KR100737832B1 - Recycling apparatus for extract water in methyl-amine plant - Google Patents
Recycling apparatus for extract water in methyl-amine plant Download PDFInfo
- Publication number
- KR100737832B1 KR100737832B1 KR1020050130151A KR20050130151A KR100737832B1 KR 100737832 B1 KR100737832 B1 KR 100737832B1 KR 1020050130151 A KR1020050130151 A KR 1020050130151A KR 20050130151 A KR20050130151 A KR 20050130151A KR 100737832 B1 KR100737832 B1 KR 100737832B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wastewater
- extraction
- filter
- distillation column
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
- C02F1/004—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance using large scale industrial sized filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/143—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
- C02F2201/005—Valves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/40—Valorisation of by-products of wastewater, sewage or sludge processing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
본 발명은 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치에 관한 것으로서, 모노메틸아민(MMA) 및 디메틸아민(DMA)을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 이물질 제거를 위해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑에 재공급하여 사용할 수 있게 구성됨으로써, 추출폐수의 재활용에 따른 공정 효율의 향상, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감, 그리고 추출수로서 새로이 공급되는 순수의 사용량을 절감할 수 있는 등 여러 장점들을 제공하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an extraction wastewater recycling apparatus of a methylamine plant, which is newly supplied after filtering some of the extraction wastewater discharged from the distillation column for separating monomethylamine (MMA) and dimethylamine (DMA) to remove foreign substances. It can be re-supplied to the distillation column where monomethylamine and dimethylamine are absorbed (extracted) together with the extracted water, thereby improving the process efficiency according to the recycling of the extracted wastewater, reducing the load on the wastewater treatment plant and reducing the wastewater treatment cost. And an extraction wastewater recycling apparatus of a methylamine plant that provides several advantages, such as reducing the amount of pure water supplied as extract water.
또한, 상기한 본 발명에 따르면, 추출폐수가 재사용을 위해 회수되는 배관 라인에 추출폐수 내 각종 이물질들을 걸러주기 위한 필터링 장치를 설치하여 구성함으로써, 메탄올이 추출폐수에 의해 과잉 공급되는 것을 막을 수 있고, 공정 내 메탄올 농축 및 이물질 축적을 차단하여 증류탑의 불안정 및 효율 저하를 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, by installing a filtering device for filtering various foreign matter in the extraction wastewater in the pipe line to extract the wastewater for reuse, it is possible to prevent the methanol from being excessively supplied by the extraction wastewater In addition, by blocking the concentration of methanol in the process and the accumulation of foreign matter there is an effect that can prevent the instability and reduced efficiency of the distillation column.
메틸아민, 추출수, 재활용, 증류탑, 필터 Methylamine, Extracted Water, Recycling, Distillation Column, Filter
Description
도 1은 통상의 메틸아민 플랜트에서 증류탑 이후 공정설비를 도시한 도면,1 is a view showing a process facility after the distillation column in a conventional methylamine plant,
도 2는 본 발명에 따른 추출폐수 재활용 장치가 적용된 메틸아민 플랜트에서 증류탑 이후 공정설비를 도시한 도면.Figure 2 is a view showing a process facility after the distillation column in the methylamine plant to which the extraction wastewater recycling apparatus according to the present invention is applied.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
9 : 추출수 공급배관 11 : 증류탑 29: extraction water supply pipe 11:
12 : 증류탑 3 12a : 추출폐수 배관12:
13 : 스트리퍼 15, 16, 17 : 개폐밸브13:
20 : 필터링 장치 20: filtering device
20a : 추출폐수 회수배관(필터 상류측 배관)20a: Extraction wastewater recovery piping (filter upstream piping)
20b : 추출폐수 회수배관(필터 하류측 배관)20b: Extraction wastewater recovery piping (filter downstream piping)
21 : 필터 22 : 순수 공급부21
22a : 순수 공급배관 22b : 배출배관22a: pure
23, 24 : 개폐밸브23, 24: on-off valve
본 발명은 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 모노메틸아민(MMA) 및 디메틸아민(DMA)을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 이물질 제거를 위해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑에 재공급하여 사용할 수 있게 구성됨으로써, 추출폐수의 재활용에 따른 공정 효율의 향상, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감, 그리고 추출수로서 새로이 공급되는 순수의 사용량을 절감할 수 있는 등 여러 장점들을 제공하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an extraction wastewater recycling apparatus of a methylamine plant, and more particularly, to filter out some of the extraction wastewater discharged from the distillation column for separating monomethylamine (MMA) and dimethylamine (DMA). After that, it can be re-supplied to the distillation column where monomethylamine and dimethylamine are absorbed (extracted) together with the newly supplied extract water, thereby improving process efficiency and reducing the load on the wastewater treatment plant and wastewater. The present invention relates to an extraction wastewater recycling apparatus for a methylamine plant, which provides several advantages, such as a reduction in treatment costs and a reduction in the amount of newly supplied pure water as extracted water.
