레이트에서 간단하게 분리할 수 있도록 하였다. As described above, the present invention makes it easy to connect the necessary clamp to the hanger plate mounted on the hanger bolt of the PSC beam when installing the steel formwork for placing slabs with concrete on the PSC beam, and to easily detach the hanger plate. .

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 교량용 슬라브를 타설하기 위한 PSC빔에 설치되는 강재 거푸집을 간편하게 설치할 수 있도록 메가빔을 고정시키는 클램프의 조립하는 락핀을 클램프에 체결 후, 단부를 타봉에 의해 걸림부를 형성하여 클램프에서 분리되지 못하도록 함으로써, 거푸집 해체시 락핀이 분실되는 것을 방지함으로써 경제적 손실의 부담을 줄이는 효과가 있다.As described above, the present invention, after fastening the lock pin for assembling the clamp for fixing the mega beam to the clamp so that the steel formwork installed in the PSC beam for placing the bridge slab can be fastened to the clamp, the end is caught by the rod By forming a portion to prevent separation from the clamp, there is an effect of reducing the burden of economic losses by preventing the lock pin is lost during disassembly of the formwork.

또한, 본 발명은 상기 클램프에 락핀이 연결된 상태에서도 클램프를 고정하는 락핀의 단턱이 형성되는 공간부로 행거플레이트의 돌기부가 빠지도록 형성되어 있어 클램프의 조립 및 분리가 간단한 공정에 의해 이루어지므로 공기를 단축하는 효과가 있다.In addition, the present invention is formed so that the projection of the hanger plate to the space portion in which the step of the lock pin to secure the clamp even when the lock pin is connected to the clamp is formed so that the assembly and separation of the clamp is made by a simple process to shorten the air It is effective.

Claims (7)

PSC빔의 폭보다 길고, 양단에 나사산이 형성되며, PSC 빔 상부에 가로로 거치되는 행거볼트 및 너트와, Hanger bolts and nuts that are longer than the width of the PSC beam and have threads formed at both ends, and are horizontally mounted on the upper portion of the PSC beam, 상기 행거볼트에 삽입되어 너트에 의해 고정되고, 중앙 하부에 사면이 형성되게 절곡되어 단부 중앙에는 종으로 돌출되게 형성한 돌기부를 형성한 행거플레이트와,A hanger plate inserted into the hanger bolt and fixed by a nut, the hanger plate having a protrusion formed to be bent to form a slope at a lower portion of the center and protruding longitudinally at an end portion thereof; 상기 행거플레이트의 중앙하부 배면에 밀착되는 접촉면의 양단부를 절곡하여 돌출되는 지지대의 전방에는 서로 대향하여 대형 락핀홀과 소형 락핀홀을 형성하고, 상기 락핀홀의 전방으로 서로 대향하여 타원형의 장공이 천공된 클램프와,The front of the support is formed by bending both ends of the contact surface in close contact with the bottom of the center of the hanger plate protruding from each other to form a large lock pin hole and a small lock pin hole, the front of the lock pin hole facing each other in the elliptical hole perforated With clamps, 상기 클램프의 대형 및 소형 락핀홀로 삽입되는 락핀을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프.Formwork fixed clamp for slab concrete casting for bridges, characterized in that it comprises a lock pin inserted into the large and small lock pin holes of the clamp. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 락핀은 클램프의 일측 지지대에 천공된 대형 락핀홀로 삽입되어 대향한 지지대에 천공된 소형 락핀홀에 걸리도록 몸체에 단턱을 구성한 것을 특징을 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프.The lock pin is inserted into a large rock pin hole drilled on one side of the clamp, the formwork clamp for the slab concrete pour for bridge slab characterized in that the body is configured to be caught by a small rock pin hole drilled in the opposite support. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 락핀에 형성된 단턱의 전방 단부는 타봉에 의해 소형 락핀홀에 걸리는 돌기부를 형성하여 클램프에서 분리되지 않도록 구성한 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프.The front end of the step formed in the lock pin is formed by forming a projection to be caught in the small rock pin hole by the rod to form a fixed clamp for slab concrete casting for bridges, characterized in that configured to be separated from the clamp. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 클램프의 지지대에 천공된 대형 락핀홀로 삽입된 락핀의 몸체는 행거플레이트의 하부에 형성된 돌기부에 안착되어 클램프를 고정시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프.The body of the lock pin inserted into the large rock pin hole drilled in the support of the clamp is fixed to the projection formed on the bottom of the hanger plate formwork clamp for slab concrete casting for bridge slab characterized in that configured to fix the clamp. 제 1항 또는 제 4항에 있어서,The method according to claim 1 or 4, 상기 클램프는 플레이트로 형성되어 중앙에 접촉면을 형성하고, 상기 접촉면의 양 단부를 절곡하여 지지대를 구성한 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프.The clamp is formed as a plate to form a contact surface in the center, form fixing clamp for slab concrete casting for bridges, characterized in that the support is formed by bending both ends of the contact surface. 제 1항에 있어서The method of claim 1 상기 클램프의 지지대에 천공된 장공으로 체결구에 의해 체결되는 메가빔과,A mega beam fastened by a fastener with a long hole drilled in the support of the clamp, 상기 메가빔의 상부에 일정한 간격을 두고 안착되어 고정되는 다수의 각재와,A plurality of angle members seated and fixed at regular intervals on top of the megabeam, 상기 각재의 상부로 거치되는 바닥판을 더 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프.Formwork fixing clamp for slab concrete pouring for bridges, characterized in that it further comprises a bottom plate mounted to the upper portion of the horn. PSC 빔의 상부 고정철근에 체결된 J볼트와, J bolts fastened to the upper fixing bar of the PSC beam, 상기 J볼트로 삽입되도록 통공이 천공된 하단부에 종으로 돌출된 돌기부를 형성한 노치플레이트와, A notch plate formed with a projection protruding longitudinally at the lower end of the hole to be inserted into the J bolt, 상기 노치플레이트의 배면에 접착되는 접촉면의 양단부가 절곡된 지지대에 서로 대향하여 대형 및 소형 락핀홀이 천공된 클램프와,A clamp in which large and small lock pin holes are drilled against each other on a bent support, which is joined at both ends of the contact surface bonded to the back surface of the notch plate, 상기 클램프의 락핀홀로 삽입되어 단부에 걸림부를 형성하고, 노치플레이트의 돌기부에 몸체가 안착되어 클램프를 고정시키는 락핀과,A lock pin inserted into the lock pin hole of the clamp to form a catch portion at an end thereof, and the body is seated on the protrusion of the notch plate to fix the clamp; 상기 클램프의 하부에 용접된 캔틸레버와, 상기 캔틸레버의 상부로 안착되는 각재 및 바닥판과, 상기 캔틸레버를 지지하는 고정대를 포함하여 구성한 특징으로 하는 교량용 슬라브 콘크리트 타설을 위한 거푸집 고정 클램프.The cantilever welded to the lower portion of the clamp, the shell and bottom plate seated to the upper portion of the cantilever, and the formwork fixing clamp for slab concrete casting for bridges characterized in that it comprises a support for supporting the cantilever.
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