일반적으로 여러 가지 용매, 의약, 유기고무, 계면활성제 및 염색보조제를 위한 출발물질로 널리 사용되는 메틸아민은 모노메틸아민(MMA), 디메틸아민(DMA) 및 트리메틸아민(TMA)의 혼합물로서 구성되어 있고, 그 수요는 디메틸아민에 주로 편중되어 있었으나, 모노메틸아민 및 트리메틸아민의 수요가 관련 유도체 제품의 시장 성장에 따라서 서서히 증가하고 있는 상황이다. In general, methylamine, which is widely used as a starting material for various solvents, pharmaceuticals, organic rubbers, surfactants and dyeing aids, consists of a mixture of monomethylamine (MMA), dimethylamine (DMA) and trimethylamine (TMA). The demand is mainly concentrated on dimethylamine, but the demand for monomethylamine and trimethylamine is gradually increasing with the market growth of related derivative products.
통상적으로 이들은 γ-알루미나, 실리카, 실리카-알루미나 및 이산화토륨(thoria)과 같은 탈수 및 아미노화 작용을 갖는 고체산 촉매의 존재하에 400℃ 정도에서 기체상으로 메탄올을 암모니아와 반응시킴으로써 제조되며, 제조된 이후에 부산물은 반응생성물로부터 분리시킨 뒤 반응계로 회수하여 재사용하게 된다.Typically, they are prepared by reacting methanol with ammonia in the gas phase at about 400 ° C. in the presence of a solid acid catalyst having dehydration and amination, such as γ-alumina, silica, silica-alumina and thoria. After that, the by-products are separated from the reaction product and then recovered and reused in the reaction system.
보다 상세하게는, 원료인 메탄올(MeOH)과 암모니아액(NH3), 리사이클된 메틸아민이 원료예열기 및 열교환기들을 거쳐 합성탑으로 공급되면 합성탑 내에서 메틸아민이 합성되고, 상기 합성된 메틸아민은 모노메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민 및 미반응물 등이 혼합되어 있어, 이후 열교환기 및 냉각기를 거치면서 응축 및 냉각된 뒤, 여러 개의 증류탑을 거치면서 각각의 제품으로 정제된다.More specifically, when the raw material methanol (MeOH), ammonia solution (NH 3 ), and recycled methylamine is supplied to the synthesis column through the raw material preheater and heat exchangers, methylamine is synthesized in the synthesis column, and the synthesized methyl The amine is a mixture of monomethylamine, dimethylamine, trimethylamine and unreacted materials, and then condensed and cooled through a heat exchanger and a cooler, and then purified into individual products through several distillation towers.
도 1은 통상의 메틸아민 플랜트에서 증류탑 이후 공정설비를 도시한 것으로로서, 이를 설명하면 다음과 같다.1 illustrates a process facility after a distillation column in a conventional methylamine plant, which will be described below.
합성탑에서 반응이 이루어진 뒤 모노메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민 및 미반응물의 혼합물이 상기 응축 및 냉각을 거쳐 미도시된 증류탑 1에서 재가열된 후, 도 1에 도시된 증류탑 2(1)로 공급된다.After the reaction is carried out in the synthesis column, the mixture of monomethylamine, dimethylamine, trimethylamine and unreacted material is subjected to the above condensation and cooling, reheated in the
증류탑 2(1)에서는 트리메틸아민(TMA)을 분리하기 위하여 추출수(EW:Extrct Water,순수(PW:Pure Water)가 공급됨)를 투입하는데, 여기서 물에 대한 용해도가 비교적 낮은 트리메틸아민(TMA)은 증류되어 나가고, 나머지의 메틸아민(MMA, DMA)은 추출수(EW)에 용해되어 다음 단계의 증류탑 3(2)으로 보내진다.Distillation column 2 (1) adds extract water (EW: Extct Water, PW: Pure Water) to separate trimethylamine (TMA), where trimethylamine (TMA) has a relatively low solubility in water. ) Is distilled off, and the remaining methylamines (MMA, DMA) are dissolved in extractive water (EW) and sent to the next stage of distillation column 3 (2).
증류탑 3(2)에서는 모노메틸아민(MMA)과 디메틸아민(DMA)이 증류하여 분리 회수되고, 추출수는 폐수로 발생되어 증류탑 3(2)의 하부로 배출된다.In the distillation column 3 (2), monomethylamine (MMA) and dimethylamine (DMA) are distilled and recovered, and the extracted water is generated as wastewater and discharged to the bottom of the distillation column 3 (2).
이와 같이 메틸아민의 제조공정에서 발생된 추출폐수는 메틸아민류의 추출수로 사용된 물로서, 증류탑 3(2)에서 배출된 추출폐수는 대부분이 물이지만 완전히 증류되지 않은 메틸아민류(MMA,DMA,TMA)와 반응원료 물질로서 미반응한 메탄올 (MeOH) 등의 유효성분 일부가 포함되어 있다.Thus, the extraction wastewater generated in the manufacturing process of methylamine is water used as extraction water of methylamines, and the extraction wastewater discharged from the distillation column 3 (2) is mostly water, but not completely distilled methylamines (MMA, DMA, TMA) and some of the active ingredients such as unreacted methanol (MeOH) as a reaction raw material.
이러한 추출폐수를 처리함에 있어서, 종래에는 모두 폐수 처리하였지만, 추출폐수를 바로 폐수처리장으로 보낼 경우, 폐수처리장의 부하를 가중시키고, 폐수처리 비용이 높아지며, 원료 등의 유효성분이 폐기되는 불합리한 문제가 있다.In the treatment of such extraction wastewater, all of the conventional wastewater treatment, but if the extraction wastewater is sent directly to the wastewater treatment plant, there is an unreasonable problem of increasing the load of the wastewater treatment plant, high wastewater treatment cost, and the disposal of active ingredients such as raw materials. .
따라서, 현재는 증류탑 3(2)에서 나온 추출폐수를 스트리퍼(stripper)(3)에 통과시켜 메틸아민류와 메탄올 등 유효성분을 추가로 분리하여 회수하고, 스트리퍼(3)를 통과하면서 유효성분이 분리된 나머지 액은 폐수처리장으로 보내 폐수 처리하고 있다.Therefore, at present, the extraction wastewater from the distillation column 3 (2) is passed through a
상기 스트리퍼(3)에서는 증류탑 3(2)에서 보내진 메틸아민 추출폐수로부터 직접 수증기법을 이용해 저비점 유기물인 유효성분을 분리하여 회수하는데, 이때 추출폐수 중에 포함되어 있는 메탄올 및 메틸아민류는 물과의 끓는점 차이가 크기 때문에 대부분 증류되어 분리 회수된다.The
상기 스트리퍼(3)를 통과하면서 분리 회수된 유효성분은 열교환기(4)에서 냉각수에 의해 응축된 후 다시 메틸아민 합성공정으로 회수되는 바, 모노메틸아민, 디메틸아민 및 트리메틸아민으로 이루어진 리사이클된 메틸아민과 혼합된 후 메틸아민 제조시 사용되는 원료로 재사용되고, 스트리퍼(3)에서 유효성분이 분리된 나머지 액은 스트리퍼(3)의 하부를 통해 배출되어 폐수처리장으로 보내진다.The active ingredient separated and recovered while passing through the
그러나, 상기와 같이 이루어진 종래의 메틸아민 플랜트 공정설비에서는 증류탑 3(2)에서 배출된 후 스트리퍼(3)에서 유효성분이 분리된 추출폐수가 모두 폐수처리장으로 내보내지기 때문에, 결국 상당량의 추출폐수가 연속적으로 폐수처리장 으로 보내지면서 폐수처리장의 부하가 지나치게 가중되고, 폐수처리 비용이 커지는 문제점이 있었다.However, in the conventional methylamine plant process equipment made as described above, since all of the extraction wastewater separated from the distillation column 3 (2) and the active ingredient separated from the
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 모노메틸아민(MMA) 및 디메틸아민(DMA)을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 이물질 제거를 위해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑에 재공급하여 사용할 수 있게 구성됨으로써, 추출폐수의 재활용에 따른 공정 효율의 향상, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감, 그리고 추출수로서 새로이 공급되는 순수의 사용량을 절감할 수 있는 등 여러 장점들을 제공하는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was invented to solve the above problems, and after filtering some of the extraction wastewater discharged from the distillation column for separating monomethylamine (MMA) and dimethylamine (DMA) to remove foreign substances. It is configured to be re-supplied to the distillation column where monomethylamine and dimethylamine are absorbed (extracted) together with the extracted extract water, thereby improving the process efficiency by reducing the extraction wastewater, reducing the load of the wastewater treatment plant and wastewater treatment cost. The purpose is to provide an extraction wastewater recycling apparatus for a methylamine plant that offers several advantages, such as reducing the amount of water and reducing the amount of fresh water supplied as extractant.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명은, 반응원료로부터 합성된 메틸아민류(MMA,DMA,TMA)와 미반응물의 혼합물이 들어오면 이 중에 트리메틸아민(TMA)이 증류되어 분리되고 나머지 메틸아민류와 미반응물이 추출수에 흡수되어서 배출되는 증류탑 2와, 상기 증류탑 2에서 배출된 추출수가 들어오면 이 중에 모노메틸아민(MMA)과 디메틸아민(DMA)이 증류되어 분리되고 나머지 추출폐수가 배출되는 증류탑 3을 포함하는 메틸아민 플랜트에 서, In the present invention, when a mixture of methylamines (MMA, DMA, TMA) and unreacted substances synthesized from the reaction raw materials is introduced, trimethylamine (TMA) is distilled and separated therefrom, and the remaining methylamines and unreacted substances are absorbed into the extract water. Into the methylamine plant comprising a
상기 증류탑 3으로부터 추출폐수가 배출되는 추출폐수 배관과 상기 증류탑 2로 새로운 추출수가 공급되는 추출수 공급배관 사이에 상기 증류탑 3에서 배출된 추출폐수 중 일부를 상기 증류탑 2로 회수하기 위한 추출폐수 회수배관이 연결 설치되고, 상기 추출폐수 회수배관 상에는 회수되는 추출폐수에서 메탄올(MeOH) 및 각종 이물질을 걸러내기 위한 필터를 포함하는 필터링 장치가 설치되어 이루어진 것을 특징으로 한다.Extraction wastewater recovery pipe for recovering part of the extraction wastewater discharged from the
특히, 상기 필터링 장치의 필터는 필터 하우징 내에 필터링 수단으로서 모래 입자가 채워져 구성된 샌드 필터인 것을 특징으로 한다.In particular, the filter of the filtering device is characterized in that the sand filter is filled with sand particles as a filtering means in the filter housing.
그리고, 상기 필터링 장치는 상기 필터의 상류측 배관 및 하류측 배관에 설치된 개폐밸브가 잠겨진 상태에서 상기 필터의 필터링 수단을 역세정(back flushing)하기 위한 역세정 장치부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The filtering device may further include a backwashing device unit for back flushing the filtering means of the filter in a state in which an on / off valve installed in the upstream pipe and the downstream pipe of the filter is locked.
여기서, 상기 역세정 장치부는, 순수(pure water)를 공급할 수 있는 순수 공급부와, 역세정을 위한 순수가 공급될 수 있도록 상기 순수 공급부로부터 상기 필터 하류측 배관 사이에 연결된 순수 공급배관과, 필터 역세정 후 통과한 물이 배출될 수 있도록 상기 필터 상류측 배관에 설치된 배출배관과, 상기 순수 공급배관 및 배출배관에 설치된 개폐밸브를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Here, the backwashing device unit, a pure water supply unit capable of supplying pure water, a pure water supply pipe connected between the pure water supply unit and the filter downstream pipe so that the pure water for backwashing can be supplied, and the filter station It characterized in that it comprises a discharge pipe installed in the filter upstream pipe and the on-off valve installed in the pure water supply pipe and the discharge pipe so that the water passed after the cleaning is discharged.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치에 관한 것으로서, 증류탑에서 스트리퍼(stripper)로 보내지는 추출폐수 중 일부를 회수하여 필터링한 후 이 필터링된 일부의 추출폐수를 새로이 공급되는 추출수와 함께 혼합하여 이전 단계의 증류탑, 즉 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑에 제공할 수 있도록 구성되는 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an extraction wastewater recycling apparatus of a methylamine plant, and recovers and filters some of the extraction wastewater sent to the stripper from the distillation column, and then mixes the filtered portion of the extraction wastewater with the newly supplied extraction water. The present invention relates to an extraction wastewater recycling apparatus of a methylamine plant, which is configured to provide a distillation column of the previous stage, that is, a distillation column in which absorption (extraction) of monomethylamine and dimethylamine is performed.
이러한 본 발명에 따르면, 종래 전량 폐수 처리되었던 추출폐수의 일부를 재활용하게 되면서 증류탑에 새로이 공급되는 추출수의 양을 절감할 수 있고(용수 절약), 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감 효과를 제공할 수 있게 된다.According to the present invention, it is possible to reduce the amount of extract water newly supplied to the distillation column while recycling a part of the extraction wastewater that has been conventionally treated with the total amount of wastewater (water saving), reducing the load of the wastewater treatment plant and reducing the cost of wastewater treatment Can be provided.
도 2는 본 발명에 따른 추출폐수 재활용 장치가 적용된 메틸아민 플랜트에서 증류탑 이후 공정설비를 도시한 도면으로서, 증류탑 2(11), 증류탑 3(12) 및 스트리퍼(13)의 역할은 종래와 같으며, 이들 설비를 통해 메틸아민이 분리되고 추출폐수가 발생되는 과정은 앞서 상세히 설명하였는 바, 메틸아민 플랜트에서 종래와 동일한 구성부에 대해서는 설명을 생략하기로 한다. FIG. 2 is a view illustrating a process facility after a distillation column in a methylamine plant to which an extraction wastewater recycling apparatus according to the present invention is applied, and roles of the distillation tower 2 (11), the distillation tower 3 (12), and the
우선, 본 발명에서는 추출수로부터 모노메틸아민 및 디메틸아민이 분리되는 증류탑, 즉 증류탑 3(12)에서 발생되어 그 하부로 배출되는 추출폐수(증류탑 3에서 스트리퍼로 보내지는 추출폐수) 중에 일부를 추출수로서 다시 이전 단계의 증류탑, 즉 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수(추출)가 이루어지는 증류탑 2(11)에 공급할 수 있도록, 상기 증류탑 3(12)에서 스트리퍼(13)로 연결되어 증류탑 3(12)에서 발생된 추출폐수가 흐르게 되는 추출폐수 배관(12a)과 상기 증류탑 2(11)로 새로운 추출수가 공급되는 추출수 공급배관(9) 사이에 추출폐수의 일부가 회수되어 흐를 수 있는 추출폐수 회수배관(20a,20b)을 연결 설치한다.First, in the present invention, a part of the extraction wastewater (extracting wastewater sent to the stripper from the distillation column 3) generated in the distillation column, that is, distillation column 3 (12) and discharged to the bottom thereof, is extracted from the extract water. Distillation column 3 (12) was connected to the
또한 상기 추출폐수 회수배관(20a,20b)의 도중에는 추출폐수에서 메탄올(MeOH) 및 각종 이물질 등을 걸러내기 위한 필터링 장치(20)가 설치된다.In addition, a
상기 필터링 장치(20)는 추출폐수 회수배관(20a,20b)의 도중에 설치되어 추출폐수가 통과하도록 된 필터(21)를 포함한 구성으로 되어 있으며, 바람직한 실시예에서 상기 필터(21)로는 비고정형 기공 필터인 샌드 필터(sand filter)가 사용될 수 있다.The
상기 샌드 필터는 필터 하우징(21a) 내부에 필터링 수단으로서 모래 입자(21b)가 채워진 것을 말하며, 이러한 샌드 필터가 사용되는 경우, 추출폐수 회수배관(20a)을 통해 필터 하우징(21a) 상부로 들어온 추출폐수가 필터 하우징(21a) 내부에 채워진 상기 모래 입자(21b)를 통과하면서 메탄올과 각종 이물질이 모래 입자에 의해 걸러지고, 이후 메탄올과 이물질이 제거된 필터링된 추출폐수가 필터 하우징(21a) 하부로 배출된 뒤 추출폐수 회수배관(20b)을 통해 재공급될 수 있게 된다.The sand filter refers to a
결국, 상기 추출폐수 회수배관(20a,20b)은 상기 추출폐수 배관(12a)으로부터 분기 연결된 후 상기 필터(21)의 입구측으로 연결되고, 또한 상기 필터(21)의 출구측에서 상기 추출수 공급배관(9)의 도중으로 연결되는 배관이 된다.As a result, the extraction
그리고, 상기 추출폐수 회수배관(20a,20b)에서 필터 상류측의 배관(20a)과 필터 하류측의 배관(20b)에는 각각 배관을 통해 흐르는 추출폐수를 단속하기 위한 개폐밸브(15,16,17)들이 설치된다.In addition, the opening and closing
또한 바람직한 실시예로서, 상기 필터(21) 내부의 필터링 수단, 예컨대 모래 입자(21b)들을 교체하지 않아도 필터의 계속 사용이 가능하도록 하고 장기간 사용할 경우 발생할 수 있는 입자 일탈현상(unloading)을 줄이기 위하여, 상기 필터링 장치(20)는 일정 시간 사용 후 필터의 필터링 수단을 역세정(back flushing)을 하기 위한 별도 역세정 장치부를 추가로 구비하는 것이 바람직하다.Also in a preferred embodiment, in order to enable continuous use of the filter without replacing the filtering means inside the
이를 위하여, 필터링 수단의 역세정시에만 사용할 수 있도록 구성되는 것으로서, 순수(PW:Pure Water)를 공급할 수 있는 순수 공급부(22)를 구비하고, 이 순수 공급부(22)가 공급하게 되는 순수가 상기 필터(21) 하류측에 공급될 수 있도록 순수 공급부(22)로부터 필터 하류측 사이에 연결되는 순수 공급배관(22a)을 설치하며, 필터 상류측에는 필터 역세정 후 걸러진 이물질 등이 물과 함께 배출되는 배출배관(22b)을 연결 설치한다.To this end, it is configured to be used only during backwashing of the filtering means, and includes a pure
그리고, 상기 순수 공급배관(22a)과 배출배관(22b)에는 각각 개폐밸브(23,24)를 설치하고, 이들 개폐밸브(23,24)는 평상시 닫아두었다가 역세정시에만 열어주도록 구비되는 것들이다.In addition, the pure
상기 순수 공급배관(22a)은 필터 하우징(21a) 하단부에 연결된 필터 하류측 배관(20b)에 연결되거나 별도 설치된 유입구에 연결될 수 있으며, 상기 배출배관(22b)은 필터 하우징(21a) 상단부에 연결된 필터 상류측 배관(20a)에 연결되거나 별도 설치된 배출구에 연결될 수 있다.The pure
또한 역세정시 순수 공급부(22)에 의해 공급되는 순수는 필터(21)로만 역으 로 흘러야 하므로, 필터 상류측 배관(20a)과 하류측 배관(20b)으로 순수가 흘러나가지 않도록 상기 상류측 배관(20a)과 하류측 배관(20b)에 개폐밸브(15,16,17)가 설치되고, 역세정시에는 이들 개폐밸브(15,16,17)를 잠가줘야 한다.In addition, since the pure water supplied by the pure
이하, 본 발명에 따른 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operational effects according to the present invention will be described.
합성탑에서 반응이 이루어진 뒤 모노메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민 및 미반응물이 미도시된 증류탑 1에서 재가열된 후, 도 2에 도시된 증류탑 2(11)로 공급된다.Monomethylamine, dimethylamine, trimethylamine and unreacted materials are then reheated in
증류탑 2(11)에서는 트리메틸아민(TMA)을 분리하기 위하여 모노메틸아민 및 디메틸아민이 흡수되는 추출수가 공급되며, 이 추출수로는 외부의 공급부로부터 제공되는 새로운 순수(Pure Water)와 함께 본 발명에 의해 회수 및 필터링되고 난 추출폐수가 제공되어 사용된다.Distillation column 2 (11) is supplied with extract water in which monomethylamine and dimethylamine are absorbed in order to separate trimethylamine (TMA), and this extractor is combined with fresh pure water provided from an external supply. The extracted wastewater which has been recovered and filtered by the water is provided and used.
즉, 필터 상류측 배관(20a) 및 하류측 배관(20b)의 개폐밸브(15,16,17)를 적정량 열어준 상태에서, 증류탑 3(12)으로부터 나온 추출폐수 중 설정된 양의 추출폐수가 필터(21)를 통과하여 추출폐수 회수배관(20a,20b)을 통해서 회수되고, 이때 회수되는 추출폐수는 필터(21)를 거치면서 메탄올과 각종 이물질들이 걸러진 상태로 추출수 공급배관(9)으로 제공되어, 결국 새로이 공급되는 추출수(순수)와 함께 증류탑 2(11)로 재공급되게 된다.That is, a predetermined amount of the extraction wastewater from the extraction wastewater from the distillation column 3 (12) is opened while a proper amount of the opening /
이와 같이 증류탑 3(12)에서 배출된 추출폐수를 필터링한 후 증류탑 2(11)로 회수하여 재사용하게 됨으로써, 폐수 재활용에 따른 공정 효율 제고는 물론, 스트리퍼(13)를 통과하여 배출되는 추출폐수의 양을 줄일 수 있는 바, 폐수처리장의 부 하 저감 및 폐수처리 비용의 절감 효과가 있고, 상대적으로 새로 공급되는 추출수, 즉 순수의 사용량도 절감할 수 있는 장점이 있다. As such, the extraction wastewater discharged from the distillation tower 3 (12) is filtered and then recovered and reused in the distillation tower 2 (11), thereby improving process efficiency according to wastewater recycling, and of the extraction wastewater discharged through the
상기와 같이 순수와 필터링된 추출폐수가 증류탑 2(11)로 공급되면, 증류탑 2(11)에서는 물에 대한 용해도가 비교적 낮은 트리메틸아민(TMA)은 증류되어 나가고, 나머지의 메틸아민(MMA, DMA)은 추출수(EW)에 용해되어 다음 단계의 증류탑 3(12)으로 보내진다.As described above, when pure water and filtered extraction wastewater are supplied to the distillation tower 2 (11), trimethylamine (TMA) having a relatively low solubility in water is distilled off, and the remaining methylamines (MMA, DMA) are distilled out. ) Is dissolved in extractive water (EW) and sent to distillation column 3 (12) of the next stage.
증류탑 3(12)에서는 모노메틸아민(MMA)과 디메틸아민(DMA)이 증류하여 회수되고, 이때 추출폐수가 발생되어 증류탑 3(12)의 하부로 배출된 후 스트리퍼(13)로 보내진다.In the distillation column 3 (12), monomethylamine (MMA) and dimethylamine (DMA) are distilled and recovered. At this time, the extraction wastewater is generated and discharged to the bottom of the distillation column 3 (12), and then sent to the stripper (13).
그리고, 상기 증류탑 3(12)에서 나온 뒤 스트리퍼(13)로 보내지는 추출폐수의 일부는 전술한 바와 같이 추출폐수 회수배관(20a,20b)을 통해 필터(21)를 통과한 후 다시 증류탑 2(11)로 제공되어 추출수로 재사용된다.Then, a part of the extraction wastewater sent to the
본 발명에서 필터(21)는 회수되는 추출폐수에서 메탄올(MeOH) 및 각종 이물질을 걸러주는 중요한 역할을 하는데, 상기 필터가 설치되지 않게 되면 증류탑 2(11)에서 MeOH 농축 및 이물질 축적의 문제가 발생되어 증류탑 운전의 안전성에 부담을 주게 된다.In the present invention, the
즉, 증류탑 3(12)에서 배출되는 추출폐수 중의 이물질로는 미반응된 원료 물질인 메탄올(MeOH)와, 탱크 및 배관 등의 탄소강(carbon steel) 재질에서 발생된 녹 등이 있으며, 필터가 설치되지 않아 메탄올과 이물질 등이 그대로 증류탑 2(11)에 제공될 경우, 농축된 메탄올은 증류탑 내에서 공정 안정화에 상당한 부담으로 작용하고, 녹 등의 이물질 또한 증류탑 내 트레이(tray)에 침적되면서 증류 효율을 크게 저하시킨다.That is, foreign substances in the extraction wastewater discharged from the distillation column 3 (12) include methanol (MeOH), which is unreacted raw material, and rust generated from carbon steel materials such as tanks and pipes. If methanol and foreign substances are provided to the distillation column 2 (11) as it is, the concentrated methanol acts as a significant burden for stabilizing the process in the distillation column, and foreign substances such as rust are also deposited on the trays in the distillation column, thereby distilling efficiency. Greatly decreases.
통상 18개월 혹은 24개월 만에 정기보수를 하는 화학공장의 특성상, 필터가 설치되지 않은 상태에서 증류탑 내 이물질 등을 오랜 기간 청소하지 않을 경우 공정 효율을 크게 떨어뜨리는 요인이 된다.Due to the nature of chemical plants that perform regular maintenance within 18 months or 24 months, it is a factor that greatly reduces the process efficiency if the foreign substances in the distillation column are not cleaned for a long time without a filter installed.
따라서, 상기 추출폐수에 포함되어 있는 미반응 메탄올 및 이물질 등을 상기 필터(21)를 통해서 제거해주어야만 공정 내 메탄올 농축 및 이물질 축적을 방지할 수 있고, 증류탑 2(11)의 불안정 및 효율 저하를 방지할 수 있다.Therefore, only unreacted methanol and foreign substances contained in the extraction wastewater must be removed through the
한편, 필터(21) 내에 걸러진 이물질 등을 제거하기 위하여 필터(21)에 순수를 역으로 공급하여 세정할 수 있으며, 이러한 필터 역세정을 위해서는 필터 상류측 배관(20a) 및 하류측 배관(20b)의 개폐밸브(15,16,17)를 모두 잠그고, 순수 공급배관(22a)과 배출배관(22b)의 각 개폐밸브(23,24)를 모두 열어준 후 순수 공급부(22)를 통해 순수를 공급한다.On the other hand, in order to remove the foreign matter and the like filtered in the
이때 필터(21) 내에 역으로 순수가 통과하면서 모래 입자(21b)가 세정되고, 씻겨진 이물질들이 물과 함께 배출배관(22b)을 통해 배출되는 바, 역세정 과정에서 배출되는 물은 폐수 처리된다.At this time, as the pure water passes back into the
이와 같이 하여, 본 발명에 따르면, 모노메틸아민 및 디메틸아민을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 필터를 통해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수가 이루어지는 증류탑에 재공급할 수 있게 구성됨으로써, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절 감, 추출수로서 공급되는 순수의 사용량 절감, 공정 효율의 향상 등 여러 장점들이 제공된다. Thus, according to the present invention, after filtering some of the extraction wastewater discharged from the distillation column for separating monomethylamine and dimethylamine through a filter, the absorption of monomethylamine and dimethylamine together with the newly supplied extract water By being able to be re-supplied to the distillation column is made, a number of advantages are provided, such as reducing the load of the wastewater treatment plant, reducing the cost of wastewater treatment, reducing the amount of pure water supplied as extracted water, improving the process efficiency.
한편, 증류탑 3에서 나온 추출폐수를 샌드 필터로 여과하여 증류탑 2에서 재사용함에 있어서, 추출폐수가 순환됨에 의해 추출수 내 메탄올(MeOH)이 농축되는지 여부를 시험하여 알아보았으며, 확인 결과 추출폐수를 증류탑 2로 재순환하더라도 추출폐수 회수배관에 설치된 샌드 필터에 의해 추출수 내 메탄올이 증가하지 않음을 알 수 있었다.On the other hand, when the extraction wastewater from the
확인 과정에서 증류수 3에서 나온 추출폐수를 소정량 취한 후 추출폐수 내 메탄올의 양을 여러 시기로 나누어 정해진 시험가동 기간 동안 주기적으로 측정해보았는 바, 그 결과는 다음의 표 1과 같다.In the process of checking, a predetermined amount of the extracted wastewater from distilled
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 추출폐수를 회수하여 재사용하더라도 추출폐수 내 메탄올의 양이 크게 증가하지 않고 일정 수준에서 머무르고 있는 바, 추출폐수를 증류탑 2로 회수하여 재사용하되, 회수 도중 샌드 필터를 거치게 함으로써, 안정적으로 추출폐수의 재사용이 가능함을 알 수 있었으며, 추출폐수의 재사용에 어떠한 문제도 없음을 확인하였다. As can be seen in Table 1, even if the recovered wastewater is recovered and reused, the amount of methanol in the extracted wastewater does not increase significantly and remains at a certain level. By passing through, it was found that the extraction wastewater can be reused stably, and confirmed that there is no problem in the reuse of the extraction wastewater.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 메틸아민 플랜트의 추출폐수 재활용 장치에 의하면, 모노메틸아민 및 디메틸아민을 분리하기 위한 증류탑에서 배출되는 추출폐수 중 일부를 필터를 통해 필터링한 후 새로이 공급되는 추출수와 함께 모노메틸아민 및 디메틸아민의 흡수가 이루어지는 증류탑에 재공급하여 사용할 수 있게 구성됨으로써, 폐수처리장의 부하 저감 및 폐수처리 비용의 절감, 추출수로서 공급되는 순수의 사용량 절감, 공정 효율의 향상 등 여러 장점들이 제공된다. As described above, according to the extraction wastewater recycling apparatus of the methylamine plant according to the present invention, the extraction is newly supplied after filtering some of the extraction wastewater discharged from the distillation column for separating monomethylamine and dimethylamine through a filter It can be re-supplied to distillation column where monomethylamine and dimethylamine are absorbed together with water, thereby reducing the load on the wastewater treatment plant, reducing the cost of wastewater treatment, reducing the amount of pure water supplied as extracted water, and improving process efficiency. Several advantages are provided.
특히, 추출폐수가 재사용을 위해 회수되는 배관 라인에 추출폐수 내 각종 이물질들을 걸러주기 위한 필터링 장치를 설치하여 구성함으로써, 메탄올이 추출폐수에 의해 과잉 공급되는 것을 막을 수 있고, 공정 내 메탄올 농축 및 이물질 축적을 차단하여 증류탑의 불안정 및 효율 저하를 방지할 수 있게 된다.In particular, by installing a filtering device for filtering various foreign matters in the extraction wastewater in the pipe line where the extraction wastewater is recovered for reuse, it is possible to prevent the oversupply of methanol by the extraction wastewater, and to concentrate the methanol in the process and the foreign matters. By blocking accumulation, it is possible to prevent instability and deterioration of the distillation column.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050130151A KR100737832B1 (en) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | Recycling apparatus for extract water in methyl-amine plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050130151A KR100737832B1 (en) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | Recycling apparatus for extract water in methyl-amine plant |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070068494A KR20070068494A (en) | 2007-07-02 |
KR100737832B1 true KR100737832B1 (en) | 2007-07-12 |
Family
ID=38504380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050130151A KR100737832B1 (en) | 2005-12-27 | 2005-12-27 | Recycling apparatus for extract water in methyl-amine plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100737832B1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104341015B (en) * | 2014-10-30 | 2016-05-25 | 东华工程科技股份有限公司 | A kind of industry is containing pretreatment and heat reclamation device and the method for ammonia sewage |
CN109111005A (en) * | 2018-09-19 | 2019-01-01 | 四川久润环保科技有限公司 | A kind of method and system of the high purity DMAC from industrial wastewater |
CN114773156A (en) * | 2022-03-29 | 2022-07-22 | 上海寰球工程有限公司 | Methylamine device and carbon dioxide method DMF (dimethyl formamide) wastewater treatment system and treatment method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02126989A (en) * | 1988-11-04 | 1990-05-15 | Tosoh Corp | Treatment of amine-containing waste water |
KR19990065058A (en) * | 1998-01-06 | 1999-08-05 | 박영구 | Method for Purifying Methylamine Extracted Wastewater |
-
2005
- 2005-12-27 KR KR1020050130151A patent/KR100737832B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02126989A (en) * | 1988-11-04 | 1990-05-15 | Tosoh Corp | Treatment of amine-containing waste water |
KR19990065058A (en) * | 1998-01-06 | 1999-08-05 | 박영구 | Method for Purifying Methylamine Extracted Wastewater |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070068494A (en) | 2007-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5204413B2 (en) | Method for producing aniline | |
KR100612922B1 (en) | A process for producing 4-aminodiphenylamine | |
RU2552650C2 (en) | Method for producing high-grade melamine with low energy consumption and equipment for implementing this method | |
JP5478857B2 (en) | Method for purifying aromatic amines | |
WO2016155101A1 (en) | System and treatment process for combined removal of phenol oil from phenol-ammonia wastewater | |
AU2010282209B2 (en) | Method and apparatus for odorant removal | |
JP6661555B2 (en) | Nitrobenzene production method | |
KR20120073233A (en) | Washing system for nitroaromatic compounds | |
KR100737832B1 (en) | Recycling apparatus for extract water in methyl-amine plant | |
CN111646620B (en) | Semi-coke wastewater treatment method and device | |
JP2012006012A (en) | Process for carbon dioxide recovery | |
US9682917B2 (en) | Method for treating a substance mixture comprising an aromatic amine, in particular a substance mixture of raw aniline | |
US5785859A (en) | Optimized process for conditioning steam-based vapor streams | |
KR101700378B1 (en) | Recovery method of stripper composition for photoresist | |
EA034228B1 (en) | Fouling reduction in the acetonitrile removal steps of acrylonitrile recovery | |
RU2508287C2 (en) | Chemical plant | |
CN111056903B (en) | Process and device for recovering benzene partial hydrogenation catalyst | |
TW474904B (en) | Process for the production of dinitrotoluene | |
CN107311856A (en) | A kind of purification recovery system of acetic acid waste liquid | |
CN1136032C (en) | Method and equipment for treating gas contg. hydrogen sulfide and sulphur dioxide | |
RU2305720C2 (en) | Titanium parts surface iron oxide removing method | |
CN207628144U (en) | Containing solid hydrocarbon gas cooling purifying device | |
CN114804256A (en) | Wastewater recycling system and method | |
KR20130048236A (en) | Process for restoring catalyst activity | |
RU2745605C2 (en) | Method for producing (meth)acrylic acid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130620 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140703 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150619 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160704 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170620 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180626 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190625 Year of fee payment: 13 |